走进水性UV油墨绿色印刷新时代
环保油墨引领新潮流
参与ｕ树脂的固化交联反应 ； Ｖ ２ 添加剂，它包括颜料、润滑剂、增厚剂、填 ．
充剂、促固剂等。它影响到油墨的光泽度、粘度、柔 软性、颜色、膜层厚度、固化速度、印刷适性等；
３ ．光 固树脂 ，它是 Ｕ油 墨 的连 接料 ，决定 Ｕ油 Ｖ Ｖ
品、药品等包装Ｅ 中开始应用 ，但从整体来讲 ， ｐ０ Ｊ ￥ 其应用范围仍极为有限。要油墨符合环保要求 ，首 先应当改变油墨成分 ，即采用环保型材料配制新型
油墨 。 目前 ，环保 油 墨主要 有水 性油 墨 、Ｕ 油 墨 、 Ｖ 大豆油 墨等 。
有一定的流动性 ，在印刷过程 中能够顺利的实现转
在水性油墨的使用中 ，通常会出现色相不准、
黏度不稳 、干燥 过快或过慢 、轮廓模 糊、难 以套 准 、油墨气泡 、糊版粘脏 、印迹脱落等问题。总 的
来 看 ，其主 要原 因有 以下几 个方 面 ：
１ Ｈ ．ｐ值的控制，ｐ值是决定水性油墨制造及 Ｈ
哪 船
与标准 化 ２ １ ． ０ ０４
是 水性 油 墨最 主要 的组成 部 分 ，它在 水 墨 中主要 起 连 结料 的作 用 ，它使 颜料 可 以均 匀分 散 ，使 油 墨具
印刷操作者的健康 ，改善了环境质量。还有就是水 性油墨对环境无污染，对人体健康无影响 ，不易燃
烧 ，安全性好。它不仅可以减少印刷品表面残留的 毒性 ，使印刷设备清洗方便 ，而且可以降低 由于静 电和易燃溶剂引起的失火危险。水性油墨除了环境
ｎ
『市场准入 』
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环保油墨让绿色印刷成为可能
四．大豆油墨 二 Ｕ Ｖ油墨
Ｕ Ｖ油 墨是 利用一 定波长的紫外线照射 ．通过瞬 间光 化学 反 应 ．使 液态 变成 固态 的新 型环 保 油墨 。 柔性版 印刷用的 ｕ Ｖ油 墨一般 比较 稀 ，其黏度范 围约 为 ２０ Ｐ ０ ０ Ｐ （Ｐ ６ Ｃ ～２ ０ Ｃ Ｃ 为黏度单位 ，译作厘泊 ） ．比 胶印 ｕ 油墨的黏度小得 多。 Ｖ
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环保 油墨
让绿色 印刷 成为可能
环境 ，一 直 以来 都是世 界关 注的 问题 ，在 当前
人体 接触 的 日用品 包装等 卫生 条件要 求 严格 的包装 印 刷品 。水 墨可 以用水或 乙醇 任意稀 释 ，可 以用 自 来水 清洗 ，使 用特 别方便 ，但 是在承 印物 上 印刷并 彻底 干燥 后 ，则不 溶 于水 ，而且 具有 抗水 性 。 近年来 随着水 性油 墨连结 料 、颜料和 加工 技术 的进 步 ，水性 油墨 的质量有 了很大 的改进提 高 ，已
” 绿色 ” 环保 呼声高 涨的形势下 ，印刷作为一个 、”
对环 境会有 一定 影响 的产业 ，也 开始 关注 自身 的行
为 ，开始参 与到这个世界范围的行动中来 。油墨 ，印 刷 的原材料 之一 ，也 开始 了 自己的绿 色之路 ，各种
类型 的环保 油 墨应 运 而生 。据 了解 ，在 正在 制定 的 《 奥运绿 色采购指南 》中 ，奥运会 的门票也要求采 用 环保 油墨进 行 印刷 。采用环 保油 墨 ，已逐渐成 为 印
Ｕ Ｖ油 墨 的推 广 应 用 ， 不仅 有 利 于 环 保 ，也 将 有 利 于
五 其他 环保油墨
其他 环 保 油 墨还 包括 生物 油 墨 、复 合 油 墨等 。
印刷材料也要跟进环保步伐
对印刷过程中产生的各种废弃物进行专门收集，对其中的纸张等有价的物品进行回收利用，对胶片、塑料薄膜等难降解危害环境的物质，由垃圾回收站统一回收进行资源化处理或卫生填埋。在现阶段，由于工艺等原因，还不得不使用各种带有污染性的印刷材料，如油性油墨、油性覆膜、油性上光等，它们在使用过程中产生的有害、有毒气体，可以通过抽风吸附、回收、装置催化燃烧等方法进行处理，降低工作环境中有害气体的浓度，减轻对人体的伤害，同时也减轻有害气体对环境的污染。
比如水性油墨是世界公认的环保型印刷材料，因为水是极性物质，根据极性物质与极性物质相溶的特性，水性油墨中不含或仅有极少量的有机溶剂，因此，水性油墨的最大是优点是减少了VOC的排放量，从而避免了挥发性有机物的污染，改善了印刷作业环境，有利于人体健康。此外，它还可降低出于静电和易燃溶剂引起的火灾隐患，减少印刷品表面残留的溶剂气味。
印刷材料也要跟进环保步伐
现在追求环保的年代，不求面面俱到，只求环保之路越来越广。印刷材料的环保理念也需要人们逐渐增强意识，这也就是一些人提倡的“绿色印刷”。这就要求印刷公司大力推崇环保思想，多把节约能源，循环经济等融入到印刷出版当中。具体来说，可以分为以下几个方面。
首先可以改善印刷材料
最后优化绿色包装设计
包装设计应该遵循无害化、生态化、减量化的设计理念，从材料选择、结构功能、制作工艺、包装方式、储存形式、产品使用和废品处理等诸多方面入手，全方位评估资源的利用、环境影响及解决办法。
水性油墨开创绿色印刷新纪元
水性油墨开创绿色印刷新纪元时间：2007-12-01 来源：印刷英才网作者：向问天古代的纸箱产物对印刷的请求不单仅是雅观、合用，也愈来愈请求其健康的属性。
随着人们景象包庇意识的前进，孔殷需要“绿色”印刷耗材的呼声日渐高涨。
油墨是印刷材料的重要组成部分，水性油墨简称为水墨，是由水溶性树脂、有机颜料、概况活性剂及相干添加剂经复合研磨加工而咸。
环保型水墨市场成长快，环保型水性油墨今朝最重要的操作规模是柔性版印刷与凹版印刷，这两种印刷编制都可操作在纸箱产物上，其中食品的外包装纸箱、烟酒的外包装纸箱、儿童玩具的外包装纸箱等占有相当大的比例。
比来几年来，柔性版印刷在世界规模内飞速成长，在欧美发家国家被感触是“地球上最精良、最有前途的印刷编制”。
美国95%的柔性版印刷品和80%的凹版印刷品采用水墨。
柔性版印刷在我国尚处于起步阶段，今朝仅占印刷规模的3%摆布。
在柔性版包装印刷中，国内外绝大部分都采用水性油墨印刷。
我国从1995岁首步至1998年尾，短短几年间引进了130多条组合式柔印生产线，散布在全国20多个省市，国内现有窄幅柔性版印刷生产线近200条，年需水性油墨10多万吨。
在柔性版包装印刷中，国内外绝大部分都采用水性油墨印刷。
我国油墨不单比来几年来延续不变增长，而且未来远景广阔泛博奔放，令人欣慰。
当今我国印刷品人均消费程度尚不迭发家国家的1/20，纸和纸板人均消费量比来几年在世界第50～60位摆布盘桓，油墨人均占有量与世界前进先辈程度对照差距更大。
这类差距，恰好剖明我国市场有重大的成长潜力，这类潜能随着我国国民经济的延续不酿成长会逐步激活而暴发出来，组成督促市场成长的重大动力。
随着绿色包装和环保包装的慢慢风行，很多烟厂、酒厂、药厂、化装品、食品类企业，都筹备采用柔版印刷的纸箱包装，柔版印刷在印刷规模出格是纸箱印刷规模的比重将逐步增大。
估计到2010年柔版印刷在印刷规模将达到15%摆布，年需水性油墨10多万吨。
印刷行业绿色印刷解决方案
印刷行业绿色印刷解决方案第一章绿色印刷概述 (2)1.1 绿色印刷的定义与意义 (2)1.2 绿色印刷的发展历程 (2)第二章印刷材料绿色化 (3)2.1 环保型油墨的应用 (3)2.2 绿色纸张的选择 (3)2.3 绿色版材的推广 (3)第三章印刷工艺绿色化 (4)3.1 干燥技术的改进 (4)3.2 印刷废气的治理 (4)3.3 印刷废水的处理 (4)第四章印刷设备绿色化 (5)4.1 高效节能设备的研发与应用 (5)4.2 印刷设备的维护与保养 (5)4.3 设备回收与再利用 (5)第五章能源消耗与碳排放 (6)5.1 能源消耗的优化 (6)5.2 碳排放的监测与控制 (6)5.3 节能减排措施 (6)第六章废弃物处理与循环利用 (7)6.1 印刷废弃物的分类与处理 (7)6.1.1 印刷废弃物的分类 (7)6.1.2 印刷废弃物的处理方法 (7)6.2 循环利用技术的应用 (7)6.2.1 废纸循环利用技术 (8)6.2.2 废油墨循环利用技术 (8)6.2.3 废水循环利用技术 (8)6.2.4 废塑料循环利用技术 (8)6.3 废弃物资源化利用 (8)6.3.1 废纸资源化利用 (8)6.3.2 废油墨资源化利用 (8)6.3.3 废水处理与资源化利用 (8)6.3.4 废塑料资源化利用 (8)第七章绿色印刷标准与认证 (8)7.1 绿色印刷标准体系的建立 (8)7.2 绿色印刷认证体系的完善 (9)7.3 绿色印刷评价方法 (9)第八章政策法规与产业政策 (10)8.1 政策法规的制定与实施 (10)8.2 产业政策的引导与支持 (10)8.3 政策性扶持措施 (11)第九章市场推广与消费引导 (11)9.1 绿色印刷市场的培育 (11)9.2 消费者意识的提升 (11)9.3 绿色印刷产品的宣传与推广 (12)第十章绿色印刷案例分析 (12)10.1 国内外绿色印刷案例介绍 (12)10.2 绿色印刷成功经验总结 (13)10.3 绿色印刷发展趋势与展望 (13)第一章绿色印刷概述1.1 绿色印刷的定义与意义绿色印刷，是指在印刷生产过程中，采用环保材料、节能技术、清洁生产方式以及合理处理废弃物，从而降低印刷行业对环境的影响，实现可持续发展的一种印刷方式。
环保油墨引领绿色印刷新潮流
（ 发 性 有 机 化 合 物 ） ，不 但 增 加 大 气 挥 污 染 ，也 会 对 人 体 造 成 伤 害 。 同时 ，石 油价 格 的 不 断 攀 升 和 储 量 的 日益 衰 竭 ， 需 要 我 们 寻 求 一 种 新 型 的 环 保 型 材 料 来
代替 传 统 的 油 墨 成 分 。 大 豆 油 墨 应 运 而 生 ，其 具 有 以 下 特 点 。 （ ）环 保 性 能 良好 １
油 墨品种。 从 广 义 角 度 来说 ，绿 色 油 墨 是 相 对 环 保 的 产 品 ，它 包含 以下 ３ 含 义 。 层 （ ） 要 明 显 地 降 低 油 墨 的 有 害 １
成分。
（ ）环 境 特 性 １
水 性 油 墨 作 为 一 种 新 型 包 装 印 刷 材 料 ，其 最大 的 优 点 是 不 含 有 挥 发 性 有 机 溶 剂 ，它 的 使 用 降 低 了有 机 挥 发 物 的 量 ，最大 特 点 是 对 环 境 无 污 染 ， 不 会 损 害 油 墨 制 造 者 和 印 刷 操 作 者 的 健 康 ， 不 易燃 烧 ，安 全 性 好 ，改 善 了环 境 质量 ，
印 刷 市 场 竞 争 日趋 激 烈形 势 的 影 响 。 我 国还 没 有 制 定 绿 色油 墨或 者 环 保 油 墨 的 １ 水 性 油 墨 简 介 ． 水 性 油 墨 是 由 特 定 的 水 性 高 分 子 树 脂 、颜 料 、水 ，并 添加 助 溶 剂 经 物 理 化 学 过 程 组 合而 制 备 的 油 墨 ，简 称 水 墨 。 溶 剂 的 不 同是 水 性 油 墨 与 溶 剂 油 墨 的 最 大 区 别 ，水 性 油 墨是 以 水 作 为 溶 剂 的 ， 油 墨 转 印 到承 印物 上 后 ，水 分 挥 发 到 环 境 中或 者 渗 入 承 印 物 中 ，油 墨 随 水 分 的
油墨行业的绿色革命
油墨行业的绿色革命在我职业生涯的早期，我就开始关注油墨行业的发展。
那时，油墨主要依赖有害的溶剂，如甲苯、二甲苯等，这些溶剂对环境和人体健康造成了很大的危害。
我记得有一次参观一个印刷厂，空气中弥漫着刺鼻的气味，工人们都戴着厚厚的口罩，可见当时的油墨对环境和人体健康的危害。
然而，随着环保意识的不断提高，油墨行业也开始了绿色革命。
我记得大约在2000年左右，水性油墨开始出现在市场上，它以水为溶剂，大大减少了有害物质的排放。
虽然当时水性油墨的性能并不如传统油墨，但是它代表了油墨行业绿色发展的方向。
随后，无溶剂油墨和UV油墨也逐渐出现在市场上。
无溶剂油墨完全消除了有机溶剂的使用，而UV油墨则在印刷过程中固化，减少了挥发性有机化合物的排放。
这些新型油墨的出现，不仅降低了环境污染，也提高了人们的生活质量。
在我眼中，油墨行业的绿色革命不仅仅是技术的革新，更是企业社会责任的体现。
我曾与多家油墨企业合作，他们不仅在研发上投入巨资，也在生产过程中严格控制排放，力求达到零污染。
他们的努力，让我看到了油墨行业的希望。
然而，油墨行业的绿色革命并非一帆风顺。
新型油墨的性能虽然不断提高，但是成本相对较高，这给企业的推广带来了一定的困难。
一些企业对绿色革命的重视程度不够，仍然在使用传统油墨，这无疑是对环境和人体健康的一种伤害。
总的来说，油墨行业的绿色革命已经取得了显著的成效，但是仍然任重道远。
我相信，只要我们坚持绿色发展，积极推广新型环保油墨，油墨行业的绿色革命终将取得最终的胜利。
这不仅是对环境的负责，也是对子孙后代的负责。
在我深入了解油墨行业的绿色革命之后，我对其有了更为深刻的认识和感悟。
这场绿色革命不仅仅是油墨技术的革新，更是一场思维、情感和创造力的高度体现。
我始终认为，人类的思维是我们进步的源动力。
正是因为有了人类对环保的深入思考，才推动了油墨行业的绿色革命。
我记得在绿色革命初期，许多企业都面临着如何从传统油墨转型到环保油墨的难题。
印刷行业绿色印刷技术应用
印刷行业绿色印刷技术应用在过去的几十年里，印刷行业一直是环境污染的主要来源之一。
传统的印刷技术使用大量的化学品和对环境有害的材料，给地球带来了严重的影响。
然而，如今，随着人们对环境保护意识的提高以及科技的进步，绿色印刷技术逐渐应用于印刷行业。
绿色印刷技术是指使用环保材料和可持续方法进行印刷生产的技术。
它主要关注减少对环境的负面影响，包括减少能源消耗、废水处理、废物处理以及减少有害物质的排放。
它通过减少对自然资源的依赖，提高资源的利用效率，达到降低环境污染和节约能源的目的。
在绿色印刷技术中，环保材料的选择是至关重要的。
传统的油墨常含有有机溶剂、重金属等对环境有害的成分，而绿色油墨则采用水性油墨，几乎不含有有机溶剂和重金属，大大减少了对环境的污染。
此外，绿色印刷还注重纸张的选择，优先使用可再生材料制造的纸张，例如来自可持续林业的木材，通过控制纸张的质量和使用率，减少了对森林资源的消耗。
除了环保材料的选择，绿色印刷还注重节能技术的应用。
印刷行业是一个能源消耗较大的行业，传统的印刷设备需要大量的电力来运转，而绿色印刷则采用高效节能的设备，如低能耗打印机、LED照明等，有效降低了能源的消耗。
同时，绿色印刷还注重废水处理和废物处理技术的创新，通过多次循环利用，减少了印刷过程中产生的废水和废物对环境的污染。
绿色印刷技术的应用对整个印刷行业产生了积极的影响。
首先，它减少了对环境的负面影响，改善了印刷行业的可持续性。
其次，绿色印刷技术的应用对企业形象和品牌价值提供了巨大的支持。
越来越多的消费者关注环境保护问题，他们更倾向于购买那些采用绿色印刷技术的产品，因为他们认为这些产品的生产过程更加环保和可持续。
因此，企业如果能够引入绿色印刷技术，不仅可以提高生产效率，降低成本，还可以提高市场竞争力。
此外，绿色印刷技术的应用还可以为企业带来税收优惠和政府支持，激励更多的企业积极推行环保印刷。
然而，要推动绿色印刷技术的应用，还需要面临一些挑战。
绿色印刷技术的发展现状与趋势
绿色印刷技术的发展现状与趋势在当今社会，环保理念日益深入人心，各个行业都在努力探索可持续发展的道路，印刷行业也不例外。
绿色印刷技术作为印刷行业的重要发展方向，正逐渐改变着传统印刷的模式和格局。
绿色印刷技术，简单来说，就是在印刷过程中采用环保材料、节能设备和清洁生产工艺，减少对环境的污染，降低能源消耗，同时保障印刷品的质量和安全性。
目前，绿色印刷技术在全球范围内得到了广泛的关注和应用。
从技术层面来看，水性油墨、UV 油墨等环保型油墨的研发和应用取得了显著进展。
水性油墨以水为溶剂，大大减少了挥发性有机化合物（VOCs）的排放，对环境友好。
UV 油墨则在干燥过程中能耗较低，且能快速固化，提高了印刷效率。
在印刷设备方面，先进的节能型印刷机不断涌现。
这些设备通过优化设计，提高了能源利用效率，降低了运行成本。
例如，采用新型的电机驱动系统和智能控制系统，能够根据印刷任务自动调整功率，实现节能减排。
此外，绿色印刷材料的发展也为行业带来了新的机遇。
环保纸张，如再生纸、FSC 认证纸等，越来越受到市场的青睐。
这些纸张的生产过程相对环保，减少了对森林资源的破坏。
在我国，绿色印刷技术的发展也取得了令人瞩目的成绩。
政府出台了一系列政策，鼓励和引导企业采用绿色印刷技术。
例如，对获得绿色印刷认证的企业给予财政补贴，加强对印刷企业的环保监管，推动行业的绿色转型。
众多印刷企业积极响应政策号召，加大了在绿色印刷技术方面的投入。
一些大型印刷企业纷纷引进先进的绿色印刷设备和技术，建立了完善的环保管理体系。
同时，也有越来越多的中小企业开始关注绿色印刷，逐步进行技术改造和升级。
然而，绿色印刷技术的发展仍面临一些挑战。
首先，绿色印刷技术的成本相对较高，这在一定程度上限制了其广泛应用。
虽然从长期来看，绿色印刷能够带来环境效益和社会效益，但短期内的高投入让一些企业望而却步。
其次，技术创新仍有待加强。
虽然目前已经有了不少绿色印刷技术，但在某些方面还存在不足，需要进一步研发和改进。
水性UV油墨的特点及应用
水性UV油墨的特点及应用水性UV油墨是目前UV油墨领域的一个新的研究方向。
普通UV油墨中低聚物黏度一般都很大，需加入活性稀释剂进行稀释。
现在使用的活性稀释剂具有不同程度的皮肤刺激性，为此在研制低黏度的低聚物和低皮肤刺激性的活性稀释剂的同时，另外是发展水性UV油墨。
水性UV油墨具有水性油墨对环境无污染，对人体健康无影响、不易燃烧、安全性好、操作简单、价格便宜的特点，又具有UV油墨无溶剂排放、快速固化、色彩鲜艳、耐抗性优异的特点，成为UV油墨的一支新军，特别适用于食品、药品、化妆品和儿童用品等对卫生条件要求严格的包装与装潢印刷品的印刷与使用。
1.水性UV油墨特点水性UV油墨作为一种新型的绿色油墨具有如下优点：①环保性与安全性。
水性UV油墨不含挥发性有机物质（VOC）及其重金属成分，故无重金属污染，无VOC排放，又不使用有皮肤刺激性的活性稀释剂，这样大大降低了传统油墨对人体的危害和对食品、药品等的污染。
用水作稀释剂，无易燃易爆的危险，使油墨生产和印刷生产现场环境、卫生和安全条件得到根本改善。
①干燥速度快。
水性UV油墨和UV固化油墨一样，是在其干燥过程使用紫外线光源，其干燥速度快，生产效率高。
①水性UV油墨可以很好地控制油墨的粘度和流变性。
普通的UV油墨为了调节低聚物的粘度，会加入活性稀释剂，但其具有皮肤刺激性，必须控制它的使用量。
而水性UV油墨只需要用水或者增稠剂来调节油墨的粘度。
①由于水性UV油墨具有良好的触变性和稳定性，固含量高，墨层减薄少，可以进行高加网线数的高精度印刷，得到高精细的网点，使图案清晰，网点表现力强，色彩鲜艳。
①光固化水性油墨还有一个很重要的特点，就是能够兼顾固化膜的硬度和柔韧性。
由于水性UV油墨所用的水性低聚物其分子量大小与黏度大小无关，所以水性低聚物分子量可以做得很大，具有较优异的硬度、强度和柔韧性，从而解决了普通UV油墨用的低聚物分子量较低，固化后交联密度过大，造成硬度和脆性大而柔韧性差的弊病。
UV油墨的绿色可持续化发展
19印刷技术 2020/10站在今天这个时代，我们会觉得很热闹，各种油墨新技术、新工艺以及新印刷设备不断涌现出来。
随着印刷行业规模越来越大，油墨及印刷行业绿色化的呼声也比几年前高了许多。
在各行各业均要实现绿色可持续化发展的理念下，我们印刷油墨行业的发展趋势 如何？回顾油墨行业发展历史回顾油墨行业几十年来的历史，我们发现它其实是印刷行业发展的“附庸”。
今天的印刷行业，从印刷的实现方式来区分，分为胶印、凸印、网印、柔印、凹印以及数字印刷（喷墨为主）等5个大类。
与之就形成了对应的5大油墨品类，如表1所示。
应该说，为了匹配不同印刷方UV 油墨的绿色可持续化发展文_杭华油墨股份有限公司 韩海祥 黄 岚油墨品类。
从基础物性上看，不同品类油墨具有不同范围的黏度，从最稠的胶印油墨到最稀的喷墨印刷油墨，怎么降低油墨体系的黏度以适应于不同印刷设备，成为油墨制造的一项核心内容。
工业化的发展必然是实现成本最低化及生产效率最高化的原则，所以有机溶剂（沸点低于250℃，可产生挥发性有机化合物VOCs ）当仁不让地成为了油墨最具性价比的“稀释剂”。
油墨与印刷行业的202020/10 印刷技术敬请关注本刊官方微信 Printech1957表2 油墨中可挥发性有机化合物含量的限值表1 5大油墨品类特性对比*油墨市场占有率相关数据只是估算量，非权威准确的数据。
VOCs 污染性问题随之而来。
非100%固化体系的各类油墨无法有效减少VOCs 的污染问题。
而我国印刷市场仍以凹印和胶印为主，使我们整体印刷行业成为继石油炼化、电煤、汽车尾气、涂料等行业之后的第五大污染源。
国外统计表明，每年大气中的有机挥发物排放大约有2%是印刷行业造成的。
近年来，国家对于VOCs 管控和治理提出了更高的要求，部分重点省市区发布了各类VOCs 排放与管控法规。
今年颁布实施的GB 38507-2020《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs ）含量的限值》等法规，明确要求各类油墨必需符合相关限量标准，为行业的规范化、绿色化发展奠定了基础，如表2所示。
环保型水性油墨引领“绿色时尚”
低 差 差 添 加 增 黏 剂 、 溶 剂
较 差
墨膜 强 度 使 用 难 易
优 良好
良 良好
优 良好 ～ 差
举例
淀 粉 、 海 藻 酸 、 纤 维 素 酯 、 粒 状 虫 胶 、 丙烯 共 聚 体 、 送 向 丙 烯 酸 乳 液 、 聚 醋 酸 乙烯 乳 液 、 纤 维 素 乙 醚 、聚 乙烯 醇 、 聚 来 酸 树 脂 、苯 乙烯 马 来 酸 树 成 橡 胶 浆 马 合 乙烯 甲酯 、 聚 丙 烯 胺 、聚 氧 、 聚 酯 、 聚氨 酯 、环 氧 树 脂 脂 化 乙酯 、 聚 丙烯 酸
体 （水 溶 胶 ）、 乳 液 聚 合 物 三 类 水 性 树 脂 ，将 这 几
在 国 外 得 到 广 泛 应 用 的 水 性 油 墨 除 了 具 有 环 保
， ，本 身性 能 也 非常 优越 ：墨 色 稳定 、亮度 高 、 性外
着 色 力 强 、 不腐 蚀 版 材 ， 印后 附 着 力 强 ，干燥 速 度 可 调 ，耐 水 性 强 、 四 色 套 印 及 专 色 印 刷均 可 使 用 等 等 。
安 全生 产。
使 用 目 的 不 同 ，还 可 以 具 有 不 同 的耐 磨 性 。
② 水 溶 性 树 脂
水 溶 性 树 脂 在 油 墨 中 主 要 起 连 接 料 的 作 用 ， 是 使 颜 料 颗 粒 均 匀 分 散 ，使 油 墨 具 有 一 定 的 流 动 性 ，
并 提 供 与 承 印 物 材 料 的 粘 附 力 ，使 油 墨 能 在 印 刷 后
种 树 脂 混 合 使 用 ，可 弥 补 各 自 的缺 点 。 其 中 ，水 溶
性 树 脂 用于 调 节油 墨 的黏度 和 流 动性 ，稳 定 分散 效
印刷油墨的绿色发展
印刷油墨的绿色发展在选择和应用绿色环保油墨时应从多方进行考虑，比如说印刷设备是否能够满足技术要求，应用时应根据企业的自身实际去选择，虽然这样做会增加应用成本，但是环保材料带来的效益是长远的。
因此，我国需要高度重视绿色环保油墨的应用，使其获得更良好的发展前景。
标签：印刷油墨；绿色；发展普通的油墨都会含有一定的有害物质，而且容易发生迁移导致食品污染，人们食用之后就会出现食品中毒的情况。
而绿色环保油墨的使用可以解决这个问题，几乎不会对人体造成危害，而且契合了可持续发展要求，有利于企业的环保发展。
1绿色环保油墨的类型和应用分析1.1水性油墨的特性和应用水性油墨是以水为溶剂然后转印到承印物上，然后水分就会挥发并渗透到承印物中，油墨也就随着水分的挥发变得干燥，溶剂的种类不同是它和其他油墨的显著区别。
水性油墨是一种新型印刷材料，其中的有机溶剂不含有挥发性，這也是水性油墨最大的优势，对操作人员也不会造成健康威胁，而且无味无毒，具有较高的安全性，不会对环境造成污染，有利于贯彻环保理念。
同时，印刷产品表面残留的危害物质也会渐渐減少，是非常契合绿色环保理念的油墨类型。
在印刷时只需要加水稀释就可以，属于一次性操作，而且油墨不会因为黏度的改变而变色，从而提升了印刷产品的合格率，并且可以降低溶剂的使用成本，极大地减少了印刷废品的产生。
在柔性印刷和凹版印刷中大多都是采用水性油墨，近几年水性油墨的应用逐渐得到推广，比如美国95%的柔版印刷品都是采用水水性油墨，80%的凹版印刷品也是使用水性油墨。
同时油墨的质量也在不断提高，在光泽度和耐水性方面都有所改善，食品包装、烟酒包装和儿童玩具包装等领域都在普遍应用。
当然，水性油墨也存在自身的技术难点：水的导电率较高，金属容易被腐蚀；水性油墨的配方比较复杂，需要多种助剂，这样就会导致原料和助剂的性能失调；颜填料在水性油墨中的稳定性较差，容易沉淀聚集；水的干燥时间较慢，所以需要对水的蒸发速度进行改善。
论水性油墨在绿色软包装印刷中发展
·66·包装技术论水性油墨在绿色软包装印刷中发展解析摘要：VOCs 排放治理的快速推进有效促进了绿色印刷的快速发展，水性油墨作为绿色印刷发展的重要元素，有着极好的环保特征和可持续印刷的标贴。
如何在软包装印刷中有效普及水性油墨的使用概率，是业内关心的问题。
充分了解水性油墨、增强对于VOCs 问题的意识形态是提高普及率的根本。
关键词：绿色印刷；水性油墨；VOCs 治理随着产业快速发展，环境治理、可持续发展成为社会重点关注话题。
用纸污染、油墨污染、印刷过程污染、回收端污染等已让中国的包装印刷业发展变得杯水车薪。
如何在改革的逆境中弯道超车引发了包装印刷人的诸多思考。
2000年初我国第一次提及“绿色印刷”的概念，改变了印刷的未来发展轨迹，抑制了低端竞争发展的同时，开启了人与环境和谐共生的包装印刷大门。
绿色印刷的特征：第一、减量与适度。
绿色印刷在满足信息识别、保护、方便、销售等功能的条件下，应是用量最少、工艺最简化的适度印刷；第二、无毒与无害。
印刷材料对人体和生物应无毒与无害。
印刷材料中不应含有有毒物质，或有毒物质的含量应控制在有关标准以下。
第三、无污染与无公害。
在印刷产品的整个生命周期中，均不应对环境产生污染或造成公害，即从原材料采集、材料加工、制造产品、产品使用、废弃物回收再生，直至最终处理的生命全过程均不应对人体及环境造成公害。
一、绿色印刷发展现状及政策背景2010年9月新闻出版总署与环境保护部共同签署《实施绿色印刷战略合作协议》，正式揭开了我国绿色印刷发展的大幕，有效的推动包装装潢印刷向减量化、重复使用、再循环和可降解（3R+1D ）方向发展。
相比西方国家，我国的绿色包装相比发达国家起步较晚，20世纪80年代，欧美国家就绿色印刷率先提出倡导，2000年英国立法禁止使用溶剂型油墨印刷食品包装薄膜，60%的印刷品采用无醇或少醇油墨印刷，在美国21世纪出就规定了柔印水性油墨是唯一一种经美国食品药品协会认证的无毒油墨，且后期广泛用于食品和药品的包装印刷之中。
水性UV涂料在印刷领域中的应用
水性UV涂料在印刷领域中的应用近年来，印刷领域中水性UV涂料的应用逐渐增多，受到广泛关注。
此类涂料主要是采用环保材料制成，不污染环境，对人体无害，广泛应用于包装印刷、商业印刷、家居用品印刷等各个领域。
首先，水性UV涂料具有快干、光亮、硬度高等特点，是传统油性涂料的一种完美替代品。
一般而言，油性涂料干燥时间极长，易掉色、易粘连，容易引起环境污染，而水性UV涂料则可以在几秒内干燥，不会带来这些问题。
而且，此类涂料所产生的光亮的效果可以增加产品的质感以及吸引力，在汽车、食品、化妆品等领域中应用广泛。
其次，水性UV涂料的环保性能也是其强大的优势之一。
油性涂料中所含有的有机溶剂会在干燥过程中挥发出来，并污染环境和危害人体健康。
而水性UV涂料不仅不含有污染的有害物质，而且可以通过烘干工艺来获得快速干燥的效果，避免传统印刷工艺中的 VOC 污染问题，符合环保的要求，也符合当前社会的可持续发展要求。
此外，水性UV涂料还可以为印刷企业带来更高的生产效益。
由于此类涂料干燥速度极快，不会影响印刷作业的效率，可以节省不存在油墨污染的清洗工作时间和人力成本。
水性UV涂料的使用完全可以对现代化的印刷作业提供一种新的解决方案，同时还能够加快生产速度，提高效率，降低产品成本，激发企业发展的新能源，增强企业的竞争力。
最后，可以明确的是，水性UV涂料在印刷领域的应用是一个值得期待的未来趋势。
在现阶段，人们的环保意识不断提高，对于传统油性涂料污染环境产生的问题已经逐渐愈发重视，而水性UV涂料的使用给我们提供了一种新的环保解决方案。
在未来，水性UV涂料将在印刷领域中逐步取代传统涂料的地位，并成为印刷领域的新趋势。
绿色印刷时代油墨产业的发展方向
绿色印刷时代油墨产业的发展方向“环保油墨、绿色印刷”已成为21世纪油墨印刷业发展的主题，由于近年来许多国家、地区在包装印刷中增加了卫生环保等方面的要求和制约条件，尤其是对药品、食品、儿童用品等方面明令指出严禁使用有毒有害成分的印刷材料，这一信息告诉我们研究、开发、使用环保型油墨，是造福人类的一件大事，是进入国际市场的通行证，是今后发展的方向。
未来我国油墨产业的发展主要有以下几个方向。
一、平版油墨。
在各种印刷方式中，胶印平版油墨在我国占有量接近50%，仍占有主导地位，在今后20年内仍会稳步的发展。
其印刷方式主要有两种：平版单张纸印刷和平版卷筒纸印刷，其品种规格、质量都达到相当高的水平，只是应用的油墨大多是非环保型，只要在连结料上稍加改进即可。
目前，国外在食品、医药包装印刷方面必须使用环保型油墨，如无芳型和无溶剂型（大豆油型）平版胶印油墨。
这些低毒或无害型油墨是未来发展的方向，是我们努力研制的目标，也是进入国际市场的必然条件。
国际上对这类油墨的标准要求是：无芳型油墨中芳烃含量小于1%，无溶剂型油墨中溶剂含有量小于1%。
我们应关注全球环保油墨的技术动向，不断开发出更多的环保型油墨产品，以有机颜料取代含有害重金属的无机颜料，严格使用不含铅、镉等重金属的原料，更多的生产无芳烃和无溶剂的胶印油墨、大豆油油墨等环保油墨。
二、水基油墨。
水基油墨是世界印刷业公认的环保型印刷油墨，最具有发展前景，也是我们努力开发推广的最佳对象。
近年来发展极快，特别在国际市场正在大量使用。
水基油墨和溶剂型油墨最大的区别是在于使用的溶剂是水，而不是有机溶剂，不影响人体健康，不污染环境，不易燃烧，特别适用于食品医药、儿童玩具等包装的印刷。
三、UV油墨和EB油墨UV油墨是一种在紫外线的照射下，利用不同波长的紫外光能量使墨膜迅速干燥的油墨。
UV油墨是100%的物质成膜，无溶剂挥发，而且墨膜具有优良的耐磨性和耐化学性。
虽然国内早已开发，但最初只有UV印纸和印铁油墨，品种很少，价格昂贵，产量低，不能满足国内印刷厂的需要，近年来已经获得了很大的进步。
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系 ） 这 种 乳 液 具 有 较 高 的 固 含 量 ， 可 以直 接 利 用 现 。 成 的 油 墨 原 料 ，生 产 工 艺 较 简 便 。 其 乳 化 剂 的 选 择 将 会直 接 影 响树 脂 的分 散 性 能 及 油 墨 的 稳定 性 能 、 流 变性 能 等 。乳 化 剂 由亲 水 基 团和 亲油 基 团组 成 ， 后 者 一 般 为 长 的 烷 烃 链 ，与 树 脂 液 滴 混 溶 后 ，亲 水
在 很 大 程 度 上 讲 ， 包 装 上 造 成 环 境 污 染 的 主 要 因 素 表 面 上 是 承 印 物 ， 而 实 质 上 是 油 墨 。 油 墨 不 仅
活 １ 生剂 （ 化 剂 ） 并 辅 以 高 剪 切 力 ， 有 可 能 把 传 统 乳 ，
的 光 固 化 树 脂 乳 化 ， 变 成 水 分 散 体 系 （水 包 油 体
固化 油 墨 出 现 后 ， 解 决 了 早 期 无 溶 剂 型 紫 外 线 固 化 油 墨 无 法 在 凹 版 印 刷 和 柔 版 印 刷 中 应 用 的 一 些 技 术
碱 １ Ｉ 改 变离 子 基 团 的状 态 ，影 响 乳 液滴 的稳 定 ， 生会
所 以 这 种 外 乳 化 型 油 墨 对 ｐ 值 的 变 化 非 常敏 感 。 Ｈ ２光 固 化 水 性 油 墨 — — 与 水 分 散 树 脂 液 混 合 。
墨 中 的残 留 溶 剂 。
以 前 被 广 泛 使 用 的 油 性 和 溶 剂 型 油 墨 由 于 含 有 挥 发 性 有 机 溶 剂 ，有 毒 性 ，有 的 还 有 刺 激 性 的 气 味 ， 增加 了空气 中有 机挥 发 物 （ ＶＯＣ ）的 含 量 ， 不 仅 损 害 了 油 墨 制 造 者 和 印 刷 操 作 者 的 身 体 健 康 ， 污 染 了 周 围 环 境 ，而 且 对 包 装 商 品 造 成 污 染 。 水 性 紫 外 线
由光 固化 亲水 聚合 物 与 物理 干燥 型水 分散 树脂 （ 通 常 为 丙 烯 酸 类 树 脂 ）混 合 ， 光 固 化 水 性 聚 合 物 组 分 通过 非光 固化 的水分散 １ 烯酸 树脂 分散在 水相 中。 生丙
但 是 因 为 光 固 化 组 分 在 整 个 体 系 中 的 含 量 较 低 ， 所
基 团 位 于 水 中 ，使 树 脂 液 滴 分 散 稳 定 。 体 系 中 的酸
在 制 造 过 程 中 ，而 且 在 印 刷 厂 应 用 及 产 品 的 使 用 过
程 中都 会 发 生 和 油 漆 同 样 的 环 境 污 染 问题 。 特 别 是
在 复 合 包 装 材 料 中 ， 引 起 异 味 的 主 要 原 因 是 来 自 油
因 而 保 存 期 长 ，并 具 有 非 常 好 的剪 切 稳 定 １ Ｉ 生。
简 化 了 油 墨 调 节 和 清 洗 丝 网 的 过 程 。 所 以 国 外 对 包 装 方 面 的 油 墨 普 遍 使 用 以 水 为 基 本 组 分 的 油 墨 ， 以 水 性 油 墨 和 ＵＶ 油 墨 相 结 合 的 水 性 ｕＶ 油 墨 成 为 了 取 代 油 性 油 墨 的一 种 趋 势 。
由 于 优 良 的 润 湿 性 ，在 水 中 可 以 形 成 很 ／ 的 颗 粒 ， Ｊ 、
时 也 能 在 纸 、 塑 料 、 陶 瓷 等 各 种 承 印 物 上 印刷 。
光 固 化 水 性 油 墨 是 以 水 作 为 稀 释 剂 ， 采 用 ｕＶ 辐 照 固 化 技 术 ，很 大 程 度 地 发 挥 了两 者 的 综 合 效 能 。
它 是 在 ＵＶ 油 墨 中 加 入 一 定 水 分 及 ５ 的 环 保 溶 剂 ， ％
结 合 特 殊 水 树 脂 制 成 的 。 水 ｕ 油 墨 结 合 了 ｕＶ １ 生 Ｉ １ Ｖ 生 和 水 性 油 墨 的 优 点 ， 保 持 了 ｕＶ 油 墨 的 印 刷 和 干 燥
的 速 度 ， 比 传 统 的 ＵＶ 油 墨 墨 层 薄 ， 通 过 使 用 水 而
２
水 性 ＵＶ 油 墨 分 类 及 特 点
１ 水 性 ＵＶ 油 墨 的 分 类 ）
适合 复制彩 色图像 的阴影 部分 。 相 对 于 传 统 的 油 溶 性 ｕＶ 光 固 化 油 墨 ， 光 固 化 水 性 油 墨 有 如 下 优 点
按 照 组 成 和 水 分 散 手 段 的 不 同 ， 可 以 把 光 固 化
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。
刷世界 包 蓉 天地
２０ ８ ．６ ０
走进 水性 Ｕ Ｖ油 墨绿 色 印刷新 时代
陕 西科 技 大 学设 计 与 艺 术 学 院 刘筱 霞 陈春 霞
、
１光 固 化 水 性 油 墨— — 乳 化 型 。 通 过 外 加 表 面
１ 前 言
问 题 ， 从 而 在 大 部 分 印 刷 方 式 中 都 得 到 了 应 用 ， 同
得 固 化 膜 的 交 联 密 度 不 高 ， 因 而 与传 统 光 固 化 体 系 相 比 ，其 化 学 耐 抗 １ 较低。 生也 光 固 化 水 性 油 墨 — — 离 子 基 自 乳 化 型 。 把 离 子 基 引 入 树 脂 骨 架 中 ， 然 后 用 反 离 子 中 和 分 子 链 上 的 离 子 ， 这 样 得 到 的 树 脂 具 有 很 好 的 自 乳 化 １ 。 生能
２） 水 性 ＵＶ 油 墨 的 特 点
与 常 规 ｕ 油 墨 一 样 ， 水 性 ｕＶ 油 墨 在 网 层 上 Ｖ
没 有 干 燥 结 网 的 趋 势 ， 可 复 制 高 质 量 的 图 像 ， 有 极
强 的 耐 磨 性 和 抗 风 化 性 ， 增 加 ＵＶ 油 墨 固 化 层 的 粘
着 力 不 现 点 增 益 ，尤 其