液氯汽化器及防止三氯化氮积聚问题.doc
三氯化氮在氯碱生产中的治理及防范
4 三氯化氮的治理及防范
的次氯酸钠, 在 pH 值 > 9的条件下, 使铵 ( 胺 ) 类发生
开封东大在氯碱生产过程中采用一系列手段, 分解反应, 反应过程中不断搅拌及循环, 并吹入压缩
从源头上治理三氯化氮, 防止三氯化氮的富集。
空气, 吹脱除铵, 无机铵的脱除率能达到 80% ~ 90% ,
4. 1 控制原料中的铵 ( 胺 ) 含量 尽最大可能降低原料中的铵 (胺 ) 含量, 要求 100
( 上接 33页 ) 氯气处理过程中产生的氯水经脱氯处 理后排放, 进入氯水中的三氯化氮在氯水处理时的 高温 ( > 90 e )下分解, 故经氯氢处理工序后的氯气 纯度大增, 三氯化氮含量大大降低。 4. 3 排污法
开封东大在液氯工序坚持定时对液氯中的三氯 化氮进行分析, 并定时、定量排放和采用碱吸收处理 等措施; 把三氯化氮的含量标准定为 500 mg /kg(该 标准大大低于 1986年氯碱行业制定的推荐标准 ) , 并已将以上措施和控制指标列入工艺规程、岗位操 作法和产品安全、环保技术规程中加以明确规定; 同 时, 在液氯贮槽中安装三氯化氮收集器, 有利于将液 化生产过程中积存的三氯化氮及时、大量地排出系 统。目前, 液氯贮槽中的三氯化氮含量一般控制在 30 m g / kg左右; 液氯钢瓶中三氯化氮的含量分析为 每 2周 1次, 三氯化氮的质量分数控制在 1 @ 10- 5左 右。
中平能 化集团 开封东 大化工 有限 公司 ( 简称
/ 开封东大 0 ) 的烧碱生产能力为: 金属阳极隔膜法 烧碱 3万 t / a, 离子膜法烧碱 15 万 t/ a。开封东大 氯气处理工艺流程如图 1所示。电解工序产生的氯
气经氯水洗涤、一级钛冷、二级钛冷、填料干燥后, 再 经透平机加压, 送液化工序分配台, 一部分液化, 另
氯气泄漏及三氯化氮爆炸的预防
氯气泄漏及三氯化氮爆炸的预防2004年4月15日19时左右，位于重庆市江北区的重庆天原化工总厂氯冷凝器发生局部的三氯化氮爆炸后，16日凌晨、下午液氯储罐接连发生爆炸。
在整个事故中造成9人死亡和失踪，3人受伤，15万人大转移。
此次事故，又一次对化工行业的安全生产敲响了警钟。
西安热电化工有限责任公司是西北地区建立的第一家大型氯碱企业，投产40多年来，该公司在氯气泄漏与三氯化氮的预防及处理上积累了较丰富的经验，对氯碱行业的安全生产具有一定的借鉴价值。
一、三氯化氮的特性三氯化氮，常温下为黄色粘稠的油状液体，密度为1．653， -27℃以下固化，沸点71℃，自燃爆炸点95℃。
纯的三氯化氮和橡胶、油类等有机物相遇，可发生强烈的反应，如果在日光照射或碰撞“能”的影响下，更易发生爆炸。
当体积比含量为5％-6％时，在90℃时能自燃爆炸，60℃时受震动或在超声波条件下，可分解爆炸。
在容积不变的情况下，爆炸时温度可达2128℃，压力高达531．6MPa。
空气中爆炸温度可达1698℃。
爆炸方程式为：NCI3 → N2+3CI2+459.9kJ二、三氯化氮的富集在该公司的工艺流程中，三氯化氮产生的唯一途径就是盐水中铵盐、氨及含胺化合物在电解中与电解槽阳极室的氯气、次氯酸钠在pH<5的条件下反应而生成，在液化过程中沉积于液氯底层。
其反应式如下：NH4CI + 3CI2 → NCI3 + 4HCI2 (NH4) CO3 + 3CI2 → NCI3 + NH4CL + 2CO2 + 2H2O在液氯蒸发器操作中，三氯化氮大部分存留于未蒸发的残液中。
随着每次倒料——蒸发——排气——倒料循环，蒸发器底部残液中的三氯化氮浓度不断升高，当质量分数超过5％时即有爆炸的危险。
三、该公司对三氯化氮的预防及处理1．阻止铵离子进入电解槽是防止三氯化氮危害的治本之法(1)该公司所用原盐以湖盐为主，主要有新疆盐、青海盐。
质量比较稳定，铵(胺)总量均符合标准。
防止三氯化氮产生、积聚安全管理标准
防止三氯化氮产生、积聚安全管理标准以下是防止三氯化氮产生和积聚的安全管理标准：
1. 了解三氯化氮的性质和危害：理解三氯化氮的物理和化学性质，了解其对人体和环境的危害，以便能够正确评估和管理风险。
2. 安全操作规程：制定并遵守三氯化氮的安全操作规程，包括合适的工作程序、操作步骤、设备使用和维护等。
3. 设备检查和维护：定期检查和维护使用三氯化氮的设备，确保其运行状态良好、无泄漏和风险。
4. 安全培训：对使用三氯化氮的员工进行安全培训，包括其危险性、安全操作规程和事故应急处理程序。
5. 个人防护装备：提供适当的个人防护装备，如呼吸器、护目镜、防护服等，以防止三氯化氮的接触和吸入。
6. 处理和储存：确保三氯化氮的正确处理和储存，遵循相关的法规和标准，防止发生泄漏、扩散或事故。
7. 排气系统：设置良好的排气系统，确保三氯化氮的气体能够得到有效排除，避免积聚。
8. 紧急应急准备：制定并实施紧急应急计划，包括事故应急处理程序和适当的紧急设备和装备。
9. 监测和检测：定期进行三氯化氮的空气监测和检测，以及其他适当的监测，确保安全控制措施有效。
10. 事故调查和改进：对任何事故或泄漏进行及时调查，并确定改善措施以防止类似事故再次发生。
请注意，这只是一份基本的安全管理标准，具体的安全措施和要求可能因不同的行业和使用情况而有所不同。
建议在实施前咨询专业人士以获取更准确和适合特定情况的安全管理标准。
三氯化氮在液氯生产中的危害与防治
三氯化氮在液氯生产中的危害与防治一、前言三氯化氮是由原盐、卤水及生产用水中含有氮氢化合物—氮随盐水进入电解槽、与电解产物氯气反应而生成。
存在于产品物料和排污液中，由于它易分解并释放出大量气体，因而易发生爆炸事故。
氯气中含三氯化氮引起爆炸在国内部分氯碱厂时有发生，不仅影响安全生产，而且造成了设备的严重破坏和人员伤亡。
究其原因，大部分爆炸事故都是因三氯化氮防止和处理不及时造成的。
因此，了解三氯化氮性能，加强三氯化氮防止是十分必要的。
目前，氯碱企业处理三氯化氮的办法一般有洗涤法、排污法、催化分解法等。
二、三氯化氮的物理化学性质1、主要物理性质液氯中存在的NCl3是一种呈浅绿色或琥珀色光敏性粘稠液体，结晶为斜方形晶体，有强烈的刺激性气味，密度为1.653g/cm3，熔点小于－40℃，沸点不大于71℃，自然爆炸点95℃，能被日光分解，也能分解成HClO和NH3，不溶于冷水，但在热水中分解，可溶于二硫化碳，三氯化磷，四氯化碳，氯仿，乙醚，氯苯等。
三氯化氮，分子式NCl3，分子质量120.5，它主要起下列化学反应：（1）与盐酸作用（为可逆反应）：NCl3+4HCl NH4Cl+3Cl2（2）做氧化剂，在还原剂水溶液中能与亚硫酸钠作用：NCl3+3NaSO3+3H2O 3Na2SO4+NH4Cl+2HCl（3）纯的NCl3是不稳定，由于热、光、振动、火花而诱发爆炸，并可和普通有机物如橡胶、油类发生强烈反应。
（4）在硫化胺、硫磺或粉末碳的存在下，能阻止NCl3的生成，在氯气中混入三分之一的空气或二氧化碳混以等体积的氢气，则NCl3不易生成。
（5）NCl3在有压力下，50℃时开始分解，100℃时1分钟能完全分解。
1、爆炸范围（1）在气体中体积浓度为4.9%—5.5%时有潜在爆炸危险。
（2）在液氯中温度为60℃，在振动和超声波条件下分解爆炸。
（3）遇光、热、火花可诱发爆炸。
（4）接触臭氧、氧化氮或有机物时，易促使爆炸发生。
液氯气化系统三氯化氮成因分析及处理方法
液氯气化系统三氯化氮成因分析及处理方法
液氯气化系统三氯化氮成因分析及处理方法
作者：谷开才
作者机构：江苏淮安涟水化工厂
来源：化工安全与环境
ISSN：1008-1550
年：2008
卷：021
期：005
页码：15
页数：1
中图分类：X9
正文语种：chi
关键词：三氯化氮;液氯生产;气化系统;成因分析;危险物质;爆炸事故;生命安全;使用系统
摘要：液氯生产和使用过程中，系统内容易产生一种极度易爆的危险物质三氯化氮，由于三氯化氮是极度危险物质，在积累到一定量的时候，处理稍有不慎就会发生严重的爆炸事故，严重威胁员工的生命安全，下面就我厂液氯使用系统三氯化氮形成原因和处理方法进行探讨。
氯碱生产副产三氯化氮的危害及预防措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________氯碱生产副产三氯化氮的危害及预防措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6178-83 氯碱生产副产三氯化氮的危害及预防措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、三氯化氮的生成氯碱生产原理是电解食盐水生成烧碱，同时得到氯气和氢气，食盐水是用水或卤水溶化原盐精制而成。
氯碱生产方法主要有水银电解法、隔膜电解法和离子膜电解法，其核心设备是电解槽，电解槽由阴极和阳极组成。
精制后的盐水进入电解槽，通入直流电电解即可生成烧碱、氯气和氢气，反应方程式如下：三氯化氮主要是氨或铵进入生产系统，在盐水电解过程的酸性条件下与氯气或次氯酸反应生成的，反应方程如下。
二、三氯化氮的性质三氯化氮是一种黄色黏稠液体或斜方形晶体的含氮化合物，密度为1.653g/L，略大于液氯，有类似氯的刺激性气味，可在酸、碱性介质中分解（在50℃时开始分解，100℃时完全分解）。
三氯化氮可溶于四氯化碳、碱液等物质。
对人体的皮肤、眼睛黏膜、呼吸道等均具有刺激作用，有较大的毒性。
在空气中易挥发，当空气中三氯化氮的体积分数达到5%~6%时，就有爆炸的可能，是一种威胁氯碱生产安全的重要物质之一。
特别是三氯化氮在氯气系统中的不断富集积累，给氯碱生产构成重大事故隐患。
液氯连续汽化系统中三氯化氮的富集条件
3 盐水系统各环节的分析
对盐水 系统 各个环 节进 行 系统 分析 , 铝 含量 ( 按质量分数计 ) 分 析结果如下: 高纯水中 , 2 . 66 @ 10 ; 一 次 水 中, 3 . 38 @ 10 ; 预处 理 器 进 口 处 ,
- 8 - 7
4 . 537 @ 10 ; 预处理器出口处, 9 . 682 @ 10 ; 后反 -8 应罐出口处 , 5. 079 @ 10 ; 膜过滤出口处 , 3 . 498 @
第 46 卷 第 9 期 2010 年 9 月 =环保与安全 >
氯 碱 工 业 Chlor -A lkali Industry
Vo.l 46 , No . 9 Sep . , 2010
液氯连续汽化系统中三氯化氮的富集条件
王慧琴* , 庄六星 , 李书波, 白 璐 ( 中平能化集团开封东大化工有限公司 , 河南 开封 475003)
1 液氯连续汽化流程及工艺设备
液氯连续汽化系统需要对氯气汽化温度、 氯气 缓冲罐的温度以及压力进行检测和控制, 保证汽化
*
[ 作者简介 ] 王慧琴 ( 1960) ) , 女 , 高级工程师 , 1983 年毕业于武汉钢铁学院 , 现任中平能化集团开封东大化 工有限公 [ 收稿日期 ] 2009- 01- 08
[ 7]
2 模拟计算过程
2 . 1 建立模拟流程图 根据液氯连续汽化流 程图, 利用 ChemCAD 软 件建立模拟流程图 ( 见图 2) 。 2 . 2 组分规定 在模拟液氯连续汽化过程中涉及到水、 液氯和 三氯 化氮 3 个 组分。在 Che m CAD / Select Com po nents0对话框选择相应组分, 点击 / OK 0为模拟过程 添加组分。 2 . 3 选择热力学模型 化工过程模拟结果的准确性与所选择的热力学 模型 关 系 密 切。 根 据 模 拟 物 系 的 特 点 , 选 择 / USRK 0模型计算平衡常数 / K 0, 焓值计算模型选择
防止三氯化氮产生、积聚安全管理(3篇)
防止三氯化氮产生、积聚安全管理1 目的为了预防三氯化氮在生产系统中的产生、积聚而发生的爆炸事故，规范三氯化氮的检测、控制管理，特制定本标准。
2 适用范围本标准适用于生产、贮运过程中为预防三氯化氮危害而采取的相关操作与措施。
3 管理职责3.1生产技术部具体负责对各系统总铵含量提出具体检测要求。
3.2质检部门负责对水、盐、辅剂系统中的总铵按标准要求或生产技术部提出的检测要求进行定期分析，定期检测液氯储槽等储存设施中三氯化氮含量。
3.3安全环保部负责定期组织相关部门检查本制度执行情况。
4 管理要求4.1防止三氯化氮产生4.1.1加强物料管理4.1.1.1原盐的管理:首先要避免运输、堆垛、仓储过程含铵物质污染原盐。
4.1.1.2精制剂、助沉剂的控制:在盐水精制过程中，应选用不含铵或含铵低的精制剂、助沉剂等辅助用剂。
4.1.2做好物料检测4.1.2.1定期对原盐总铵和无机铵含量进行分析，必要时调整盐种。
4.1.2.2定期对水源进行分析。
使用化肥的季节要加强水源监控，应严密监视化肥对水体的污染，避免化盐水含铵量超标。
4.1.2.3加强入槽盐水的分析，随生产情况调整分析频次。
4.2防止三氯化氮积聚4.2.1应加强氯气液化系统换热器内漏的定期检查，防止冷媒窜入液氯系统。
4.2.2各种液氯生产、贮存容器的使用温度应低于45℃，盛装的液氯严禁完全气化，必须留有足够的液氯余量。
4.2.3液氯储槽等贮存设施应定期排污，每月不少于一次。
4.2.4液氯储槽等贮存设施定期做三氯化氮含量分析，气体三氯化氮体积分数严格控制在50____10-6，如高于此指标，则增加排污次数，确保三氯化氮含量低于指标。
4.2.5对液氯贮罐每年彻底清洗一次。
4.3排污处理三氯化氮控制4.3.1在排污时必须带液氯排放，即禁止“干排”。
有文献表明，在液氯残液中三氯化氮质量分数<l____％不会发生爆炸，但要防止液氯气化。
排污时严禁敲击排污阀门或管线，严禁排污物同油脂、橡皮等物质接触。
液氯中三氯化氮的危害及防治
中 国 氯 碱
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｃ ｈ ｌ ｏ ｒ — Ａｌ ｋ ａ ｌ ｉ
Ｎｏ ． １
Ｊ ａ ｎ ． ， ２ ０ １ ３
３ ７
液氯 中三氯化氮 的危害及 防治
何 卫
（ 湖北双 环科技 股份 有 限公 司 ， 湖北 应城 ４ ３ ２ ４ ０ ７ ）
摘
要： 探 讨 了氯碱 生 产 系统 中三氯化 氮的产 生 、 流 向、 累积 、 分布 、 危害、 爆 炸机 理 、 浓度控 制 指标 、 消
亡、 监控 点、 异 情 处理及 如何 防 治等 问题 。 介 绍 了湖北 双环公 司在 氯碱 安 全管理 方 面的 经验 ， 并对 确保
氯碱 系统安 全 生产提 出 了建议 。
采 取正 确 的处理 方式 ， 避 免 出现三 氯化 氮爆炸 、 氯气
泄 漏等 安全 事故 。 ２ 三氯化氮流向、 累积、 分布 、 消亡及重要监
控点
监控 精盐 水 中的 总铵含 量非 常重要 ．必 须 高度
Ｎ Ｈ ３ ＋ ３ ＨＣ １ ０ Ｎ Ｃ ｌ ３ ＋ ３ Ｈ ２ ０。 产生 的 三氯化 氮 随着氯 气 被 带到 液氯 中。当液 氯或 氯气 中三 氯化 氮达 到一 定
氨 ≤４ ｍ ｇ ／ Ｌ ， 其中， 无 机铵 ≤１ ｍ ｇ ／ Ｌ ， 精 盐水 中微 量 总 氨 在 电 解槽 中很 容 易 转 化成 危 害 性 很 大 的三 氯 化 氮， 氯气、 氨 以及 水 发生 反 应 的 系列 化 学反 应 式 为 ：
ＮＨ４ ＋ ＋ ３ Ｃ１ ２ —｝ ＮＣ ｌ ３ ＋ ３ ＨＣ ｌ ＋ Ｈ ； Ｃ１ ２ ＋ Ｈ２ Ｏ— ＨＣ Ｉ Ｏ＋ ＨＣ ｌ ；
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｌ ｉ ｑ ｕ ｉ ｄ ｃ ｈ ｌ ｏ ｉ ｒ ｎ ｅ ； ｎ ｉ ｔ ｒ ｏ ｇ ｅ ｎ ｔ ｒ ｉ ｃ ｈ ｌ ｏ ｒ ｉ ｄ ｅ ； ｈ ａ ｒ ｍ ａ ｎ ｄ ｐ ｒ ｅ ｖ ｅ ｎ ｔ ｉ ｏ ｎ
液氯汽化器及防止三氯化氮积聚问题
液氯汽化器及防止三氯化氮积聚问题从液氯汽化器工艺技术操作特点来看，夹套式汽化器是最易产生三氯化氮富集积聚的。
事先充装有液氯的夹套式汽化器，尽管里面的液氯本身含三氯化氮是符合标准的，但由于液氯的沸点远比三氯化氮的沸点低，随着液氯的渐渐汽化，液氯残液中的三氯化氮浓度越来越大，为了不使三氯化氮浓度超过爆炸极限，不能将液氯完全汽化，应保持部分液氯伴同残液一起排到液氯排污器进行处理，这是必需遵守的。
蛇管式、套管式液氯汽化器同夹套式液氯汽化器不同，这二类汽化器的操作是连续进行的，即一边液氯进去，一边氯气出来，而且可以做到液氯一进入汽化器，就全部蒸发汽化成气体，它排解了三氯化氮在未蒸发的残余液氯中浓缩积聚的可能性。
一般地说，液氯汽化器的供热介质采纳＜45℃的热水，这是为了防止沉积于汽化器里的三氯化氮因温度过高而发生爆炸。
由于在把握严格的操作条件下，液氯一进入套管式液氯汽化器即几乎全部蒸发汽化，且流程中不易造成死角，从而可避开三氯化氮在汽化器中富集积聚，如用氯部门要求氯压较高，氯量较大时，可采纳低压蒸汽作供热介质。
即使在通常环境中，只要保持进入汽化器的液氯有足够高的压力，要求出汽化器的气氯达到0.98MPa（表压）也是能做到的。
目前，国内用于提高氯压（表压0.98MPa）灌装液氯的汽化器大都采纳夹套式液氯汽化器，汽化器中残液排入排污器后，可用以下方法进行处理：①蒸出氯气，污液用30%烧碱溶液分解。
这种方法仅限于液氯中三氯化氮含量低时，且排出的污物含三氯化氮不超过50g/L；②事先在排污器内加入惰性有机溶剂（四氯化碳、氯仿等）稀释三氯化氮，蒸出氯气，然后在残液中加入足够量的还原剂，使三氯化氮转变为氯化铵。
适合的还原剂有无水氯化氢、硫酸钠、硫代硫酸钠等；③将伴有液氯的残液通入烧碱溶液中，用于制次氯酸钠产品。
氯压低（如表压小于0.2MPa）的用氯部门最相宜采纳蛇管式液氯汽化器，这种液氯汽化器在使用上最平安。
液氯汽化器及防止三氯化氮积聚问题
液氯汽化器及防止三氯化氮积聚问题液氯汽化器及防止三氯化氮积聚问题农药、医药、化工等工业上使用液氯十分普遍。
在食盐电解制氯气时，由于盐水中含有氨和铵类物质，氯气中就伴有三氯化氮生成。
在正常情况下，商品液氯含三氯化氮是微量的［如英、前苏联标准规定，液氯含三氯化氮0.005%］，但使用液氯时，当三氯化氮被积聚时，就产生潜在的爆炸危险。
近年来，我国在生产和使用液氯过程中，因氯中含三氯化氮超标而引起爆炸，已有多次发生，这不仅危害安全生产，而且造成设备的严重破坏和人员伤亡。
液氯系统中，液氯汽化器是三氯化氮积累的主要部位之一，为了避免和减少三氯化氮的积累，使用液氯时，如何合理选择液氯汽化器结构类型和防止三氯化氮积聚是十分重要的。
一、三氯化氮性质三氯化氮分子式为NCl3，呈黄色粘稠性液体或斜方晶体，有强烈刺激性气味，相对密度为1.653，熔点＜－40℃，沸点＜71℃，自然爆炸点95℃，溶于氯，也溶于苯、四氯化碳、氯仿等有机溶剂，在碱、酸中易分解。
据资料报道，三氯化氮在气相中的爆炸体积极限5%，液体在加热到60℃～95℃会发生爆炸；在震动或超声波条件下可分解爆炸；在光的照射下，瞬间爆炸；与油脂、橡皮等有机物接触，易促使爆炸发生。
在液氯残液中含三氯化氮＜18%不发生爆炸，氯仿中含三氯化氮18%也是稳定的。
2mol三氯化氮爆炸时，分解成1mol氮气和3mol氯气，同时放出4.6105J热量，在容积不变的情况下爆炸时，温度高达2128℃，压力高达5.4102MPa，爆炸威力是相当大的。
二、液氯汽化器结构形式及工艺技术操作特性通常用于氯气输送、提压的液氯汽化器，其结构形式主要有3种：夹套式、蛇管式、套管式。
它们的工艺技术操作特性见下表。
汽化器类型夹套式蛇管式套管式供热介质侧介质名称工作温度/℃工作压力/Pa热水＜45℃常压热水＜45℃常压热水＜45℃常压水蒸气＜119＜9.8104氯介质侧工作温度/℃工作压力/Pa容器上部是气氯；容器下部是液氯；随着液氯汽化，沉积出残液。
(完整word版)氯中三氯化氮安全规程
氯中三氯化氮安全规程1、主题内容与适用范围本规程规定了液氯生产和使用过程中有关三氯化氮的安全要求。
本规程使用与液氯生产企业及有液氯汽化工序的企业。
2、引用文件化学工业部(81)化化字第655号文氯碱生产技术（上册)化工部化工司 1985GB 5138—2006 工业用液氯GB 11984-1989 氯气安全规程3、三氯化氮的主要理化性质三氯化氮是一种黄色粘稠液体或斜方形晶体的含氮化合物，有类似氯的刺激性臭味，在酸、碱介质中易分解。
在空气中易挥发；它在气体中体积百分比5％-6％时有爆炸可能。
60℃时，在震动或超声波条件下，可分解爆炸;在阳光、镁光直接照射下.瞬间爆炸.与臭氧、氧化物、油脂或有机物直接接触,易诱发爆炸。
2摩尔三氯化氮爆炸时，分解为1摩尔氮气和3摩尔氯气，同时放出110千卡热量，在容积不变的条件下爆炸,温度可达2128℃，压力5361大气压，在空气中爆炸温度为1700℃.4、安全监控比重1.653千克/米3，熔点小于-40℃,沸点小于71℃，自然爆炸温度95℃。
（1）液氯生产企业及有液氯汽化工序的企业必须建立三氯化氮安全监控分析手段。
（2）三氯化氮安全监控分析项目分别为：化盐水、工业盐、工业用卤水和电解盐水中无机铵含量和总铵含量的分析方法，氯气、液氯和液氯残液（带液氯）中三氯化氮含量的分析方法.（3）有液氯汽化工序的企业可选用液氯和液氯残液(带液氯)中三氯化氮含量的分析方法。
（4）无机胺含量和总铵含量的分析方法（详见附录A）（5）三氯化氮含量的分析方法（详见附录B）（6）测定仪的技术要求用于三氯化氮安全监控分析的测定仪器必须经过中国氯碱工业协会的技术鉴定。
（7）三氯化氮安全监控指标无机铵和总铵含量见表1.表1、无机铵和总铵含量三氯化氮含量见表2。
表2 三氯化氮含量（8）分析频次化盐水中无机铵和总铵企业自定工业盐中无机铵和总铵每批一次工业用卤水中无机铵和总铵车、船运：每车、船一次管道运输:每天一次电解进槽盐水中无机铵和总铵每天一次氯气中三氯化氮企业自定液氯中三氯化氮每批一次液氯残液（带液氯）中三氯化氮企业自定当无机铵、总铵及三氯化氮超标时应适当增加频次5、安全生产(1)液氯生产企业及有液氯汽化工序的企业必须要有安全管理人员负责本企业三氯化氮安全工作，安全管理人员必须经过管理、技术培训,考试合格后持证上岗。
氯气泄漏及三氯化氮爆炸的预防
If you treat every day in your life like the last day in your life, your life will be more exciting.悉心整理助您一臂之力（页眉可删）氯气泄漏及三氯化氮爆炸的预防2004年4月15日19时左右，位于重庆市江北区的重庆天源化工总厂氯冷凝器发生局部的三氯化氮爆炸后，16日凌晨及下午液氯储罐接连发生爆炸，氯气泄漏。
整个事故造成9人死亡、失踪和3人受伤，15万人大转移。
我公司是西北地区第一家大型氯碱企业，对照重庆天源化工厂的事故，结合本公司的生产实际，总结一下我们公司在氯气泄漏与三氯化氮预防及处理上的经验，以供同行业参考。
一、三氯化氮的特性三氯化氮分子量为120.5，常温下为黄色粘稠的油状液体，密度为1.653，-27℃以下固化，沸点7l℃，自燃爆炸点95℃。
纯的三氯化氮和橡胶、油类等有机物相遇，可发生强烈反应。
如果在日光照射或碰撞“能”的影响下，更易爆炸。
当体积比含量为5%～4%时，在90℃时能自然爆炸，60℃时受震动或在超声波条件下，可分解爆炸。
在容积不变的情况下，爆炸时温度可达2128℃，压力高达531.6Mpa。
空气中爆炸温度可达1698℃。
爆炸方程式为：NCl3→N2+3Cl2+459.8kJ二、三氯化氮的存积在我公司的工艺流程中，三氯化氮产生的惟一途径就是盐水中铵盐、氨及含铵化合物在电解中与电解槽阳极室的氯气、次氯酸钠在<PH5的条件下反应的结果，在液化过程中沉积于液氯底层。
其反应式如下：NH4Cl+3Cl2 → NCl3+4HCl2(NH4)CO3+3C12 →NCl3+3NH4Cl+2CO2+2H2O在液氯蒸发器操作中，三氯化氮大部分存留于未蒸发的残液中。
随着每次倒料→蒸发→排气→倒料的循环过程，蒸发器底部残液中的三氯化氮浓度不断升高，当质量分数超过5%时就有爆炸的危险。
三、三氯化氮的预防及处理1.阻止铵离子进入电解槽是防止三氯化氮危害的治本之法（1）我公司所用原盐以湖盐为主，主要有新疆盐、青海盐。
防止三氯化氮产生、积聚安全管理范文
防止三氯化氮产生、积聚安全管理范文三氯化氮是一种具有强氧化性和毒性的化学品，其在生产和使用过程中存在一定的危险性。
为了确保三氯化氮的安全生产和使用，有效防止其产生和积聚，需要加强安全管理工作。
下面是一份关于防止三氯化氮产生、积聚安全管理的范文，供参考。
一、安全生产责任：1. 公司高层领导要高度重视三氯化氮的安全生产工作，明确安全生产责任，制定相应的安全生产目标和规划。
2. 设立安全生产管理机构，明确各级安全管理职责，加强对安全生产工作的组织、协调和监督。
3. 设立专门的安全生产培训机构，对从业人员进行安全生产培训，并定期进行安全教育和培训。
二、安全生产管理：1. 制定安全生产管理制度和操作规程，明确从业人员的操作程序和安全注意事项。
2. 配备必要的安全生产设施和设备，如抗腐蚀材料、泄漏控制设备等，并定期检查和维护设备的运行状态。
3. 制定紧急情况应急预案，做好应急响应准备工作，提前组织演练，确保在发生突发事件时能够及时、有效地应对。
三、危险源管理：1. 对危险源进行分类管理，对三氯化氮的存储、使用、运输等环节进行重点监管。
2. 设立专门的危险源管理团队，加强对危险源的监测和检测，及时发现和排除隐患。
3. 建立化学品事故应急救援队伍，配备必要的救援设备和物资，提高应急处置能力。
四、安全防护设施：1. 在存储、使用等易产生三氯化氮的环节，设置相应的安全防护设施，如通风设备、防护罩等。
2. 配备必要的个人防护用品和装备，如防毒面具、防护服等，并进行必要的使用培训和检查。
3. 加强现场监管，确保从业人员遵守安全操作规程，正确使用和维护安全防护设施。
五、安全生产培训：1. 进行定期的安全生产培训和教育，提高从业人员的安全意识和操作技能。
2. 加强对新员工的培训，确保其了解安全生产管理制度和操作规程。
3. 定期组织安全演练和应急培训，提高从业人员的应急处置能力和反应速度。
六、安全监管和检查：1. 建立健全的安全监管和责任追究机制，对违反安全操作规程和管理制度的行为进行纠正和处理。
防止三氯化氮产生、积聚安全管理模版
防止三氯化氮产生、积聚安全管理模版三氯化氮是一种强氧化剂，具有高毒性和易爆性。
在工业生产和实验室中，必须严格控制和管理三氯化氮的使用，以防止其产生和积聚，保障工作人员和环境安全。
下面是一个关于防止三氯化氮产生、积聚安全管理的模板，供参考。
一、安全管理组织机构1. 成立三氯化氮安全管理小组，负责组织、协调和监督相关工作。
2. 安全管理小组由负责人、副负责人和成员组成，确保安全管理工作的顺利进行。
3. 安全管理小组每季度召开一次会议，总结前期工作，制定下一阶段的工作计划。
二、安全管理措施1. 了解三氯化氮的性质、危险性和安全操作规程，并制定合理有效的安全管理制度。
2. 对涉及三氯化氮的人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
3. 严格控制三氯化氮的进出口，确保存储和使用环境符合相关安全要求。
4. 设立专门的存储区域，对三氯化氮进行分类储存，确保其与其他物质分开存放。
5. 定期检查三氯化氮存储设施的安全性能，如存储容器的完整性和密封性。
6. 制定紧急预案，明确应急责任、逃生路线、报警方式等，确保在意外情况下的迅速应对。
7. 定期组织安全演练，提高工作人员的应急能力和自救能力。
8. 对于一旦发生泄漏或事故，要立即采取适当的措施予以控制和处理，确保不对人员和环境造成危害。
三、安全监测和评估1. 组织对三氯化氮的储存和使用环境进行定期检测，确保其符合安全要求。
2. 对三氯化氮进行定期检验，确保其质量和性能符合相关标准。
3. 制定安全监测计划，对工作场所的空气质量、噪声、振动等指标进行定期监测。
4. 定期对安全管理工作进行评估，及时发现和解决存在的问题。
5. 按照评估结果，调整和改进安全管理措施，提升安全管理水平。
四、安全宣传和教育1. 制作宣传册和标语，宣传三氯化氮的性质、危险性和安全使用方法。
2. 在工作场所设置安全提示牌和警示标志，提醒工作人员注意安全。
3. 定期组织安全知识培训和教育活动，提高工作人员的安全意识和技能。
氯碱生产中三氯化氮的生成及其防治措施
2004年8月云南化工Aug.2004第31卷第4期Yunnan Chemical T echnolog y V ol.31,No4氯碱生产中三氯化氮的生成及其防治措施王鸿畴(云南红云氯碱有限公司,云南安宁650300)摘要:NCl3是氯碱生产中的一大隐患,介绍了氯碱生产中NCl3的生成及其性质、危害及防治办法。
关键词:三氯化氮;氯碱生产;性质;危害;防治中图分类号:TQ114文献标识码:B文章编号:1004-275X(2004)04-0038-02重庆天原化工总厂液氯系统2004年4月16日先后发生的两次爆炸,造成重大人员伤亡和严重环境污染,究其原因,都是由于三氯化氮造成的。
三氯化氮是氯碱行业生产的一大隐患,我厂也深受其害,曾多次发生爆炸,造成设备损毁及人员受伤。
1三氯化氮的性质三氯化氮,分子式:NCl3,相对分子质量120. 5,NCl3是一种呈淡黄色或琥珀色光敏性粘稠液体,结晶为斜方形晶体,有类似氯气的强烈刺激气味,密度1653kg/m3,熔点<-40e,沸点<71e,自燃自爆炸点95e。
NCl3不溶于水,可溶于二硫化碳、三氯化磷、四氯化碳、氯仿、氯苯、液氯、乙醚等。
NCl3极不稳定,在阳光下激剧分解爆炸,与自氧、氧化氮、油脂或有机物接触也可诱发爆炸。
三氯化氮在氯气中的体积占5%~6%时,就可能爆炸,三氯化氮在液氯中的爆炸下限为18%。
NCl3爆炸反应式如下:2NCl3N2+3NCl2+460kJNCl3爆炸威力相当巨大,在容积不变的条件下爆炸时,温度可达2128e,压力为536.1M Pa,在空气中爆炸温度为1700e。
2三氯化氮的生成NCl3产生于NaCl电解过程中,在电解槽阳极室pH为2~4的条件下,盐水中的NH4+和Cl2即可生成NCl3,其反应式为:NH4++Cl2NCl3+H Cl盐水中的NH4+一是来自于化盐水和卤水,二是来自于原盐。
由于农田施用化肥,使江河水域带铵,流入电解槽的精盐水中氨浓度明显增加。
三氯化氮的性质、危害及预防
三氯化氮的性质、危害及预防在氯碱生产过程中，三氯化氮爆炸事故曾多次发生，爆炸不仅会造成氯气泄漏事故，而且爆炸本身可能造成人身伤害，因此做好三氯化氮爆炸的预防工作显得尤为重要。
1 三氯化氮的性质及危险性三氯化氮(NCl3)分子为三角锥形，由于分子内3个氯原子聚集在同一侧，相互间有较大的排斥力和阻碍，同时氮氯元素电负性接近(氮稍大于氯)，在外界较小能力的激发下，就可能引起氮氯键(N-Cl)断裂而造成三氯化氮发生分解。
自燃爆炸点95℃。
三氯化氮是一种危险且不稳定的物质，在60℃以下逐渐分解产生氮和氯，在一定条件下与生成反应达成可逆平衡。
纯的三氯化氮和臭氧、磷化物、氧化氮、橡胶、油类等有机物相遇，可发生强烈反应。
液体加热到60-95℃时会发生爆炸，空气中爆炸温度约为1700℃，密闭容器中爆炸最高温度为2128℃，最大压力为543.2MPa。
气体在气相中体积分数为5.0%-6.0%时存在潜在爆炸危险。
在密闭容器中60℃时受震动或在超声波条件下可分解爆炸，在非密闭容器中93-95℃时能自燃爆炸。
在日光、镁光照射或碰撞“能”的影响下，更易爆炸，有实验表明三氯化氮体积分数大于1%时有电火花即可引爆。
三氯化氮爆炸前没有任何迹象，都是突然间发生。
爆炸产生的能量与NCl3积聚的浓度和数量有关，少量NCl3瞬间分解引起无损害爆鸣。
大量NCl3瞬间分解可引起剧烈爆炸，并发出巨响，有时伴有闪光，破坏性很大。
爆炸方程式为：2NCl3=N2+3Cl2+459.8kJ三氯化氮液体在空气中易挥发，在热水中易分解，在冷水中不溶，溶于二硫化碳、三氯化磷、氯、苯、乙醚、氯仿等。
在(NH4)2SO4溶液中及暗处可以存放数天，在酸碱介质中易分解。
NCl3在湿气中易水解生成一种常见的漂白剂，显示酸性，NCl3与水反应的产物为HClO 和NH3。
水解的化学方程式：NCl3+3H2O=NH3+3HClO；NCl3遇碱迅速分解，反应式为NCl+6NaOH=N2+3NaClO+3NaCl+3H2ONCl3+3NaOH=NH3+3NaClO2 三氯化氮的来源在氯气生产和使用过程中，所有和氯气接触的物质，当其中含有铵盐、氨及含铵化合物等杂质时，就可能产生三氯化氮。
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液氯汽化器及防止三氯化氮积聚问题
农药、医药、化工等工业上使用液氯十分普遍。
在食盐电解制氯气时，由于盐水中含有氨和铵类物质，氯气中就伴有三氯化氮生成。
在正常情况下，商品液氯含三氯化氮是微量的［如英、前苏联标准规定，液氯含三氯化氮≤0.005%（w/w）］，但使用液氯时，当三氯化氮被积聚时，就产生潜在的爆炸危险。
近年来，我国在生产和使用液氯过程中，因氯中含三氯化氮超标而引起爆炸，已有多次发生，这不仅危害安全生产，而且造成设备的严重破坏和人员伤亡。
液氯系统中，液氯汽化器是三氯化氮积累的主要部位之一，为了避免和减少三氯化氮的积累，使用液氯时，如何合理选择液氯汽化器结构类型和防止三氯化氮积聚是十分重要的。
一、三氯化氮性质
三氯化氮分子式为NCl3，呈黄色粘稠性液体或斜方晶体，有强烈刺激性气味，相对密度为1.653，熔点＜－40℃，沸点＜71℃，自然爆炸点95℃，溶于氯，也溶于苯、四氯化碳、氯仿等有机溶剂，在碱、酸中易分解。
据资料报道，三氯化氮在气相中的爆炸体积极限≥5%，液体在加热到60℃～95℃会发生爆炸；在震动或超声波条件下可分解爆炸；在光的
照射下，瞬间爆炸；与油脂、橡皮等有机物接触，易促使爆炸发生。
在液氯残液中含三氯化氮＜18%（w/w）不发生爆炸，氯仿中含三氯化氮18%（w/w）也是稳定的。
2mol三氯化氮爆炸时，分解成1mol氮气和3mol氯气，同时放出4.6×105J热量，在容积不变的情况下爆炸时，温度高达2128℃，压力高达5.4×102MPa，爆炸威力是相当大的。
二、液氯汽化器结构形式及工艺技术操作特性
通常用于氯气输送、提压的液氯汽化器，其结构形式主要有3种：夹套式、蛇管式、套管式。
它们的工艺技术操作特性见下表。
汽化器类型
夹套式
蛇管式
套管式
供热介质侧
介质名称。