Corrective Action Report纠正措施报告
8D中英文纠正及预防报告
Discipline 8: Conclusion Report and Assessment 结论报告与评估：
(Congratulate your team! 祝贺团队取得成功） Completed by/完成： Accepted by/接受人： Effective Date有效日期： Date: Date:
Discipline 6:Action taken to prevent recurrence(SOPs,training,etc.)/预防措施（如：SOP，训练等）
Discipline 7:Test and verify effectively of corrective action plan (Describe verification results in quantifiable terms)检验及验证效果（使用数字性的术语描述验证效果）
8D报告示例
Corrective/Preventive Ation Report(8D开立者：0 Issued to/责任者：0 Audit Report N0./0 问题点发生阶段 Non-conformation Found During 户抽检发现不良 客 Customer/客户名称：候门行 Cust.P/N/客户料号：* Number/单号：8 进料IQC Issue Date/开立日期：0 Due Date/完成日期：0 QA/SQE confirm:0 制程检验IPQC 出货检验OQC/QA
Discipline 2:Team Member/专案成员：
Discipline 3:Describe the problem's root cause(Describe why condition change,or"hole"in the system， Human\Machine\Material\Method\Environment) 问题发生的根本原因（描述状况变化或系统出现“漏洞”的原因,人之因素、 机器因素、物料因素、方法因素、环境因素）
Corrective Action Report 8D报告范本(中英文)
D8 - Congratulate our Team 團隊鼓勵
Date :
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PIE工程部門： 工程部門： 工程部門
Form No.:XX
PROD生產部門： 生產部門： 生產部門
QC品質部門： 品質部門： 品質部門
Others其他： 其他： 其他 END 結束
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Signature:
X
பைடு நூலகம்
Date :
2012-1-14
待下批生产试验结果，如超声波清洗可以达到要求，后续可改用超声波清洗。
D7 - Control and Prevent Recurrence 預防措施
Signature:
X
Date : 2012-1-14 Implement Date:
目前用超声波清洗，待清洗效果，如不能达到清洗效果，还需寻找其它有效的清洗液。
Recurrence for this Issue 重復性發生 (Yes ■ No □ ) 重復性發生: Failure Rate 不良比率 不良比率: Remark: Before reply this complaint , 8D team should analyze the latest 8D validity If Recurrence. 備注：如果重復發生，必須分析上次糾正/預防措施的有效性 預防措施的有效性。 備注：如果重復發生，必須分析上次糾正 預防措施的有效性。 D1 - Use Team Approach 團隊 Dept.部門 部門 Name姓名 姓名 Position 職位 D2 - Describe. Define and understand the PROBLEM 問題描述 Signature: Date : 工程 品质 生产区 Date： ：
8D 报告案例
D3. CONTAINMENT 紧急纠正措施WITHIN 24 HOURS 24小时内!(What was done to stop the problem until permanent corrective action?)（在确定永久性改进措施前，采取哪些措施阻止问题发生）Date 日期Containment Action 紧急纠正措施负责人 PIC Date Planed 计划日期 Date Actual 完成日期 Parts at supplier 在供应商处:： 7000PCS 成品 Handling method 处理方式: 隔离，标识。
周xxxx 2008-7-13 2008-7-13 Parts at supplier 在供应商处:： 551KG 原材料 Handling method 处理方式: 退回原材料厂商 陈xxxx2008-7-15 2008-7-13 Parts in transit 在运输中: 45000PCS Handling method 处理方式: 通知顾客隔离和商量处理方式 刘 xxxx2008-7-122008-7-12为了保证供货及时，特采取以下紧急方法。
1 速从成品7000PCS 中拿50PCS 做退火处理，验证效果，通知国外。
陈厚柱2008-8-5 2008-7-25 2 把产品寄给国外确认 ( 邮件确认OK ，但是国外要求保证所有产品的硬度不超差 ) 刘 xxxx2008-8-2 2008-8-9 3 原材料厂商速对材料进行退火处理，然后进行机加工，速补货。
陈厚柱2008-7-25 2008-7-20 4 通知国外 45000PCS 寄回国内返工或国外返工. 刘 xxxx2008-9-302008-9-12D5. ROOT CAUSE IDENTIFICATION AND VERIFICATION 根本原因识别与验证(Isolate & verify root cause by testing. Prove the root cause.)（通过测试验证根本原因。
CAP 纠正行动报告中英文版
Preventive Actions and Corrective Actions（預防與糾正行動） 〖1〗 Short Term(D4) （臨時糾正行動）：
？? 〖2〗 Long Term(D5) （長期糾正行動）：
？? 〖3〗 Preventive Actions (D6) （預防措施行動）:
？?
republished, downloaded, posted, broadcast or transmitted in any way without first obtaining BlueSky Innovation Group written permission.
D7-D8: Validate Corrective Actions and Conclusion （確認及斷定糾正行動的成果）：
？?
Responsible Person （負責人）: ?？
Date of Inspection（驗證日）：？?
A/0
All rights including those in copyright in the content of this document are owned by or controlled by BlueSky Innovation Group. The content may not be copied, reproduTeam Formation（改善團隊）:
Team Leader（團隊負責人）: ？?
Quality Department Representative （品質部代表）: ？?
Engineering Department Representative（工程部代表）: ？?
?? Co.Ltd.(公司)
8d_corrective_action_report-8d整改报告
D1: Team Approach/团队成员Date/日期:D3: Implement Interim Corrective Action/临时纠正对策 (Containment)Date/日期:D4: Identify Root Cause/确认根本原因Date/日期:Date/日期:D8: Congratulate the Team/恭喜团队成员(结案)Date/日期:Date/日期:D5:Implement Corrective Action (If pictures is needed, attach additional sheets.)执行纠正对策(如有图片请附上..)D6: Verify Corrective Action/ 确认纠正对策D7: Action to Prevent Recurrence (If pictures is needed, attach additional sheets.)预防对策(如有图片请附上..)Date/日期:2015 Nov 22Date/日期:2015 Nov 262015 Nov 25Prepared by:制作者:Approved by:批准者:1D2: Problem Description (If pictures is needed, attach additional sheets.)问题描述(如果有图片请附上)Date/日期:2015 Nov 32015 Nov 48D Corrective Action Report8D 纠正对策报告EricCAR #/报告号Supplier Name 供应商名称Supplier Coordinator 供应商联系人Revision 版本Requestor提出人:Date Issued 发生日期Model Name 机种名称Part Number 零件料号2015 Nov 62015 Nov 112015 Nov 152015 Nov 172015 Nov 19Date/日期:。
8D纠正措施报告-模板
Impleme ntation Date: 实施日 期:
6.Vertification of Correct ive Action Effectiveness: 纠正措施效果验证:
%Effect: 效果
7.Action Taken to Prevent Recurrence: 预防再发生的措施:
Impleme ntation Date: 实施日 期:
【表单】8D 报告-8D 纠正措施报告-模板供参考
8D Corrective Action Report （8D 纠正措施报告） No:
Concern Title: 问题分类
Open D No: 参考文件
Issues Date: 生效日期
Customer name
n ame 姓名 Func tion 职 问题描述：
务 Phone 电话
3.Containment Action(s): 临时措施:
4.Root Cause: 根本原因
Impleme ntation Date: 实施日 期:
%contrib ution: 比例
5.Permanent Corrective Actions: 纠正预防措施:
8.Congratuate You Team: 肯定团队成绩:
Close D ate: 关闭日期
Champion:
客 户 名称：cust o mer n a m 监督执行者：
e:
Part No: 部件号
地址: Address:
Sponsor: 主要负责人:
Part De scription:
联系人：Contact person Pho ne:
部件名称
1. Team
改善报告样式Corrective Action Report
责任人(Resp.): 答复人(Answered by): 验证结果(Verification Result):
生效/完成时间(Effi. /Impl. Date): 日期(Date):
审批人(Approved by):
验 证 栏
验证人(Verified by):
日期(Date):
Form No. /表格编号: QA-CS-4-01
生效/完成时间(Effi. /Impl. Date):
任 责任人(Resp.): 部 改善行动有效性验证（Verification Indicator） 生效/完成时间(Effi. /Impl. Date):
门
责任人(Resp.): 生效/完成时间(Effi. /Impl. Date): 预防行动（Prevention Action） 送物料前测试对比上批送的物料，防止出现质量问题。
改善报告 Corrective Action Report 致: To: 由: From: 提 出 部 门 责 任 部 门 不 合 分 格 类 的
Non ConLeabharlann ormity typeResp. Dept.
供应商/服务商 Vendor 本公司内部门 Department
CAR#:QA-IQC-1310物料 产品 Material product 体系 其它 system others
Rev/版本: 00
问题叙述(Problem state):
编制人: 审批人: 下发日期: Prepared By: Approved By: Date: 根本原因分析（Root Cause Analysis） ： 。
回复日期: Reply Date:
即时改善行动（Containment Action）
085纠正预防措施报告
纠正措施的制订(由责任部门填写)Corrective Action Formulate(Duty Department Write) (1)原因分析Cause Analysis：
(2)纠正措施的制订Corrective Action Formulate：
a.责任人Responsible Person ： b.制订的纠正措施Corrective Action Formulate：
效果简述Effect briefly
纠正措施未在规定日期完成，推迟至 年 月 日完成。 Corrective Action Not Comply With Date,Delayed Year Month Day Completed. 未完成原因Unfinished Reason：
其它Other：
日期Date：
(3)不合格信息严重性评价Unqualified Information Severity Evaluation： a.责任部门Responsible Department： b.建义的纠正和措施Suggest Corrective Action：
严重Serious □
一般General□
管理者代表核准MR Approval By：
预定完成日期 Completion Date：
管理者代表核准MR Approved By：
审核Audit By：
纠
正措施的
验証
Correctiv
e Action
Validatio
n
纠正措施已按排在
年
月 日完成。
Corrective Action To Be Completed By Year Month Day .
验证人Verifier：
CAR改善报告
CAR——correction action report 改善报告1.目的訂立糾正和預防措施的程序,以實現品質管理系統的持續改進。
2.適用範圍適用於本公司糾正和預防措施及其他改進活動的發起、實施及驗證。
3.參考文件3.1 COP03 《管理評審程序》3.2 COP19 《內部審核程序》3.3 COP23 《不合格品控制程序》3.4 COP24 《數據分析控制程序》3.5 COP26 《客戶投訴處理程序》4.定義4.1糾正措施為消除已發現的不合格或其他不希望的情況的原因所採取的措施。
4.2預防措施為消除潛在不合格或其他潛在不希望的情況的原因所採取的措施。
5.職責5.1品質管理代表負責對糾正和預防措施的可行性及其實施后的有效性進行批核。
5.2品管部負責發起糾正和預防措施並予跟進驗證。
5.3各部門負責實施相關的糾正和預防措施。
6.程序6.1不合格或潛在不合格的識別6.1.1在品質管理系統運行過程中,各部門發現產品、製程及品質管理系統發生或出現異常、有異常趨勢等潛在不合格,須通知品管部。
6.1.2品管部負責人通過有關品質記錄以探查產品、製程及品質管理系統有關的不合格及異常現象和異常趨勢等潛在不合格。
6.2糾正和預防措施的發起6.2.1品管部負責人對不合格發生的頻率及對產品、製程、品質系統的影響程度、影響範圍進行評估,對嚴重及經常發生或相關文件有明確要求的不合格,須填寫《糾正和預防措施要求及實施控制》(CAR),概述不合格並指明責任部門。
6.2.2品管部負責人確定異常現象及異常趨勢對產品、製程及品質管理系統的影響程度,填寫《糾正和預防措施要求及實施控制表》(CAR),概述潛在的不合格並指明責任部門。
必要時,可在實施糾正措施的過程中同時採取預防措施,此外,預防措施也可通過會議決定等其他適當的方式發起及跟進實施。
6.3原因分析糾正和預防措施責任部門調查不合格或潛在不合格的所有可能原因,必要時尋求相關部門協助。
供应商纠正措施报告
Section Ⅰ(It is filled by origination) / 第一部分（由发出人填写） Date of Issue 日期： Claim no. 编号： Originator 发出人： Customer / 客户： RESPONSIBLE SUPPLIERm description, noncompliance requirement / 问题描述，不符合项目： Date of fulfillment Request 要求执行日期： Section Ⅱ(It is filled out by responsible supplier) / 第二部分（由责任供应商填写） Probable Causes Investigation / Root Cause Analysis 可能原因调查和根本原因分析 Probable Causes Investigation / Root Cause Analysis / 可能原因调查和根本原因分析： Corrective actions 纠正措施： Preventive actions 预防措施： Responsible person 措施执行责任人： Date of fulfillment / effectiveness follow up 有效措施的执行日期和效果跟进： Setion Ⅲ(Verify and sign-off by Pure Fishing) / 第三部分（Pure Fishing 核实和确认签字） Global Sourcing Manager for Category Signature签名 Date日期 采购经理 Quality Manager or Quality Signature签名 Date日期 Representative品质经理 PI Category Representative技术经理 Signature签名 Date日期
CAP纠正措施报告
Merchandising Division: Item Number: Item Description: Vendor Model Number: Lowes Problem Statement: Vendor Name / VBU #: Vendor Contact Name : Phone No: Email: 1、问题描述： Lowe's Contact: Title: Phone No: Email: CAR No: Initiated Date: Revision Date:
8、纠正活动关闭 日期 关闭负责人/职位 意见或结论
报告）
改结果
结论
结论
完成日期
措施描述
责任人
，并确保这个措施的持续实施 考虑其他会产生此类问题的产品或生产过程 检查和修改必要的控制流程或生产质量文件，从而形成长期有效的过 程：程序，作业指导，流程图，控制计划，过程失效分析，设计失效 分析 根据 "Document List"，修改可能修改的文件
2、整改团队 整改措施主要负责人及职位 实施团队成员/职务:
整改措施辅助负责人及职位
3、紧急措施(48H) 措施描述 负责人 开始日期 完成日期 整改结果
4、根本原因分析
5、长久措施(14天） 措施描述 负责人 开始日期 结束日期 结论
6、验证活动（30天） 描述 验证改进措施，使其可以做到 预期效果 建立测试方法，追踪时间有多 长 删掉无法达到预期的方面，如 果仍旧无法解决问题，回到根 本原因分析，再次分析原因。 7、预防措施 方法 负责人 完成日期 结论
纠正和预防措施报告
效果确认（包括：纠正行动效果追踪并知会客户）
Due Day:
完成日期：
Approval:
Signature:
Reported by:
发出：
Confirmed by:
确认：
Approved by:
审批：
Note:1.The above 2-6 items should be written by owner of the delect.上述2-3项需由坏品产生者填写.
CORRECTIVE ACTION REPPRT
纠正和预防措施措施报告
TO致:编号：
CC传: PAGE页：1/1
FM由:Fax#: DATE日期：
MMC P/N：
MMC零件号：
Product Name:
产品名称:
Owner:
责任人:
Defect Description(including dofect symptoms,Qty and failure rate)
永久纠正行动（包括：1.为避免再发生对根本原因采取纠正行动。2.是否需要延升到其它产
品？）
Due Day:
完成日期：
Approval:
Signature:
Verification of Effectiveness(including:to track the effectiveness of C/A and report
2.About all dats and documents that can’t put in the form,please attach the offside of this form.如数据和文件不能填入表格，请在此表格后附报告。
CAP纠正措施报告
责任人
确定什么整改措施会预防问题的发生，并确保这个措施的持续实施
考虑其他会产生此类问题的产品或生产过程 检查和修改必要的控制流程或生产质量文件，从而形成长期有效的过 程：程序，作业指导，流程图，控制计划，过程失效分析，设计失效 分析
根据 "Document List"，修改可能修改的文件
8、纠正活动关闭
Corrective Action Report（纠正措施报告）
Merchandising Division: Item Number: Item Description: Vendor Model Number: Lowes Problem Statement: Vendor Name / VBU #: Vendor Contact Name : Phone No: Email: 1、问题描述：
CAR No: Initiated Date: Revision Date:
Lowe's Contact: Title: Phone No: Email:
2、整改团队 整改措施主要负责人及职位
整改措施辅助负责人及职位
3、紧急措施(48H) 措施描述
实施团队成员/职务: 负责人 开始日期 完成日期
整改结果
日期
关闭负责人/职位
意见或结论
பைடு நூலகம்
完成日期
报告）
改结果
结论 结论
完成日期
4、根本原因分析
5、长久措施(14天） 措施描述
负责人 开始日期 结束日期
结论
6、验证活动（30天） 描述
验证改进措施，使其可以做到 预期效果
建立测试方法，追踪时间有多 长
删掉无法达到预期的方面，如 果仍旧无法解决问题，回到根 本原因分析，再次分析原因。
验厂不符合项、纠正行动计划的报告
Clause No.Orignal Clause Requirement 一部开拓创新之规定的条件Levels of Non-Conformance 水平的非一致性Audit Findings 审计结果Corrective Action Plan (to be completed by factory 纠正行动计划（由工厂完成）)Implementation Steps andDocumentation Needs(to be completed by factory 实施步骤及文件需求（由工厂完成）)Responsible Individual (to be completed by factory)负责人（由工厂完成）Due Date(to becompleted by factory)截止日期（由工厂完成）Status 状态1.2.1公司应建立对供应商批准，并持续对所有原材料，包装，监测方案和公用事业供应商的程序。
The company shall establish procedures for supplier approval AND on-going monitoring program for all raw materials, packaging, and utilities suppliers.工厂建立了供应商批准和持续监控程序，有些评价记录被保留，但不包括水的容器（广州阜新）喷涂元器件，（章资历）和供应商等The factory established supplier approval and on-going monitoring procedure, some evaluation records were kept, but not including supplier of water container(Guangzhou Fuxin),spraying components(Zhang Zili)and etc工厂已按规定对所有供应商进行评审，评审为合格供应商后，才可为工厂供货。
如何编写纠正预防措施报告
审核流程和人员要求
• 如果报告涉及重大问题或风险，上级管理人员应 组织跨部门或外部专家进行审核。
审核流程和人员要求
人员要求 审核人员应具备相关专业知识和经验，能够评估纠正预防措施的合理性和可行性。
对于重大问题或风险的审核，应选择具有相应资质和经验的专家进行审核。
批准流程和人员要求
批准流程
纠正预防措施报告应由具有决策权的管理人员进 行最终批准。
采取哪些纠正措施。
03
原因分析
根本原因分析
01
02
03
识别问题
对发生的问题进行明确、 详细的描述，包括问题的 性质、范围和影响。
初步原因分析
根据问题表象，分析可能 的原因，并对其进行初步 筛选。
深入调查
针对筛选出来的原因进行 深入调查，收集数据和证 据，进一步确定根本原因 。
影响因素分析
识别影响因子
CAPA旨在确保组织能够识别并解决潜在问题，同时防止类似问题再次发生。
CAPA在质量管理、维护和工业安全等领域广泛应用，是组织持续改进和预防问题再 发的重要手段。
报告的范围和内容
CAPA报告应包括以 下内容
问题分析：分析问题 产生的原因，包括直 接原因和根本原因。
问题描述：详细说明 发生的问题及其对组 织的影响。
报告的范围和内容
01
02
03
04
纠正措施
描述为解决当前问题所采取的 措施，以及实施后的效果。
预防措施
提出为预防类似问题再次发生 所采取的措施，以及实施计划
。
责任与跟踪
明确相关责任人及对整个 CAPA过程的跟踪监控。
总结与反馈
对整个CAPA过程的总结，以 及今后如何避免类似问题的建