碱回收车间安全操作工艺规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.碱回收车间安全操作工艺

规程正式版

碱回收车间安全操作工艺规程正式版

下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加

施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事

项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

一、蒸发工段

1.1工艺规程

1.1.1生产目的：将制浆车间洗涤工段送来的稀黑液经过蒸发方法进行浓缩，制成符合规定浓度的黑液，供燃烧使用。

1.1.2工艺流程：略

1.1.3黑液参数：

①稀黑液：浓度＞6。50Be′′；温度75℃以上。（直测）

②浓黑液：浓度＞280Be′；温度90℃。（直测）序号

检查项目检查内容检查次

数检查者

1制浆来稀黑液浓度、温度提取送液时操作工

2进出各效蒸发器黑液浓度、温

度 1次/小时操作工

3各效效体工况真空度、温度同上操作工

4 清冷凝水含碱 2次/班化验工

5 污冷凝水含碱 2次/班化验工

1.2操作规程

1.2.1开机前的准备工作：

①检查各黑液槽，是否有足够的黑液开机；

②检查操作场地是否清洁，安全防护装置是否良好；

③检查各人孔盖是否盖好，蒸发器上的玻璃视镜有无破损；

④检查检测仪器、仪表是否良好；

⑤检查设备润滑、传动情况是否良良好；

⑥排放蒸汽主管、各效室的冷凝水；

⑦依据黑液流程，将各黑液槽至黑液泵的阀门打开，并关闭应关闭的阀门；

⑧联系好水、电、汽，准备开机。

1.2.2开机操作：

①稍打开各效新蒸汽阀门，对各效进行预热。开汽时要缓慢，20—30分钟内将各效预热到85--95℃。

②开启清水阀门，启动清水加压泵

③启动真空泵、水封水泵、污冷凝水泵，并适当开启阀门。

④当真空度达到期200mmHg时，启动稀黑液泵，使黑液进入Ⅲ效蒸发器，启动Ⅲ效、Ⅳ效蒸发器循环泵。

⑤待半浓黑液槽液位达到一半以上时，启动半浓黑液泵，使黑液进入Ⅱ效蒸发器，启动Ⅱ效蒸发器循环泵、出液泵。

⑥启动ⅠA、ⅠB效蒸发器循环泵，出液泵。

⑦启动冷凝水泵。

1.2.3注意事项：当系统设备投入运行后，

一个小时测定一次训效黑液浓度温度

等参数。按工艺规程调节黑液的供给量及各台设备的工作参数，使之达到系统的最佳运行状态。

1.3停机操作：

1.3.1长时间停机：

①停机前作好水、电、汽及上下工段的联系工作；

②逐渐加大稀黑液的供应量，降低进Ⅲ效蒸发器的黑液浓度；

③停进Ⅱ效半浓黑液泵，开启连接Ⅲ效循环泵管线上的阀门，由Ⅲ效循环泵供给Ⅱ效稀黑液；

④逐步减少蒸汽供给。当出ⅠA或ⅠB 效黑液的浓度降到10Be时，黑液则通过切换阀门导入稀黑液槽；

⑤测定黑液温度，当进Ⅱ效、出ⅠA或ⅠB效黑液的温度一致时，切断稀黑液供给阀门，开启稀黑液泵与热水箱连接的阀门，进热水洗效；

⑥待出ⅠA或ⅠB效的浓度低于2Be，时，排入地沟。出清水时，则关闭热水阀门停供水，关闭蒸汽阀门停供汽；

⑦停真空泵、污冷凝水泵、各黑液泵；

⑧释放各效真空，排出效内洗涤水。

1.3.2短时间停机：

①停机前作好水、电、汽及上下各工序的联系；

②减少蒸汽供给量；

③适当增加稀黑液供给量，降低进Ⅲ

效蒸发器黑液浓度；④当出ⅠA或ⅠB 效黑液浓度降至10Be以下时，即可待液停机；

⑤停真空泵、污冷凝水泵、停加压泵，依次停各效黑液泵。

1.3.3一般事故的处理：

①突然停电：首先关闭进ⅠA或ⅠB效的蒸汽阀，若停车时间较长，则停止冷凝器的供水。

②突然停水：首先关闭新蒸汽阀门，按待液停机程序操作，然后停止各泵的运转，若发现出ⅠA或ⅠB效的黑液很浓，可供给一定量的稀黑液，以防结垢。

③真空度波动或下降：主要原因是冷却水给水量过少，造成真空度不稳定；不

凝结气体排出不畅，冷凝水排出不良，进效黑液的浓度及数量波动大，黑液在效内液位不稳定，新蒸汽压力不正常，管道不严密，漏气等。解决方法是找准原因，及时处理。

④新蒸汽压力突然下降：减少黑液供给量，调节冷凝水量，若蒸汽压力无法满足继续生产时，可将出ⅠA或ⅠB效的黑液切换到稀黑液槽。待其浓度降至于10Be左右时，作待液停机处理。

⑤蒸发器效震：原因是前后效压差过大，黑液浓度大而量小，真空度过大或过小，各效黑液液位波动。解决方法是降低蒸汽压力，降低进效黑液浓度，加大黑液供给量；调整真空度，使各效黑液沸腾正

常。

1.3.4操作注意事项：

①蒸发器停机时，首先关闭进汽阀；蒸发器开机时，板片要预热。

②蒸发器在通入蒸汽前，一定要排空蒸汽管路内积存的冷凝水，防止发生汽水冲击现象。

③必须先开启循环泵，然后再缓慢加大进汽量，避免急加热造成板片振动。

④不得用过热蒸汽作热源。

⑤加热板片经长期运行，板片表面会沉积结垢。这时为维持生产能力，必须增加进汽压力，提高温度，但蒸汽压力不能高于0.35MPa，以免造成板片结垢。

⑥蒸发系统的仪表、自控装置必须定