对煤矿机电设备管理与维护探讨
煤矿井下机电设备的维护和维修研究
煤矿井下机电设备的维护和维修研究1. 引言1.1 背景介绍煤矿作为我国重要的能源资源之一，在国民经济中发挥着重要作用。
煤矿井下机电设备是煤矿生产中不可或缺的重要设备之一，其维护和维修工作直接关系到煤矿生产的安全和效率。
随着矿井深度的增加和煤层资源的逐渐枯竭，井下机电设备的工作环境愈加恶劣，故障频发，增加了维护和维修的难度。
煤矿井下机电设备主要包括电动机、变压器、照明设备、通风设备等。
这些设备的正常运行对矿井的生产和安全至关重要，因此对其进行科学的维护和维修显得尤为重要。
本文将以煤矿井下机电设备的维护和维修为研究对象，探讨其分类、维护方法、常见故障及处理方式、安全措施和维修技术等方面的内容。
通过研究，旨在总结出科学的维护和维修方法，提高煤矿井下机电设备的使用效率和安全性。
也为未来煤矿井下机电设备的维护和维修提供一定的参考和借鉴。
1.2 研究意义煤矿井下机电设备的维护和维修研究具有重要的研究意义。
煤矿是我国能源生产的重要部门，机电设备在煤矿生产中起着至关重要的作用。
对煤矿井下机电设备进行有效的维护和维修，能够提高设备的稳定性和可靠性，保障煤矿的正常生产运行。
煤矿井下作业环境复杂，设备运行受到严格的限制和要求，因此对机电设备的维护和维修技术要求较高。
通过研究煤矿井下机电设备的维护和维修，可以不断提高技术水平，减少设备故障率，提高生产效率。
加强煤矿井下机电设备的维护和维修工作，还可以提高安全性，减少事故发生，保障矿工的生命安全。
对煤矿井下机电设备的维护和维修研究具有重要的理论和实践意义。
【字数：209】2. 正文2.1 煤矿井下机电设备的分类煤矿井下机电设备的分类主要分为以下几类：采掘机械设备、运输机械设备、通风设备、排水设备、安全设备以及其他辅助设备。
采掘机械设备包括煤炭采掘机、煤矿掘进机等；运输机械设备包括皮带输送机、链条输送机等；通风设备包括风机、排风机等；排水设备包括抽水机、排水管道等；安全设备包括瓦斯检测仪、温度监测仪等；其他辅助设备包括照明设备、通讯设备等。
煤矿机电的管理与维护分析探讨
我 国煤 矿 机 电管理现 状分 析 （ 一） 煤矿 机 电管 理 维护理念 较 为滞后 搞好煤矿机电的维护与管理工作 ， 是煤矿安全、 高 效生产的基本保障。不过 ， 有部分 煤矿企业 的领导对
一
、
于机 电设备的管理工作 不够重视 ， 尽 管部分煤 矿企业 在相 关管 理 组 织 中设 立 了机 电设 备 管 理 部 门 ， 对 于 机 电设备的管理没有尽到应尽的责任 。煤矿领导忽视机 电设备的维护与管理 ， 致使机 电设备 的正常检验工作 无 法及 时进 行 ， 机 电设 备 管 理 部 门 的 工 作 大 部 分 只 是 为了应付上级所做 的一些简单的工作 。 （ 二） 煤 矿机 电管理 维护制度 不 完善 机 电设备的管理制度不够完善 同样 也妨碍着煤矿 机 电设 备 的管 理 。有 一 些 煤 矿企 业 过 于 重 视 效 益 ， 而 对 于煤 矿机 电维 护 与 管 理 的重 视程 度 极 低 ， 只 要 机 电 设备在工作就继续使用 ， 不能及时维护与管理机 电设 备， 检验 时 间 也不 能保 障 。部 分 煤 矿 机 电设 备 的管 理 规章制度不完善 ， 甚至 有的煤矿企业根本不按照管理 制度去 要求 员工 ， 机 电设备 管理 制度 只是 一纸 空文 。 （ 三） 煤矿机 电管理 维护 不到位 煤矿机 电设备在 工作 生产 中 占的 比重非常大 ， 投 资需求也较大 ， 另外煤矿生产环境条件通常都非常 的 复杂 、 恶劣 ， 不论是气候、 地理或是生产过程 中所产 生 的各种气体、 粉尘都会 对煤 矿机 电造成一定程度 的破 坏， 日月积 累 ， 最 终 使 煤 矿 机 电出 现 安 全 隐患 ， 但 一 些 煤矿企业对 于机 电设备 的管理与维护完全不到位 ， 不 仅 管理 维 护观 念 陈 旧 、 混乱 ， 而且对于一些设施、 设 备 的安装操作也不准确 ， 不按照规定时间更新或者报废 。 还有一 些煤 矿 企 业 偏 重 规 定 设 备 的 管 理 ， 忽 视 了 流 动 设备管理 ， 致使煤矿机电事故和隐患较多， 但如果煤矿 机电磨损与故 障检修及维护不及时 ， 一方 面不仅会加 大企业的财务资金投入 ， 另 一方面还会 阻碍生产作业 的有序 开 展 ， 降低 煤 矿生 产 的效率 与安 全性 。 三、 如 何进 一步 搞好 煤矿 机 电的管 理与维 护 （ 一） 增 强煤矿 机 电管 理 维护 理 念 ， 搞好煤矿机 电 的前期 管 理
煤矿机电设备的安全管理与维护(三篇)
煤矿机电设备的安全管理与维护引言由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。
据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。
传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。
1煤矿安全管理和维护措施1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。
同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。
有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。
严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。
对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。
1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。
我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则价大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。
煤矿机电安全管理建议和意见
煤矿机电安全管理建议和意见随着煤矿机电设备的不断更新换代和技术的不断进步，煤矿机电安全管理面临着新的挑战和机遇。
如何加强对煤矿机电设备的安全管理，提高煤矿机电设备的安全性能，预防和减少机电事故的发生，实现煤矿机电设备的安全生产，一直是煤矿企业和相关部门亟需解决的问题。
本文将就煤矿机电安全管理提出一些建议和意见，以期对相关企业和管理部门提供一些参考与借鉴。
一、完善安全管理体系煤矿企业应建立健全煤矿机电设备安全管理体系，强化对机电设备的安全管理。
首先，应加强对机电设备的日常检查与维护工作，保障机电设备的安全运行。
其次，应建立健全机电设备事故隐患排查机制，及时发现并消除事故隐患，有效降低机电事故的发生率。
同时，煤矿企业应完善相关安全管理制度和规章制度，提高煤矿机电设备的安全管理水平。
二、加强机电设备技术管理煤矿企业应加强对机电设备的技术管理，提高机电设备的使用效率和安全性能。
企业要建立健全机电设备的技术档案和台账，定期进行技术评估和检测，及时更新设备技术资料。
同时，加强对机电设备的维修和保养工作，提高设备的可靠性和稳定性。
此外，企业还应加强对机电设备的技术培训和学习，提高员工的技术水平和安全意识。
三、强化设备日常检查与维护在煤矿机电设备的安全管理中，设备的日常检查与维护工作至关重要。
企业应加强对机电设备的日常巡视、检查与维护工作，及时发现机电设备的异常情况，及时进行处理和维修。
同时，企业还应做好设备的定期维护保养工作，保障机电设备的长期稳定运行。
通过强化设备的日常检查与维护工作，可以有效降低机电事故的发生率，保障煤矿机电设备的安全生产。
四、加强对机电设备的专业化管理煤矿企业应加强对机电设备的专业化管理，提高设备的安全性能和稳定性。
企业要建立健全机电设备的专业化管理团队，加强对设备的专业维修和管理工作。
同时，企业还应加强对机电设备的专业化培训和学习，提高管理人员和技术人员的专业水平和技能水平。
通过加强对机电设备的专业化管理，可以有效提高设备的使用效率和安全性能，保障煤矿机电设备的安全生产。
煤矿机电设备维护探讨
煤矿机电设备维护探讨摘要:阐述了抓好煤矿机电设备维护工作的重要意义,分析了煤矿机电设备维护与管理现状与存在的主要问题,提出了新形势下煤矿机电设备维护与管理的对策措施。
关键词:煤矿机电设备维护对策1、引言随着能源产业的快速发展,以及采煤技术的不断进步,煤矿自动化生产水平得到不断提高,煤矿机电设备的使用数量越来越多,生产对机电设备的依赖也越来越强,机电设备的安全运行已经成为制约煤矿安全生产的重要因素之一。
这种背景之下,煤矿机电设备的维护,已经成为煤矿企业的一项重要的技术和管理工作。
探讨煤矿机电设备维护现状,建立科学的煤矿机电设备维护与保养制度,对机电设备进行科学的维护保养,可以使煤矿机电设备长期处于良好的运行状态和技术状态,提高煤矿机电设备无故障运行时间,对于确保煤矿安全生产、提高煤矿企业核心竞争力具有十分重要的现实意义。
2、煤矿机电设备维护与管理现状与存在的主要问题随着煤矿机电设备的不断增多,各煤矿都加大了对机电设备维护、保养、管理的力度,不断加大资金、人力、物力的支持,确保了煤矿机电设备的正常运行。
但在看到成绩的同时,还必须要清醒地看到当前煤矿机p机电设备科技含量高,对操作者的技术水平要求高,据相关统计表明,煤矿机电设备故障及运行事故,多数是因为操作人员的学历低、知识水平有限、技术水平差等原因引起的。
煤矿机电设备操作人员的文化水平低、业务素质不高,操作过程中就很难满足安全操作规程的要求。
再加上由于煤矿生产环境相对恶劣,高素质、高学历的人才很少愿意从事井下的机电设备维护工作,导致岗位流动频率过快,很难保留技术骨干,为机电设备安全运行埋下了一定隐患。
2.3 机电设备维护管理投入不足由于一些煤矿企业对机电设备重要性的认识不足,在相关的机电设备的维护与管理等方面的投入严重不足,一些企业为维持较低的管理费用,还一直使用国家已经明令禁止使用淘汰落后设备,还有的机电设备超期服役,很多设备的工作性能已经达不到《煤矿安全规程》的要求,但仍然没有被更新替换。
煤矿机电设备安全管理存在的问题及解决办法
煤矿机电设备安全管理存在的问题及解决办法煤矿机电设备是煤矿生产中不可或缺的重要设备，它对煤矿的生产效率和安全生产起着至关重要的作用。
由于煤矿生产环境的特殊性和机电设备的复杂性，煤矿机电设备安全管理存在着一系列问题，给煤矿生产带来了一定的安全隐患。
本文将分析煤矿机电设备安全管理存在的问题，并提出一些解决办法。
一、问题分析1.设备老化问题随着煤矿机电设备的使用时间不断增长，设备老化现象逐渐显现。
老化的设备存在着更大的安全隐患，易发生故障，给煤矿生产带来较大的安全风险。
2.零部件质量参差不齐煤矿机电设备的零部件质量参差不齐，部分厂家为了降低成本使用了劣质的零部件，容易导致设备故障。
3.缺乏定期维护由于煤矿生产的特殊性，设备使用频繁且环境恶劣，但是很多煤矿对设备的定期维护不够重视，导致设备故障频发。
4.管理不到位煤矿机电设备管理体系不完善，缺乏有效的监管和管理手段，一些隐患往往不能及时发现和处理。
二、解决办法1.建立健全的设备老化更新机制对于老化严重的设备，要及时实行更新换代，采用新技术、新设备，提高设备的安全性和可靠性。
煤矿应该建立零部件质量监控制度，对进行零部件采购的厂家进行认真筛选，确保零部件的质量。
建立健全的设备定期维护管理制度，对设备进行定期检修，及时发现并处理设备隐患，以保证设备的安全运行。
4.完善设备管理体系加强设备管理，建立完善的设备档案和台账，做到设备的实时监控和定期检查，发现问题及时处理。
5.加强员工培训加强员工对煤矿机电设备的操作培训，提高员工的安全意识和操作技能，降低操作失误带来的安全隐患。
煤矿机电设备是煤矿生产的重要保障，加强煤矿机电设备安全管理，对于提高煤矿的生产效率、保障煤矿生产安全具有至关重要的意义。
只有通过建立完善的管理体系，加强设备的维护和更新，加强员工的培训，才能有效降低煤矿机电设备的安全隐患，保障煤矿的安全生产。
希望煤矿管理部门和相关工作人员能够认真对待煤矿机电设备安全管理问题，切实采取有效措施，提高煤矿机电设备的安全水平，确保煤矿生产的安全和稳定。
煤矿井下机电设备的维护与维修
煤矿井下机电设备的维护与维修煤矿井下机电设备是保障矿井正常运行的重要设备之一，其维护与维修工作对于提高矿井生产效率和保障矿工安全具有重要意义。
本文将以煤矿井下机电设备的维护与维修工作为核心，进行详细阐述。
1. 定期检查井下机电设备的运行状态。
定期检查井下机电设备的运行状态，包括电机、传动装置、控制设备等的检查。
对于出现异常的设备，要及时进行维修或更换，以确保设备的正常运行。
2. 清洁井下机电设备。
煤矿井下环境复杂，容易积聚尘土、油污等杂物，对设备的正常运行造成影响。
定期对井下机电设备进行清洁工作，保持设备的清洁和干燥状态，防止杂物对设备的损坏。
3. 加注润滑油。
井下机电设备在运行过程中需要润滑油的加注，以减少设备磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。
定期检查设备的润滑油情况，及时补充和更换润滑油，确保设备的正常运行。
4. 对井下机电设备进行紧固。
井下机电设备在长时间的运行过程中，会受到振动和冲击，导致设备接头松动。
定期对设备进行紧固，防止设备在运行过程中松动，保证设备的安全运行。
5. 进行设备的绝缘检测。
井下机电设备在运行过程中，很容易发生漏电事故。
定期对设备进行绝缘检测，排除可能存在的安全隐患，确保设备的正常运行。
1. 制定维修计划。
针对井下机电设备的运行情况，制定合理的维修计划。
维修计划要包括设备的维修时间、维修内容、维修人员等，确保维修工作的有序进行。
2. 进行机电设备的故障诊断。
当井下机电设备出现故障时，要进行故障诊断，找出故障的原因和范围。
对于简单故障，可以由维修人员进行修复；对于复杂故障，要及时上报，由专业维修人员进行修复。
3. 进行设备的更换和修复。
当井下机电设备无法修复时，要及时更换新设备，以确保设备的正常运行。
对于可以修复的设备，要及时进行修复，恢复设备的正常功能。
4. 配件的管理与维修。
井下机电设备的配件是保障设备正常运行的重要组成部分。
要做好配件的管理工作，确保配件的完好和及时补充。
煤矿系统机电设备管理存在的问题及对策
煤矿系统机电设备管理存在的问题及对策一、问题分析：1. 设备老化：煤矿系统机电设备使用时间长，容易出现老化、损耗等问题，影响设备的正常运行。
2. 维修保养不及时：由于缺乏有效的维修保养计划和人员，机电设备的故障得不到及时修复和预防，严重影响了设备的使用寿命和稳定性。
3. 设备管理不规范：缺乏明确的设备管理流程和规范，导致设备随意使用、外借等问题，增加了设备的损耗和安全隐患。
4. 人员技术水平不高：煤矿系统机电设备需要专业的技术人员进行操作和维护，但目前人员技术水平不高，存在一定的技术薄弱环节。
二、对策建议：1. 加强设备维修保养：建立健全设备维修保养制度，制定维修保养计划，定期对设备进行维护检查和保养，及时处理设备故障，提高设备的可靠性和使用寿命。
2. 完善设备管理制度：建立健全设备管理制度和规范，明确设备的使用、保管和维修流程，加强对设备的监督和管理，防止设备的滥用和损耗。
3. 提高人员技术水平：加强对机电设备操作和维护人员的培训和技术培养，提高其技术水平和综合素质，使其能够熟练操作设备、及时处理设备故障。
4. 引进新设备：根据煤矿生产和管理需要，逐步引进更先进的机电设备，提高设备的自动化程度和稳定性，降低设备故障率和维修成本。
5. 加强设备安全管理：建立安全风险评估机制，定期对设备进行安全检查和评估，及时发现和排除安全隐患，确保设备运行安全。
6. 加强信息化管理：借助信息化手段，建立设备管理信息系统，实现对设备的远程监控和管理，及时获取设备运行状态和故障信息，提高设备管理效率。
7. 强化设备监督和考核：建立健全设备监督和考核机制，加强对设备的日常监督和检查，对设备管理人员进行绩效考核，激励其提高设备管理水平和质量。
三、总结：煤矿系统机电设备管理存在的问题主要是设备老化、维修保养不及时、设备管理不规范和人员技术水平不高等方面。
为解决这些问题，需要加强设备维修保养、完善设备管理制度、提高人员技术水平、引进新设备、加强设备安全管理、加强信息化管理以及强化设备监督和考核等方面的工作。
煤矿机电设备的安全管理与维护问题探讨
随 着我 国煤炭 产业 的快速 发 展， 煤 矿机 电设备 的运行 性能 ， 对 于 １ ． ４ 积极强化技术管理 煤 炭企业确保安全生 产和经济 效益的提高 ， 发挥着 越来越重要的作用， 技 术人 员是技 术管理 工作 的主体 。 实行技 术人员责任制 ， 充分发挥 所 以， 对煤矿机 电设备的管 理和维 护， 就提 出了更 高的要求 。 煤矿 的机 技 术人员作用 、 强化技 术管理行之有效 的方法 ， 便于技 术人员在 生产活 电设备管 理 ， 要 从基础 工作做起 ， 用经济杠 杆为手段 ， 以确保矿 井机 电 动中解 决技术 问题 ， 做好技 术管理 工作 。 为了提高机 电技 术管理 的工作 设备安 全性 为 中心 ， 扎 实地搞好 管理 工作 ， 保证 矿井机 电设 备可靠、 高 质量 ， 必须严格技 术文件 的审批制度， 分级负责， 层层把关。 效、 安全地 运行 。 设备维 修是 确保设 备正常运行的 主要手 段， 是企 业的 １ ． ５建 立和完善煤矿机 电设备维修 管理工作标准
饕 镳
煤矿机电设备的安全管理与维护问题探讨
候德安 山西焦煤西 山煤 电集团公司屯兰矿
【 摘 ■ｌ由于煤矿生产条件和生产环 节的复杂性 ， 这对机电设备 的安 全运行提 出了 更高、 更严格的要 求。 据统计： 在我 国煤矿的固定资产总额 当 中 ， 有５ ５ ％ 一６ ５ ％是机电设备和设施 ， 所花费的工资、 能耗 、 油脂、 配件、 维 修 费用等的总和要 占煤炭生产成本的４ ０ ％以上。 传统的机 电设备管理方法 已不 能够适 应 当 前形势的发展 ， 因此 ， 应严格 执行 管理制度化 ， 提 高机 电 队伍 的整体素质， 进行机 电设备的技 术改造 ， 建立质量监控 与检修体 系， 加快机电管理信息化建设和严格执行 岗位责任 制。本文对此提 出一些 管理 措施 ， 对煤 矿机 电 的管理与维护有着一定的借鉴意义。
如何做好煤矿机电管理工作
如何做好煤矿机电管理工作煤矿机电管理工作是煤矿安全生产中非常重要的一个环节，负责对矿山设备的维护和管理工作。
如何做好煤矿机电管理工作，是每个从事煤矿机电管理工作人员应该思考和探索的问题。
本文将从以下几个方面介绍如何做好煤矿机电管理工作。
加强设备维护设备维护是煤矿机电管理工作的核心，也是煤矿安全生产的基础。
要做好设备维护，首先要做好设备的清洁工作，定期对设备进行清洗擦拭，清除积尘和异物，保证设备表面干净整洁。
其次，要加强设备的润滑和保养，定期给设备加注润滑油和润滑脂，检查设备各种联轴器和耗损件的磨损状况，并及时更换。
最后，定期对设备进行维修和检修，发现设备故障要及时排除，确保设备的正常运行。
做好设备安全管理煤矿机电设备的安全管理是煤矿安全生产的重要组成部分，也是机电管理工作的重中之重。
要做好设备安全管理，首先要制定健全的设备安全管理制度和操作规程，保证设备安全管理工作的有序开展。
其次，要开展设备安全技术培训，加强设备操作人员和管理人员的安全意识，提升安全防范能力。
最后，要建立健全设备安全监测和检测机制，定期对设备和设备周边环境进行检测，并及时发现和处理设备的安全隐患。
加强团队建设煤矿机电管理工作离不开团队的协作和配合，要做好机电管理工作，需要加强团队建设。
首先，要制定合理的工作任务分配方案，充分发挥每个人的特长，形成协同工作的合力。
其次，要加强团队沟通，及时沟通工作进展情况和存在的问题，及时解决工作中的困难。
最后，需要加强团队培训，提升团队成员的技能和知识水平，提高团队综合素质。
推进信息化管理随着信息技术的发展，煤矿机电管理工作也需要推进信息化管理，加强设备管理的实时监控和数据分析。
首先，需要建立设备信息化管理平台，实现设备的实时监测，数据的采集和分析。
其次，需要建立设备故障预警机制，通过监测设备运行状态，预测设备可能出现的故障，及时采取措施，避免设备故障对煤矿安全生产的影响。
最后，需要加强信息安全管理，保证设备信息的安全和保密。
煤矿机电设备安全管理存在的问题及解决办法
煤矿机电设备安全管理存在的问题及解决办法煤矿机电设备作为煤矿生产的重要设施，其安全管理一直是煤矿安全工作中的重点和难点。
机电设备的安全管理存在许多问题，如设备老化、维修不及时、人为操作不当等，这些问题直接影响着煤矿生产的安全和稳定。
本文将就煤矿机电设备安全管理存在的问题及解决办法做具体分析。
一、存在的问题1. 设备老化问题煤矿机电设备多为重型设备，运行环境复杂，长时间使用容易出现老化现象。
老化的设备不仅影响生产效率，还会增加安全隐患，容易出现故障，甚至引发事故。
2. 维修不及时由于煤矿生产压力大，往往会出现设备故障没有及时维修的情况，导致故障扩大，影响整个生产系统的正常运行。
3. 人为操作不当一些操作人员由于责任心不强或者技术不过硬，对设备操作不当，比如超负荷操作、不按规定使用设备等，容易导致设备性能下降、安全事故发生。
4. 安全管理体系不健全一些煤矿企业安全管理体系不够完善，缺乏严格的安全规章制度，导致安全风险难以控制。
二、解决办法1. 加强设备维护和更新针对设备老化问题，煤矿企业应加强设备维护和更新，建立全面的设备台账，明确设备使用寿命和维护周期，对设备进行定期维护和检修，确保设备运行状态良好，及时更新淘汰老化设备。
2. 完善维修管理制度煤矿企业要建立健全的维修管理制度，明确设备故障维修的流程和责任人员，确保设备故障及时维修，以减少故障对生产的影响，降低安全事故的发生概率。
3. 加强操作人员培训通过对操作人员的技术培训和安全操作规程的宣传教育，提高操作人员的技术水平和安全意识，减少人为操作不当所带来的潜在安全隐患。
4. 建立健全安全管理体系煤矿企业要建立健全的安全管理体系，完善安全规章制度，建立安全管理责任制，加强对设备安全管理的监督检查，及时发现并解决存在的安全隐患。
5. 强化管理和监督加强对煤矿机电设备安全管理的管理和监督，建立定期检查和评估制度，对煤矿机电设备的安全管理情况进行定期检查和评估，发现问题及时整改。
煤矿机电设备管理与维护的探讨
过于重视 当前 的经济效益导致 了企业 近年来全国各地的煤矿事故频发 ， 造成 了惨重 的人员 大量设备超期服役 ， 伤亡 ，这些历历在 目的事故时刻警示着矿 区的安全生产。 对于设备的检修和更新投入有所忽视 ， 这类问题直接埋下 此外 ， 随着开采深度的增加 ， 井下供电 在整个矿 区中机 电设备是最重要 的组成部分 ， 煤矿 固定资 了安全生产的隐患。
产 中机电设备的资产 比率高达６ ０ ％左右 ， 其覆盖面也非常 广泛 ， 主要涵盖了动力设备 、 采掘设备 、 通风设备 、 给排水 设备以及相关 的运输设备 。 在延深大、 设备多的矿井 中， 机 电设备的是矿井 的命脉 ， 设备 的安全 、 可靠直接关乎安全 生产和经济效益 。 切实有效的管理整个矿 区内大大小小的 设备和相关工作人员 的工作素质 ， 对于提高矿区的生产效 率有着重大的意义。
同时对于工作量和设备运 之又少 。 特别是贵州 、 湖南 、 四川等地小煤矿小煤窑事故频 的执行需要做到区域划分 明确 ， 发， 从表面上看是设备陈 旧与人为的管理疏忽。 反 思后 问 行管理划分到班组再细化到个人也要做到责任清晰明确 。 做到岗位考察责任有依有据。 同 题其实都聚焦在落实规章制度上。 煤企对于机电设备的态 对于矿区的各项指标细化 ， 出 度停 留在其功能是辅助的落后观念上 ， 导致了工作人员也 时奖惩制度 的确定要根据设备的完好率 、电量使用量、 特别是井下通风排水泵 等重要设备 对于制度的理解落后 ， 使得设备的定时定期 检修和维护无 勤率等具体指标考核。 相关的部 门检查井 法落实 。对于需要高度专业性操作人员 的矿区机 电来说 ， 区域 的管理人员更要细致的责任规划。 发现一起违规就需要立 对于制度的不明确执行和了解的不深刻 ， 使得安全问题不 下设备的运行状态和维护工作时 ， 即追究相关人员 ， 做到时刻保持警醒的状态。 断 发生 。 矿区环境十分复杂 ， 特别是井下工作 的情况更是高危 、 ２ ． ２ 保 持 设备 改造 与 企 业发 展 要求 同 步 拥有核心技术才是企业发展的重要保障 ， 煤矿企业 的 高风险差 ， 潜在隐患的忽视极易导致安全事故 出现 。 煤矿 机电设备环节不会存在突飞猛进的彻头彻脸重建 ， 技术改 的机电行业属于高危工种 ， 企业之 间竞争激烈 ， 使得各个 企业结构提升 ， 企业生产 扩大 的重要 企业对于设备具有熟练操作 的技术人员求贤若渴 ， 员工 的 造就成 了安全生产 ， 跳槽现象普遍 ， 使得煤炭企业 内部的机 电相关 岗位尤其是 保障。 保持技术研发 紧跟 时代和企业发展需求 ， 从生产工 生产装备引入 、 吸收和改造 出发 ， 根据企业特点研究改 特种设备操作人员 ， 遇到跳槽后极 易出现人才短缺 ， 导致 艺 、 技术 出现短板。 而现在煤炭企业 的隶属培训机构普遍存在 造技术 ， 将成果落实 到设备 的 日常维护和改造 中， 推动整 理论 与实 际联系不紧密 、 培训方法滞后等 问题 ， 这样企业 个矿 区管理 的“ 无盲点 ” 和生产的“ 零隐患” 。 ． ３ 完 善 的监 督和 检修 防范措 施 出现人才青黄不接 的时候 ， 对新员工培训效果无法满足要 ２ 防微杜渐是对 于高危生产 的煤矿企业需要牢记 的一 求， 员工的整体素质和水平不断的走下坡路。 矿区内的机电设备在恶劣的环境下长期高负荷运行 ， 个重要标准 ， 坚持设计 的标准化 ， 矿区内的采用 的机 电设 到相关配备 、 设 计和安装进行严格 设备磨损或损坏加速 ， 对此所需要配备 的安全措施更加详 备从设备 的采购开始 ， 在设备调试期间严把质量关 ， 不符合 的设备坚决 细， 但由于设备损坏速度 、 技术队伍发展水平等 因素 ， 使得 的验 收。 矿区内的设备维修 、 日常保 养无法按依照制度要求来执 不采用 ， 不埋隐患。 后期 的 日常检修制定合理 和科学 的管 行， 致使潜在的小故 障可能演变为大 隐患 ， 诱发企业人员 理 日程 ， 同时根据人员配置情况和矿 区生产要求合理调整 计划 。 对于相关 的灾害演练要科学组织 ， 认真练习 ， 特别是 和财 产 的安 全 问题 。 矿下通风和排水设备等重要环节 ， 做到企业人员对于危机 煤矿企业因为是连续生产， 机电设备长时间负载 ， 使得 能够时刻保持 良好的意识和处理 问题能够正确面对。 ２ ． ４ 现代化和信息化的设备管理 作者简介 ： 薛 志新 ， 潞安 新疆 煤化 工（ 集 团） 有 限公 司一矿 综采 队。
煤矿机电设备安全管理与维护
煤矿机电设备安全管理与维护一、煤矿机电设备的重要性煤矿机电设备是煤矿生产过程中不可或缺的重要设备，它们承担着煤矿开采、输送和处理等关键工序。
煤矿机电设备的安全管理与维护直接影响到煤矿的生产效率和安全生产。
二、煤矿机电设备的安全管理1. 健全安全管理制度：煤矿应建立健全机电设备的安全管理制度，明确责任、权限和工作流程，确保机电设备安全管理工作的规范和有效进行。
2. 定期检修与维护：煤矿机电设备应定期进行检修和维护，确保设备的安全可靠运行。
检修和维护工作应按照规定的程序和要求进行，并记录下来，便于后期的追溯和分析。
3. 技术培训与岗位培训：煤矿应加强对机电设备操作人员的技术培训，提高其操作技能和安全意识。
此外，岗位培训也应加强，确保每名操作人员都具备一定的安全管理能力和应急处理能力。
4. 安全设备齐全：煤矿机电设备应配备必要的安全设备，如灭火器、逃生通道和喷淋系统等，以应对各种突发情况和事故。
三、煤矿机电设备的维护与保养1. 定期保养：煤矿机电设备应按照规定的时间和要求进行定期保养，包括设备的清洁、润滑和紧固等。
定期保养能够提高设备的运行效率和寿命，减少故障和事故的发生概率。
2. 检修与更换：煤矿机电设备应根据其使用寿命和状况，定期进行检修和更换。
对于老化、损坏或存在严重安全隐患的设备，应及时更换并报废，以确保煤矿生产过程的安全和顺畅。
3. 安全操作与监控：煤矿机电设备在运行过程中，应进行安全操作和监控，及时发现和处理异常情况。
操作人员应熟悉设备的使用方法和操作要求，并保持对设备的监控，及时处理设备故障和安全隐患。
四、煤矿机电设备维护管理的难点与对策1. 设备复杂多样性：煤矿机电设备种类繁多，各具特点，因此，煤矿应制定相应的维护管理方案，根据设备的使用特点和安全风险，分类制定相应的维护与保养方法。
2. 人员培训不足：煤矿机电设备维护需求高，需要相应的技术人员进行维护和保养工作，然而，煤矿在人员培训和技术储备方面存在一定的不足。
煤矿机电设备的安全管理与维护措施
煤矿机电设备的安全管理与维护措施煤矿机电设备是煤矿生产中不可或缺的重要设备，其安全管理与维护工作直接关系到煤矿生产工作的顺利进行和生产安全。
为了确保煤矿机电设备的安全运行，对其进行全面的安全管理与维护工作至关重要。
本文将重点介绍煤矿机电设备的安全管理与维护措施，以期提高煤矿机电设备的运行效率和安全性。
一、加强安全管理1. 制定安全管理制度在煤矿生产中，建立健全的安全管理制度是确保机电设备安全运行的前提。
煤矿企业应根据煤矿机电设备的特点和实际情况，制定相应的安全管理制度，明确机电设备的安全使用、维护和检修细则，规范相关人员的行为，确保设备的安全运行。
2. 加强安全培训对煤矿机电设备的操作人员进行专业的安全培训，提高其安全意识和操作技能，确保在操作设备时严格按照操作规程执行，减少操作失误带来的事故风险。
3. 定期进行安全检查建立定期的安全检查制度，对煤矿机电设备进行定期的安全检查，确保设备的各项安全措施完善，及时发现并处理设备存在的安全隐患，保障设备的安全运行。
二、加强设备维护1. 定期进行设备维护煤矿机电设备作为长期运行的重要设备，需要定期进行检修和维护工作。
对设备进行定期的维护有助于及时发现设备的故障隐患，减少故障发生的可能性，提高设备的可靠性和稳定性。
2. 认真做好设备日常维护工作在日常生产中，对机电设备进行认真的日常维护工作，包括设备的清洁、润滑、检查和调整，及时发现并解决设备出现的一些小问题，做到防患于未然。
对煤矿机电设备进行定期的保养和保养记录，做好设备的保养工作是保证设备正常运行的一项重要措施。
对于易损件的更换和加油润滑等工作，要按照操作规程和技术标准进行保养，确保设备的可靠性和稳定性。
三、提高设备安全运行水平1. 做好设备的技术更新随着科学技术的不断发展和进步，煤矿机电设备也在不断更新换代，为了提高设备的安全运行水平，煤矿企业应积极推进设备的技术更新，及时淘汰老化设备，更新更高效、更安全的设备。
煤矿机电设备安全管理存在的问题及解决办法
煤矿机电设备安全管理存在的问题及解决办法随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快，煤矿机电设备在煤矿生产中扮演着重要的角色。
煤矿机电设备的安全管理直接关系到煤矿生产的安全和稳定，然而在实际运行中，煤矿机电设备的安全管理存在着一些问题，严重影响了煤矿生产的安全和效率。
本文将从煤矿机电设备安全管理存在的问题入手，提出相应的解决办法，以期改善煤矿机电设备的安全管理水平。
一、存在的问题1. 设备老化问题：随着煤矿机电设备的使用时间的增加，设备会出现老化现象，设备的性能和稳定性会逐渐下降，增加了设备出现故障的概率。
2. 设备维护管理不到位：煤矿机电设备的维护工作存在很大的难度，煤矿环境复杂，尘土多、湿气大等因素会直接影响设备的正常运行，对设备的维护提出了更高的要求，但是在实际操作中，由于技术人员数量不足、维修工作量大等原因，导致设备维护管理不到位。
3. 人为操作不当：煤矿机电设备的操作实际上是由人来完成的，如果操作人员缺乏专业的技能和经验，或者在操作中存在疏忽大意的情况，都会对设备的安全运行带来潜在的威胁。
4. 安全管理制度不完善：煤矿机电设备安全管理的制度和规章制度不够完善，导致管理漏洞多，难以保障煤矿机电设备的安全运行。
5. 设备监测手段有限：目前煤矿机电设备的监测手段相对比较单一，只能通过人工巡检的方式来进行设备状态的监测，这种方式存在盲区和不及时性，难以发现设备故障的隐患。
二、解决办法1. 加强设备更新改造：针对设备老化问题，煤矿企业应该加强设备的更新改造工作，适时淘汰老化设备，更新更先进、性能更好的机电设备，提高设备的安全性和稳定性。
2. 完善设备维护管理体系：煤矿企业应该建立完善的设备维护管理体系，加大对维护人员的培训力度，提高其专业技能和维护水平，建立科学的维护计划，确保设备的定期维护和保养工作得到落实。
3. 加强人员培训和管理：煤矿企业应该加强对设备操作人员的培训和管理，提高其专业技能和工作经验，建立健全的操作规程和安全操作制度，严格遵守操作规程，减少人为操作不当导致的事故发生。
煤矿井下机电设备的维护与维修
煤矿井下机电设备的维护与维修煤矿是国民经济中重要的能源产业之一，其井下机电设备的正常运行对煤矿的安全生产起着至关重要的作用。
在煤矿井下，机电设备不仅需要进行日常的维护保养，还需要进行定期的维修，以确保设备的可靠性和安全性。
本文将详细介绍煤矿井下机电设备的维护与维修。
1. 定期检查与维护井下机电设备的定期检查与维护工作，通常由专门的维修队进行，第一负责人是设备管理人员。
定期检查主要包括设备的外观检查、工作状态检查、零部件的磨损情况等。
维护主要包括设备的清洁、润滑、紧固等。
定期检查与维护的频率根据设备的不同而不同，一般为每日、每周、每月、每季度等。
2. 故障处理井下机电设备在运行过程中，难免会出现各种故障。
设备管理人员需要根据故障情况，及时采取有效的措施进行处理。
处理故障的方法通常有疏通、更换故障零部件、调整设备的工作参数等。
在处理故障时，必须确保人员安全，同时保证设备不受进一步损害。
3. 巡视巡查巡视巡查是井下机电设备维护的重要环节。
巡视巡查的目的是发现设备的潜在故障隐患，及时采取措施防止故障的发生。
巡视巡查内容包括：设备运行的噪音、振动、温度等是否正常；设备周围是否有异常物品堆放；设备的密封性是否良好等。
4. 记录与分析井下机电设备维护过程中的记录与分析工作非常重要。
维修队需要对设备的维护情况进行详细记录，包括设备的维护时间、维护内容、维护人员等。
还需要对设备维护情况进行分析，以找出设备故障的原因，进一步改进维护工作。
1. 检修计划的制定井下机电设备的维修工作需要制定详细的检修计划。
检修计划的制定需要根据设备的使用情况、维修周期、设备的故障状况等因素进行合理安排。
还需要预留足够的维修时间，确保维修工作的顺利进行。
2. 维修过程中的安全措施井下机电设备的维修工作需要具备良好的安全意识，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保维修人员的人身安全。
在维修过程中，必须做好设备的停电工作，拆卸设备的零部件时，要注意防止掉落、起重设备的使用要满足安全要求等。
煤矿机电设备的管理与维护
鼹是、姐．煤矿机电设备的管理与维护鲍俊杰(山西三元煤业股份有限公司机电科，山西长治046013)脯要】随着经济的发展，机电设备在煤矿得到了全面推广和迅速发展，并且￡髓旺d煤矿安全的各个方面，本文分析了对煤矿机电设备管理的问题及改进．措施．。
瞎键词】煤矿；机电设备；管理措施机电设备在煤矿生产安全中占据着越来越重的地位，贯穿于矿井生产战线的各个环节，遍布于井上下各个生产角落，涉及范围广，技术性强。
同时由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，给机电设备管理工作提出了新的挑战，传统的机电设备管理方法已不适应当前形势的发展。
因此，大力加强机电设备管理工作，制定行之有效的管理办法，提高管理水平，具有十分重要的意义。
一、煤矿机电设备管理的特点及现状㈠管理特点煤矿机电设备管理除了具有一般管理的共同特征外，与企业的其它专业管理比较，还有以下特点：1)技术性。
作为企业的主要生产手段，机电设备是物化了的科学技术，尤其是矿用大型机电设备，是现代科技的物质载体。
因此，机电设备管理必然具有很强的技术性。
首先，机电设备管理包含了机械、电子电力、液压等多方面的科学技术知识，其次，为了更好地使用和维护机电设备，还需要掌握状态监测和诊断技术、可靠性工程、摩擦磨损理论等专业知识。
2)综合性。
机电设备管理的综合性表现在：现代矿用机电设备包含了多门专业知识，是多门科学技术的综合运用：机电设备管理的内容是工程技术、经济财务、组织管理三者的结合：为了获得最佳的经济效益，必须实行全过程管理，它是对机电设备一生各阶段管理的综合：机电设备管理涉及物资准备、设计制造、计划调度、劳动组织、质量控制、经济核算等许多方面的业务，汇集了企业多项专业管理的内容。
3)随机性。
许多机电设备故障具有随机性，使得机电设备维修及其管理也带有随机性质。
尤其是煤矿机电设备种类多，数量大，故障的分布比较复杂，同时受操作使用环境影响，突发故障较多，为了减少突发故障对生产的干扰和经济损失，机电设备管理必须具备应付突发故障、承担意外突击维修任务的应变能力。
煤矿机电设备的维护与管理
浅谈煤矿机电设备的维护与管理摘要：生产煤矿的地理条件恶劣且地质非常复杂，伴随着顶板、煤尘、瓦斯、火及水等自然灾害的影响。
而煤矿机电设备重量及体形都十分巨大，造成管理与安装维护难度高。
煤矿机电设备维护与管理与煤炭企业的正常工作息息相关，本文从煤矿机电设备维护与管理的现状展开研究分析，为提升机电设备管理与维护的质量，从而保证煤炭企业正常及安全的生产，保障其经济效益。
关键词：管理；维护；机电设备；故障伴随着煤矿生产的机械化的程度越来越高，煤矿机电设备越来越复杂，而对其运行的要求也就越来越苛刻。
加强对机电设备的检修，提升设备的运行稳定性，把设备寿命周期内的各类环节结合起来，正确的使用及操作机电设备，提前判断故障，按时维修设备，进行正常的维护设备，延长机电设备的使用寿命。
保障机电设备稳定工作，对设备维修保养进行整体规划和优化组合，发挥机电设备的最大潜能，严格执行管理制度化，提升机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设，有效的提高生产效率。
[1]1 目前煤矿机电设备管理情况我国作为世界上的产煤大国，通过多年的经营已经总结出一套适合自身的设备管理与维护模式，当中包含各类维护方针及规章制度。
虽然对于之前的煤矿开采具有非常大的推动作用，而对于目前这类的模式已经不能满足煤矿企业的要求。
目前煤矿机电设备的管理情况如下：一是相关技术人员对于机电专业知识的掌握不熟练，无法将机电标准化理解透彻；二是煤矿企业相关领导缺少现代管理意识，仍然是传统的管理观念，其中有许多相关机电设备的管理部门不能发挥其作用；三是许多煤矿机电设备陈旧，而为了节约成本不肯应用先进的机电设备，致使管理过于复杂，无法形成系统化及智能化的管理；四是过分重视经济利益，造成管理部门过于混乱。
上面种种的问题可以证明，我国煤矿机电设备管理与维护急需改革，才可以真正的提高煤矿企业的经济利益。
[2]2 目前煤矿机电设备管理存在的问题2.1 煤矿企业相关领导对于机电设备重视不足，管理观念滞后煤矿机电设备的维护与管理是非常重要的，但是目前有部分煤矿企业的领导对于机电设备的管理工作不够重视。
煤矿机电设备的安全管理与维护范文
煤矿机电设备的安全管理与维护范文煤矿机电设备的安全管理与维护是煤矿生产中必不可少的环节。
为了保证煤矿的安全生产，提高机电设备的可靠性和稳定性，必须加强对机电设备的安全管理与维护。
本文将从以下几个方面对煤矿机电设备的安全管理与维护进行探讨。
一、建立健全机电设备安全管理制度为了确保机电设备安全管理的有效性和可操作性，煤矿应建立健全机电设备安全管理制度。
该制度包括机电设备的日常检查与维修、重大故障的处理与排查、设备更新与改造等内容。
制度应具体明确责任、权限和管理流程，确保各环节的衔接和密切配合。
同时，还应加强对工作人员的培训，提高其安全管理的意识和能力。
二、加强机电设备的日常检查与维修日常检查与维修是机电设备安全管理与维护的基础工作。
煤矿应建立完善的设备档案，对每一台机电设备进行跟踪管理。
定期进行设备的运行情况检查，及时发现并处理设备运行中的异常情况。
对于设备的易损件和关键部件，要进行定期检查和更换，确保设备的正常运行。
同时，还应制定设备的维修计划，按时进行设备的预防性维修和紧急维修，确保设备的可靠性和稳定性。
三、加强设备故障的处理与排查煤矿机电设备的故障是影响生产的重要因素，为了减少故障对生产的影响，煤矿应加强设备故障的处理与排查。
一旦发生设备故障，应及时停机处理，并详细记录故障的原因和处理过程。
同时，煤矿还应建立设备故障的排查制度，对于重复出现的故障要进行深入的排查和分析，找出问题的根源，并采取相应的措施进行改进，防止故障再次发生。
四、加强设备的更新与改造随着科技的进步和煤矿生产的需求变化，煤矿应及时对机电设备进行更新和改造，提高其性能和可靠性。
煤矿可以结合实际生产需要，引进新的技术设备，替代老旧设备。
同时，可以对现有设备进行改造和升级，提高设备的自动化水平和智能化程度。
在设备更新和改造过程中，煤矿应保证工程质量，确保设备的安全和稳定运行。
五、加强机电设备安全管理的监督与考核为了确保机电设备安全管理的有效性，煤矿应加强对安全管理工作的监督与考核。
煤矿井下机电设备的维护与维修
煤矿井下机电设备的维护与维修煤矿井下机电设备维护与维修是煤矿生产保证的重要环节。
保证煤矿井下机电设备的安全、稳定运行，对于提高生产效益、保障人民生命财产安全至关重要。
以下将从井下机电设备的保养、维护和维修等方面进行阐述。
一、井下机电设备的保养井下机电设备采用时间长、环境恶劣，因此定期保养对于提高机电设备工作的可靠性、减少故障停机时间具有十分重要的意义。
机电设备的保养包括以下几个方面：1、定期清洁维护：井下机电设备的环境脏乱，清洁维护非常关键。
定期清洗井下机电设备的零部件，清除泥沙与其他灰尘，可以保证外部有充足的通风，设备散热效果良好，从而使设备具有更好的稳定性和耐用性。
2、“摸、看、听、嗅、试”的维护方法：井下的环境高温、潮湿和低氧，使得机电设备更容易出现故障。
采用“摸、看、听、嗅、试”方法可以较快地发现设备的故障，并及时采取正确的维护措施。
3、润滑保养：井下机电设备润滑油一般在短时间内使用就会被污染，为了保证设备的性能和寿命，定期更换润滑油是必要的。
同时在设备运行一段时间后，要及时对设备实行摆、调、紧、松等各种动作，防止设备损坏。
4、电气维护：井下机电设备的电气部分是非常脆弱的，随时可能被水、泥沙等灰尘引起故障。
因此，电气部分的保养也是较为关键的环节。
对于井下机电设备的电气元件，可以采取定期巡视、清洁、检测、保养等方法。
维护工作是为了保证煤矿机电设备的正常运转。
井下矿井设备因地质条件较为特殊，维护难度较高，因此维护需要采取一些特殊的方法和手段。
下面就详细介绍一下井下机电设备的维护。
1、防水：井下机电设备设备是容易受到水的侵入，因此防水也是机电设备维护的关键环节。
可以采用铁皮、塑料薄膜等材料对电气部件进行覆盖，这样能够有效地避免水的侵入。
2、防尘：井下机电设备的环境很差，环境中的尘土会影响设备的电气部件，因此需要进行防尘。
可以采用安装过滤器，及时清洗等方法来进行防尘。
3、检查：设备需要经常进行检查，发现问题及时进行处理，避免故障发生或进一步扩大，这是保证机电设备正常运行的重要措施。
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中国科技期刊数据库 工业C
2015年26期 117
对煤矿机电设备管理与维护探讨
高 芳
陕西银河煤业开发有限公司，陕西 榆林 719000
摘要：煤矿机电设备作为煤矿企业不可或缺的重要生产设备，一旦在运行过程中存在故障，则会导致煤矿的正常生产工作受到较大的影响，甚至导致煤矿发生安全事故，给煤矿企业带来严重的经济损失。
本文针对煤矿机电设备管理的重要性，煤矿机电设备管理中存在的问题以及煤矿机电设备管理和维护措施进行了分析。
关键词：煤矿机电；机电维护；设备管理 中图分类号：TD40;TD60 文献标识码：A 文章编号：1671-5810(2015)26-0117-01
机电设备在煤矿生产开采过程中具有重要作用，煤矿机电设备的性能直接影响着煤矿能否顺利开采。
随着我国煤矿安全事故频发，开采形势日益严峻，加强煤矿机电设备的管理就变的非常重要。
本文将结合当前煤矿机电设备管理过程中存在的问题来探讨如何提升煤矿机电设备管理的水平。
1 煤矿机电设备管理的重要性
随着当前煤矿企业机械化程度的不断提高，对机电设备管理水平也有了更高的要求。
针对于当前煤矿事故的发生原因进行统计表明，其中有一半以上是由于机电设备故障所导致的事故。
一旦机电设备不能正常运行，不仅会对煤矿企业的生产带来较大的影响，而且还会对工作人员自身的人身安全带来较大的影响，所以需要科学合理的进行机电设备管理，确保合理对机电设备进行操作，有效的保证煤矿生产的安全性，确保煤矿企业经济效益能够得到稳步的提升。
2 煤矿机电设备管理中存在的问题 2.1 管理理念滞后 一些煤矿企业，只注重产量，对井下机电设备重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位。
与此同时，出于经济效益的考虑，一些煤矿企业单纯追求眼前产量，管理理念落后，甚至抱着“什么时候坏，就什么时候修”的思想。
正是因为企业对设备检修的重要性认识不够，重视不足，才使机电设备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常或者故障后，才开始实施维修，导致影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低。
对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后的管理理念造成的。
2.2 机电设备本身的性能较差，存在一定隐患
我国大多数煤矿现在采用的煤矿机电设备仍然处于一种落后水平，与煤矿开采实际，与国家对煤矿安全生产的规定要求相比还有很大差距。
煤矿开采环境还非常恶劣，高温、高粉尘以及高湿度等会严重影响到机电设备的正常运行。
煤矿机电设备本身的隐患也是无处不在的。
煤矿机电设备本身电控系统不完善、井筒装备锈蚀以及缓冲装置预设不明确等都会严重影响到设备的正常运行。
从长期的实践经验来看，以上煤矿机电设备存在的问题是导致故障出现的主要原因。
因而在今后生产开采过程中必须要高度重视这些问题。
2.3 机电技术力量薄弱
煤矿因自然条件差，不安全因素较多，因而一些技术水平较高的人员不愿进入煤矿企业。
加上大部分煤矿认为机电工属于辅助性职业，不加重视，不提待遇，造成机电人员思想情绪波动较大，一些技术人才纷纷跳槽，人才极为缺乏。
有调查表明，现在乡镇煤矿中从事机电工作的人员大都是农民工，文化水平普遍较低，对一些机电设备的简单故障也无法及时排除，贻误故障处理时机，起不到对安全生产管理的指导作用，更谈不上应用计算机参与现代化设备管理。
同时资源整合压减关闭矿井工作也是造成矿井技术人员频频跳槽的主要原因。
3 煤矿机电设备管理和维护措施 3.1 建立质量监控与检修体系
先在设计方面，一定要坚持标准化设计，做到全面系统
规范，在设计环节上不留任何隐患。
其次在设备配件购置过程中，要把好购进设备质量关，在购买过程中要辨别真伪，严把采购质量关。
再者对设备的到货把好验收关，必要时应进行拆机检查，性能测试后方能下井使用。
在安装方面，要坚持把好基础质量关，把好分阶段性验收安装质量关。
对于安装的关键工序，要坚持阶段性验收，验收不合格的不得进入下一道工序，要把好调试质量关。
在检修方面，在每次停产检修前，都要制订严格、细致的停产检修计划，编写每个项目的检修安全措施和作业规程，经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关，安排队组、职能部门进行项目跟班，重点项目坚持分管矿领导、机电副总进行现场跟班，检修结束后跟班人员要现场盯着进行试运转，不合格的不能进行验收、签字，保证了每一项目的检修质量；同时为了确保检修质量，增强检修人员的责任心，完善了设备检修质量时限责任制，保证了每一台设备的检修质量，促进了机电设备完好、安全运转，降低了机电事故率。
3.2 要不断加强信息化建设和质量标准化管理
随着信息技术的不断进步，当前煤矿机电设备中信息技术的应用也逐渐成为必然趋势，在今后开采过程中必须要不断加强煤矿机电设备的信息化建设。
信息化建设有助于提升煤矿机电设备管理效率。
企业应该及时引进相关专业管理软件，为领导提供真实的设备运行状况。
质量标准化管理是煤矿开采过程中一项重要措施，质量标准化管理是确保煤炭产量，确保机电设备正常运行的重要措施。
矿井质量的标准化不仅有助于提升煤矿企业自身的经济效益，同时也能够有效实现安全生产。
3.3 制定设备更新计划
煤矿企业由于建设时间较长，所以其内部的部分机电设备使用年限都较长，属于超期服役的状态，这就给煤矿企业机电设备安全管理带来了较大的难度，所以需要加快对一些超年限使用的机电设备的更新，提高机电设备的先进性，降低其故障的发生率，避免其对人身安全所带来的危害，确保机电设备运行的安全性和可靠性。
特别是对于一些老旧设备，由于其性能大幅度降低，所以需要及时对其进行报废或是改进，同时加快对制定企业设备更新计划，确保能够及时对设备进行更新。
4 结束语
搞好机电设备的管理和维护工作，是煤矿企业得以正常运行的重要前提，所以在日常工作中，需要更好的提高机电设备的安全可靠性，及时消除机电事故的隐患，确保机电设备能够安全、可靠、高效的运行，通过各种新技术和新管理理念来降低机电设备的故障发生率，提高机电设备运行的效率，确保其能够为煤矿企业带来更好的经济效益，加快推动煤矿企业健康持续的发展。
参考文献
[1]刘同增，唐文海.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].价值工程，2010，（3）：18-20.
[2]陈世海.浅谈煤矿机电设备的维护与管理[J].科技创新与应用，2013(11)．156-248.。