塑料多层包复合阻隔技术新进展
高阻隔塑料材料应用与进展
高阻隔塑料材料应用与进展目前高阻隔性已成为塑料包装材料的重要发展方向之一，尤其是在食品、医药包装中，更是越来越强调高阻隔性。
◆PVDCPVDC（聚偏二氯乙烯）的特点是低透过性、阻隔性和耐化学药品性。
我国PVDC是伴随着火腿肠加工技术引进并得到发展的，2002年国内PVDC产量约为2万吨，目前已广泛应用于食品、卷烟、饮料保鲜和隔味，以及化工、医药、电子和军工产业的防潮包装。
我国浙江巨化公司、大连塑料研究所等单位对其合成与加工研究做了大量工作并取得突破。
单层PVDC薄膜采用双向拉伸吹塑制取，具有收缩性、阻隔性、阻水性，在微波加热的条件下不分解，广泛用于家用保鲜膜；PVDC与聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（HIPS）等合成树脂多层挤出用于真空奶制品、果酱等包装，其拉伸性能较好，适于较大容积的包装；PVDC与PE、聚氯乙烯（PVC）的复合片材适用于易吸潮、易挥发药品的包装。
目前国内许多科研单位和生产厂家集中研究PVDC与其它树脂复合层压薄膜技术及复合薄膜的耐高温技术。
由于PVDC是目前唯一被美国FDA认证可以与食品接触的高阻隔透明材料，因此在许多塑料包装材料上涂覆PVDC胶乳也成为国际食品包装业常用的手法之一。
PVDC使用于多种基材如PE、PP、PVC、聚酰胺（PA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等，以双向拉伸聚丙烯薄膜为例，涂覆后透氧率降低1000倍，透水率降低3倍；涂覆可以单层或多层，一般单层涂覆为2.5μm即可具备良好的阻隔效果。
◆EVOHEVOH的阻隔性能取决于乙烯的含量，一般来说当乙烯含量增加时候，气体阻隔性下降，但难于加工。
EVOH显著特点是对气体具有极好的阻隔性和极好加工性，另外透明性、光泽性、机械强度、伸缩性、耐磨性、耐寒性和表面强度都非常优异。
目前国外主要生产商有美国的EVAL公司，日本可乐丽公司、合成化学工业公司，比利时SOLVAY公司等。
在包装领域，EVOH制成复合膜中间阻隔层，应用在所有的硬性和软性包装中；在食品业中用于无菌包装、热罐和蒸煮袋，包装奶制品、肉类、果汁罐头和调味品；在非食品方面，用于包装溶剂、化学药品、空调结构件、汽油桶内衬、电子元件等。
关于高阻隔多层共挤膜的调研报告
关于高阻隔多层共挤膜的调研报告一、引言高阻隔多层共挤膜是一种用于包装行业的新型薄膜材料，具有优异的阻隔性能和机械性能，适用于食品、医药等领域。
本调研报告旨在对高阻隔多层共挤膜的特点、制备工艺以及应用领域进行全面分析和总结。
二、高阻隔多层共挤膜的特点高阻隔多层共挤膜是由多层聚合物材料通过共挤技术制备而成的薄膜材料。
与传统的单层膜材料相比，高阻隔多层共挤膜具有以下特点：1. 优异的阻隔性能：高阻隔多层共挤膜采用多层结构，通过不同材料的层层堆叠，形成高效的阻隔层，能够有效阻隔水分、氧气、味道等外界物质的渗透，保持包装物内部的品质和新鲜度。
2. 良好的机械性能：高阻隔多层共挤膜的制备过程中，可以控制不同材料的厚度和层数，从而获得理想的机械性能，如抗撕裂性、耐冲击性等，提高包装材料的强度和耐久性。
3. 环保可持续：高阻隔多层共挤膜所采用的聚合物材料具有良好的可回收性，符合环保要求，可有效减少废弃物对环境的影响。
三、高阻隔多层共挤膜的制备工艺高阻隔多层共挤膜的制备主要包括以下几个步骤：1. 材料选择：根据包装要求和应用领域的不同，选择合适的聚合物材料，如聚乙烯、聚丙烯等，以及添加剂，如阻隔剂、增韧剂等。
2. 共挤工艺：采用共挤技术，将不同材料通过挤出机挤出成薄膜。
共挤技术能够实现多层结构的制备，通过控制挤出机的参数，如温度、挤出速度等，调整不同材料的厚度和层数。
3. 成型和后处理：将挤出的薄膜经过拉伸、冷却等处理，使其达到理想的机械性能和尺寸要求。
然后，根据不同的包装需求，进行印刷、复合等处理，最终得到高阻隔多层共挤膜。
四、高阻隔多层共挤膜的应用领域高阻隔多层共挤膜由于其优异的阻隔性能和机械性能，广泛应用于食品、医药、农业等领域的包装材料中。
1. 食品包装：高阻隔多层共挤膜能够有效阻隔水分、氧气、味道等外界物质的渗透，保持食品的新鲜度和口感，延长食品的保质期。
2. 医药包装：高阻隔多层共挤膜能够有效防止药品受潮、氧化等问题，保证药品的质量和稳定性，提高药品的安全性和有效性。
高阻隔食品包装材料浅谈
高阻隔食品包装材料浅谈随着普通人对健康意识的不断提高，人们对保鲜食品的要求也越来越高。
为达到这一目的，高阻隔食品包装材料应运而生。
高阻隔食品包装材料可以有效地保护食品免受外界的影响，保持新鲜和营养价值，降低食品的浪费，而且可以延长保质期。
本文将对高阻隔食品包装材料进行详细讲解。
一、高阻隔食品包装材料是什么？高阻隔食品包装材料是一种结构复杂、性能优越、多功能性的包装材料。
在生产过程中，通常采用多层复合技术，将不同的材料层按照一定的比例和顺序复合成高阻隔食品包装材料。
典型的材料组合包括聚酯薄膜、铝箔、尼龙、乙烯和聚丙烯。
二、高阻隔食品包装材料的优点1.保鲜效果好高阻隔食品包装材料具有良好的气密性、防潮性和防氧化性能。
根据包装产品的不同需求，可以调配不同的结合材料来增加材料的保鲜效果。
不论是日常食品还是冷藏食品，在包装材料的作用下都可以达到长时间的保鲜效果。
2.增强食品外观高阻隔食品包装材料的材质可以为食品提供更坚固的保护层，避免食品受损或磨损。
在花式包装的时代，高阻隔食品包装材料的应用则起到了非常好的保护作用，它为多层复合装置提供柔韧性，帮助最大限度地增强食品的外观。
3.防火安全高阻隔食品包装材料在商品涉及细微的产品处理时可以提供实质保障，特别是那些更脆弱的食品类型。
材料的可靠性和气密性尽可能地减少了产生食品污染和火灾风险的可能性。
最近发生过的国际广播汇报的很多火灾案件所示，高阻隔食品包装材料的使用才是有效预防火灾和生命安全的最实际的途径。
4.方便高效高阻隔食品包装材料的材质和易于使用的制造特性使其在包装食品方面变得越来越受欢迎。
更为重要的是，高阻隔食品包装材料可以在制造过程中定制特殊的尺寸以增加其使用效益。
三、高阻隔食品包装材料的应用1.冷藏食品对于需要冷藏的食品，使用高隔阻食品包装材料是非常必要的。
冷藏食品需要保证温度在0-5摄氏度之间，并提供防潮性、保鲜性和氧隔性的保护。
例如，高阻隔食品包装材料可以在网站上宣传，使海鲜、肉类、奶酪等食品得到更好的保护和保存，从而延长它们的使用寿命。
2024年高阻隔包装薄膜市场发展现状
2024年高阻隔包装薄膜市场发展现状引言高阻隔包装薄膜是一种具有出色阻挡性能的塑料薄膜，能够有效地阻隔氧气、水蒸气、挥发性物质等对包装物的影响。
随着生活水平的提高和消费者对食品安全和保鲜性能要求的增加，高阻隔包装薄膜市场呈现出快速发展的趋势。
本文将对高阻隔包装薄膜市场的发展现状进行分析，并展望未来的发展趋势。
高阻隔包装薄膜市场的主要特点1.高阻隔性能：高阻隔包装薄膜具有出色的阻隔氧气、水蒸气和挥发性物质的能力，能够有效延长食品等产品的保鲜期限。
2.轻薄环保：高阻隔包装薄膜相较于传统的玻璃、铝箔等材料更加轻薄，节省了材料成本和能源消耗，符合现代环保理念。
3.透明度高：高阻隔包装薄膜能够保持食品的原始颜色、味道和质感，提高产品的吸引力和附加值。
高阻隔包装薄膜市场的发展现状1.包装行业对高阻隔包装薄膜的需求不断增加。
随着包装行业的快速发展，消费者对产品的保鲜性能和品质要求越来越高，推动了高阻隔包装薄膜市场的发展。
特别是食品、医药、化妆品等行业，对高阻隔包装薄膜的需求量较大。
2.技术不断创新，提高产品性能。
高阻隔包装薄膜行业在材料技术、生产工艺等方面进行了长期的研发和创新，大大提高了产品的性能和品质。
目前，已经出现了多层复合高阻隔包装薄膜，进一步提升了阻隔性能。
3.市场竞争激烈，企业加强创新能力。
高阻隔包装薄膜市场竞争激烈，企业通过加强创新能力，不断推出新产品，提高产品的竞争力。
同时，企业也注重与客户的合作，根据客户需求定制化产品，满足市场需求。
4.市场前景广阔，发展潜力巨大。
高阻隔包装薄膜市场具有广阔的发展前景，尤其是在食品、医药、电子等领域。
随着人们对产品质量和安全的不断关注，高阻隔包装薄膜市场有望持续稳定增长。
高阻隔包装薄膜市场发展趋势展望1.技术创新将推动市场发展。
随着科技进步和生产技术的不断发展，高阻隔包装薄膜的阻隔性能将进一步提高，更多的创新材料将被应用于包装行业，推动市场的发展。
2.环境友好型产品将受到关注。
高阻隔包装材料研究进展
隔材 料。
隔材料领域 的应用范围 ，是 目前的 主要发展趋势。
Ｅ ０ 的缺点 在于材 料的羟基 Ｖ Ｈ
易与环境 的水 结合成氢键 ，其阻 湿
性 能 受 湿 度 影 响 较 大 。 Ｌ ｇ ｒｎ ａ ａｏ ．
Ｊｓ Ｍ ｏｅ 等人 用拉 曼光 谱和 红 外光
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｋｉ ｄ ， ｄ ｖ ｐ ｎ ｎ ｅ ｄ ｆ ｓ ｖ ｒ ｌ ｓｒ ｃ ： ｎｓ ｅ ｅ ｍｅ ｔ ａ ｄ ｔ ｎ ｓ ｏ ｅ ｅ ａ ｒ ｌ ｔｓ ａｅ ｔ ｍｐ ｒ ａ ｌ ｏ ｙ ｅ ｔｒａ ｓ ａ ｅｂ ｅ ｔｏ ｕ ｅ ． ｉ ｅｍｅ ｂ ｅｐ ｌｍ ｒｍａｅ ｉ ｌ ｈ ｖ ｅ ｎ ｉ ｒ ｄ ｃ ｄ ｎ Ｋｅ ｒ ｓ ｉ ｐｅ ｍｅ ｂ ｅ ｌ ｍｅ， ｃ ａ ｉ ｇ ｍａ ｅ ｉ ｌ ｙｗｏ ｄ ： ｍ ｒ ａ ｌ ｐｏｙ ｒ Ｐａ ｋ ｇ ｎ ｔｒａ ， ｎ ｎ ｃ ｍｐ ｓｔ ｅ ｅｏ ａｏ ｏ ｏ ｉ ｄ ｖｌ ｅ ｐｍｅ ｔ ｎ
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塑料 高阻隔 包装材料 在各领域应 用得越 来越 多 ，现 在发展 的趋 势如何 ，看过 此文也许 会略知
一
一
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编者
材料研究进展
文 ／ 浩 王 澜 邓
摘 要 ｔ介绍了几类新的阻隔性高分子复合材料及其发
展现状和趋势 。
关键 词 阻隔性 纳米复合材料 包装材料 进 展
的要求 ，塑料包装材料除要求 能满足市场对包
装质量和数量等 日 益提高 的要 求外 ，其发展必
须 以节省资源 ，节约 能源 ，用后易 回收利用 ， 易处置或 易被环境消 纳或降解为技术开发的 出
多层共挤出复合薄膜原料简析
多层共挤出复合薄膜原料简析杨铄冰;杨涛【摘要】本文按照不同塑料原料在共挤出复合薄膜中的作用分类,比较全面系统地介绍了7类基层用塑料原料、9类功能层塑料原料、9类粘合层树脂材料的结构特点、物理特性、加工性能及薄膜制品的功能与用途,为共挤出复合薄膜的原料选取及结构设计提供帮助.【期刊名称】《塑料包装》【年(卷),期】2018(028)004【总页数】13页(P20-31,56)【关键词】共挤出复合薄膜;塑料原料;阻隔性【作者】杨铄冰;杨涛【作者单位】江南大学化学与材料工程学院;江南大学化学与材料工程学院【正文语种】中文1. 前言多层共挤出复合薄膜是一种新型的包装材料，它可以弥补单层塑料薄膜的性能缺陷，发挥每层材料的长处，达到取长补短的目的，具备更优的综合性能和突出的某些包装特性，是当前满足包装内容物特殊要求的最理想薄膜材料之一。
通过不同材料的层级间有效搭配和组合，薄膜可以同时拥有多种包装材料的特性，如阻隔性能、高强度、好的热封性、低成本等，从而使薄膜具有更高的性价比。
多层共挤出复合薄膜在食品、医药、日化品、工业、农业等多个包装领域已有广泛应用，且发展前景良好。
多层共挤出复合薄膜是将两种或两种以上的树脂及其配混物，分别加入两台或多台挤出机中，分别熔融挤出后，通过各自的流道在（扁平状或环状）模头内或模头外汇合，经进一步成型及冷却后，制备成多层复合薄膜。
由于使用不同的生产设备，共挤出复合薄膜可分为共挤出流延复合薄膜和共挤出吹塑复合薄膜两种。
实现多层共挤出复合，除了保证共挤出复合过程顺利进行的新技术和新设备出现外，原料的选取和科学使用也是十分重要的因素。
共挤出，特别是复合过程中，需要考虑不同物料熔体之间的温度、粘度差异及相互影响，对复合薄膜产品质量的不良作用；相邻两层的物料极性和表面性能差异，对复合后薄膜层间牢固程度的影响等等。
此外，与挤出单一原料相比，有些共挤出物料需要有较高的挤出温度和较长的滞留时间，需要选用差异较大的挤出加工装备和工艺。
纸基复合及涂层阻隔材料的研究进展
摘要：传统的塑料材料面临着越来越多的限制和挑战，“以纸代塑”成为当下包装领域的重要趋势。
纸基材料通过物理、化学方法与防水防油材料进行复合加工，可以得到在常温下具有高度防水防油性的纸基复合阻隔材料。
另外，利用涂布工艺将低表面能共聚物或生物质基聚合物涂覆在纸张表面，这种涂层能够防止水分和油脂渗透到纸张中，得到防水防油性能更加良好的纸基涂层阻隔材料。
本文综述了纸基复合阻隔材料及纸基涂层阻隔材料的研究进展，分析比较了不同类型的阻隔材料性能的优劣，指出高性能的生物质基复合阻隔材料将是未来的发展趋势，较高的可回收性和可降解性使其符合现代社会可持续性发展的要求。
关键词：纸基材料；阻隔；防水防油性；环境保护；热稳定性；可持续性Abstract: Traditional plastic materials are facing more and more restrictions and challenges, and “paper rather than plastics” has become an important trend in packaging industry today. Through physical and chemical methods, waterproof and oil-proof materials and paper-based materials are compounded to obtain paper-based composite barrier materials with high water and oil resistance properties at room temperature. In addition, the paper-based coating barrier material with better waterproof and oil-proof performance can be obtained by coating low surface energy纸基复合及涂层阻隔材料的研究进展⊙ 杨靖雪1 许宝明1 王娜1 王欣辉1 张恒1,2*（1.青岛科技大学海洋科学与生物工程学院，山东青岛 260412；2.浙江省精细化学品传统工艺替代技术研究重点实验室，浙江绍兴 312000）Research Progress of Paper-Based Composite Barrier Materials and Paper-Based Coated Barrier Materials⊙ Yang Jingxue 1, Xu Baoming 1, Wang Na 1, Wang Xinhui 1, Zhang Heng 1,2*(1.College of Marine Science and Biological Engineering, Qingdao University of Science and Technology, Qingdao, Shandong 260412, China; 2.Zhejiang Key Laboratory of Alternative Technologies for Fine Chemicals Process, Shaoxing, Zhejiang 312000, China)□ 基金项目：山东省自然科学基金（ZR2022MB135）；浙江省精细化学品传统工艺替代技术研究重点实验室开放基金（2023）。
多层复合包装膜、袋产品技术标准2022年
多层复合包装膜、袋1范围本标准规定了本公司生产的以PET/PE、BOPP/VMCPP、PET/VMCPP、BOPP/VMPET/PE、PET/AL/BOPA/RCPP、PET/AL/PE等多层复合包装膜、袋的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以双向拉伸聚丙烯（BOPP）、亚光双向拉伸聚丙烯（MOPP）、涂布双向拉伸聚丙烯（KOPP）、未拉伸聚丙烯（CPP）、聚酯（PET）、涂布聚酯（KPET）、聚乙烯（PE）、双向拉伸聚酰胺（尼龙）薄膜（BOPA）、铝箔（AL）、真空镀铝未拉伸聚丙烯（VMCPP）、真空镀铝聚酯（VMPET）等为基材，经印刷、干法复合、分切、制袋等工序而制成的多层复合包装膜、袋（以下简称膜、袋）。
产品主要适用于食品、日化产品等轻型包装。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB/T 1040.3-2006 塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB/T 6673-2001 塑料薄膜和片材长度和宽度的测定GB/T 7707-2008 凹版装潢印刷品GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法GB/T 8809 塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法GB 9683 复合食品包装袋卫生标准GB/T 10004-2008 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB 31604.2 食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定GB 31604.8 食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定GB 31604.9 食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定GB 31604.23 食品安全国家标准食品接触材料及制品复合食品接触材料中二氨基甲苯的测定QB/T 1130-1991 塑料直角撕裂性能试验方法QB/T 2358-1998 塑料薄膜包装热合强度测定3产品分类3.1按结构分类产品按结构分为四类，详见表1。
高分子材料阻隔技术的研究进展
烯等作为基材的。但 由于其本身的软化温度高 ， 又 与 一般 的增 塑剂 相 容性 差 ，因此 加 热 成型 困难 ， 而 且它含有 卤素 ， 于回收再利用 ， 难 焚烧处理成本高 ， 从而限制 了 Ｐ Ｄ Ｖ Ｃ的应用［ Ｖ Ｈ树脂 最显著 的 ４ ／ 。Ｅ Ｏ 特 点就 是 气体 阻 隔 性好 ． 时具 有很 强 的耐 油性 和 同 耐 有机 溶 剂 性 ， 由于 分 子 结 构 存 在 着 羟 基 ， 有 但 具
（ 中北 大 学高分子 与 生物 工程研 究所 ， 山西 太原 ０ ０ ５ ） ３ ０ １
摘要 ： 本文介 绍 了高分子材料 阻隔技术 的研 究背景和发展状 况， 以及 阻隔改性的主要 方法 ， 包括 真空蒸 镀 、 面化 学处理、 表 多层共挤复合 、 层状共 混、 共混掺 合纳米材料。
关 键 词 ： 分 子 ； 隔技 术 ； 混 高 阻 共 中 图分 类 号 ：Ｑ １． ９ 文 献标 志码 ： 文 章 编 号 ：０ ８ １６ （０ ８ ０ － ０ ５ ０ Ｔ ３ ４２ ６ Ａ １０ － ２ ７ ２０ ） ５ ０ １－ ３
液体 、 水蒸气、 香料及药味的屏蔽能力翻 。 传统 的阻隔性薄膜是铝 ， 这种金属膜不但能提 供较高 的阻隔性 ， 而且成 本很低 ， 另外还 可 以将聚 合物基体与高阻隔性的聚合物多层干式复合［ ３ ］ 。高 阻隔性 的材 料 包括 Ｐ Ｃ Ｅ Ｏ Ｐ Ａ 、Ａ ＶＤ 、 Ｖ Ｈ、Ｖ Ｌ Ｐ ６等 ， 其
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第 ２ 第 ５期 ２卷 ２ ０ 年 ９月 ０８
天 津 化 工 Ｔａｊ ｈ ｍ ｃｌｎ ｕｔ ｉｎｉ Ｃ ｅ ｉａ Ｉｄ ｓｙ ｎ ｒ
Ｖｏ ．２ Ｎｏ５ １２ ． Ｓ ｐ．００８ ｅ ２
国内较大的阻隔膜生产厂家
国内较大的阻隔膜生产厂家江阴升辉包装材料有限公司创建于2004年5月，是专业从事多层共挤功能性薄膜的研发、生产、销售和服务的软包装生产型企业。
公司总计划投资7,500万美元，目前占地面积80,000平方米。
其中一期投资2,000万美元，建筑面积16,500平方米，已于2008年7月完成；二期投资2,500万美元，于2008年9月动工建设，将于2011年底完成；三期工程准备于2011年下半年动工，再征地50,000平方米，投资3,000万美元，将于2014年完成，届时将成为亚洲最大的多层功能性薄膜生产基地之一。
升辉包装一直以“科技创造生产力”作为企业持续发展的源动力。
公司一期工程引进了世界最先进的八层水冷等四条多层共挤高阻隔薄膜生产线，形成了年产多层共挤薄膜12,000吨的生产能力。
二期工程将继续引进4-5条9-11层多层共挤吹膜生产线，全部设备投产后将达到年产多层薄膜30,000吨的能力，其中1条九层机已于2008年6月投产，另一条世界最大的9层机将于2010年12月试产，并形成多种印刷、复合及制袋的配套产品。
升辉包装不断加大产品研发力度，并于2009年获批建立了“江阴市升辉包装材料研究所”，被省科技厅批准为“江苏省多功能性共挤薄膜材料工程技术研究中心”。
目前正在申报“江苏省研究生工作站”和“江苏省高新技术企业”。
升辉包装立足于不断做精专业，做强企业，做大产业，坚持以人为本创新发展，在较短时间内，经历了从量的扩张到质的飞跃。
公司拥有优秀的专业工程技术人员70人，中高级人员占35％以上，大专以上学历人员占75％。
勤学善思，开拓创新的升辉人，造就了升辉包装在包装行业的迅速发展。
严格的管理，人性化的制度，优异的操作流程是企业制胜的法宝。
公司从无到有，从小到大，先后形成了食品包装、医药包装、化工包装、日化包装、电子材料包装、印刷复合包装等系列上百种规格的产品，通过了ISO9001质量体系和ISO14001环境体系认证，并获得了美国FDA食品安全包装认证和加拿大官方食品安全包装认证以及欧盟的BRC食品安全包装认证，在中国率先通过了QS食品安全认证。
高阻隔性功能塑料包装材料的研究
高阻隔性功能塑料包装材料的研究万达;岳淑丽【摘要】采用乳液聚合法,制备一系列苯乙烯/甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸阳离子共聚物复合乳液,并将其应用于塑料薄膜材料的表面作为阻隔材料.研究乳化剂、引发剂、反应温度等对共聚胶乳微粒的粒径大小和粒径分布的影响.对乳胶粒进行傅里叶红外分析(FT-IR),扫描电镜(SEM),动态光散射粒度分析仪(DLS),接触角测定仪(OCA)等表征.结果表明:所合成乳胶粒微球为亚微米级核—壳结构,以PSt为核,以MMA-AA链段为壳,单分散性良好.当乳化剂为SDBS和OP-10质量百分比为3∶1,引发剂添加量为2.5％WT,反应温度为80℃,组装乳液的pH值为6时,薄膜与水的接触角为67.8°,巯水性良好.【期刊名称】《食品与机械》【年(卷),期】2014(030)002【总页数】4页(P122-125)【关键词】乳液聚合;交联微球;乙烯醇;包装材料【作者】万达;岳淑丽【作者单位】中山火炬职业技术学院,广东中山 528436;华南农业大学,广东广州510642【正文语种】中文在商品包装材料中，塑料包装材料［1－3］因其轻便、美观、对内装物保护性好、易于加工等优点，而得到广大印刷包装企业的青睐。
随着工业技术的发展和消费者需求的提高，功能性的塑料包装材料，具有高阻隔、防腐抗菌、保鲜、耐热等［4－8］对不同类型的商品包装更具有针对性。
为此现在的塑料包装材料正向高性能、多功能、环保等方向发展。
关于塑料包装材料方面的研究报道［9－12］也相应增多。
由乙烯—醋酸乙烯共聚物皂化制得的乙烯—乙烯醇共聚物制备的EVOH薄膜具有良好的阻隔氧等能力；但其缺点为阻隔性不稳定，具有较大的水蒸气透过性，在高湿条件下阻氧性受到一定限制。
为了制备表面润湿性可控的薄膜，很多学者［13－18］进行了大量研究。
Liang Xu等［16］采用垂直喷淋法制备了一种核—壳结构的交联微球，此种微球具有特殊的空隙结构对空气具有良好的透过性，同时在氧化状态下，当使用含有较长的疏水性的烷基链段的DBS添加剂时，薄膜表现出良好的疏水性。
多层共挤高阻隔薄膜的技术难点及解决方案探讨_范亮
研制成功的专门生产高档轿车六层共挤塑料
生产的一种木塑复合新材料。
燃油箱专用设备—ＳＣＪＣ５００×６ 多层共挤塑料 中空机， 该机生产的轿车燃油箱最大可以达 到 １２０Ｌ， 多层中空容器可以达到 ５００ 升。
该机采用六层共挤技术， 整机结构复杂， 技术要求高， 是当今国际塑料机械行业尤其 中空吹塑技术领域最具代表性的产品。该设 备研制成功， 结束了国产设备不能生产多层
市场上销售的牛奶品种繁多， 包装形式 也琳琅满目。在高阻隔的无菌包装中， 百利包 （ＰＥ／ＴＩＥ／ＥＶＯＨ／ＴＩＥ／ＰＥ）相 对 于 砖 型 包 、枕 型 包 而言， 由于①包装成本相对低廉； ②供应来源 相对广泛； ③单位包装材料消耗总量小、利于 环境保护的特点， 在整个的 ＵＨＴ 无菌包装中 占有一定的比例。
●成本问题
１． 现在某些包装用户在采购高阻隔百利 包膜时， 习惯上将其与三层膜的价格进行比 较； 其实， 作为一种高阻隔材料， 如能同时与 纸／铝／塑 结 构 的 液 态 奶 包 装 进 行 一 下 性 能／成 本上的比较， 会是一种更加全面的考虑。
２． 牛奶生产厂家与包装供应商的紧密合 作， 使单位包装的成本存在降低的可能性： ２００５ 年圣达在就 ２２ｌｍｌ 纯牛奶的包材问题提 出两点建议①厚度由 １０５ 微米减至 ９０ 微米； ②单 元 重 复 长 度 由 １２０ 毫 米 减 至 １１０ 毫 米 。 该两项建议被采纳后， 单位包装材料的成本 降低至原来的 ７８．６％。
●力学性能
作为液体用包装膜， 百利包相对于普通 干 物 类 产 品 的 包 装 在 拉 伸 强 度 、耐 压 强 度 、耐 穿刺性、热粘性方面都有更严格的要求。
其中， ＥＶＯＨ 材料的应用， 使共挤薄膜在 力学性能上发生了一些变化。ＥＶＯＨ 材料相 对于 ＰＥ 类材料有着更高的玻璃化温度， 在生 产时可以发现雾线有很明显的降低： 这使得 熔融树脂在离开模口的很短的时间里相对急 剧的拉伸、定向， 引起共挤薄膜产生在横向上 的易撕裂性。这一现象对于液体包装产品来 说是不利因素。具有较好的机械性能的 ＰＥ 树 脂的选用， 可以很好的改善这一现象， 使我们 得到更加均衡的力学指标。
阻隔性塑料包装的最新应用
波 加 热 的 条 件 下不 分 解 ，广 泛 用 于 家 用 保 鲜 膜 ；Ｐ ＶＤＣ 与 Ｐ Ｅ、Ｐ Ｐ、ＨＩ Ｓ Ｐ
等 合 成 树 脂 多 层 挤 出 用 于 真 空 奶 制
利 Ｓ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 公 司 制 造 出 品 存 放 ６个 ＩＡ
月 ～９个 月 后 ， 用 该 种 瓶 包 装 的 啤 酒
为 满 足 市 场 需 求 ，各 国相 继开 发 出 具 有 多 功 能 的高 阻 隔 性 包 装 材 料 ， 单层 或多 层 ，一 般 单 层 涂 覆为 ２ ５ｚ ．１ ， ｍ
即 可 具 备 良 好 的 阻 隔 效 果 。 单 层 装 ， 要 求 强 度 高 、 耐 冲 击 、 耐 化 学 药
近几年 的发展趋势 。尤其是 在食 品、 医 药 品 的包 装 中 ，更 是 越 来 越 强调 高 阻 隔性 。 目前 具 有 工 业 化 生 产 前景 的
高 阻 隔材料 主 要 是 Ｐ ＶＤＣ、 Ｅ ＶＯＨ 、
Ｐ ＶＤＣ薄 膜 采 用 双 向 拉 伸 吹 塑 制 取 ，
具 有 收 缩性 、 阻 隔性 、阻 水 性 ，在 微
速 度 和 结 晶 效 果 ，使 Ｐ Ｎ 瓶 可 以 实 Ｅ 现 热 灌 装 ， 即在 ８ ５～９ ￣ 件 下 进 ０Ｃ条 行 茶 饮 料 灌 装 。热 灌 装 无 疑 对 简 化 茶 饮 料 生 产 工 艺 、保 证 茶 水 产 品质 量 提 供 有 利 条件 。 日本 伊 藤 园 ，朝 日，三 得 利 等 公 司纷 纷 采 用 耐 热 Ｐ Ｎ 取 得 Ｅ 较 好 经 济 效益 。但 由于 设 备 造 价 太 昂 贵 （ 条生 产 线 ｌ０万 美 元 左 右）， 一 ５ 瓶
１聚偏 二氯 乙烯 （ ＶＤＣ） Ｐ
多功能多层共挤复合包装薄膜的发展趋势
源；
剂 和 以醋 酸 乙烯 溶 剂 为 主 的溶 剂 型 Ａ Ｃ剂 ，
其 特点 主要有 ： （ ） Ｃ剂涂 布量不 大 ， 留少 ； １Ａ 残 （） 性 Ａ ２水 Ｃ剂干燥 能源消 耗较大
（ ）干 燥 加 ： ２ 基材／ Ｃ￣／Ｄ Ｅ Ａ Ｉ Ｐ ］ Ｌ
６ ．为装 潢 美 观 及 商 品必 要 的信 息 的需
目前 ， 国际上对 包 装材 料 的要求 越来 越 满 足各 种功 能性 需 求 与保 证 其 产 品 的 内在 越 严格 的要 求 。 这不但 要求包 装材 料具有 环 保 性和健 康性 ， 而且其 产 品在 生产 过程 也 要
高 ， 其 是 塑 料 包 装行 业 ， 了要 求 材料 要 要 ， 尤 除 要有 良好 的印刷 性 ；
７为保护食品 ， ． 满足搬 运和运输的需要 ， 质 量之外 ， 对产 品 的生 产过 程也 有 了越来 须具有 较强 的力学 性 能 而
８其他 的一些 光学性 能 方 面 的要求 等 。 ．
以上 这些 只是 单 纯从 包 装效 果 的需求 方
符合环保性和健康性的标准 。 将环境保护意 面所考虑的 ，当然在使用包装材料 的二次加 显 识 渗透 到包装 产 品 的整个 生命 周期 中 ， 实 工性方 面还会 有 另外 一些 其他 的要求 。 然 ， 是
大的应用市场 ， 随着消费水平 的提高 ， 对食 品包装的要求也越来越苛刻 ， 这促使 了高阻
隔多功 能性 包装 薄膜 材料 的发展 。 在通 常意
二 、 层 复 合 薄 膜 的 工 艺 技 术 对 比 多
当前 ，国内外 软包 装 材料 的复合 方 法通
义上 ， 装 薄膜制 品 的结 构 取决 于包 装对 薄 常 主 要有 四种 ： 包 干式 复 合 、 无溶 剂 复合 、 般 一
塑料包装应用及技术进展
第】 ４卷第 ｌ期
现 代 塑 料 加 工 应 用 Ｍｏ ｅ ｌ ｔｓＰｏ￣ｓ ｇａｄＡ ｐｉ ｔ ｎ ｄ ｒ Ｐａ ｉ ｒｃ ，ｎ ｎ ｐ ｌａｉ ｓ ｎ ｓｃ ｉ ｃ ｏ
塑料 包 装应 用及 技 术 进展
周 洁 白 木
（ 国 人 民 解放 军 ７ １０部 队 ， 中 ６４ 桂林 ．４０ １ ５ １０ ）
器， 用于片剂 、 胶囊剂等 固体制剂的包 装； 低特性粘 数 的 Ｐ Ｔ经 双 向拉 伸后 形成 聚酯 薄膜 ， Ｅ 常用 于包 装 中药饮剂 ； 另外 ， 由于其保气味和耐热性高 ， 可作 为 多层复合膜中的阻隔层以保证药品在有效期内不变 质， 不受光线照射而裂解 ， Ｐ Ｔ Ｐ 如 Ｅ ／ Ｅ复合膜等 ， 但
料 基 材 １．Ｍ ｒ １
塑料包 装应 用 的发展速 度 超过其 他传统包 装材 料 ， 日本 和 美国为例 ，ｔ 各 种包装 材料 总消费量 以 Ｅ本 年均增 长率 为 ２８ ， 中纸张 ４ ７ ， 属 ４ ９ ， ．％ 其 ％ 金 ％ 玻璃 ３３ 玻 璃纸 和木 材均 为 负增 长 ， 塑料 则 达 ％， 而 到 ７１ ． ％。美 国各 种包 装材料 增长率 铝 材为 ３ １ 、 ．％ 钢 １８ 玻 璃 ０９ 纸 张 ２ ２ ， ． ％， ％． ％ 而塑 料 为 ６４ ， ．％ 美国年包装 消 费约 １Ｍｉ其 中塑料 占 ２ ％ Ｏ ， １
发达 国家粮食小包装 占的比例很高， 如美 国、 国、 法
德 国 、 大利等 国 的商 品 粮 中 ， 包装 占 ８ ％ ， 意 小 ０ 大包 装 占 ２ ％。我 国粮 食 的 小 包装 在一 些 城 市 中 已 有 Ｏ
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现
代
塑
料
加
隔音塑料材料的制造与性能研究进展
隔音塑料材料的制造与性能研究进展隔音塑料材料是一种能够有效阻隔声音传播的材料，它在各个领域都有广泛应用。
在建筑、汽车、电子产品等行业中，隔音塑料材料能够提供良好的隔音效果，提高居住和工作环境的舒适性。
本文将介绍隔音塑料材料的制造方法和性能研究进展。
隔音塑料材料的制造方法包括两个主要步骤：塑料基材的选择和声学填料的添加。
首先，需要选择一种合适的塑料基材。
目前常用的材料包括聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）等。
这些材料具有良好的成型性能和耐候性能，适合用于制造隔音材料。
其次，在塑料基材中添加声学填料，以提高隔音效果。
常用的声学填料包括颗粒状填料和纤维状填料。
颗粒状填料包括石墨、氧化铝、二氧化硅等，它们能够通过散射和吸收声波来实现隔音效果。
纤维状填料包括玻璃纤维、岩棉、PES纤维等，这些材料具有较好的吸声性能，在声波传输中起到阻尼作用。
除了填料的选择，隔音塑料材料的性能也与材料结构密切相关。
在制造过程中，常常采用复合材料或多层结构的设计来优化隔音效果。
复合材料由两种或两种以上的材料组合而成，利用各种材料的优点来实现隔音效果的最大化。
多层结构通过不同材料层的堆叠构建声学阻隔层，有效阻塞声波传播。
此外，制造过程中还需要考虑塑料材料的加工技术和成型工艺。
热压成型、注塑成型和挤出成型是常用的加工技术，可以制造出具有不同形状和尺寸的隔音塑料制品。
成型工艺的选择和优化对材料的性能也有重要影响。
除了制造方法，隔音塑料材料的性能研究也是当前的热点领域。
首先，需要对材料的吸声性能进行测试和评价。
常用的测试方法包括声反射率测试、声透射损失测试和声吸收系数测试。
这些测试方法可以 quantitatively评价材料对声波传播的阻隔效果。
同时，还需要对隔音塑料材料的力学性能、热性能和耐候性能进行研究。
力学性能测试包括强度、硬度和韧性等指标的测量，用来评估塑料材料的结构强度和耐久性。
热性能测试用于考察材料在高温环境下的稳定性和性能变化情况。
提高材料阻隔性的方法
浅析提高材料阻隔性的方法通常我们所讲的材料阻隔性都是针对特定渗透对象而言的，渗透对象包括常见气体、水蒸气、液体、有机物等，是材料对特定渗透对象由其一侧渗透通过到达另一侧(一般是由高浓度侧渗透过材料进入低浓度侧)的阻隔性能，而整个渗透过程可以分为吸附、溶解、扩散、解吸几个部分。
通常情况下，提高材料阻隔性的方法有多层复合、表面处理、共混等。
多层复合和表面处理技术已经实现工业化，但设备投资高，工艺复杂，废料不易回收，普及率不高。
而简单的一般共混对塑料的阻隔性改善作用不大。
近年来的研究热点是：(1)通过层状共混来提高塑料的阻隔性；(2)将塑料与层状硅酸盐插层复合制取纳米复合材料来提高塑料的阻隔性能。
引进层状阻隔成分是塑料阻隔性改进中很有效的方法，层状结构是通过延长渗透分子在塑料中的扩散路径来提高塑料的阻隔性，其关键是如何实现阻隔成分在基体中的有效分散、层状共混和插层复合。
下面对这些方法进行简单的介绍。
1．等离子表面处理常采用的方法是在加热、放电等特定条件下，使物质离解或电离，当电离产生的带电粒子密度达到一定数量时，即成为等离子体。
采用等离子预处理技术可有效地在BOPP等薄膜上涂复SiO X等无机涂层，极大地提高薄膜的氧气阻隔性。
等离子对薄膜进行表面预处理时，将薄膜置于等离子气体(O2、NH3等)中，用紫外线、电子、离子集中在等离子鞘上，轰击薄膜表面，使薄膜表面产生极性自由基团，目的是对聚合物薄膜表面进行改性，以利于下一步的涂复，提高涂层剥离强度。
预处理后，用电子枪蒸发需要涂复的涂层物质，如SiO X、AlO X 等氧化物或Al等金属物质沉积在预处理后的薄膜表面，形成涂层。
将多层阻隔氧薄膜复合得到复合膜，能进一步提高薄膜的氧气阻隔率。
等离子法突破了普通涂复方法对涂层材料的限制，在高阻隔氧包装薄膜的生产中取得了很大的成功，而且也形成了一定的规模，但由于价格昂贵、生产工艺复杂，大范围的普及仍有较多的困难。
2．电子束处理明胶涂复法明胶是一种蛋白质，含有大量的氨基和羟基，这恰是对阻隔作用最有贡献的基团，因为它们能形成强有力的氢键。
解析高阻隔塑料瓶的开发技术
高阻隔塑料瓶可以确保内装物品的性质不变，高阻隔塑料瓶的作用在食品包装、仪器包装和医药包装行业，尤其突出。
近几年来，由于塑料瓶容易加工，重量很轻，携带方便和价格低廉等原因，应用范围得到不断扩大。
但是，塑料作为一种高分子聚合物材料，氧气和二氧化碳这类低分子气体不能阻隔潮气，这些问题一直是塑料包装容器及制品所面临的一个严重挑战。
为解决此问题，国际包装界正在探索开发新的加工工艺及其材料，其中就有塑料薄膜涂层的制造技术，印在塑料瓶内表面蒸涂氧化硅(SiOx)薄膜。
通过试验证明．这种塑料瓶具有很好的特性。
例如，很强的气体阻隔性，极低的吸附性和极少的塑料析出物等。
此外，由于涂层薄膜非常薄，在回收加工时不会影响到材料的再循环。
因此，这类材料可以认为是一种有利于环保的包装材料。
一、开发技术介绍1、传统技术及问题目前．在市场上常见的气体阻隔性塑料瓶的结构形式主要有三类：①单层材料，例如，HDPE(高密度聚乙烯)、PVDC(聚偏二氯乙烯)、PET(聚酯)、PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)等；②共混材料，例如，HDPE和尼龙等；PET和尼龙等；③多层复合材料，例如PET／PE，PET／PVDC／PE．BOPWPE ／AL／PE等等。
虽然，像尼龙和PEN等聚合物材料具有很高的阻隔性，但这种材料在实际使用中存在着突出的问题。
例如，材料价格很高，加工过程相当复杂以及工艺技术也很困难。
当然，高阻隔材料可以应用共混技术方法制造或使用多层薄膜复合技术组成，但是这种方法带来了一些难以克服的缺陷。
例如，加工技术难度增加，不利于再循环利用，材料的透明度变差．而且材料利用率降低等弊端。
2、容器开发条件从国际市场上看,已经开发的对环境友好的高阻隔塑料瓶，都考虑到能控制O2和CO2等气体的渗透性，这是在普通塑料瓶中所不具有的特性。
但是，由于上述传统的塑料材料结构上存在的系列缺陷，因此需要研究新的加工方法。
人们知道，在软包装领域，早已应用陶瓷或金属材料的真空喷涂技术来提高塑料薄膜的阻隔性。
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不同结构的复合膜， 常用 的 有 以 下 几 种 ：
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年 代 未 开 发 成 功 的 塑 料 包 装 材 料 。 近 年 来 ， 着 多层 共 挤 流 延 膜 的 问世 ， 阻隔 随 其
性 、 香 性 、 潮 性 、 油性 、 蒸 煮 性 和 保 防 耐 可 热 封 性 能达 到 进 一 步提 高 ， 广 泛 应用 于 可 肉类冷 冻 制 品、 煮 肉 类食 品 、 便 食 品 、 蒸 方 水产 品、 果和乳制品 、 用油、 类 、 水 食 酒 酱
于 崩解 快 、 易潮 解 、 挥发 药 品的包 装 。英 易
国ＢＳ ａ Ｓ公 司和 美 国 的 Ｍ １ ｅ １ ］ ｒ公 司利 用 多 层 共 挤 出 方 法 制 得 的 Ｐ Ｔ／ Ｖ Ｈ Ｐ Ｔ Ｅ Ｅ Ｏ ／ Ｅ 包 装 材料 用 于 啤酒 的包 装 ， 阻 隔性 能 良 其 好， 啤酒 的保 质期 可达 到 ６ ”９个月 。 共 挤 出复 合 工 艺 是 采 用 两 台或 数 台
性奸． 慨温 、 点沸． 剐性． 履 耐 髓 耐 苯 强 若 化 性 疑 出 ． 在 辘 。 昀温 度 旬 进 衰 蕾
ｋ蚺 Ｊ 不 兰 离 ． 亩 翼 奸 曲 嘣 童
的 其 电 包 装 扮柑 蕞 奇 ． 谜 工 艺 刊 局 恃
垃 的 阻 弼 材 蚪— — 铝 婆 ． 际 锡 箔 王 竹 驵
油 类等 包 装 ， 大 延长 商 品的货 架 寿命 。 大 高 阻 隔 性 多层 共 挤 流 延 膜 是 以 高 阻 隔 材 料 为 主 要 材 料 ， 合 其 他 复 合 材 配 料和 粘接树 脂经一 次挤 出成型 的， 原 其
材料 可分 为三大类 ，即高 阻隔材 料 、 复
挤 出机 将 各 种 不 同功 能 的树 脂 分 别 熔 融
响 蔓 告 薄膊 质 壁 鹕 健 田 毒之 一 于 戎 莹音秆 接田神髓孛 ｉ引 卸 奇蓐 型 ，
消丰 蠢量 神 量 Ｈ 雉 素球 守或 溶 利 ． 易 乇 瘁 带 袭 室 气薄 杂， 盛 奉鞋 高 闺Ｊ 乇 落 三 比． 睦 豺 刑是 争后 的 发 展趟 哿 ．
瞳推 广 ． 塑牡 包装 叶 抖 时 限 ｆ 性 栳 孵刊 恤 ＝ ； ｝
共挤 复 合膜 中 ， 各 层 的 厚 度 靠 调 节
挤 出机 转 速 来 控 制 ， 由于 挤 出机 速 度 控 制 并 不 十 分 精 确 ， 往 往 造 成 共 挤 复 合 膜 的 厚度 也 不 好 控 制 ， 需 要 较 高 的工 人 素 质 和 较 为 精 密 的机 器 设 备 。 另 外 机 头 设
Ｐ Ｃ Ｐ Ｃ Ｅ Ａ． ／ Ｖ ／ ＶＤ ／ Ｖ Ｖ ／ ＶＤ ／ Ｖ ＮＹ Ｅ Ａ Ｐ Ｃ Ｅ Ａ
的增加效果越好，各层间聚合物结合 良 好 。目前 复 合 层 数 已发 展 到 十 几 层 以上 ，
在包 装膜 、 空 容器 上都 有 应 用 。 中 Ｐ Ｄ 与 Ｐ ＨＩ Ｓ、 Ｐ等 树 脂 的 多 ＶＣ Ｓ、 Ｐ Ｐ 层 共挤 出物， 可用 于奶 制 品 、 酱等 的 真空 果 包 装 ； Ｖ Ｃ与 Ｐ 、 Ｖ 的 复 合 片材 适 用 ＰＤ ＥＰ Ｃ
防 氧 、 湿 的 要 求 ， 常 由 四种 聚 合 物 防 通
组 成 ， 市 场 上 也 已 出 现 了七 层 、 层 、 但 九 十 一 层 甚 至 更 多层 的共 挤 出 复 合 膜 。其 中 以 Ｐ ＯＣ 类 为 中 间 阻 隔 层 的 共 挤 复 Ｖ 合 膜 发 展 最 快 ， 产 量 最 大 ， 这 是 因 为 Ｄ 的 洗 脱 技 术 已 研 制 成 功 并 应 用 于 ＣＩ 新 型 喷 雾 干 燥 洗 脱 塔 ， 而 能对 产 物 污 从 染进行有 效的控制。 阻隔树脂 要求 有较好 的加 工性 能 。
剂。 如 在 共挤 复合 尼 龙一 ６同低 密度 聚 乙 烯 的复 合 膜 时 ， Ｂ ｎ ］树 脂 ， 用 ３台 用 ｙ ｅ 使 挤 出机 共 用 一 个 复 合 模 头 ，便 可 挤 出尼
龙／ ｙｎ ｌ Ｌ Ｐ Ｂ ｅ ／ Ｄ Ｅ三层 结 构 复合 膜 。
Ｅ Ｏ 胶 黏 剂／ ＤＰ （ ） Ｐ ／ 黏 剂／ Ｖ Ｈ／ Ｈ Ｅ ＰＰ ， Ｐ 胶 Ｐ Ｄ 胶 黏 剂／ Ｄ Ｖ Ｃ／ Ｈ ＰＥ等。
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隔 技 术
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