不锈钢孔板波纹填料
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3.1不锈钢孔板波纹填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵能力强的 优点。在精馏、吸收、萃取等单元操作中广泛应用。根据填料型号， 最小塔径为80-200mm，最大直径已达13M，液体喷淋密度可从0.2200M3/（M²·H），应用于负压、常压和加压操作。 不锈钢孔板波纹填料适用于化工、化肥、炼油、石油化工、天 然气等工业的通用性高效规整填料。 3.2不锈钢孔板波纹填料的材质应符合GB/T 4239的规定，应用时可取其 厚度的下偏差。 3.3选用的不锈钢带偏差为：带宽H。+0.1 - 0.6(mm);带厚-0.025（mm) 3.4选用材料必须要有质量检验合格证书、质量保证书及材料化学成分 报告。
5.1.3根据使用单位所需型号，按标准要求正在的压制孔板波纹片
5.1.4根据塔设备设计确定填料盘可以做成整盘式或分块式，分块的 目的是便于填料的安装，每个分块尺寸应能从人孔进入塔内组装， 对于塔径小于800mm的塔可按整盘制造，也可分块制造。 图片上是我们正在生产的Ф 3200，350Y的分块式填料。
70#
70×35.5×0.6
4250
118
55
4、材料 4.1选用材料应按GB 3280中规定的技术要求执行。 4.2选用不锈钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应 按GB 708规定中的B级精度执行。 4.3选用材料应有质量检验证明书、合格证、化验单，并定 期作抽样检验，无以上证书的材料应进行质量分析检验。 5、检验及验收 5.1填料应分批验收，一种尺寸的填料可作为一批。 5.2每批填料中抽样检测的样品量不得少于60个。 5.3样品的外观尺寸如有超过抽样量的5%的数量不符合本标 准要求，帽应从同批产品中加倍抽样数量，重新测试。重 复试验的结果同样适用于该批产品。如果重新测试样品的 不合格率仍大于5%抽样量，则该批产品为不合格。
不锈钢矩鞍环填料
1、主题内容及适用范围 1.1本标准规定了25#、38#、50#、70#不锈钢矩鞍环填料的材料、 规格、技术要求、检验规则、标志、包装、运输、储存等要求。 1.2不锈钢矩鞍环填料的适用温度小于等于400℃ . 2、引用标准 GB3280 《不锈钢轧钢板》 GB1184《形状和位置公差 未注公差的规定》 GB1804 《公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差》 GB 708 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏 差》
不同盘高箍的宽度及数量 盘高H （mm) 40 50 60 70 箍的根数 2 2 上箍 18 25 箍宽（mm) 中箍
下箍 20 28
80--140
150--190 200
2
2 3
35
35 35 30
40
45 45
250
3
40
35
45
5.5整盘填料或分块组装成盘的填料要求波纹片排列均匀，盘面应平整， 不允许有高低不平现象。盘的椭圆度、盘径和盘高偏差、盘面的水平 度要求见下表。 填料盘加工尺寸精度要求（mm)
项目 峰高h 波纹倾 角 波距 齿形角 公称比 表面积 单位 Mm (。) Mm (。) M2/m3 P125Ⅰ P125 Ⅱ P250Ⅰ P250Ⅱ P350Ⅰ P350Ⅱ P500Ⅰ P500Ⅱ
24.0+0.2 30+ 3 0 45-3 0
11.5 ±0.1 30+ 3 0 45-3 0
8.4 ±0.1 30+ 3 0 45-3 0
25±0.7 38±1 50±1 70±1.2
3.2.4不锈钢矩鞍环填料几何特性参数
类型 25# 38# 50#
填料尺寸（mm)
堆积个数n(m3） 87720 38160 11310
堆积密度Kg/m3） 188 181 141
比表面积a(m2/m3） 177 123 79
25×15×0.3 38×16.5×0.4 50×29×0.5
5.1.2压制小波纹 波纹板片在压制波纹前需预先在板上冲孔并压制细纹，或采用与细纹等ห้องสมุดไป่ตู้的滚压纹。
填料型号
t。 （mm)
h。（ mm)
P125Ⅰ
3
P125Ⅱ
P250Ⅰ
P250Ⅱ
P350Ⅰ
P350Ⅱ
P500Ⅰ
P500Ⅱ
2
δ +0.6
2
δ +0.5
1.5
δ +0.4
δ +0.8
表中的t。（mm)-板片上细纹的波长；h 。（mm)-板片上细纹的峰高； δ—钢带的厚度（mm)
6.0 ±0.06 30+ 3 0 45-3 0
39.6±0.2 79.0±1 130.9
19.0±0.1 79.1±1 273.0
14.0±0.08 79.6±1 371.9
9.9±0.06 79.0±1 523.6
5、制造要求
5.1按照填料尺寸要求，将原料不锈钢带冲孔、滚压细纹（或采用与细 纹等效的滚压纹）、压波纹制成孔板波纹带，再按填料盘横截面上 不同弦长以及填料盘整盘或分块组装的要求截成孔板波纹片。 5.1.1冲孔 按照标准要求，对原料钢带冲孔加工，板上小孔排列方式为三角形 排列，小孔直径P125Ⅰ、P125Ⅱ、P250Ⅰ、P250Ⅱ为4.5mm，板 上开孔率8.5--9.5；P350Ⅰ、P350Ⅱ、 P500Ⅰ、P500Ⅱ为4.0mm， 板上开孔率9.0—10.0
4、规格及特性
4.1不锈钢孔板波纹填料是由不锈钢带压制成的若干波纹板片，按一定 的直径要求垂直叠合组装成盘状的规整理填料，相邻波纹板片的波 纹倾斜方向相反，上下相邻填料波纹片成90º 交叉。 4.2表中列出不锈钢孔板波纹填料的八种型号，选型的特征参数为填料 的比表面积和波纹的倾角，可根据工艺设计要求选用。 不锈钢孔板波纹结构尺寸及特性参数
6、标志、包装及储运
6.1标志 6.1.1填料包装箱内就有产品合格证，合格证应标明产品名称、规格尺寸、 检验结果、检验日期、生产日期、制造厂名称，并加盖质量检验员章。 6.1.2产品外包装应注明品名、规格、装箱质量（或数量）、生产厂、收 货单位及到达站，并注明防潮、防重压等标记。 6.2包装 6.2.1包装应采用干燥的箱盒或其它材料，内衬防潮材料。 6.2.2包装箱必须具有足够强度，确保搬运装卸过程中完好。 6.3运输及储存 6.3.1产品在运输中要防潮、防雨。 6.3.2产品储存晨应保持干燥、无腐蚀，并保证内包装完好无损。
+3.0 -0.0
≤4.0
≤5.0
＞3000
Φ- △Ｓ
6、检验项目
6.1每批填料在出厂前应由质检部门按本标准要求进行检验。 6.2填料盘外观应平整，无锈蚀。 6.3填料峰高、波距、倾角及齿形角，应符合《不锈钢孔板波纹填料结 构尺寸及特性参数》要求。 6.4填料盘径、椭圆度及水平度应符合5.5表<填料盘加工尺寸精度要求 （mm)>的要求。 6.5板片上的小孔孔径、孔心距及细纹只做外观检查，小孔无毛刺，布 孔及细纹均匀。 6.6钢带厚度允许偏差应符合GB/T 4239的规定。
不锈钢孔板波纹填料
填料制作车间
2011年3月
中华人民共和国行业标准
HG/T21559.2-2005
不锈钢孔板波纹填料
1、总则
1.1本标准规定了不锈钢孔板波纹填料产品的标记、规格及 特性、材料、制造要求、检验与验收、标志、包装及贮运 等要求以及孔板波纹填料特性参数的计算。 1.2不锈钢孔板波纹填料是适用于气液传质分离塔设备中 的 填料，该填料适用温度为-200~400℃. 1.3该填料适用于不含固体颗粒及助学物、不易自聚的清洁 气液物系。
3、标记、规格及特性 3.1标记
×××.×--× ×--RSSS--××
公称尺寸 不锈钢矩鞍环 年号 标准号
3.2规格及特性 3.2.1金属矩鞍环填料 外形为环形与鞍形构 成的环鞍形结构，内 有舌形筋，如图
3.2.2工业上常用的矩鞍环填料尺寸有25#、38#、50#、70#四种类型。 3.2.3不锈钢矩鞍环填料的规格尺寸
2、标记、规格及特性
HG/T 21559.2----2005--P×××--××× 填料塔内径Ф（mm） 不锈钢孔板波纹填料型号 年代号 标准编号 例如：填料塔内径为Ф600（mm），采用P250I型不锈钢孔板波纹填 料，标记为： HG/T 21559.2----2005—P250I--600
3、不锈钢孔板波纹填料应用及材料
5.2不锈钢孔板波纹填料的盘高取40—250mm，常用盘高为100— 200mm，盘高与塔径的关系见下表
塔内径Ф （mm) 盘高H（mm) 100-400 40--100 ＞ 400-1000 100-150 ＞ 1000-3000 150--200 ＞3000 200--250
5.3整盘填料应用钢带箍紧，箍的端 头搭接上沿切缝，留作填料装塔前翻 用，将箍做成防壁流圈型式，对分块 填料，贴塔壁的填料块在贴塔壁端应 做成防壁流圈式，切缝间距依盘径大 小而定，以贴紧塔壁为准。 5.4箍采用制造填料用的不锈钢带，箍 的宽度及根数见下表。
塔内径Φ
盘径D Φ- △Ｓ
盘径偏差△Ｓ 椭圆度偏差
盘高偏差
水平偏差
＜400 400-900
＞900-3000
2.0—4.0 4.0—6.0
≤ 2.0 ≤3.0
+2.0 -0.0 +2.0 -0.0
≤ 2.0 ≤3.0
Φ- △Ｓ
Φ- △Ｓ
6.0—8.0
8.0—12.0
≤4.0
≤6.0
+3.0 -0.0
今后的加工任务
以上是我们已经完成矩鞍环填料和正在完成的规整填料，今后 除加工各种不同型号、不同规格的规整填料外，还需加工内弯弧形扁 环及金属鲍尔环填料。
放 映 结 束， 谢 谢 大 家！
类型 25# 38# 50# 70#
内弧间距D1
外弧间距D2 28±0.84 42±1.0 55±1.0 76.5±1.2
宽度B1 15±0.70 16.5±0.84 29±0.84 35.5±1.0
高度H1 28.1±0.84 41.8±1.0 51.5±1.0 75.2±1.2
壁厚δ 0.3±0.05 0.4±0.05 0.5±0.05 0.6±0.07
5.1.3根据使用单位所需型号，按标准要求正在的压制孔板波纹片
5.1.4根据塔设备设计确定填料盘可以做成整盘式或分块式，分块的 目的是便于填料的安装，每个分块尺寸应能从人孔进入塔内组装， 对于塔径小于800mm的塔可按整盘制造，也可分块制造。 图片上是我们正在生产的Ф 3200，350Y的分块式填料。
70#
70×35.5×0.6
4250
118
55
4、材料 4.1选用材料应按GB 3280中规定的技术要求执行。 4.2选用不锈钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应 按GB 708规定中的B级精度执行。 4.3选用材料应有质量检验证明书、合格证、化验单，并定 期作抽样检验，无以上证书的材料应进行质量分析检验。 5、检验及验收 5.1填料应分批验收，一种尺寸的填料可作为一批。 5.2每批填料中抽样检测的样品量不得少于60个。 5.3样品的外观尺寸如有超过抽样量的5%的数量不符合本标 准要求，帽应从同批产品中加倍抽样数量，重新测试。重 复试验的结果同样适用于该批产品。如果重新测试样品的 不合格率仍大于5%抽样量，则该批产品为不合格。
不锈钢矩鞍环填料
1、主题内容及适用范围 1.1本标准规定了25#、38#、50#、70#不锈钢矩鞍环填料的材料、 规格、技术要求、检验规则、标志、包装、运输、储存等要求。 1.2不锈钢矩鞍环填料的适用温度小于等于400℃ . 2、引用标准 GB3280 《不锈钢轧钢板》 GB1184《形状和位置公差 未注公差的规定》 GB1804 《公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差》 GB 708 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏 差》
不同盘高箍的宽度及数量 盘高H （mm) 40 50 60 70 箍的根数 2 2 上箍 18 25 箍宽（mm) 中箍
下箍 20 28
80--140
150--190 200
2
2 3
35
35 35 30
40
45 45
250
3
40
35
45
5.5整盘填料或分块组装成盘的填料要求波纹片排列均匀，盘面应平整， 不允许有高低不平现象。盘的椭圆度、盘径和盘高偏差、盘面的水平 度要求见下表。 填料盘加工尺寸精度要求（mm)
项目 峰高h 波纹倾 角 波距 齿形角 公称比 表面积 单位 Mm (。) Mm (。) M2/m3 P125Ⅰ P125 Ⅱ P250Ⅰ P250Ⅱ P350Ⅰ P350Ⅱ P500Ⅰ P500Ⅱ
24.0+0.2 30+ 3 0 45-3 0
11.5 ±0.1 30+ 3 0 45-3 0
8.4 ±0.1 30+ 3 0 45-3 0
25±0.7 38±1 50±1 70±1.2
3.2.4不锈钢矩鞍环填料几何特性参数
类型 25# 38# 50#
填料尺寸（mm)
堆积个数n(m3） 87720 38160 11310
堆积密度Kg/m3） 188 181 141
比表面积a(m2/m3） 177 123 79
25×15×0.3 38×16.5×0.4 50×29×0.5
5.1.2压制小波纹 波纹板片在压制波纹前需预先在板上冲孔并压制细纹，或采用与细纹等ห้องสมุดไป่ตู้的滚压纹。
填料型号
t。 （mm)
h。（ mm)
P125Ⅰ
3
P125Ⅱ
P250Ⅰ
P250Ⅱ
P350Ⅰ
P350Ⅱ
P500Ⅰ
P500Ⅱ
2
δ +0.6
2
δ +0.5
1.5
δ +0.4
δ +0.8
表中的t。（mm)-板片上细纹的波长；h 。（mm)-板片上细纹的峰高； δ—钢带的厚度（mm)
6.0 ±0.06 30+ 3 0 45-3 0
39.6±0.2 79.0±1 130.9
19.0±0.1 79.1±1 273.0
14.0±0.08 79.6±1 371.9
9.9±0.06 79.0±1 523.6
5、制造要求
5.1按照填料尺寸要求，将原料不锈钢带冲孔、滚压细纹（或采用与细 纹等效的滚压纹）、压波纹制成孔板波纹带，再按填料盘横截面上 不同弦长以及填料盘整盘或分块组装的要求截成孔板波纹片。 5.1.1冲孔 按照标准要求，对原料钢带冲孔加工，板上小孔排列方式为三角形 排列，小孔直径P125Ⅰ、P125Ⅱ、P250Ⅰ、P250Ⅱ为4.5mm，板 上开孔率8.5--9.5；P350Ⅰ、P350Ⅱ、 P500Ⅰ、P500Ⅱ为4.0mm， 板上开孔率9.0—10.0
4、规格及特性
4.1不锈钢孔板波纹填料是由不锈钢带压制成的若干波纹板片，按一定 的直径要求垂直叠合组装成盘状的规整理填料，相邻波纹板片的波 纹倾斜方向相反，上下相邻填料波纹片成90º 交叉。 4.2表中列出不锈钢孔板波纹填料的八种型号，选型的特征参数为填料 的比表面积和波纹的倾角，可根据工艺设计要求选用。 不锈钢孔板波纹结构尺寸及特性参数
6、标志、包装及储运
6.1标志 6.1.1填料包装箱内就有产品合格证，合格证应标明产品名称、规格尺寸、 检验结果、检验日期、生产日期、制造厂名称，并加盖质量检验员章。 6.1.2产品外包装应注明品名、规格、装箱质量（或数量）、生产厂、收 货单位及到达站，并注明防潮、防重压等标记。 6.2包装 6.2.1包装应采用干燥的箱盒或其它材料，内衬防潮材料。 6.2.2包装箱必须具有足够强度，确保搬运装卸过程中完好。 6.3运输及储存 6.3.1产品在运输中要防潮、防雨。 6.3.2产品储存晨应保持干燥、无腐蚀，并保证内包装完好无损。
+3.0 -0.0
≤4.0
≤5.0
＞3000
Φ- △Ｓ
6、检验项目
6.1每批填料在出厂前应由质检部门按本标准要求进行检验。 6.2填料盘外观应平整，无锈蚀。 6.3填料峰高、波距、倾角及齿形角，应符合《不锈钢孔板波纹填料结 构尺寸及特性参数》要求。 6.4填料盘径、椭圆度及水平度应符合5.5表<填料盘加工尺寸精度要求 （mm)>的要求。 6.5板片上的小孔孔径、孔心距及细纹只做外观检查，小孔无毛刺，布 孔及细纹均匀。 6.6钢带厚度允许偏差应符合GB/T 4239的规定。
不锈钢孔板波纹填料
填料制作车间
2011年3月
中华人民共和国行业标准
HG/T21559.2-2005
不锈钢孔板波纹填料
1、总则
1.1本标准规定了不锈钢孔板波纹填料产品的标记、规格及 特性、材料、制造要求、检验与验收、标志、包装及贮运 等要求以及孔板波纹填料特性参数的计算。 1.2不锈钢孔板波纹填料是适用于气液传质分离塔设备中 的 填料，该填料适用温度为-200~400℃. 1.3该填料适用于不含固体颗粒及助学物、不易自聚的清洁 气液物系。
3、标记、规格及特性 3.1标记
×××.×--× ×--RSSS--××
公称尺寸 不锈钢矩鞍环 年号 标准号
3.2规格及特性 3.2.1金属矩鞍环填料 外形为环形与鞍形构 成的环鞍形结构，内 有舌形筋，如图
3.2.2工业上常用的矩鞍环填料尺寸有25#、38#、50#、70#四种类型。 3.2.3不锈钢矩鞍环填料的规格尺寸
2、标记、规格及特性
HG/T 21559.2----2005--P×××--××× 填料塔内径Ф（mm） 不锈钢孔板波纹填料型号 年代号 标准编号 例如：填料塔内径为Ф600（mm），采用P250I型不锈钢孔板波纹填 料，标记为： HG/T 21559.2----2005—P250I--600
3、不锈钢孔板波纹填料应用及材料
5.2不锈钢孔板波纹填料的盘高取40—250mm，常用盘高为100— 200mm，盘高与塔径的关系见下表
塔内径Ф （mm) 盘高H（mm) 100-400 40--100 ＞ 400-1000 100-150 ＞ 1000-3000 150--200 ＞3000 200--250
5.3整盘填料应用钢带箍紧，箍的端 头搭接上沿切缝，留作填料装塔前翻 用，将箍做成防壁流圈型式，对分块 填料，贴塔壁的填料块在贴塔壁端应 做成防壁流圈式，切缝间距依盘径大 小而定，以贴紧塔壁为准。 5.4箍采用制造填料用的不锈钢带，箍 的宽度及根数见下表。
塔内径Φ
盘径D Φ- △Ｓ
盘径偏差△Ｓ 椭圆度偏差
盘高偏差
水平偏差
＜400 400-900
＞900-3000
2.0—4.0 4.0—6.0
≤ 2.0 ≤3.0
+2.0 -0.0 +2.0 -0.0
≤ 2.0 ≤3.0
Φ- △Ｓ
Φ- △Ｓ
6.0—8.0
8.0—12.0
≤4.0
≤6.0
+3.0 -0.0
今后的加工任务
以上是我们已经完成矩鞍环填料和正在完成的规整填料，今后 除加工各种不同型号、不同规格的规整填料外，还需加工内弯弧形扁 环及金属鲍尔环填料。
放 映 结 束， 谢 谢 大 家！
类型 25# 38# 50# 70#
内弧间距D1
外弧间距D2 28±0.84 42±1.0 55±1.0 76.5±1.2
宽度B1 15±0.70 16.5±0.84 29±0.84 35.5±1.0
高度H1 28.1±0.84 41.8±1.0 51.5±1.0 75.2±1.2
壁厚δ 0.3±0.05 0.4±0.05 0.5±0.05 0.6±0.07