清挖水仓安全措施(新版)
清理水仓淤泥安全技术措施
对施工现场的临时用电线路 进行检查和维护，确保用电 安全。
定期对施工现场进行消毒和 防疫处理，预防传染病的发 生。
淤泥清理施工应急预案注意事项
制定应急预案，明确应 急响应流程和责任人。
与附近的医疗机构建立 联系，以便在必要时寻 求医疗援助。
01
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03
04
配备必要的急救设备和 药品，以便在发生意外 时及时进行救援。
清理水仓淤泥安全技术措施
汇报人： 日期:
目录
• 施工准备 • 淤泥清理施工 • 安全技术措施 • 安全注意事项
01 施工准备
物资准备
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抽水设备
准备足够的抽水设备和电缆， 确保能够及时排水。
淤泥清理设备
选择适合的淤泥清理设备，如 挖掘机、抓斗等，并确保设备
性能良好。
安全防护用品
为施工人员提供安全帽、防护 服、防滑鞋等必要的防护用品
将抽取出来的淤泥进行处理， 可以将其运送至指定地点进行 堆放或再利用。
施工准备
进行现场勘察，了解水仓位置 、大小、深度等信息，制定施 工方案和安全技术措施。
淤泥抽取
使用淤泥泵、水力输送等设备 ，将淤泥从水仓中抽取出来。
验收结算
对清理后的水仓进行验收，确 保淤泥清理干净，符合要求， 并进行结算。
淤泥清理施工方法
需要。
施工现场应设置通风设施，避 免因淤泥清理过程中产生的有 害气体对作业人员造成伤害。
在淤泥清理过程中，应注意对 地下管线、电缆等设施进行保
护，避免造成损坏。
在淤泥清理过程中，应注意对 周边环境进行保护，避免因施
工造成环境污染。
淤泥清理施工应急预案
井底中央水仓清理安全技术措施
03
清理水仓过程中的安全技术措施
安全操作规程和注意事项
操作前检查
遵守规定
清理水仓前，必须对水仓进行详细检查，确 保没有人员或物品阻碍清理。
清理水仓时，必须遵守相关规定，如穿戴防 护用品、使用专用工具等。
保持通风
注意滑坡
在清理水仓时，必须保持通风良好，防止气 体中毒或窒息。
在清理水仓时，必须注意防止滑坡，确保人 员和设备安全。
05
安全管理和监督措施
安全管理制度的建立和完善
建立严格的安全管理制度，明确各级管理人员 和员工的安全职责和操作规程。
定期对安全管理制度进行审查和更新，以适应 井底中央水仓清理作业的变化和新的安全要求 。
加强员工安全培训，确保员工了解和遵守安全 管理制度。
安全监督和检查机制的设立与执行
设立专门的安全监督人员，负责监督和检查井底中 央水仓清理作业的安全情况。
清理前应对水仓进行全面检查，确定淤泥量和危险区 域，并做好安全警示标志。
清理后应对水仓进行验收，确保排水系统正常运行， 并做好记录和报告。
安全责任和义务
01
井底中央水仓的清理工作应由专业的技术人员负责，确保清理 工作的安全性和有效性。
02
相关人员应认真履行各自的安全职责和义务，确保清理工作的
顺利进行和完成。
在清理过程中，相关人员应密切配合，共同协作，确保安全性
03
和效率。
02
清理水仓前的准备工作
安全培训和交底
总结词
加强安全意识，熟悉操作流程
详细描述
在开始清理水仓之前，需要对参与清理工作的工人进行安全培训，确保他们 了解并熟悉相关的安全操作规程和应急预案。同时，进行书面交底和签字确 认，明确每个人的职责和义务。
井底临时水仓清淤措施
井底临时水仓清淤措施根据实际生产需要，矿上安排施工队对副井临时水仓进行淤泥清挖工作，为确保施工安全和保证工程质量，制定以下安全技术措施。
一、位置：副井临时水仓。
二、技术要求：1、清理前安装好污水泵，将抽水管路接到副井井口地面排水渠。
2、将水仓内原沉淀的煤淤泥全部清挖干净。
3、排水后，将淤泥用铁锹掏出地面，煤泥沉淀后，施工队将淤泥块装车运走。
三、安全技术措施：1、每班必须有一名安全员、瓦斯员现场跟班，负责清挖水仓的全面安全工作，并协调处理水仓的不安隐患。
2、清挖水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有原砌墙有压酥、损坏、支护无力等不安隐患时要用坑木将顶及两边打好点杆由外向里处理，确保安全清挖水仓。
3、水仓口的浑水泵要安放固定好和接好管子，一切不安全隐患必须在施工前彻底整改好。
4、清挖前要将浑水泵进行空载试运转，有故障必须及时处理。
5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
人员进入水仓搅动淤泥前，必须作防滑处理，用枕木、50mm厚木板或在底板掏槽，然后在巷帮系粗绳，以便人员进出。
6、水仓内作业时每班必须安排一名有经验的安全员专职看顶、观察煤泥墙，如有不安隐患时必须先处理好再施工，水仓里作业时必须穿好防护连衣雨裤在水仓里工作，并有1人专职负责安全监视工作。
7、每班必须有一名电工现场值班负责机电设备维护工作，保证电气设备完好，严禁出现失爆现象。
8、通风区每班要有瓦斯员检查副井水仓内气体变化情况，如瓦斯浓度超过0.5%、二氧化碳浓度超过1.5%时严禁人员进入副井水仓以里，处理好气体当CH4小于0.5%、CO2小于1.5%时再施工，施工时每班应有一部便携式瓦检仪，以便随时掌握副井瓦斯变化情况。
9、清挖水仓在轨道巷施工时必须把好口，非经当班负责跟班队干允许，严禁车辆通过该区域前后各10m，并将车辆掩好。
10、人员在通过大巷及行走必须先行瞭望，“一站、二看、三通过”，确保人身安全。
11、施工人员佩戴齐全有效的劳动保护用品，扎紧裤管袖口，施工中做好相互配合，防止污水溅入眼睛及工具误伤人员、排水口朝向有人处等。
水仓清理安全措施
水仓清理安全措施水仓是用来储存各种工业用水和饮用水的地方。
由于长期使用和维护不当，水仓内可能会有污垢、水垢等杂质，造成储水容量减少、水质恶化甚至对人体健康产生危害。
为了确保水仓的安全和水质的良好，需要有一系列的清理安全措施。
首先，进行清理前需要制定详细的清理计划。
清理计划包括清理的时间、流程、所需的人员和设备，以及所需的材料和清洗剂等。
清理前应进行全面的检查，了解水仓内的情况，判断清理的难度和所需的措施，确保能够高效地进行清理工作。
其次，清理过程中需要使用安全设备。
清理水仓可能会有高处作业、腐蚀性物质接触等危险因素，因此需要穿戴好安全帽、防护服、手套、防护眼镜等。
对于高处作业，应使用安全绳索或脚手架等设备，确保工作人员的人身安全。
清理过程中需注意使用合适的清洗剂和工具。
根据水仓的不同污染情况，选择适当的清洗剂，如碱性清洗剂、酸性清洗剂、生物清洗剂等。
在使用清洗剂时，需要注意化学物品的正确使用方法，如稀释比例、温度要求、接触时间等，以免对水仓造成损伤。
同时，也要使用适当的工具，如高压水枪、洗刷器具等，进行有效的清洗。
清理过程中需确保通风良好。
在清理水仓的过程中，可能会产生一些气味或有害气体，如污水中的气体、清洗剂挥发的气体等。
为了保护工作人员的健康，需要保持水仓通风良好，同时可以配备防毒面具等防护设备，提供一定的防护措施。
清理完成后应进行水质检测。
将清洗完成的水仓进行冲洗，确保所有的清洗剂和杂质被彻底清除。
然后取样进行水质测试，检测水质是否符合要求。
特别是对于饮用水的水仓，需要严格按照国家标准进行检测，确保水质安全。
综上所述，水仓清理安全措施十分重要。
制定详细的清理计划，配备安全设备，选择合适的清洗剂和工具，保持通风良好，并进行水质检测，是保障水仓清理安全的关键。
这样才能确保水仓的安全和水质的良好，为工业生产和人体健康提供可靠的保障。
另外，水仓清理安全措施还包括以下方面的注意事项。
首先是清理人员的培训和技术指导。
煤矿水仓清挖安全技术措施
煤矿水仓清挖安全技术措施煤矿水仓清挖安全技术措施煤矿水仓清挖是煤矿生产过程中常见的一种作业，但其也存在很多潜在的危险，因此在进行煤矿水仓清挖作业时，必须要采取一系列的安全技术措施以确保作业过程中的安全性。
一、前期准备工作在进行煤矿水仓清挖作业之前，必须要进行充分的前期准备工作。
首先，要对煤矿水仓进行彻底的检查和评估，判断其是否存在结构安全问题。
其次，要对现场环境进行评估，确定是否存在氧气不足、有毒气体等安全隐患。
同时还需要做好作业计划，确定清挖周期、施工队伍、施工步骤等工作。
二、安全作业要点1、深度控制在进行煤矿水仓清挖作业时应根据状况合理安排清挖深度并划分施工分区，确保清挖区域深度不超过安全范围。
2、支撑工程采用合理的支撑和加固措施，需要对顶梁和地面进行加固，以确保减少煤层塌方、地面塌陷等安全隐患。
3、供氧控制对于呼吸器的保护，在清挖过程中，应确保足够的氧气供应。
同时，还需要配备足够数量的呼吸器以确保作业人员的安全。
4、防火控制在施工现场进行现场防火检查，发现火源时，立即熄灭并引导人员迅速撤离，稳定现场低噪声设备。
5、危险警示根据现场需求制定清挖标志及警示标识，并明确安全监管人员，进行现场实时监督。
三、安全措施应急响应1、突发事件应对在施工现场预案应考虑多种情况，及时做出反应，保障现场人员的安全。
2、开展实时预警在施工现场应设立明显的预警标识，使人员能够迅速站在最近的安全区域，以确保安全。
3、定位记录清挖进度并及时进行整理在开展安全作业时要对煤矿水仓进行详细记录，以便后期能够对清挖进度进行整理，并对煤矿水仓下部的进程进行预测。
在进行煤矿水仓清挖作业时，要确保所有相关的安全技术措施都得以认真考虑和贯彻，以杜绝任何因安全事故而造成的人员伤亡和经济损失。
清理水仓安全技术措施
清理水仓安全技术措施由于我矿水仓积淤过多，为不影响正常排水，准备队组在水仓进行清挖工作，为确保施工期间安全，特编制如下安全技术措施。
一、施工前准备：1、清理主水仓时，由机电科负责把污水流改至副水仓，并将主水仓内的污水抽净，待主水仓清理完后在把污水改至主水仓并将副水仓的污水抽净，由瓦检员和跟班矿长检查副水仓里是否有有害气体存在，在确保安全的情况下方可施工。
2、在距水仓回风口不小于10米处安设一台5.5kw 局部通风机，局部通风机使用双回路供电，并能实现瓦斯、风电闭锁。
3、在主水仓口处安设11.4kw小绞车一部，作为提升运输设备，要求小绞车必须有牢固的锚固装置，锚固力不小于5T，小绞车安装必须牢靠，提升信号、照明系统要完好可靠。
4、在主水仓内安设5.5kw潜水泵一台，作为水仓内排水用，现场必须准备好同排水能力的备用水泵。
5、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时和调度室联系。
二、清淤步骤1、排好风筒，开启局部通风机，由瓦斯员和跟班矿长检查瓦斯及其他有害气体浓度，不超标的情况下，施工人员方可进入。
2、开启水泵，把水仓内剩余污水抽干，用绞车放下矿车，人工用铁锹向矿车内装渣，矿车内的渣不许超高。
3、施工人员撤至安全地点，由信号工打点，绞车司机启动绞车将矿车拉至指定位置。
三、清淤安全注意事项1、进入工作地点前，必须首先检查巷道顶板及两帮等不安全因素，做到先处理好后再工作。
工作人员进入施工地点以前，必须由跟班班队长组织人员检查巷道的支护情况，及时排除隐患，确认安全无问题，其他人员方可进入施工地点。
施工过程中，要随时注意顶板的变化情况，发现不安全因素，要及时处理，处理好后方可继续施工。
2、在清淤过程中，必须密切观察前方5米范围内的淤煤高度，如果淤煤高度过高时，施工人员站在安全位置，向有倾斜、坍塌危险的淤煤处冲水或使用长工具捅淤煤上部，使其倒落，以防止淤煤坍塌伤人事故发生。
4、因水仓底部有淤泥，人员施工或行走时要防止滑倒。
水仓清理安全措施5篇
水仓清理安全措施5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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水仓清理安全技术措施
水仓清理安全技术措施在现代的农业生产中，水仓被广泛用于储存和供应大量的水资源。
然而，在水仓清理过程中，应注意安全性，以防止意外事件的发生。
本文将介绍一些水仓清理的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
1. 备案和计划在进行水仓清理之前，应编制详细的备案和计划。
备案应包括水仓的位置、容量、用途和相关的安全资料。
计划应包括清理工作的时间、工序、所需设备和人员配备等。
这些步骤将有助于组织和规划工作，并确保每个操作环节都得到妥善处理。
2. 确保通风和气体监测在进行水仓清理时，通风是非常重要的。
水仓内可能存在有害气体，如二氧化碳、硫化氢和甲烷等。
通过良好的通风系统，可以及时排除有害气体，保持空气质量。
此外，应定期进行气体监测，确保水仓内的气体浓度控制在安全范围内。
3. 使用合适的清理工具和设备选择合适的清理工具和设备也是确保安全的关键。
水仓清理通常需要使用高压水枪、吸尘器、清洗剂等设备。
这些设备应符合安全标准，并经过严格的检测和维护。
工作人员在操作时应穿戴适当的防护装备，如手套、帽子、眼镜等，以保护自身的安全。
4. 防火和防爆措施水仓清理过程中，防火和防爆措施也是必不可少的。
特别是在清理油污或易燃物质时，应确保设备和工作场所的防火安全。
应选用防爆设备和器材，定期检查和维护电气设备，确保其正常运行，并按照规定的操作程序进行作业。
5. 培训和应急措施对工作人员进行专业培训和指导非常重要。
他们应了解水仓清理的安全规定、操作流程和应急措施。
应制定应急预案，并定期进行演习和培训，以提高工作人员的应急处理能力。
同时，设立专门的监测和报警系统，确保在发生意外情况时能及时报警并采取相应的措施。
6. 合理的工作区域布局和人员管理为了保障水仓清理的安全，必须合理规划工作区域的布局。
设立明确的标识牌和警示标志，并划定合适的禁止入内区域。
同时，需要有专门的人员进行现场管理和指挥，以确保整个清理过程的安全进行。
综上所述，实施水仓清理安全技术措施是非常重要的。
水仓清理安全技术措施(两篇)
引言：水仓清理是一个重要的维护任务，它确保了水仓正常运转，并提供了干净和安全的水源。
然而，由于水仓内常常堆积着沉淀物和杂质，清理过程可能存在一定的安全风险。
为了确保水仓清理工作的安全进行，需要采取一系列的技术措施。
本文将详细介绍水仓清理的安全技术措施，包括个人防护、安全设备和操作规范等方面。
概述：正文内容：一、个人防护措施1.穿戴适当的个人防护装备：进行水仓清理工作时，工作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括防护服、手套、护目镜和安全鞋等，以防止化学品和颗粒物对皮肤、眼睛和呼吸道的伤害。
2.确保充足的通风：在水仓内工作时，应确保充足的通风，以减少有害气体的浓度。
尽量选择通风良好的时间和地点进行清理工作，并避免在密闭空间中长时间工作。
3.进行必要的身体检查：在进行水仓清理工作前，工作人员应进行必要的身体检查，确保身体健康状况良好，适合进行清理工作。
若有身体不适或患有呼吸系统等相关疾病的人员，应避免参与清理工作。
4.遵守职业暴露限值：确保不超过职业暴露限值是保证工人健康安全的重要措施。
在进行水仓清理时，工作人员应根据工作环境中有害物质的浓度控制自身的作业时间，以避免过度暴露于有害物质。
5.培训和教育：为保证工作人员的个人安全，应定期进行培训和教育，使其了解水仓清理工作的相关危险因素，并熟悉个人防护装备的正确使用方法。
二、安全设备1.使用气体检测仪：在开始水仓清理之前，应使用气体检测仪检测有害气体的浓度，以确保工作环境的安全。
如发现有害气体超过安全限值，必须采取相应的措施，如通风系统的启动或使用适当的防护设备。
2.防爆电器设备：在进行水仓清理时，应使用防爆电器设备，以防止产生火花或其他火源引发爆炸事故。
防爆电器设备应符合相关标准，并定期进行检查和维护。
3.紧急救援设备：在清理水仓时，应随时保持与外界的联系，并配备必要的紧急救援设备，如急救箱、安全绳索和灭火器等。
该设备应放置在易于取用的位置，以便在紧急情况下迅速使用。
井底水仓清挖安全技术措施
井底水仓清挖安全技术措施根据矿调度会议安排，井底东水仓需要进行清挖，为保证施工安全，特制定安全技术措施如下：一、技术要求1、清挖水仓前，必须首先安装局部通风机进行通风，只有经瓦斯检查员检查确认瓦斯浓度不超过1.0%时，方准作业。
2、通风机运行正常，确认瓦斯浓度不超限后，方可对进水巷维修加强支护，处理片帮、漏顶地点。
维护好后人员才能进入，开始清理进水巷全巷道所有杂物，确保退路畅通。
3、清挖水仓前，必须安装排（污）水设备并配齐备件对水仓内积水进行抽排后，方准作业。
4、清挖水仓前，必须安装绞车。
绞车采用四压两戗加打地锚固定。
压戗柱必须齐全牢固，保证绞车吃劲有力。
绞车最突出部分与巷道间距不得小于0.5m。
二、安全措施1、开始清挖时，必须由外向里呈阶梯状逐层向前清挖，台阶高差600mm。
以防止巷道里段存水及煤泥突然涌出，发生意外事故。
2、每班施工前及施工过程中，都应经常进行敲帮问顶，确认安全后方可工作，认真搞好自主保安。
3、清挖水仓期间，发现水位上涨时，必须立即撤出人员，停止作业，采取措施，进行处理。
4、清挖时，作业地点清挖过的巷道内不准有杂物堆放，确保退路畅通。
作业地点前方严禁人员入内。
5、清理时经常检查道轨质量，必须保证道轨质量符合要求，道轨间距600mm，螺栓、夹板齐全，道板间距1.0m，道面整洁，保持运输路线畅通。
6、每班开工前，由绞车司机对绞车压戗柱、信号系统、钢丝绳以及保险设施等进行一次详细检查，并填写交接班记录本，发现问题及时处理。
无问题后，方可进行作业。
7、绞车司机必须持证上岗。
在操作时思想要集中，听清信号后再开车，在运行中，手不能离开操作手把，严禁用绳或铅丝拴住手把。
绞车司机要穿戴整齐，目视前方，时刻注意车绳缠绕情况，以免车绳上垛出槽。
8、斜坡道运输必须坚持＂四保险，三固定＂和＂开车不行人，行人不开车＂制度。
“四保险”指保险闸、保险峒、保险杠、保险绳“三固定”指开车司机固定、把钩工固定、信号工固定。
井下水仓清挖淤泥安全技术措施
井下临时水仓淤泥清挖安全技术措施一、概述根据《煤矿安全规程》第三百一十四条规定：水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应当及时清理，每年雨季前必须清理1次，经月度作业计划安排对轨道巷沿线临时水仓进行清挖，为保证施工的安全，特制订本安全技术措施。
二、作业组织总负责人：安全负责人：现场负责人：技术负责人：作业人员：现场安全员：作业时间：三、水仓简介15#北轨临时水仓全长14米，宽1.7米，深2.4米，为沉淀池、过滤池、储水池三部分组成；水仓配有两台45kw的IS80-50-320ZF离心泵。
15#中轨临时水仓储水池长12米，宽3.7米，深2.5米；过滤池长4米，宽3米，深1.5米；沉淀池长6米，宽3米，深1.4米；水仓配有两台30kw 的IS65-40-315ZF离心泵和一台7.5kw的BQW30-30-7.5-S潜水泵。
作业前应检查确认水泵完好，工作正常，不使用时应闭锁开关。
四、作业步骤1、每班由跟班队干负责清挖水仓的全面安全管理工作，瓦检员在作业前使用多功能瓦检仪检查水仓瓦斯、硫化氢、氧气等气体的浓度，确保瓦斯浓度在0.5%以下，硫化氢浓度低于0.00066%，氧气浓度不低于20%，确认安全后机运队作业人员方可进入作业。
现场跟班队干、班组长要携带便携式瓦检仪，定时检测作业现场的瓦斯浓度，瓦斯浓度高于0.5%时，必须立即撤出作业人员，待瓦斯浓度低于0.5%时方可继续施工。
2、清挖水仓前由调度统一安排各工作面的排水时间，清挖期间严禁向清挖的水仓内排水。
3、清挖水仓前，首先将水仓积水使用电泵或风泵排空，同时将进水管阀门关闭，防止其他地方向水仓排水。
若工作面积水必须排放时，必须联系巷清挖水仓的作业人，协调停止清挖作业或将排水管调整至过滤池或储水池。
4、清挖中轨水仓前将栅栏门先去掉，清挖作业完毕后，及时将栅栏门安装好，防止他人误入滑倒落入水仓。
5、清挖15#中轨三采临时水仓时人工使用铁锹由台阶或斜坡段开始逐渐向下向里清挖，清挖储水仓时，使用铁架和木板铺设站人平台，人员站在平台上进行作业。
矿井水仓清理安全技术措施
矿井水仓清理安全技术措施为保证我矿安全生产,确保排水系统工作正常,经矿研究决定,对水仓淤泥进行一次彻底清理,为确保施工安全和工程质量达到要求,特制定本安全技术措施.一、清理前的准备工作1、清理前先将水仓内积水排干和疏通走,尽可能减少淤泥中的含水量.2、事先准备好清理使用工器具,堵水物资与材料.3、人员配备：水仓清理工5人〔含装载机司机〕,跟班班长1人,瓦斯检查员1人.4、开工前必须做好通风设施安装,确保工作地点正常通风.5、做好供电、运输设备、设施的安全维护工作.6、水仓下山口落低上方设置栅栏防护装置,以防止人员掉入或溺水.二、安全技术措施1、必须由班长现场跟班指挥,负责清理水仓的全面工作,跟班班长必须随身携带便携式瓦检仪〔甲烷、一氧化碳、氧气〕,检查水仓的通风、瓦斯浓度等情况,确认安全无问题,方可施工人员进入作业.2、清理水仓前要认真检查工作X围内的支护情况,发现有不安全隐患时,与时进行临时支护,确保安全清理水仓.3、施工人员过往每道风门时,必须与时关闭,防止风流短路.4、水仓清理的淤泥装入编织袋,运输到回风巷进行堆放,不得影响人员通行,等到清理完后一并采用车辆运输到地面.5、水仓清理必须"先上后下,从外向内〞有序进行,淤泥搬运时滴露会造成底板较滑,所有人员工作时必须注意慢行,以防滑倒.6、车辆在水仓通道斜坡段运输或装载时必须采取防跑防滑装置〔卡轨器、挡车杠〕.7、必须有一名瓦斯检查员现场经常检查水仓内瓦斯、二氧化碳变化情况,发现超限必须停止作业,进行处理.8、施工人员佩戴齐全有效的劳动防护用品,施工中做好相互配合.9、清理水仓期间,其它排水点不得向水仓内排水.10、工作结束后,应清理工作面各种杂物,做到工完场清.11、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行.矿井水仓清理安全技术措施施工单位：掘进二队编制：X云锋日期: 2015年5月23日安全技术措施审批表。
煤矿水仓清挖安全技术措施优选稿
煤矿水仓清挖安全技术措施优选稿一、水仓周围的安全防护1.设置围挡：在水仓的周围设置一个稳固的围挡，用以隔离水仓和作业现场，禁止无关人员靠近。
2.设置防护网：在围挡的上部设置防护网，以防止物体掉落伤害到作业人员。
3.排水管理：根据实际情况设置排水沟和排水设备，保证作业现场干燥。
4.安全标志：在围挡和作业现场周边设置明显的安全标志，提醒人员注意安全。
二、作业人员的安全防护1.配备安全装备：作业人员必须配备符合标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和耳塞等个人防护装备。
2.培训和检查：对所有参与水仓清挖工作的人员进行必要的安全培训，确保其了解作业流程和安全操作规程，并定期进行安全检查。
3.配备适当工具：提供符合安全标准的工具和设备，如带有防护装置的电动机械工具、防滑鞋等。
4.定期体检：对参与水仓清挖工作的人员进行定期体检，确保其身体状况能够适应作业环境。
三、作业过程的安全控制1.工序划分：将水仓清挖工作划分为不同的工序，确保每个工序都能够按照一定的程序进行，减少人员在同一时间段内集中作业的风险。
2.安全交底：在每个工序开始前，组织专门的安全交底，明确作业人员的职责和安全要求。
3.通风保证：保证水仓清挖作业现场的通风良好，以排除有害气体和灰尘，保障作业人员的健康。
4.气体监测：实施气体连续监测，对水仓内的有害气体进行实时监控，确保作业环境的安全。
5.定期检修：对使用的机械设备进行定期检修和维护，确保其正常运行和安全可靠。
6.疏散通道：在作业现场设置明显的疏散通道，并保持通畅，以便在紧急情况下人员能够及时撤离。
四、应急预案和应急设备的设置1.制定应急预案：根据实际情况和水仓清挖工作的特点，制定详细的应急预案，包括人员疏散、伤员救治、火灾爆炸等应急处理措施。
2.配备应急设备：设置灭火器、呼吸器和急救箱等应急设备，并安排专门的人员负责检查和维护，确保设备的备用充足和可靠性。
3.应急演练：定期组织应急演练，提高作业人员的应急处理能力和危机意识。
矿井水仓清理安全技术措施
矿井水仓清理安全技术措施矿井水仓是矿井内的一个重要设施，主要用于储存和调节矿井水的水位。
由于矿井水仓长期暴露在恶劣的工作环境中，水仓内部容易受到污染和堵塞，导致其正常运行受到影响。
为了确保矿井水仓的安全运行，需要采取一系列的清理安全技术措施。
首先，进行安全评估和计划。
在进行矿井水仓清理工作之前，必须进行全面的安全评估，确定清理工作的风险和可能存在的危险。
根据评估结果，制定详细的清理计划和相关应急预案，明确清理过程中每个环节的具体措施和责任。
其次，进行人员培训和防护。
清理矿井水仓是一项高风险的工作，需要专业的人员进行操作。
因此，在进行清理工作之前，必须对参与清理工作的人员进行专业培训，使其熟悉工作流程和操作要点，提高其应对紧急情况的能力。
同时，对工作人员进行全面的防护措施，包括穿戴防护服、戴好防护面具和手套等，确保其在工作过程中的安全。
第三，采取适当的清理工艺和设备。
根据清理的具体情况，选择合适的清理工艺和设备非常重要。
常见的清理工艺包括机械清理、化学清理、高压水冲洗等。
根据不同的情况，可以选用单一的清理工艺，也可以采用多种工艺相结合的方式。
同时，确保清理设备的正常运行并进行必要的维护和检修，确保其在清理过程中的可靠性和安全性。
另外，进行排气和防爆处理。
在进行矿井水仓清理的过程中，可能会产生大量的有害气体，如甲烷和硫化氢等。
这些气体不仅对人员的健康造成威胁，还可能引发火灾和爆炸等事故。
因此，在进行清理作业之前，必须进行充分的排气处理，保证水仓内部空气的清洁。
同时，对可能存在的爆炸危险区域进行防爆处理，选用符合标准的防爆设备和工具，提高清理作业的安全性。
最后，进行安全监测和记录。
在进行矿井水仓清理工作期间，需要进行持续的安全监测，确保清理过程中的各项指标正常。
根据清理工作的具体情况，进行相应的监测，如气体浓度、水位、温度等。
同时，及时记录清理过程中的关键信息，包括清理时间、清理工艺、设备使用情况和人员操作等，以便后期的分析和评估。
矿井水仓清淤安全技术措施(新版)
矿井水仓清淤安全技术措施(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0965矿井水仓清淤安全技术措施(新版)概述主水仓长约80米，分东西两个小水仓，成U型布置，中间挡墙用砖、水泥砌成，支护形式为锚杆锚喷支护，巷道为半圆拱，下宽2.8米，中高3米，墙高1.8米。
由于矿井停产，长时间未清理，致使淤煤达1米多厚，使水仓有效容量明显降低，并严重影响矿井的正常排水。
为确保矿井排水系统正常运转，经公司有关领导研究决定，对水仓进行全面清理。
为了保证施工过程中的安全，特制订以下安全技术措施：一、施工顺序：东西两个水仓分开清理，先清理东区水仓，完工后再清理西区水仓，清理东区水仓前要对轨道平巷进入东区水仓的流水进行截流，挖临时小泵窝，用水泵抽至西区水仓，确保施工过程中东区水仓不进水，施工由外向里推进，清理要干净彻底。
二、安全措施：1、通风安全施工前与东区水仓相连的小立井井口要全部打开，利用水仓两口压差进行全负压通风，同时瓦检员必须在施工前对水仓及其周围的瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体进行检查，确保无超限作业。
当班班组长必须时刻注意水仓内风量情况，严禁无风、微风作业。
2、施工中的安全措施施工前要先检查施工地点的支护情况，对已脱层的水泥块由外向里进行清理，对变形严重、出现裂隙的拱顶，要用打点柱等临时支护方式进行护顶，确保施工期间不冒顶。
东区施工时，要严格控制西区水位，保证西区水位不超过2米。
清理主水仓施工安全技术措施
清理主、副水仓施工安全技术措施由于主、副水仓淤煤增多，蓄水量降低，已不能满足矿井排放水需要，加之雨季即将来临，需对主、副水仓进行彻底清理，为保证本次清理水仓工作的安全顺利完成，特制定本措施。
一、施工前的准备工作1、在主、副水仓入口处安装JD-11.4调度绞车一部，用于清理水仓时的罐车提升和下放。
2、在运输大巷和主、副水仓通道交叉处，安装5.5KW局扇一部，用于清理水仓时的通风。
3、安装13KW污水泵一台，用于清理水仓时抽排污水。
4、运输沿线要安装有信号系统和“一坡三挡”安全设施，且信号安装位置合理、可靠、灵敏、声光具备，“一坡三挡”设施完好可靠，并能正常使用。
5、以上设备要遵循相关煤矿井下电器设备使用要求，不得有失爆或不完好现象。
6、施工前要对主、副水仓巷道、轨道进行认真全面检查，发现问题要及时整修，以防片帮、掉渣，掉道等现象发生，影响安全。
7、本次施工要由专人负责，负责人要对主、副水仓概况及淤煤淤积情况彻底了解，做到心中有数。
二、施工1、清理主、副水仓工作要分开进行，先清理主水仓，后清理副水仓。
2、清理主水仓时，将井下所有排水全部导入副水仓，并将主水仓内积水用污水泵抽入副水仓。
3、清挖水仓人员要穿好连接雨裤进入水仓进行清挖工作，在清理下坡段的淤煤时要系好安全带，并有专人监护，防止滑入水仓。
4、在调度绞车提升和下放罐车时，要认真执行相关运输作业规程，要认真检查调度绞车完好情况，钢丝绳的联挂情况，护绳联挂情况，绞车司机听清信号后确认无误后方可开动调度绞车，并且要正确使用好“一坡三挡”等安全设施。
5、在水仓上方平段和水仓内平段人工推车时，推车人员要站在罐车后方两侧距罐车150 ㎜处，每次只准推一辆车，利用调度绞车下放空车时，清煤人员要撤离到变坡点上方，然后发出下放信号，待罐车行至淤煤处打点停车，清煤人员方可下坡开始清挖。
装满罐车需上提时，清煤人员撤到变坡点上方，打点提升。
而后将淤煤推至主皮带处，在主皮带出煤时，翻上皮带进入煤仓。
水仓清理技术安全措施
水仓清理技术安全措施水仓是一种储存液体的设备，它在医院、实验室、工厂等各行各业都有广泛的应用。
水仓中存储的液体有时会因为各种原因而变质或者产生菌群，严重威胁到水仓的安全和液体的质量。
为了保证水仓的清洁，需要选择合适的水仓清洗技术，并采取相应的安全措施，下面介绍一些水仓清理技术和安全措施。
水仓清理技术1. 机械清洗机械清洗是一种常用的清洗方法，在清洗水仓时是极为有效的。
它的原理是通过水泵将清洗剂和高压水喉混合后，使混合后的液体进入水仓，然后再通过水泵将混合液排出水仓。
机械清洗可以将水仓内杂质和细菌杀灭，但如果未彻底清洗干净，可能会引起二次污染。
2. 化学清洗化学清洗是一种清洗技术，利用化学反应来消除水仓内的污染物质。
清洗剂中含有一些特殊的成分可以有效消除水仓内的杂质、腐蚀物、菌群和其他有害物质，有很高的清洁效率。
但是，在进行化学清洗时，需要使用各种清洗剂，因此需要使用时遵循正确的操作步骤来保证操作的安全性。
3. 超声波清洗超声波清洗技术是一种先进的清洗方法，可以通过超声波振动使水仓内的污染物质脱离悬浮于水中，不用在使用化学剂的情况下实现高效地清洗工作。
相对于机械清洗和化学清洗，超声波清洗更加环保，对人体和水源都没有污染的风险。
同时，这种技术也适用于清洗一些细小的设备，因此在小型水仓的清洗上也更加优秀。
安全措施在进行水仓清洗的过程中，应该注意以下的安全措施：1. 佩戴个人防护装备在进行水仓清洗之前，应该佩戴好防护帽、防护服、防护口罩、防护手套等安全装备，以提高自身的安全防护强度。
这样可以有效的避免清洗剂对人体造成的危害和一些细菌的传播。
2. 合理选用清洗剂在使用清洗剂时，应根据新旧程度、性质和要求等条件，合理选择清洗剂。
应进行实验，确保清洗剂对水仓内部没有腐蚀和损坏，以免造成二次污染。
3. 移除残余物在清洗水仓后，应关闭水源并检查水仓是否完全清洁，必要的情境下需要加热干燥消毒，以彻底将残留物质清除并保证内部的干净卫生。
清理水仓安全措施
清洗水箱的安全措施根据生产需要，临时水箱中的沉淀污泥需要清理，为保证施工安全顺利进行，特编制以下安全措施：一、施工准备1、清理轨道车道沟内的污泥，以便泥浆泵排放剩余积水。
2、水箱入口处的处理人员在梯子上来回走动。
3、水箱上开口用三脚架加工或顶部装有固定滑轮的锚杆，便于清理淤泥提升。
4、将各出水点的积水统一集中排放至临时水箱，待临时水仓水排完后，对临时水仓进行通风，检查瓦斯，确认安全后方可进行清理工作。
5、人员进入临时水仓时，先探测淤泥的深度，确定污泥厚度后，方可安排人员；工作前必须在淤泥表面铺设长×宽×厚=2米×0.2米×0.05米的木板三块，以确保人员清理时不陷入淤泥。
二、安全措施1、组织施工人员认真学习该措施，做到分工明确、责任分明。
2、水仓清理前，水位必须排至最低水位。
3、水仓清理期间，采用压风机对水仓进行通风，确保水箱通风正常，风量充足，严禁微风、无风作业，通风时间不到小于工作时间。
4、清理方向：从水仓的入口处开始，由外向里逐段清理，直到整个水箱清洗干净。
5、应使用铲子或耙子将水池中的污泥从水池口装入桶或编织袋中，手动清除。
具体为：水仓内人工用锹或耙子装入水桶或编制袋从水仓口提出，再人工搬运至大巷，人工装车经行人立井提升地面到煤场。
6、在人员进入水仓前，必须对水仓的瓦斯、co等气体进行测试，防止有害气体超标和氧含量不足。
7、清洁人员进入水箱时必须佩戴安全绳、穿戴雨裤，从口向里逐步进行清理，清理好一截进一截，严禁人员进入淤泥之内。
8、淤泥搬运、提升过程中的滴水会导致底板打滑，所有人员工作时，必须注意慢行，以防滑倒；提升时，水桶或编制袋下方不得站人。
9、每次清理完毕后，保持工作场所清洁。
10、人工挖仓时，人与人之间保持一定距离，以免工具伤人。
11、污泥只能装载到矿车的一半，避免提升时淤泥从矿车中泻出。
12、人力推车时，只能一人推一车，两眼平视前方，遇到弯道、岔子、当有人在前面工作时，必须放慢速度，并发出警号，严禁放飞车。
清挖二水平水仓沉淀池安全技术措施
清挖二水平水仓沉淀池安全技术措施根据矿安排，为保证二水平水仓排水畅通，决定由开三队前去清挖该水仓沉淀池。
为确保安全施工，经队班子研究，特制定以下安全技术措施：一、施工地点及位置：二水平水仓沉淀池位于西大巷三角墙西南方向，共有2个，总容积约120m?。
二、清煤方案：根据该水仓沉淀池沉积淤煤量多，煤泥有部分硬块，大部分仍为泥糊状，且运输路线短，不方便轨道运输特点，采用人工清挖，小推车配合运硬块淤煤装矿车运走，泥糊状煤泥用污水泵泵至矿车运走，人工加水搅拌泥糊，确保将沉淀池清挖干净。
三、安全技术措施：1、开三队每班施工必须安排一名跟班队干，对当班安全及质量全面负责，运二队负责提供空罐车装运煤泥。
2、清挖水仓沉淀池前，严格执行敲帮问顶制度，确保顶帮无隐患，方可拆除原沉淀池上担的木板，以便顺斜坡方向固定梯子确保清挖人员安全操作。
3、清挖水仓沉淀池前，先对经过沉淀池口的流水用4吋弹簧管等进行引导至西环水仓，需要人工搅拌煤泥时，必须一人持长柄工具操作，一人配合开、关水源并监视安全。
4、清挖地点上方必须按要求悬挂便携一台，随时检测瓦斯浓度，瓦斯浓度达到0.5%时，必须停止清挖，撤出人员。
5、清挖水仓沉淀池时，现场负责人首先检查巷道支护情况，出现片碴或离层锚喷皮时，要先打严帮顶，处理后方可清挖。
沉淀池墙体施工过程中，现场负责人、班组长亦必须详细检查，墙体是否稳固，否则必须用坑木等支撑牢固，确保无隐患。
6、沉淀池清挖要确保一次清挖干净，验收员严格验收。
7、水仓清挖期间，必须指定专职人员看护装车情况，泥糊严禁超过矿车净深2/3确保车辆安全卫生运行。
8、小推车运煤期间，运输线路段下侧严禁有人，严禁单人推车，且不得装得太满，确保停、运平稳，沿斜坡方向上矿车辅助木板厚度不低于6cm，长度且必须双板以上固定、底部支撑牢固可靠，跟班队干、班组长及施工人员经常检查，确保施工安全。
9、清挖深度超过2m以上，施工人员必须佩带保险带，保险带必须拴在牢固的构件或横梁上，每次使用前必须检查，发现损坏时，必须立即更换。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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清挖水仓安全措施(新版)
清挖水仓安全措施(新版)
导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、施工地点：副井底北巷水仓
二、施工内容：清挖水仓
三、施工时间：
四、施工负责人：安全负责人：
五、施工单位：维修班
六、安全技术措施：
施工前准备工作：
施工负责人做好施工前的各项准备工作，确保施工任务的顺利完成。
清挖水仓前必须与通风队,安全科取得联系，由通风队安排瓦检员到现场检测瓦斯浓度，风量，禁止无风，微风，瓦斯超限作业，由安全科指派安全员到现场监督措施落实情况。
施工前，将水仓内的水抽至沉淀物外露，用潜水泵将水仓内的水抽尽，然后施工人员进入。
施工前，施工负责人必须先进行敲帮问顶工作，确认帮、顶、安全后，方可让施工人员进行施工现场。
清挖水仓前，安排专人对清仓提升用的轨道及绞车进行全面检查，确保提升轨道及绞车的完好和保证提升安全。
施工人员清挖水仓前必须先将绞车上平台至底弯道的杂物於煤清理干净，由外向里逐步清理，清理出的於煤装入矿车内由绞车提升至水仓上平台后，人工推到罐笼内通过罐笼运往一号风桥溜煤眼处。
施工前，施工过程中严禁任何人进入水仓。
（2）清挖水仓：
清挖水仓由外向里逐步进行清挖，清挖过程中，必须由专人监督安全，严防垮落。
施工时，严禁人员站在淤泥上进行清挖，必须站在实地上进行清挖。
施工时，如遇积水，必须先将清水抽出在清挖工作。
清挖出的煤泥装入矿车内由绞车提升至水仓平台后，人工推船到罐笼内再由主提升机提升到地面，由人工将矿车内煤泥推到码头沿上倒出。
推车时，严禁在车的两侧推车。
推车时必须时刻注意前方。
在开始推车、停车、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、巷道口、
硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
严禁放飞车。
严禁任何人扒、蹬、跳车。
不得在能自动滑行的坡道上停放矿车。
确需停放时，必须用可靠的制动器将矿车稳住。
每班清挖完毕后，必须搞好现场“文明生产”，将地上淤泥清理干净。
（3）绞车使用部分：
清挖水仓期间的调度绞车司机必须是经过专门技术培训，取得操作资格证的专职司机担任，并持有效证件上岗。
提升时，提升矿车用的“U”环必须上紧螺丝，防止“U”环断裂伤人。
每班在使用绞车前，运输队必须派专人对绞车及钢丝绳进行检查，并填写记录。
调度绞车必须打紧打牢四压两戗柱（使用木桩）防止清仓时绞车前移、摇摆或翘起。
调度绞车钢丝绳和保险绳是否完好，钩头连接必须牢固、可靠；各部螺栓、轴、销、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓无弯曲、变形，信号是否灵敏可靠。
发现问题及时处理，保证调度绞车安
全可靠后，方可使用调度绞车。
清挖水仓期间，必须严格执行“一停、二开、三下回”的信号规定，绞车司机开车时，必须集中精力，听清开车信号，听不清信号不准开车。
严格执行“回铃开车”制度。
绞车提、放时，绞车至下把钩之间严禁有人作业、休息或行走，所有人员必须撤至平台上的安全地点（站岗位置以外）。
每班工作人员对“一坡三挡”的完好和使用情况进行监督和落实。
严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，并做好撤人站岗工作。
绞车司机必须扎紧袖口，精力集中，必须严格按《绞车司机操作规程》执行。
在绞车运转时，严禁任何人用手脚排绳或处理调度绞车运转部位，绞车司机必须面对钢丝绳运行方向，站在调度绞车后面操作。
调度绞车运行中，司机应集中精力，注意观察，如收到不明信号，发现有异响、异味、异状，钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛，严重咬绳、爬绳现象，突然停电或其他险情时必须立即停车查明原因。
下放矿车时必须带电作业，严禁带电下放矿车。
司机不得擅自离开工作岗位，严禁在绞车运行中或尚未停稳前离开。
暂时离开工作岗位时，必须切断电动机电源，将闸刹死。
清挖住水仓期间必须有专职瓦检员对工作地点的瓦斯情况进行检查，只有在瓦斯浓度低于0.5%，CO2浓度低于1.5%时方可进行清挖工作。
在整个施工过程中施工负责人必须携带便携式瓦检仪。
所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，严格按各工种操作规程、本措施及《煤矿安全规程》中相关规定进行操作，严禁有“三违”现象发生。
本措施如有不妥之处应按上级有关规定执行。
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