动力设备安装技术
机电设备安装技术
机电设备安装技术摘要：机电设备在现代社会的建筑、电力、工程等领域得到广泛应用，特别是在现代工程和智能化城市建设方面，其可靠性和安全性直接关系到人们的正常工作和生活。
在机电安装施工期间存在许多问题，如施工人员素质低、质量控制差、安全管理制度不健全等等。
因此，必须加强对机电设备的安装和管理，以确保其在推动社会和经济发展方面发挥出最大的促进作用。
本文主要对机电设备的安装过程进行了深入分析，并探讨了在安装过程中常见的问题，同时提出了有效的改进设备安装技术的措施。
关键词：机电设备安装技术；常见问题；优化措施引言机电设备的稳定性和质量控制在很大程度上取决于其安装技术，因此，安装人员需要明确机电设备安装的关键要点，并根据机电设备安装项目的复杂性、多样性和高技术性特点，采取有针对性的解决方案，及时解决安装过程中存在的问题和隐患，从而真正提高机电设备的安装效率，为其安装结果负责，确保清除相关设备安装中的安全隐患，提高机电设备安装的整体效果。
1机电设备的安装过程机电设备的安装工作是一项复杂的任务，需要涉及电气工程、自动化工程、消防工程和动力工程等多个领域，同时还需要为电力和通讯等设备提供必要的辅助功能。
因此，加强对其的施工管理十分重要。
在实际的安装过程中，从采购到安装调试，再到竣工验收，都需要经历多个繁琐的工序流程，这不仅耗费了大量的时间，而且对整个项目的顺利进行产生了一定的影响。
1.1准备阶段在整体工程建设中，机电设备扮演着至关重要的角色。
因此，在前期准备阶段，相关工作人员必须对机电设备进行严格的要求和采购，对需要安装的设备整体和部件、组件进行全面检查，以确保其性能合规、质量达标，从而顺利开展后续的设备安装工作。
此外，要根据工程实际情况制定出合理可行的方案，通过有效措施保障机电设备安装效率与质量。
在进行机电设备的安装之前，必须对现场基座进行施工，相关工作人员需要对现场环境进行彻底的清理，以确定最适宜的区域作为设备基座的安装位置，并精心安排配套设施的摆放，以确保机电设备基座的施工质量，从而推动后续的安装工作得以顺利开展。
成套配电柜及动力开关柜(盘)安装技术交底
成套配电柜及动力开关柜(盘)安装技术交底一、概述本文档主要针对成套配电柜及动力开关柜(盘)的安装技术进行详细的介绍和交底。
成套配电柜及动力开关柜(盘)是电力系统中的重要设备，对于保障电力系统的稳定运行至关重要，因此，安装过程需要严格遵循操作规范，确保设备的正常运行和使用寿命。
二、准备工作在进行成套配电柜及动力开关柜(盘)的安装前，需要完成以下准备工作：1. 工作计划制定好详细的安装计划，包括安装顺序、安装时间、安装工具、安装人员等。
2. 安装环境确保安装环境符合要求，包括地面平整、空气流通、湿度适宜等条件。
3. 工具准备准备好必要的工具，包括螺丝刀、扳手、电动工具等。
4. 安装材料准备准备好各种安装材料，包括导线、电缆、绝缘材料等。
三、安装步骤1. 现场勘察在进行安装前，需要对安装现场进行勘察，确定安装的位置、尺寸、电源等信息。
2. 机柜的安装按照设计图纸确定机柜的安装位置，调整机柜的高度，使其能够自然接入电缆，保证机柜与地面之间有足够的空间以便进行线缆的沟通和系统维护。
在安装过程中要对齐水平。
3. 线缆的安装根据设计要求安装线缆，将线缆从楼道或屋顶埋设到机柜位置，保证整个线路畅通，没有任何遮挡物，线缆应尽量避免和机柜之间的弯曲，线缆固定要可靠。
4. 设备的安装根据线路安装情况，进行机柜设备的安装，安装过程中要仔细检查设备的位置和固定是否符合要求，以及接线是否正确。
5. 地线的安装进行地线的安装，保证地线接触良好、线路通畅，不受外部影响干扰，将地线设置在专门的装置内，防止接触不良。
6. 测试和验收在所有设备都安装完成之后，进行一次系统测试和验收，确保设备的正常运行以及各功能的正常使用。
四、注意事项在成套配电柜及动力开关柜(盘)的安装过程中，需要注意以下几点：1. 安装位置机柜的安装位置应设在电源网线与保护接地系统范围之内，以保证电源与地线的连接良好。
2. 确保接地完好进行接地连接时必须确保接地线具有良好的导电性能，接地点处线路要严格遵循标准，保证接地电阻符合标准。
工业设备机电工程安装技术
2. 按工程进度计划编制设备进厂计划，有序地组织设备 进场。按工程进度编制材料、机具使用计划，并组织 进场。
3. 安装工程中使用的计量器具必须是经过计量检定、校 准合格的计量器具。其精度等级应符合质量检查和验 收的要求。
4. 编制人力计划，按工程进度安排劳动力，参加工程施 工的操作人员应经过培训合格，特种设备作业人员和 特殊工种人员应符合管理要求。
电气装置安装工程施工技术
(二) 交接试验 应严格按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)执行 1、电力电缆的交接试验内容有: 测量绝缘电阻:直流耐压试验及泄漏电流测量: 交流耐压试验: 测量金属屏蔽层电阻和导电体 电阻比;检查电缆线路两端的相位;，充油电缆的绝缘油试验;交叉互联系统试验。 2、交接试验注意事项: (1) 在高压试验设备和高电压引线周围，均应装设遮拦并悬挂警示牌(2) 进行高电压试验时， 操作人员与高电压回路间应有足够的安全距离例如: 电压等级6~10kV，不设防护栅时，最 小安全距离为0.7m。 (3)高压试验结束后，应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电放电时间至少1 min 以上。 ( 4) 凡吸收比小于1.2 的电动机，都应先干燥后再进行交流耐压试验 ( 5) 断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行。(6) 除制造厂装配的成套设备外 ，进行绝缘试验时，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。 (7) 做直流耐压时，试验电压按每级0.5 倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1 min，并记录 泄露电流
机械设备安装工程施工技术
( 三) 设置设备安装基准线和基准点 设备就位前，应依据设计施工图和测量控制网以及现场条件确定基准线中心标板和基准点的位置，绘制布置图，
机电设备安装施工方法规程(15篇范文)
机电设备安装施工方法规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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动力设备安装技术--一级建造师考试辅导《机电工程管理与实务》第一章第三节讲义8
正保远程教育旗下品牌网站 美国纽交所上市公司(NYSE:DL)建设工程教育网/ 一级建造师考试辅导《机电工程管理与实务》第一章第三节讲义8动力设备安装技术1H413050 动力设备安装技术IH413051 掌握汽轮发电机安装技术一、汽轮发电机组系统设备的分类及组成（一）汽轮机分类按工作原理可以分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种。
按热力特性可以划分为凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机等。
按主蒸汽压力：可以划分为低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机等。
（二）汽轮机设备组成电站汽轮机主要由汽轮机本体设备，以及蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。
（三）汽轮发电机分类（四）汽轮发电机组成汽轮发电机由定子和转子两部分组成。
【例】（2011真题）电站汽轮机主要由（ ）等组成。
A.汽轮机本体B.蒸汽系统设备C.凝结水系统设备D.送引风设备E.空气预热器【正确答案】ABC【答案解析】参见教材P65。
二、汽轮机主要设备的安装技术要求（一）汽轮机设备安装程序汽轮机的安装程序由三部分组成，首先是基础和设备的验收，其次是汽轮机本体的安装，第三是其他设备安装。
（二）汽轮机本体安装技术要求了解3点技术要求，掌握轴系对轮中心找正的基准及阶段三、发电机设备的安装技术要求（一）发电机设备安装程序发电机设备的安装程序是：定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验等。
（二）发电机定子安装技术要求（三）发电机转子安装技术要求。
皮带机安装安装安全技术措施
皮带机安装安装安全技术措施皮带机是一种连续传送物料的设备，在各个行业中广泛应用。
为了确保安全运行，以下是安装皮带机时需要采取的安全技术措施：1.安全区域划定：在安装皮带机时，需要明确划定出安全区域，并在区域内设置明显的标识。
安装位置应避免与其他设备、结构物和人员的交叉干扰。
2.架设支架：皮带机的支架必须稳固且能够承受运行期间产生的动力和物料重量。
在安装过程中，应遵循相关标准和规范，确保支架的质量和稳定性。
3.电气设备安装：皮带机的电气设备包括电动机、传感器、开关等。
在安装时，需要使用符合国家标准的电气设备，并正确接线。
所有电气设备必须接地，并采取防护措施以防止触电或短路。
4.皮带选择和安装：根据物料特性、传送量和传送距离选择适当的皮带。
在安装过程中，皮带的张紧度必须正确调整，以确保皮带的正常运行和使用寿命。
5.防撞装置：为了防止物料堆积、堆积物滑落和皮带脱位等事故，必须在皮带机的进料端和出料端安装合适的防撞装置。
这可以减少事故发生的可能性，并保护设备和操作人员的安全。
6.可靠的安全开关：安装皮带机时，应在皮带机的进料端和出料端安装紧急停止开关、限位开关和行走开关等安全开关，并确保其正常工作。
这些开关可以在发生紧急情况时立即切断电源，以保护人员和设备的安全。
7.安全防护罩：皮带机的运行部分应进行防护，以确保皮带机不会对操作人员造成伤害。
在安装时，应根据相关规定和标准，为皮带机的运行部分和滚筒等设备安装合适的安全防护罩。
8.定期维护和检查：皮带机的安全技术措施不仅限于安装阶段，还需要定期进行维护和检查。
定期检查所有设备的可靠性，包括电气设备、皮带和支架等，确保其正常运行和安全性能。
总之，安装皮带机时，必须严格遵守相关安全标准和规范，并采取相应的安全技术措施，以确保设备运行过程中的安全性和可靠性。
只有通过合理的安装和适当的维护，才能确保皮带机的长期安全运行。
建筑物动力设备安装施工方案
建筑物动力设备安装施工方案该项目为一个建筑物的动力设备安装施工方案。
动力设备安装是指将建筑物内所需的动力设备进行安装和调试的过程。
本施工方案旨在确保动力设备的安装质量和安全性。
一、施工前准备1.资料准备（1）收集并分析建筑物的相关设计图纸和技术参数。
（2）了解动力设备的规格、型号、数量以及安装位置与要求。
（3）准备所需的施工材料和工具。
（4）制定施工计划和时间表。
2.施工人员培训（1）培训安装工人员熟悉动力设备的安装流程和操作规范。
（2）进行相关安全知识和操作技能的培训。
3.施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工区域无杂物和障碍物。
（2）标识施工现场，并设置安全警示标志。
二、施工步骤1.设备安装准备（1）按照设备安装位置的要求，在施工现场进行标线，并确定固定点和支架。
（2）根据设备的安装规范和要求，制定安装方案，并进行细化设计。
（3）准备吊装设备，如起重机、吊车等，并确保其安全可靠。
2.设备吊装（1）按照设计方案，使用吊装设备进行设备的吊装。
（2）操作人员应严格按照吊装规程进行操作，确保安全。
（3）根据设备的重量和尺寸，选择合适的吊装工具和方法。
3.设备安装（1）将吊装好的设备准确放置到预定位置，并使用螺栓、膨胀螺栓等固定设备，以保证设备的牢固性和稳定性。
（2）根据设备的安装图纸和技术要求，进行相应的管道连接和电气接线。
4.系统调试和测试（1）根据设备的操作手册，进行设备的调试和测试。
（2）确保设备的正常工作和运行参数符合设计要求，并修正任何问题。
5.安全验收（1）对安装完成的动力设备进行安全验收，检查设备是否安装牢固、接线良好，并进行系统的运行试验。
（2）确保设备的安全性和性能稳定，符合国家和行业相关标准。
三、施工要求1.施工人员必须持有效的施工证书，具备相关施工经验和技术能力。
2.施工现场要设立安全防护区域，确保施工作业和周围人员的安全。
3.施工期间要严格遵守施工计划和时间表，确保工期的进度。
机电实务：动力设备安装技术
专题九：动力设备安装技术1H413050 动力设备安装技术1H413051 汽轮发电机安装技术1H413052 锅炉设备安装技术1H413051 汽轮发电机安装技术汽轮机是以蒸汽为工质的将热能转变为机械能的旋转式原动机。
蒸汽驱动汽轮机带动发电机生产电能。
汽轮发电机系统设备主要包括：汽轮机、发电机、励磁机、凝汽器、除氧器、加热器、给水泵、凝结水泵和真空泵等。
提示：3机3器3泵记忆：在发电厂打工，养了个空姐老婆不容易----齐发力、您养家、给空姐一、汽轮发电机组系统设备的分类及组成（二）汽轮机设备组成电站汽轮机设备主要由汽轮机本体设备，以及蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。
记忆：他真给您本其中汽轮机本体主要由静止部分和转动部分组成。
（三）发电机分类发电机是根据电磁感应原理，通过磁场和绕组的相对运动，将机械能转变为电能。
（四）发电机组成汽轮发电机由定子和转子两部分组成。
旋转磁极式发电机定子主要由机座、定子铁芯、定子绕组、端盖等部分组成。
转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。
记忆：绕着铁盖坐定----绕铁盖坐定名称组成汽轮机由汽轮机本体设备、蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。
其中汽轮机本体主要由静止部分和转动部分组成。
发电机由定子和转子两部分组成。
定子主要由机座、定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成。
转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。
二、汽轮机主要设备的安装技术要求（一）汽轮机设备安装程序基础和设备的验收→底座安装→汽缸和轴承座安装→轴承和轴封安装→转子安装→导叶持环或隔板的安装→汽封及通流间隙的检査与调整→上、下汽缸闭合→联轴器安装→二次灌浆→汽缸保温→变速齿轮箱和盘车装置安装→调节系统安装→调节系统和保安系统的整定与调试→附属机械设备安装记忆：基座刚周转，环间必连贯，保持调整附（二）电站汽轮机的安装技术要点2.汽缸和轴承座安装（1）低压缸组合安装提示：先下后上，先外后内1）低压外下缸组合包括：低压外下缸后段（电机侧）与低压外下缸前段（汽侧）先分别就位，调整水平、标高、找中心后试组合，符合要求后，将前、后段分开一段距离，再次清理检查垂直结合面，确认清洁无异物后再进行正式组合。
机电工程安装技术要点及措施
机电工程安装技术要点及措施机电工程安装技术要点及措施是指在机电设备的安装过程中，需要注意和遵守的一些关键技术要点和采取的措施。
下面是一些常见的机电工程安装技术要点及措施：1. 确定安装位置：在进行机电设备的安装前，需要根据设备的功能和要求确定合适的安装位置，考虑到设备的重量、尺寸、通风散热等因素。
2. 安装基础：机电设备需要安装在合适的基础上，基础要求坚固、平整，能够承受设备的重量和振动。
针对不同类型的设备，要合理选择合适的基础材料和施工工艺。
3. 连接和固定：在安装过程中，需要合理选择和安装连接部件和固定装置，使设备能够稳固地连接在一起并固定在基础上。
这可通过螺栓、焊接、粘贴等方式实现。
4. 布线和标识：对于机电设备中的电气线缆，需要进行合理布线，并标识清晰。
确保线缆的长度、规格和路径满足设备的要求，同时注意线缆的绝缘性能和防护措施。
为了便于维护和故障排查，需要对线缆进行编号或标记。
5. 安装前的检查：在进行机电设备安装前，需要对设备的零部件进行检查，确保其质量完好、功能正常。
特别是对于关键部件和易损件，要特别重视检查，并做好备用部件的准备。
6. 安全措施：机电设备的安装过程中，需要遵守相关的安全规定和措施。
禁止在设备上操作时吸烟、饮食等，穿戴合适的劳动保护用品，严格遵守作业规程和操作流程等。
7. 动力和控制系统的连接：对于机电设备的动力系统和控制系统，需要进行合理的连接。
确保电源连接正确，且符合设备的要求；对于控制系统，要确保信号线和控制线的正确连接，能够正常传输和接收控制信号。
8. 试运行和调试：在机电设备安装完成后，需要进行试运行和调试。
确保设备能够正常工作，各项功能正常。
定期检查设备的运行状态，及时发现和处理问题。
9. 设备保养和维护：在机电设备的安装和使用过程中，要做好设备的保养和维护工作。
定期清洁设备，保持设备的正常运行。
根据设备的使用情况和要求，进行定期的维护和检修。
动力总成设备安装施工方案
（附件1）10175目录一、安装准备1（一）设备开箱与检查11. 开箱要求12. 开箱时的注意事项13. 开箱检查的目的14. 检查时的注意事项1（二）设备定位21. 定位的基本原则22. 定位的要求2（三）设备基础检验31. 基础混凝土的强度要求32. 设备基础尺寸和位置的质量要求43. 基础的处理4（四）地脚螺栓处理51. 地脚螺栓的规格及安设规定52. 预留孔地脚螺栓的敷设63. 拧紧地脚螺栓螺母的注意事项6（五）放置垫铁71. 垫铁的种类和适用范围72. 放垫铁时的注意要点7（六）圆形垫铁81. 圆形垫铁的种类82. 圆形垫铁的特点9（七）化学螺栓91. 高强化学锚栓的优点92. 高强化学锚栓的规格及安装数据103. 高强化学锚栓的安装要求104. 强力植筋胶的优点105. 强力植筋胶的规格及安装数据116. 强力植筋胶的安装要求11二、设备的找正找平11（一）设备找正找平的目的11（二）设备找正找平的方法121. 找中心法122. 找正标高法123. 找正水平度法13三、设备的运输、清洗和组装13 （一）设备的运输131. 运输方式132. 平板车运输时的注意事项133. 叉车运输时的注意事项14 （二）设备的清洗141. 清洗时所用的材料和工具142. 清洗前的准备143. 清洗步骤144. 清洗注意事项15（三）设备的组装151. 设备组装时的注意事项152. 重要固定结合面的组装16四、设备的试运转17（一）试运转前的准备工作17（二）机床无负荷试运转17（三）机床试运转的要求17五、设备的交工验收18六、安装工艺流程图18一、安装准备：(一)设备开箱与检查：1.开箱要求：(1)设备不受损伤，附件不被丢失；(2)尽量减少箱板的损失。
2.开箱时的注意事项：(1)开箱前应查明设备型号和箱号，防止开错。
(2)开箱前最好将设备搬至安装地点附近，减少开箱后的搬运工作。
(3)开箱时应先将顶板上的尘土清扫干净，防止尘土散落到设备上。
2013年一级建造师执业资格考试机电实务考试趋势系列分析之六
1H410000 机电工程技术第一章机电工程技术近几年的分值大概有55分，其中案例题大概有25分，案例题有逐年增多的趋势，特别要注意常考案例的出题点。
1H413040静置设备安装技术静置设备安装技术不太重要，每年一个单选，考核塔器设备的安装技术、金属储罐的制作安装技术。
1、（2011真题）某台分馏塔共分三段，采用由下而上逐段组对安装的方法。
其第三段（上段）吊装、找正的紧前工序是（）。
A．第一、二段段间环焊缝组对焊接 B．第二段找正C．第二、三段段间环焊缝组对焊接 D．紧固地脚螺栓【答案】A；【解析】参见教材P642、（2011真题）金属储罐罐底的中幅板搭接接头焊接时，控制焊接变形的主要工艺措施之一的是（）。
A.先焊长焊缝B.初层焊道采用分段退焊或跳焊法C.焊工均匀分布、对称施焊D.沿同一方向进行分段焊接【答案】B【解析】参见教材P62、63。
3、（2010真题）立式圆筒金属储罐壁板组焊的正确顺序是（）。
A．先焊环缝，再焊纵缝B．先焊纵缝上段，后焊纵缝下段C．先焊罐外侧，清焊根后焊缝内侧D．先焊罐内侧，清焊根后焊罐外侧【答案】C【解析】参见教材P631H413050动力设备安装技术动力设备安装技术不太重要，每年一个多选题，考核汽轮机或锅炉的分类，发电机设备的安装或汽包的安装。
1、（2012真题）在厂房内吊装大型发电机定子的方法通常有( )。
A．大型流动式起重机组合吊架 B．液压提升装置吊装C．液压顶升平移吊装 D．专用吊装架吊装E．桥式起重机改装系统吊装【答案】B、D、E；【解析】参见教材P67，第1行2、（2011真题）电站汽轮机主要由（）等组成。
A.汽轮机本体B.蒸汽系统设备C.凝结水系统设备D.送引风设备E.空气预热器【答案】ABC【解析】参见教材P65。
1H413060自动化仪表安装技术自动化仪表安装技术不太重要，每年一个单选题。
1、（2012年真题）自动化仪表线路敷设完毕后，应测量电缆电线的( )。
动力定位电气设备安装工艺
动力定位电气设备安装工艺————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：会 签SAD-06-F-009(2006)沪设船字第033号C O S I G ND I S C I P L I N ES I G N A T U R ED A T EC L I E N TTOT.AREA 总面积m 21.86 PAGE 页数1/31DEEPWATER PIPELAY CRANE VESSEL深水铺管起重船“海洋石油201”DP3动力定位 电气设备安装工艺6E060003EBCOR. MARKS 图样标记WEIGHT 重 量SCALE 比 例船号SC3001 专业分类号 舾装:POS-O甲机:POS-D轮机:POS-M 电气:POS-ES H I P Y A R D江苏熔盛重工有限公司Jiangsu Rongsheng Heavy IndustriesCo., Ltd旧底图登记号底图登记号DETAIL DESIGNS1REV.DATEDESCRIPTIONBYCH 'K.REV' W.EXAM.APPRO.中国海洋石油总公司海洋石油工程股份有限公司H1088文件号BYCH 'K目录1. 总则 (5)2. 静电电击防护 (5)3．准备 (5)4. CC-1控制箱及独立操纵杆终端 (5)4.1 CC-1控制箱安装 (5)4.2 电缆进箱 (8)4.3 独立操纵杆终端及终端接线箱 (8)5. DPC-1和DPC-3控制箱 (9)6. FS-120、FS-120C控制箱 (9)6.1 设备安装 (10)6.2 电缆进箱 (10)7. FS-400C-R1设备安装 (11)7.1 设备安装 (11)7.2 设备接地 (11)8．HMS-100 (11)8.1 船位敏感元件MRU5安装 (12)8.2 船位敏感元件MRU2安装 (14)9. GPS (15)9.1 GPS天线 (15)9.2 GPS天线同轴电缆与电缆插头的连接。
动力工程设备安装与使用规范
动力工程设备安装与使用规范引言：动力工程设备是各行业中必不可少的设备之一，它们为生产和生活提供了必要的能源。
然而，由于动力工程设备直接涉及到人身安全和设备稳定运行的问题，因此对于其安装与使用，必须严格遵守一定的规范。
本文将从设备安装、设备使用和设备维护等方面，详细介绍动力工程设备的安装与使用规范。
一、设备安装1. 安全评估及选址在选择设备安装地点时，首先要进行安全评估。
对于各类设备安装地点的环境、地质条件和人员活动等情况进行详细调查和分析，确保选址安全。
同时，要考虑设备运输和设备维护的便利性。
2. 设备基础设备基础是保证设备安装牢固稳定的基础，安装时必须符合相关的规范。
在进行设备基础施工之前，需要详细测量和标示基础位置，并进行充分的土质试验，确保基础的承重能力。
3. 设备安装与调试设备安装时，要严格遵守设备供应商提供的相关技术要求和操作规程，确保设备安装正确无误。
安装完成后，要进行设备的调试和试运行，确保设备能够正常工作。
二、设备使用1. 设备操作人员要求设备操作人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。
操作人员要熟悉设备的工作原理和操作流程，严禁无资质人员操作设备。
2. 设备操作规程设备操作要严格按照相关的操作规程进行，特别是一些关键操作环节。
操作人员要仔细阅读设备操作手册，掌握设备的正常操作程序和应急处理方法。
3. 设备运行监控与检修设备运行过程中，要定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
对于设备的维修和更换零部件，要严格按照相关的规范进行操作。
三、设备维护1. 设备维护计划设备维护是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。
要制定详细的设备维护计划，明确维护的周期和内容。
2. 设备检查与清洁定期对设备进行检查和清洁，发现问题及时处理。
设备清洁要使用合适的清洁剂，注意安全操作。
3. 设备备件管理设备备件是设备维护的重要支持，要做好备件的管理，确保备件及时可用。
结论：动力工程设备是各行业中必不可少的设备之一，安全高效地使用动力工程设备对于保障生产和生活的顺利进行至关重要。
建筑工程中的建筑物动力设备安装工程
建筑工程中的建筑物动力设备安装工程建筑工程中的建筑物动力设备安装工程是指在建筑物的设计、施工和完成后，根据相关工程要求，将各种动力设备安装在建筑内部，以满足建筑物的功能需求和使用要求。
建筑物动力设备安装工程的质量和效果直接关系着建筑的运行和使用效率，因此在建筑工程中起着非常重要的作用。
一、动力设备安装工程的意义建筑物动力设备安装工程是建筑工程的一个重要组成部分，其意义主要体现在以下几个方面。
1. 动力设备的有效利用：建筑物动力设备包括电力、供水、供暖、通风、空调等系统设备，这些设备的安装与使用能够确保建筑物的正常运行和高效利用。
2. 用户舒适度的提高：建筑物动力设备的安装和调试能够为建筑内部提供良好的环境品质，提高用户的舒适度和工作效率。
3. 能源的节约与保护：合理的动力设备安装工程能够有效控制能源的消耗，实现能源的节约与保护，减少对环境的污染。
二、动力设备安装工程的主要内容建筑物动力设备安装工程包括以下几个主要内容。
1. 设备选型与采购：根据建筑物的具体需求和设计要求，选择适合的动力设备，并进行采购工作。
2. 设备运输与搬运：将采购好的设备运输至建筑工地，利用专业搬运设备将设备搬运至指定位置。
3. 管道和电缆布置：根据设备安装位置和功能需求，进行管道和电缆的布置工作，并确保其与建筑结构的协调与统一。
4. 设备安装与调试：根据设备安装图纸和使用说明，进行设备的安装和调试工作，确保设备的正常运行。
5. 安装工程的质量控制：对安装工程的各个环节进行质量控制，确保安装质量符合工程要求。
三、动力设备安装工程的流程建筑物动力设备安装工程的流程一般可以划分为以下几个阶段。
1. 前期准备阶段：确定动力设备的需求，进行设备选型和采购工作，准备相应的安装材料和施工图纸。
2. 现场准备阶段：在施工前对建筑内部进行场地清理和预处理，为设备安装提供良好的施工环境。
3. 设备安装阶段：按照设备安装图纸和施工要求，进行设备的吊装、支架安装、管道布置、电缆敷设等工作。
动力设备安装注意事项
动力设备安装注意事项随着科技的进步和社会的发展，动力设备在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。
无论是工业生产中的机械设备，还是家庭生活中的电器，它们都离不开正确的安装和使用。
本文将探讨一些动力设备安装的注意事项，以帮助读者更好地了解和应用这些设备。
第一，安全第一。
无论是安装任何动力设备，安全都应该是首要考虑因素。
在安装之前，务必查阅设备的安装手册，并仔细阅读其中的安全提示。
确保设备的安装位置符合要求，并且设备周围没有任何可能引起危险的物体或材料。
另外，安装过程中要注意使用防护手套、护目镜等个人防护装备，以免发生意外事故。
第二，合理布线。
动力设备的安装离不开电源线的连接。
在进行布线时，要确保电源线的长度合适，并且不会被拉扯或压迫。
此外，电源线的绝缘层应该完好无损，以防止电流泄漏或短路。
在连接插头时，要确保插头与插座的规格相符，并且插头的接地针正常工作。
如果不确定如何正确布线，建议请专业电工进行安装。
第三，平稳固定。
动力设备在使用过程中会产生震动和噪音，因此在安装时要确保设备平稳固定，以防止设备的移动和摇晃。
可以使用螺栓、螺丝或者支架等固定设备，确保设备与地面或墙壁紧密连接。
此外，还要确保设备周围没有松动的物体，以免在使用过程中产生危险。
第四，正确调试。
安装完成后，要进行设备的正确调试。
首先，检查设备的各个部件是否安装正确，并且是否紧固牢固。
其次，确保设备的电源接通，并进行简单的功能测试。
如果设备具有复杂的操作界面，建议仔细阅读设备的操作手册，并按照说明进行调试。
如果不确定如何操作，可以请专业技术人员进行指导。
第五，定期维护。
动力设备的安装不仅仅是一次性的工作，还需要定期进行维护。
定期检查设备的各个部件是否正常运行，是否存在松动或磨损的情况。
同时，还要定期清洁设备，以保持设备的正常运行。
如果发现设备存在问题，应及时进行维修或更换，以免影响设备的使用寿命。
动力设备的安装是一项复杂而重要的工作，需要我们对设备的性能和安全要求有充分的了解。
钻机主要设备安装使用技术要求
钻机主要设备安装使用技术要求钻机是一种用于钻井作业的机械设备，其主要用途是将钻头钻入地下地层并获取地层信息或开采地下资源。
钻机的安装和使用技术要求十分重要，不仅关乎作业效率和质量，还关系到作业安全和设备保养。
下面，我将从设备安装和使用两个方面介绍钻机主要的技术要求。
一、设备安装技术要求1. 场地准备：钻机在安装前，需要选择坚固平坦的场地，并清理场地上的障碍物，确保钻机能够稳固地安装并运行。
2. 设备安装：钻机的安装需要专业技术人员进行操作，首先需要将各个部件进行检查，并确保其完好无损。
接下来按照钻机的安装图纸，按照规定的顺序进行组装安装，使用正确的工具和操作规范，确保各个部件的连接紧固。
3. 动力系统安装：钻机的动力系统是其正常运行的重要组成部分之一，安装时需要将发动机、传动系统等设备正确安装到钻机上，并与其他部件连接紧固。
同时，还需要确保动力系统的供电、冷却、润滑等系统正常运行。
4. 液压系统安装：钻机的液压系统是其控制和驱动部件的重要设备，安装时需要正确连接液压泵、液压缸、液压阀等设备，并根据需要进行液压油的充填和排气操作。
安装完成后，需要进行液压系统的测试和调整，确保其正常运行。
5. 电气系统安装：钻机的电气系统包括电动机、电控柜和电线等设备，安装时需要将各个设备正确连接，并根据电气图纸进行接线和接地操作。
安装完成后，需要对电气系统进行测试和调试，确保其正常运行。
6. 钻杆和钻具安装：钻杆和钻具是钻机作业的重要工具，安装时需要将钻杆和钻具正确安装到钻机上，并根据需要进行拉扭矩、检查直线度等操作。
安装完成后，需要进行一次试验钻井，以确保钻杆和钻具的质量和使用效果。
二、设备使用技术要求1. 设备操作：钻机的操作需要经过专业培训，并且需要取得相应的操作资格证书。
操作人员在操作钻机时，需要按照操作规程进行操作，并且熟悉钻机的各个控制装置和仪器仪表的操作方法，保证钻机能够正常运行。
2. 安全操作：钻机是一种复杂的设备，操作时需要严格遵守相关的安全操作规程。
机电安装工程技术方案
机电安装工程技术方案一、项目概述本项目是针对某新建生产车间的机电安装工程技术方案，主要包括了机电设备及管道安装、电气设备、线路及控制系统的安装、照明设施安装、弱电系统安装等内容。
该生产车间主要用于生产加工、装配等工艺，根据生产工艺和厂房结构特点，本技术方案将综合考虑机电设备安装时的工艺流程、安全风险以及生产效率等因素，制定了合理的机电安装方案，以确保工程的安全、稳定、可靠运行。
二、机电设备及管道安装1. 机电设备安装：(1) 设备摆放：在车间内根据生产工艺流程及空间布局，合理摆放各设备，保证设备之间的操作空间，同时保证设备通风、排烟。
(2) 设备安装：各类机械设备、输送设备、通风设备等需按照设计要求、标准进行安装，保证设备安装稳固、位置准确。
2. 管道安装：(1) 管道布局：根据设备的进出料需要及流体输送需要，确定管道的布局、走向。
(2) 管道材质选择：根据介质性质，压力温度等因素，选择合适的管道材质（如不锈钢、碳钢等）。
(3) 管道安装：按照设计图纸和相关技术要求，进行管道的焊接、安装、试压等工作。
三、电气设备、线路及控制系统的安装1. 电气设备安装：(1) 主配电装置安装：设置变压器、开关柜、配电屏等主要配电设备，确保供电可靠性。
(2) 动力配电线路：根据设备动力需求及负荷特点，设计合理的电气线路，并进行合理的敷设及连接。
(3) 照明及插座电气安装：按照车间实际需要，设置合理的照明设施及插座，确保照明效果及用电安全。
2. 控制系统安装：(1) PLC控制系统：安装PLC及相关控制模块、触摸屏等，用于设备控制及生产流程的自动化控制。
(2) 传感器及执行器安装：根据生产工艺需求，设置各类传感器、执行器，进行联动控制。
四、照明设施安装1. 照明布局设计：根据车间的实际需求，设计合理的照明布局方案，保证照明均匀、舒适。
2. 照明设备安装：选择合适的照明设备安装，包括LED灯具、荧光灯具等，保证照明设备的安装合理、牢固。
动力柜、动力线路安装要求
动力柜、动力线路安装要求
1、盘、柜的型号、规格和所使用的设备、器具、材料必须符合设计要求。
动力柜的高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷轴损坏等缺陷，低压绝缘部件必须完整。
2、柜内设备的导电接触面与外部母线的连接必须接触紧密，柜面的漆层完整、无损伤。
3、盘、柜的接地应牢固、可靠、防腐无遗漏。
盘、柜内母线应按其类别及相序涂以相色漆或色标标示。
4、进柜电缆排列整齐，固定牢固。
电缆芯线端部应标明其回路编号。
5、盘、柜子安装的允许偏差、检验数量和方法应符合下表：
6、电机安装前必须符合下列规定：
（1）电机出厂试验的报告完整、齐完；
（2）转动电机转子时，无卡阻现象；
（3）电机的引出线接线端子焊接和压接头良好；
（4）电机外壳完整无损，铭牌字迹清楚；
（5）电机接线端子与导线接线端子的连接必须正确紧密，电机接线盒内裸露的不同相导线间及导线对地的最小距离必须符保产品技术文件的规定。
6讲掌握动力站安装工程的施工技术
6讲掌握动力站安装工程的施工技术动力站的建设是国家的重点项目之一，也是近年来活跃的建筑领域之一。
动力站安装工程的施工技术非常重要，因为工程的成功与否直接关系到以后的正常运转和维护。
下面我们将从六个方面来介绍动力站安装工程的施工技术，希望能给大家带来帮助。
1. 工程前期准备动力站工程的前期准备是关键的一步。
针对动力站安装工程的具体情况，需要制定详细的工程方案，并确定施工进度、质量和安全等要求。
此外，还需要对施工现场进行勘测和测量，以了解地形、地貌、地下水位和地质构造等情况，并且要清理现场的垃圾和杂物，确保施工的条件良好。
2. 基础施工动力站的基础施工是为后续工程提供坚实的支撑和承载。
特别是在地基处理上，要严格按照设计要求进行。
首先需要进行基坑挖掘，然后进行基础的绑结筋和安装模板，在混凝土浇筑之前，需要进行基础沉降测试，以确保基础质量达到设计要求。
3. 设备安装在设备安装方面，需要根据设备的不同特点，进行吊装和安装。
其中变压器和箱变的吊装需要重点关注，因为这些设备一旦出现问题，后果将非常严重。
在设备的安装过程中，要注重安装的精度和准确度，以保证设备能够稳定、高效地运行。
4. 管路施工动力站管路施工也是一项重要的工作。
在管路的安装过程中，要注意管道的防腐、保温和排水等问题，并且要确保管道连接的紧密、质量可靠。
对于管道的悬挂和支撑，也需要小心处理，以避免不必要的事故和故障。
5. 电气工程动力站电气工程的施工需要特别关注电气线路的走向、断路器的安装和接线，以及接地保护和电气设备的设置等方面。
在施工过程中，需要谨慎、细心、认真地检查每一道工序的质量问题，确保电气设备的正常工作和电路的可靠性。
6. 安全管理最后，对于动力站安装工程来说，安全管理显得尤为重要。
施工过程中，需要加强对现场人员的安全教育和培训，并且要建立健全的安全管理制度，落实各项安全措施，确保施工过程的安全性和稳定性，杜绝任何安全事故的发生。
总结动力站安装工程的施工技术十分重要，涉及到很多方面。
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１H4130５0动力设备安装技动力设备安装工程主要是汽轮发电机和锅炉系统。
汽轮发电机系统运转速度高,并在一定的压力和温度下运行,安装精度要求严。
锅炉属特种设备，施工中应严格遵守《特种设备安全监察条例》和有关规定,以确保安装质量和运行安全。
本目的重点是：掌握汽轮发电机安装技术和锅炉设备安装技术。
1H4１30５1掌握汽轮发电机安装技术汽轮机是以蒸汽为工质的将热能转变为机械能的旋转式原动机。
在发电站驱动发电机生产电能。
汽轮发电机系统设备主要包括;汽轮机、发电机、励磁机、凝汽器、除氧器、加热器、给水泵、凝结水泵和真空泵等。
本条主要知识点是：汽轮发电组系统设备的分类及组成,汽轮机主要设备的安装技术要求，发电机设备的安装技术要求。
一、汽轮发电机组系统设备的分类及组成(一)汽轮机分类按工作原理可以分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种。
按热力特性可以划分为凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机等。
按主蒸汽压力：可以划分为低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机等。
(二)汽轮机设备组成国内常规电站机组容量一般为30０~1000ＭＷ,大容量、高参数、热效率高的6０0MW超临界、1000MW超超临界机组是国内电站机组发展的趋势。
电站汽轮机主要由汽轮机本体设备,以及蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。
（三)汽轮发电机分类发电机是根据电磁感应原理,通过转子磁场和定子绕组的相对运动，将机械能转变为电能。
其类型如下:按原动机类型分类,有汽轮发电机、水轮发电机、柴油发电机和燃气轮发电机;按冷却方式分类,有外冷式发电机和内冷式发电机;按冷却介质分类，有空气冷却发电机、氢气冷却发电机、水冷却发电机以及油冷却发电机等。
(四)汽轮发电机组成汽轮发电机由定子和转子两部分组成。
其中定子主要由机座、定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成；转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。
二、汽轮机主要设备的安装技术要求(一)汽轮机设备安装程序汽轮机的安装程序由三部分组成,首先是基础和设备的验收，其次是汽轮机本体的安装，第三是其他设备安装,包括：汽轮机本体附件安装、油系统冲洗、蒸汽管道吹扫、液压油系统冲洗等工作。
(二)汽轮机本体安装技术要求1.低压缸组合安装技术要求低压缸的安装主要是低压缸的组合和低压缸内工作安装。
低压缸组合包括低压外下缸组合和低压外上缸组合,在现场通常利用低压缸基础作平台组合安装。
低压外下缸组合包括:低压外下缸后段(电机侧)、中段与低压外下缸前段(汽侧)。
先分别就位,调整水平、标高后试组合,符合要求后,确认清洁、无异物后再进行正式组合。
低压外上缸组合包括：先试组合，以检查水平、垂直结合面间隙,符合要求后正式组合。
组合完后均需进行密封焊接。
低压内缸组合包括：当低压内缸就位找正、隔板调整完成后,低压转子吊入汽缸中并定位后,再进行通流间隙调整。
２．高、中压缸安装技术要求汽轮机高、中压缸是整缸分上、下两半到货，现场不需要组合装配，高、中压缸下半就位是在前箱就位之后,以低压缸纵横中心线为基准进行的。
下半缸就位、找正完毕后，依次放置各级隔板及前后轴承下半，隔板及轴承找中完毕后，吊入高中压转子并定位，然后依次测量、调整各级轴向及径向通流间隙。
３．轴系对轮中心的找正和连接要求轴系对轮中心找正主要是对高中压对轮中心、中低压对轮中心、低压对轮中心和低压转子-电转子对轮中心的找正。
在轴系对轮中心找正时,一般先要以低压转子为基准,并且通常都以全实缸、凝汽器灌水至模拟运行状态进行调整。
汽轮机轴系中心找正各个阶段包括:轴系初找；凝汽器灌水至运行重量后的复找;汽缸扣盖前的复找；基础二次灌浆前的复找;基础二次灌浆后的复找；轴系联结时的复找。
三、发电机设备的安装技术要求(一)发电机设备安装程序发电机设备的安装程序是：定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验等。
(二）发电机定子安装技术要求1.发电机定子的卸车要求发电机定子较重，如3０0MＷ型发电机定子重约18０～210t，一般由平板车运输进厂,行车经改造后抬吊卸车。
6０0MW型发电机定子重约30０ｔ，１００0MW发电机定子重量可达40０t以上，卸车方式主要采用液压提升装置卸车或液压顶升平移方法卸车。
2.发电机定子的吊装技术要求300MW定子的吊装主要采用主厂房中的两台行车并在行车大跑上加装2台临时小跑，再配制吊梁同时抬吊。
提升至发电机定子底部超过既定标高后,开动行车大车机构行至定子中心线与就位中心线重合,缓缓将定子落于基础上。
６00MW及1000ＭW定子的吊装方案通常有采用液压提升装置吊装、专用吊装架币装和行车改装系统币装三种方案。
（三)发电机转子安装技术要求发电机转子穿装前进行单独气密性试验,消除泄漏后应再经漏气量试验,试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定。
发电机转子穿装工作，必须在完成机务、电气与热工仪表的各项工作后，会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查，确信其内部清洁、无任何杂物并经签证后方可进行。
发电机转子穿装，一般是根据制造厂提供的专用工具和方法,采用滑道式方法,即在定子就位后,在大定子铁芯内敷设一块与铁芯弧度相吻合的弧形滑板（滑道)，在转子前部安装一套滑移装置（滑靴），利用行车吊起转子,从励磁机侧将转子前部(低压缸侧)穿入定子内,落下转子使前部滑靴的重心落在定子内滑板上，后部(励磁侧）用已准备好的支架架好，将行车吊索移动到转子尾部,用千斤顶配合行车推装就位,或采用倒链将转子拉入到位。
1H41３052掌握锅炉设备安装技术在日常生活、工业生产或热力发电厂中,利用锅炉产生的蒸汽供应热量或产生动力。
锅炉的种类较多,其结构设计也不一致,故安装要求及安装程序也不同。
掌握锅炉安装的各种技术要点，严把质量关,保证锅炉投产后安全经济运行。
本条主要知识点是:锅炉设备分类及组成,电站锅炉主要设备的安装技术要点。
一、锅炉设备的分类及组成(一）锅炉设备分类.1.按蒸发量大小分类，锅炉有小型、中型、大型之分。
2．按蒸汽压力高低分类,有低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力和超超临界压力锅炉等。
３．按水循环方式分类，有自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉、复合循环锅炉等。
4.按使用不同分类,有热水锅炉、工业锅炉、电站锅炉等。
（二)电站锅炉系统主要设备1.目前国内常规电站机组容量一般为３00~10０0MW,锅炉蒸发量一般为１000~３100t／ｈ。
大容量、高参数、热效率高的600MW超临界、100０MW超超临界锅炉是目前国内电站机组发展的新趋势。
2．电站锅炉系统主要设备由锅炉本体设备及锅炉辅助设备两部分组成。
锅炉本体包括炉膛、燃烧器、锅筒或汽水分离器、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成；锅炉辅助设备包括送引风设备、给煤制粉设备、吹灰设备、除灰排渣设备等。
二、电站锅炉主要设备的安装技术要点(一)锅炉钢架安装技术要点锅炉钢架是炉体的支撑构架，全钢结构，承载着受热面、炉墙及炉体其他附件的重员,并决定着炉体的外形。
其主要由立柱、横梁、水平、垂直支撑和斜支撑、平台、扶梯、顶板等组成。
其钢结构的连接方式有两种:焊接和高强度螺栓连接。
1．锅炉钢架安装特点锅炉钢架安装特点主要有:构件多样化,露天作业，施工环境相对固定，劳动强度大,高空作业多等。
2.锅炉钢架安装程序钢架安装程序分为：基础划线→柱底板安装、找正→立柱、垂直支撑、水平梁、水平支撑安装→整体找正→高强度螺栓终紧→平台、扶梯、栏杆安装等。
3．锅炉钢架安装工艺和方法考虑锅炉钢结构件的重量不断加大，所以使大型锅炉钢架安装趋于组合散装。
首先,根据土建移交的中心线进行基础划线，钢架按从下到上，分层、分区域进行吊装，每层安装先组成二个刚度单元再进行扩展安装，每层钢架安装时除必须保证立柱的垂直度和柱间间距外,立柱上、下段接头之间间隙也必须符合规范要求,否则应垫不锈钢垫片。
高强度螺栓设专人保管，安装时按初紧、终紧等程序进行。
当天安装当天终紧,每层炉架验收后方可吊装上一层钢架。
吊装时，各层平台、扶梯、栏杆安排同时进行,以保证主通道的畅通、安全行走。
为了便于钢架大板梁、锅炉汽包、受热面大件及空气预热器等安装，可采取部分构件缓装或部分构件交叉安装方式,这样既保证了锅炉大件设备的顺利安装，又将炉架构件缓装区域降低到最低限度，从而保证了锅炉安装的整体稳定性。
钢架安装找正的方法主要是：用拉钢卷尺检查中心位置;用悬吊线坠或经纬仪检查大梁垂直度；用水准仪检查大梁水平度;用水平仪测查炉顶水平度,同时要注意标尺正负读数与炉顶高低的偏差关系等。
(二)汽包安装技术要点１.汽包安装施工程序汽包安装程序可分为：汽包的画线→汽包支座的安装→汽包吊环的安装→汽包的吊装→汽包的找正等。
2.汽包吊装的工艺和方法汽包的吊装有水平起吊、转动起吊和倾斜起吊三种方法。
大型锅炉的汽包吊装多数采用倾斜起吊方法。
汽包运进施工现场后,一般要进行卸车、转正翻身、零米移位、倾斜起吊、垂直提升、高位调平以及移动就位等程序。
(三)锅炉本体受热面安装施工要求1.锅炉受热面施工程序锅炉受热面的施工程序为：设备及其部件清点检查→通球试验与清理→联箱找正划线→管子就位对口焊接→组件地面验收→组件吊装→组件高空对口焊接→组件整体找正等。
2.锅炉受热面施工要求(１）锅炉受热面施工场地的确定锅炉受热面施工场地是根据设备组合后体积、重量以及现场施工条件来决定的。
一般而言,设备组装后豫体积偏大、重量超过现场起吊能力、炉内空间受限等必须在锅炉现场安装外,其余受热面设备要求首先在给定的组合场内组合，然后运往现场吊装。
(２)锅炉受热面施工形式的选择锅炉受热面施工形式是根据设备的结构特征及现场的施工条件来决定的。
组件的组合形式包括直立式和横卧式。
直立式组合就是按设备的安装状态来组合支架，将联箱放置(或悬吊)在支架上部,管屏在联箱下面组装。
其优点在于组合场占用面积少,便于组件的吊装；缺点在于钢材耗用量大,安全状况较差。
横卧式组合就是将管排横卧摆放在组合支架上与联箱进行组合，然后将组合件竖立后进行吊装。
其优点就是克服了直立式组合的缺点；其不足在于占用组合场面积多,且在设备竖立时，若操作处理不当则可能造成设备变形或损伤。
(3)锅炉受热面组件吊装原则和顺序锅炉钢架施工验收合格后,即可进行锅炉受热面组件的吊装。
锅炉受热面组件吊装的一般原则是：先上后下,先两侧后中间。
锅炉大件吊装的一般顺序为:水冷壁上部组件及管排吊装→水冷壁中部组件及管排吊装→炉膛上部过热器组件及管排吊装→炉膛出口水平段过热器或再热器组件及管排吊装→尾部包墙过热器组件及管排吊装→尾部低温再热器、低温过热器、省煤器吊装等。