主井绞车春节检修的安全技术措施(正式)

绞车检修安全技术措施

检修完成后的安全检查
安全设施的恢复
确保检修现场的消防设施、安全警示标志等已经恢复到正常状态。
确保检修现场的临时用电设施已经拆除，恢复原有电力供应。
确保检修现场的脚手架、临时工作平台等已经拆除，避免误用或掉落造成伤害。
个人防护用品的回收
检修完成后，应对现场进行清理，将废弃物、废料等妥善处理，保持现场整洁。
安全规章制度教育
向员工普及国家和地方的安全规章制度，强调遵守规章制度的重要性。
安全操作规程培训
针对绞车检修的不同环节，制定相应的安全操作规程，并对员工进行培训。
安全事故案例分析
通过分析绞车检修过程中发生的安全事故案例，让员工了解事故原因和应对措施。
安全意识和素质提升
提高安全意识
通过持续的安全教育和培训，提高员工对安全的认识和意识。
安全培训和教育
安全培训计划和要求
制定定期安全培训计划
要求所有参与绞车检修的人员参加定期的安全培训，了解和掌握相关的安
全规定和操作规程。
培训内容针对性
针对绞车检修过程中可能出现的安全风险和事故，制定相应的安全员进行考核，确保他们掌握必要的安全知识和技能。
安全教育和培训内容
培养安全习惯
鼓励员工养成良好的安全习惯，如佩戴个人防护用品、按规定操作等。
提升应急处理能力
通过演练和模拟事故处理，提高员工在遇到紧急情况时的应对能力。
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绞车检修安全技术措施
2023-11-10
目录
• 检修前的安全准备 • 设备检修过程中的安全措施 • 特殊检修的安全措施 • 检修完成后的安全检查 • 安全培训和教育
01
检修前的安全准备

春节检修期间安全措施

停产期间机电设备检修的安全措施为确保检修和整修期间的安全，保质保量按时完成各项任务，对所有工程项目要求责任到人、现场跟班。

安全措施要及时下发，并组织学习后方可实施。

各单位要认真贯彻学习。

1、要求全矿干部职工要对这次检修工作统一思想，提高认识，加强责任感，以高度负责的精神做好该项工作，确保万无一失，保质保量全面完成各项任务。

2、所有检修及维修工程施工前必须按要求下达检修和维修施工措施，并逐级签字，传达到每个施工人员，机电系统由机电科负责制定和实施，井巷维修由技术科负责制定和实施。

3、分工保包管理人员、带班矿长、工区区长、安监员必须深入现场，跟班作业，对所分管单位的检修、维修项目和工程，在安全、质量、进度上全面负责。

每项工程必须提前下发检修单，由具体负责人签字，检修、维修完成后组织质量验收和试运转，合格后由负责人填写验收合格单，对出现事故的将按有关规定追究责任。

4、所有检修、维修单位的干部，必须亲自靠上，责任到人，对所有检修、维修项目，要本着“严、全、细”的原则，按照“三大规程”和“安全质量标准化”标准进行，确保安全，保质保量按时完成任务。

机电系统对达不到质量标准，不按时完成的不付工资，罚单位负责人100元，并追究责任。

采掘工区验收工程量要以质付款，对达不到标准的罚单位负责人100元，并追究责任。

5、各工区检修人员要认真学习矿下达的检修计划安排，明确目的，并学习好安全操作规程，做到安全第一，对任务要分工明确，落实到人。

6、工区区长是本次检修的安全质量第一责任者，要求盯现场，抓安全，严把质量关，发现问题及时处理，检修前要组织检修人员认真学习本措施及有关技术操作规程，使所有参加检修人员了解本次检修的任务及质量标准等。

7、为确保本次检修顺利进行，检修前各单位必须提前备足各种检修用料。

8、检修各级配电时，必须事先制定详细的检修计划步骤，并与上级配电所的供电线路及开关柜进行核定，按操作顺序填写停电工作票及倒闸操作票。

绞车检修安全技术措施

绞车检修安全技术措施1. 引言工程中，脚手架、起重机、绞车以及其他类型的机械设备被广泛使用。

这些设备在施工中发挥了巨大的作用，但是工人们必须始终意识到，设备的安全使用与检修不可缺少，绞车的安全检修技术也不例外。

本文将详细介绍绞车检修安全技术措施，帮助工人保障施工过程中的安全。

2. 绞车检修前的准备2.1. 施工规划与检查在进行绞车检修之前，必须制定详细的计划并对计划进行审查。

施工计划应考虑所有安全问题，确认设备可靠性与产品质量。

当计划得到确认并获得施工许可后，才能继续进行下一步。

在进行维护和检查过程中，工人需要仔细阅读绞车的安全说明书，并按照规定操作。

2.2. 施工区域的确认绞车检修前，确保施工区域可使用，并且施工区域内没有其他人或物干扰作业。

保护测试区以及设备周边的无关人员和物品是检修的必要前置条件。

2.3. 检查设备的工作状态检查绞车是否处于关闭状态，并确认所有手动和自动停机装置是否处于工作状态。

此外，还需要确认绞车附属设备的位置及状态并进行调整。

2.4. 工具准备在进行检修时，必须使用适合的安全工具，比如：工具箱、保护眼镜、手套及耳塞等。

处理绞车检修和维护时，需按照工具使用说明所示，如使用螺丝刀、扳手等工具的相关操作规程。

此外，使用有效的工具以及防滑防切工具也是必要的，以确保工人的安全。

3. 绞车检修中的安全措施3.1. 安全锁止开关的使用绞车安全锁止开关是一种紧急停车装置，用于在不安全的时刻立即停止设备的运行。

绞车检修前，必须准确设置绞车的安全锁止开关，并进行测试。

当发生危险情况时，必须立即按下安全锁止开关。

3.2. 气门和排气阀门的关闭在进行真正的绞车检修前，需要确保设备的气门和排气阀门处于关闭状态。

这是防止部件突然移动的必要条件，这个过程要在按照绞车使用说明书和其他相关规定的前提下，由经过严格培训的工人进行。

3.3. 液压管道的漏损检查对于使用液压系统的绞车进行检修时，需要进行液压管道和液压元件的漏损检查。

主井绞车春节检修的安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K8600 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX主井绞车春节检修的安全技术措施标准版本主井绞车春节检修的安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

施工准备工作:1、春检施工的工具、材料要准备齐全，起重梁的施压地点柱要事先立好，并要保证准备的材料工具性能良好，如38Kg/m钢轨、20吨的导链、5吨的导链、绳扣、绳环、5A的保险丝及刮瓦用具等，要量型适宜安全可靠。

2、施工用的材料，加工的零部件要提前到位。

3、施工人员要组织到位，人数足够，保证替换作业，制定好严格的交接班制度。

4、为防止污染，事先准备好面纱、锯沫、柴油、汽油、白布等，提前放置到现场。

施工步骤：1、主井绞车主轴装置：施工前，将两箕斗用38Kg/m钢轨蓬于井口上方，放松大绳，使滚筒处下自由状态；松开制劝动闸，停掉电源，打开两端轴瓦上端盖及齿轮联轴节外罩，断开联轴器，小心取下端盖，放至干净处，两端同时吊起大轴，使大轴趋于水平，防止大轴倾斜，擦伤大轴，检查轴瓦磨损情况及轴径表面粗糙度：轴瓦接触角90°~120°，沿轴向接触瓦长度不少于3/4，侧间隙为顶间隙的50~75%，瓦的巴氏全金层无脱离、损伤现象，否则要反复研磨及修整至合格，大轴安装好后，由地测科做具体的测量，不水平度小于0.1/1000，且轴完好全面检查无误后，合瓦、拆除起吊设施。

2、减速机清洗换油：拆开蛇形弹簧联轴器及减速机上端盖螺丝，吊起减速机上端盖，放置于安全处，同时放油，检查Ⅰ轴、Ⅱ轴、Ⅲ轴轴领、轴承有无擦伤、损伤现象，检查齿轮磨损现象，啮合间隙，检查减速机内喷润滑泵源，喷嘴有无阴塞，清洗减速机内侧面及齿轮，检查合格后，方可注入新机油，并密封安装良好。

绞车检修安全技术措施

绞车检修安全技术措施绞车作为一种常见的起重设备，在工业生产中广泛应用，通常用于挖掘工程、建筑工地、矿山、码头等场所。

然而，在使用绞车时，由于操作不当或设备故障等原因，可能会引发意外事故。

为了确保绞车在使用时的安全性，需要在进行检修时采取必要的技术措施。

检修前的准备工作在进行绞车检修前，我们需要先做好一些准备工作。

首先，需要对绞车进行全面的检查和测试。

其次，还要对工作环境进行评估和规划，制定详细的工作计划和安全措施。

此外，还需保证绞车检修人员具有足够的技术和经验，能够熟练地操作和维护绞车设备。

安全措施在绞车检修过程中，需要采取一些安全措施以确保工作人员的生命财产安全。

具体措施如下：1. 断电操作在进行绞车检修前，必须确保电源已经切断。

工作人员应该熟悉绞车的电力系统，确保所有电源和断路器已切断。

在检修期间，应使用手工操作装置，避免使用电动操作装置。

2. 断锁装置在进行绞车检修时，必须使用断锁装置将绞车的断路器和电源切断。

将断锁装置安装在控制开关或控制盒上，以防止意外启动绞车。

3. 安全标记和防护在进行绞车检修时，应使用安全标记和防护措施对绞车进行标记和保护。

在绞车控制开关上张贴警示标志，以防止他人误操作。

同时，在绞车周围设置围栏，以保护工作人员的安全。

4. 员工安全培训在绞车检修前，应对工作人员进行安全培训，使他们了解绞车的操作方法和检修技能。

此外，应教育工作人员正确穿戴安全设备，如手套、防护镜、头盔和耳罩等。

5. 安全检查在绞车检修结束后，应进行全面的安全检查。

检查包括绞车的工作状态、控制系统的运转、安全装备的完好性和标志是否齐全。

只有通过全面的检查，确认绞车符合安全标准后，才能够重新启动设备。

总结在进行绞车检修时，需要采取适当的技术措施以确保工作人员的安全。

工作人员需要熟知绞车的操作原理、电力系统、控制系统和安全标准，保证工作过程的安全性。

同时，还需采取必要的安全措施，如断电操作、断锁装置、安全标记和防护、员工安全培训和安全检查等。

绞车检修安全技术措施

绞车检修安全技术措施绞车是一种重要的起重设备，在很多不同的行业中都被广泛使用，如建筑、港口、矿山等。

它的工作原理是通过绞盘和钢绳的协作完成物品吊起、移动等操作，因此，维护和保养绞车显得尤为重要。

下面，我们将谈论绞车检修安全技术措施。

1. 检查绞车的电气部分绞车的电气部分非常重要，因为它负责控制绞盘的运行。

因此，在进行检修前，应该断开电源，检查电缆、插头、电源线、安全设备和电机绕组，确保它们处于良好状态。

如果发现损坏或故障的部分，应该及时更换或修理。

2. 检查绞车的机械部分除了电气系统，绞车的机械部分也需要维修和保养。

这包括检查制动器、齿轮箱、齿条和滑轮等部分，确保它们没有变形、损坏或过度磨损。

如果发现问题，应该及时更换或修理。

3. 检查绞盘和卷扬机制绞盘和卷扬机制是绞车最重要的部分，它们直接负责升降物品。

因此，在检修前，应该检查绞盘筒、绞盘芯轴承、绞盘齿轮、卷扬钢绳和滑轮等部分，以确保它们在工作前处于理想状态。

如果发现问题，应该及时更换或修理。

4. 确保绞车的结构安全绞车的结构安全是非常重要的，特别是在工作时承载重物的情况下。

因此，在检修前，应该仔细检查绞车的安装、支撑和固定结构，确保它们足够牢固并符合标准。

5. 使用个人保护装备检修绞车时应加强安全意识，使用个人保护装备（如手套、护目镜、耳塞等）保护自己的安全。

如果需要在高处作业，应该使用安全带和脚手架等设备。

除了以上的措施，还有一些细节需要注意，如定期清理和润滑绞车，并按照规定时间更换钢绳和滑轮。

在维护和保养绞车的过程中，应该特别注意这些细节问题。

总的来说，终生维护和保养绞车是一个艰巨的任务，但是这些工作非常必要，能够保持绞车的良好状态，同时也可以提高工作效率，并确保工作过程的安全。

绞车春节检修安全技术措施(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________绞车春节检修安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9744-73 绞车春节检修安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

为了保证设备安装施工工作的顺利进行,特制定如下安全措施:1、施工前，由施工负责人组织全体施工人员学习本措施，全体施工人员必须听从施工负责人的统一指挥。

并穿戴好劳动保护用品。

严禁参加施工人员喝酒上班或班中喝酒。

2、施工前应由当班司机将隔离开关拉下，并挂上“有人工作严禁合闸”警示牌，未经施工负责人同意，严禁送电；3、检修前，必须由专职起重人员对所有的起吊用具如葫芦、千斤头等进行详细检查，葫芦的起重能力必须大于起吊重物的1.5倍，且制动性能可靠，各链环、销轴卡及保险装置均完全方可使用；4、起吊重物时，须先试吊100毫米高左右，经检查无误后，方可继续起吊。

且起吊重之下严禁任何人将身体任何部位置于起吊重物之下。

5、在拆装轴承盖时，应用手将盖瓦托住与轴承盖同时移动，以防盖瓦跌落伤人或损伤；6、调整轴承间隙垫片最多不超过4片，对拆装轴瓦或阀组件时，要讲究工艺，不能蛮打硬敲；7、在检修过程中，所有施工人员必须时刻注意人身及设备安全，安全员对整个施工过程的安全负全责；8、施工完毕，应清理好机房内所有工具及机房内杂物，搞好文明卫生；9、施工完毕后，要清除作业现场的所有工具和杂物，“三员”应会同司机详细检查绞车各间位情况，确认无误后方可试车；10、检修试车完毕，试空车不少于2小时，且注意各轴承温度和润滑情况，且验收员要认真填写好本次检修记录，上交厂技术组存档。

绞车检修安全技术措施

绞车检修安全技术措施
绞车是一种用于举升和拉动重物的机械设备，在建筑、工程、物流等行业广泛应用。

然而，由于长期使用和磨损，绞车的检修和维护成为重要的安全问题。

在绞车检修过程中，应采取一系列安全技术措施确保作业人员的安全和设备的完好。

首先，检修前应彻底了解绞车的工作原理和规格，并对操作人员进行培训和教育。

操作人员应具备绞车的相关知识和技能，正确操作设备，了解危险因素和安全措施，以避免人员伤亡和设备故障。

其次，检修过程中应建立安全防护措施。

在绞车周围设置安全警示标志，指示“禁止入内”、“高处作业注意安全”等提示信息，以提醒工作人员和他人注意安全。

同时，在绞车周围设置防护栏杆和安全带等设施，以防止误操作或意外坠落等事故。

第三，需要对绞车设备进行全面、细致的检查和维护。

检查设备表面是否有磨损、腐蚀、变形，以及零部件是否损坏或松动等问题。

维护设备时，应注意定期换油、润滑和紧固零部件，确保设备能够正常工作。

第四，在进行检修过程中，需要遵守规定的操作程序和标准。

不得随意改变原有设备的结构和位置。

严格按照设备说明书和技术规范进行检修，遵守每项操作步骤和注意事项，确保检修过程中不会产生安全隐患和故障。

最后，在检修完成后，需要进行设备的检验和试运行。

包括电路、机械、安全装置等系统的检查和试验，以确保设备回到安全、可靠的工作状态。

总之，绞车检修是很多行业中的日常工作，但是却是非常危险和具有挑战性的工作，需要特别注意安全问题。

在绞车检修过程中，如果能够全面、有效地采取安全技术措施，就能够保证工人的人身安全，保持设备的良好工作状态，提高工作效率和经济效益。

主井绞车春节检修的安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.主井绞车春节检修的安全技术措施正式版主井绞车春节检修的安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

施工准备工作:1、春检施工的工具、材料要准备齐全，起重梁的施压地点柱要事先立好，并要保证准备的材料工具性能良好，如38Kg/m钢轨、20吨的导链、5吨的导链、绳扣、绳环、5A的保险丝及刮瓦用具等，要量型适宜安全可靠。

2、施工用的材料，加工的零部件要提前到位。

3、施工人员要组织到位，人数足够，保证替换作业，制定好严格的交接班制度。

4、为防止污染，事先准备好面纱、锯沫、柴油、汽油、白布等，提前放置到现场。

施工步骤：1、主井绞车主轴装置：施工前，将两箕斗用38Kg/m钢轨蓬于井口上方，放松大绳，使滚筒处下自由状态；松开制劝动闸，停掉电源，打开两端轴瓦上端盖及齿轮联轴节外罩，断开联轴器，小心取下端盖，放至干净处，两端同时吊起大轴，使大轴趋于水平，防止大轴倾斜，擦伤大轴，检查轴瓦磨损情况及轴径表面粗糙度：轴瓦接触角90°~120°，沿轴向接触瓦长度不少于3/4，侧间隙为顶间隙的50~75%，瓦的巴氏全金层无脱离、损伤现象，否则要反复研磨及修整至合格，大轴安装好后，由地测科做具体的测量，不水平度小于0.1/1000，且轴完好全面检查无误后，合瓦、拆除起吊设施。

主井绞车春节检修的安全技术措施示范文本

主井绞车春节检修的安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主井绞车春节检修的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

施工准备工作:1、春检施工的工具、材料要准备齐全，起重梁的施压地点柱要事先立好，并要保证准备的材料工具性能良好，如38Kg/m钢轨、20吨的导链、5吨的导链、绳扣、绳环、5A的保险丝及刮瓦用具等，要量型适宜安全可靠。

2、施工用的材料，加工的零部件要提前到位。

3、施工人员要组织到位，人数足够，保证替换作业，制定好严格的交接班制度。

4、为防止污染，事先准备好面纱、锯沫、柴油、汽油、白布等，提前放置到现场。

施工步骤：1、主井绞车主轴装置：施工前，将两箕斗用38Kg/m钢轨蓬于井口上方，放松大绳，使滚筒处下自由状态；松开制劝动闸，停掉电源，打开两端轴瓦上端盖及齿轮联轴节外罩，断开联轴器，小心取下端盖，放至干净处，两端同时吊起大轴，使大轴趋于水平，防止大轴倾斜，擦伤大轴，检查轴瓦磨损情况及轴径表面粗糙度：轴瓦接触角90°~120°，沿轴向接触瓦长度不少于3/4，侧间隙为顶间隙的50~75%，瓦的巴氏全金层无脱离、损伤现象，否则要反复研磨及修整至合格，大轴安装好后，由地测科做具体的测量，不水平度小于0.1/1000，且轴完好全面检查无误后，合瓦、拆除起吊设施。

主井绞车检修的安全技术措施

主井绞车检修的安全技术措施为保障井下矿工的生命财产安全以及提高井下作业效率，进行绞车检修时应严格遵守安全技术措施。

主井绞车的检修是煤矿井下设备维护的常规工作之一，下面我们将会详细介绍主井绞车检修时必须遵守的安全技术措施。

前期准备维修前，需对绞车和绞车轨道进行全面检查，并清除车站、跑道、绞车底座等处的污物及障碍物。

同时，应在安全工程人员的指导下检查绞车的限速器、制动器、行程开关等安全装置的是否完好。

所有的安全带、安全帽、防护眼镜、防护鞋、工作服等必须落实到人。

操作人员应全部具备相关证书，并参加相应的安全培训。

施工区域的划定为了保障维修人员的人身安全和稳定的施工环境，需要在现场划定施工区域。

施工区域应明确划定，并根据工作需要配置必要的安全隔离措施。

所有的施工人员，必须佩戴个人防护装备，并严禁在施工区域内违规闲杂人员进入。

施工区域内应派有专人负责现场安全监控，以及现场施工的梯队管理和协调工作。

工作前的检查施工前，应对绞车进行全面检查。

包括机械结构、润滑系统、电气系统和控制系统的检修工作。

并全面清洁零部件、设备表面和维修现场周围环境，以保障设备在运行时的绝对安全。

在检查工作中，要特别注意重点部件的保养，例如，减速机、钢丝绳、制动器、限位开关、行程开关、安全绳等的防护措施是否到位。

施工期间的安全措施在对绞车进行检修和维护的过程中，井下安全环境影响因素很多，维修人员必须始终遵守下列安全技术措施：1.在维修和检查现场，应设有专人负责现场指挥、协调和安全监控，建立起高效的现场管理体系。

2.在维修期间，施工区域内应设有专人管理各项设备，负责机器、设备及维护工具的准备和调配，并学习安全知识和安全操作规程，提高维修技能。

3.施工区域内严禁吸烟、爆炸物品的存放和使用。

维修人员应熟知本区域内的各类危险系数和潜在风险，采取相应的防范措施。

4.在施工期间，机械转动部件不得用手触动。

维修人员必须戴上手套，并采取动态平衡装置，避免因悬挂运动引起的不稳定状态，保持整个施工过程的安全稳定性。

主井绞车检修安全技术措施

主井绞车检修安全技术措施为了保障主井绞车的运行安全，对主井绞车进行检修前，必须掌握必要的安全防范措施。

本文将介绍主井绞车检修安全技术措施。

一、检修前的准备工作在绞车检修前，必须对相关设备进行检查和准备，确保所有设备工作正常，创造良好的检修条件。

例如：1.检查主井绞车的工作状态，确保其处于停止状态。

2.检查绞车冷却水管道及水泵。

3.检查消防器材等安全设备的完好性。

4.检查检修场地，确保有良好的照明和通风设备。

二、检修过程中的安全要求除了检修前的准备工作，还要严格遵守以下安全要求：2.1 检修人员的安全1.维修人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品。

2.禁止穿戴大褂、围巾等松软物品，以免被绞车带入。

3.不能穿脱不便的作业衣物和鞋子，以免影响逃生和作业。

4.需备有安全帽、防护眼镜、口罩等安全装备。

5.必须注意保护眼睛，防止异物飞入。

6.维修人员应该具备一定的维修工作技能，确保维修科学、顺利。

2.2 维修工具的安全1.必须保证使用的工具完好无损。

2.维修工具必须经过检查和校准，确保使用安全。

3.需定期对维修工具进“三检”（清理、检查、校准），确认维修工具的完整性和准确性。

4.维修过程中，必须保证维修工具正确使用。

2.3 检修过程中的安全要求1.检修过程中禁止吸烟、开火等危险行为。

2.所有维修工作必须经过负责人同意并做好安全标志与班前讲话等准备工作后，方涉及开展工作。

3.来往人员必须严格遵守安全规定，维修期间必须关闭所有进出口门，并配备安全员。

4.注意沟通协调步骤，切勿偏听偏信。

三、检修后的安全要求在检修结束后，还需进行一系列的安全防范措施，以确保主井绞车的安全。

1.重要设备的检修及动火作业需要在交班会上告知下一班人员，以保持人员交接工作的连续性。

2.检查作业区域是否平整整齐，没有杂物和危害人员的东西。

3.检查绞车工作状态是否正常，检查消防器材、安全设备、通风、电气设备、信号灯等便于安全检查的设施，确保其正常工作。

绞车检修安全技术措施

04
特殊情况下的安全应对措施
遇到紧急情况时的应急处理
紧急停车
01
在遇到紧急情况时，应立即按下紧急停车按钮，使绞车停车。
人员疏散
02
在出现故障或危险情况时，应立即疏散操作人员，避免出现伤
亡。
故障排除
03
在设备出现故障时，应立即组织技术人员进行故障排除，恢复
设备正常运转。
设备故障时的安全操作规程
故障判断
雨雪天气
在雨雪天气下，应将绞车停放在干燥地点，避免因潮湿造成设备损坏。
05
安全培训和教育
对维修人员进行定期的安全培训
培训内容
包括绞车的基本结构、工作原理、维护保养方法以及常见故
障诊断与排除等。
培训周期
至少每年进行一次安全培训，新入职员工需在入职后立即进
行安全培训。
培训形式
采用现场讲解、模拟演练以及互动讨论等多种形式进行培训
记录测试结果
测试结果应详细记录，以便后续参考和排查可能存在的问题。如发现异常情况，应及时采取措施解决。
安全技术总结，记录检修过程中的问题和解决方案
安全技术总结
在检修完成后，应对整个检修过程进行总结，分析在检修过程中遇到的问题及采取的解决方案，为今后的检修工作提供经验和参考。
记录问题和解决方案
应详细记录在检修过程中遇到的问题、故障现象、采取的解决方案及最终效果等，以便后续查阅和改进。
绞车检修安全技术措施
xx年xx月xx日
目录
• 检修前的安全准备 • 检修过程中的安全措施 • 检修完成后的安全收尾 • 特殊情况下的安全应对措施 • 安全培训和教育
01
检修前的安全准备
安全技术交底

主井绞车春节检修的安全技术措施

故发生。
断路措施
在检修前，将与设备相连的电缆断路，避免电流对检修人员造成伤害。
绝缘措施
对设备的绝缘层进行检查，确保其完好无损，防止发生漏电事故。
特殊作业的安全技术措施
高空作业
在进行高空作业时，必须使用安全带和安全网等防护用品，确保作业安全。
起重作业
在进行起重作业时，必须由专业人员进行操作，并遵守相关安全操作规程。
现场清理
检修结束后，必须及时清理现场，确保无杂物、油渍等安全隐患。
现场恢复
将拆卸的部件、电缆等按原样恢复，确保设备恢复原状。
应急预案及演练
要点一
应急预案
制定主井绞车突发故障的应急预案，明确应急处置流程和责任人。
要点二
演练
定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
04
安全监督与检查
安全制度及执行情况监督
检查检修设备及周围设施是否完善、可靠，如安全防护装置、栏杆、警告标志等，确保设备设施安全可靠。
02
检修过程中的安全技术措施
停电及验电操作
停电
在进行检修前，必须将主井绞车及相关设备停电，并使用验电笔进行验电，确保设备无电。
VS
验电
对设备进出线端口、电缆等处进行验电，确认设备无电后，方可进行下一步操作。
01
监督所有工作人员严格遵守安全制度和操作规程，确保各项安全措施落实到位。
02
对安全制度执行情况进行定期检查和随机抽查，及时发现并纠
正违规行为。
加强对工作人员的安全培训和教育，提高安全意识和自我保护
03
能力。
现场安全检查及整改
对检修现场进行定期安全检查，包括设备设施、作业环境、人员操作等方面。

主井绞车春节检修的安全技术措施

主井绞车春节检修的安全技术措施1. 背景主井绞车是煤矿井下最重要的设备之一，其作用是将矿工、机械和煤炭从井下送到地面，是煤矿生产的重要保障。

为了确保主井绞车的安全运行，需要进行定期检修，特别是在春节这样长时间的停产期间进行全面检修以确保设备的安全、可靠运行。

2. 安全技术措施2.1 安全检查对主井绞车的电气设备、机械部件、液压系统等进行全面检查，确认各部件的运行状态，有问题的设备及时更换或维修保养，货架、电缆等设备应固定可靠，不得出现走线混乱、挂拖等现象。

2.2 安全装置主井绞车的制动器、限速器、行程开关、上限位开关等安全装置的检查是重中之重。

检查各安全装置是否灵敏可靠，并按照要求进行调试，保证安全装置能够准确地起到安全保护作用。

2.3 清洗与涂装对主井绞车设备的电缆、控制箱、机座、齿轮、链条、制动器等机械部件进行清洗，并对机座和齿轮箱的润滑油进行更换。

此外，还需要对设备进行涂装，以防腐蚀和氧化。

2.4 训练为了确保检修操作的安全，操作人员需要接受熟练的检修操作培训，并按照操作规程严格实施。

3. 安全注意事项3.1 电气安全对绞车的电气设备进行检修时，应切断电源并贴上警示标志，操作时必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋以及绝缘工具。

3.2 防护设备在检修时操作人员必须穿戴安全帽、手套、护目镜等防护用品，防止意外伤害发生。

3.3 工作地点进行检修工作时，必须在安全区域内进行，并严格按照操作规程进行作业，防止局部地面塌陷等事故的发生。

4. 结论主井绞车是煤矿井下最重要的设备之一，其安全可靠运行对整个煤炭生产过程至关重要。

在春节停产期进行全面检修，是保证设备安全运行的必备措施。

通过对主井绞车的安全技术措施及注意事项进行科学规范的制定和严格实施，能有效保障设备的安全运行，为生产安全提供有力的保障。

春节集中停产检修期间安全技术措施

春节集中停产检修期间安全技术措施为进一步加强停产放假期间安全工作的组织领导，保证停产放假期间井下各作业地点的安全，根据《煤矿安全规程》和有关文件要求，特制定以下技术措施，望各工区、相关科室严格执行。

一、停工前措施（一）采煤工作面1、工作面支护接顶严实，严禁有倒柱、失效柱、漏液柱，对所有支柱、支架进行二次注液，工程质量符合《作业规程》和《安全质量标准化》要求。

2、工作面控顶距严格按照作业规程规定，周期来压期间严格观察工作面内压力显现趋势。

3、在断层、顶板破碎、压力大处必须加强支护，根据现场具体情况采取针对性加强支护措施。

4、超前支护必须齐全有效，超前支护支柱初撑力达到规定要求；超前支护距离达到规定要求，保证工作面各安全出口畅通。

5、清净工作面浮煤，杂物，文明生产达到《安全质量标准化》要求。

6、采煤机检修期间必须停在顶板完好、支护可靠处，且处于停电闭锁状态，工作面刮板输送机处于停电闭锁状态。

7、液压支架必须有效支护顶板，且保持平直，严禁出现空顶现象。

（二）掘进工作面1、各掘进工作面严禁空顶，支护紧跟工作面。

2、锚杆、锚索打设齐全有效，支护质量达到规定要求。

3、断层处、顶板压力大和破碎处必须采取特殊支护，并保证有效支护帮、顶，确保安全。

4、各掘进巷道文明生产符合《安全质量标准化》要求。

5、坚持敲帮问顶制度，巷帮危岩、悬矸及时找净、找掉，锚喷巷道停工前必须进行喷浆，耙装机后进行永久支护，耙装机前进行初喷。

（三）提升运输管理1、皮带运输机，刮板运输机上严禁存有杂物，要拉净拉空。

2、井下各停工工作面调度绞车必须停电闭锁，矿车必须甩入车场或平巷。

3、倾斜巷道各挡车装置必须处于关闭状态，并保证其安全有效，缺少的必须及时补齐。

4、各车场重车拉净，井下严禁存放重车。

（四）通风管理1、采掘工作面必须保证正常通风，保证设计风量；停风独头巷道必须在巷道门口安设栅栏，悬挂警示牌，防止人员进入。

2、主要通风机停止运转期间，井下所有人员撤至主要进风大巷待命，并对掘进独头巷道设置临时栅栏和警标。

春节检修安全措施

春节停、开工、检修安全技术措施一、停开工时间：停工时间：2007年2月17日17时。

开工时间：2007年2月22日17时。

二、停工时安全措施：1、停工前，井下各上、下山的挡车器必须关闭，把绞车勾头松到车场内，严禁吊车。

2、停工前，必须把工作面的设备放置到可靠的地点，能升井的小型设备必须升井。

3、收尾班停工后，除供排水、抽放瓦斯、钻机、各局扇的电源外，其它无人作业的地点全部停电。

4、收尾班停工前，由矿长牵头，矿安管科、机运科和相关科室，区队领导分组对井下所有地点进行全面检查，发现隐患及时处理后才能停工。

5、分组检查结束后，向矿有关领导汇报检查结果，并且上调度室签署停工意见。

三、放假期间工作安排和措施：1、地面各个硐室顶岗人员（主、副井绞车，主扇）和锅炉工，选煤厂顶岗人员必须工作地点交接班，并认真做好记录。

2、放假期间，要做好井上、下防火工作，各个硐室和检修地点必须保证防火物质和工具充足。

3、放假期间，必须保证中央水仓，清扫斜巷水仓，中央采区北翼回风下山，中央采区北翼运输下山，11901上、下顺槽，11902上、下顺槽正常抽水。

4、井下抽水人员要井下交接班，要及时向矿调度汇报抽水情况。

5、在2007年2月22日10：00～12：00进行一次反风演习，总工程师和通风区及相关科室领导要组织人员，按照反风计划要求进行演习。

6、反风前由机运科、机运区组织主扇司机进行培训。

熟悉主扇有关情况，熟练掌握主扇停止运行、主扇反向运行及恢复正常运行操作。

7、反风演习前，矿有关单位认真贯彻执行停电、停风、排放瓦斯安全技术措施。

8、反风前，由机运区指定专人负责切断井下一切电源，反风结束后，各掘进工作面要安排瓦斯检查员排瓦斯。

9、反风演习前，由机运区负责将各积水地点的水排干。

10、反风演习持续时间内，在反风后出风井井口（副井）附近20m的范围内以及与反风后出风井井口（副井）相联通的井棚、联合办公楼、翻灌绞车房等建筑物内，都必须切断电源。