孔板波纹填料塔及结构设计
填料塔结构示意图
填料塔结构示意图Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】填料塔的结构及其工作原理填料塔的作用是起到吸收作用，是化工、石油化工和炼油生产中最重要的设备之一。
以下讲一下填料塔的结构特点：填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。
填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。
填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。
液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。
气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。
填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。
当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。
壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。
因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。
液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。
填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。
填料塔也有一些不足之处，如填料造价高；当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。
填料的分类填料的种类很多，根据装填方式的不同，可分为散装填料和规整填料。
1．散装填料散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体，一般以随机的方式堆积在塔内，又称为乱堆填料或颗粒填料。
散装填料根据结构特点不同，又可分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料及球形填料等。
现介绍几种较为典型的散装填料:拉西环鲍尔环阶梯环弧鞍填料矩鞍填料金属环矩鞍填料球形填料（1）拉西环填料于1914年由拉西（F. Rashching）发明，为外径与高度相等的圆环。
塔及塔内件波纹填料系列设备工艺原理
塔及塔内件波纹填料系列设备工艺原理前言填料塔是一种广泛应用于化工、石油、制药等领域的重要设备，其主要作用是将气体或液体通过填料的表面积增大，使得大量的质量传递作用发生，从而实现物质的分离、反应、吸附等目的。
在填料塔内，波纹填料是一种常见的填料类型，被广泛地应用于各种化工生产中，具有良好的传质效果和操作性能，因此受到了广泛的关注。
本文将就波纹填料在填料塔中的应用原理，以及相应的设备工艺进行介绍，旨在帮助读者更好地了解填料塔及其波纹填料系列设备的基本原理及工艺要点。
填料塔中波纹填料的原理波纹填料也称花环填料，其特点是由一系列交织的波纹片组成，构成了许多带状、齿形的狭窄通道，表面积大，空前阻力小，因此传质效果良好。
当气体或液体经过波纹填料时，流体在填料表面上形成了液膜或气泡，并且在液相传质过程中，气泡在液膜内形成而分散着。
因此，气体和液体之间的传质界面积极大化，从而使质量传递作用发生。
在得到传质效果的同时，波纹填料还能够增强气液混合程度，改善流态，增加气体和液体之间的接触时间，促进化学反应发生，最终完成工艺目的。
填料塔设备工艺在进行波纹填料系列设备的生产和使用过程中，还需要注意一些关键的工艺参数和操作要点，才能够达到优良的工艺效果。
设备设计为了保证波纹填料系列设备的性能能够更好地发挥，需要在设备的设计中从以下几方面考虑：波纹填料参数波纹填料的参数包括波纹片长度、高度、孔径大小、壁厚等。
这些参数是决定填料传质效果和操作性能的关键因素，需要根据所需的应用性质和环境温度、压力等因素进行选择。
设备压降压降是指流体在通过填料床层时所受到的膨胀和摩擦阻力，反映了填料床层内流体的阻力大小。
设计时需要在保证传质效果的基础上，控制操作压降，使填料床层内的液 and 气相流量在一定范围内。
设备规格设备规格建立在波纹填料的参数基础之上，是需要根据填料塔内的气体或液体量、温度、压力、粘度等因素确定的，不同生产工艺需要的规格不同。
不锈钢孔板波纹填料课件
低压降
不锈钢孔板波纹填料的流 道设计能够减小流体阻力 ，降低液体流过填料时的 压力损失。
易于清洗
不锈钢孔板波纹填料的波 纹结构便于清洗，能够方 便地去除积聚在填料表面 的杂质和污垢。
03
不锈钢孔板波纹填料的 制造工艺
制造流程
切割与折弯
将不锈钢材料切割成适当的大 小，并进行折弯处理，形成波 纹形状。
05
不锈钢孔板波纹填料的 未来发展
技术创新
新型材料研发
探索和开发具有更高耐腐蚀性、 强度和轻量化性能的不锈钢材料
，以满足更广泛的应用需求。
制造工艺改进
研究新的加工技术和工艺，以提高 不锈钢孔板波纹填料的制造效率和 产品质量。
结构设计优化
通过对填料结构的不断优化，提高 其分离效率和流体阻力特性，以适 应不同的工业流程和设备。
废水处理
在废水处理过程中，不锈钢孔板波纹填料能够提供良好的生物挂膜环境，促进 微生物的生长繁殖，提高废水处理效果。
在食品工业领域的应用
饮料生产
用于饮料生产线中的糖浆、果汁等物料的过滤和分离，能够保证产品的质量和口 感。
食品加工
在食品加工过程中，不锈钢孔板波纹填料能够提供良好的过滤和分离效果，提高 产品的质量和产量。
应用拓展
工业领域拓展
将不锈钢孔板波纹填料应用于更多工业领域，如石油、化工、制 药等，以满足这些行业对高效分离技术的需求。
新型应用场景
开发适用于新型应用场景的不锈钢孔板波纹填料，如高粘度流体、 高温高压环境等。
定制化服务
根据客户的具体需求，提供定制化的不锈钢孔板波纹填料解决方案 ，满足不同工艺流程的要求。
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金属孔板波纹填料标准
金属孔板波纹填料标准孔板波纹填料，是由波高[h]、盘高[H]和波距[d]的波纹金属丝网组成，其特征在于所述的填料为开有微孔并压制成细纹的孔板微孔波纹基板。
孔板微孔波纹填料，其结构与金属丝网填料类似，但它是以带有小孔和微孔及细纹的波纹基板代替波纹金属丝网，这样的孔板微孔波纹填料不仅具有金属丝网波纹填料较高的传质特性，还具有不易堵塞、抗污性能优异的特性，它的加工简便，所以比金属丝网波纹填料的成本低廉。
金属板波纹填料，包括不锈钢孔板波纹、碳钢规整波纹。
不锈钢材质有201、202、301、304、321、316、3165L等材质。
金属孔板波纹填料是一种通用型规整填料，如在原油常压蒸馏塔、原油稳定器、焦化分馏塔、乙苯苯乙烯精馏塔、脱甲烷塔、脱乙烷塔、脱丙烷塔、脱异丁烷塔、天然气去湿塔，化学工业混合硝基塔、混合氯甲苯、环已酸环已醇、混合二甲苯，NOx、HC、H2S、Cl2、SO2、CO、CO2、NHz、HF等气体的净化和回收。
金属孔板波纹填料广泛应用于石油炼制、石油化工和天然气加工、气体回收和净化。
在石油化工、化肥工业、天然气净化、冶炼等领域的工业应用中取得了显著成效。
大型塔架直径在14-20米以上，是塔架研究和应用的重要领域。
比如30万吨甲醇装置中的250Y孔板波纹填料和再生塔中的125Y孔板波纹填料，都有很好的应用效果。
金属孔板波纹填料是在0.2mn金属片上打孔，滚小线大波纹后组装而成。
板中的孔的尺寸约为5毫米，几个狭缝的长度约为5毫米，这增强了润湿性能，并可以形成双向渗透，以增加传质面积。
金属板波纹填料用于负压、常压和加压操作。
金属孔板波纹填料改造板式塔效果尤为明显。
加工填料的塔径范围为150毫米－12000毫米。
不锈钢孔板波纹填料
5.1.3根据使用单位所需型号，按标准要求正在的压制孔板波纹片
5.1.4根据塔设备设计确定填料盘可以做成整盘式或分块式，分块的 目的是便于填料的安装，每个分块尺寸应能从人孔进入塔内组装， 对于塔径小于800mm的塔可按整盘制造，也可分块制造。 图片上是我们正在生产的Ф 3200，350Y的分块式填料。
70#
70×35.5×0.6
4250
118
55
4、材料 4.1选用材料应按GB 3280中规定的技术要求执行。 4.2选用不锈钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应 按GB 708规定中的B级精度执行。 4.3选用材料应有质量检验证明书、合格证、化验单，并定 期作抽样检验，无以上证书的材料应进行质量分析检验。 5、检验及验收 5.1填料应分批验收，一种尺寸的填料可作为一批。 5.2每批填料中抽样检测的样品量不得少于60个。 5.3样品的外观尺寸如有超过抽样量的5%的数量不符合本标 准要求，帽应从同批产品中加倍抽样数量，重新测试。重 复试验的结果同样适用于该批产品。如果重新测试样品的 不合格率仍大于5%抽样量，则该批产品为不合格。
250Y金属孔板波纹规整填料
250Y金属孔板波纹规整填料产品结构特点及主要技术性能指标4．1．1、金属孔板波纹填料主要技术特点、优点及技术参数金属孔板波纹填料是在金属薄板孔面打孔、轧制小纹、大波纹最后组装而成，具有阻力小，气液分布均匀，效率高，通量大，放大效应不明显等特点，应用于负压常压和加压操作。
加工填料的塔径范围为φ150mm～12000mm以上。
金属孔板波纹填料是一种在塔内按均匀几何图形排布，整齐堆砌的填料。
它规定了气液流路，改善了沟流和壁流现象，压降可以很小，同时却提供更多的比表面积，在同等容积中可以达到更高的传质、传热效果.还由于结构的均匀、规则、对称性，在与散装填料具有相同的比表面积时，金属孔板波纹填料的空隙率更大，具有更大的通量，综合处理能力比板式塔和散装填料塔大得多，因此以金属孔板波纹为代表的各种通用型规整填料在工业中得到应用。
用金属孔板波纹填料改造板式塔效果尤为明显。
通过精心设计、制造、安装和认真操作等，可以做到工业放大效应不明显。
由于规整填料具有压降低、通量大、分离效率高等优点，在精细化工、香料工业、炼油、化肥、石油化工等领域的众多塔器内得到广泛应用。
产品主要结构及特点：不锈钢孔板波纹规整填料的主要特点是直接将不锈钢金属板经冲切拉伸成较小尺寸的菱形网孔板，而后经冲压成波纹片，进而组装成填料盘。
它综合了金属丝网波纹填料和金属板波纹填料的性能优势，是一种既具有较高效率，又有较低价格的新型填料。
由于比表面积大，它效率较高。
规则的菱形网易为液膜覆盖，凹凸不平的表面强化了液膜湍动、混合及表面更新。
304材质不锈钢拉西环填料材质性能介绍0Cr18Ni9不锈钢拉西环填料生产用原料牌号为304材质，304材质不锈钢作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）。
304材质（0Cr18Ni9）不锈钢拉西环填料原料—钢带主要化学组成304材质（0Cr18Ni9）不锈钢阶梯环填料原料—钢带的理化性能主要技术参数及指标：250Y金属孔板波纹规整填料特性参数与技术指标250Y金属孔板波纹规整填料特性参数与技术指标如下表规定.。
填料塔的结构及其工作原理
创作编号：GB8878185555334563BT9125XW创作者：凤呜大王*填料塔的结构及其工作原理填料塔的作用是起到吸收作用，是化工、石油化工和炼油生产中最重要的设备之一。
以下讲一下填料塔的结构特点：填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。
填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。
填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。
液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。
气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。
填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。
当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。
壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。
因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。
液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。
填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。
填料塔也有一些不足之处，如填料造价高；当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。
填料的分类填料的种类很多，根据装填方式的不同，可分为散装填料和规整填料。
1．散装填料散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体，一般以随机的方式堆积在塔内，又称为乱堆填料或颗粒填料。
散装填料根据结构特点不同，又可分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料及球形填料等。
现介绍几种较为典型的散装填料:拉西环鲍尔环阶梯环弧鞍填料矩鞍填料金属环矩鞍填料球形填料（1）拉西环填料于1914年由拉西（F. Rashching）发明，为外径与高度相等的圆环。
金属孔板波纹填料性能介绍
商品描述：
金属孔板波纹填料目前在国内的金属孔板波纹填料有很多种规格型号，但其基本的几何形状和性能与Mellapak相似。
目前本公司天津昊然分离科技有限公司生产的填料有64、90、125、250、300、350、450、500、700、750等比表面积的填料。
该填料是由0.10-0.20mm 厚的各种金属薄板冲压而成，表面的处理方式有压纹和压窝，填料表面的开孔率根据技术设计的要求可以从2%~10%进行调整，目的是为了加强了湿润性能并尽可能最大化的形成双向渗透，流道的倾斜角度从30˚~60˚任意调整，以满足不同的分离物系的需要。
其分离能力类似于金属丝网波纹填料，但抗堵能力比丝网波纹填料强。
金属孔板波纹填料特性如下：。
填料塔结构示意图
填料塔的结构及其工作原理填料塔的作用是起到吸收作用，是化工、石油化工和炼油生产中最重要的设备之一。
以下讲一下填料塔的结构特点：填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。
填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。
填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。
液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。
气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。
填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。
当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。
壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。
因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。
液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。
填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。
填料塔也有一些不足之处，如填料造价高；当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。
填料的分类填料的种类很多，根据装填方式的不同，可分为散装填料和规整填料。
1．散装填料散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体，一般以随机的方式堆积在塔内，又称为乱堆填料或颗粒填料。
散装填料根据结构特点不同，又可分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料及球形填料等。
现介绍几种较为典型的散装填料:拉西环?鲍尔环?阶梯环?弧鞍填料?矩鞍填料?金属环矩鞍填料?球形填料（1）拉西环填料于1914年由拉西（F. Rashching）发明，为外径与高度相等的圆环。
金属孔板波纹填料压降
金属孔板波纹填料压降1. 简介金属孔板波纹填料是一种常用的填料材料，用于气体或液体的分离、过滤和传质过程中。
它具有波纹结构，能够增加表面积，提高传质效率，并且具有较低的压降。
本文将介绍金属孔板波纹填料的工作原理、结构特点、应用领域以及压降计算方法等内容。
2. 工作原理金属孔板波纹填料的工作原理基于波纹结构的特点。
波纹结构能够增加填料的表面积，提高传质效率，并且通过波纹之间的间隙，使气体或液体能够顺利通过填料层，实现分离、过滤和传质的目的。
3. 结构特点金属孔板波纹填料的结构特点如下：•材料：常用的材料包括不锈钢、铜、铝等金属材料，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
•波纹形状：波纹形状多样，常见的有圆形、方形、菱形等形状，根据不同的应用需求选择合适的波纹形状。
•孔径和孔距：填料表面具有一定数量的孔洞，孔洞的大小和间距可以根据实际需求进行调整。
•厚度：填料的厚度通常较薄，以增加表面积和减小压降。
4. 应用领域金属孔板波纹填料广泛应用于以下领域：4.1 石油化工行业在石油化工行业中，金属孔板波纹填料常用于精馏塔、吸收塔、萃取塔等设备中，用于分离和净化混合气体或液体。
4.2 环保工程金属孔板波纹填料可用于废气处理设备中，通过填料层的作用，将废气中的有害物质与吸收剂进行反应，达到净化废气的目的。
4.3 化学反应器金属孔板波纹填料可用于化学反应器中，通过填料层的增加传质面积，提高反应效率，并且由于较低的压降，能够减少能源消耗。
5. 压降计算方法金属孔板波纹填料的压降可通过以下方法进行计算：•压降公式：根据填料的结构参数、气体或液体的流量、粘度等参数，使用相应的压降计算公式进行计算。
•实验测量：通过实验测量填料层前后的压差，计算得到压降值。
6. 结论金属孔板波纹填料是一种常用的填料材料，具有较低的压降和较高的传质效率。
它在石油化工、环保工程、化学反应器等领域具有广泛的应用。
压降计算是评估填料性能的重要指标，可以通过压降公式或实验测量来进行计算。
化工原理第五章(填料塔)
2013-7-14
④弧鞍与矩鞍（berl saddle and intolox saddle）
【弧鞍形填料】
1931年出
现的这类填
料称弧鞍形
填料，是因
形如马鞍而
得名。
2013-7-14
【结构特点】这种填料层中主要为弧形的液体通道
，填料层内的空隙较环形填料（尤其较拉西环填料
主，增加了填料间的空隙，可以促进液膜的表面更
新，有利于传质效率的提高。
2013-7-14
2013-7-14
【性能特点】（1）由于高径比减少，使得气体绕填 料外壁的平均路径大为缩短，减少了气体通过填料
层的阻力。
（2）阶梯环的性能略优于鲍尔环，与鲍尔环相比，
生产能力可提高10%，气体阻力可降低5%左右，是
2013-7-14
金属拉西环
2013-7-14
塑料拉西环
2013-7-14
【拉西环的性能特点】 （1）拉西环是最早使用的人造填料（此前的填料为
碎石、砖块、焦炭等），制造容易，曾得到极为广
泛的应用。
（2）大量的工业实践表明，拉西环由于高径比太大，
堆积时相邻之间容易形成线接触，填料层的均匀性
差。因此，拉西环填料层中的液体存在着严重的壁
接触时间长，气液趋于平衡态，在塔内几乎不构成
有效传质区。
【结论】填料的比表面积并非有效的传质面积。
2013-7-14
（2） 空隙率ε 【定义】塔内单位体积填料层具有的空隙体积， m2/m3。 【影响】ε为一分数。ε值大则气体通过填料层的阻 力小，故ε值以高为宜。 填料的空隙率越大，气体通过的能力（处理能力 ）越大且压降低。因此，空隙率是评价填料性能优 劣的又一重要指标。
填料塔结构示意图
填料塔结构示意图集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]填料塔的结构及其工作原理填料塔的作用是起到吸收作用，是化工、石油化工和炼油生产中最重要的设备之一。
以下讲一下填料塔的结构特点：填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。
填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。
填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。
液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。
气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。
填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。
当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。
壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。
因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。
液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。
填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。
填料塔也有一些不足之处，如填料造价高；当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。
填料的分类填料的种类很多，根据装填方式的不同，可分为散装填料和规整填料。
1．散装填料散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体，一般以随机的方式堆积在塔内，又称为乱堆填料或颗粒填料。
散装填料根据结构特点不同，又可分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料及球形填料等。
现介绍几种较为典型的散装填料:拉西环?鲍尔环?阶梯环?弧鞍填料?矩鞍填料?金属环矩鞍填料?球形填料（1）拉西环填料于1914年由拉西（F. Rashching）发明，为外径与高度相等的圆环。
不锈钢孔板波纹填料
不同盘高箍的宽度及数量
盘高H 箍的根数 （mm)
40
2
50 60 70
2
80--140
2
150--190
2
200
3
250
3
上箍 18
25 35 35 35 40
箍宽（mm) 中箍
30 35
下箍 20
28 40 45 45 45
5.5整盘填料或分块组装成盘的填料要求波纹片排列均匀，盘面应平整， 不允许有高低不平现象。盘的椭圆度、盘径和盘高偏差、盘面的水平 度要求见下表。
外弧间距D2 28±0.84 42±1.0 55±1.0 76.5±1.2
宽度B1 15±0.70 16.5±0.84 29±0.84 35.性参数
高度H1 28.1±0.84 41.8±1.0 51.5±1.0 75.2±1.2
壁厚δ 0.3±0.05 0.4±0.05 0.5±0.05 0.6±0.07
5.2不锈钢孔板波纹填料的盘高取40—250mm，常用盘高为100— 200mm，盘高与塔径的关系见下表
塔内径Ф （mm) 100-400 ＞ 400-1000 ＞ 1000-3000
＞3000
盘高H（mm)
40--100
100-150
150--200
200--250
5.3整盘填料应用钢带箍紧，箍的端 头搭接上沿切缝，留作填料装塔前翻 用，将箍做成防壁流圈型式，对分块 填料，贴塔壁的填料块在贴塔壁端应 做成防壁流圈式，切缝间距依盘径大 小而定，以贴紧塔壁为准。 5.4箍采用制造填料用的不锈钢带，箍 的宽度及根数见下表。
GB3280 《不锈钢轧钢板》 GB1184《形状和位置公差 未注公差的规定》 GB1804 《公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差》 GB 708 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏 差》
金属孔板波纹填料
金属孔板波纹填料
金属孔板波纹填料的详细介绍
金属孔板波纹填料是金属规整填料的一种。
金属孔板波纹填料是在金属薄板表面打孔、轧制小纹、大波纹最后组装而成，具有阻力小气液分布均匀，效率高，通量大，放大效应不明显等特点，应用于负压，常压和加压操作。
用金属孔板波纹填料改造板式塔效果尤为明显。
加工填料的塔径范围为φ150mm-12000mm以上。
金属孔板波纹填料保持了金属丝网波纹填料结构特点，改用表面有沟纹的孔板制成，增加了液体的均布和填料润湿性能，提高了传质效率。
每盘单元高度为50-200mm，直径超过
1.5m，填料制成分块形式。
金属孔板波纹填料应用：
金属孔板波纹填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵能力强的优点。
在精馏、吸收、萃取等单元操作中广泛应用。
根据填料型号，最小塔径为80-
200MM，最大直径已达13M，液体喷淋密度可从0.2-200M3/（M²·H），应用于负压、常压和加压操作。
金属孔板波纹填料适用于化工、化肥、炼油、石油化工、天然气等工业的通用性高效规整填料。
☆金属孔板波纹填料特性参数
比表面理论塔板峰高水力直径倾斜角空隙率F因子压力降型号积数
mmdh?mmω度ε%m/s√kg/m3mmHg/mm2/m3No/m125Y2412531.545°98.531-1.21.5250Y1225015.845°972.62-31.5-2350Y83501245°9523.5-
41.5450Y6.5450945°931.53-41.8
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