机械基础陈立德版教案
4机械基础陈立德版教案
广州南洋理工职业学院教案首页年月日第周第四课润滑与密封一、相关知识（一）润滑润滑的作用主要是：（1）减少摩擦，减轻磨损（2）降温冷却（3）清洗作用（4）防止腐蚀（5）缓冲减振作用（6）密封作用2.2.1润滑剂的性能与选择生产中常用的润滑剂包括润滑油、润滑脂、固体润滑剂、气体润滑剂及添加剂等几大类。
其中矿物油和皂基润滑脂性能稳定、成本低，应用最广。
固体润滑剂如石墨、二硫化钼等耐高温、高压能力强，常用在高压、低速、高温处或不允许有油、脂污染的场合，也可以作为润滑油或润滑脂的添加剂使用。
气体润滑剂包括空气、氢气及一些惰性气体，其摩擦因数很小，在轻载高速时有良好的润滑性能。
当一般润滑剂不能满足某些特殊要求时，往往有针对性地加入适量的添加剂来改善润滑剂的粘度、油性、抗氧化、抗锈、抗泡沫等性能。
1．润滑油润滑油的特点是：流动性好，内摩擦因数小，冷却作用较好，可用于高速机械，更换润滑油时可不拆开机器。
但它容易从箱体内流出，故常需采用结构比较复杂的密封装置，且需经常加油。
润滑油的性能指标有：粘度、油性、闪点、凝点和倾点。
粘度是润滑油最重要的物理性能指标。
它反映了液体内部产生相对运动时分子间内摩擦阻力的大小。
润滑油粘度越大，承载能力也越大。
润滑油的粘度并不是固定不变的，而是随着温度和压强而变化的。
当温度升高时，粘度降低；压力增大时，粘度增高。
润滑油的粘度分为动力粘度、运动粘度和相对粘度，各粘度的具体含义及换算关系可参看有关标准。
油性又称润滑性，是指润滑油润湿或吸附于摩擦表面构成边界油膜的能力。
这层油膜如果对摩擦表面的吸附力大，不易破裂，则润滑油的油性就好。
油性受温度的影响较大，温度越高，油的吸附能力越低，油性越差。
润滑油在火焰下闪烁时的最低温度称为闪点。
它是衡量润滑油易燃性的一项指标，另一方面闪点也是表示润滑油蒸发性的指标。
油蒸发性越大，其闪点越低。
润滑油的使用温度应低于闪点20～30℃。
凝点是指在规定的冷却条件下，润滑油冷却到不能流动时的最高温度，润滑油的使用温度应比凝点高5～7℃。
机械设计基础(陈立德版)(教案)
绪论本章学习后，要使学生能解决三大问题，学什么，为啥学，怎样学三大问题。
01 机器的组成人们广泛使用过，接触过机器，放一课件（单缸内燃机、颚式破碎机），图01，02所示，但定义如何，为什么称它为机器，学生们是不大清楚的。
它要有三个特征，才能称上机器。
1）是一种人为的实物组合。
2）各部分形成运动单元，各单元之间具有确定的相对运动关系。
3）能实现能量转换或完成有用的机械功。
什么叫能量转换，指的是机械能转换成电能，或反之。
这样具备三个条件者就称为机器，这样学生就可说出车床是机器吗？电动机是否也是机器，电动机根据三个条件可得出一定为机器。
随着科学技术的发展，创造出各种新型机器，故对机器的定义也有了更广泛的定义，什么叫机器，是一种用来转换或传递能量、物料和信息的，能执行机械运动的装置，那么一台机器由什么组成，从装配角度来看：由零件→构件→机构→机器，因此设计制造一台机器必有零件开始，组装成构件，再由构件组装成机构，加上原动件装置就成为一台机器了。
接下来说说什么叫机构、构件、零件。
什么叫机构：具备前二个条件的称为机构，即为多个实物的组合，又能实现预期的机械运动，例齿轮机构、连杆机构等，放课件（连杆机构、齿轮机构）。
什么叫构件，构件为组成机械的各个相对运动的实物。
例连杆，放课件（构件）从中可看连杆为多个零件装配而成的。
什么叫零件，零件是机械中不可拆的制造单元，因此构件可以是一个零件组成也可以由多个零件组成的。
因此可以看出从运动观点来看，机构和机器是无什么差别的，例如缝纫机本身为机构，由多种机构所组合起来的，再加上能量转换就成为机器了，如加上电动机或加上人力都可以成为机器了，在习惯上把机器与机构总称为机械。
因此机器，机械这二个名称都可统起作用的。
零件又可分为二大类：1）通用零件：各种机器中都经常使用，并完成同一功用的零件，例螺钉等。
2）专用零件：只适用于一定类型机器使用的零件，例曲轴等。
02 本课程的内容、性质和任务本课程研究对象是什么？有二条：1）机械中常用机构。
机械设计基础(陈立德版)(教案)
机械设计基础（陈立德版）教案章节：第一章至第五章第一章：机械设计概述1.1 课程介绍1.2 机械设计的意义和目的1.3 机械设计的基本原则和方法1.4 机械设计的分类和阶段第二章：机械零件的材料与失效分析2.1 材料的选择与性能要求2.2 常见材料的特性与应用2.3 机械零件的失效模式与原因2.4 失效分析的方法和步骤第三章：机械零件的强度计算与校核3.1 力学基础回顾3.2 机械零件的应力与变形分析3.3 机械零件的强度计算方法3.4 强度校核的步骤与判定准则第四章：轴的设计与强度计算4.1 轴的分类和应用4.2 轴的设计原则与要求4.3 轴的强度计算方法4.4 轴的设计实例与强度校核第五章：轴承的设计与选用5.1 轴承的作用与分类5.2 轴承的选用原则与要求5.3 轴承的设计计算方法5.4 轴承的润滑与维护第六章：联轴器、离合器与制动器的设计与选用6.1 联轴器的作用与类型6.2 联轴器的设计与选用6.3 离合器的工作原理与类型6.4 离合器的设计与选用6.5 制动器的工作原理与类型6.6 制动器的设计与选用第七章：齿轮的设计与强度计算7.1 齿轮的分类与特性7.2 齿轮的设计原则与要求7.3 齿轮的强度计算方法7.4 齿轮的材料选择与热处理7.5 齿轮的设计实例与强度校核第八章：带传动与链传动的设计与选用8.1 带传动的特点与类型8.2 带传动的张力计算与设计8.3 链传动的特点与类型8.4 链传动的参数计算与设计8.5 带传动与链传动的选用与维护第九章：弹簧的设计与选用9.1 弹簧的分类与特性9.2 弹簧的设计原则与要求9.3 弹簧的强度计算方法9.4 弹簧的材料选择与热处理9.5 弹簧的设计实例与选用第十章：机械设计实例分析10.1 机械设计实例概述10.2 机械设计实例的分析和评价10.3 机械设计实例的改进和优化10.4 机械设计实例的实施和验证重点和难点解析重点一：机械设计的意义和目的机械设计的意义和目的是机械设计基础课程的核心内容，需要重点关注。
机械设计基础(陈立德版)(教案)
机械设计基础(陈立德版)(教案)第一章：机械设计概述教学目标：1. 了解机械设计的概念和过程。
2. 掌握机械设计的基本原则和步骤。
3. 熟悉机械设计的要求和注意事项。
教学内容：1. 机械设计的定义和意义。
2. 机械设计的过程和阶段。
3. 机械设计的基本原则和指导思想。
4. 机械设计的要求和注意事项。
教学方法：1. 讲授：讲解机械设计的概念和过程。
2. 案例分析：分析典型机械设计案例，引导学生理解机械设计的原则和步骤。
教学资源：1. 教材：机械设计基础（陈立德版）。
2. 案例资料：典型机械设计案例。
教学评估：1. 课堂讨论：学生参与课堂讨论，提出问题和观点。
2. 课后作业：布置相关课后作业，检验学生对机械设计概念和过程的理解。
第二章：机械零件设计教学目标：1. 了解机械零件的设计要求和方法。
2. 掌握机械零件的强度计算和寿命预测。
3. 熟悉机械零件的材料选择和结构设计。
教学内容：1. 机械零件的设计要求和标准。
2. 机械零件的强度计算方法。
3. 机械零件的寿命预测技术。
4. 机械零件的材料选择和结构设计原则。
教学方法：1. 讲授：讲解机械零件设计的要求和方法。
2. 案例分析：分析典型机械零件设计案例，引导学生掌握强度计算和寿命预测技术。
教学资源：1. 教材：机械设计基础（陈立德版）。
2. 案例资料：典型机械零件设计案例。
教学评估：1. 课堂讨论：学生参与课堂讨论，提出问题和观点。
2. 课后作业：布置相关课后作业，检验学生对机械零件设计要求和方法的掌握。
第三章：机械传动设计教学目标：1. 了解机械传动的设计原理和类型。
2. 掌握机械传动的选用方法和设计计算。
3. 熟悉机械传动的安装和维护要求。
教学内容：1. 机械传动的设计原理和类型。
2. 机械传动的选用方法和设计计算。
3. 机械传动的安装和维护要求。
教学方法：1. 讲授：讲解机械传动的设计原理和类型。
2. 案例分析：分析典型机械传动设计案例，引导学生掌握选用方法和设计计算。
机械设计基础(陈立德版)(教案)
机械设计基础(陈立德版)(教案)第一章：机械设计概述教学目标：1. 了解机械设计的概念、目的和意义。
2. 掌握机械设计的基本原则和步骤。
3. 了解机械设计的分类和应用。
教学内容：1. 机械设计的概念和意义。
2. 机械设计的基本原则和步骤。
3. 机械设计的分类和应用。
教学方法：1. 讲授法：讲解机械设计的概念、目的和意义。
2. 案例分析法：分析机械设计的实例，理解机械设计的基本原则和步骤。
教学资源：1. 教材：机械设计基础(陈立德版)。
2. 案例材料：机械设计实例。
教学评估：1. 课堂讨论：学生参与课堂讨论，提出问题和观点。
2. 作业：布置相关作业，巩固机械设计的基本原则和步骤。
第二章：机械零件的材料和失效分析教学目标：1. 了解机械零件的材料选择原则。
2. 掌握机械零件的失效形式和原因。
3. 学会分析机械零件的失效并采取相应的预防措施。
教学内容：1. 机械零件的材料选择原则。
2. 机械零件的失效形式和原因。
3. 失效分析的方法和步骤。
教学方法：1. 讲授法：讲解机械零件的材料选择原则和失效形式。
2. 案例分析法：分析具体案例，理解失效原因和预防措施。
教学资源：1. 教材：机械设计基础(陈立德版)。
2. 案例材料：机械零件失效案例。
教学评估：1. 课堂讨论：学生参与课堂讨论，提出问题和观点。
2. 作业：布置相关作业，巩固机械零件的材料选择原则和失效分析方法。
第三章：机械零件的强度计算教学目标：1. 了解机械零件的应力分析方法。
2. 掌握机械零件的强度计算方法。
3. 学会根据强度计算结果选择合适的机械零件尺寸。
教学内容：1. 机械零件的应力分析方法。
2. 机械零件的强度计算方法。
3. 尺寸选择的原则和方法。
教学方法：1. 讲授法：讲解机械零件的应力分析和强度计算方法。
2. 练习法：学生进行强度计算练习，巩固计算方法。
教学资源：1. 教材：机械设计基础(陈立德版)。
2. 练习题：提供强度计算练习题，辅助学生练习。
机械设计基础教案(陈立德 高等教育出版社)
教学重点、难点#
重点：V带传动的设计方法和注意事项
难点：V带传动的设计中参数的确定
教学内容及教学方法：
一、Ｖ带传动的设计
1、带传动的失效形式和设计准则
带传动的失效形式：带与带轮之间的磨损、打滑和疲劳破坏。
带传动的设计准则：保证带在工作时不打滑，同时具有一定的疲劳强度和寿命。
带传动设计的一般步骤
1．选定带型设计功率 根据pd和n1由图8.12选取带的型号
2．确定带轮基准直径 、
≥ min min见表8.6。
宜取标准值，见表8.3。
3.验算带速
对普通V带Vmax=5～25m/s。
4．初定中心距 带基准长度
由表8.4选取近似的 实际中心距
5．小带轮包角 一般应使 ＞1200
2、带的安装与维护
教学方法：采用多媒体，结合实际
课程作业或思考题：
1、带传动的失效形式和设计准则是什么？
2、如何对带传动进行张紧与维护？
参考资料或常用网址：韩玉成.机械设计基础.北京.电子工业出版社；庄宿涛.成都.西南交通大学出版社；徐刚涛.北京.高等教育出版社；http//
2、单根V带传递的功率
实际工作条件下，单根V带所传递的功率[P0]，
[P0]＝（P0＋∆P0）KαKL∆P0=Kbn1（1—1/Ki）
3、V带传动的设计步骤和方法
已知：P，n1，n2或i传动布置要求（中心距a）工作条件
要求：确定带的型号、根数、长度；带轮的Dmin、结构、尺寸、中心距（a、轴压力Q等。
教学后记：
教研室主任意见：
抚州职业技术学院教案
课程名称：机械设计基础
任课老师（职称）：周晓良（讲师）
3机械基础陈立德版教案
广州南洋理工职业学院教案首页年月日第周第三课摩擦与磨损一、相关知识摩擦是机器运转过程中不可避免的物理现象。
世界上1/3~1/2的能源消耗在摩擦上，各种机械零件因磨损失效的也占全部失效零件的一半以上。
磨损是摩擦的结果，润滑则是减少摩擦和磨损的有力措施。
2.1.1摩擦及其分类两物体接触区产生阻碍运动并消耗能量的现象，称为摩擦。
有些情况下却要利用摩擦工作，如带传动，摩擦制动器等。
根据摩擦副表面间的润滑状态将摩擦状态分为四种：1.干摩擦两物体的滑动表面为无任何润滑剂或保护膜的纯金属。
2. 液体摩擦两摩擦表面不直接接触，被油膜隔开。
3.边界摩擦4.混合摩擦2.1.2磨损及其过程运动副之间的摩擦将导致零件表面材料的逐渐损失，这种现象称为磨损。
单位时间内材料的磨损量称为磨损率。
工程上常利用磨损的原理来减小零件表面的粗糙度，如磨削、研磨、抛光、跑合等。
磨损过程大致可分为以下三个阶段：1.跑合（磨合）磨损阶段2.稳定磨损阶段3.剧烈磨损阶段此阶段的特征是磨损速度及磨损率都急剧增大。
在跑合阶段结束后应清洗零件，更换润滑油。
2.1.3 磨损分类1.磨粒磨损由于摩擦表面上的硬质突出物或从外部进入摩擦表面的硬质颗粒，对摩擦表面起到切削或刮擦作用，从而引起表层材料脱落的现象，称为磨粒磨损。
减轻磨粒磨损：满足润滑条件，合理地选择摩擦副的材料、降低表面粗糙度值以及加装防护密封装置等。
2.粘着磨损粘着作用引起的磨损，称为粘着磨损。
合理地选择配对材料，采用表面处理，限制摩擦表面的温度，控制压强及采用含有油性极压添加剂的润滑剂等，都可减轻粘着磨损。
3.疲劳磨损（点蚀）两摩擦表面为点或线接触时，由于局部的弹性变形形成了小的接触区。
这些小的接触区形成的摩擦副如果受变化接触应力的作用，则在其反复作用下，表层将产生裂纹。
合理地选择材料及材料的硬度，选择粘度高的润滑油，加入极压添加剂或及减小摩擦面的粗糙度值等，可以提抗疲劳磨损的能力。
4.腐蚀磨损在摩擦过程中，摩擦面与周围介质发生化学或电化学反应而产生物质损失的现象，称为腐蚀磨损。
《机械设计基础》整体教学设计
《机械设计基础》整体教学设计一、课程定位与目标《机械设计基础》是机械类及近机类专业的一门重要技术基础课，它是将机械原理和机械零件的知识有机融合而成的一门课程。
通过本课程的学习，使学生掌握机械设计的基本理论、方法和技能，培养学生的工程实践能力和创新思维，为后续专业课程的学习和今后从事机械设计、制造及相关工作打下坚实的基础。
本课程的目标主要包括以下几个方面：1、知识目标掌握常用机构的工作原理、运动特性和设计方法，如平面连杆机构、凸轮机构、齿轮机构等。
熟悉通用机械零件的工作原理、结构特点、材料选择和设计计算方法，如轴、轴承、联轴器、离合器等。
了解机械系统的设计过程和方法，能够进行简单机械传动系统的方案设计。
2、能力目标具备正确分析和设计常用机构的能力，能够绘制机构运动简图和进行机构运动分析。
能够根据工作要求合理选择和设计通用机械零件，具备查阅相关标准和手册的能力。
能够运用所学知识进行简单机械传动系统的方案设计和结构设计，具备一定的工程实践能力。
3、素质目标培养学生的工程意识、创新意识和团队合作精神，提高学生的综合素质。
培养学生严谨的科学态度和认真负责的工作作风，树立质量意识和安全意识。
二、课程内容本课程的内容主要包括机械原理和机械零件两大部分。
1、机械原理部分机构的结构分析：介绍机构的组成、运动副的类型和机构的自由度计算。
平面连杆机构：包括平面连杆机构的类型、特点、运动分析和设计。
凸轮机构：讲解凸轮机构的类型、工作原理、从动件运动规律和设计方法。
齿轮机构：阐述齿轮机构的类型、特点、渐开线齿廓的形成和啮合特性，以及齿轮的参数计算和设计。
轮系：介绍轮系的类型、传动比计算和应用。
2、机械零件部分连接：包括螺纹连接、键连接、销连接等的类型、特点和设计计算。
传动：涵盖带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等的工作原理、特点和设计。
轴：讲解轴的类型、结构设计和强度计算。
轴承：介绍滚动轴承和滑动轴承的类型、特点、选择和计算。
20机械基础陈立德版教案
课后记：
完成授课计划良好，完成教学目的良好，讲授知识点清晰，学生掌握良好。
第二十课螺纹组连接方案
一、相关知识
结合所学螺纹连接知识，讨论螺纹组连接方案。
大体展开讨论点：
1、螺栓组联接接合面形状
2、螺栓分布排列问题
1、接合面形状设计
接合面形状——为了便于加工和便于对称布置螺栓，通常都设计成轴对称的简单几何形状，如：
3）当螺栓组联接的载荷是弯矩或转矩时，应使螺栓的位置适当靠近联接接合面的边缘，以减少螺栓的受力：
4）分布在同一圆周上的螺栓数目应取成偶数，以便于分度和划线；同一螺栓组中螺栓的材料、直径和长度均应相同。
5）螺栓排列应考虑扳手空间，给予螺栓合理的间距和边距：
对于压力容器等紧密性要求较高的重要联接。螺栓间距不大于下表所推荐的取值：
加工面形状——接合面较大时采用环状、条状结构，以减少加工面，且提高联接的平稳性和刚度，如：
2、螺栓分布排列设计
1）对称布置螺栓，使螺栓组的对称中心和联接接合面的形心重合，从而保证联接接合面受力比较均匀。
2）当采用铰制孔用螺栓联接组时，不要在平行于工作载荷的方向上成排地布置8个以上的螺栓，以免载荷分布过于不均。
广州南洋理工职业学院
教案首页
年月日第周
课题：螺纹组连接方案讨论课次：20
教学方法：讨论道具：教材
教学目的：
讨论螺纹组连接方案，分析螺纹连接的方式。
教学重点：
讨论螺纹组连接方案。
教学难点：
讨论螺纹组连接方案。
教学过程时间分配（包括组织教学、Βιβλιοθήκη 习旧课、讲授新课、巩固新课、布置作业）
组织教学5分钟
讨论80分钟
6）结构设计应避免螺栓承受附加的弯曲载荷。即在铸，锻件等的粗糙表面上安装螺栓时，应制成凸台或沉头座；当支承面为倾斜表面时，应采用斜面垫圈等。以保证被联接件、螺母和螺栓头支承面平整，并与螺栓轴线相互垂直。
机械基础陈立德版教案
广州南洋理工职业学院教案首页年月日第周第二课机械设计概述一、相关知识一、机械设计的基本要求1.机械设计包括以下两种设计:(1)应用新技术、新方法开发创造新机械；(2)在原有机械的基础上重新设计或进行局部改造。
2.机械设计的基本要求：(1)实现预定功能； (2)满足可靠性要求； (3)满足经济性要求； (4)操作方便、工作安全；(5)造型美观、减少污染。
二、机械设计、制造的一般程序1. 机械设计方法大致可分为以下两类:(1)现代设计方法； (2)常规设计方法。
2.机械设计的过程通常可分为以下几个阶段：介绍某机械厂新产品开发控制程序，理解设计过程：(1)可行性研究； (2)方案设计；(3)技术设计；(4)施工设计； (5)样机试制； (6)投产销售。
三、设计机械零件的基本要求工作可靠并且成本低廉。
设计机械零件要注意以下几点：(1) 合理选择材料，降低材料费用；(2) 保证良好的工艺性，减少制造费用；(3) 尽量采用标准化、通用化设计，简化设计过程从而降低成本。
四、机械零件工作能力和设计准则1.失效：在规定的工作条件下机械零件失去了正常工作能力。
2.失效形式：(1)断裂有：过载断裂、疲劳断裂。
(2)过量变形有：塑性变形（强度失效）、弹性变形（刚度失效）。
(3)表面失效有：疲劳点蚀、磨损、压溃和腐蚀等(4)破坏正常工作条件引起的失效如：带传动因过载发生打滑。
3、设计计算准则以防止产生各种可能失效为目的而拟定的零件工作能力计算依据的基本原则。
(1)强度: 应力法σ≤［σ］或τ≤［τ］,安全系数法(2)刚度：y≤［y］(3)耐磨性：条件性计算p≤［p］(4)散热性：t≤［t］(5)可靠性：R=NS/NT五、机械零件设计一般步骤（1）根据零件的使用要求，选择零件的类型或结构；(2).根据零件的工作条件及对零件的特殊要求，选择合适的材料和热处理方法；(3).根据零件的工作情况，确定作用于零件上的载荷•(包括建立力学模型、进行载荷分析和计算、考虑各种因素对载荷的影响及确定零件的计算载荷)；(4).根据零件可能出现的失效形式，确定计算准则，并计算和确定出零件的基本尺寸；(5).根据工艺性和标准化等要求进行零件的结构设计；(6.)必要时应对零件进行校核计算；(7).绘出零件的工作图。
机械基础陈立德版教案
广州南洋理工职业学院教案首页年月日第周第二十一课轴毂连接概述；键连接一、相关知识（一）轴毂连接概述轴毂连接主要实现轴和轮毂之间的周向固定和转矩，有时还可以实现零件的轴向固定或轴向移动。
轴毂连接方式多采用键、销、花键连接和过盈配合连接。
（二）键连接1、键连接的分类及其结构形式键连接装配中，键是用来连接轴上零件并对它们起周向固定作用有时还可以实现零件的轴向固定或轴向移动，以达到传递扭矩的一种机械零件。
键连接可分为平键连接、半圆键连接、楔键连接和切向键连接。
a 、平键连接平键按用途分有三种：普通平键、导向平键和滑键。
平键的两侧面为工作面，平键连接是靠键和键槽侧面挤压传递转矩，键的上表面和轮毂槽底之间留有间隙。
平键连接具有结构简单、装拆方便、对中性好等优点，因而应用广泛。
普通平键用于轮毂与轴间无相对滑动的静连接。
按键的端部形状不同分为A 型（圆头）、B 型（方头）、C 型（单圆头）三种。
A 型普通平键的轴上键槽用指状铣刀在立式铣床上铣出，槽的形状与键相同，键在槽中固定良好，工作时不松动，但轴上键槽端部应力集中较大。
B 型普通平键轴槽是用盘状铣刀在卧式铣床上加工，轴的应力集中较小，但键在轴槽中易松动，故对尺寸较大的键，宜用紧定螺钉将键压在轴槽底部。
C 型普通平键常用于轴端的连接。
导向平键和滑键均用于轮毂与轴间需要有相对滑动的动连接。
导向平键用螺钉固定在轴上的键槽中，轮毂沿键的侧面作轴向滑动。
滑键则是将键固定在轮毂上，随轮毂一起沿轴槽移动。
导向平键用于轮毂沿轴向移动距离较小的场合，当轮毂的轴向移动距离较大时宜采用滑键连接。
b 、半圆键连接半圆键连接的工作原理与平键连接相同。
轴上键槽用与半圆键半径相同的盘状铣刀铣出，因此半圆键在槽中可绕其几何中心摆动以适应轮毂槽底面的斜度。
半圆键连接的结构简单，制造和装拆方便，但由于轴上键槽较深，对轴的强度削弱较大，故一般多用于轻载连接，尤其是锥形轴端与轮毂的连接中。
c 、楔键连接楔键的上下表面是工作面，键的上表面和轮毂键槽底面均具有1:100 的斜度。
机械设计基础(陈立德第二版)带传动课件
机械设计基础(陈立德第二版)带传动课件一、教学内容本节课的教学内容来自于《机械设计基础》这本教材，主要讲述带传动的相关知识。
具体章节为第四章第一节，内容包括带传动的类型、特点、基本原理以及带轮的设计和选择。
二、教学目标1. 让学生了解并掌握带传动的类型和特点，能够分辨不同的带传动系统。
2. 使学生理解带传动的基本原理，能够分析带传动的工作过程。
3. 培养学生掌握带轮的设计和选择方法，能够根据实际需求进行设计。
三、教学难点与重点重点：带传动的类型和特点，基本原理，带轮的设计和选择方法。
难点：带传动的工作过程，带轮的设计和选择方法的运用。
四、教具与学具准备教具：多媒体课件，带传动模型，图纸。
学具：笔记本，尺子，计算器。
五、教学过程1. 实践情景引入：展示一辆汽车的发动机传动系统，让学生观察并分析其采用的传动方式。
2. 教材内容讲解：介绍带传动的类型，如V带、平带、圆带等，以及各自的特点。
讲解带传动的基本原理，包括摩擦原理和拉力原理。
3. 例题讲解：以一个具体的带轮设计为例，讲解设计步骤和方法。
4. 随堂练习：让学生根据给定的数据，运用所学知识进行带轮的选择。
5. 课堂讨论：让学生探讨带传动在实际应用中可能遇到的问题，以及解决方法。
6. 课后作业：布置一道关于带传动设计和选择的题目，要求学生在课后完成。
六、板书设计板书内容主要包括带传动的类型、特点、基本原理，以及带轮的设计和选择方法。
板书要清晰、简洁，便于学生理解和记忆。
七、作业设计作业题目：某工厂的一台设备需要采用带传动，设备的工作功率为10kW，工作速度为1000r/min。
请根据这些数据，选择合适的带轮直径和带型。
答案：根据设备的工作功率和工作速度，可以计算出所需带轮的直径和带型。
具体计算过程如下：1. 计算带轮的直径：设备的工作功率 P = 10kW = 10000W工作速度 n = 1000r/min带轮的圆周力F = P / (2 π n) = 10000 / (2 π 1000) ≈ 1.5915N带轮的直径D = F / (π T) = 1.5915 / (π 0.5) ≈ 1.047m2. 计算带型：根据带轮的直径 D 和工作条件，可以选择合适的带型。
机械设计基础陈立德版教案
机械设计基础陈立德版教案第一章：机械设计概述1.1 课程简介介绍机械设计的概念、目的和意义。
了解机械设计的基本原则和步骤。
1.2 教学内容机械设计的定义和分类。
机械设计的要求和限制。
机械设计的基本原则。
机械设计的步骤和流程。
1.3 教学目标了解机械设计的概念和目的。
掌握机械设计的基本原则和步骤。
能够进行简单的机械设计。
1.4 教学方法讲授法：讲解机械设计的概念、原则和步骤。
案例分析法：分析实际机械设计案例，加深理解。
1.5 教学评估课堂讨论：学生能够参与课堂讨论，提出问题和观点。
课后作业：布置相关课后作业，巩固所学内容。
第二章：机械零件设计2.1 课程简介介绍机械零件设计的基本概念和方法。
了解机械零件的类型和设计要求。
2.2 教学内容机械零件的分类和功能。
机械零件设计的基本方法。
机械零件的材料选择和强度计算。
机械零件的结构设计。
2.3 教学目标了解机械零件设计的概念和方法。
掌握机械零件的类型和设计要求。
能够进行简单的机械零件设计。
2.4 教学方法讲授法：讲解机械零件设计的基本概念和方法。
案例分析法：分析实际机械零件设计案例，加深理解。
2.5 教学评估课堂讨论：学生能够参与课堂讨论，提出问题和观点。
课后作业：布置相关课后作业，巩固所学内容。
第三章：机械传动设计3.1 课程简介介绍机械传动设计的基本概念和方法。
了解机械传动的类型和设计要求。
3.2 教学内容机械传动的分类和功能。
机械传动设计的基本方法。
机械传动的材料选择和强度计算。
机械传动的结构设计。
3.3 教学目标了解机械传动设计的概念和方法。
掌握机械传动的类型和设计要求。
能够进行简单的机械传动设计。
3.4 教学方法讲授法：讲解机械传动设计的基本概念和方法。
案例分析法：分析实际机械传动设计案例，加深理解。
3.5 教学评估课堂讨论：学生能够参与课堂讨论，提出问题和观点。
课后作业：布置相关课后作业，巩固所学内容。
第四章：机械运动副设计4.1 课程简介介绍机械运动副设计的基本概念和方法。
机械设计课程设计陈立德
机械设计课程设计陈立德一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生的创新意识和实践能力。
具体目标如下：1.知识目标：学生能够理解并掌握机械设计的基本概念、原理和方法，包括力学、材料科学、机械制图等相关知识。
2.技能目标：学生能够运用所学知识进行简单的机械设计，包括零件选型、结构设计、强度计算等。
3.情感态度价值观目标：学生能够培养对机械设计的兴趣和热情，提高创新意识和团队合作能力，培养良好的职业素养。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括机械设计的基本原理、设计方法和实践操作。
具体内容包括：1.机械设计的基本概念、原理和方法，包括力学、材料科学、机械制图等相关知识。
2.零件选型、结构设计、强度计算等基本设计方法。
3.机械设计实践操作，包括设计流程、设计工具和设计案例。
三、教学方法为了实现教学目标，我们将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
具体方法如下：1.讲授法：通过讲解和演示，使学生掌握机械设计的基本原理和方法。
2.讨论法：通过小组讨论和课堂讨论，培养学生的创新意识和团队合作能力。
3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解机械设计的实践应用。
4.实验法：通过实验操作，使学生掌握机械设计的基本技能。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的机械设计教材，为学生提供系统、全面的学习资料。
2.参考书：提供相关的参考书籍，拓展学生的知识视野。
3.多媒体资料：制作精美的PPT、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：准备充足的实验设备，确保每个学生都能得到充分的实践机会。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，我们将采取以下评估方式：1.平时表现：通过观察学生的课堂表现、参与度、提问回答等情况，评估学生的学习态度和理解程度。
2.作业：布置适量的作业，包括设计练习、研究报告等，评估学生的知识掌握和应用能力。
13机械基础陈立德版教案
广州南洋理工职业学院教案首页年月日第周课题：盘形凸轮轮廓设计课次：13教学方法：练习道具：教材教学目的：让学生掌握盘形凸轮轮廓设计教学重点：盘形凸轮轮廓设计教学难点：盘形凸轮轮廓设计教学过程时间分配（包括组织教学、复习旧课、讲授新课、巩固新课、布置作业）组织教学 5分钟复习旧课 5分钟盘形凸轮轮廓设计 75分钟小结与答疑 5分钟课后记：完成授课计划良好，完成教学目的良好，讲授知识点清晰，学生掌握良好。
第十三课平面机构的自由度与实例分析及组成原理结构分析一、相关知识设计题1、画出图示凸轮机构的基圆半径r0及机构在该位置的压力角α。
2、画出图示凸轮机构从动件升到最高时的位置，标出从动件行程h，说明推程运动角和回程运动角的大小。
题1图题2图、从3、试画出图示凸轮机构中凸轮1的理论廓线，并标出凸轮基圆半径r动件2的行程。
4、已知一对心直动尖顶从动件盘状凸轮机构的凸轮轮廓曲线为一偏心圆，其直径D=50mm，偏心距e=5mm。
要求：（1）画出此机构的简图（自取比例尺）；（2）画出基圆并计算r0；（3）在从动件与凸轮接触处画出压力角α。
5、已知凸轮机构中凸轮的回转中心、导路的位置及行程h，画出凸轮机构的基圆、偏距圆及凸轮的合理转向。
题3图题4图6、画出图示凸轮机构中A点和B点位置处从动件的压力角，若此偏心凸轮推程压力角过大，则应使凸轮中心向何方偏置才可使压力角减小？7、在图示凸轮机构中标出凸轮转过90︒时凸轮机构的压力角α。
题5图题6图55．已知一摆动滚子从动件盘形凸轮机构的运动规律为：凸轮从0︒转过90︒，从动件等速向上摆动30︒；凸轮从90︒转到135︒，从动件停止不动；凸轮从135︒转到315︒，从动件以等加速等减速运动向下摆动30︒(等加速运动和等减速运动过程中，所用时间相等）；凸轮从315︒转到360︒时，从动件在最低位停止不动。
£；（1）画出从动件的角位移线图ψϕ£；（2）画出从动件的角速度线图ωϕ£；（3）画出从动件的角加速度线图αϕ（4）指出该凸轮机构在运动过程中有无冲击发生，并说明冲击的性质。
机械基础陈立德版教案
广州南洋理工职业学院教案首页年月日第周第一课绪论一、相关知识（一）、基本概念1、机械---机器和机构的总称;2、机器的三大特征：定义：是执行机械运动的装置特征：（1）都是人为的实物组合；（2）组成机器的各实物之间具有确定的相对运动；（3）能实现能量转换（如内燃机、电动机、发电机或涡轮机）或完成有用的机械功（如金属切削机床、飞机、汽车、包装机、运输机和机械手等）以及实现信息传递和变换（如打印机、绘图机、复印机、照相机和放映机）。
凡具备上述三个特征的实物组合就称为机器，它可用来传递运动和变换运动形式。
3、机构的两大特征;1）它们都是由一系列的相对运动单元体所组成。
2）组成机器的各运动单元体之间都具有确定的相对运动。
4、构件－运动的单元。
5、零件－制造的单元。
零件可分为：通用零件和专用零件两类：（1）通用零件是在各种机械中普遍采用的零件，如：螺钉、齿轮、轴承等；（2）专用零件只出现在特殊机械中，如：汽轮机叶片、内燃机活塞等。
6、构件与零件的区别及关系：构件可以是由一个或几个零件组成的刚性结构。
（二）本课程的内容性质和任务本课程是一门研究常用机构、通用零件与部件以及一般机器的基本设计理论和方法的课程，是机械工程类各专业中具有承上启下作用的、介于基础课程与专业课程之间的主干课程，是一门重要技术基础课程。
本课程为今后学习有关专业课程和掌握新的机械科学技术成就奠定必要的基础。
1本课程的内容1.）研究机械中常用机构、通用零部件的工作原理、结构特点、基本设计理论和基本计算方法，并简要介绍了机械动力学和机械系统方案设计的有关知识；2）.研究机械零部件选用和设计问题。
2 本课程的任务本课程的任务是使学生掌握常用机构和通用零件的基本理论和基本知识，初步具有这方面的分析、设计能力，并获得必要的基本技能训练，同时培养学生正确的设计思想和严谨的工作作风。
通过本课程的教学，应使学生达到下列基本要求：L）.熟悉常用机构的工作原理、组成及其特点，掌握通用机构的分析和设计的基本方法；2）.熟悉通用机械零件的工作原理、结构及其特点，掌握通用机械零件的选用和设计的基本方法；3.）具有对机构分析设计和零件计算的能力，并具有运用机械设计手册、图册及标准有关技术资料的能力；4）.具有综合运用所学知识和实践的技能，设计简单机械和简单传动装置的能力；（三）本门课的学习方法1）着重搞清楚基本概念，理解基本原理，掌握机构分析与综合的基本方法。
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教案首页
年月日第周课题：盘形凸轮轮廓设计课次：13
教学方法：练习道具：教材
教学目的：
让学生掌握盘形凸轮轮廓设计
教学重点：
盘形凸轮轮廓设计
教学难点：
盘形凸轮轮廓设计
教学过程时间分配（包括组织教学、复习旧课、讲授新课、巩固新课、布置作业）
组织教学 5分钟
复习旧课 5分钟
盘形凸轮轮廓设计 75分钟
小结与答疑 5分钟
课后记：
完成授课计划良好，完成教学目的良好，讲授知识点清晰，学生掌握良好。
第十三课平面机构的自由度与实例分析及组成原理结构分析
一、相关知识
设计题
1、画出图示凸轮机构的基圆半径r0及机构在该位置的压力角α。
2、画出图示凸轮机构从动件升到最高时的位置，标出从动件行程h，说明推程运动角和回程运动角的大小。
题1图题2图
、从
3、试画出图示凸轮机构中凸轮1的理论廓线，并标出凸轮基圆半径r
动件2的行程。
4、已知一对心直动尖顶从动件盘状凸轮机构的凸轮轮廓曲线为一偏心圆，其直径D=50mm，偏心距e=5mm。
要求：（1）画出此机构的简图（自取比例尺）；（2）画出基圆并计算r0；（3）在从动件与凸轮接触处画出压力角α。
5、已知凸轮机构中凸轮的回转中心、导路的位置及行程h，画出凸轮机构的基圆、偏距圆及凸轮的合理转向。
题3图题4图
6、画出图示凸轮机构中A点和B点位置处从动件的压力角，若此偏心凸轮推程压力角过大，则应使凸轮中心向何方偏置才可使压力角减小？
7、在图示凸轮机构中标出凸轮转过90︒时凸轮机构的压力角α。
题5图题6图
55．已知一摆动滚子从动件盘形凸轮机构的运动规律为：凸轮从0︒转过90︒，从动件等速向上摆动30︒；凸轮从90︒转到135︒，从动件停止不动；凸轮从135︒转到315︒，从动件以等加速等减速运动向下摆动30︒(等加速运动和等减速运动过程中，所用时间相等）；凸轮从315︒转到360︒时，从动件在最低位停止不动。
£；
（1）画出从动件的角位移线图ψϕ
（2）画出从动件的角速度线图ωϕ
£；
（3）画出从动件的角加速度线图αϕ
£；
（4）指出该凸轮机构在运动过程中有无冲击发生，并说明冲击的性质。
8、设计一对心直动尖顶从动件盘形凸轮机构的凸轮廓线。
已知凸轮顺时针方向转动，基圆半径r0=25mm，从动件行程h=25mm。
其运动规律如下：凸轮转角为0 ~120 时，从动件等速上升到最高点；凸轮转角为120 ~180 时，从动件在最高位停止不动；凸轮转角为180 ~300 时，从动件等速下降到最低点；凸轮转
==0.001m/mm）
角为300 ~360 时，从动件在最低位停止不动。
（可选μμ
l s
9、图示对心直动滚子从动件盘形凸轮机构，B0是从动件最低位置时滚子中心的位置，B是推程段从动件上升了s位移后滚子中心的位置，过B点的一段曲线
β为凸轮的理论廓线，B0、B处的小圆为滚子圆。
试在图
上画出：
（1）凸轮的基圆；
（2）从动件在B点的压力角，并指出凸轮的转动方
向；
（3）从动件在B位置时，滚子与凸轮的实际廓线的。
接触点B
K
题9图
10、试设计一偏置直动滚子从动件盘形凸轮机构。
已知凸轮顺时针方向回转，凸轮回转中心偏于从动件导轨右侧，偏距e=10mm，基圆半径r0=20mm；滚子半径r r=5mm，从动件位移运动规律如图所示。
要求：
（1）画出凸轮实际轮廓曲线；
（2）确定所设计的凸轮是否会产生运动失真现象，并提出为了避免运动失真可采取的措施。
题10图。