二级维护技术规范表
汽车维护检测诊断技术规范
汽车维护检测诊断技术规范中华人民共和国国家标准GB/T 18344—汽车维护、检测、诊断技术规范Specification for the inspection andMaintenance of motor vehicle-03-26 发布 -12-01 实施国家质量技术监督局发布GB/T18344－前言为规范在用汽车维护、检测、诊断作业，使汽车保持良好的技术状况，减少汽车故障，保证行车安全，延长车辆使用寿命，有效地控制汽车排放污染物，特制定本标准。
本标准是在总结了行业标准JT/T201－1995《汽车维护工艺规范》经验的基础上，扩大了适用范围，使标准更加完善。
本标准的附录A为提示的附录。
本标准由中华人民共和国交通部提出。
本标准由全国汽车维修标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位：交通部公路科学研究所、南京市汽车维修管理处、天津市交通局、北京市汽车维修管理处、云南省交通厅、辽宁省交通厅公路运输管理局。
本标准主要起草人：冯桂芹、韩国庆、谢素华、孟秋、蔡团结、徐通法、刘亚平、刘林、金诚仁。
本标准由全国汽车维修标准化技术委员会负责解释。
中华人民共和国国家标准汽车维护、检测、诊断技术规范GB/T 18344－Specification for the inspection andMaintenance of motor vehicle1 范围本标准规定了汽车日常维护、一级维护、二级维护的周期，作业内容和技术规范。
本标准适用于所有在用汽车。
2 引用标准下列标准所包含的条文，经过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB7258－1997机动车运行安全技术条件3 定义本标准采用下列定义3.1 日常维护 routine maintenance以清洁、补给和安全检视为作业中心内容，由驾驶员负责执行的车辆维护作业。
汽车二级维护项目
汽车二级维护项目汽车二级维护项目检验项目：1、更换机油及机油滤清器2、检查冷却液位液质3、检查方向助力油位油质4、检查制动油位油质5、更换汽油滤清器6、添加雨刮液，检查雨刮性能7、检查变速器及差速器油位油质8、清洁或更换空气滤清器9、检查全车皮带10、检查发动机有无渗油11、检查发动机有无异响12、检查全车水管及油管有无老化及漏油水13、检查发动机水温14、检查发动机及变速器连接支点有无失效15、检查喷油器及节气门是否脏污16、清洁或更换火花塞17、检查离合器18、检查全车灯光19、检查门玻璃升降器、天窗、中控锁、收放机、倒车雷达、喇叭、后视镜20、检查四轮轴承有无异响21、检查四减震器有无渗油几异响22、检查底盘有无撞伤及变形23、检查前后桥及摆臂有无变形，胶套有无老化损坏24、检查传动轴及万向节有无变形异响，胶套有无老化损坏25、检查方向机及防尘套26、检查四轮刹车27、检查空调效果及各开光是否灵敏有效28、洁或更换花粉过滤器29、检查四轮胎磨损状况，清楚异物30、检查紧固底盘螺旋31、检查电瓶液位及存电能力，极桩连接是否靠牢32、润滑四门锁及铰链，润滑机盖锁及铰链33、用解码器查询车载电脑故障34、轮胎气压除一级维护作业外。
以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等，由维修企业负责执行的车辆维护作业。
汽车作为损耗品，为保持其具有的优良性能，一般每行驶7500-10000公里就要进厂做二级维护保养。
但车主对二级保养存在怀疑态度，怀疑是否服务商在二保时敲上一笔，或者不给足保养。
实际上，车主可以凭借一定标准验收二级维护保养质量，交纳费用也有标准可循。
维修专家袁福伦在“3·15”来临之际给车主朋友们提供了一些参照标准：汽车二级维护保养验收标准1.发动机通过三清三滤作业后，应易启动、运转平稳、排气正常（指尾气达标）、水温、机油压力符合要求、转速平稳、无异响、各皮带张紧适度，无四漏（水、油、电、气）现象。
车辆二级维护项目作业表
检查离合器管路及密封情况
变速箱
8
清理通气孔
9
检查和调整变速操纵机构
10
检查并紧固变速箱支撑件
缓速器
11
检查并紧固各连接螺栓
12
检查外接电器线路连接可靠，气管路密封
传动轴
13
检查并紧固传动轴各连接螺栓
14
加注油脂，润滑万向节和滑动套
前后桥
15
检查并调整前轮前束
16
检查并紧固前、后板簧U型螺栓
17
检查直拉杆球头是否松旷
18
检查左右转向节主肖、轴承并注油
19
检查并调整前、后轮毂轴承预紧度
20
检查轮胎气压、并紧固车轮轮胎螺栓
21
检查测试制动力、调制动间隙
22
检查排气制动装置
转向
23
检查转向摆臂在转向摆臂轴的配合及转向装置全部管子接头的密封性
24
检查方向盘的自由行程，并调整
悬挂
25
检查用于空气悬挂设备的全部螺栓是否松动，气路的密封性，并于紧固
作业人签字：
车辆一级维护项目作业表
车号：厂牌型号：公里数：10000
发动机号：车架号：
部件
序号
作业项目内容
完成情况
发动机
1
发动机走保按发动机生产厂规定走保
2
检查发动机全部管路和软管的密封性和摩擦情况
3
检查全部传动皮带的三角带张力并加以校正
4
更换机油、柴滤
离合器
5
检查离合器的工作状况
6
检查并调整离合器踏板自由行程
7
检查离合器管路及密封情况
变速箱
8
更换变速箱油，清理通气孔
汽车维护工艺规范
汽车维护工艺规范1 主题内容和适用范围本标准规定了汽车一、二级维护周期、作业内容和技术要求本标准适用于东风EQ1090(EQ140)和解放CA1091(CA141)型载货汽车的维护作业。
其变型车和其它类型的汽油车可参照执行。
2 引用标准GB 1495 机动车辆允许噪声GB 4785 汽车及挂车外部照明和信号装置的数量、位置和光色GB 5624 汽车维修术语GB 7258 机动车运行安全技术条件GB 7454 机动车前照灯使用和光束调整技术规定GB 8028 车用汽油机油换油指标GB 汽油车怠速污染物排放标准3 术语二级维护基本作业项目basic operating items for level二级维护时必须进行的维护作业项目二级维护附加作业项目annexed operating items for maintenance level依据维护前汽车技术评定的结果，所确定的与二级维护基本作业项目一并进行的修理项目。
分电器重叠角distributor overlapping angle汽油发动机各缸点火时刻差异的分电器凸轮转角的度数。
单缸转速降single-cylinder rotational speed difference多缸发动机在某一转速空载运转时，切断某一缸的点火电源，发动机转速下降的数值。
曲轴箱窜气量crankcase emission发动机在运转时，由曲轴箱向外排出气体的流量(L/min)机油污染指数engine oil pollution index表示机油被污染的程度。
系指油中各种污染物所引起的介电系数相对于新油介电系数的变化值。
4 汽车维护的原则、分级和周期汽车维护原则预防为主，定期检测，强制维护。
汽车维护分级日常维护，一级维护，二级维护。
汽车维护周期日常维护出车前，行车中，收车后。
一级维护行驶里程2000~3000km二级维护依据各地条件的不同，在km范围内选定。
若须突破者，可做适当调整，但其调整范围不得超过一个一级维护周期。
二级维护(50份)
汽车运用与维修专业类二级维护技能竞赛规程、评分
标准及选手须知
根据2013年全国中等职业学校汽车运用与维修技能大赛技术文件，结合我院实际，制订本规程。
一、汽车二级维护
（一）竞赛规则
1．竞赛内容及时量
⑴实操竞赛：
①汽车二级维护作业，包括实际操作和作业规范等，汽车二级维护作业按国家标准《汽车维护、检测、诊断技术规范》（GB/T18344），结合本田轿车4万公里维护规程进行实操考核；时量35分钟。
2．实操竞赛考核要求
汽车二级维护作业
①在35分钟的规定时间内，按照相关技术要求和自行编排的作业顺序对指定车辆进行维护并填写《汽车二级维护作业表》。
②作业顺序编排合理齐全，作业规范、安全，设备、工具、量具使用正确。
3．成绩评定与名次确定办法
⑴实操竞赛：每个竞赛工位安排2名裁判，设主裁判1名，裁判1名。
每名裁判跟踪1位选手，记录所跟踪选手完成的维护项目和质量。
2名选手共同完成的项目，由2名裁判共同评判，得分记录在主裁判评分表中。
选手比赛完成后，2名裁判分别统计所跟踪选手得分，2名选手得分之和即为该项目成绩。
竞赛名次按照总分从高到低排序，总分相同，用时少者名次排前，该项目个人成绩不排序。
4．竞赛相关的技术资料：维修手册。
（二）评分细则:
1．汽车二级维护。
(国标)汽车维护检测诊断技术规范
中华人民共和国国家标准汽车维护、检测、诊断技术规范1范围本标准规定了汽车日常维护、一级维护、二级维护的周期，作业内容和技术规范。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB7258——1977机动车运行安全技术条件。
3定义本标准采用下列定义3.1日常维护以清洁、补给和安全视为作业中心内容，由驾驶员负责执行和车辆维护作业。
3.2一级维护除日常维护作业外，以清洁、润滑、紧固为作业中心内容。
并检查有关制度、操纵等安全部件，由维修企业负责执行的车辆维护作业。
3.3二级维护除一级维护作业外，以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等。
由维修企业负责执行的车辆维护作业。
4汽车维护分级和周期4.1汽车维护的分级日常维护、一级维护、二级维护。
4.2汽车维护的周期4.2.1日常维护的周期出车前，行车中，收车后。
4.2.2一级维护和二级维护的周期4.2.2.1.汽车一、二级维护周期的确定，应以汽车行驶里程为基本依据。
汽车一、二级维护行驶里程依据车辆使用说明书的有关规定，同时依据汽车使用条件的不用，由省级交通行政主管部门。
4.2.2.2一、二级维护时间间隔。
对于不适用行驶里程统计、考核的汽车，可用行驶时间间隔确定一、二级维护周期。
其时间（天）间隔可依据汽车使用强度和条件的不同。
参照汽车一、二级维护里程周期确定。
5日常维护5.1对汽车外观，发动机外表进行清洁，保持车容整洁。
5.2对汽车各部润滑油（脂）、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行检视补给。
5.3对汽车制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位和位置以及发动机运转状态进行检视、校紧，确保行车安全。
6一级维护一级维护作业内容见表1。
汽车二级维护基本作业项目及技术要求-推荐下载
汽车二级维护基本作业项目及技术要求（表）技术要求部位 序号维护项目操作要点EQ1090(EQ140) CA1091(CA141∙ 密封圈应完好有效 ∙ 更换滤芯 ∙ 压紧弹簧应完好有效∙ 内油道无１ 机油粗滤器拆检清洗粗滤器，更换滤芯５．滤芯更换，指示器（旁通阀）完好有效发动机２ 机油细滤器拆检细滤器1.清除转子罩内壁脏物2.清洗转子3.喷孔畅通4.密封圈应无损坏变形5.装复时装配标记要对齐6.发动机熄火后，在２－３秒内应能听到转子正常运转的响１．校紧曲轴主轴承和连杆轴承螺栓，扭紧力矩分别为167~186 N?m 和98~118 N?m１．校紧曲轴主轴承螺栓(前、中间扭紧力矩为138~157 N?m ；中、后为98~118 N?m)和连杆轴承螺栓(扭紧力矩为113~123 N?m)３ 油底壳拆检清洗油底壳，集滤器；检查曲轴轴承松紧度，校紧曲轴轴承和连杆轴承螺检螺母；加注润滑油 清洗油底壳和集滤器沉积物1.紧固机油管路螺栓2.油底壳衬垫完好有效3.曲轴箱油面高度符合要求４ 汽车油滤清器检查，清洗 1.清洗滤清器，清除脏物 2.检查滤芯，必要时更换５ 汽油泵及管路检查汽油泵及管路 1.汽油泵工作正常 2.管路畅通，无凹陷，裂损，接头不漏油１．清除积炭，校正电极间隙为0.65~0.90mm １．清除积炭，校正电极间隙为0.60~0.70mm６ 火花塞检查，清洁２．工作良好，无漏电现象７ 分电器清洁，检查，调整1.清洁分电器壳，分电器盖，分火和分电器触点2.触点间隙：0.35~0.45mm3.各线路接头牢固可靠，无漏电4.各连接轴无松旷和轴向窜动８ 气门间隙检查，调整气门间隙为0.25~0.30mm气门间隙为0.20~0.25mm９ 进排气歧管检查，紧固1.校紧进，排气歧管螺栓螺母2.进，排气歧管无裂纹，衬垫完好，无漏气发动机 10 空气滤清器清洁发动机空气滤清器1.各滤芯清洁无破损，上下衬垫密封良好、管路敷设技术通过管线不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题，而且可保障各类管路习题到位。
汽车二级维护规程
2012年佛山市中职汽车运用与维修技能大赛团体赛——机电维修一、比赛内容1．理论考试（80道题，满分：100分，占总成绩的20%）（1）考试内容：主要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。
（2）考试题型：40道判断题（每题1分）、30道单项选择题（每题1分）、10道多项选择题（每题3分）。
（3）考试时间：90 分钟。
（4）考试方式：纸考。
（5）参考资料：中国汽车维修行业协会组织编写，人民交通出版社出版的《职业道德和法律法规》（模块A）、《发动机与底盘检修技术》（模块D）；高等教育出版社出版的《汽车维修教程》第二级（上）、（中）；百斯巴特底盘培训资料。
人民交通出版社出版的《汽车营销》注意事项：（1）参赛选手不得夹带任何参考资料进入理论考场。
（2）机电维修个人赛和团体赛的选手参加统一的理论考试。
（3）团体赛参赛队的理论考试成绩为每队两名选手理论考试成绩的平均分。
2．实操比赛（满分：100分，占总成绩的80%）共两项，分为：（1）二级维护作业项目（50分）包括实际操作、故障检查和作业规范等。
二级维护作业按国家标准《汽车维护、检测、诊断技术规范》（GB/T18344），结合丰田卡罗拉轿车（GL 1.6 AT）4万公里维护规程进行实操考核。
比赛时间：35 分钟。
比赛作业车辆：丰田卡罗拉轿车（GL 1.6 AT）。
（2）车轮定位项目（50分）包括车轮定位检测、分析和调整等。
车轮定位作业遵照设备操作手册、比赛车型维修手册的相关要求和作业项目表流程进行实操考核,并填写记录单。
比赛时间：35 分钟。
比赛作业车辆：丰田凯美瑞轿车。
比赛车辆具备基本条件如下:①四个车轮轴承合格,间隙正常,无松旷变形。
②四个车轮高度值合格,满足定位要求。
注意事项：车轮定位项目与二级维护作业项目分组上、下午交叉进行。
二、实操比赛考核要求1．二级维护作业项目（1）在35 分钟的规定时间内，按照相关技术资料要求和自行编排的作业顺序对指定车辆进行维护并填写《二级维护项目作业表》。
GBT汽车维护、检测、诊断技术规范
三、汽车二级维护
1.汽车二级维护工艺过程
GB/T18344—2001 汽车进维修厂 汽车技术档案和驾驶员反映 诊断并确定附加作业项目
检测
维护作业，包括基本作业项目和附加 作业项目（中间环节贯穿过程检验）
填写维护竣工 出厂合格证
合格
竣工检验
不 合 格
出厂
JT/T201—95
16.起动前电压、 起动电流、 蓄电池内阻 17.蓄电池充电电流 18.机油污染指数 19.水份、开口闪点、 含铁量等机油理化指标 20.斑痕 21.齿轮油理化指 22.汽车排气污染物
* * *
* * *
*
项目
JT/T 201 GB/T18344 * *
23.三效催化转
2.4二级维护过程中要 进行过程检验.过程检 验项目的技术要求应 满足有关的技术标准 或规范。
2.5二级维护作业完成后， 应经维修企业进行竣工检
验(57号文) ,竣工检验合 格的车辆，由维修企业填 写《汽车维修竣工出厂合 格证》后方可出厂。
关于进一步加强道路运输 车辆管理的若干意见 （交公路发〚2002〛57号） 全面落实车辆维护制度 11. 强化道路运输车辆二 级维护企业管理。
二级维护附加作业项目
和作业内容的确定应以 消除汽车故障、恢复汽
车正常技术 状况为目的。
二级维护附加作业项
目和作业内容确定后 应 与二级维护基本作
业项目一并进行。
二级维护基本作业项目
表2-2-3（a） 二级维护基本作业项目
发动机动力性能检测（第1项）
排放净化性能检测（第2项） 电控燃油喷射系统检测（第
3项） 柴油机工作性能检测（第4 项）
《商用车二级维护》课程标准
《商用车二级维护》课程标准一、课程性质适用专业：汽车维修专业（商用车方向）课程代码：课程：商用车二级维护适用学期：第五学年第1学期学时： 80学分： 2商用车二级维护是汽车维修专业（商用车方向）的一门专业技能课程，通过本课程的学习，使学生对商用车保养与维修典型工作任务有较深入地了解，在学习专业技能的同时，在对学生进行职业道德教育与职业指导，启发学生从适应自我发展出发，转向适应社会生活，进而适应职业活动，为学生走向社会服务，为学生从业就业服务。
对于全面实施科教兴国战略和人才强国战略，提高劳动者素质，建立正确的就业观念。
二、课程的设计思路本课程着眼于学生的终身学习与可持续性发展，关注学生素质，关注学生职业岗位能力的培养。
课程是依据“商用车保养与维修典型工作任务与职业能力分析表”中的常见工作项目设置的。
总体设计思路是：打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以工作任务为中心组织课内容，并让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务，并构建相关理论知识，发展职业能力。
课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了中等职业教育对理论知识学习的需要，并融合了相关职业资格证书对知识、技能和态度的学习项目。
在施工过程中加深对专业知识、技能的理解和应用。
整个课程知识与技能深度以够用为度。
三、课程目标（一）知识目标以中国特色社会主义理论体系为指导，贯彻落实培育和践行社会主义核心价值观的新要求，对学生进行职业生涯和职业理想教育。
1.柴油发动机保养（1）了解柴油发动机保养的内容及要求；（2）能说柴油发动机一级、二级、三级保养的维护作业内容及其作用；（3）能在教师的指导下，查阅车辆维修保养手册，制定正确的检查方案；（4）能根据维修手册选用合适的滤清器、油品型号及升数；（5）能查阅柴油发动机维修保养手册，对柴油发动机出现需要清洁、补充和润滑的情况，能根据实际情况进行正确的维护作业；（6）能按7S要求恢复工位。
GB T 18344-2001汽车维护、检测、诊断技术规范
GB/T 18344-2001前言为规范在用汽车维护、检测、诊断作业，使汽车保持良好的技术状况，减少汽车故障，保证行车安全，延长车辆使用寿命，有效地控制汽车排放污染物，特制定本标准。
本标准是在总结了行业标准JT／T 201-1995《汽车维护工艺规范》经验的基础上，扩大了适用范围，使标准更加完善。
本标准的附录A为提示的附录。
本标准由中华人民共和国交通部提出。
本标准由全国汽车维修标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位：交通部公路科学研究所、南京市汽车维修管理处、天津市交通局、北京市汽车维修管理处、云南省交通厅、辽宁省交通厅运输管理局。
本标准主要起草人：冯桂芹、韩国庆、谢素华、孟秋、蔡团结、徐通法、刘亚平、刘林、金诚仁。
本标准由全国汽车维修标准化技术委员会负责解释。
中华人民共和国国家标准汽车维护、检测、诊断技术规范 GB/T 18344-2001Specification for the inspection andmaintenance of motor vehicle1 范围本标准规定了汽车日常维护、一级维护、二级维护的周期，作业内容和技术规范。
本标准适用于所有在用汽车。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 7258-1997机动车运行安全技术条件3 定义本标准采用下列定义。
3.1 日常维护 routine maintenance以清洁、补给和安全检视为作业中心内容，由驾驶员负责执行的车辆维护作业。
3.2 一级维护 elementary maintenance除日常维护作业外，以清洁、润滑、紧固为作业中心内容，并检查有关制动、操纵等安全部件，由维修企业负责执行的车辆维护作业。
3.3 二级维护 complete maintenance除一级维护作业外，以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等，由维修企业负责执行的车辆维护作业。
深圳市二级维护作业规范
深圳市二级维护档案建立标准1、封面－有样本2、档案汇总表－有样本3、维修合同—专用本：作业单位与车主要签章、签字。
4、二级维护作业单—专用本：作业单位签章，作业员、检验员、监督员，客户要本人签章。
5、合格证—专用本：作业单位签章，检验员，客户本人签章。
6、小修项目作业单—有样单：作业单人员，检验员，客户本人签章，单位签章。
7、领料单—有样本（三联单）第三联要订在小修作业单后面。
8、档案袋（盒）—用袋子的一袋一本，用档案盒的一盒两本。
9、每项要有：驾驶证，行驶证，营运证复印件。
10、每档案上必须要有公司（厂）领导签名。
说明：①档案要打双孔,按保养日期装订,保存两年(按保养时间标),缺少的按处罚标准执行.②档案要有专门地方存放摆放整齐,并便于查看,查找并有指定人员管理.自编号：深圳市汽车二级维护档案建档时间：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿车型：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿车辆牌号：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿车辆颜色：＿＿＿公里数：＿＿＿＿档案汇总表序号保养日期里程数(km) 档案说明作业单号建档人1234567891011121314151617181920深圳市二级维护小修作业单（增加项目）粤B- 年月日作业单号：车主单位：作业项目另加项目1 12 23 34 45 56 67 78 89 910 1011 1112 1213 1314 预计价格(元)¥14 实际结算价格(元)¥备注: 承修方:盖章托修方:深圳市营运车辆二级维护作业现场检查表企业名称年月日检查,内容检查情况分数检看录像三个轮是□否□有无违规有□部分违规□无违规□10 检看现场12项全做是□否□场地是否符合标准,符□不符合□15 作业内容是否达到作业技术规范达到□未达到□部分达到□20 监督员现场管理是否对作业过程进行监督是□否□未全部□8 安全生产有无吸烟有□无□客户□安全橙有□无□部分□缺□不缺□8 一车一档是否本人签字是□否□多少份：是否缺资料缺□不缺□ 5 管理制度是否上培上□无□部分□退色□破损□ 4 安全学习有无记录签名照片有□无□缺□8 企业资质是否符合规定，有无过期有□无□有无超范围作业有□无□8 注册地址与注册地址是否符合符□不符 5 消防电器线路是否符合标准□有无失效有□无□有无定期检查有□无□缺□有无乱拉线路，插座烧坏有□无□9 检查结果及处理意见企业负责人签字：手机：盖章：监督员签字：检查人员签字：证号：说明：1、巡查人员必须持证检查，检查时必须向被检查单位人员出示证件，否则企业有权拒绝。
四川省二级维护作业规范流程图
3、天然气汽车还需拍摄气瓶外观照片（含编号）；
→数 据 上 传
→
↓
作业班组
↓
→严格按照国家标准《汽车维护、检测、诊断技术规范》（GB/T18344）进行二级维护作业
1、发动机舱内的线束及导线照片；
质检员
2、转向节臂、转向器摇臂、横直拉杆照片；
→ → → 汽车二级维护 作业中
3、横直拉杆、球头销和转向节的连接情况照片（对锁止、限位部位聚焦拍摄）；
数
4、装复轮毂前，前后轮制动器照片；
据 上
5、制动管路及接头连接情况照片；
传
6、天然气汽车需拍摄高（低）压管路的接头及卡箍照片；
← 不合格
7、维护中如需更换配件，应拍摄新旧配件的对比照片； ↓
合格
↓
→ 汽车二级维护 结束后
1、汽车出厂前各个轮胎的照片（含规格型号和花纹）； 2、质量检验员和汽车后右45度角合影照片（含号牌和外形特征）；
四川省汽车二级维护信息化管理系统
作业规范流程图
车属公司
↑
信息反馈
→ 外单位整改 ↑
车辆结算
↑
← 不合格车辆台账 登记
业务接待
←→ ↑
不现场整改
车辆进站
↓
业务接待
现场整改
→ → 登录管理系统
1、车辆信息录入； 2、签订二级维护维修合同；
↓
→ 汽车二级维护 作业前
1、汽车进厂时左前45度角照片（含号牌和外形特征）； 2பைடு நூலகம்汽车的车辆识别代号（VIN）照片，确定汽车的唯一性；
← 车辆结算
↓
业务接待
↓
→
数据上传
二级维护电子
合格证的打印
↓ 二级维护电子
《汽车维护二(定期维护)》课程标准
《汽车维护二（定期维护）》课程标准课程代码:3102318汽车运用与维修专业二年级学生二、适用专业汽车运用与维修专业三、课程性质本课程是汽车运用与维修专业的专业（技能）方向课。
本课程是依据汽车运用与维修专业人才培养目标和汽车服务相关职业岗位（群）的能力要求而设置的，对本专业所面向的岗位群所需要的知识、技能、和素质目标的达成支撑作用。
前导课程有《汽车维护一（汽车认识）》，后续课程有《汽车维修业务接待》。
四、课程目标通过本课程的学习，能完成汽车发动机的维护、汽车底盘的维护、车身及附属设备的维护、汽车电器与空调的维护和汽车整车维护作业的工作任务，达到以下具体目标。
总体目标：通过任务引领型的项目活动，使学生能在借助教材、维修手册等资料，制定汽车维护作业计划；在维护操作过程中能完成对所做维护工作的陈述、能对维护操作过程中出现的问题及时对服务顾问进行反馈；能对所完成维护操作中车辆的检查结果进行分析，能对检查不合格的项目进行调整或换件处理，就维护作业进度与车间调度进行工作沟通，将完成维护操作的车辆及维护作业工单交由车间质检；能正确填写维护作业工单，遵守7S工作要求及安全规程要求；培养学生专业兴趣，增强团结协作的能立力；培养学生诚实、守信、善于沟通和合作的品质，以及环保节能和安全操作意识。
1.知识目标（1）能说出汽车发动机的维护、汽车底盘的维护、车身及附属设备的维护、汽车电器与空调的维护和汽车整车维护作业内容;（2）能叙述汽车发动机的维护、汽车底盘的维护、车身及附属设备的维护、汽车电器与空调的维护和汽车整车维护作业检查方法和技术要求。
2.技能目标（1）会查询查询车辆信息，初步判断车辆技术状况；（2）会根据车辆状况制定维护工作计划和作业表；（3）能针对不同汽车行驶公里对汽车进行定期维护。
3.素质养成目标（1）通过分组完成项目任务，培养学生的团队协助精神和沟通能力；（2）通过典型工作任务驱动教学，培养学生在分析和解决问题时查阅资料、处理信息、独立思考的能力；（3）通过实训室实操实施我校7S管理理念，从而培养学生形成规范的操作习惯、养成良好的职业行为习惯。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3)转向拉杆衬套不松旷，各杆件无明显变形，球头不松旷
附表3
东风货车二级维护基本作业规程
适用车型：EQ1141G；EQ1108G6D；EQ1092F；EQ1061；EQ1030T。
东风货车二级维护周期：1.2万km。
东风货车二级维护基本作业规程。
东风货车二级维护基本作业规程表
序号
维护项目
作业内容
技术要求
1
发动机润滑
油、机油滤清
器
1)更换机油
2)更换机油滤清器
2)燃油滤清器、油水分离器清洁、畅通、密封良好
3)燃油泵工作正常、无异响、无渗漏，油压符合规定
5
喷油器、喷油泵
1)检查喷油泵润滑油油量
2)检查喷油器和喷油泵的作用
3)检查喷油泵密封性
4)检查供油提前角
5)检测排放性能
1)喷油泵润滑油油量应达到油标尺刻度线，每运行1500～2000km或每50h检查喷油器喷油压力；每运行4万km或每1000h调校喷油泵、喷油器
3)分电器轴与壳配合无明显旷动(径向间隙<
0.13mm)，无弯曲变形和碰刮现象
4)断电器触点清洁、无烧蚀，触点间隙：EQ6100—1型发动机为0.35～0.45mm
5)点火提前角：9°
11
火花塞
1)检查、清洁火花塞
2)调整火花塞电极间隙
1)火花塞电极端无积碳
2)火花塞电极间隙：0.8mm
3)火花塞壳体无裂纹，绝缘体无开裂
CY4102BQ型发动机为40～65mm
EQ6100—1型发动机为30～40mm
EQ491型发动机为3～7mm
17
变速器、主减
速器
1)检查齿轮箱密封状况、紧固各部螺栓
2)检查变速器换档操纵机构
1)齿轮箱外部清洁、无裂纹，各部连接可靠，密封良好，无渗、漏油现象
2)变速器换档操纵机构操纵灵活、轻便，作用正常，无异响，无跳档、乱档现象
3)检查各件磨损情况
4)检查、校紧各连接螺栓
5)装复前轮毂、调整前轮轴承松紧度及制动间隙
1)前轮制动器调整臂无松旷、不跳牙，锁止有效，保险销齐全有效
2)各部清洁、无裂损，螺纹无滑牙或损伤
3)制动凸轮轴转动灵活，无卡滞，凸轮轴与衬套配合间隙及磨损极限值见附表3
4)转向节主销与套配合无松旷，横销锁紧有效；转向节轴颈与轴承配合间隙不大于0.10mm
CY4102BQ型发动机(冷态)：进气门0.40mm、排气门0.40mm
EQ6100—1型发动机(冷态)：进气门0.25mm士0.05mm、捧气门0.25mm士0.05mm
EQ491型发动机(冷态)：进气门0.40mm土0.03mm、排气门0.25mm土0.03mm
2)发动机热机运转时气门应无异响
13
2)空气滤清器阻塞报警指示器报警压力为5kPa士0.5kPa，其管路无堵塞、无破损、无渗漏
4
燃油箱及油
管、燃油滤清器、油水分离
器、燃油泵
1)检查燃油箱、油管及接头的密封状况
2)清洁燃油滤清器、油水分离器
3)检查燃油泵
1)燃油箱及盖完好、安装牢固、密封良好；燃油箱胶垫完好、不老化、无破损、凹陷；油道畅通；接头无破损、渗漏油、紧固可靠
进气加热器
检查进气加热器工作状况
当点火开关接通3rain后进气加热器应能起加热作用(EQ491型)
14
冷却系
1)检查散热器盖及水管
2)检查水泵工作状况
3)检查冷却液晶质及液面高度
4)检查节温器工作状况
5)检查传动带挠度
1)冷却系各部无变形、破损及渗漏；蒸汽阀开启压力，EQ6BT5.9型发动机为103kPa，EQ6100—1型发动机为124.5～137.2kPa
2)水泵运转无异响、无渗漏，风扇叶片运转平稳、无变形；硅油风扇离合器工作正常
3)节温器工作灵敏、准确，节温器开启温度：EQ6BT5.9型发动机83°打开、95°C全开；YC6105QC型发动机76°C打开、86°C全开；EQ6100—1型发动机76°C土2°C打开，86℃士1℃全开；EQ491型发动机85～89℃打开，99～102℃全开
4)转向盘位置正确，转向轻便、灵活，转向盘自由转动量不大于15°
19
车轮定位及
转向角
1)检查车轮定位，调整前束
2)检查前轮转向角
1)前轮定位标准值
EQll41G7D型前轮外倾角为1°、主销内倾角为7°、主销后倾角为2°11´43´´、前束为0～2mm；前轮转向角，内轮为47°、外轮为36°
EQll08G6D型前轮外倾角为1°、主销内倾角为7°、主销后倾角为2°30´、前束为1～5mm；前轮转向角，内轮为40°、外轮为33°
2
润滑油油面高度
检查转向器、变速器、主减速器等润滑油油质和液面高度
1)转向器齿轮油不变质，油面应不低于检视口下沿15mm；助力泵贮液罐液面高度在规定标线内
2)变速器齿轮油不变质，清洁，齿轮油规格：
EQll41G型为GL一5，总容量为7.5L；
EQll08G6D型为GL一4，总容量为7.0L；
EQl092F型为SRll72—77S级，总容量为5.5L；
3)调整怠速
4)检测排放性能
1)化油器各部清洁、油路畅通
2)节气门、阻风门开闭自如，联动机构运行灵活，连接牢固，垫圈、锁销齐全有效
3)各部连接牢固，密封垫完好，无漏油、漏气现象
4)各工作系统和附加装置工作正常
5)怠速平稳，加速良好，怠速值为450～550r/min
6)排放符合国家排放标准
7
曲轴箱通风装置
EQ6BT5.9型发动机老式气缸为40N·m、85N·m、
126N·m，新式气缸为90N·m、120N·m、90°
YC6105QC型发动机为85气缸盖螺为58～78N·
m、118～138N·m、230N·m土20N·m，气缸盖螺
栓为110N·m+20N·m
CY4102BQ型发动机为108～118N·m
1)检查、清洁曲轴箱通风装置及其滤清器
2)检查曲轴箱通风管
3)检查曲轴箱通风单向阀
1)通风管路清洁、畅通、连接可靠、不漏气
2)通风装置滤清器清洁、工作正常
3)单向阀无堵塞、不卡滞、灵敏有效
8
气缸盖，进、
排气歧管、消
声器
1)检查、校紧气缸盖螺栓和进、排气歧管螺栓
2)检查排气管、消声器状况
1)按规定扭紧力矩校紧气缸盖螺栓，各型发动机气缸盖螺栓分步拧紧力矩：
EQl061型为GL一4，总容量为4.2L；
EQl030T型为GL一4，总容量为2.0L；
油面高度在检视口下沿15mm以上
3)主减速器齿轮油不变质，清洁，齿轮油规格：
EQll41G型为GL一5，总容量为12L；
EQll08G6D型为GL一5，总容量为5.0L；
EQl092F型为GL一4T5.9型发动机为APICD级，机油总量为16.4L；YC6105QC型发动机为APICD或SF级，机油总量为15L；CY4102BQ型发动机为APICD级，机油总量为8.5L；EQ6100—1型发动机为APISC级，机油总量为10.5～14L；EQ491型发动机为API SF级，机油总量为3.75L；机油黏度等级(SAE)根据环境温度选择
2)喷油泵工作正常、密封良好
3)供油提前角：EQ6BT型发动机为20°；YC6105QC型发动机为18°土2°；CY4102BQ型发动机为17°土1°
4)喷油器雾化良好，无滴漏现象，喷油压力符合原厂规定
5)自由加速排放污染物符合国家有关限值标准
6
化油器及联动机构
1)拆洗化油器
2)检查化油器联动装置、紧固螺栓
4)机油压力标准值：
EQ 6BT5.9型发动机怠速(750r/min)时不小于69kPa，额定转速(2600r/min)时不小于207kPaYC 6105QC型发动机怠速(600r/min)时不小于100kPa，额定转速(2800r/min)时不大于600kPaCY4102BQ型发动机怠速(650r/min)时不小于78kPa，额定转速(3520/min)时不大于540kPaEQ6100—1型发动机怠速(250r/min)为147kPa，额定转速(1500r/min)为392kPaEQ491型发动机怠速为200kPa，额定转速为425kPa土357kPa
2)加注新机油前应使用清洁剂对润滑系统进行清洁作业，确保油道清洁、畅通
3)机油滤清器安装前应先充满清洁机油，O型密封圈先涂抹机油；离心式机油滤清器安装时应将转子上标记对准(确保动平衡)；EQ491型机油滤清器不要用工具安装，要求用手旋上新装的机油滤清器，直到密封环与新装机油滤清器接触，随后再拧1/2圈。发动机运转时机油滤清器处不应有漏油现象
EQl061型为GL一4或GL一5，总容量为3.0L
EQl030T型为GL一4或GL一5，总容量为油面至加油孔溢出为准
3
空气滤清器
1)清洁空气滤清器
2)检查空气滤清器阻塞报警指示器与空气滤清器连接状况
1)每4000km清洁，每2.4万更换空气滤清器滤芯，多风尘等恶劣环境应适当缩短更换周期，YC6105QC型发动机的油浴式空气滤清器滤芯，在更换后装复时应加注机油至标记线
2)涡轮转子总成无明显轴向和径向旷动(轴向间隙不大于0.16mm，径向间隙不大于0.46mm)
10
分电器、高压线
1)清洁分电器，检查分电器各电极及高压线
2)检查分电器轴配合状况并润滑
3)检查调整触点间隙