【开题报告】塑料压力盖模具设计与制造
注塑模模具设计开题报告
注塑模模具设计开题报告注塑模模具设计开题报告一、研究背景注塑模具是现代工业生产中不可或缺的重要工具，它在塑料制品的生产过程中起着关键的作用。
随着塑料制品需求的不断增长，注塑模具的设计与制造也面临着新的挑战和机遇。
本研究旨在探索注塑模具设计的关键技术和方法，提高模具的质量和效率，为塑料制品生产行业的发展做出贡献。
二、研究目标1. 分析注塑模具的设计原理和工艺流程，了解模具设计的基本要求和技术指标。
2. 研究注塑模具的结构特点和材料选择，探索提高模具寿命和耐磨性的技术手段。
3. 探索注塑模具的模具流道设计，优化注塑工艺参数，提高产品的质量和生产效率。
4. 研究注塑模具的冷却系统设计，降低注塑过程中的能耗和生产成本。
5. 开发注塑模具的数字化设计与制造技术，提高模具设计的精度和效率。
三、研究方法1. 文献综述：通过查阅相关的学术文献和专业书籍，了解注塑模具设计的发展历程和现状，分析模具设计的关键技术和方法。
2. 实验研究：采用实验室模拟注塑过程，通过观察和测量，分析模具设计对产品质量的影响，验证模具设计的有效性。
3. 数值模拟：利用计算机辅助设计软件，建立注塑模具的数值模型，进行模拟分析，优化模具设计参数，提高产品的质量和生产效率。
4. 数据分析：通过统计和分析实验数据，总结模具设计的经验和规律，为模具设计提供科学依据。
四、研究内容1. 注塑模具的设计原理和工艺流程：对注塑模具的结构、功能和工作原理进行分析，了解模具设计的基本要求和流程。
2. 注塑模具的结构特点和材料选择：研究模具的结构特点和材料性能，探索提高模具寿命和耐磨性的技术手段。
3. 注塑模具的模具流道设计：通过优化模具流道结构和尺寸，控制塑料流动和充填过程，提高产品的质量和生产效率。
4. 注塑模具的冷却系统设计：研究模具冷却系统的布局和参数选择，降低注塑过程中的能耗和生产成本。
5. 注塑模具的数字化设计与制造技术：开发注塑模具的数字化设计与制造技术，提高模具设计的精度和效率。
塑料模具开题报告
附：封面格式毕业设计开题报告题 目 园护罩的设计专 业 模具设计与制造班 级学生姓名指导教师 袁小会2012年 10 月 15 日黑体、一号仿宋_GB2312 小二 宋体，三号，加粗毕业设计开题报告1．报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师、教研室（或系）签署意见后生效。
2．开题报告一般包括下列内容：（1）说明选题的意义，着重介绍目前该课题研究现状和自己的设想以及课题的实际应用价值。
（2）选题的基本内容，构思及初步见解。
（3）拟采用一般的方法和手段。
（4）解决重点问题的途径、方法和措施。
（5）工作进度计划等。
3．开题报告封面一般包括下列内容：毕业设计题目；学生所在专业、班级；学生姓名；学生学号；指导教师姓名；日期等。
4．开题报告字数要求在800以上。
5．开题报告具体格式参看附件四。
附件四武汉软件工程职业学院毕业设计开题报告书机械制造工程系系专业模具设计与制造学生姓名班级1006 学号课题名称对园护罩设计的初步理解与思路课题准备情况（含对课题的理解、资料查阅、现场实习和考察等先期工作）1:找好设计的课题，并分析课题的工艺性，通过查找相关资料计算工艺尺寸。
2拟定说明书和装配总图，画出CAD总装图，写书明书打印。
思路和方法主要思路过程：1：分析零件的工艺性，制定零件的工艺方案。
2：确定模具的毛坯形状，尺寸和注塑方式。
3确定模具内形和结构方式。
4：进行必要的工艺计算。
5：绘制模具总装图和非标准零件图。
6：写设计说明书。
拟重点解决的问题1：浇口的设计，不能有浇口区域缺陷，要采用合理的浇口形式。
2：模具排气的设计要合理。
3：注射机的选用要合理，要考虑和模具匹配，锁模力要满足要求又要求不能过大。
有侧抽芯的要考虑侧抽芯的进出方式。
4：注射机的选用细节：压力，行程，最大工件尺寸，注射速度等细节的考虑。
5：考虑脱模的方式。
6：活动滑块的使用方法。
7：模具的分型面和滑块的抽出方向。
模具设计及制造塑料盖设计
模具设计及制造塑料盖设计模具设计及制造塑料盖设计的意义与必要性
随着现代工业的快速发展，模具设计及制造已成为现代工业中非常重要的一个环节，同时塑料盖设计也成为了塑料制品的必不可少的一个组成部分。
模具从没有直接参与到生产中，但它在提高产品质量和生产效率上发挥着极其重要的作用。
为了满足市场需求，将产品的质量提升到更高的标准，提高生产效率以适应市场快速变化的节奏，因此，模具设备的建造和使用是至关重要的。
同时，随着新的形态、新的工艺不断涌现，很多制品已经达到了模具制造的水平，因此塑料盖设计在新产品推出上也起到了十分重要的作用。
模具设计及制造所涉及的方面非常多，其中最基本的就是要用专门的软件进行3D建模、分析和模拟，进行可靠性和耐
用性方面的评估。
同时，还需要进行材料分析、加工工艺分析和成本分析等方面的评估，这样才能确定最终的设计方案和模具制造方案。
在塑料盖设计方面，首先需要考虑的是产品的使用场合和环境，以及承受的负荷、外部影响等因素。
然后需要选择合适的材料进行设计，并综合考虑产品的造型、色彩和标识等方面，以使产品具有实用性和美观性。
另外，还需要进行模拟仿真和模型制作，以验证设计的可行性和修正不足，最终才能进行批量生产。
总的来说，模具设计及制造塑料盖设计是现代工业生产必不可少的环节。
只有不断创新、完善和提高模具设计及制造的技术，以及不断满足消费者对塑料制品的需求，才能使企业和社会实现双赢。
塑料模具的力学设计研究的开题报告
塑料模具的力学设计研究的开题报告一、题目：塑料模具的力学设计研究二、研究背景随着塑料制品行业的不断发展和进步，塑料模具逐渐成为塑料制品生产必不可少的工具。
塑料模具不仅决定了塑料制品的形状、尺寸和品质，同时也直接影响了塑料制品生产的效率和成本。
因此，研究塑料模具的力学设计问题具有重要的理论意义和实践价值。
三、研究目的本研究旨在通过对塑料模具的力学设计问题进行深入研究，提高塑料模具的制造技术和使用寿命，为塑料制品生产提供更优质、更高效的技术支持。
四、研究内容1. 塑料模具的力学特性分析2. 塑料模具的应力分析3. 塑料模具的变形分析4. 塑料模具的强度设计5. 塑料模具的材料选择6. 塑料模具的加工工艺五、研究方法本研究采用理论分析和实验研究相结合的方法，通过建立数学模型，以及应用有限元分析技术和实验验证方法，对塑料模具的力学设计问题进行深入研究。
六、预期结果1. 揭示塑料模具的力学特性及其对塑料制品生产的影响2. 确定塑料模具的强度设计标准和材料选择原则3. 获取塑料模具的力学设计数值模拟结果4. 确定塑料模具的加工工艺及相关参数七、研究意义1. 推动塑料模具技术的发展和进步2. 更好地适应塑料制品市场的需求和发展趋势3. 提高塑料制品生产的质量和效率4. 为塑料模具的材料选择和制造提供技术指导八、研究实施计划1. 前期调研和文献研究，确定研究方向和研究目标；2. 建立塑料模具的力学模型，进行应力和变形分析；3. 进行数值模拟和实验研究，获取塑料模具的力学性能和材料特性；4. 确定塑料模具的强度设计标准和材料选择原则；5. 探究塑料模具的加工工艺及相关参数；6. 编写研究报告并进行总结、讨论和展望。
塑料模具设计开题报告
1、要研究的课题、课题名称基于CAD技术技术的连接圈注塑模具设计、塑件结构、塑件材料的选择塑件材料选择聚丙烯（PP）来做为塑料制品连接圈的生产材料。
聚丙烯的相对密度小，强度、刚性、耐热性均优于低压聚乙烯，可在100℃左右使用。
还具有优良的耐腐蚀性，耐疲劳性好，练好的高频绝缘性，不受湿度影响，聚丙烯的共聚物（PP-C）可改善其冲击能力，其中的无规共聚物（PP-R）主要用于管材，嵌段共聚物(PP-B)主要用于大型容器、周转箱等。
2、拟用的成型工艺方案、设计目标根据塑件的自身结构特点，设计出相应的模具。
、成型零件的结构设计、1分型面的选择为了塑件的脱模和安放嵌块的需要，模具型腔由两部分或更多部分组成，这些可分离部分的接触面称为分型面。
分型面合理选择是塑件能完好成型的条件, 不仅关系到塑件的脱模, 而且涉及摸具结构与制造成本。
合理的分型面不但能满足制品各方面的性能要求 ,而且使模具结构简单,成本亦会令人满意.选择分型面时有下面一些原则可以遵循:分型面应选择在塑件的最大截面处（圖一）,否则给脱模和加工带来困难（圖二）.此点可说是选择的首要原则。
（一）可以脱模（二）无法脱模塑料连接圈的模具设计中采用双分型面的分型方式来使塑件脱模。
如下图A B为2个分型面成型零件成型零件是直接成型塑件的零件，主要包括凸模、凹模、型芯等。
成型零件形状复杂、精度高，表面粗糙度高。
、2型芯的设计型芯一般指成型塑件中较大的主要内型的成型零件，塑料连接圈的模具设计中采用局部嵌入固定，如下图：设计和制造这类嵌入式型芯时，必须注意提高拼块的加工和热处理工艺性，拼接必须牢固严密。
3、浇注系统浇注系统指塑料熔体从注射机喷嘴喷出来后达到模腔之前在模具中所流经的通道，其作用是将熔体从喷嘴平稳快速地引进模腔并在熔体充模和固化定型过程中将注射压力和保压压力充分传递到模腔各部它的设计合理与否直接对制品成型起到决定作用，设计浇注系统。
根据塑件结构特点，选用点浇口的浇注方式。
塑料模具开题报告
塑料模具开题报告塑料模具开题报告一、引言塑料模具作为一种重要的生产工具，在现代工业生产中发挥着重要作用。
它广泛应用于塑料制品的生产过程中，如塑料零件、塑料容器等。
本报告旨在探讨塑料模具的开发与应用，以及相关的技术和挑战。
二、背景随着塑料制品需求的增加，塑料模具市场也呈现出快速发展的趋势。
塑料模具的设计与制造对于塑料制品的质量和生产效率起着决定性的影响。
因此，开发高质量、高效率的塑料模具成为了塑料工业中的重要课题。
三、塑料模具的分类塑料模具可以根据其用途和结构进行分类。
常见的分类包括注塑模具、挤出模具、吹塑模具等。
注塑模具是最常见的一种，它通过将熔化的塑料注入模具中，使其形成所需的形状。
挤出模具则是通过将熔化的塑料挤出模具中，形成连续的长条状产品。
吹塑模具则是通过将熔化的塑料放入模具中，并利用气压使其膨胀成空心的产品。
四、塑料模具的设计与制造塑料模具的设计与制造是一个复杂的过程，它需要考虑到产品的形状、尺寸、材料等因素。
首先，设计师需要根据产品的要求和使用环境确定模具的结构和材料。
然后，利用计算机辅助设计软件进行模具的三维建模和分析，以确保模具的准确性和可行性。
最后，通过数控机床等设备进行模具的加工和装配，以得到最终的塑料模具。
五、塑料模具的应用领域塑料模具广泛应用于各个行业，如汽车制造、电子产品、家电、医疗器械等。
在汽车制造领域，塑料模具被用于制造汽车零部件，如仪表盘、车灯等。
在电子产品领域，塑料模具则被用于制造手机壳、电脑外壳等。
在医疗器械领域，塑料模具则被用于制造注射器、输液器等。
六、塑料模具的挑战与发展趋势尽管塑料模具在各个领域都有广泛的应用，但仍面临着一些挑战。
首先，新型材料的应用给塑料模具的设计和制造带来了新的挑战。
其次，模具的精度和寿命要求越来越高，对制造工艺和设备提出了更高的要求。
此外，环保和可持续发展的要求也对塑料模具的设计和制造提出了新的要求。
在未来，塑料模具的发展趋势将主要体现在以下几个方面。
塑料模具毕业设计--开题报告
塑料模具毕业设计一一开题报告一、结合毕业设计（论文）课题悄况，根据所査阅的文献资料，撰写1500 字左右的文献综述（包括IT前该课题在国内外的研究状况、发展趋势以及对木人研究诔题的启发）。
塑料是一门新兴丁•业，是随着石油T•业发展应运而生的，作为现代四大丁•业基础z—,越来越广泛地在并行乞业M用。
其中注塑成型在塑料的乞种成型「•艺中所占的比例也越來越大。
随着补会的经济技术不断向前发展，对注塑成型的制品质呈和精度要求都有不同程度的提高。
塑料制品在丁业中的应用口趋普遍。
在国民经济中，塑料制件己成为冬行业不可缺小的重要材料Z—。
槊料制品的造烈和精度肖接与模具设计和制造有关系，对注塑制品的要求就是对模具的要求。
有人说，模具是现代工业之母。
世界各国对模具工产技术非常重视，出现许多新T 艺、新技术。
从而促进注塑T 艺的不断提高和发展。
注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺寸的部件。
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变力化，但是基本结构是一致的。
模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件一部分组成。
其中浇注系统和成型零件是9塑料氏接接触部分，并随塑料和制胡而变化, 是塑模中垠复杂，变化最大，要求加工光洁度和箱度最高的部分。
一、国内外发展状况1）模具工业的概况模具工业是制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础，同时木身乂是高新技术产业的重要领域，在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁力T.业”；美国丁业界认为''模具T•业是美国丁业的基石”；徳国则认为是所有丁业中的“关键「•业”；H木模具协会也认为“模具是促进补会繁荣富裕的动力”，同时也是“整个丁业发展的秘密”，是“进入富裕社会的原动力”。
n本模具产业年产值达到13000亿Fi元，远远超过n本机床总产值9000亿n元。
如今，枇界模具丁业的发展甚至C超过了新兴的电了丁业。
在模具丁业的总产值中,冲压模具约占50%,塑料模具约占33%,压铸模具约占6%,其它各类模具约占塑料模具T.业是随塑料丁业的发展而发展的。
塑料模开题报告
塑料模开题报告一、选题背景随着现代工业的发展，塑料制品在各行各业中得到广泛应用，成为不可或缺的一部分。
而塑料制品的生产，往往需要依赖于塑料模具来完成。
塑料模具是批量生产塑料制品的一种重要工具，它可以通过给定的设计图纸，将熔化的塑料注入到模具中，并在冷却硬化后脱模而成。
因此，一个高质量的塑料模具对于塑料制品的生产至关重要。
然而，塑料模具的设计和制造是一个技术复杂而繁琐的过程。
它涉及到多个领域的知识，如材料科学、机械工程等。
在塑料模具的设计中，需要考虑到的因素很多，如模具结构、材料选择、加工工艺等。
因此，在全面了解塑料模具设计和制造的基础上，对其进行深入研究，将对提高塑料模具的制造质量和效率具有重要意义。
二、研究目的与意义本文旨在通过对塑料模具开题的研究，深入了解塑料模具的设计和制造过程，探索塑料模具的相关技术和方法，提高塑料模具的制造质量和效率。
具体研究目的如下：1.分析塑料模具的设计思路和方法，了解塑料模具设计的关键要素和技术流程；2.探索塑料模具的材料选择及其性能要求，研究塑料模具材料的特点和应用范围；3.研究塑料模具的加工工艺，了解塑料模具的制造过程及其对模具性能的影响；4.分析塑料模具在使用过程中可能出现的问题和解决方法，提出优化设计的建议。
本研究的意义在于：1.对于塑料模具设计和制造工作者，可以提供一手的塑料模具知识和技术，提高其设计和制造能力；2.对于塑料制品生产企业，可以提高塑料模具的生产质量和效率，减少生产成本，提高竞争力；3.对于塑料模具的相关研究者，可以为塑料模具领域的研究提供参考和借鉴。
三、研究方法本研究将采用以下研究方法：1.文献综述：通过查阅相关文献和资料，了解塑料模具设计和制造的基本原理和方法。
收集并整理有关塑料模具的研究成果，为研究提供理论基础和参考依据；2.实证分析：通过实际情况调研和数据分析，对各类塑料模具的设计和制造过程进行分析和评估。
探索塑料模具的设计、材料和加工工艺对模具性能的影响；3.统计分析：对研究数据进行统计和分析，通过建立数学模型来研究塑料模具的制造质量和效率；4.模拟仿真：利用计算机辅助设计和仿真软件，对塑料模具的设计参数进行模拟和优化，提高模具的制造精度和使用寿命。
【文献综述】塑料压力盖模具设计与制造
文献综述机械设计制造及其自动化塑料压力盖模具设计与制造一、前言模具工业是国民经济的基础产业，模具工业的发展水平标志着一个国家的工业化水平和产品的开发能力。
近年来，塑料模具工业发展迅速，体现在模具产品向着大型化、精密化、复杂化的方向发展，综合技术含量不断提高以及模具制造周期不断缩短[1]。
但与国外塑料模具的先进水平相比，依然存在一定差距。
在我国，塑料模具发展不平衡，总体水平较低、工艺装备落后，组织协调能力差、大多数企业开发能力弱、供需矛盾短期内难以缓解、体制和人才问题的解决尚需时日[2]。
与传统的机械设计相比，模具设计又有自己的特点。
主要体现在模具是用于批量生产的基础设备，其加工的产品一般为最终产品，模具型腔必须要有拔模模角以及圆弧过度，专业化程度高。
在整个产业链大批量生产中, 设计、制造模具代表着重要的环节，因为几乎所有零件的生产过程,都使用了模具。
因此,质量、成本和订货至交货的时间模具模具和生产的经济影响了大量的组件,组件和组件,尤其是在汽车工业。
因此,模具制造商被迫制定和实施最新技术和工艺设计部分包括过程建模快速、快速成型、模具,优化刀具路径生成和高速切削加工、机械切削工具、表面涂装和维修以及误差修正和电火花加工等[3]。
模具设计一般都是借助于CAD/CAM软件。
比较常用的有AutoCAD ,UG, Pro/E 以及Solid works。
2l世纪模具制造行业追求的目标是提高产品质量及生产效率、缩短设计周期及制造周期，降低生产成本、最大限度的提高模具制造业的应变能力．满足用户需求。
随着各种CAD/CAM软件的越发成熟，模具产业将会不断的向着集成化、智能化、柔性化和网络化发展[4】。
二、研究动态及现状塑料具有密度小、质量轻而强度高、刚度大、绝缘性着色性好、成型方便等优点，成为20世纪发展最快材料之一。
模具材料的研究开发、强韧化处理，特别是新型材料的开发和引进对模具行业的发展注人了新的活力。
目前模具的寿命分为五等，分别为100万次以上、50-100万次、30-50万次、10-30万次和10万次以下。
塑料模具毕业设计开题报告
年月日
所在院(系）审查意见：
负责人签字(盖公章）：
年月日
模具技术水平的高低，是衡量制造业水平高低的重要标志。在日本，模具被称为“进入富裕社会的原动力”;在德国,模具则被称为“金属加工业中的帝王”。
模具所形成的最终商品的产值是模具自身产值的上百倍.用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。因而,模具又被称为“效益放大器”。有人还把模具比作“印钞机”。
美国上市公司 Moldflow 公司是专业从事注塑成型CAE 软体和谘询公司,自 1976 年发行了世界上第一套流动分析软体以来,一直主导塑胶成型CAE软体市场。近几年,在汽车、家电、电子通讯、化工和日用品等领域得到了广泛应用.利用 CAE 技术可以在模具加工前，在电脑上对整个注塑成型过程进行类比分析,准确预测熔体的填充、保压、冷却情况,以及制品中的应力分布、分子和纤维取向分布、制品的收缩和翘曲变形等情况，以便设计者能尽早发现问题，及时修改制件和模具设计，而不是等到试模以後再返修模具。这不仅是对传统塑胶模具的设计方法一次突破,而且对减少甚至避免模具返修报废、提高制品质量和降低成本等，都有着重大的技术经济意义.
[2］ 杨占尧. 塑料模具典型结构设计实例[M]，化学工业出版社,2008。
[3］ 黄晓燕。 塑料模典型结构100例[M］，上海科学技术出版社，2008。
［4］ 徐佩弘．塑料制品与模具设计．北京中国轻工业出版社．2001．7．
［5] 李志平. 复杂壳体塑件的优化与成型研究[D］。 四川大学硕士学位论文, 2005。
模具采用1模４腔的布置形式，采用整体嵌入式，这种结构效率高，装拆方便，容易保证形状和尺寸精度。为了加工上的方便和模具的维护,采用型芯与型芯固定板分别加工.
塑料模具毕业设计开题报告
五、课题分阶段进度计划：
序号
起止日期
工作内容
阶段成果
1
第1周
调查研究，收集资料提出方案收集并阅读与设计内容有关的专业书籍，查阅相关的设计图册、手册等资料，研究具体任务的性能要求并提出各种可能的实现途径及方案，撰写开题报告，翻译外文资料。
完成外文资料翻译和开题报告
2
第2-4周
毕业设计开题报告
设计题目
L-90X-450-200S×200R×200L-200污水流槽四通井座模具的设计
学生姓名
学号
专业
材料成型及控制工程
一、课题的目的意义：
L-90X-450-200S×200R×200L-200污水流槽四通井座模具的设计成型工艺及其注塑模具的研究与设计课题，可以使学生进一步认识工艺装备在塑件加工过程中的重要性。学生从分析任务开始，经过塑料成型工艺方案的拟定与比较、各种工艺参数的正确选择、注塑模具的结构设计及材料的选择。通过该课题的设计，使我能掌握一般机械的设计原理、方法和过程，达到巩固所学专业知识、动力设备的选用等设计内容，受到较为全面系统的训练、扩展实际工作知识面、提高工艺装备结构的设计能力、提高解决实际问题的能力以及对各种文献资料、信息的综合使用能力，为适应以后的设计工作奠定良好的基础。要保证本课题的顺利完成，要求设计者对塑料成型工艺过程、方法、特点，各种加工方法的工艺性，塑模零件的结构，塑模零件材料的选择等进行相应的了解和研究。
得出各工作机构的设计计算结果，选好材料及加工工艺
4
第9-12周
图纸绘制根据总体结构方案及主要零部件和工作机构的结构设计，绘制注塑模具的装配图和相应的零件图，特别注意零件图上的各项技术要求及装配时的技术要求（这一过程也是进一步完善设计计算和结构设计的过程）。并完成设计计算说明书大部分内容初稿的撰写。
开题报告--注塑模具闹钟后盖毕业设计毕业论文开
大东——骏通（东莞）电子有限公司现有的基础：
具有生产电子产品的部门车间（机板和外壳成型）。主要用于实践检测.还有大型的组装车间和生产线.
具备的条件：
公司有生产电子部品的设备及测试条件，如日本的EPACS—300卧式注射机，无铅自动化锡炉等,但公司主要是装配生产，许多的高精度，小型化零件自己都无法生产，特别是高精度的塑模零件大部分是从韩国进口的。
院（系）主任(签名）
年月日
备注
4）精密度在提高，并明显的向着复杂化、高效化发展.
国内的电子行业在近年有了明显的提高，从而也带动了注塑模的迅速发展，但是与国际水平却相差很远，主要缺陷明显的表现在精度不高，技术含量底、复杂程度底等缺点。严重的阻碍着国内电子业的发展。设计出好的产品却无法做出是我模具业最大的不足。因此，注重科技6月10日：充分准备,进行毕业答辩。
3、预期的结果：
在规定的时期内完成任务，于2006年05月30日之前对毕业设计论文定稿，并得取得老师的好评，在论文答辩中有出色的表现.
五、指导老师审核意见
指导老师(签名)
年月日
六、教研室审批意见
教研室主任(签名）
年月日
七、院（系）审批意见
毕业设计（论文)开题报告书
课题名称
学生姓名
学号
院系、专业
指导老师
2006年01月07日
一、课题的来源、目的意义（包括应用前景）、国内外现状及水平
课题来源:
大东--骏通（东莞）电子有限公司
目的和意义：
随着社会的发展,人类生活水平的提高。人们对电子产品的要求日益增高，不但要求有的效果，还应有美观大方的外表。设计和制造者都应以人为本，创造人类的视听梦想。
塑料模具毕业设计开题报告[1]
![塑料模具毕业设计开题报告[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/a1939f26b42acfc789eb172ded630b1c59ee9b2b.png)
塑料模具毕业设计开题报告[1]第1篇：塑料模具毕业设计开题报告[1]毕业设计开题报告一、选题的目的和意义以及国内外研究现状及发展趋势:本次的毕业设计可以使我掌握注*模的模具结构机构的设计，对cad，ug等一系列造型软件的应用熟练，让我们能更快适应未来的生产，工作。
培养自己综合运用所学基础和*基本理论、基本方法分析和解决测量与控制及其它相关工业实际问题的能力，在*思考、*工作能力方面获得培养和提高。
随着塑料制品在机械、电子、交通、国防、建筑、农业、等各个行业广泛应用，对塑料模具的需求日益增加，塑料模在国民经济中的重要*也日益突出。
模具作为一种高附加值和技术密集型产品，其技术水平的高低已经一个国家制造业水平的重要标志之一，也成为民族工业的支柱行业之一。
本课题接近生产生活，对工业生产有着重要意义。
1。
国内研究现状及发展趋势:我国在注塑模技术开发研究与应用方面起步较晚。
从20世纪80年代中期开始，国内部分大中型企业先后引进了一些国外知名度较高的注塑模系统。
同时，某些高等学校和科研院所也开始了注塑模系统的研制与开发工作，我国注塑模cad/cae/cam研究始于07年代末，发展较为迅速多年来，我国对注塑模设计制造技术及其开发应用十分重视，在[八五"期间，由*航空航天大学、华中理工大学、四川联合大学等单位联合进行了国家重点科技攻关课题[注塑模cad/ca 未完，继续阅读 >第2篇：注塑模具毕业设计开题报告机械工程学院本科毕业设计(论文)开题报告课题名称:盒盖注塑模设计专业:机械设计制造及其自动化班级:姓名:学号:指导老师:完成时间:2012年4月5日目录一、选题的目的与意义。
2二、我国模具工业的研究现状及发展趋势。
2三、课题关键问题及难点。
2四、课题研究进程规划。
3五、参考文献。
4一、选题的目的与意义塑料相对金属，密度小，但强度比较高，绝缘*能优良，具有非未完，继续阅读 >第3篇：模具毕业设计开题报告开题报告学院_机械自动化学院 _专业_机械工程及自动化 _学号__________学生姓名________指导教师________日期_2012年 3月 ___一、课题的目的和意义冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。
注塑模具设计开题报告
重点为模具的工艺分析，分型面的选择，浇注系统的设计，零件的结构设计与制造工艺，脱模机构和辅助机构的设计，注射成型模具和注射机的配合。难点为轴承各零件的三维建模及模型分析，需要在一定的平台上进行模拟分析及仿真开模和各种制模方案的研究，这个平台能进行整个模具的各种仿真过程如各种系统的设计。
（1）产品更新换代的加快，特别是家电、汽车、IT行业市场竞争的加剧，使模具制造业得到迅猛的发展。
（2）现代产品对模具的种类、精度、工作和使用寿命等提出了更高的要求。我国的模具工业的发展，日益受到人们的重视和关注，在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中，60%～80%的零部件都要依靠模具成形（型）。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和代消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。
随着世界各国生产需要和塑料应用的不断扩大，塑料已成为在钢铁、木材、水泥之后的第四大工业基础材料。在这基础上所产生的塑料加工手段中的塑料模具的设计和制作水平，对塑料制品的成型质量有着至关重要的影响。从某种意义上来说，塑料市场的开拓、塑料制品的优劣主要取决于模具质量。由于塑料模具的研制工作一直受到各方面的重视，故其设计和制作水平提高很快，特别是计算机辅助设计和辅助制造技术发展很快。促进其发展迅速的原因可归结为以下几点：
指导教师意见
签名：
月 日
教研室（学术小组）意见
教研室主任（学术小组长）（签章）：
月 日
2、确定设计方案，写出开题报告 （第4-5周）
3、选定分型面，设计成型零件 （第6周）
4、确定模架类型和各模板尺寸，把型腔和型芯装进模架 （第7周）
5、完成其他零部件的设计装配，仿真开模动作 （第8-10周）
瓶盖的塑料模具设计【开题报告】
毕业论文开题报告机械设计制造及其自动化瓶盖的塑料模具设计一、选题的背景和意义近几年来，中国的塑料模具迅猛发展。
目前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%。
随着中国建筑业、制造业成长，预计在未来的模具市场中，塑料模具占模具总量的比例将逐年提高，且发展速度将快于其他模具。
模具工业是国民经济的基础工业，受到政府和企业界的高度重视，发达国家“模具工业是进入富裕社会的原动力”直说，可见其重视的程度。
当今，“模具就是经济效益”的观念，已被越来越多的人所接受。
模具技术水平在很大程度上决定了人才的整体水平，而模具技术水平的高低，又决定了产品的质量、效益和新产品的发展能力，因此模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的高低的重要标准。
以汽车工业为例，随着汽车产销量高速增长，汽车模具潜在市场十分巨大。
就介绍，在生产汽车时，各种功能性零部件都要靠模具成型，仅制造一款普通轿车约需200多件内饰件模具，而制造保险杠、仪表盘、油箱、方向盘等所需的大中型塑料模具，从模具行业生产能力看，目前满足率仅为50%。
在建筑领域，塑料建材大量替代传统建材也是大势所趋，预计2010年全国所料门窗和塑管普及率将达到30%-50%，塑料排水管市场占有率将超过50%。
都会大大增加对模具的需求量。
应该说，塑料模具的应用潜力是不可低估的。
二、研究目标与主要内容（含论文提纲）研究的目标：课题主要内容是研究注塑模具的设计。
首先我们应该要学习掌握模具设计与制造、机械CAD/CAM、注塑成型技术等相关在课题研究中需要掌握的理论知识，理论的掌握是实践的基础。
同时对所设计的注塑模具的对象瓶盖的结构螺纹的要求和生产制造工艺进行全面的了解。
通过根据形状、尺寸、精度及表面质量要求的分析结果，确定所需的模塑成型方案，制品的分型面的选择、后加工、型腔的数目和排列、成型零件的结构、浇注系统、冷却系统、脱模机构等。
再运用CAD对所涉及的瓶盖做三视图的绘制，最后利用UG的工程图生成功能输出三维视图。
压盖模具设计与制造实训报告
压盖冲压模设计与制造姓名：李苏学号：0901453105班级：模具0913专业：数字模具设计与设计指导老师：匡玉华、何延辉提交日期：2011.11.17摘要冲压是金属加工中重要的成形方法。
全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是经过过冲压制成成品。
因此冲压模具在国民经济中占有非常重要地位。
冲压模具技术的进步，不仅关系到机械产品的开发和应用，还影响到汽车、家用电器、电子、化工等新产品、新技术的开发和应用。
掌握模具设计和制造技能是模具专业毕业生的必备素质。
本次实训的任务是压盖冲压模具的设计与制造，主要进行和工作如下：1、对压盖的冲压工艺进行了分析，确定了冲压工艺方案，进行了相关的设计计算。
2、制定了模具的总体设计方案，对主要零件进行设计，并绘制了模具总装图和零件图。
3、制定了工作零件的加工工艺。
4、讨论了模具的装配工艺。
并对模具进行了安装，试模，冲压了产品样件。
目录第一章绪论 (4)1.1 实训意义 (4)1.2 实训目的与要求 ................... 错误！未定义书签。
第二章冲压工艺设计 . (6)2.1 冲压工艺分析 (6)2.2 冲压工艺方案确定 (6)2.3 主要设计计算 (6)2.3.1 排样方式的确定及其计算 (6)2.3.2 冲压力的计算 (8)2.3.3 压力中心的确定.................. 错误！未定义书签。
2.3.4 工作零件刃口尺寸计算 (8)第三章模具设计 (9)3.1 总体设计 (9)3.3 模具总装图 (10)3.3 主要零件设计 (10)第四章模具试配装模 (19)第五章总结. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 参考文献 (21)第一章绪论1.1 实训意义工业、农业、国防以及生活中许多日用品都是冲压生产而来的。
压力盖模具设计与制造【毕业作品】
压力盖模具设计与制造专业：机械设计制造及其自动化目录摘要 (1)关键词： (1)Abstract (2)Keywords: (2)第一章绪论 (3)第二章压力盖的工艺性分析及材料选取 (5)2.1 压力盖的结构 (5)2.2 设计压力盖的意义............................. 错误!未定义书签。
2.3 压力盖的工艺性分析 (5)2.3.1 各型腔到主流道的位置要求 (6)2.3.2 模具中型腔排列方式 (6)2.3.3 模具上力的平衡 (7)2.4 压力盖材料的选取 (7)2.5 压力盖的结构、尺寸精度及表面质量分析 (8)2.5.1 压力盖的结构分析 (8)2.5.2 压力盖的尺寸精度分析 (8)2.5.3 压力盖的表面质量分析 (8)2.6 压力盖模具材料的选取 (8)2.6.1 压力盖模具材料的主要性能要求 (8)2.6.2 压力盖模具材料的使用性能要求 (8)2.6.3 压力盖模具材料的工艺性能要求 (9)2.6.4 塑料模具材料的选用原则 (9)2.6.5 确定压力盖模具的材料 (9)2.6.6 压力盖模具材料的热处理 (10)第三章压力盖注射模设计 (11)3.1 注射模的基本组成 (11)3.2 成型零部件设计 (11)3.2.1 分型面设计 (11)3.2.2 注射模的排气 (12)3.2.3 成型零部件的结构设计 (12)3.2.4 成型零部件工作尺寸的计算 (13)3.3 浇注系统设计 (15)3.3.1 主流道设计 (16)3.3.2 分流道设计 (16)3.3.3 冷料穴设计 (17)3.3.4 浇口设计 (18)3.4 导柱合模导向机构设计 (18)3.4.1 导柱设计 (18)3.4.2 导套设计 (18)3.4.3 导柱布置 (18)3.5 推出机构设计与二次推出机构设计 (18)3.6 侧向分型与抽芯机构的设计 (19)3.6.1 抽芯距与抽芯力的计算 (19)3.6.2 斜导柱分型与抽芯机构 (19)3.7 冷却系统的设计 (21)3.7.1 冷却系统的设计原则 (21)3.7.2 冷却系统的结构设计 (21)3.8 注塑机的参数选择 (21)第四章模具结构及工作过程 (23)4.1 压力盖模具装配图 (23)4.2 模具工作过程分析 (23)4.3模具的维护与保养方法 (24)设计小结 (25)致谢 ................................................ 错误!未定义书签。
塑料模具设计开题报告
毕业设计（论文）学生开题报告课题名称基于UG/MOLDFLOW的玻璃清洁器手柄塑料模具设计课题来源课题类型指导教师学生姓名学号专业班级本课题的研究现状、研究目的及意义现状：20世纪80年代开始，发达工业国家的模具工业已从机床工业中分离出来，并发展成为独立的工业部门，其产值已超过机床工业的产值。
许多模具企业十分重视技术发展。
加大了用于技术进步的投入力度，将技术进步作为企业发展的重要动力。
模具行业的快速发展是使我国成为世界超级制造大国的重要原因。
今后，我国要发展成为世界制造强国，仍将依赖于模具工业的快速发展，成为模具制造强国。
中国塑料模工业从起步到现在，历经了半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高.在大型模具方面已能生产48”（约122CM)大屏幕彩电塑壳注射模具，6。
5KG大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具，精密塑料模方面，以能生产照相机塑料件模具,多形腔小模数齿轮模具及塑封模具.经过多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技术,模具的电加工和数控加工技术，快速成型与快速制模技术，新型模具材料等方面取得了显著进步;在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面作出了贡献。
尽管我国模具工业有了长足的进步，部分模具已达到国际先进水平，但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要，每年仍需进口10多亿美元的各类大型，精密，复杂模具。
与发达国家的模具工业相比，在模具技术上仍有不小的差距。
目的：模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具.在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。
例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。
在大批量生产塑料制品时，应尽量减少开模、合模的过程和取制件过程中的手工劳动，为此，常采用自动开合模自动顶出机构,在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落.另外模具对制品的成本也有影响。
当批量不大时，模具的费用在制件上的成本所占的比例将会很大，这时应尽可能的采用结构合理而简单的模具,以降低成本。
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开题报告
机械设计制造及其自动化
塑料压力盖模具设计与制造
一、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义
（一）本课题国内外研究动态
注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑胶模具的推广及广泛应用，产品对模具的要求也越来越高。
近年来，中国模具工业发展迅速，目前国内的模具正向着大型、精密和复杂的方向发展，综合技术正在不断的提高，模具制造周期正在不断的缩短，但与国外的塑料模具相近水平相比依然存在一定的差距。
在我国，塑料模具发展不平衡，总体水平较低、工艺装备落后，组织协调能力差、大多数企业开发能力弱、供需矛盾短期内难以缓解、体制和人才问题的解决尚需时日。
这些问题的存在导致我国模具水平落后与国外先进水平。
虽然在我国塑料模具的设计、制造技术，CAD技术，CAPP技术，已有一定规模的开发应用，但国外有名成熟的注塑模CAD系统主要有PTC公司的Pro/E 软件和美国EDS公司的UGⅡ软件，美国SDRC公司的I-DEAS软件等。
在模具材料所使用的模用钢方面，在我国的随意性较大，而在国外所使用的塑料模具钢已经有比较完整的体系。
在模具标准件方面我国依然落后于国外，例如国际上的诸多模具以进入了专业化和标准化阶段。
模具的精度、寿命和模具制造周期都落后于国外先进水平，原因在于他们有专门的模具配件城。
塑料模具的抛光是决定制品外观质量的关键，也影响着脱模速度和生产周期，进而影响塑料制品企业的经济效益。
在抛光技术上，各国都有自己独特的技术水平。
我国在接下来的研究重点将会投入在研究高强度、高韧及耐高温塑料制品的成型工艺与模具加工技术，大力发展节能降耗的制造工艺和模具制造技术，加速塑料金属复合材料注射成型技术的研究，超薄型成型、超精密成型的工艺和高精密模具制造技术的研究，提高模具标准化水平和模具寿命，缩短模具制造周期以及模具智能化生产的研究。
而国外目前许多发达国家的模具制造水平已处于领先地位，他们将会在目前已有的水平上继续研究，为更成熟的技术而努力。
（二）本课题的选题依据和意义
选题依据：
随着现代材料技术与模具加工技术的飞速发展，塑料以其优异的加工性和品种功能的多样性，
已成为当前人类使用的四大材料（木材、水泥、钢铁、塑料）中发展最快的一类，在国民经济的各个领域得到广泛的应用。
模具设计是整个产业链中最基础的一环，模具制造技术已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，而模具制造技术和模具设计的关系密切相关，没有设计合理的模具，将对制造带来诸多问题。
随着塑料制品在日常生活中的广泛应用，对塑料模具的需求日益增加。
目前，模具设计制造技术已成为一个国家制造业水平的重要标志之一。
模具制造也对国民经济的发展起到了重要作用。
模具行业在今后的发展中，要更加关注其产品结构的战略性调整，使结构复杂、精密度高的高档模具得到更快的发展。
我们的模具行业要紧紧的跟着市场的需求发展。
没有产品的需求、产品的更新换代，就没有模具行业的技术进步。
选题意义：
发达国家早在30世纪80年代中期就开始广泛使用计算机辅助工艺设计和辅助制造，并通过计算机来定性定量得分析模具设计的各个环节，以计算机辅助设计制造来改变传统的模具设计及制造方式。
依靠计算机辅助设计制造能够提高模具质量、缩短模具制作周期、降低成本、充分发挥设计人员的主观能能动性和提高企业管理水平等。
本课题为塑料压力盖模具设计与制造，该设计的主要意义在于掌握塑料模具设计的总体思路，培养独立分析问题、考虑问题和解决问题的能力，能自己独立的设计出一套完整的模具，一副能够生产所给塑件、结构合理、能保证制品的精度、表面质量的塑料模具。
塑料盖注塑模具设计开发出新的塑料成型工艺和快速经济模具，以适应多品种、大批量的生产方式。
通过塑料压力盖模具设计与制造这个课题的研究，能够让我对大学四年来学习到的知识进行一次全面的总复习，并从中学习到曾经没有深入学习到的一些内容，熟练运用PRO-E、Auto CAD制图软件。
通过此次课题的设计，能够让我从查阅的相关文献中学到许多曾经没有了解的东西，开阔了视野，也让我对我国及国外的模具制造产业有了一定的了解，了解到了模具对国民经济发展的重要性。
二、研究的基本内容，拟解决的主要问题：
研究的基本内容：
1：压力盖注射模的工艺性分析
2：压力盖注射模的材料选择分析
3：压力盖注射模具的机构组成和设计流程
4：压力盖注射模的基本结构和工作过程
解决的主要问题：
1: 根据零件使用性能确定工件材料，查询材料的收缩率，及考虑材料的热处理工艺
2：根据工件形状确定分型面
3：进行模具的型腔，型心的设计（考虑材料的收缩率）
4：浇注系统设计
5：冷却系统设计
6：顶出机构及卸料机构的设计
三、研究步骤、方法及措施：
研究步骤：
1.搜集资料，了解有关塑料模具的设计制造相关内容，对塑料模具有一个初步的了解。
2.通读资料，找出有关塑料模具的设计的注意事项，以及设计制造过程中对分型面的选取，型芯形腔的制作，以及对塑料注射模的机构组成，工作过程有个初步了解。
3.详读资料，对已有的资料中的多个设计样例进行学习，了解，进一步对塑料注射模的整个设计过程有一定的掌握，进而设计自己的研究课题项目，完成压力盖注射模的设计制造，及先关论文。
研究措施：
1.制定研究方案，搜集相关书面资料。
2.进行文献检索补充，列出大致提纲。
3.反复比较、研究资料，修改提纲。
4.根据提纲完成论文初稿。
5.与指导老师交流沟通，认真校对论文并最终完成毕业论文。
四、参考文献
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