设备验证报告模板

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

设备验证报告模板 Revised by Petrel at 2021

设备确认再确认

工艺验证清洁验证

再验证回顾验证

同步验证检验方法验证

分析仪器确认其他

XX安装和运行确认验证方案目录

1.0验证目的和范围

1.1确认该设备符合供应商的安装要求和相关要求;

1.2确认该设备有足够的信息证明可以安全、有效、连续的运行并得以维护;

1.3确认该设备在空载和预期的范围内,运行正确可靠,各项参数的限度符合说明

书的规定及已获批准的变更控制;

1.4确保在执行运行确认之前已经辨别出需要校正的仪器;

1.5确保在执行运行确认之前已有草拟的设备操作SOP、维修SOP、清洁SOP等文

件;

1.6确保相关人员已经过培训,可以正确使用、清洁和维护设备;

1.7确保设备操作SOP、维修SOP、清洁SOP等文件草案已经过相应的补充与修

改,并被批准为正式文件;

1.8确认该设备的状态是否可以执行后续性能确认;

1.9确保以上确认过程经过文件化的记录;

本次验证的范围为:本次确认主要验证XX安装和运行是否符合生产要求。

设备说明

2.1设备的工作原理

反应釜的工作原理是在内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。

2.2设备的组成、安装位置

主要由由带夹套的釜何釜体,原动机和减速机,密封装置组成。

2.3设备的主要参数

容积:材质设备结构:主轴转速:

验证小组人员和职责

⏹ 4 确认工作依据

经QA批准的确认方案(、)

药品生产管理规范(GMP)

制造厂商产品质量标准

⏹5确认工作实施时间

安装确认(I .Q)从年月日至年月日

运行确认()从年月日至年月日

⏹ 6 确认工作认可标准

确认记录完善、真实。

设备选型及动力配制符合设计要求。

6.3有关文件(确认方案中注明文件)齐全、正确。

设备运转符合产品质量标准(运行方案中运行确认)及生产需要。

⏹7 确认工作认可标准

确认记录完善、真实。

设备选型及动力配制符合设计要求。

有关文件(确认方案中注明文件)齐全、正确。

设备运转符合产品质量标准(运行方案中运行确认)及生产需要。

⏹8 确认工作实施结果

安装确认记录表(安装确认附件至附件)

运行确认记录表(运行确认附件至附件)

9 确认结果

实施负责人日期

附件一:

搪玻璃反应釜安装确认记录表

一、设备身份证明

确认人:日期:

二、动力配置确认

确认人:日期:

三、仪表安装确认

确认人:日期:四、资料文件证明

确认人:日期:

搪玻璃反应釜运行确认记录表设备编号:

安装确认的项目、接受标准和结果技术资料检查归档

6.1.1指标文件:填入下表。

6.1.2设备清单和图纸、零部件/备品备件清单和图纸情况:考察供货商提供的上述设备资料情况,填入下表。

6.1.3各种说明书和手册情况:考察供货商提供的说明书和手册,填入下表。

6.1.4证明文件:考察供货商提供各种合格证、证书和材质证明,填入下表。

6.1.5附加文件:在下表中记录安装确认时涉及到的所有附加文件。

历史

6.2.1修改历史

在下表中记录对设备及其设计所做的修改,已经批准的设计确认及相关的变更控制内容。表中还应包括每一修改的原因及批准文件的交叉参考。对于没有批准文件的,在修改交叉参考部分写上“未经批准”,并在本文件附录中的偏差表中填写详情。

备品备件的验收

将发现的偏差情况记录在本文件附录的偏差调查表中,并将评语写在下面。

安装情况检查

6.4.1主要部件确认:检查主要部件的型号、尺寸、有无损坏等情况,确保它们符合制造商技术指标中的规定且安装正确。将发现的偏差情况记录在本文件附录的偏差调查表中,并将评语写在下面。

6.4.2主要部件材质和结构确认:检查是否有材质证明,同时对实物进行目检,必要时进行测试;检查设备结构是否易于清洗,清洗时那些部位需要拆卸,重点检查那些直接与产品接触的部件,确保它们符合制造商的规定、符合GMP标准、符合已经批准的设计认证以及后续的经授权的变更控制。将发现的偏差情况记录在本文件附录的偏差调查表中,并将评语写在下面。

6.4.3安装环境确认:将发现的偏差情况记录在本文件附录的偏差调查表中,并将评语写在下面。

6.4.4公用介质的连接:将所用公用介质列出清单,并按清单逐项将其连接、位置、尺寸、消耗量及供应情况与设备制造商的规定进行比较,以确保设备安全、正确地操作。将发现的偏差情况记录在本文件附录的偏差调查表中,并将评语写在下面。

6.4.5润滑剂确认:确认润滑剂对产品或设备可能造成的影响,包括润滑油是否使用正确,产品和润滑油隔离的密封件、垫圈等是否有效等,将发现的偏差情况记录在本文件附录的偏差调查表中,并将评语写在下面。

6.4.6安全措施或装置:核对设备系统的安全性,将发现的偏差情况记录在本文件附录的偏差调查表中,并将评语写在下面。

6.4.7维修:考察维修文件、备品备件情况和维修环境,将发现的偏差情况记录在本文件附录的偏差调查表中,并将评语写在下面。

6.4.8硬件目录(如PLC等)

6.4.9系统软件表(如PLC等)

仪器仪表的校正:在下表中记录设备及与设备相关联的仪器仪表的校正情况,校正周期应由供应商建议或依据本公司计量管理部门的规定制定。

注:上表根据具体内容的多少可以作为附表的形式列出。

安装确认结论

结论人:日期:

运行确认的项目、接受标准和结果

制定设备标准操作规程草案

根据说明书制定设备操作SOP、维修SOP、清洁SOP草案,填入下表。

设备功能测试:考察设备运行各项参数是否稳定,限度和公差符合说明书中的规定及已获批准的变更控制,各项功能是否与标准或说明一致,运行中的安全性(如紧急制动、内部锁定、防烫、防滑、危险作业和有碍健康的工作条件及噪音等)等填入下表,将发现的偏差情况记录在本文件附录的偏差调查表中,并将评语写在下面。

相关文档
最新文档