烤漆件检验标准

烤漆件检验标准

文件编号QC001 生效日期2007.07.18 批准审核拟制版本/修订号 B.0 制订部门品管部

1.0目的：确保成品符合我司设计要求。

2.0范围：适用于本公司所烤漆抽样件的来料、制程、成品出货检验（灯具产品外壳等）。

3.0环境：在正常光源下，距30CM远，以适宜视角观看产品（特殊要求除外）。

4.0参照标准：

1 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）。

2 GB7000.灯具一般安全要求与试验。

3 QB1551灯具油漆涂层。

5.0检验内容：

一、外观要求

1、砂点接受：

不接受：砂点的总面积在外露工件上不大于该表面面积的1%，在非外露工件上不大于该表面积的5%。

砂点面积起出接受范围。

2、砂眼接受：

不接受：砂眼的总面积的外露工件上不大于该表面面积的1%，在非外露工件不大于该表面积的5%。

砂眼面积超出接受范围。

3、杂色接受：

不接受：杂色的总面积在外露工件不大于该表面积2%，在非外露工件上不大于该表面积的10%。

杂色的面积超出接受范围。

4、聚油接受：

不接受：非外露工件上可以有聚油。外露工件上不允许有聚油。

5、哑色：喷涂层颜色不光亮，有发“木”感或呈

雾气状。

接受：

不接受：非外露工件上可以有哑色。外露工件上不允话有哑色。

6、漏喷：应该喷涂的部分未喷到位。

接受：

不接受：非外露工件上可以有漏喷。外露工件上不允许有漏喷。

7、薄油：喷涂层厚度不足以至隐约显出工件底色。

接受：

不接受：非外露工件上可以有漏喷。外露工件上不允许有漏喷。

8、气泡：喷涂时空气进入漆膜，形成细小气泡。

接受：

不接受：主要表面的漆膜任意一个100mm2正方形面积内直径为0.5~1mm的气泡不得多于2个,不允许出现直径大于1mm 的气泡及超过10%表面积的隐形气泡。

超出接受范围。

二、基本性能及测试要求

1.0金属烤漆件基本性能及测试方法

1.1附着力性能达到测试要求。

1.2烤漆硬度达到测试要求。

1.3耐温性能符合要求。

1.4盐水性能试验性能符合要求。

2.0金属件烤漆基本性能测试方法

2.1附着力测试：用新的11号手术刀、刀片平面垂直于试件表面，用力均匀、速度平稳，无抖

动地在平整的漆膜上，横竖垂直切割四条划痕到底材表面形成9个小方格，每个方格1mm2。

用软毛刷沿格阵两对角线方向，轻轻地入复刷5次，然后检查，方格底漆脱落不超过三个

方格，面漆脱落不超过六个方格为合格。（安规要求）

2.2硬度测试：用1H、2H、6H……等铅笔，呈45角度均匀用一定力度在油漆表面划过然后用

橡皮擦分别去擦铅笔痕，观看油漆表面没有明显划伤，而又清晰留下H号铅笔痕，该铅笔

痕即为油漆硬度（油漆硬度不得低于3H）。

2.3盐水测试：取试样本放入含有5%Nacl的蒸镏水中浸48小时，用白布擦去试验样本上的水

样本不允许有变色、脱落、起皱、污点痕迹。

2.4耐温测试：在66±3℃的高温烘烤48小时后观察无皱纹，不泡、裂纹、剥落及明显失光等

即为合格。

3.0塑胶件烤漆基本性能及测试方法

3.1基本性能

3.1.1附着力达到测试要求；

3.1.2烤漆硬度达到测试要求；

3.1.3耐温性能达到测试要求；

3.2塑胶件烤漆件基本测试方法

3.2.1附着力测试:在塑胶件表面用钢刀划100个1mm2的方格,再用3m胶带取适当的长度胶

带贴在上面均匀用力压接后,用手垂直拿胶带两端拿起,观察油漆表面掉落情况,掉漆

面积≤10%为合格。

3.2.2硬度测试：用1H、2H……6H等铅笔，呈45角度均匀用一定力度，在油漆表面划过，

然后用橡皮擦铅笔痕，观看油漆表面没有明显划伤，而又清晰留下H号铅笔痕，该铅

笔痕即为油漆硬度（油漆硬度不得低于3H）。

3.2.3耐温测试：试样在66±3℃的高温下烘烤48小时，后观察无皱纹，小气泡裂纹，剥

落及明显的失光为合格。

4.0

4.1所有五金类烤漆品来料时，都必须按《五金类检验标准》检验除外观以外的所有内容；

4.2所有塑胶件烤漆品都必须按都必须按《塑胶类检验标准》检验除外观以外的所有内容；

4.3其他产品的烤漆件遵循以上原则进行检验。

三、检验重点

1.0外观

2.0附着力测试

四、说明

1.0有争议标准以品管部签板或客户双方商议为准。

灯珠检验标准

文件编号QC010 生效日期2007.07.18 批准审核拟制版本/修订号 B.0 制订部门品管部

1.0目的：确保来料及成品出货品质符合要求。

2.0范围：适用于电压12V MR16冷光杯、铝杯用灯珠来料及制程出货检验。

3.0检验环境：在正常光源下，距30cm远，以适宜视角观看产品。

4.0技术要求：

4.1外观要求

4.1.1玻壳应洁净、透明、无影响照明特性的缺陷；

4.1.2 玻壳内无异物，钼引脚无氧化，钨丝无断裂和歪斜；

4.1.3 夹板处平整、美观、花纹清晰；

4.1.4 两插脚长度一致，无歪斜；

4.1.5 外形和尺寸(试装 )

规格

A

(±0.1)

B

(±0.5)

C

(±0.2)

D

(±0.05)

E

(±0.05)

38Q-G420M φ8 18 8.5 4 φ1.0 38Q-G435M φ8 18 8.5 4 φ1.0 38U-G420M φ8 19 9.5 4 φ1.0 38U-G420A φ8 19 9.5 4 φ0.7 38U-G435M φ8 19 9.5 4 φ1.0

38U-G435A φ8 19 9.5 4 φ0.7 38Q-G520M φ10 24 9.5 4 φ1.5 38Q-G535M φ10 24 11.5 5.3 φ1.5 38Q-G550M φ10 24 11.5 5.3 φ1.5 38Q-G675H φ12 30.5 11.5 6.3 φ1.2 38Q-G675N φ12 30.5 7.5 6.3 φ1 38Q-G650N φ10.6 24 7.5 6.3 φ1 38Q-G650H φ10.6 24 10 6.3 φ1.2 4.2 光电参数

规格电压(V) 功率(W) 平均寿命(H) 光通量(LM)