IEC 68-2-11 试验方法 Ka：盐雾

IEC 68-2-11 试验方法Ka：盐雾

IEC 68-2-11 Test Ka：Salt mist

前言

本试验法之目的在于比较相同构造之试件抗盐雾的能力。

范围

本试验法适用于评估表面处理件之质量及均匀性。

限制

本试验法不同于一般盐雾腐蚀试验。

本试验法不适用于评估试件是否可于盐雾环境下使用。

对于组件及装备，"IEC 68-2-52试验方法Kb：循环式盐雾试验"较能提供真实之盐雾环境。但如相关规范要求以本试验法执行鉴定试验，则试件必须以装备或组件型态(连同保护装置)执行试验。

测试步骤

试件于试验前应依相关规范之规定执行目视检查、电性及机械检验。

相关规范中应详述试验前试件之清洁程序，且应叙述是否除去暂时之保护层。

将试件移入盐雾柜内，并保持在温度35℃，盐雾浓度5%之测试条件下，依规定之驻留时间执行试验。

除相关规范另有规定，试验后小试件应于水龙头下冲水5分钟，并以蒸馏水或矿泉水洗涤后，以手摇动或鼓风机去除水份，用于清洗之水温不可高于35℃。对于大试件则应于相关规范中规定清洗及吹干之方式。

将试件置于标准大气条件下约1～2小时，以回复原来状况，再进行目视检查、电性及机械检验。

测试条件

测试条件可由下选择适当之试验要求或依相关规范之规定。

盐雾浓度：5%

试验温度：35℃

喷雾量：1～2毫升/小时/80平方公分

酸碱值：6.5～7.2(温度为35±2℃时之pH值)

驻留时间：16，24，48，96，168，336，672小时。

试验容差：盐雾浓度±1%，试验温度±2℃。

试验设置

试验柜之体积必须够大，使周遭之测试条件保持均匀、稳定且不因放置试件而受影响。

试验柜应正确通风，以避免柜内压力增加。排气口应避免强风吹袭，以免柜内产生强烈气流。

试件必须依相关规范之规定以正常操作姿态执行试验。

所有之试件必须避免相互接触或接触其它金属，且安排上不可相互影响。

试件放置位置，应不致直接受到喷雾，且凝结于柜壁上之水滴不可落于试件上。

其它

试验使用之盐粒为高质量之氯化钠，当干燥后碘化钠含量须少于0.1%，杂质须少于0.3%。使用过之盐水溶液不可再重复使用。

喷口附近空气之相对湿度至少在85%以上，以避免喷雾器被盐粒子阻塞。

试验前尽可能避免以手触摸试件表面，且用于清洁试件之方法，不可与盐粒子产生反应或对试件产生二次腐蚀。

盐雾柜内至少应放置两个底面积为80平方公分之收集器，于试验后计量试验中平均之喷雾量(16小时以上之平均值)是否符合规定。收集器放置之位置不可受试件遮蔽且必须在无凝结水滴落下之位置。

如果试验柜连续使用时，则应于每次试验后计量试验中所收集之喷雾量、浓度及酸碱值(pH 值)是否符合规定。

如果试验柜并非连续使用，则在试验执行前应先以空柜开机测试16～24小时，并确认喷雾量、盐水浓度及酸碱值(pH值)符合需求后，再将试件置入，并于试验后计量试验中所收集之喷雾量、浓度及酸碱值(pH值)是否符合规定。

若酸碱值(pH值)未符合规定，可以适量之盐酸或氢氧化钠调整至所要求之范围内。