微型工厂“工程训练”教学的研究综述

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研修总结(职业教育教学工厂模式浅析)

研修总结(职业教育教学工厂模式浅析)

新加坡NYP办学理念与教学管理研修总结2014年7月4日,我们一行20名专业骨干教师赴新加坡进行为期两周的新加坡南洋理工学院(NYP)《办学理念与教学管理》研修,我有幸作为其中一员。

学习和参观期间,对新加坡的人文环境、教育体系尤其是职业教育架构等有了一个初步印象,收获颇丰,感悟不少。

一、新加坡基本国情新加坡共和国(The Republic of Singapore)国土面积:626.4平方公里。

城市面积占绝大部分,因此人称“城市国家”。

人口:560万人口,其中华人约占74.1%,马来人约13.4%,印度人占9.2%,其它为欧、亚混血人种。

新加坡实行双语制,即官方语言英语和各自的母语。

北隔柔佛海峡与马来西亚为邻,南隔新加坡海峡与印度尼西亚相望。

由新加坡岛及附近约60个小岛组成,其中新加坡岛占全国面积的91.6%。

地势低平,平均海拔15米,最高海拔166米。

属热带海洋性气候,常年高温多雨。

年平均气温24℃-27℃,日平均气温26.7℃,年平均降水量2,352mm。

环境优美,空气清新,极少灰尘。

新加坡古称淡马锡。

8世纪建国,属印尼室利佛逝王朝18世纪-19世纪是马来亚柔佛王国的一部分。

1963年9月16日并入马来西亚。

1965年8月9日脱离马来西亚,成立新加坡共和国。

同年9月成为联合国成员国。

二、新加坡教育体系新加坡自治和独立以来,教育发展大致经历两个阶段。

第一阶段从1959年到1979年,偏重于普及性教育和职业教育,为工业化初级阶段的经济发展培养熟练劳动力。

第二阶段从1979年至今,重点发展高等普通教育和高等职业技术教育,培养高层次专业技术人才。

新加坡实行精英制教育。

青少年一般必须接受10年正规教育,其中小学6年,中学4年。

强调识字、识数、双语、体育、道德教育、创新和独立思考能力并重。

要求学生除了学习英文,还要兼通母语。

政府还推行“资讯科技教育”,促使学生掌握电脑知识。

全国有小学197所,中学162所,高级中学2所,初级学院16所。

“教学工厂”在教学模式改革中的实践与研究

“教学工厂”在教学模式改革中的实践与研究

“教学工厂”在教学模式改革中的实践与研究摘要:“教学工厂”是当今一个新的教学理念,其目的是满足企业快速适应工作岗位的需求,培养学生的综合实践能力。

其主要是在理论课、辅导课、实验课的基础上设立的,全方位营造项目引导、工厂实践环境的办学理念。

根据理论研究、教学实施与管理机制、师资队伍建设以及学生评价几个方面的实践研究,望能够给“教学工厂”人才培养模式提供一些借鉴经验。

关键词:教学工厂;教学模式;实践研究引言:若是想要建立完整的“教学工厂”人才培养模式,那么就需要从多个角度入手,完善相关的制度建设和管理。

在教师队伍建设、管理制度以及评价体系等方面进行详细的策略制定和探讨。

并且学校和企业之家要加强深度合作,在诸多方面进行深层次的交流,全心全意为学生打造一个健全的现代化教育模式,为国家培养和输出更多更专业的人才。

一、“教学工厂”的基本理念培养满足企业生产要求的技能人才是高职教育的根本任务,“校企合作、工学结合”是高职人才培养模式改革的关键。

为了保证教学质量,专业教育必须与企业生产的实际紧密结合、无缝对接。

因此,相应的教学设施及技术也要跟随企业技术的改进而不断更新,“教学工厂”是将实际的企业环境引入教学环境中的教学模式,是实施以“项目课题”为导向的实践性的现场教学模式。

“教学工厂”模式将企业典型工作任务转化为课堂学习性任务,可进一步推进“理实一体化”教学,改变课堂教学缺乏有效载体的现象。

学生在工作情境中完成学习实践,感受到浓厚的企业生产氛围,感知到超前于生产实际的技术和知识,可以拓宽思路和视野,提高创新创造能力。

“教学工厂”模式下的每一节课堂学习都像在真实的维修现场工作,能够很大程度上增强学生的学习兴趣,提高课堂教学质量。

二、“教学工厂”在教学模式改革中实践现状分析“教学工厂”是一种创新推出的,适合职业教育人才发展的综合教育模式。

“教学工厂”这种教学模式主要是在我国中职学校的建设中多次引入,这样的教育模式创新实质上是一种非常有意义的尝试和探索。

工厂实践教学设计案例(3篇)

工厂实践教学设计案例(3篇)

第1篇一、背景与目的随着我国制造业的快速发展,对高素质、高技能人才的需求日益增长。

为了提高学生的实际操作能力和职业素养,本案例以机械制造工艺与设备课程为例,设计一套工厂实践教学方案,旨在通过实践环节,让学生深入了解机械制造的基本原理、工艺流程以及设备操作,增强学生的动手能力和团队协作精神。

二、实践教学目标1. 知识目标:使学生掌握机械制造工艺的基本原理、常用工艺方法、设备操作规范等理论知识。

2. 技能目标:培养学生熟练操作各类机械设备的技能,提高实际动手能力。

3. 素质目标:增强学生的职业素养,培养团队协作精神和创新意识。

三、实践教学内容1. 机械加工工艺流程实践- 选取典型零件,如轴类、盘类、箱体类等,进行加工工艺分析。

- 设计加工工艺路线,确定加工方法、加工顺序、加工设备和加工参数。

- 实施加工过程,观察并分析加工现象,调整加工参数,确保加工质量。

2. 机械设备操作实践- 介绍各类机械设备的结构、工作原理和操作方法。

- 学生分组进行设备操作训练,如车床、铣床、磨床、数控机床等。

- 强调安全操作规程,防止意外事故发生。

3. 质量管理实践- 学习质量管理的基本理论和方法,如ISO9001质量管理体系、统计过程控制等。

- 对加工零件进行质量检测,分析不合格原因,提出改进措施。

4. 创新设计实践- 针对实际生产中存在的问题,进行创新设计。

- 利用CAD/CAM软件进行产品设计和加工工艺仿真。

- 完成创新设计作品,并进行展示和交流。

四、实践教学方法1. 案例教学:选取典型零件,分析其加工工艺和设备操作过程,让学生在案例中学习理论知识。

2. 分组实践:将学生分成若干小组,进行分组实践,培养学生的团队协作能力。

3. 现场教学:邀请企业工程师或技术人员进行现场指导,让学生了解实际生产过程。

4. 多媒体教学:利用视频、图片、动画等多媒体手段,形象生动地展示教学内容。

五、实践教学评价1. 过程评价:评价学生在实践过程中的表现,如操作技能、团队合作、问题解决能力等。

工程训练教学模式探索与实践

工程训练教学模式探索与实践

工程训练教学模式探索与实践【摘要】以工程训练中心为平台,对模块化教学、开放式教学、构建多学科工程训练平台等实践教学模式进行初步探索与实践,建设系统完整和功能多样的大学生实践创新训练体系。

【关键词】工程训练;实践教学模式;创新能力;实践能力0.引言2010年《国家中长期教育改革和和发展规划纲要》中提出探索适应国家和社会发展需要的创新人才培养模式,深化教育教学改革,创新教育教学方法,探索多种培养方式,形成各类人才辈出、拔尖创新人才不断涌现的局面。

工程训练是高等工程教育教学的重要组成部分,在培养学生实践能力和创新能力方面发挥着重要作用。

学生通过参与工程训练各环节,促进学生综合应用所学的专业知识,优化其知识体系结构,获得感性认识和工程实践能力。

同时,工程训练培养了学生的创新意识和创新能力,提高了学生的综合素质,是培养复合型的、高层次的、高素质的应用型创新人才的有效途径之一。

在大工程背景下,传统的实践教学模式的不足之处日渐显现,实际工程的综合性、复杂性也越来越高,进行以操作技能训练和验证性实验到综合性工程训练和创新实践为主的教学理念和教学实践的转变,显得尤为重要。

因此,改革传统的实践教学模式,进行工程训练教学模式探索与实践,具有重要的现实意义。

1.工程训练教学模式的初步探索与实践1.1模块化教学传统的实践教学模式是理论教学与实践教学分别进行,理论教师只注重理论知识的讲解,实习教师更关注实际操作训练,理论教学与实践教学脱节。

模块化教学强调理论教学与实训教学同时进行,通过对工程训练所有内容的精减取舍、有机整合,避免了大量枯燥无味的理论性教学的负担,提高了教学效率的同时增加了学生动手动脑的机会,突出学生在教学中的主体地位,培养学生掌握理论联合实际、在实践中思考的学习方法,符合实践-认识-再实践的认知规律,是一种系统化、规范化、科学化的教学组织形式。

根据我校的学科设置特点和工程训练教学目标,工程训练分为基础训练模块、专业训练模块、综合训练模块、创新训练模块四个教学模块。

现代加工技术工程训练教学改革的研究与实践

现代加工技术工程训练教学改革的研究与实践

智者论道智库时代·218·随着工业的不断发展,工业生产所需要的材料的加工难度也越来越大,不仅形状越来越复杂,而且对于尺寸精度和表面粗糙程度等的要求也在不断地提高。

为了满足工业发展的需求,需要高素质的工程技术人才。

在这样的背景下,高校需要推动工程训练教学改革,应用先进的教学手段和教学方法,加强学生工程实践能力和创新能力的培养。

一、采用先进的教学手段与教学方法工程训练中心不仅要提高硬件水平,引进先进的加工设备,同时还要应用先进的教学手段和方法,促进工程训练教学水平和质量的提升,从而培养出高素质的人才。

积极地应用计算机技术、多媒体技术和网络技术,在工程训练教学中制作各种CAI 课件进行教学,并且利用多媒体、展板和展品柜等多种教学手段,以工程方法为主线,打破工种界限,提高工程训练的教学效果。

引进现代教育技术的方式来丰富实训内容,加大在教学设备方面的投入,组建多媒体教室和计算机编程教室,来为学生提供更好地学习条件。

让学生通过计算机建模的方式,来进行加工刀具选择、刀具路径模拟以及生成加工程序等操作,这样可以利于学生的理解,提升学生的学习兴趣。

二、改革训练模式,提高学生的自主性在传统的加工训练模式下,学生都是按照规定图纸来进行操作的,这样难以调动学生的积极性,因此需要改变训练模式,充分调动学生的自主性,从而提高训练的质量。

下面以线切割训练为例,对训练模式的改革方式进行介绍:在之前的训练教学之中,通常都采用传统的金工实习模式,如在线切割教学中,通常要求学生按照以下步骤来进行:首先,在机床上根据作业件的图纸来进行CAD 制图;然后把CAD 图纸转化成加工程序;最后,导入加工程序,完成加工件的加工工作。

在这样的训练模式下,学生一直按照要求来进行训练,无法发挥出其自主性,导致学生对训练的兴趣不高,只是为了完成训练任务而训练,效果比较差。

为了充分发挥学生的自主性,激发其对训练的兴趣,应对训练模式进行改革。

工程训练课程教学改革与探索

工程训练课程教学改革与探索

工程训练课程教学改革与探索
近年来,随着我国经济的快速发展,工程技术的需求不断提高,要求工程技术人才的综合素质也越来越高。

因此,工程训练课程教学改革与探索已经成为提高工程技术人才素质的必要途径。

一、工程训练课程现状
1.传统教学模式单调,难以激发学生学习兴趣;
2.教学内容缺乏针对性,不符合实际需要;
3.缺乏与企业合作机会,学生缺乏实践机会。

1.教学模式转型:传统的讲解式教学模式向实践型教学模式转型,采用模拟实验、实地考察、工程实践等多种教学方式,激发学生学习兴趣,提升实践能力。

2.教学内容创新:立足于行业需求,注重结合实际案例进行教学,使学生更加深入了解工程技术的基础理论和实践应用,提高学生的综合素质和语言能力。

3.企业合作:加强与企业合作,提供实践机会,让学生在实际工程项目中进行实践,提高学生的实际操作能力和团队协作能力。

四、结论
工程训练课程教学改革与探索已成为提高工程技术人才素质的必要途径,应该采用多种教学方式,内容要与实际需求相结合,加强与企业紧密合作,提供实践机会,增强学生的实外能力和团队协作能力。

这将有助于提高工程技术人才素质,为我国工程技术的进一步发展做出贡献。

工程训练信息化教学手段的研究与实践

工程训练信息化教学手段的研究与实践

工程训练信息化教学手段的研究与实践工程训练是工科教育的重要组成部分之一,旨在培养学生的实践能力和解决问题的能力。

信息化教学手段因其高效、便捷等特点,在工程训练中得到了广泛应用。

本文将从以下三个方面探讨工程训练信息化教学手段的研究与实践:信息化教学手段在工程训练中的应用、信息化教学手段的优点、信息化教学手段的不足之处及对策。

1. 信息化教学手段在工程训练中的应用信息化教学手段在工程训练中的应用十分广泛,包括但不限于以下三个方面。

(1)仿真实验仿真实验是工程学科的一项重要实践环节。

通过仿真软件模拟真实的实验环境,学生能够在虚拟的视界中学习实验过程,进一步理解工程理论知识。

在仿真实验中,学生可自主设置实验条件,在不受时间和物资限制的情况下,不断实验,发现错误,积累经验,从而达到创新的目的。

(2)多媒体教学多媒体教学指采用图像、声音、文字等多种形式的教学手段,便于学生理解、记忆和掌握知识。

多媒体教学适合多样化的学生群体,能够提高课堂效率,使学生更好的参与,从而提高学生的机电类工程学科理论学习水平。

(3)网络课程网络课程是一种基于网络的远程教学模式,“互联网+”时代为工程学科的教学带来了革新性的机遇。

通过信息化教学手段展开网络课程的教学活动,可以极大地拓展教学的范围和覆盖面,随时随地能进行学习的便利性,全天候学习的模式使学生随时都可以接受到知识的更新。

2. 信息化教学手段的优点信息化教学手段不仅改变了传统的教学方法,而且它独具以下优点。

(1)广泛性利用信息化教学手段进行教学可以通过物理空间和时间限制,降低学习成本,不受空间和时间的限制。

而且可以通过教师和学生的多样化的互动方式,来避免传统课堂的缺陷,提高教学质量。

(2)互动性信息化教学手段为学生提供了自主学习的平台,使学生获得了更好的交互环境和互动式教学体验。

(3)实用性信息化教学手段包括多媒体教学、网络课程设置、虚拟实验等多种教学方式,是一种更加实用和高效的教学手段,能更好的满足工程训练需求,确保学生能够高效快速的学习到核心知识和技能。

工厂教学实践报告(3篇)

工厂教学实践报告(3篇)

第1篇一、前言随着我国经济的快速发展,工业生产在国民经济中的地位日益重要。

为了培养适应时代发展需求的高素质技术技能人才,我国高等院校纷纷开展工厂教学实践,让学生在真实的工业生产环境中学习专业知识,提高实践能力。

本文以我在某知名工厂为期一个月的教学实践为例,总结实践经验,分析实践成果,为今后的工厂教学实践提供借鉴。

二、实践单位及背景本次教学实践单位位于我国某沿海城市,是一家专业从事精密仪器制造的企业。

该企业拥有先进的生产设备、完善的质量管理体系和优秀的研发团队。

在实践期间,我主要负责以下工作:1. 参与生产线的组装与调试;2. 学习并掌握相关工艺流程;3. 了解企业的质量管理、安全生产等方面的知识;4. 参与企业组织的各类培训活动。

三、实践内容及过程1. 生产线组装与调试在实践初期,我主要参与了生产线的组装与调试工作。

在师傅的指导下,我学习了各类设备的操作方法、维护保养技巧以及故障排查方法。

在组装过程中,我严格按照工艺要求进行操作,确保设备安装牢固、性能稳定。

在调试阶段,我负责对设备进行性能测试,确保其满足生产要求。

2. 工艺流程学习为了更好地了解企业的生产过程,我在实践期间深入学习了相关工艺流程。

通过查阅资料、与师傅交流,我掌握了产品从原材料采购、加工、组装到检验的全过程。

这使我更加清晰地认识到各环节的重要性,为今后的工作打下了坚实基础。

3. 质量管理与安全生产在实践过程中,我了解到企业高度重视质量管理与安全生产。

企业建立了完善的质量管理体系,从原材料采购到产品出厂,每个环节都有严格的质量控制。

同时,企业还定期组织安全生产培训,提高员工的安全意识。

通过学习,我深刻认识到质量与安全对企业发展的重要性。

4. 培训活动参与在实践期间,我积极参与企业组织的各类培训活动,如新员工入职培训、专业技能培训等。

通过这些培训,我不仅提高了自己的专业技能,还拓宽了知识面,为今后的工作积累了宝贵经验。

四、实践成果与收获1. 提高实践能力通过本次工厂教学实践,我掌握了实际生产过程中的各项技能,提高了自己的实践能力。

工程训练实训总报告

工程训练实训总报告

一、前言随着我国经济的快速发展,工程技术人才的需求日益增长。

为了提高学生的工程实践能力和综合素质,我国高校普遍开展了工程训练实训课程。

本报告旨在总结工程训练实训课程的学习成果,分析实训过程中的收获与不足,为今后改进实训教学提供参考。

二、实训目的1. 提高学生的工程实践能力,使学生掌握基本的工程操作技能;2. 培养学生的团队协作精神,提高沟通与协调能力;3. 增强学生的创新意识,激发学生的科研兴趣;4. 培养学生的职业道德,树立正确的职业观念。

三、实训内容1. 实训项目:钳工、焊接、车工、铣工、磨工、数控编程与加工等;2. 实训方法:理论教学、实践教学、分组讨论、实习报告撰写等;3. 实训时间:为期两周。

四、实训过程1. 理论学习:学生通过自学、课堂讲解等方式,了解各工种的基本原理、操作方法和安全注意事项;2. 实践操作:学生在教师指导下,按照实训项目要求,进行实际操作,锻炼动手能力;3. 分组讨论:学生就实训过程中遇到的问题进行讨论,分享经验,提高解决问题的能力;4. 实习报告撰写:学生根据实训过程,撰写实习报告,总结实训收获。

五、实训成果1. 掌握了钳工、焊接、车工、铣工、磨工等基本操作技能;2. 提高了团队协作精神和沟通与协调能力;3. 增强了创新意识和科研兴趣;4. 树立了正确的职业观念,培养了职业道德。

六、实训收获1. 通过实训,我对工程实践有了更深入的了解,认识到理论知识与实际操作的重要性;2. 实训过程中,我学会了与同学合作,提高了团队协作能力;3. 在解决问题过程中,我学会了分析问题、查找资料、提出解决方案,提高了自己的综合素质;4. 实训使我认识到自己的不足,明确了今后努力的方向。

七、实训不足1. 实训时间较短,部分操作技能未能熟练掌握;2. 实训过程中,个别同学对实训内容不够重视,影响了实训效果;3. 实训设施和设备较为陈旧,影响了实训效果。

八、建议1. 延长实训时间,让学生有更多的时间进行实践操作;2. 加强对实训内容的宣传和引导,提高学生的实训积极性;3. 更新实训设施和设备,提高实训效果;4. 加强对实训过程的监督和管理,确保实训质量。

小型加工厂教学设计方案

小型加工厂教学设计方案

一、教学目标1. 知识目标:- 了解小型加工厂的基本概念、组成及运作流程。

- 掌握小型加工厂的生产工艺、设备操作及维护保养方法。

- 熟悉小型加工厂的管理制度、安全生产及环境保护要求。

2. 技能目标:- 培养学生动手操作能力,提高实际操作技能。

- 培养学生团队协作精神,提高沟通协调能力。

- 培养学生解决实际问题的能力,提高创新意识。

3. 情感目标:- 增强学生对我国制造业的认识,激发爱国情怀。

- 培养学生敬业精神,树立正确的人生观、价值观。

二、教学内容1. 小型加工厂概述- 加工厂的定义、分类及特点- 小型加工厂的组成及运作流程2. 小型加工厂生产工艺- 常见加工工艺介绍(如车、铣、刨、磨等)- 加工工艺参数的确定及调整3. 小型加工厂设备操作及维护保养- 常见加工设备的操作方法- 设备维护保养的重要性及方法4. 小型加工厂管理制度- 生产计划与调度- 原材料采购与库存管理- 质量控制与检验5. 小型加工厂安全生产及环境保护- 安全生产的重要性及措施- 环境保护的要求及措施三、教学方法1. 讲授法:系统讲解小型加工厂的基本概念、组成、运作流程等理论知识。

2. 案例分析法:通过实际案例分析,使学生了解小型加工厂的生产过程、管理方法等。

3. 实验教学法:组织学生进行实际操作,提高动手能力。

4. 小组讨论法:让学生分组讨论,培养团队协作精神,提高沟通协调能力。

5. 角色扮演法:模拟小型加工厂的生产场景,让学生体验实际操作。

四、教学进度安排1. 第1周:小型加工厂概述、小型加工厂生产工艺2. 第2周:小型加工厂设备操作及维护保养、小型加工厂管理制度3. 第3周:小型加工厂安全生产及环境保护、实验教学法4. 第4周:案例分析、小组讨论、角色扮演五、教学评价1. 平时成绩:包括课堂表现、作业完成情况等。

2. 实验成绩:根据实验操作情况,评定学生动手能力。

3. 案例分析成绩:根据案例分析报告,评定学生分析问题和解决问题的能力。

工程训练报告(精选五篇)

工程训练报告(精选五篇)

工程训练报告(精选五篇)第一篇:工程训练报告我们通过老师的讲解、示范,自己的动手实践,我们学到了很多课本上无法学到的东西,但是,工程训练给我们带来的不仅仅是技能方面的锻炼和提高,而是我们对学习和生活认识都在受到无形的影响。

可以说时间紧,任务重,我们不可能成为一名合理的技工,却可以掌握基本的原理和专业术语,这对我们专业的学生无论是继续从事科研还是就业都大有裨益。

从老师们的讲解中,我认识到工业生产是一件复杂而有趣的事情,它综合了机械制造技术、信息技术、环保技术,能源技术和管理技术等相关知识。

包含了从市场调研、产品设计、毛坯生产、零件加工和成品装配到产品投放市场的全过程。

工程训练是体力与技术的结合,需要不断的摸索与实践,俗话说“一年出个好车工,三年出个烂钳工”,没有一定的努力和奋斗市不能成为一名优秀的技工的。

作为一名工科学生,掌握生产实践基本知识和加强动手能力是十分必要的。

数控加工,数控加工编程等各方面与工业生产相关的专业知识。

通过理论和实践的学习,将理论知识与工程实际紧密结合,让我懂得了理论与实践相结合的重要性,为将来更好的学习和掌握相关专业知识打下了坚实的基础。

印象最深的就是每次做出实习作品后就高兴的拍下照片,我们实习的很多工种最后都有作品的,工种训练结束了,不仅学到了理论知识、实践知识,更重要的是学到了其他方面的东西。

比如,生产意识,安全最重要呀,提高效率呀;又如,生活态度,实习中难免遇到挫折与失败,怎么对待它们,学会从总结,学会积极的生活态度。

短短的训练只有一天,项目不算多,但每一个项目都给我们留下深刻的印象。

这里,有太多的经验要和大家一起去交流;这里,有太多的收获要和大家一起去分享。

第二篇:工程训练实习报告工程训练实习总结报告课程:工程训练D/E 班级:十次工程训练课结束了,这也算的上是在大学一年多以来真正意义上的动手实践课。

对我而言,这样的实验课不多,但是却有着它不同于其他理论及实验课的魅力。

微型制造技术的开发和应用研究

微型制造技术的开发和应用研究

微型制造技术的开发和应用研究一、概述微型制造技术是指利用微米或亚微米级尺度的制造工艺和设备,对微型零件、微机电系统(MEMS)、纳米材料等微小尺度工件进行加工和制造的一种先进加工技术。

二、微型制造技术的分类1.微细加工技术微细加工技术是指通过光刻、蚀刻、离子束刻蚀、激光加工等方法,对微型工艺图案进行加工的技术。

它主要应用于半导体、光电、生物医学等领域。

2.微精密加工技术微精密加工技术是指通过采用精密机械加工、电化学加工、电火花加工等方法,对微型零部件进行加工的技术,主要应用于微型机械、光学、精密仪器等领域。

3.微立体加工技术微立体加工技术主要应用于三维微型制造领域,包括三维打印、激光熔化加工、激光固化等技术,是一种逐层加工的方法。

它主要应用于微型器件、微流控芯片等领域。

三、微型制造技术的应用领域1.微流控芯片微流控芯片是一种利用微流体技术将液体和气体导入微孔和微通道中进行操控的微型芯片,它可以实现高灵敏度和高分辨率的生物检测和分析,具有广泛的应用前景。

2.光学元件微型制造技术可以用于光学元件的制造,例如微型镜头、微型反射镜等。

这种技术可以提高光学设备的性能,提高成像质量,为光学通信、光学传感等应用提供技术支持。

3.微纳电子器件微纳电子器件如MEMS、纳米传感器等,是利用微型制造技术制造的高精度器件,可以实现高灵敏度和高效率的工作,广泛应用于汽车、航空、医疗等领域。

4.纳米材料微型制造技术可以制造纳米材料,这种材料具有大比表面积、小尺寸效应等独特性质,广泛应用于催化、电子等领域。

四、微型制造技术的优势1.高精度微型制造技术可以实现高精度的加工,比传统加工技术更加精确。

2.高效率微型制造技术可以实现高效率的生产,可以将多项生产加工流程融入一项工艺中,从而提高工作效率。

3.节能环保微型制造技术可以节省原材料和能源的消耗,降低环境污染。

4.自动化程度高微型制造技术可以实现半自动化或全自动化的生产,降低人力成本,提高生产效率。

实训报告8 微型机器应用现状调研实训报告

实训报告8 微型机器应用现状调研实训报告

实训报告8 微型机器应用现状调研实训报告1. 调研背景本次调研旨在了解微型机器在不同领域的应用现状,以便为进一步开发和运用微型机器提供参考。

2. 调研方法我们采用了文献研究和实地调研相结合的方式进行调研。

通过阅读相关文献和参观实际应用场景,我们收集了有关微型机器应用的各类信息。

3. 微型机器在农业领域的应用现状3.1 植物病虫害防治微型机器在农作物病虫害防治方面发挥了重要作用。

例如,通过装有高分辨率摄像头的微型机器,可以实时监测作物的状况和病虫害情况,及时采取相应的防治措施,提高农作物的产量和品质。

3.2 自动化种植和收获微型机器在农业机械化方面也有广泛运用。

例如,自动化种植和收获系统可以通过微型机器完成。

这种系统可以提高农作物的种植效率,并减少人工劳动成本,提高农作物的质量和数量。

4. 微型机器在医疗领域的应用现状4.1 精确手术微型机器在医疗手术中具有广泛的应用前景。

通过微型机器的精确控制,医生可以在手术过程中进行更精细的操作,减少手术风险,提高手术成功率。

例如,可通过微型机器进行脑部手术,进行更精确的切除和修复。

4.2 药物输送微型机器还可以用于药物输送。

通过微型机器的定位和运输能力,可以将药物输送到患者身体的特定部位或细胞中,提高药物的疗效和减少副作用。

5. 微型机器在工业领域的应用现状5.1 检测与维修微型机器在工业领域中的应用主要集中在检测和维修方面。

通过微型机器的灵活性和小型化特点,可以进入狭小空间进行设备的检测和维修工作,提高工作效率和降低维修成本。

5.2 自动化生产微型机器在工业自动化领域也有广泛的应用。

通过微型机器的自动化控制,可以实现生产流程的高度自动化,提高生产效率和质量,减少人工干预。

6. 结论从以上调研可以看出,微型机器在农业、医疗和工业领域都有着广泛的应用。

它们在提高效率、降低成本、改善产品质量等方面发挥了重要作用。

随着技术的不断进步和应用场景的拓展,微型机器的应用前景将会更加广阔。

工程训练实践教学研究与探索

工程训练实践教学研究与探索

工程训练实践教学研究与探索陈咏华;李丽荣【摘要】工程训练课程是工科院校实践教学中的重要环节.通过探讨工程训练课程教学理念、教学体系与内容的建设、实践教学方法与手段的改革,旨在能更好地培养学生工程实践能力、创新意识、团队合作精神.%The engineering training curriculum is a key link of practical teaching in many colleges of engineering. This paper discusses the teaching idea, construction of the teaching system and content, and reforms of the teaching methods,in order to foster the students' ability of engineering practice, the innovative consciousness, and the teamwork spirit.【期刊名称】《实验技术与管理》【年(卷),期】2011(028)003【总页数】3页(P118-119,126)【关键词】工程训练;实践教学体系;教学方法【作者】陈咏华;李丽荣【作者单位】青海大学基础工程训练中心,青海,西宁,810016;青海大学基础工程训练中心,青海,西宁,810016【正文语种】中文【中图分类】G642.0Abstract:The engineering training curriculum is a key link of practical teaching in many colleges of engineering.This paper discusses the teaching idea,construction of the teaching system and content,and reforms of the teaching methods,in order to foster the students’ability of engineering practice,the innovative consciousness,and the teamwork spirit. Key words:engineering training;practical teaching system;teaching methods随着我国经济结构的快速转型与调整,全球经济一体化进程的不断推进,我国制造业也逐步向西部迁移,西部各省区制造业也已逐步复苏。

仿真微型机床实训报告总结

仿真微型机床实训报告总结

一、实训背景随着科技的不断发展,仿真技术在各个领域得到了广泛应用。

为了提高学生的实际操作能力,培养创新精神和实践能力,我们学院开展了仿真微型机床实训课程。

通过本次实训,使学生掌握仿真微型机床的基本操作方法,熟悉机床的结构和性能,提高学生对机械加工的认识。

二、实训目的1. 使学生熟悉仿真微型机床的结构、性能和操作方法。

2. 培养学生的实际操作能力,提高学生对机械加工的认识。

3. 培养学生的创新精神和实践能力,提高学生的综合素质。

三、实训内容1. 仿真微型机床的结构及性能介绍2. 仿真微型机床的基本操作方法3. 仿真微型机床的编程与加工工艺4. 仿真微型机床的故障诊断与排除四、实训过程1. 仿真微型机床的结构及性能介绍在实训开始前,我们首先了解了仿真微型机床的结构和性能。

仿真微型机床是一种集成了计算机技术和机械加工技术的先进设备,具有加工精度高、操作简便、维护方便等特点。

2. 仿真微型机床的基本操作方法在掌握了仿真微型机床的结构和性能后,我们开始学习基本操作方法。

主要包括机床的启动、停止、换刀、夹具安装、工件装夹等。

3. 仿真微型机床的编程与加工工艺在实训过程中,我们学习了仿真微型机床的编程与加工工艺。

通过编程软件,我们可以对机床进行编程,实现各种加工工艺。

同时,我们还学习了加工参数的设置,以确保加工质量。

4. 仿真微型机床的故障诊断与排除在实际操作中,机床可能会出现各种故障。

为了提高学生的故障诊断与排除能力,我们在实训过程中学习了常见的故障现象及排除方法。

五、实训成果通过本次仿真微型机床实训,我们取得了以下成果:1. 掌握了仿真微型机床的基本操作方法。

2. 熟悉了仿真微型机床的编程与加工工艺。

3. 提高了实际操作能力,培养了创新精神和实践能力。

4. 学会了故障诊断与排除方法,为今后从事机械加工工作打下了基础。

六、实训总结本次仿真微型机床实训,使我们对机械加工有了更深入的了解,提高了我们的实际操作能力。

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微型工厂“工程训练”教学的研究综述
作者:翟梦群党革荣
来源:《中国管理信息化》2016年第01期
[摘要] 在分析国内外“微型工厂”研究前沿的基础上,基于现代“大工程”教学的理念,提出构建“微型工厂”用于“工程训练”教学。

通过构筑包含现代仓储物流、生产线加工及企业信息管理等模块的一系列微型化实验教学平台,以某一简单模块化产品(农业拖拉机模型)为研究对象、以问题驱动为导向的教学方法,通过模拟真实企业运营,从产品结构分析入手,到功能设计、企业生产和销售,全方位重现企业的运营过程,系统深化学生所学知识技能。

基于“微型工厂”的“工程训练”教学将是实验室建设与教学过程中的全新课题,也是对传统实验教学设计理念的一大突破。

[关键词] 微型工厂;大工程;教学;实验
doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2016 . 01. 123
[中图分类号] G649.21 [文献标识码] A [文章编号] 1673 - 0194(2016)01- 0238- 02
0 引言
微型工厂(Micro-factory)是用于制造小型零件和产品的超小型工厂,在生产中采用一种全新的方法,最大限度地减少生产系统的各个环节,以设计、制造、匹配所加工零件的尺寸。

目前,台式微型工厂、化学反应微型工厂、集中式微型工厂等已经实实在在地走进了人们的现实生活,其优势可归纳为三个优势:三“省”(省场地,省能源、省资源)、高效化和柔性化。

1 国内外研究前沿
我国上海交通大学提出了一种用于微型工厂的毫米级移动微装配机器人,该微机器人由4个直径3mm的电磁微马达驱动,并装备有一对微型夹钳,可实现基于计算机视觉的微机器人定位控制。

西北工业大学的赵洪策等针对以准分子激光直写刻蚀加工手段,以微集成机构(Integrated Mechanism, IM)为桌面式微型工厂,规划了桌面式微型工厂的框架,确定了系统的结构组成,讨论了组成模块的功能。

在桌面式微型工厂建模的基础上,开展了以微机械为产品对象的桌面式微型工厂装配方法研究,提出了桌面式微型工厂的装配原理、结构及系统的组成,并讨论了装配仿真方法,实现了基于Agent 的加工仿真过程。

太原科技大学的贾育秦等介绍了快速成形技术以及微机电系统与微细加工技术,对比分析了一些基于快速成形技术微细加工方法的优缺点及其最新研究成果,并对以微集成机构为产品对象的桌面式微型工厂建模展开了研究。

电子科技大学的钟世谋等提出了工业工程实验室建设的研究方案和实施方向,并基于现代工业工程理念构筑了一个集现代仓储物流输送、流水生产线加工以及企业信息化管理于一体的接近实际工业生产的微型工厂,即工业工程综合实验室。

我国微型工厂的研究才刚刚开始,张曙等指出在国家科技重大专项的支持下,我国开始研发用于各种脆性材料、超硬合金、模具钢等材料的微小机电光学零件的超精度磨削加工纳米级微型数控磨床,开创了我国微型机床自主研发的新时代。

截至目前,尚未出现相关标准来规范微型工厂的缩减程度如何才是合理的,这将是微型工厂未来发展要解决的一个关键问题。

2 主要研究发现
以问题为导向(Problem Based Learning, PBL)的教学方法。

在实际授课过程中,通过提出真实的实际问题,让学生以相互协作、师生互动的方式,积极主动地学习零件加工工艺过程和参与企业生产管理过程。

目前,越来越多的国家都在深化PBL课程改革,以应对和解决知识的复杂性和工程的可持续发展对工程实践和工程教育带来的诸多挑战。

如保在我校实施“建设世界一流农业大学”“大工程”工科人才培养目标,如何真正实现学生自主学习意识、提高工程实践能力及创新意识,运用PBL教学法,可考虑建立一个微型“工程训练”工厂,将各类机械加工及工艺设备、计算机软硬件设施、辅助生产设施、教学及网络设备等有机地整和为一体,构建成本低廉、能进行完整产品生产的教育教学平台,一方面能使生产设备进行柔性组合、并行运行,让学生能系统、直观地对知识点进行深层次、多角度、综合思考:以某一产品为中心(如微型拖拉机),构建铸造、锻造、钣金、各类粗加工、各类精细加工、自动化装配、包装等一系列流程的微型“工程训练”工厂,以彻底改善“工程训练”脱离工程的现状。

另一方面,能有效实施各个功能设施的总体布局,便于各复合功能区相互协调工作,在有限的空间内完成零件加工、装配和运输、数据传输与展示、设备运行与管理等多专业学科的工程教学实践。

“工程训练”微型教学工厂实验室将以一个典型产品为对象,在工程训练中心现有设备设施的基础上,为我校车辆工程、机械电子工程、机械设计制造及其自动化、农业机械化与自动化、信息管理与信息系统、计算机科学与技术、会计学等相关专业提供一个既能进行单学科相关知识点的教学实践,也能作为各交叉学科实训的实验教学平台。

3 总结
以某一教学产品为中心,构筑一个动态多角度、系统全方位反映生产企业运行的工程训练实验教学平台,把实践中总结的企业生产设计、加工、仓储物流、企业管理经营、计算机网络、数据通信与传输等知识还原到企业实际中去,对优化“大工程”的人才培养机制有着重要的意义。

以此为目标,微型工厂的“工程训练”教学设计正是在现有实验环境下,将现有设施整体优化集成,引入并集成对PBL 教学法有益的多种基础设施,让学生全方位重现企业的真实运营过程,吸收并补充相关学科的基础知识,通过生产发现问题,着眼于解决方案,系统深化所学知识,掌握基础技能。

(1)引入并集成各类微型机床、微型加工中心、看板管理系统、微型操作机器人、自动导航小车、全自动生产流水线、电子标签设备、微型立体仓储物流等设施,使得整个实验室微
型化和能进行设施的快速移动、加工、装配、包装等生产流程和部署,满足整个实验教学过程空间微型化、能源消耗低、生产加工成本低廉、实验过程操作易学、整个生产过程安全等要求。

(2)依托学校网络中心,构建以交换机和服务器集群为中心构成的全数字化局域网中心,配备不同权限、管理多个节点的网络操作系统和网络管理系统,以及现场总线系统,无线接入网,集成产品设计子系统、生产过程管理与控制子系统等。

(3)微型工厂的“工程训练”教学实验平台包括直接联入全数字化局域网中心的多媒体讲台、投影仪、数字看板等教学设备。

不同学科专业的学生通过不同层次的“工程训练”项目,全方位多视角地模拟企业的实际运营过程,以某一产品(如微型拖拉机)的功能结构分析开始,从订单、产品设计到加工生产、电子标签、物流储运、装配、包装,再到产品战略部署,用构成行业的企业多样性特征,来提供多专业、跨学科的大工程训练需求,实现了实训教学与生产实际接轨。

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