循环冷却水水质对生物粘泥活性的影响研究
循环冷却水主要控制指标影响及处理
循环冷却水主要控制指标影响及处理(一)浊度1、影响浊度变化的因素⑴泥沙与扬尘通过冷却塔进入循环水影响浊度，空气中扬尘越多，循环水浊度越高，工艺介质的泄漏也影响浊度。
⑵补充水中浊度越高，补水浊度、空气含尘量愈高，循环水浊度愈高；补水浊度、空气含尘量不变，若排污量减少，即浓缩倍数升高或浓缩倍数不变而运行时间增长，则循环水浊度增加。
⑶循环水中微生物大量繁殖所产生的粘泥和胶体会增加浊度。
而微生物的大量繁殖所产生的色度因能引起光的散射亦会影响浊度分析。
⑷循环水池液位过低，因池水搅动加剧，引起了池底污泥翻动，而浊度增加；循环水流量突然大幅增加或循环水泵短暂停止和再启动，因水由动到静、再由静到动会引起循环水浊度的变化。
⑸循环水pH值、碱度、Ca2+等严重超高限时，引起难溶盐类结晶析出，浊度增加；⑹油类进入循环水系统与水产生乳浊而浊度增加；腐蚀产物如铁﹥1mg/L时，易与氧作用而产生浑浊现象。
⑺系统热负荷突然大幅增加，管壁上随温度升高而溶解量增加的盐类溶解时，再汇同管壁上的其它污物进入水中，浊度亦增加。
⑻循环水旁滤池故障或停运会增加循环水浊度。
2、浊度偏高的解决措施⑴排放置换，加大排污量循环水浊度降低。
⑵降低补充水浊度和改善冷却塔周遍环境，有利于循环水浊度的降低。
⑶选好药剂配方、严格控制各项水质指标、搞好杀菌灭藻，保持系统运行稳定，能较好地控制循环水浊度。
⑷改善旁滤池过滤效果，可以降低循环水浊度。
(二)pH值1、pH值是关系到循环冷却水结垢或腐蚀的一个极其重要的水质指标。
其一规律是，pH值高时结垢趋势增加，腐蚀减少；pH值低时腐蚀增加，结垢减少。
2、影响pH值的主要因素⑴浓缩倍数在不调pH值循环冷却水系统，正常状态下循环水浓缩倍数越高、碱度越高、pH越高，因pH值与lgM成直线关系。
若浓缩倍数降低而碱度、pH随之降低。
⑵酸性物质（如CO2、H2S、NO X等）或碱性物质（如NH3等）漏入或由冷却塔进入循环水系统，引起pH下降或升高。
循环水水质分析及对策
在企业的生产运行中，许多单位的循环水投用污水回用水，冷却水重复利用是节水减排的必然趋势，但也不是无条件的，一方面，在水的重复利用过程中随着水分的蒸发，水中的溶解盐类、悬浮固体及非挥发性有机物质量浓度逐步增大，超过一定质量浓度时在管道设备特别是在换热面上发生结垢；另一方面，在水中有溶解氧存在的条件下，以铁素体的阳极发生反应可促进形成腐蚀电池，造成严重的垢下腐蚀，污垢覆盖下的贫氧区与裸露的富氧区之间也能形成氧浓度差电池，使金属遭受局部腐蚀。
反之，腐蚀也必然改变金属的表面形状，使结垢加剧。
这样，结垢、腐蚀相互促进，形成错综复杂的协同效应，影响甚至破坏生产系统的正常运行。
总之循环水的水质直接影响装置水冷器及管路的安全运行，水质超标，对换热器形成腐蚀，造成泄漏，泄漏进一步使水质恶化，恶化的水质再对冷换设备加重腐蚀，形成恶性循环，严重时可造成装置停产。
1循环水情况分析1)循环水中氯离子受回用污水中氯离子较高的影响，质量浓度越来越高(水质分析见表一)，这是腐蚀设备速度增高的一个主要原因。
2)氨氮指标偏高促进微生物的繁殖。
在循环水中有充足的碳源、磷源、氧气、适宜的温度，非常适合细菌、藻类等微生物生长，若加上氮源，就会极大促进微生物的繁殖，硝化菌群大量繁殖，硝化菌群对水质最大的危害是使氨氧化成为亚硝酸根、硝酸根，从而影响氯的杀菌能力，产生酸性环境，造成水质恶化。
微生物没有得到有效控制，导致生物粘泥大量超标，给循环水场的连续，稳定生产造成了一系列的负面影响。
①造成换热器的沉积和腐蚀加剧，使换热效率降低，同时这种非均匀的沉积必然会促使氧浓差的形成，会使垢下腐蚀加剧，另外由于粘泥中有大量微生物的繁殖，一方面消耗氧气量，一方面产生许多酸性代谢物使局部微环境中的PH值降低，造成酸腐蚀。
②造成循环水水质恶化，水质稳定处理效果下降，生物粘泥的大量增加，会使循环水水质恶化，严重时会使循环水变黑发臭，同时造成循环冷却水水质稳定处理效果大大下降，设备的腐蚀速率和沉积速率增加-同时增加了供水生产成本，由于在循环水场出现生物粘泥故障时，供水生产不得不加大排污置换力度，造成供水生产中的补充水量、杀菌剥离剂及水处理药剂用量的增加，从而造成水成本的增加，严重时还会危及合成氨和尿素装置的正常运行。
浅谈控制电厂循环水系统微生物腐蚀和粘泥的措施
在冷却水系统 中真 菌大都属于藻状菌纲 ， 大量繁
殖形 成棉 团 状 物 附 着 在 金 属 表 面 上 ， 响换 热 器 影
热交换 ， 塞管 道 。 堵
影 响微生 物在 冷却 水 系统 中 的因 素 主要 有 温
的组成主要为冷却水中的悬浮物及微生物繁殖过 程 中生 成 的粘 泥 。 ２ １ 冷却最 为严重。在洁净的换热器管路 中， 微 生 物也 不易生 长 ， 验 也 能证 明 ， 同一期 间和 同 试 在
新疆化工
一
２１ ００年第 １期
条件下 ， 洁净 的 旧铜 管 内附 着 的 有机 物 是 洁 不
当 Ｐ 低 时 ， ＣＯ增 多 ， 菌 能 力就 增 大 。但 ｐ Ｈ ＨＩ 杀 Ｈ 值 太低易 引起设备 系统 的腐蚀 ， 以一般 认 为 ｐ 所 Ｈ
在 敞 开式 循 环 冷 却 水 系 统 中 ， 却 水 用 过 后 冷
等悬浮物进入循环冷却水 系统 ； 冷却水 系统运行 时处 理 的工艺 条 件 不 当 而 生 成 沉 淀 物 ； 通 过 冷 水
却塔时， 将空气中的杂质带人冷却水系统 ， 这是常 见 的污染 源 。特 别 是 在 风 沙尘 土 较 大 的地 区 ， 在 冷却塔 的运行过程中约有 ９ ％的含尘量进入冷却 ０ 水 中。为 了减 少 循 环 水 中悬 浮物 的 含 量 ， 了要 除
净新 铜管 的 四倍 左 右 ， 是 因 为新 铜 管 的管 壁 上 这 有一层 氧化 物 ， 以杀 死 微 生 物 ， 旧铜 管 中 ， 可 而 这 种氧化 物被外 来 的附着 物 覆盖 了。光照 对水 中藻 类 的繁 殖和生 长也有 很 大关 系 ， 即光 照 越强 ， 藻类 越 容易繁 殖 ， 以藻类 特别 易 于 在冷却 塔 内出现 。 所 如 藻类在 冷却 塔 内大 量 繁 殖 ， 会 降 低其 冷 却 效 则 率， 且脱落 下 来 的藻 类 会 促 进 换 热 器 管路 或 其 他 部 位粘垢 的形 成 。
石油化工厂在循环冷却水防菌藻粘泥方面的措施探讨
石油化工厂在循环冷却水防菌藻粘泥方面的措施探讨摘要：石油化工行业的发展耗用了大量的水资源，循环冷却水是其中用水量最大的，将达标排放的炼油废水经深度处理后用于循环冷却水系统对节约新鲜水源，缓解水资源缺乏和水环境污染的现状具有重要意义。
关键词：循环冷却水；微生物腐蚀；措施中图分类号：u664.81+4石化废水回用于循环水补充水与新鲜水相比，水中有机物和促进腐蚀的离子种类及浓度较高，使循环冷却水系统的微生物控制，生物粘泥控制难度大大增加。
循环冷却水中微生物的大量生长会给工业生产带来危害。
1.微生物腐蚀的影响1.1腐蚀设备微生物的大量繁殖会直接或者间接地引起碳钢、铜、不锈钢、铜合金等设备以及木材部分的腐蚀或者朽蚀，使得设备强度降低，工艺介质或者冷却水的泄漏、冷却效果降低，从而有可能导致工厂停产。
1.2粘泥和腐蚀产物冷却水和空气的接触，把空气中大量的灰尘、泥沙微生物都吸收了，冷却设施内的光照、合适的温度、足够的氧和成分都十分有利于细菌和藻类的生长，从而在设施内沉淀下来，造成粘泥的危害。
粘泥在管壁内的大量附着生长，形成了一种软的波形有弹性的微生物粘液层，粘液层会阻碍管壁内液体的流速，使得传送的利用率大大的降低。
也会使得粘泥与炼油类产物发生反应，从而使得最终产物不纯正。
1.3使得液体ph值的升高在循环水的冷却塔上，被藻类占居之后，就会快速的形成一层绿色的覆盖物，它们不仅能利用水和二氧化碳进行光合作用，制造出光合作用的产物一碳水化合物来，还能释放出大量的氧气在环境中。
这些氧气对管道造成氧腐蚀的同时也增加了水中oh-的浓度，使得ph值升高。
而水中的氯作为杀菌剂，会因ph值的影响而降低了作用。
2.控制方法目前，循环冷却水系统中生物粘泥的控制方法很多，但是按照性质来分，大致分为物理控制法、生物控制法和化学控制法，实际应用中大多采用多种方法联合控制。
2.1物理控制法由于生物粘泥中大多为中温性微生物，所以可以通过定期升高水温进行杀菌，该方法通过适当地减小热交换器的循环水量，在保持热产品流量不变的前提下来提高循环水的温度，使之达到杀灭微生物的目的。
循环水系统产生生物粘泥原因及控制措施
高， 超过其设计压力 ， 而其它各级排气压力均低于
氢氮气压缩机 的匹配
Ｉ 存 在问题 湖 北华强化 工集 团有 限公 司现有 氢氮气压缩
升 至 ０ ８ ａ 后 工 段 其 它 各 级 压 力 也 略 有 上 ．９ＭＰ ，
升 。增 设抽气机后 ， 氢氮气压 缩机运行 平稳 ， 并且 取得 了 良好的经济效 益 。在未 增加公用工 程的情
（ ）严格 控 制 氧含 量 ， 氧 含 量检 测 移 到 造 ４ 将
气洗气塔出口， 氧含量瞬间超标要停车 ， 因为半水 煤气基本上没有混合过程 ， 瞬间超标可能引起事
故， 炉况 控制要 求应更 严 格 。由于开 炉数量 增加 ， 原料质 量 好 、 造气 炉 负荷 低 、 况 相对 稳 定 ， 炉 半水 煤气 中氧体积 分数 应 控 制 得 比正常 生 产 时低 ， 一
与设计压力对 比见表 １ 。
表 １ 压 缩 机各 级 运 行 压 力 与设 计压 力对 比／ ａ ＭＰ
名称 运行压力
设计压力
一级
二级
三级 四级 五级
六级
七级
０ ３ ０８ １６ ２ ６ ５ ６ １． ２ ． ．０ ．５ ． ． ． １５ ４０
０ ２ ０９ １８ ２ ８ ６ ０ １． ３ ． ．８ ．０ ． ． ． ３０ １４
经 过 １个 月 紧 张 改 造 安 装 ，０ ８年 ４月 底 ２０
Ｌ ． ￣９ ０ ９型压 缩 机 顺 利 投 入 运 行 。运 行 之 ３３ ／ ． 初， 脱硫 罗茨风机 的出 口压 力降 至 ４ ． ０ｋ ａ 氢 ８ Ｏ Ｐ ，
（ ）进行 挂 片试验 ， 过观 察挂 片了解 水 中 ７ 通 微生物 的动 向。 （ 山西丰喜 肥业集 团临猗分公 司
循环冷却水漏氨造成粘泥超标的原因及控制对策
圈壁
１ ． １ 粘 泥 附着 在换 热 （ 冷却 ） 部位 的 金属表面上 ， 降低冷却水的冷却 效果 。 １ ． ２大量 的粘泥将堵 塞换热器 （ 水 冷
器） 的通道， 从而使冷却水无法工作 ， 少量的粘泥则减少冷却水通道 ２ ０ １ ２ 年ｓ 月循环水水中有许多絮状物， 水质变混， 浊度增犬， 凉 的截面积 ， 从而降低冷却水的流量和冷却效果 ， 增加泵压。 水塔器 壁上附着褐绿色瘤状菌藻 。分析异养 菌超标 ６ ； ８ ＇ １ ０ ， １ ＿ ３ 粘泥集积在冷却塔填料的表面或填料间，堵塞了冷却水的 Ｃ Ｏ Ｄ ６ ５ ｍ ｇ ／ １ ， ４月份因设备大修空分冷却器打开 ， 发现壳程换热器上
科技 论坛
・ ２ ７・
循环冷却水漏氨造成粘泥超标的原因及控制对策
刘文菌 （ 黑龙江北大荒农业股份有限公司浩良河化肥分公司， 黑龙汪 伊春 ｌ ５ ３ １ ０ ３ ）
摘 要： 针对循 环冷却水漏氨造成粘泥超标的原 因及控 制对策展 井论述。 关键词 ： 循 环冷却水 ； 粘泥超标 ； 控制对策
微生 物粘泥 ， 简称粘泥 ， 是指 由于水 中溶解 的营养 源而引起 细 ‘ 正常生产 。 菌、 丝状 菌（ 霉菌 ） 藻类 等微 生物增殖 ， 并 以这些微生 物为主体 ， 混有 泥砂 ， 无 机物和尘 土。冷却水 中的微生物粘泥不仅会降低换热器 和 冷却 塔冷却作用 ， 恶化水 质 ， 而且还会引起冷却水 系统 中设 备 的腐 蚀 和降低水质稳定 的缓蚀 ， 阻垢和杀生作 用 ， 粘 泥 的污垢 热阻远远 大于磷酸钙 的污垢热阻 。 粘泥对冷却效果设备运行有着十分 重大的
现过 。
下的微生物 ， 降低水稳剂， 杀生剂的功效。 漏氨造成菌藻繁衍快， 。循环冷却水中以异养菌的生长繁殖最 １ ． ５ 粘泥覆盖在金属表面， 形成差异腐蚀电池， 引起这些金属设 快 ， 数量也最多 ８ ０ ％一 ９ ０ ％ 异养菌细胞壁外可形成夹膜长成为凝胶 备的腐蚀。 黏液层所以大部份异养菌产生黏泥的细菌。针对此情况研究对策ａ １ ． ６ 大量的粘泥，尤其是藻类在，存在于冷却水系统中的设备 组织人员查找漏点 ， 开大补水量进行大补大排， 一次性投加优 上， 影响了冷却水系统外观。 氧净 ２ Ｔ ， ４ ８ 小时后投加 Ｓ Ｎ １ ２ ２ ７进行粘泥剥离， 置换清洗后， 加异 ２粘泥形成的环境因素 噻唑啉酮。 旁滤池投入运行 ， 经过以上步骤循环水指标为卞表， 恢复
制冷空调循环水水质对制冷系统安全的影响
编号：SY-AQ-06533( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑制冷空调循环水水质对制冷系统安全的影响Influence of circulating water quality on the safety of refrigeration system制冷空调循环水水质对制冷系统安全的影响导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
对循环冷却水系统，特别是敞开式循环水系统，冷却水在不断循环使用过程中，由于水的温度升高，水流速度的变化，水的蒸发，各种无机离子相有机物的浓缩，冷却塔和冷水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的飘落，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生严重的水垢附着、设备腐蚀和细菌藻类微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等危害，这些危害会威胁和破坏设备长周期地安全生产，造成经济损失。
一、水垢附着天然水中溶有各种矿物和盐类，水源不同，水质也不同，如海水与淡水，地表水与地下水，长江水与珠江水的水质都不同。
就是同一水系，上游和下游的水质也有变化。
除含高钾、钠的软水外，一般天然水中都溶解有重碳酸盐，这种盐是冷却水发生水垢附着的主要成分。
水垢附着的危害，不仅降低换热器的传热效率，降低制冷量，而且导致冷凝压力超高、压缩机功耗增加、耗能增大，危及安全运行，甚至被迫停产。
二、设备腐蚀1冷却水申溶解氧引起的电化学腐蚀，敞开式循环冷却水系统中，水与空气能充分的接触，因此水中溶解氧可达饱和状态，当碳钢与溶有氧气的冷却水接触时，由于金属表面的不均匀性和冷却水的导电性，在碳钢表面会形成许多微电池，微电池的阴、阳极上分别发生氧化还原的共轭反应。
浅谈循环冷却水系统中存在的问题及解决方案
浅谈循环冷却水系统中存在的问题及解决方案.摘要冷却水在循环系统中不断循环使用,由于水的温度升高，水流速度的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，冷却塔和冷水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入，以及设备结垢和材料等多种因素的综合作用，会产生严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题，它们会威胁和破坏工厂长周期地安全生产，甚至造成经济损失.因此，不能掉以轻心.必须要选择一种经济实用的循环冷却水处理方案，使上述问题得到解决和改善。
关键词：循环冷却水存在问题解决方案1.概述我厂的循环水冷却处理系统是由以下几部分组成:①生产过程中的热交换器；②冷却构筑物（冷却塔）；③循环水泵及集水池。
该系统是利用冷却水进行降温和水质处理.冷却水在冷却生产设备或产品的过程中，水温升高，虽然其物理性状变化不大，但长期循环使用后，水中某些溶解物浓缩或消失、尘土积累、微生物滋长，造成设备、管道内垢物沉积或对金属设备管道腐蚀。
因此，必须对其进行降温和稳定处理等解决方案，才能使循环水系统正常进行，使上述问题得到解决或改善。
2.敞开式循环冷却水系统存在的问题2.1循环冷却水系统中的沉积物2。
2。
1沉积物的析出和附着一般天然水中都含有重碳酸盐，这种盐是冷却水发生水垢附着的主要成分.在直流冷却水系统中,重碳酸盐的浓度较低。
在循环冷却水系统中，重碳酸盐的浓度随着蒸发浓缩而增加，当其浓度达到过饱和状态时,或者在经过换热器传热表面使水温升高时，会发生下列反应Ca(HCO3）2=CaCO3↓+CO2↑+H2O冷却水在经过冷却塔向下喷淋时，溶解在水中的CO2要逸出，这就促使上述反应向右进行。
CaCO3沉积在换热器传热表面，形成致密的碳酸钙水垢，它的导热性能很差。
不同的水垢其导热系数不同，但一般不超过1。
16W/（m.K),而钢材的导热系数为46。
4-52。
2 W/（m。
K）,可见水垢形成，必然会影响换热器的传热效率。
循环水对装置影响及分析
循环水水质对装置影响及分析循环冷却水系统经常会出现二个问题----腐蚀和结垢。
腐蚀造成的后果是缩短系统的使用寿命，增加维修费用；而结垢造成的影响是降低水流量甚至堵塞管路或换热器，降低系统的热交换效率，增加单位产出的能耗，而且引起垢下腐蚀。
影响腐蚀的因素中微生物对循环水的影响很大。
微生物主要分细菌、真菌、藻类。
细菌是循环水中数量最多，危害最大的一类微生物，是单细胞生物、二次分裂、形状有球状、杆状、螺旋状、少数丝状。
真菌是指在低等植物中没有根茎叶分化，不能进行光合作用的真核生物，存在于循环冷却水中的真菌包括霉菌和酵母菌两类。
循环水中的藻类主要有蓝藻、绿藻和硅藻。
藻类产生的颜色，是由于它们体内有进行光合作用的叶绿素和其他色素存在，藻类的生长需要阳光，它们常常停留在阳光和水分充足的地方，死亡的藻类会变成冷却水系统中悬浮物和沉积物。
藻类形成的团块进入换热器中后，会堵塞换热器中的管路，降低冷却水的流量，从而降低冷却水的冷却效果。
一般说，藻类本身并不直接引起腐蚀，但它们生成的沉积物所覆盖的金属表面则由于形成差异腐蚀电池而常会发生沉积物下腐蚀。
在敞开式循环冷却水系统中，人们经常可以看到微生物大量生长的情景，这些微生物又是如何进入循环水系统的呢？它们主要通过三个渠道进入系统：一通过补充水；二由空气带入；三由雨水带入。
循环冷却水系统，由于不断地蒸发，排污和飞溅损失，必须连续不断地加入补充水，生长在自然水体中的微生物是很多的。
循环水在凉水塔靠大气对流以及循环水蒸发冷却，大气中夹带的泥砂、灰尘、绒毛及昆虫等杂物会随气流进入循环水中，大气中的微生物大部分附着在这些杂物上而随之进入系统。
雨水会把大气中悬浮的微生物从凉水塔的敞开部分带入系统。
进入循环水系统中的微生物是会造成危害的，但是如果没有其适宜的生活条件，微生物是不可能迅速生长繁殖的，是循环水系统特殊的生态环境，恰恰满足了微生物生长繁殖需要的各种条件。
微生物的生长繁殖需要各种营养源，最重要的元素是C、N、P、S，工艺介质泄漏为微生物的生长繁殖提供了丰富的养料微生物繁殖的最佳温度一般在30～40℃、pH在6.0～9.0，而循环水温度一般在32～42℃、pH值在6.5～9.0，这些条件正好为循环水系统中微生物的繁殖提供了帮助。
循环水常见问题
循环水水质常见问题及处理方法发布：多吉利来源：工业生产中往往产生大量的热,使设备和产品的温度升高,从而影响正常生产和产品质量。
水是吸热的良好介质,可以用于冷却生产设备和产品,冷水冷却器中,将热油降温,水温升高,为了重复利用排出的热水将其引入冷却塔冷却,再用水泵送入冷却器中循环使用。
而目前应用最广,类型最多的是敞开式循环冷却水系统。
该系统是在高浓缩下运行,实现了冷却水的高度重复利用。
但是该系统的弊端是冷却水在循环系统中循环使用,水温升高,水流速度的变化,水的蒸发和空气中杂物的引入,各种无机离子和有机物质的浓缩,阳光照射,灰尘杂物的引入,以及设备结构和材料等多种因素的综合作用,造成循环水水质恶化,所以必须做好水质处理工作。
为了更好地说明水质处理问题的重要性,对我厂顺酐装置循环水系统进行了分析研究,结合循环水工艺流程 ,分析了循环水水质的变化及相应提出了处理方法。
1 循环冷却水系统运行过程中水质的变化CO2 含量降低当冷却水中溶解的重碳酸盐较多时,水流通过换热器表面,特别是温度较高的表面就会受热分解,反应如下:Ca ( HCO3 ) 2-------CaCO3 ↓+ H2O + CO2 ↑当循环水通过冷却塔,溶解在水中的CO2 会逸出,水的p H 值升高,此时重碳酸盐在碱性条件下发生如下反应:Ca ( HCO3 ) 2 + 2OH- ---------CaCO3 ↓ + 2H2O +CO32 -如水中溶有适量的磷酸盐与钙离子时,也将产生磷酸钙的沉淀:2PO43 - + 3Ca2 +----------- Ca3 (PO4 ) 2 ↓CaCO3和Ca3 ( PO4 ) 2 属微溶性盐,其溶解度随着温度的升高而降低,从而引起循环水结垢。
碱度增加随着循环冷却水被浓缩,溶解在水中的CO2 逸出,冷却水的碱度会升高。
PH 值升高补充水进入循环冷却水系统后,水中游离的和半结合的酸性气体CO2 在曝气过程中逸入大气而散失,故PH 值升高。
工业冷却循环水实验报告
实验报告中国灵泉环保科技有限公司二○○九年十月实验报告1．概述本方案遵照中华人民共和国GB／50050－2007《工业循环冷却水处理设计规范》（以下简称GB／50050－2007）规定的原则和标准进行拟定。
“工业循环冷却水处理设计，应控制循环冷却水系统内由水质引起的结垢和腐蚀，保证设备的换热效率和使用年限，做到技术可靠，经济合理”。
2．水质稳定指数判断2．1水质数据2．2水质评价根据水质分析结果，分别对其朗格利尔（Langlier）饱和指数和雷兹纳（Ryzner）稳定指数判定：2．2．1 Langlier饱和指数（SI）饱和指数ISI为系统补充水实测PH值与碳酸钙饱和时PHs之差值，即：SI＝pH－pHs；pHs=(9．7+A+B)－(C+D)2．2．2 Ryzner稳定指数（I R）由于碳酸钙饱和pHs是根据平衡理论推导出来的，对实际作用中各种复杂因素考虑不全面，没有考虑结晶、电化学过程和水中胶体影响，而且把碳酸钙即作延缓腐蚀又促进结垢来考虑，所以水质腐蚀和结垢问题应该将饱和指数SI与稳定指数I R配合作用，用来分析循环冷却水补水系统和在不同浓缩倍率下的水质结垢或腐蚀倾向。
I R＝2pHs-PH；pHs=(9．7+A+B)－(C+D)则：为了对循环水浓缩后的水质有一定的了解，我们在实验室蒸发浓缩原水，后测其水质情况，并计算出相应的L、R的质。
从取回水样分析数据看该补水在水温为45℃时属于结垢型水质，当补水浓缩到3.5倍时系统将严重结垢；又因结垢和腐蚀是相互关联的，在高浓缩倍率下运行时由于含盐量的升高，腐蚀性离子Cl－、SO42－、NH4-等也相应升高，易使腐蚀加剧，且结垢严重时易产生垢下腐蚀，故高效的阻垢缓蚀剂和良好的管理水平，是保证设备安全运行的关键。
因此我们在配方筛选是主要侧重于选择性能优良、对钙容忍度高、阻垢能力较强的阻垢分散剂。
但水中存在溶解氧等因素，也有可能对金属结构产生腐蚀的可能性，因此我们在考虑水处理整体方案充分考虑阻垢的同时，也综合考虑对系统缓蚀的治理。
工业循环冷却水系统的水质问题与稳定处理
工业循环冷却水系统的水质问题与稳定处理水是吸收和传递热量的良好介质，常用来冷却生产设备和产品。
工业生产过程中，往往会产生大量热量，使生产设备或产品温度升高，必须及时冷却，以免影响生产的正常进行和产品质量。
但在循环冷却水系统实际运行中，由于循环冷却水的温度、盐份、pH值等均适合微生物的繁殖和水垢的生成，若不加以控制，微生物繁殖将导致粘泥堵塞热交换器，而水垢也会影响输送管线的流量，并且在粘泥沉积的地方会产生垢下腐蚀。
在外界条件（如温度、流速、浓度）改变时，循环冷却水水质多表现为不稳定的状态，极易产生金属材质腐蚀、设备表面结垢、粘泥沉积与微生物滋生等三类问题。
如不进行科学的水处理，势必会引起管道堵塞、腐蚀泄漏、换热效率降低等一系列问题，对系统设备和管道造成损坏或非计划性停机停产。
一、循环冷却水系统存在的问题循环冷却系统虽然包括许多组成部分，但循环冷却水处理的目的则主要是为了保护换热器免遭损害。
为了达到循环冷却水所需要的水质指标，必须对腐蚀、沉积物和微生物三者的危害进行控制。
由于腐蚀、沉积物和微生物三者相互影响，故必须采取综合处理方法。
为便于分析问题，先分别进行讨论。
1 腐蚀控制（1）碳钢材质与水中的氧气作用而发生腐蚀，会发生下列反应即铁锈的生成：Fe + O2 + H2O= Fe(OH)3↓（2）有害离子引起的腐蚀2-离子浓度较循环水在浓缩过程中，各种盐类的浓度相应增加，当Cl-和SO4高时，会使金属表面保护膜的防腐性能降低。
尤其是Cl-的离子半径小、穿透性强，容易破坏金属表面的保护膜增加其腐蚀反应的阳极过程速度，引起金属的局部腐蚀。
（3）两种不同的金属接触时，因金属间电位差而造成电池腐蚀，例如热交换器的铜管与碳钢端板，其接触部分的钢铁材质会因此加速腐蚀。
（4）水中微生物的滋生也会产生细菌性腐蚀，如硫酸还原菌、铁细菌等。
（5）其它引起腐蚀的影响因素有：pH值、溶解的气体、温度、流速等。
2 沉积物控制在循环冷却水系统中，所溶解的重碳酸盐浓度随着蒸发浓缩而增加，当其浓度达到饱和状态，或者在经过换热器传热表面使水温升高时，水中盐份溶解平衡遭到破坏，会发生下列反应即水垢的生成：Ca(HCO3)2 =CaCO3↓+CO2↑+H2O生成的CaCO3水垢沉积在换热器的传热表面，形成一层硬垢，导热性能很差，严重影响换热效率。
循环水站生物粘泥控制值_概述说明以及解释
循环水站生物粘泥控制值概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本文旨在研究和探讨循环水站生物粘泥控制值的概念、意义、方法和技术手段。
循环水站作为一种重要的水处理设备，广泛应用于工业生产中，其运行过程中不可避免地产生了大量的生物粘泥。
生物粘泥的积累会对循环水站的正常运行产生严重影响，因此，控制和管理循环水站中的生物粘泥变得至关重要。
1.2 文章结构为了更好地阐述循环水站生物粘泥控制值相关内容，本文分为以下几个部分：引言、循环水站生物粘泥控制值概述、循环水站生物粘泥控制值的意义和重要性、实施循环水站生物粘泥控制的具体方法和技术手段以及结论与展望。
引言部分主要介绍文章的背景和目标，并简要概括了后续各章节的主题，为读者提供一个整体框架。
1.3 目的本文旨在全面阐述循环水站生物粘泥控制值相关内容，介绍其意义和重要性，探讨确定生物粘泥控制值的方法和依据，并详细介绍实施循环水站生物粘泥控制的具体方法和技术手段。
通过对该领域的研究与总结，为今后相关研究提供参考和借鉴。
同样地，我们也将展望未来在循环水站生物粘泥控制领域中可能的研究方向和发展趋势。
以上为文章“1. 引言”部分内容的详细说明。
2. 循环水站生物粘泥控制值概述:2.1 生物粘泥的定义和特征:生物粘泥指的是在循环水站系统中形成的一种具有粘性且黏附在管道、设备表面以及填料上的有机质沉积物。
这种沉积物主要由微生物、细胞外聚合物和无机颗粒组成。
生物粘泥通常呈现出黑色或棕色，并具有软硬度不一的特点。
2.2 循环水站生物粘泥产生的原因:循环水站中存在大量的微生物，在适宜的温度、pH和养分条件下，这些微生物将迅速繁殖并附着到管道、设备表面和填料上，形成生物膜。
微生物膜通过释放胶状聚合物来稳定结构，并吸附周围的悬浮固体颗粒，从而形成了具有黏性的生物粘泥。
2.3 循环水站生物粘泥对系统运行的影响:循环水站中存在过多的生物粘泥会引起一系列问题。
首先，它会导致管道内径减小，增加阻力，降低水流通量，影响传热效率。
[新版]生物粘泥量的测定
![[新版]生物粘泥量的测定](https://img.taocdn.com/s3/m/7162e653b207e87101f69e3143323968011cf408.png)
生物粘泥量的测定
循环冷却水中的微生物危害在于形成粘泥的量，将生物粘泥量控制在一定的范围能有效地防止软垢的生成。
粘泥量的测定可采用以下方法。
●测定装置：
1 2
4
3
生物粘泥测试流程式图
1----转子流量计 2----浮游生物滤网25＃
3----流量控制阀 4----量筒
●测试方法：
本测试方法是采用单位时间内通过的水量被截留下的粘泥量计算水中的生物粘泥含量。
可将以上设备直接安装于回水管的旁路上，调节水的流量，以1m/s的流速经过生物过滤网，粘泥物质被截留在漏斗内,将这些截留的物质移入100ml量筒中，静置30分钟读出量筒底部的沉淀物的容积。
●粘泥量计算方法：
沉降捕集物容量 ml
粘泥量＝────────── ml/m3
进生物滤网的水量m3
细菌测定
方法一：平皿计数法，建立微生物分析室。
方法略
方法二：快速异养菌测定板测定法。
●异养菌测定板简图：盖（带螺纹）
测试板
琼脂培养基
透明容器
●操作方法：
用透明容器盛装被测试的水样，将测定板放在里面浸约30秒钟，轻轻甩掉粘附在表面的过量水珠。
弃掉透明容器内的存水及水珠，将测定板插回外套管中，旋紧。
将测试管垂直放置于27-30℃的培养箱中放置48小时,观
察测定板表面的菌落数判断水样中的细菌数量。
●对比图：
103 104 105 106 107附图：异养菌标准密度图。
粘泥剥离方案
电厂循环冷却水粘泥剥离处理方案电厂循环冷却水系统粘泥剥离方案电厂循环冷却水系统，在正常运行时投加杀菌剂控制微生物的繁殖和藻类的生长。
随着夏季的高温，微生物的繁殖迅速，循环水水质发生变化甚至恶化，造成补充水浊度增大，加之循环冷却水系统的运行条件非常适宜微生物的生长和繁殖，这样就大幅度降低杀菌剂控制微生物的效果，不能有效的控制微生物繁殖和粘泥滋生，几乎所有的工业循环水系统都存在该现象，生物粘泥对循环水系统造成的最大危害是导致凝汽器严重腐蚀和结垢，同时还会降低换热效果，缩短设备使用寿命，增加供水成本等，严重影响了公司的安全生产和经济技术指标，因此，对循环水系统进行生物粘泥剥离清洗十分必要。
一、冷却水系统粘泥剥离前准备：1、循环水池的排污门均应关闭，确保循环水系统的严密性。
2、循环水池的水位保持低水位运行，尽量减少试验过程中的补水量，现场运行人员应严密监视各塔水位。
3、在机组不调停的情况下添加粘泥剥离剂，保持机组稳定运行。
4、胶球清洗装置应状态完好，以便加药后24小时能够正常投入使用。
5、准备好化验设备，按照方案分析项目和频率进行分析。
二、粘泥剥离：1、粘泥剥离剂的作用及原理高效粘泥剥离剂是由高效表面活性剂、强力渗透剂和分散剂复合而成，具有光谱高效的杀菌灭藻能力和较强的粘泥剥离功能，及清洗功能，高效粘泥剥离剂具有良好的分散性和渗透性，具有穿透力强、毒性低、作用快的特点，对粘泥、油泥菌藻分泌物等组成的粘泥有良好的分散和剥离作用，同时还具有软化和清洗金属表面的陈垢、缓蚀和提高换热率的作用，高效粘泥剥离剂对金属、橡胶塑料等均无腐蚀作用，易溶于水并不受水体硬度的影响，因此，广泛用于各行业的循环水系统中作粘泥剥离与清洗之用，高效粘泥剥离剂还可作循环水系统中的杀菌灭藻剂、清洗剂等。
2、粘泥剥离剂的使用方法（1）、将循环水系统保持低水位运行，水中pH值自然平衡。
一次性冲击投加粘泥剥离剂1.0吨，维持该药剂浓度运行24小时；同时检测水中浊度。
浅析电石炉循环水质对冷却设备危害
浅析电石炉循环水质对冷却设备危害发布时间：2023-02-23T02:11:52.494Z 来源：《新型城镇化》2023年1期作者：渠红凯[导读] 然而设备固有运行寿命，对于循环冷却水系统，难免进行检维修，因此电石炉设备停止循环水冷却，设备极易被烧损，影响后续的正常生产，同时浪费成本。
新疆圣雄电石有限公司新疆吐鲁番 838100摘要：电石循环水质结垢、腐蚀、微生物粘泥危害严重，造成冷却器换热效率低，可通过选择药剂控制结垢、缓蚀、菌藻的滋生，减小设备腐蚀与结垢。
电石循环水浊度高是泥沙、系统腐蚀产物、细菌和藻类繁殖进入系统后造成的，可采取水池池底定期清砂、杀藻等措施降低循环水浊度。
本文对电石炉循环水质对冷却设备危害进行探讨，以供参考。
关键词：电石炉；循环水质；冷却设备引言目前采用循环冷却水代替普通工业用水，循环用水有效节约了冷却水，电石生产与水密不可分，然而设备固有运行寿命，对于循环冷却水系统，难免进行检维修，因此电石炉设备停止循环水冷却，设备极易被烧损，影响后续的正常生产，同时浪费成本。
1.电石循环水管理存在的问题与原因循环冷却水系统的连续运行，水的浓缩而导致水中各种离子浓度增大，相应的腐蚀、结垢等问题亦随之发生，在中盐吉兰泰电石炉循环冷却水系统生产中主要存在以下问题：1.1开放式循环水系统泥沙、灰尘进入较多，导致循环水浊度高、泥沙淤积GB50050-2007《中华人民共和国国家标准工业循环冷却水处理设计规范》规定，工业循环水的浊度小于20NTU，而中盐吉兰泰电石循环水系统浊度长期高于40mg/L。
浊度过高会造成设备堵塞、微生物滋生、结垢、腐蚀、排污量增大等一系列问题。
水中悬浮固体（如灰尘、泥沙、腐蚀产物、微生物残骸等）于流速慢或温度高地方慢慢沉积而形成污垢。
乌斯太地区风沙大、空气中粉尘含量较高，大量泥沙尘埃带入循环水中（为开放的冷却系统）。
1.2电石炉循环水系统腐蚀产物的剥落进入系统影响循环水浊度2012年6月起循环水系统开始使用软水与中水，由于软水、中水水量供给依然需要添加大量一次水，如果不添加缓蚀阻垢剂，系统锈蚀物剥落后大量进入循环水影响水质。
循环水水质对循环水系统运行的影响
循环水水质对循环水系统运行的影响发布时间：2022-10-24T04:12:27.414Z 来源：《新型城镇化》2022年20期作者：卡地尔亚·尔肯江[导读] 在冷却水循环利用时，由于悬浮物、溶解盐类的浓缩等多种原因，在循环冷却水中易发生腐蚀、结垢、微生物粘泥等水质问题，造成循环水水质恶化。
中石油克拉玛依石化有限责任公司新疆克拉玛依 834000摘要：循环水系统被广泛运用于各类热电厂、炼油厂之中，循环水水质对循环水系统的影响十分巨大。
循环水系统的平稳运行离不开循环水水质达标，本文从循环水水质对循环水系统的影响出发，论述了循环水pH值、浓缩倍数、腐蚀速率、循环水水垢、浊度、溶解盐类、悬浮物、微生物等对循环水系统的影响。
关键词：循环水；水质；循环水系统；运行在冷却水循环利用时，由于悬浮物、溶解盐类的浓缩等多种原因，在循环冷却水中易发生腐蚀、结垢、微生物粘泥等水质问题，造成循环水水质恶化。
循环水水质直接影响整个循环水系统安全平稳的运行，同时对于环境也起到很大影响，下面就循环水主要水质指标对循环水系统和环境影响进行分析：1循环水水质对循环水系统的影响1.1p H值的影响由于中石油炼化企业循环水系统的材质大都采用的是铸铁材质，因此p H值对金属腐蚀速率有很大的影响。
其原因主要取决于该金属氧化物在不同的p H值下的溶解程度。
例如我们公司循环水系统材质主要采用的是铸铁材质，因此对p H值的要求较为严格，因为铸铁材质的氧化物易溶于酸性溶液，不易溶于碱性溶液，因此该循环水系统材质在p H较低的情况下腐蚀较快，则p H呈中性或者略大约7的时腐蚀较慢。
因此在实际生产运行中，p H值大于4.3且小于9.0之间时，腐蚀速度变化很小；在p H值小于4.3时，会发生酸性腐蚀，金属腐蚀加快，在p H值大于9时，在循环水管网和设备内部表面形成钝化膜，减小设备和管线的腐蚀速率。
1.2浓缩倍数浓缩倍数是冷却水系统安全平稳和节能的一个很重要的指标，通常采用循环水中和补充水中的氯根的比值作为循环水的浓缩倍数。
循环冷却水系统存在细菌和生物膜主要几个方面的危害
循环冷却水系统存在细菌和生物膜主要有以下几个方面的危害一、项目背景丹弗斯工业园有三台冷却塔，原来采用加入阻垢剂、缓蚀剂、消毒剂、除藻剂、杀生剂等多种药剂的方式为冷却水杀菌、除藻，效果不是很显著，生物粘泥依然存在，检测时经常发现细菌超标，并且冷却塔及系统管道生有大量的生物膜。
循环冷却水系统存在细菌和生物膜主要有以下几个方面的危害：1.影响传热效率，增加能耗。
他们通过统计发现，新装冷却塔在使用一段时间后，它的能耗远远高于设备标定的额定值，研究发现原因是生物膜导致。
生物膜的存在使换热器污垢热阻增加，换热效率大大降低，工艺介质超温，生产的能耗增加。
研究表明，当换热设备上存在0.5mm的生物膜时，将会增加20％的能耗，如果换热设备上生物膜达到1mm，将会使系统能耗增加55％，严重时导致冷却系统无法达到工艺要求，必须停产检修，这不仅需要投入大量的人力物力，而且耽误生产，给企业造成很大的损失。
使用很多的化学药剂都无法清除生物膜。
2.影响水处理剂作用的发挥。
换热器附着的生物膜和生物粘泥会使化学处理药剂与设备隔绝，使缓蚀剂、阻垢剂发挥不了作用。
所以，杀菌、除藻剂选择不当，处理效果不好时，其他化学处理剂也难以发挥作用。
3.增加设备腐蚀。
生物膜和生物粘泥是细菌滋生的温床，生物膜下面的细菌在代谢的过程中产生的酸性物质会直接对金属造成腐蚀，同时还会产生电化学法腐蚀。
在细菌、藻类控制不当时，生物膜和生物粘泥的生长速度很快，并对换热设备造成严重的腐蚀，往往在几个月内就可能使碳钢因腐蚀造成局部腐蚀穿孔。
给企业增加更换成本。
4.冷却系统中滋生的假单胞菌、病毒、机会性病原体等通过冷却塔散发到周围环境中，会引起人们发生皮炎甚至导致死亡的多种疾病。
为了清除冷却塔及系统管道内的生物膜，他们经常加入大剂量的药剂，但效果并不明显，而且对系统造成了严重的腐蚀。
二、项目方案在加药间内安装一台丹麦DCW T25系列40L/H的杀菌消毒机组，机组配有盐水罐、缓冲罐和一台ORP传感器控制的计量泵。
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中国给水排水
CHINA WATER ＆ WASTEWATER
Vol． 27 No． 1 Jan． 2011
循 环 冷却 水水 质 对生物 粘 泥 活 性的 影响 研究马 涛源自 赵朝成， 刘 芳， 张 培， 夏 璐
( 中国石油大学 ＜ 华东 ＞ 化学化工学院，山东 青岛 266555 )
结果与讨论
营养物质对生物粘泥活性的影响 + 首先考察有 机 碳 源 ( BOD5 ) 、 氮 源 ( NH4 － N ) 、
磷源( TP) 对生物粘泥活性的影响。 根据《城 市 污 水 ( CECS61 ʒ 94 ) 及《工 业 循环 冷却水 回用设计规范》 ( GB 50050 —2007 ) 中 对 循环 冷却水 处理设计规范》 + 水质的 要 求， 考察 有 机 碳 源 影响 时， 维 持 NH4 － N 1 mg / L; 考察 氮 源 影响 时， 和 TP 的浓度分 别 为 10 、 1 mg / L; 考察 磷 维持 BOD5 和 TP 的浓度分 别 为 10 、
［2 ］ pH 及 溶 解 氧， 的温度、 导致微 生物 大 量 繁 殖 。 微 生物会在代谢过程中产生 致 密 的 粘 液， 并 与 水中的
DHA 与活 细 菌数 的 对 数 呈 明显 的 相 关 性 ( R = 内， 0． 972 9 ) ［6］。因此， 试验用生物粘泥的 DHA 表 征 生 测 定 方法采用氯化 三 苯 基 四 氮 唑 法 物粘泥的活性， ( TTC 法) 。由于 DHA 测 定 过程中 样 品 的 培养 时间 会对测量结果产生 很 大 影响， 首 先 选 取 培养 时间为 0． 5 、 1、 1． 5 、 2、 3、 4 h， 测 定 粘 泥 活 性。 结 果 表明， 当 培养时间达 2 h 后， 粘 泥 DHA 升 高的 趋势 逐渐 平 缓， 显色强度亦已便于检出。因此， 本试验中粘泥样 品的培养时间均定为 2 h， 并以单位质量粘泥样品每 2 h 内产生三苯基甲臜( TF) 的量计算 DHA。 2 2. 1
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第 27 卷
第1 期
中国给水排水
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2+
慢上 升 至 5． 09 μgTF / ( g · h ) ， 然 后 在 BOD5 为 25 mg / L 时降至 最 低 值［ 0． 83 μgTF / ( g · h ) ］ ， 之后 粘 泥活性又迅速增大， 并在 BOD5 浓度增加到 50 mg / L 12． 97 μgTF / ( g · h ) ］ 。继 续 增 大 时达到 最 大 值［ BOD5 浓度， 粘泥活性反而呈逐渐降低的趋势。 有机碳源对生物粘泥的形成起着最为重要的作 用， 当碳源浓度较低时， 碳源成为微生物生长的限制 因素， 随着可利用碳源量的增加， 微生物不断生长繁 殖， 粘泥中的 活 细 菌数 量 逐渐增 多。 但 在 BOD5 浓 度为 25 mg / L 时， 镜检发现系统中滋生大量原、 后生 动物， 此时粘泥活 性的降低可 能 是 由 于 部 分 细 菌被 原、 后生动物捕食所致。随着碳源浓度的继续增加， 细菌大量繁殖、 代谢能力增强， 且此时镜检未明显发 现原、 后生动物， 故粘泥 活 性 迅 速增大。 当 BOD5 浓 过量 繁 殖 的 细 菌 消 耗了 水中 大 量 度 ＞ 50 mg / L 后， 的溶解氧， 且细菌代谢 过程中分 泌 的 胞 外 聚 合 物引 起挂片上粘泥层厚 度 不断增大， 内层 粘 泥出 现 厌氧 环境。部分细菌由于受到营养物质限制且缺乏必要 的分子态氧作为 电 子 受 体 而 死亡 或 自 溶， 使粘泥活 性逐渐降低。
Effects of Water Quality on Activity of Biofouling in Recirculating Cooling Water System
MA Tao， ZHAO Chaocheng， LIU Fang， ZHANG Pei， XIA Lu
( College of Chemistry and Chemical Engineering，China University of Petroleum，Qingdao 266555 ， China) Abstract: Due to the influence of makeup water quality，the water quality of recirculating cooling water system would fluctuate within a certain range． So the effects of necessary nutrients ( BOD5 ，TP and NH4+ － N) ，suspended particles ( CaCO3 ) and inorganic ion ( Ca2 + ，Mg2 + ，Na + and Fe3 + ) content on activity of biofouling in recirculating cooling water system were investigated． The results show that the water quality of recirculating cooling water system has significant effect on the activity of biofouling． When BOD5 and TP are equal to or less than 25 mg / L and 1 mg / L respectively，NH4+ － N is less than 5 mg / L， the activity of biofouling can be controlled at a low level． Under low nutrient conditions，keeping CaCO3 ， Ca2 + ，Na + ，Fe3 + and Mg2 + at less than 40 mg / L， 100 mg / L， 50 mg / L， 0． 5 mg / L and equal to or less than 100 mg / L respectively can effectively inhibit the activity of biofouling and control the growth and reproduction of bacteria in biofouling． Key words: recirculating cooling water; biofouling; dehydrogenase activity
9， 浊 度 为 1． 7 NTU，
、 Mg
1. 2
、 Na 分别为 18． 9 、 8． 2 、 18． 5 mg / L。 脱氢酶活性( DHA ) 的测定
2+
+
生物体的 DHA 在 很 大 程度 上反 映 了 生物体的 活性状态， 能直接 反 映 生物 细胞 对 其 基 质降解 能 力 的强弱。且有研究 证 明， 在一 定 的 活 细 菌数 量 范围
摘 要: 受补充水水质的影响， 循环冷却水水 质 会 在 一 定 范围 内 波 动， 为 此 考察了 营养 物 质 + 2+ 2+ + 3+ ( BOD5 、 TP、 NH4 － N) 、 Mg 、 Na 、 Fe ) 对 循 环 水 中生 物 粘 泥 颗粒物质( CaCO3 ) 、 无机离子( Ca 、 活性的影响。研究结果表明， 循环冷却水水质对 生 物 粘 泥 的 活 性 有较 大 影响， 当 BOD5 ≤25 mg / L、 NH4+ － N ＜ 5 mg / L、 TP≤1 mg / L 时， 可将粘泥活性控制在 较 低 水 平。 在 低 营养 水 平 条件 下， 分别 维 Ca2 + ＜ 100 mg / L、 Mg2 + ≤100 mg / L、 Na + ＜ 50 mg / L、 Fe3 + ＜ 0． 5 mg / L 时， 持 CaCO3 ＜ 40 mg / L、 可有 效抑制粘泥活性， 控制粘泥中细菌的生长繁殖。 关键词: 循环冷却水; 生物粘泥; 脱氢酶活性 中图分类号: X703 文献标识码: C 文章编号: 1000 － 4602 ( 2011 ) 01 － 0088 － 04
无机盐、 悬浮物、 沙 粒、 藻 类 等物质 粘 附 在一 起 而 形 ［3 ］ 成生物粘 泥 ， 进 而 引 起结 垢 腐 蚀 加剧、 传 热 效率 降低、 管道堵塞等一系列问题
［4 ］
。
现阶段对于生物粘泥的控制普遍采用投加杀菌 剂和剥离剂的方法。由于粘泥的剥离去除与灭活是 不同的两个过程， 如果不完全杀灭产泥细菌， 即使暂 时剥离管 壁， 粘 泥 也 会 在 短 时间 内 迅 速 附 着 生 长。 并且受补充水水质的 影响， 循环 水 系 统中 各 种 营 养 物质的含量及比例 会 在一 定 范围 内 有 所波 动， 这直 接导致循环水系 统中的 微 生物 优 势菌 种 不 尽 相 同， 生物粘泥的活性也 存 在较 大 差 异， 给杀菌剂与剥离 笔者 在 前 期 剂投加量的确 定 造 成 极 大 困 难。 为此， ［5 ］ 研究 的 基 础 上， 进一步考察了循环水中营养物 质、 颗粒物及无机离子对生物粘泥活性的影响， 旨在 为有效控制粘泥 滋 生、 合 理 确 定 杀 菌 剂的 使 用量 提 供新的思路和理论依据。 1 1. 1
采用定时排水浓缩法在标准不锈钢挂片上培养生物 粘泥。在模拟循环 水 系 统中， 营 养 液用 葡萄糖 作碳 源、 硫酸铵作氮源、 磷酸 氢 二 钠 作 磷 源， 用自来水配 制培养液， 以补 充 各 种 微 量 元素。 投 入 菌 种 后 控 制 水温稳定在( 35 ʃ 1 ) ħ ， 挂片旋 转 速 度 为 90 r / min， 每隔 12 h 换水排掉悬浮态细 菌， 以 避免 悬浮 态 细 菌 对附着态粘泥生长的影响， 再按要求加入培养液， 以 、 保证挂片表面的 附 着 态 细 菌 摄 取 充 足 养 分 获 得 良 好生长条件而 大 量 繁 殖。 重复 上 述 操作， 直到 生物 粘泥长到稳定期。试验用菌种取自中石化青岛炼化 公司循环冷却水系统凉水塔下面的集水池。 接种水水质: pH 值 为 7 9 ， 浊 度 为 4． 2 NTU， Ca2 + 、 Mg2 + 、 Na + 、 25． 8 、 407 、 0． 5 总 铁 分 别 为 24． 2 、 mg / L; 自来水水质: pH 值为 7 Ca