混凝土施工缝
混凝土施工缝处理方法
混凝土施工缝处理方法
混凝土施工缝处理方法取决于缝的用途和具体位置,以下为几种常见方法:
1. 断面缝处理:在混凝土浇筑时,设置预留缝,划分成多个小块,防止出现较大的缝隙。
然后在混凝土初凝前用专用的剪刀切开缝口,并修整成直角型或斜角型,填缝料,达到缝的无裂纹、平整美观的效果。
2. 垂直缝处理:若需要分割墙体,可在混凝土浇筑时设置垂直缝和开槽,然后用钢筋或注浆等方式对其进行加固处理。
3. 水平缝处理:主要用于防水工程,可在混凝土顶部设置一定宽度的水平缝。
然后在混凝土初凝前或完全凝结后,在缝中填充防水材料,以达到防水目的。
4. 补修缝:在混凝土浇筑后出现的裂缝或缺陷,可以使用修补材料对其进行处理。
对于较大的裂缝或缺陷,先清理干净后再填充修补材料,以确保缝的密实。
总之,混凝土缝处理方法需要根据具体情况进行选择,以达到优良效果。
同时也需要注意施工的合理性和安全性,以免对整个工程造成不良影响。
混凝土施工缝的处理方法
混凝土施工缝的处理方法混凝土施工缝是指在混凝土结构中由于施工分段、温度变化、干缩等原因而形成的缝隙。
这些缝隙会影响混凝土结构的强度、密实性和耐久性,因此需要对其进行适当的处理。
以下是一些常见的混凝土施工缝的处理方法:1. 施工缝的分类:混凝土施工缝可以分为结构缝、伸缩缝和隐蔽缝三类。
结构缝位于混凝土结构的承载部位,主要用于控制结构的开裂;伸缩缝用于允许混凝土结构在温度变化和湿度膨胀等情况下产生适当的变形;隐蔽缝主要用于隐蔽在混凝土结构中,如壁龛等。
2. 细部处理:对于结构缝和伸缩缝,需要进行细部处理,以确保缝隙能够承受预期的变形和荷载。
常见的处理方法包括设置金属缝条、填充橡胶或聚氨酯密封胶、涂刷防水涂料等。
3. 裂缝修复:在施工过程中,有时会出现未计划的裂缝,这需要进行修复以保证结构的完整性。
修复方法包括填充膨胀胶、注浆、添加纤维加固等。
4. 温度控制:混凝土在硬化过程中会发生热量释放和收缩,这可能导致开裂。
为了控制温度变化,可以通过减少浇注温度、覆盖保温层、使用外加剂等方法。
5. 施工调整:有些施工缝可以通过施工调整来减少或消除。
例如,可以更改浇注顺序、调整混凝土配合比、采用预应力或预应力混凝土等。
6. 养护措施:在混凝土施工完成后,需要进行养护以促进混凝土的强度和耐久性发展。
常见的养护措施包括覆盖湿布、喷水养护、施加湿润剂等。
7. 监测和维护:混凝土施工缝的处理不仅仅是一个施工过程,还需要进行监测和维护。
需要定期检查缝隙的变形和开裂情况,并采取必要的维修措施。
总之,混凝土施工缝的处理是混凝土结构施工中的重要环节,正确的缝处理可以确保混凝土结构的强度和耐久性。
在处理施工缝时,需要根据具体情况选择合适的方法,并结合施工工艺和养护措施来保证处理效果。
同时,对于大型混凝土结构,建议从设计阶段就应考虑合理的缝隙布置和处理方法,以减少对结构的影响。
混凝土施工缝的质量控制(三篇)
混凝土施工缝的质量控制随着建筑业的发展,钢筋混凝土结构应用越来越普遍,在现浇混凝土施工过程中不可避免地会遇到施工缝的设置和处理问题。
施工缝的质量、位置直接影响整个建筑结构的质量与安全,因此必须严格控制施工缝的质量。
现行施工规范虽然规定了混凝土梁、柱、板的施工缝留置位置和处理方法,但是不够具体,无法满足实际施工的需要。
笔者根据平时的施工经验,现对施工规范中有关施工缝的规定并结合实际情况谈几点看法。
一、严格控制施工缝的留置位置正确由于混凝土抗拉强度低,仅为抗压强度的7%—14%(平均约为10%)最合理,施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
1.施工规范中规定的“柱应留水平缝、梁板墙应留垂直缝”比较片面,没有对混凝土构件作出统一规定,例如,混凝土楼梯如果说留水平缝或垂直缝都是不合适的。
应规定为:使施工缝接缝面与结构的纵向轴线垂直。
2.对于大体积混凝土,由于浇注数量大,整体性要求高,一般不应留施工缝。
3.混凝土条行基础和独立柱基础也应一次浇柱完毕,不宜留施工缝。
4.承受动力作用的设备基础,一般不应留置施工缝。
如设计没有规定,而施工时又必须分段浇注混凝土时,应先征得设计单位同意,并符合施工规范要求方可设置。
但在同一设备机座的地脚螺栓之间,在重要机座之下和用轴连接传动的设备机座之间不得留置垂直缝。
5.基础的薄壁或悬壁部位以及被孔洞削弱部位不应留置施工缝。
6.施工规范规定:“和板连成整体的大断面梁,施工缝应留置在板底面以下20—30mm,当板下有梁托时,留在梁托下部。
”大断面梁,没有具体规定端面尺寸,一般认为和板连成整体的梁应和板同时浇柱,只有当梁的高度大于1m时,才允许将梁单独浇柱并按照规范规定留置施工缝。
7.对简支梁作受力分析,在荷载作用下跨中的剪力较小,施工也比较方便,施工缝应留置在跨度中间1/3的范围内。
8.浇注圈梁时,由于砖墙的十字、丁字、转角墙垛、门窗洞、预留洞的上部以及圈梁与其他混凝土构件交接处如带有雨蓬、阳台、天沟板等的圈梁属于薄弱环节或关键部位,都应连续浇注混凝土,除此之外的部位均可留置施工缝。
混凝土施工缝处理方法
混凝土施工缝处理方法一、什么是混凝土施工缝?混凝土施工缝是指在混凝土施工过程中,为了控制混凝土收缩和温度变化引起的应力,采取的一种控制裂缝的措施。
混凝土施工缝通常分为施工缩短缝、施工扩张缝和构造缝。
二、施工缩短缝的处理方法1.切割投影法切割投影法是一种常用的施工缩短缝处理方法。
具体步骤如下:•在混凝土浇筑后,等混凝土表面稍干燥时,在预定位置切割混凝土。
•切割深度应符合设计要求,通常为混凝土厚度的1/4到1/3。
•切割缝应保持直线,且切割缝之间的距离应符合设计要求。
2.金属条法金属条法是一种常用的施工缩短缝处理方法。
具体步骤如下:•在混凝土浇筑前,将金属条嵌入混凝土模板中。
•混凝土浇筑时,金属条将被混凝土包裹。
•金属条可以有效阻止混凝土收缩产生的裂缝。
三、施工扩张缝的处理方法1.橡胶接缝带法橡胶接缝带法是一种常用的施工扩张缝处理方法。
具体步骤如下:•在混凝土浇筑前,将橡胶接缝带固定在预定位置。
•混凝土浇筑时,橡胶接缝带将被混凝土包裹。
•橡胶接缝带可以有效吸收混凝土收缩和扩张时产生的裂缝。
2.填充材料法填充材料法是一种常用的施工扩张缝处理方法。
具体步骤如下:•在混凝土施工中,预留需要设置扩张缝的位置。
•在施工完成后,根据设计要求选择合适的填充材料填充缝隙。
•填充材料可以对混凝土的收缩和扩张起到缓冲作用,减少裂缝的产生。
四、构造缝的处理方法1.混凝土焊接法混凝土焊接法是一种常用的构造缝处理方法。
具体步骤如下:•在混凝土浇筑前,预埋焊接接头。
•混凝土浇筑时,焊接接头将被混凝土包裹。
•混凝土凝固后,焊接接头可以有效防止混凝土裂缝的扩展。
2.接缝旋转法接缝旋转法是一种常用的构造缝处理方法。
具体步骤如下:•在混凝土施工过程中,将连接部分分为左右两段,并留下一定的接缝间隙。
•在结构完成后,通过旋转接缝,使两段混凝土产生错位。
•接缝旋转可以缓和混凝土收缩引起的应力,减小裂缝的发生。
五、总结混凝土施工缝处理方法涉及施工缩短缝、施工扩张缝和构造缝三个方面。
混凝土结构施工缝的处理方法
混凝土结构施工缝的处理方法嘿,咱就说说混凝土结构施工缝咋处理呗。
先得把施工缝的地方清理干净哇。
不能有杂物、灰尘啥的,不然会影响后面的施工。
就像你要做饭,得先把锅洗干净一样。
用刷子或者水枪把施工缝周围的混凝土残渣清理掉,露出干净的表面。
然后呢,要对施工缝进行凿毛处理。
这就是把混凝土表面弄得粗糙一点,这样新老混凝土才能更好地结合在一起。
就像给墙贴壁纸,得先把墙面打磨粗糙,壁纸才能贴得牢。
可以用凿子或者电锤在施工缝处凿一凿,别凿得太深也别太浅,刚刚好就行。
接着,用水把施工缝冲洗一下。
把凿毛产生的灰尘冲掉,让施工缝湿润起来。
这就像给花浇水,得让土壤湿润了,花才能长得好。
冲洗的时候要冲得彻底,不能有残留的灰尘。
等施工缝湿润了,就可以在上面刷一层水泥浆。
这水泥浆就像胶水一样,能让新老混凝土更好地粘结。
刷的时候要均匀,不能有漏刷的地方。
就像涂口红,得涂得均匀,不能一块深一块浅。
最后,开始浇筑新的混凝土。
浇筑的时候要小心,不能把水泥浆冲掉了。
要慢慢地倒混凝土,用振捣棒振捣密实。
就像倒饮料,得慢慢倒,不能洒出来。
振捣的时候要注意力度,不能太大也不能太小,刚刚好能让混凝土密实就行。
我记得有一次,我们在工地上处理施工缝。
一开始大家都不太认真,清理得不干净,凿毛也不彻底。
结果浇筑完新的混凝土后,施工缝处出现了裂缝。
后来我们又重新处理,按照正确的方法来,把施工缝清理得干干净净,凿毛也很到位,刷了水泥浆,最后浇筑的混凝土质量就很好。
从那以后,我们就知道了,处理施工缝可不能马虎,得认真对待。
所以啊,混凝土结构施工缝的处理要清理干净、凿毛、冲洗、刷水泥浆、浇筑新混凝土。
这样才能保证混凝土结构的质量,让建筑物更加牢固。
混凝土工程 施工缝的留设与处理
4)楼梯梯段施工缝宜设置在楼梯板跨度端部1/3范围内
5)单向板的施工缝留在平行于板的短边的任何位置;纵横墙交接处
7)高度较大的柱、墙、梁以及厚度较大的基础可根据施 工需要在其中部留设水平施工缝;必要时,可对配筋进行 调整,并应征得设计单位认可
3、留设方向
施工缝留设界面应垂直于结构构件和纵向受力钢筋。结构构件厚 度或高度较大时,施工缝或后浇带界面宜采用专用材料封挡。
4、施工缝的处理
1)结合面应采用粗糙面;结合面应清除浮浆、疏松石子、软弱混凝土 层,并应清理干净;
柱、墙施工缝留设在基础顶面
施工缝留在 基础顶面
施工缝留在基础 顶面0-300mm
柱、墙施工缝留设在楼层结构顶面
2)柱、墙施工缝也可留设在楼层结构底面,施工缝与结构下表面的距 离宜为0-50mm。
施工缝留在 梁底下面
施工缝留在 梁底下面
3)有主次梁的楼板施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围 内
施工缝的留设与处理
1、施工缝的定义
按设计要求或施工需要分段浇筑,先浇筑混凝土达到 一定强度后继续浇筑混凝土所形成的接缝。
施工缝
施工缝
2、留设位置
宜留设在结构受剪力较小且方便施工的位置
2、留设位置
1)柱、墙施工缝可留设在基础、楼层结构顶面,柱施工缝与结构上表 面的距离宜为0-100mm,墙施工缝与结构上表面的距离宜为0-300mm.
混凝土工程施工缝的设置及施工措施
混凝土工程施工缝的设置及施工措施
由于交通、环境等人力不可抗拒的原因,不能连续将结构整体浇筑完成,并且间歇的时间预计超过规定的时间,应预先选定适当的部位设置施工缝。
设置施工缝应该严格按照规定,认真对待。
如果位置不当或处理不好,会引起质量事故,轻则开裂渗漏,影响寿命;重则危及结构安全,影响使用。
因此,不能不给予高度重视。
1、施工缝的位置
施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位;框架柱与顶板的施工缝留置在梁底钢筋锚固处;电梯井板墙施工缝留置在底板顶面以上50cm处。
在施工缝处加设止水带。
其它地方不设施工缝。
2、施工缝的处理
在施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。
砼达到1.2N/mm2的时间,可通过试验决定。
同时,必须对施工缝进行必要的处理。
在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前,应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱砼层,同时还应加以凿毛,用水冲净并充分湿润,一般不宜少于24h,残留在砼表面的积水应予清除。
注意施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。
钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。
在浇筑前,水平施工缝宜先铺上10-15mm厚的水泥砂浆一层与砼配合比相同比例的水泥砂浆。
混凝土施工缝的质量控制
混凝土施工缝的质量控制混凝土施工缝是指在混凝土结构中的接缝部位,它在施工过程中起到了连接和固定混凝土部件的作用。
混凝土施工缝的质量控制是保证混凝土结构施工质量的重要环节之一。
本文将从混凝土施工缝的分类、质量控制的原则和方法等方面进行探讨,以期提高混凝土施工缝的质量。
一、混凝土施工缝的分类混凝土施工缝按照不同的分类标准可以分为以下几类:1. 施工缝:也称为工程缝,是指在混凝土浇筑过程中形成的缝隙,用于分割工程构件。
施工缝的位置和布置应符合设计要求,且在浇筑完成后需要进行处理,确保其质量和耐久性。
2. 膨胀缝:也称为伸缩缝,是为了消除混凝土结构受温度变化引起的热胀冷缩应力而设置的缝隙。
膨胀缝的布置要合理,可以采用梁柱分离的方式或采用伸缩装置来控制混凝土结构的伸缩变形。
3. 控制缝:也称为收缩缝,是为了控制混凝土收缩变形而设置的缝隙。
控制缝的布置要合理,通常设置在混凝土结构中的受约束部位,避免出现裂缝,并保证混凝土结构的整体性能。
二、混凝土施工缝质量控制的原则混凝土施工缝质量控制的原则是根据设计要求和施工规范,通过合理的施工方法和措施,保证施工缝的质量,以防止缝隙过大、开裂、水泥浆泄漏等问题的发生。
以下是混凝土施工缝质量控制的原则:1. 合理布置:施工缝的位置和布置应符合设计要求,避免在混凝土结构中出现不必要的裂缝。
在设计施工缝时,应考虑到混凝土的收缩变形、温度变化和荷载作用等因素,确保施工缝能起到连接和固定混凝土部件的作用。
2. 严格施工:在混凝土浇筑施工中,必须严格按照设计要求和施工规范进行操作,保持施工缝的几何尺寸和位置的一致性。
浇筑过程中要控制好混凝土的浇注速度和振捣情况,防止出现浆液分离和空洞等质量问题。
3. 注意养护:在混凝土浇筑完成后,需要进行有效的养护措施,以确保施工缝的质量。
养护过程中要严禁施工缝的水泥浆泄漏和外部碾压等不当操作,以避免混凝土局部的强度差异和裂缝的发生。
三、混凝土施工缝质量控制的方法混凝土施工缝质量控制的方法主要包括施工前的准备工作、施工过程的控制和施工后的质量检查等方面。
混凝土施工缝的设置和继续浇筑方案
混凝土施工缝的设置和继续浇筑方案混凝土浇筑过程中,因为在技术上或现场施工条件上的局限性等原因,不能对混凝土结构一次性连续浇筑完毕,而需要分段分层浇筑才能完成,但两次浇筑混凝土的时间间隔较长,以致首先浇筑的混凝土已过初凝时间。
由于混凝土浇筑时间上的不连续,两次浇筑就形成了一个接缝,这种接缝就是施工缝。
1、施工缝的设置施工缝的位置宜留在结构受剪力比较小并便于施工的部位。
柱应留水平缝,梁、板、墙应留垂直缝。
在施工缝处继续浇灌混凝土,已浇灌的混凝土其抗压强度应不小于1.2MPa (1.2N/mm²)。
(1)柱宜设置在基础的顶面、梁或吊车梁的上面,无梁板柱帽的下面。
与板连成整体的大截面梁,设置在板底面以下20~30mm 处。
当板下有梁托时,设置在梁托下部。
(2)单向板,设置在平等于板的短边和任何位置。
(3)有主、次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应设置在次梁跨度的中间1/3范围内。
(4)墙设置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可设置在纵横墙的交接处。
(5)双向受力楼板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层刚架及其他结构复杂的工程,施工缝的设置应按设计要求留置。
2、施工缝的处理施工缝处继续浇筑混凝土应按施工技术方案执行。
施工缝的处理应予以高度重视,如留置不当或处理不好,可能会引起质量事故。
因此,必须按下列要求进行处理:(1)混凝土在初凝后,不能立即在上面继续浇筑新的混凝土,否则在振捣新浇筑的混凝土时,就会破坏原已凝结的混凝土内部结构,影响新、旧混凝土之间的结合。
要在已浇筑的混凝土的抗压强度达到1.2N/mm² 以后,才允许继续浇筑混凝土。
(2)在继续浇筑混凝土之前,应将施工缝处的水泥薄膜、垃圾杂物、松动的石子、软弱混凝土层以及钢筋上的油污、浮锈、水泥浆清理干净并凿毛,用清水冲洗干净,使其充分湿润,且不得积水。
(3)在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆,厚度约10~15mm。
混凝土道路工程施工缝规定
一、施工缝的定义及作用施工缝是指在混凝土道路施工过程中,由于施工进度、天气等原因,不能连续浇筑混凝土而预留的缝隙。
施工缝的作用是防止混凝土因收缩、温度变化等原因产生裂缝,确保混凝土结构的整体性和耐久性。
二、施工缝的类型1. 胀缝:用于消除因温度变化产生的温度应力,一般设置在道路的伸缩缝处。
2. 缩缝:用于消除因混凝土收缩产生的应力,一般设置在道路的横向缩缝处。
3. 施工缝:用于分隔施工阶段,确保混凝土质量,一般设置在道路的纵向施工缝处。
三、施工缝设置要求1. 胀缝设置:(1)胀缝应设置在道路的伸缩缝处,其宽度应满足设计要求。
(2)胀缝应与路面中心线垂直,缝壁必须垂直,缝宽必须一致。
(3)胀缝内不得有硬物或水泥混凝土浆,填缝料最好选用合格厂家生产的聚氯乙稀胶泥或按要求自行配制。
2. 缩缝设置:(1)缩缝应设置在道路的横向缩缝处,其宽度应满足设计要求。
(2)缩缝应与路面中心线垂直,缝壁必须垂直,缝宽必须一致。
(3)缩缝内不得有硬物或水泥混凝土浆,填缝料最好选用合格厂家生产的聚氯乙稀胶泥或按要求自行配制。
3. 施工缝设置:(1)施工缝应设置在道路的纵向施工缝处,其宽度应满足设计要求。
(2)施工缝应与路面中心线垂直,缝壁必须垂直,缝宽必须一致。
(3)施工缝内不得有硬物或水泥混凝土浆,填缝料最好选用合格厂家生产的聚氯乙稀胶泥或按要求自行配制。
四、施工缝处理要求1. 施工缝处理前,应清除缝内杂物、油污等,确保缝内清洁。
2. 施工缝处理时,应采用合适的填缝材料,如聚氯乙稀胶泥、沥青等。
3. 填缝材料应均匀填充缝内,确保缝宽一致。
4. 填缝完成后,应及时清理表面,确保路面平整、美观。
五、施工缝质量控制1. 施工缝的设置应符合设计要求,确保混凝土结构的整体性和耐久性。
2. 施工缝的处理应符合施工规范,确保填缝材料的均匀性和缝内清洁。
3. 施工缝的质量应进行检验,确保符合设计要求和施工规范。
4. 施工缝的质量问题应及时处理,防止对混凝土结构造成影响。
混凝土工程施工缝在哪
一、施工缝的位置
1. 柱子:柱子的施工缝宜留设在基础的顶面、梁或吊车梁的上面、无梁楼板柱帽
的下面,与板连成整体的大断面梁,留置在板底面以下20~30mm处。
当板下有梁托时,留在梁托的下部。
2. 梁和板:梁和板的施工缝应留设在垂直方向,具体位置如下:
a. 单向板:留置在平行于板的短边的任何位置。
b. 有主、次梁的楼板:宜顺着次梁的方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3的范围内。
c. 双向受力楼板、厚大结构、拱、薄壳、水池、斗、多层刚架及其他复杂的工程:施工缝的位置应按设计要求留置。
3. 墙:墙的施工缝应留设在垂直方向,具体位置如下:
a. 施工缝位于墙体的结构面上,如楼梯、电梯井等。
b. 施工缝留置在墙体的转角处。
4. 动力作用的设备基础:承受动力作用的设备基础,不应留施工缝;如必须留施
工缝时,必须征得设计单位同意。
二、施工缝的设置方法
1. 清理表面:在施工缝处继续浇筑混凝土前,应清除已浇筑混凝土表面的水泥薄膜、松动的石子和软弱的混凝土层。
2. 湿润和冲洗:将清理后的施工缝表面湿润,并用水冲洗干净,不得积水。
3. 铺设砂浆:在施工缝处先铺一层与混凝土成分相同的水泥砂浆,厚度为10-
20mm。
4. 浇筑混凝土:按照设计要求,将混凝土均匀浇筑在施工缝处,确保混凝土密实。
5. 养护:混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,以保证混凝土强度和耐久性。
总之,混凝土工程施工缝的位置和设置方法对施工质量和结构整体性至关重要。
施工人员应严格按照设计要求和相关规范进行施工,确保混凝土结构的安全与稳定。
混凝土工程施工缝
混凝土工程施工缝的处理是混凝土结构施工中的一个重要环节。
施工缝是指在混凝土结构的施工过程中,由于设计要求或施工条件限制,而需在混凝土浇筑过程中预留的缝隙。
施工缝的存在会影响混凝土结构的受力性能和使用寿命,因此,正确处理施工缝是保证混凝土结构质量和安全的关键。
一、施工缝的位置设置施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位。
具体设置原则如下:1. 柱应留水平缝,梁、板、墙应留垂直缝。
2. 施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。
3. 和楼板连成整体的大断面梁,施工缝应留置在板底面以下20mm~30mm处。
当板下有梁托时,留置在梁托下部。
4. 对于单向板,施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。
5. 有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度中间1/3的范围内。
6. 墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。
7. 楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3处。
8. 水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200mm~500mm的竖壁上。
9. 双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他复杂结构,施工缝位置应按设计要求留设。
二、施工缝的处理方法施工缝的处理方法主要包括清除已硬化的混凝土表面上水泥薄膜和松动的石子,以及软弱的混凝土层,然后进行凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,最后在施工缝处灌入与混凝土成分相同的水泥砂浆。
具体处理步骤如下:1. 在混凝土终凝后,拆除挡板,用斩斧或钢杆将表面凿毛,清理松动石子。
此时混凝土强度很低,凿深20~30mm较容易。
2. 待二次浇筑混凝土时,提前用压力水将缝面冲洗干净,边浇边刷素水泥浆一道,以增强咬合力。
三、施工缝的注意事项1. 施工缝的处理应在混凝土强度达到1.2MPa后进行。
2. 底板按后浇带划分不留施工缝。
3. 柱施工缝留在梁下皮1cm处。
4. 墙施工缝留置在板的结构面上,楼梯的施工缝留在梯板1/3跑步上。
混凝土浇筑施工缝处理
混凝土浇筑施工缝处理在混凝土浇筑的过程中,施工缝处理可谓是个“老大难”问题。
好比是咱们做饭时没搅拌均匀的菜,吃起来总觉得怪怪的。
今天就跟大家聊聊混凝土浇筑施工缝处理的一些技巧,保你听完后如醍醐灌顶,心里有数!1. 什么是施工缝?首先,咱得明白施工缝是个啥。
简单来说,施工缝就是在混凝土浇筑过程中,由于时间、天气等因素,导致浇筑无法一次完成,而在某个地方留下的接缝。
像是“分段”,把一块大工程分成好几小块。
你要知道,这种接缝如果处理不好,就可能成了隐患,影响结构的稳固性,甚至让后续的工序面临挑战。
1.1 施工缝的种类说到施工缝,咱还得聊聊它的种类。
主要分为两种:一种是“施工接缝”,即是浇筑之间的间歇;另一种是“收缩缝”,这是因为混凝土在干燥过程中自然收缩而形成的缝隙。
想想,像咱们小孩长个子,时不时也得放放松,留点空间嘛。
1.2 施工缝的影响如果施工缝处理得不当,可能会导致渗水、裂缝等问题。
就像你家窗户没关好,雨水一来,满屋都是水!所以,处理施工缝,绝对不能马虎。
2. 施工缝的处理方法接下来,咱来聊聊怎么处理这些施工缝。
处理施工缝,讲究的可多着呢。
2.1 清理缝隙第一步,清理缝隙。
把那些灰尘、杂物统统清理干净,保证缝隙里没有异物。
就像打扫卫生,干干净净才能给新的一天一个好开始。
2.2 处理剂的选择然后,咱得选对处理剂。
市面上有不少专门用于施工缝的处理剂,像是环氧树脂、聚氨酯等,这些小家伙可都是有“真材实料”的,能有效填补缝隙,防止渗水。
选择对了,就像找到了合适的伴侣,心里也就踏实了。
2.3 浇筑时机接着,浇筑的时机也得把握好,尽量选择天气晴好的日子,避免在大雨或高温下施工。
想象一下,天上乌云密布,你还要浇筑混凝土,心里能不打鼓吗?3. 注意事项最后,处理施工缝时还有一些注意事项。
比如,在施工缝的两侧要留出一定的宽度,方便后续的维护。
就像给朋友留个台阶,让人家能顺利下来。
而且,施工缝的处理最好遵循“先浇后处理”的原则,不然你就得为后续的麻烦买单。
简述混凝土工程施工缝
一、混凝土工程施工缝的设置1. 施工缝的位置施工缝应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位,一般包括以下几种情况:(1)结构构件的交接处,如柱与梁、板、墙等交接处;(2)构件较长,一次连续浇筑混凝土长度过长,需分段施工时;(3)结构变截面处,如变截面梁、板等;(4)施工过程中,由于施工原因需要暂时停止浇筑的部位。
2. 施工缝的宽度施工缝的宽度应根据结构厚度和施工条件确定,一般不宜大于100mm。
当施工缝宽度较大时,应采取相应的处理措施,如设置钢筋网片、增设构造筋等。
二、混凝土工程施工缝的处理方法1. 表面处理施工缝浇筑前,应对其表面进行处理,包括:(1)清除施工缝表面的水泥薄膜、松动的石子和软弱的混凝土层;(2)对施工缝表面进行凿毛处理,增加新混凝土与旧混凝土的粘结强度;(3)用水冲洗干净,并充分湿润。
2. 灌缝材料施工缝的灌缝材料一般采用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆,其配合比应符合设计要求。
灌缝材料应具有一定的粘结强度、抗渗性和耐久性。
3. 灌缝工艺(1)先在施工缝处涂刷一层混凝土界面处理剂,提高新旧混凝土的粘结强度;(2)将灌缝材料均匀灌入施工缝,使其充满缝宽;(3)待灌缝材料初凝后,采用抹平工具将其抹平,使新旧混凝土表面平整。
三、混凝土工程施工缝的注意事项1. 施工缝的位置应尽量避开结构受剪力较大的部位,以减少施工缝对结构性能的影响;2. 施工缝的宽度应符合设计要求,过大或过小都会影响结构性能;3. 施工缝的处理质量直接关系到新旧混凝土的粘结强度和防水性能,应严格按照施工规范和工艺要求进行;4. 施工缝的灌缝材料应具有较好的抗渗性和耐久性,以适应混凝土结构的使用环境。
总之,混凝土工程施工缝的设置与处理对保证混凝土结构的整体性和防水性能具有重要意义。
在实际施工过程中,应根据设计要求和施工条件,合理设置施工缝,并严格按照规范和工艺要求进行处理,以确保混凝土结构的施工质量。
施工缝留置及处理措施
04
施工缝处理注意事项
处理前准备
01
02
03
了解施工图纸
熟悉施工图纸,明确施工 缝的留置位置和设计要求 。
清理基层
清除施工缝基层表面的杂 质、油污和浮灰,确保基 层平整、干净。
洒水湿润
在施工缝基层表面洒水湿 润,确保混凝土之间的粘 结力。
பைடு நூலகம்
处理时机选择
按照施工规范
根据施工规范要求,在合 适的时间进行施工缝处理 。
施工缝留置及处理措施
汇报人: 2023-12-11
目录
• 施工缝概述 • 施工缝留置原因 • 施工缝处理方法 • 施工缝处理注意事项 • 工程实例分析
01
施工缝概述
施工缝的定义
施工缝是指混凝土浇筑过程中,因施 工需要而在浇筑前预先留设的缝隙。 它通常是由于结构较大、施工面积较 大或施工组织需要而设置的。
和混凝土的浇筑。
施工缝的设置还应考虑施工组织 的需求,如分段流水施工的需要
,以方便施工作业的进行。
02
施工缝留置原因
混凝土自收缩现象
混凝土在硬化的过程中,由于水化作用,其体积会发生变化,这种自发性的收缩 现象被称为混凝土自收缩。这种现象会导致结构物产生裂缝,因此需要在施工期 间合理地留置施工缝。
某大坝工程
施工规范要求的其他部位 。
大坝底部基础与上部结构 的接触面;
施工缝留置:该工程在以 下位置留置了施工缝
01
03 02
某大坝工程
处理措施:采取了以下措 施处理施工缝
对施工缝表面进行凿毛处 理,并涂刷水泥砂浆;
在施工缝处增设钢筋网片 ,增强混凝土的整体性;
采用平仓振捣的方式浇筑 混凝土,确保新旧混凝土 的紧密结合。
混凝土施工缝的处理标准
混凝土施工缝的处理标准一、前言混凝土施工缝,是指混凝土连续浇筑过程中形成的间隔,通常是为了便于施工和控制裂缝的产生。
混凝土施工缝的处理是施工过程中必不可少的一部分,其质量直接关系到混凝土结构的稳定性和使用寿命,因此需要制定一套详细的标准,以保证混凝土施工缝的处理质量。
二、混凝土施工缝的分类混凝土施工缝可以根据其形成的方式进行分类,通常分为以下几种:1. 垂直缝:指在混凝土浇筑过程中,将混凝土分成多个部分,使其形成垂直的缝隙。
2. 水平缝:指在混凝土浇筑过程中,将混凝土分成多个部分,使其形成水平的缝隙。
3. 交叉缝:指在混凝土浇筑过程中,将混凝土分成多个部分,使其形成交叉的缝隙,通常用于大型混凝土结构中。
4. 膨胀缝:指在混凝土浇筑后,由于混凝土的收缩和膨胀,形成的缝隙。
5. 断面缝:指在混凝土浇筑后,将混凝土分成多个部分,使其形成断面的缝隙,通常用于混凝土墙体中。
三、混凝土施工缝的处理标准1. 缝的宽度:根据混凝土结构的要求和混凝土的特性,制定合适的缝宽。
通常,混凝土施工缝的宽度应该大于等于5mm,小于等于30mm。
2. 缝的深度:根据混凝土结构的要求和混凝土的特性,制定合适的缝深。
通常,混凝土施工缝的深度应该大于等于1/4混凝土厚度,小于等于1/3混凝土厚度。
3. 缝的形状:根据混凝土结构的要求和混凝土的特性,制定合适的缝形状。
通常,混凝土施工缝的形状应该是直线型、V型或U型。
4. 缝的间距:根据混凝土结构的要求和混凝土的特性,制定合适的缝间距。
通常,混凝土施工缝的间距应该小于等于混凝土厚度的2/3,大于等于混凝土厚度的1/2。
5. 缝的清理:在混凝土浇筑结束后,应及时清理混凝土施工缝中的杂物,以保证混凝土施工缝的质量。
6. 缝的填充:在混凝土施工缝中填充适当的材料,以防止混凝土的裂缝和变形。
通常,填充材料应该与混凝土的性质相似,如聚乙烯泡沫板、聚苯板等。
7. 缝的密封:在混凝土施工缝中应密封适当的材料,以防止水和其他物质进入混凝土中,加速混凝土的老化和破坏。
混凝土工程施工缝留置位置
混凝土工程施工缝留置位置一、施工缝的作用施工缝是在混凝土施工中留下的一种裂缝,其作用主要有以下几个方面:1. 缓解混凝土温度应力:混凝土在凝固过程中会产生温度应力,通过施工缝可以将温度应力释放出来,避免混凝土产生裂缝。
2. 补偿混凝土自身的收缩变形:混凝土在凝固强度前会产生收缩变形,通过施工缝可以补偿混凝土的收缩变形,避免产生裂缝。
3. 分割混凝土结构:通过施工缝可以将大块混凝土分割成多个小块,提高混凝土的抗震性和抗风性。
4. 防止不同部分混凝土结构之间的作用力传递:通过施工缝可以有效地阻止不同部分混凝土结构之间的作用力传递,避免产生裂缝和变形。
二、施工缝的留置位置在混凝土工程中,施工缝的留置位置应该合理选择,一般情况下,施工缝应该留置在以下位置:1. 结构上的拐弯处:结构上的拐弯处是混凝土应力集中的位置,如果在此处留置施工缝,可以有效地缓解混凝土的应力,降低裂缝产生的风险。
2. 结构上的变形处:结构在使用过程中会发生变形,如果在结构变形处留置施工缝,可以有效地减少结构的变形量,避免裂缝和变形的产生。
3. 结构上的边缘处:结构的边缘处是混凝土受力不均匀的位置,如果在边缘处留置施工缝,可以有效地减少边缘裂缝的产生,提高结构的整体稳定性。
4. 结构上的受力集中处:结构上存在受力集中的位置,如果在这些位置留置施工缝,可以有效地分散受力,减轻混凝土的应力,避免产生裂缝。
5. 结构上的变压缩缝处:在混凝土结构中设置变压缩缝可以有效地控制混凝土结构的变形,提高结构的整体稳定性。
6. 结构上的构件连接处:如果在结构的构件连接处留置施工缝,可以有效地减少构件连接处的应力集中,避免产生裂缝。
总的来说,施工缝的留置位置应该根据混凝土结构的受力情况和变形特点来确定,合理选择留置位置可以有效地提高混凝土结构的整体稳定性和抗震性。
三、施工缝的留置位置选取原则在施工缝的留置位置选取过程中,应该遵循以下原则:1. 结构受力分析原则:施工缝的留置位置应该根据混凝土结构的受力分析来确定,合理选择留置位置可以避免结构出现裂缝和变形。
混凝土施工缝解释
混凝土施工缝解释
混凝土施工缝是指在混凝土结构中经过一段间隔距离划分的连续垂直缝隙。
混凝土施工缝的设置是为了控制混凝土的开裂情况,提高结构的强度和稳定性。
混凝土在硬化过程中会出现体积收缩和温度变化,如果没有设置缝隙,混凝土就会产生内部应力和裂缝。
通过设置施工缝,可以将混凝土结构分成若干个独立的部分,以减小每个部分的体积收缩和温度变化,从而控制混凝土的开裂。
此外,施工缝还可以使混凝土结构的施工和维修更加方便。
混凝土施工缝根据其用途可分为两类:结构缝和伸缩缝。
1. 结构缝:结构缝一般设置在混凝土结构中的受力关键部位,如柱、墙、梁等连接处。
结构缝可根据构件的长度和设计要求进行相应的设置,以分隔和控制结构的应力和变形,同时提高结构的强度和稳定性。
2. 伸缩缝:伸缩缝一般设置在大型和长跨度的混凝土结构中,如桥梁、高楼等。
伸缩缝通常设置在两个相邻构件之间,以容纳混凝土因温度变化而引起的伸缩变形。
伸缩缝通过设置可活动的填充物或灵活连接件,能够有效减小其中的应力和变形,保证结构的整体稳定性和安全性。
混凝土施工缝的设计和设置需要根据具体的结构类型、施工条件和设计要求进行确定,以确保混凝土结构的正常使用和耐久
性。
在施工过程中,还需要注意施工缝的处理和维护,以保证缝隙的合理性和完整性。
混凝土路面施工缝实施细则
一、施工缝设置原则1. 施工缝设置应根据设计要求、施工条件和施工进度合理设置,确保路面平整、美观,提高路面使用寿命。
2. 施工缝设置应遵循以下原则:(1)尽量减少施工缝数量,缩短施工缝间距;(2)施工缝位置应避开路面主要受力区域;(3)施工缝应设置在胀缝或缩缝处,避免设置在缩缝之间;(4)施工缝设置应符合设计要求,确保路面结构完整、稳定。
二、施工缝类型及构造1. 施工缝类型:(1)横向施工缝:分为设传力杆平缝型和设拉杆企口缝型;(2)纵向施工缝:分为设传力杆平缝型和设拉杆企口缝型;(3)胀缝:分为设传力杆平缝型和设拉杆企口缝型;(4)缩缝:分为设传力杆假缝型和不设传力杆假缝型。
2. 施工缝构造:(1)横向施工缝:采用设传力杆平缝型,拉杆采用螺纹钢,设置在板厚的中间,平行于板面,并与缝壁垂直;(2)纵向施工缝:采用设传力杆平缝型,拉杆采用螺纹钢,设置在板厚的中间,平行于板面,并与缝壁垂直;(3)胀缝:构造与胀缝相同,采用设传力杆平缝型;(4)缩缝:采用设传力杆假缝型或不设传力杆假缝型。
三、施工缝施工要求1. 施工缝位置:(1)每日施工结束或因临时原因中断施工时,应设置横向施工缝,其位置应尽可能选在胀缝或缩缝处;(2)施工缝设在缩缝处应采用设传力杆平缝型;(3)施工缝设在胀缝处其构造与胀缝相同。
2. 施工缝处理:(1)横向施工缝:在横向施工缝位置必须增设50%的纵向钢筋,每隔一根纵向钢筋布置一根补强钢筋,补强钢筋插入两侧混凝土面板的深度不得小于1m;(2)纵向施工缝:纵向钢筋应在横缝处连续,不可中断;(3)端部处理:采用矩形地梁锚固或宽翼缘锚固等措施。
3. 施工缝质量要求:(1)施工缝应平整、顺直,无明显错台、裂缝等缺陷;(2)施工缝处的混凝土强度应符合设计要求;(3)施工缝处的钢筋保护层厚度应符合设计要求。
四、施工缝验收1. 施工缝验收应按照设计要求和施工规范进行,验收内容包括:(1)施工缝位置、类型及构造;(2)施工缝处理;(3)施工缝质量。
混凝土路面施工缝的处理方法
混凝土路面施工缝的处理方法混凝土路面施工缝,听上去是不是有点儿专业?别担心,今天我们就来聊聊这个看似复杂但其实挺简单的话题。
说到施工缝,它其实就是在混凝土浇筑的时候,由于种种原因,比如时间、天气、工人午饭的时间(哈哈,开个玩笑)等,不得不停止施工的地方。
那这施工缝处理得好不好,直接关系到路面的质量哦,咱们可不能掉以轻心。
1. 施工缝的重要性1.1 施工缝的基本概念首先,施工缝是混凝土浇筑过程中产生的自然“分界线”。
想象一下,假如你在玩拼图,一块拼图没对上,这就像施工缝。
处理不当,可能就会造成路面裂缝、掉块,甚至行车时抖得跟坐过山车一样,这可真是让人心慌。
咱们必须好好处理这些缝隙,让路面平整如新,开车时才能安心。
1.2 施工缝对路面的影响如果施工缝处理不当,后果可不轻。
比如说,长时间的水渗透可能导致混凝土内部的钢筋锈蚀,甚至引起整体结构的弱化。
谁都不想在马路上碰到一个坑,那可是“马路杀手”呀!所以,施工缝的处理就显得格外重要了。
2. 施工缝的处理方法2.1 处理前的准备工作处理施工缝之前,咱们得做好充分的准备工作。
首先,确保缝隙干净,没啥杂物。
就像我们吃饭前要洗手一样,施工缝处理前也得清理干净。
然后,检查一下缝的宽度和深度,确保我们用的材料能够覆盖这些地方。
别小看这一步,准备工作做好了,后面的事情就能顺利很多。
2.2 具体的处理步骤接下来,就是具体的处理步骤了。
第一步,咱们可以用混凝土修补剂,像是给路面“打针”一样,把修补剂均匀地涂抹在施工缝上。
然后,用刮板把多余的修补剂刮掉,确保表面平整。
再来,用水泥砂浆覆盖施工缝,保证它跟周围的路面“融为一体”。
最后,别忘了养护哦,保持适当的湿度,让它慢慢“长大”。
3. 注意事项3.1 施工缝的保护处理完施工缝后,保护工作也不能忽视。
就像孩子出生后要小心呵护一样,施工缝处理完后,也需要一段时间的“安静期”。
这时候,最好不要让重型车辆压到,给它点时间去“休养生息”。
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摘要:选用水泥应根据混凝土设计要求而定;掺加Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰,可以改善混凝土性能、节约水泥和减少水泥水化热;混凝土中必须掺加适量外加剂,同样可以改善混凝土性能和减少用水量等;对水泥、骨料、掺合剂和外加剂都必须控制含碱量,可以提高混凝土的耐久性和防裂能力。
为简化混凝土施工程序和适应大型施工机械化的需要,研究和采用混凝土施工缝不打砂浆,取而代之的是施工缝面第一层浇筑二级配混凝土或三级配富浆混凝土。
从国内外试验和工程实践看,不打砂浆在技术上是可行的,但必须精心组织和精心施工。
混凝土施工缝面的处理标准是:去掉乳皮,微露粗砂,表面粗糙。
用25~50MPa高压水冲毛的施工缝面质量可靠并可取得明显的经济效益。
关键词:水工混凝土施工混凝土原材料施工缝处理在混凝土坝枢纽工程中,用于混凝土工程施工的各种费用约占整个工程总投资的60%~70%,这充分表明混凝土工程关系到整个工程建设的质量、工期、投资和效益。
现就DL/T 5144-2001《水工混凝土施工规范》(简称《规范》)涉及到的混凝土原材料和施工缝处理,进行综述。
1 混凝土原材料近代科学技术的进步使筑坝技术对混凝土工程有新的更高的要求,如水工混凝土应满足抗压、抗拉、抗渗、抗冻、抗裂、抗冲耐磨和抗侵蚀等要求。
《规范》中要求采用新技术、新工艺、新材料和新设备。
很多方面要通过原材料的选用和控制来达到设计要求。
1.1 水泥水工混凝土选择水泥品种的原则主要是根据工程部位、技术要求和环境条件。
对水位变化区外部混凝土、有抗冲耐磨和抗冻要求的混凝土,宜选用中热硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,也可选用普通硅酸盐水泥。
选用中热硅酸盐水泥,既可满足混凝土各项性能要求,又可降低混凝土发热量,减少温度裂缝。
内部混凝土,宜选用中热硅酸盐水泥,也可选用低热矿渣硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥...等。
环境水对混凝土有硫酸盐侵蚀时,应选择抗硫酸硅酸盐水泥。
为防止碱活性骨料膨胀,水泥碱含量≤0.6%,熟料碱含量≤0.5%。
熟料中氧化镁含量不超过5%,宜在3.5%~5%范围。
抗硫酸盐水泥中SO3含量不得超过2.5%,矿渣硅酸盐水泥中SO3含量为4%~7%,其他水泥品种中SO3含量不得超过3.5%。
特别强调每一个工程所用水泥品种以1~2种为宜,并应固定供应厂家。
《规范》中还强调应优先使用散装水泥。
散装水泥的运输可以用散装水泥罐、散装水泥车、集装箱等。
规定水泥进入工地的储罐温度不宜超过65℃,特殊情况下,允许放宽到70℃。
1.2 骨料水工混凝土可选用天然骨料、人工骨料,或两者互相补充。
选用人工骨料时,有条件的地方宜选用石灰岩质的料源。
特别强调如骨料供应发生变化时,应按照现行建筑材料规程进行详细的补充勘察和碱活性成分含量试验,未经专门论证,不得使用碱活性骨料。
有潜在的碱骨料反应时,限制水泥、外加剂、掺合料中的碱含量是防止碱骨料反应的主要措施。
细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好;人工砂的细度模数宜控制在2.4~2.8范围内。
有条件时,细骨料可分两级使用。
细骨料应采取脱水、排水、遮盖和加强管理等综合措施,保持含水率稳定,人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%。
细骨料的含水率稳定,仍然是控制水胶比和混凝土出机口坍落度稳定的重要措施之一。
1.3 掺合料目前混凝土掺合料有粉煤灰、硅粉、凝灰岩粉、磷渣粉加凝灰岩粉等。
我国的Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰,特别是Ⅰ级灰,具有明显的减水增强和显著改善混凝土多种性能的效果,并可降低混凝土水化热温升。
《规范》提出宜优先选用Ⅰ级和Ⅱ级粉煤灰。
三峡二期工程全部使用了Ⅰ级粉煤灰。
1.4 外加剂水工混凝土常用的外加剂有:引气剂、普通减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝剂、泵送剂等。
一个工程掺用同种类外加剂的品种宜选用1~2种,并由专门生产厂家供应,以保证混凝土质量。
混凝土掺入适量引气剂,能产生分布均匀的细微气泡,含气量控制在4.5%~5.5%范围内,可以改善混凝土和易性,显著提高硬化混凝土抗冻性。
三峡工程设计时选取花岗岩人工骨料,但试验表明:花岗岩人工骨料粒形较差,颗粒表面粗糙,需水量增加,相应增加水泥用量和水泥水化热,对混凝土耐久性和干缩等不利。
通过试验研究,原材料方面采取优化配比等综合措施,采用了减水率大于18%的缓凝高效减水剂,掺用需水量比为90%左右的Ⅰ级粉煤灰和优质引气剂,使减水率达到30%以上。
1.5 混凝土总含碱量控制为了提高混凝土的耐久性和使用年限,必须提高混凝土密实程度和抗冻、抗渗及抗侵蚀的能力,为此,除了优化混凝土配比以外,还应控制混凝土组成材料的总含碱量。
国内外对混凝土总含碱量的规定可供参考:美国≤3.3 kg/m3,英、日≤3.0 kg/m3,澳大利亚≤2 kg/m3,三峡工程人工骨料没有潜在的碱活性成分,为了确保工程安全,规定人工骨料混凝土碱总含量≤2.5 kg/m3,这是非常严格的,也是可靠的。
2 施工缝处理大坝混凝土分层分块浇筑产生的水平施工缝,缝面一般有水泥浮浆所形成的乳皮,严重影响了层间结合,降低抗剪和抗拉强度,采取措施处理好施工缝面是确保大坝混凝土施工质量的关键问题之一。
2.1施工缝面处理标准混凝土缝面处理标准:“去掉乳皮,微露粗砂,表面粗糙”。
为此,需在浇筑前清扫缝面上的污物和灰尘并排除积水。
2.2 施工缝面处理方法①人工凿毛:劳动强度大,工效低;②高压水冲毛:冲毛水压力达25~50 MPa,效率高,间歇期超过2周,冲毛效果差;③低压水冲毛:在混凝土终凝后,用0.3~0.6 MPa的水压冲毛,可能会冲掉2~3 cm厚的表层混凝土;④利用风砂枪冲毛:对龄期长的混凝土冲毛有效,但费工费时费料,施工干扰大;⑤钢丝刷机械刷毛:工效高、效果好、费用大;⑥喷洒缓凝剂:可促使混凝土表面缓凝,延长冲毛时间。
以上6种方法,采用高压水冲毛较为经济合理。
2.3 施工缝铺设砂浆问题混凝土施工缝面处理的常规方法是铺设2~3 cm厚砂浆。
但从仔细观察和分析中可以看出,铺设砂浆并不很理想,譬如打砂浆增加了拌和和运输的很多环节,特别是铺设砂浆后会因间歇时间过长而晒干,反而影响施工缝面的结合。
为了加快施工速度和简化施工程序,多年来就盼望在保证质量的前提下,找到能取代打砂浆的方法和措施。
2.4 施工缝处理的试验和应用2.4.1 德沃夏克坝施工缝处理试验美国陆军工程兵团在德沃夏克坝专门做了铺砂浆和不铺砂浆的对比试验。
试验仓面面积186 m2,浇筑块厚1.5 m,施工缝用28 MPa水压冲毛。
骨料最大粒径152 mm,水灰比0.66,水泥含量104 kg/m3 ,粉煤灰45 kg/m3,砂率21.5%,含气量6%,平均坍落度5 cm。
砂浆水灰比0.66,砂浆水泥含量288 kg/m3,粉煤灰125 kg/m3,砂1680 kg/m3。
混凝土养护后,钻取了直径240 mm、总长55延米的垂直与水平的混凝土芯样,作了直观检查和弯曲、剪切、渗透等试验,直观检查很难分辨出接缝是否铺设砂浆。
试验后,他们认为这两种接缝的效果都是好的。
因此,大坝后期施工就不再铺设水泥砂浆。
水平施工缝处理方法对比试验成果表,见表1。
2.4.2 乌江渡工程施工缝处理试验我国乌江渡工程对施工缝的各种处理方法也作了对比试验,施工缝不同处理方法的抗剪强度见表2。
从试验成果看,高压水冲毛的接缝胶结强度最高。
使用高压水冲毛,仅要求缝面露出砂子不露出石子,冲毛深度很浅,平均深度约1~3 mm,混凝土损耗率少,经济效益明显。
乌江渡工程从1976年起,对坝体混凝土水平施工缝已不再铺设砂浆(坝体迎水面5~7 m 范围除外)。
接缝混凝土一般厚50 cm,增加砂率2%~3%,坍落度增加1~2 cm,根据振捣条件,总的混凝土坍落度不宜小于5 cm。
上述施工方法,是在室内和现场试验的基础上取得的。
从现场的钻孔取样得知,不铺砂浆的混凝土施工缝面,肉眼已不易分辨。
实测87 d龄期的抗弯强度为60.6 kg/cm2,不低于整体混凝土的抗弯强度,其抗压、劈裂抗拉、抗剪强度分别为:265 kg/cm2、16.4 kg/cm2、51.9 kg/cm2,均不低于整体混凝土。
抗渗标号大于B12,亦不低于整体混凝土。
2.4.3 葛洲坝工程施工缝面处理试验①室内试验??室内试验项目为:抗压、劈裂抗拉、抗弯及抗渗。
混凝土标号为R28200号,一级配,水泥用量249 kg/m3,砂率,木钙掺量为水泥用量的0.25%,水灰比0.55,水泥品种:荆门矿渣大坝水泥425号。
试验成果见表3。
从室内试验成果看,水平施工缝铺不铺砂浆的抗压强度均能满足设计要求,两者的指标尤其是后期(90 d)相差甚微;抗弯强度指标,不铺砂浆优于铺砂浆;但两者劈裂抗拉强度相差较大,不铺砂浆28 d劈拉强度仅13.4×105 Pa,达不到设计要求,90 d龄期强度有所增加,但仍偏低,为前者的65%。
②现场试验现场试验结合生产进行,混凝土200号,三级或四级配。
每个试验仓半边仓铺砂浆,另半边不铺砂浆,浇筑28 d后,用直径219 mm钻头取样,室内锯切加工进行力学性能试验。
芯样的接缝用肉眼很难辨认。
芯样力学性能试验成果见表4。
表4所示,缝面不铺砂浆的力学强度较铺砂浆的偏低。
室内试验和现场取样试验资料都表明:整体混凝土优于有缝面的混凝土;相同施工条件下,缝面铺砂浆优于不铺砂浆。
③从现场混凝土芯样获取率看施工缝处理这次现场钻孔取样,共有120个接缝面,48个缝面在取芯样过程中断裂,占缝面总数的40%,其中铺砂浆的断裂22个,未铺砂浆的断裂26个,分别占各自接缝面60个的36.7%和43.3%。
总起来看,断裂数少的情况有以下几种:缝面坑洼不平、石子外露者,缝面用风砂枪冲毛者,混凝土为三级配者,这与一般的概念相同,说明缝面断裂数与缝面处理质量和混凝土浇筑质量密切相关。
混凝土骨料粒径越大,水泥用量越少,对上下层结合不利,铺砂浆或增加砂率的必要性越大。
二级配混凝土仓位,特别是高标号二级配混凝土,可以不铺砂浆。
2.4.4 三峡工程对施工缝不铺砂浆的试验和措施三峡工程泄洪坝段使用塔带机浇筑混凝土,施工缝面铺砂浆存在较大困难,为了确保浇筑质量又要方便施工,1998年11月-1999年1月,进行了水平施工缝铺砂浆与富浆混凝土对比试验。
试验块长39 m,宽21 m,试验层浇筑后,暂不上升,待混凝土达到28 d龄期以后,进行原位抗剪试验。
试验条件为:混凝土200号,二级配、三级配、四级配,坍落度为5~7㎝。
二级配混凝土采用原设计配合比,三级配和四级配混凝土分铺砂浆和不铺砂浆浇筑,铺砂浆采用原设计配合比,不铺砂浆混凝土分两种形式:一种采用原配合比,另一种增加3%砂率和6 kg/m 3的用水量(保持坍落度及水胶比不变)。
试验成果表明:施工缝面铺不铺砂浆其抗剪强度均大于1 MPa,可以满足层面结合质量要求;不铺砂浆的层面结合质量,只要施工正常,是可以达到与铺砂浆的层面相近效果,而采用富浆混凝土也可以改善不铺砂浆的层面结合质量;采用二级配混凝土比采用其他层面处理方法的结合质量较好。