特殊泵讲稿9(自吸杂质泵)
自吸泵
自吸性能的影响因素
叶轮的圆周速度 叶轮与泵体隔舌的间隙 储液室容积 气液分离室容积 回流孔( 回流孔(阀) 进水管道 其它外部因素
自吸性能的影响因素
1. 叶轮圆周速度对自吸性能的影响
U2是促使自吸泵气液混合及气液流动的必要条件。 U2是促使自吸泵气液混合及气液流动的必要条件。 是促使自吸泵气液混合及气液流动的必要条件 U2提高 不仅促使自吸泵回流量增加， 提高， U2提高，不仅促使自吸泵回流量增加，同时还加强了气液 混合的作用，提高自吸性能。 混合的作用，提高自吸性能。 2.叶轮与泵体隔舌间隙 叶轮外圆与隔舌间隙愈小，吸程愈大，通常控制在0.5-lmm 叶轮外圆与隔舌间隙愈小，吸程愈大，通常控制在0.50.5 范围内。 范围内。 但个别实验研究有悖于这种说法， 但个别实验研究有悖于这种说法，泵效率和吸入性能均是 在间隙d=2.5mm情况下为最佳。 d=2.5mm情况下为最佳 在间隙d=2.5mm情况下为最佳。 自吸性能还和叶轮后盖板与泵盖的间隙有关。 自吸性能还和叶轮后盖板与泵盖的间隙有关。 该间隙大于6mm。无论怎样调整其它结构几何参数，自吸 该间隙大于6mm。无论怎样调整其它结构几何参数， 6mm 高度始终不超过3m 3m。 高度始终不超过3m。经校对图纸并在泵盖上镶一块木板使间 d=2.5mm，自吸高度在100s内超过了6m 100s内超过了 隙d=2.5mm，自吸高度在100s内超过了6m
Q (1 − 1.5) 2 ( ) 2 3 4 n 外混式自吸泵回流孔面积 F = π (11 − 1.8) 2 ( Q ) 2 3 4 n
内混式自吸泵回流孔面积 F =
π
形状及位置： 形状及位置： 外混式: 腰圆形， 外混式: 腰圆形， 位置 内混式： 圆形， 内混式： 圆形，
泵类培训PPT课件
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转子泵
转子泵缺点 齿轮泵因为液体是不可压缩的 ，泄漏大,尤其是齿轮端面 和端盖间的泄露最大,压力小 不能够用与高压的场合.而且还 容易引起困油现象 ；螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对 液体的粘度变化比较敏感。
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叶片泵
一、叶片泵分类： 叶片泵分类： 作用数－－单作用、双作用叶片泵泵 级－－单级、双级叶片泵 可否变量－－定量式、变量式
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往复泵
一、往复泵定义 利用依靠工作元件在泵缸内作往复运动，使工作容积交替地 增大和缩小，以实现液体的吸入和排出的泵。
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往复泵
二、往复泵工作原理 当曲柄以角速度ω逆时针旋转时,活塞向右移动,液缸容 积增大,压力降低，吸水池中液体在压力差的作用下克服吸 入管和吸入阀等的阻力损失进入到液缸中.当曲柄转过E点后 活塞向左移动,液体被挤出,液缸体内液体压力急剧增加,在 这一压力作用下吸入阀关闭而排出阀被打开,液缸内液体在 压力差的作用下被排送到排出管路中去.当往复泵的曲柄以 角速度ω不停地旋转时,往复泵就不断地吸入和排出液体。
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泵的概述
3、转速 指泵轴每分钟转速,单位用r/min，符号用n表示。 4、功率 轴功率N---单位时间内,由原动机传递到泵主轴上的 功率.亦称输入功率. 有效功率Ne----单位时间泵排出口流出的液体从泵中取得 的能量,亦称输出功率. 其值可按下式计算:Ne=ρgQH/1000 kw
5
泵的概述
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离心泵
四、离心泵的缺点 1、在一般情况下,离心泵启动前需先灌泵或用真空泵将泵内空 气抽出去. 2、液体粘度对泵的性能影响比较大.当液体粘度增加时,泵的流 量扬程、吸程和效率都会显著降低。因此，一般用来输送原油 的离心泵要求所输的油具有一定的温度，以降低油的粘度。 3、离心泵在小流量、高扬程的情况下应用，受到一定的限制。 因为小流量离心泵的泵流道很窄，制造起来困难，同时效率也 很低。因此，修井时用来泵送水泥浆的泵，一般采用往复泵而 不用离心泵。
Zw型泵
Zw型泵廉产品广东建涛化工和广东榕泰集团两大化工企业所选用的设备涵盖了整个耐腐蚀泵的所有品种，在化工行业很有代表性。
为此，笔者对他们选择泵设备主要考虑的因素做了一次调查。
据调查显示，目前化工企业在购买泵产品时都不采用公开招标的形式，而是采用对比的方法，甚至约请设计员和生产直接进行面对面技术交流，最后由用户自行决定购买谁家的产品。
除此之外，化工行业在购买产品时首先考虑的是质量因素，其次才是价格因素，最后考虑的是售后。
蒋正华：中国制造业将呈现四大趋势全国人大常委会副委员长蒋正华7日在“亚洲制造业论坛”闭幕式上演讲时表示，根据“十一五”规划，预期中国制造业的发展将呈现四个方面的趋势。
这些趋势包括：从一定时期看，劳动密集型产业仍会成为中国制造业增长的重要支撑，但这类产业的发展应在工人待遇、生产条件、技术含量等方面实现全方位的提升；国内巨大的市场和工业化发展的阶段性，决定了在未来时期中国能源、原材料和机电工业等重工业将得到进一步发展；在经济全球化的大背景下，中国制造业将继续通过国际贸易和国际资本流动获得新增长机会；遵循科学发展观，推行绿色生产、循环经济、走新型工业化道路，将成为未来中国制造业的主要发展方向。
蒋正华说，中国要成为世界制造业强国，就应实施有所为、有所不为【ZW型无堵塞自吸排污泵】产品:【ZW型无堵塞自吸排污泵】产品简介：ZW型无堵塞自吸排污泵，又称固液泵或杂质泵。
是集自吸泵和无堵塞排污泵功能于一体，采用轴向回流外混式，水力设计独特，叶轮是缩在单独的叶轮室内，连接叶轮室的是压水室，当叶轮旋转时，泵内液体产生强烈的轴向涡流作用，使进口造成真空，出口产生扬程。
因而杂质可以从压水室排出，所以它的流道是完全畅通的，其排污效果是其它自吸式排污泵无可比拟的。
通过泵体、叶轮流道的独特设计，即可像一般自吸式清水离心泵那样不需要安装底阀和灌引水，又可吸排含有大颗粒固本和长纤维杂质液体。
【ZW型无堵塞自吸排污泵】型号意义：【ZW型无堵塞自吸排污泵】产品优点：ZW型无堵塞自吸排污泵与国内同类产品相比，具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能，使用维修方便等特点。
自吸式油泵
自吸式油泵自吸式油泵是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。
本文将介绍自吸式油泵的工作原理、优势以及常见应用。
一、工作原理自吸式油泵是一种能够在无液态的情况下自动吸上液体的泵。
其工作原理基于两个主要设计特点：一是利用旋转叶轮在泵体内创造负压，使液体被吸入；二是通过泵体内的回流管将吸入的液体再次引导到旋转叶轮，并形成连续的循环。
当自吸式油泵启动时，旋转叶轮开始转动。
在叶轮的作用下，泵体内的空气被抛向泵体外部，形成负压。
同时，液体被吸入泵体内，并通过回流管重新返回到旋转叶轮部分。
由于泵体内形成了连续循环，液体将持续被吸入并循环流动。
二、优势1. 自吸能力强：自吸式油泵不需要额外的辅助设备，在启动时可以自动吸入液体，减少了装置和维护的复杂性。
2. 抗干运行：由于自吸式油泵的工作原理，它能够在干跑状态下保持自我吸水。
这对于一些工艺行业来说非常重要，因为它能够减少设备损坏和生产停工的风险。
3. 适应性强：自吸式油泵适用于各种液体介质，如清水、污水、油类等。
它可以在不同的工业环境中使用，并能够适应不同的液体要求。
4. 体积小巧：相对于其他类型的泵，自吸式油泵通常比较小巧。
这使得安装和搬运更加方便，并节省了空间。
5. 维护简便：自吸式油泵通常由少量的零部件组成，因此其维护相对简便。
维护人员只需花费较少的时间和精力即可进行日常维护和清洁。
三、常见应用自吸式油泵在各个行业都有广泛的应用，包括以下几个领域：1. 工业应用：自吸式油泵被广泛应用于化工、石油、机械制造、冶金和能源行业等，用于输送化工液体、石油产品、冷却液等。
2. 农业领域：自吸式油泵常被用于农田灌溉、农作物喷灌以及农药喷洒等场景，其自吸功能能够满足农业生产的需求。
3. 清洁行业：自吸式油泵可以用于工厂清洁、城市道路清洁以及污水处理等场景，能够有效处理液体废物。
4. 污水处理：自吸式油泵常用于污水处理设备中，将污水从一处转移到另一处进行处理，提高处理效率。
液体物料输送机械(泵)
叶轮是离心泵中传递能量的主要部件。叶轮通常 由 6 ～ 12 片后弯叶片所组成，本身被固定在泵轴 上并随之旋转。 叶轮的作用是：把泵轴的机械能传递给液体， 使之转变成液体的动能和静压力能。即液体从叶 轮获得能量，使压力能和动能都得到增加。
单级离心泵
多级式离心泵
双吸离心泵
双吸离心泵
离心泵必须与吸入管汇和排出管汇等共同组成如 图所示的联合装置才能正常工作。
离心泵的种类很多，分类方法各不相同。 1.按叶轮数目分 （1）单级泵：泵轴上只装一个叶轮。如图9-8所示。
图9-8 单级离心 泵
（2）多级泵：泵轴上装有两个或两个以上的叶轮， 液体依次通过各个叶轮，如图9-9所示。 它的总压头是各级叶轮压头之和。
（3）流量一般只能通过调节泵本身的排量（如调节转 速或更换转子）来实现，不可通过出口开度进行调 整，否则会造成压力骤增；
（4）搅动作用一般较小，但对于缝隙流阀结构，其剪 切作用较强； （5）适用于静压要求较高（黏度大或管道压力损失大） 而流量要求较低且准确的液料输送或供给）；
（6）具有较强的自吸能力，故安装位置要求不严格；
图9-12 双吸式单级离心 泵
图9-13 双吸式离心泵的叶 轮
离心泵的基本结构
图所示为单级离心泵的结构示意图。
离心泵结构示意图
如图9-3所示，为单级悬臂式离心泵。 其构成主要包括：转动部件—叶轮、泵轴、叶轮 螺母、轴套、连轴器等，它们随泵轴一起旋转。静 止部件—吸入室、蜗壳、托架等。其中，有液体流 过的部件称为过流部件。如叶轮、蜗壳和吸入室等。
（4）双吸式叶轮： 如图9-4(d)所示，叶轮从两侧吸入液体。 适用于大流量的场合，并具有较好的抗汽蚀性能。
中开泵强自吸装置
中开泵强自吸装置是一种特殊的泵，主要用于输送液体，其特点在于能够强力自吸。
以下是中开泵强自吸装置的介绍：
1. 工作原理：中开泵强自吸装置的叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。
当泵的转速一定时，其压头、流量与叶轮直径有关。
2. 运行方式：当单台中开泵不能满足输送任务时，可以采用中开泵的并联或串联操作。
两泵并联后，流量与压头均有所提高，但由于受管路特性曲线制约，管路阻力增大，两台泵并联的总输送量等于原单泵输送量的两倍。
3. 汽蚀现象：当中开泵入口处压力P1等于或小于同温度下液体的饱和蒸气压PV时，液体发生汽化，气泡在高压作用下，迅速凝聚或破裂产生压力极大、频率极高的冲击，泵体强烈振动并发出噪声，液体流量、压头（出口压力）及效率明显下降。
这种现象称之为中开式离心泵的汽蚀。
4. 应用场景：中开泵（中开式循环）又称为单级双吸式离心泵，其主要特征为输送介质的流量大。
如果需要了解更多信息，建议咨询机械制造或水泵相关业内人士。
2024版年度泵类知识PPT课件
应用场景
广泛应用于真空蒸发、真 空干燥、真空过滤等领域。
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磁力驱动离心泵
工作原理
通过磁力耦合器传递扭矩，驱动 叶轮旋转，实现液体的输送。
2024/2/3
结构特点
磁力驱动离心泵无需机械密封，避 免了泄漏问题；同时，磁力耦合器 具有过载保护功能，提高了泵的可 靠性。
前景展望
随着工业4.0、智能制造等技术的不 断发展，泵行业将朝着数字化、智能 化、绿色化方向发展。
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技术创新在泵行业应用案例分享
新材料应用
采用高强度、耐腐蚀、高温等特殊材料，提高泵产品的性能和可靠性。
2024/2/3
先进制造技术
运用精密铸造、3D打印等先进制造技术，优化泵产品结构，提高生 产效率和产品质量。
可能原因包括密封件磨损、密封面损坏、密 封压盖松动等。
2024/2/3
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针对性处理措施和预防措施
• 针对泵不吸水或流量不足的处理措施包括检查吸入管路、底阀及转速是 否正常，预防措施包括定期清洗底阀、检查吸入管路等。
• 针对泵振动或噪音过大的处理措施包括检查轴承、叶轮及吸入管路是否 正常，预防措施包括定期更换轴承、清洗叶轮等。
轴
03 传递扭矩，连接驱动装置和叶
轮。
轴承
04 支撑轴旋转，减少摩擦损失。
密封环
防止泵内液体泄漏。
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轴封
06 防止泵轴与泵壳之间的泄漏。
2024/2/3
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工作过程及原理剖析
充液
启动前先向泵壳内灌满被输送的 液体。
启动
驱动装置通过轴带动叶轮旋转。
2024/2/3
液体吸入
叶轮旋转产生离心力，使液体从 叶轮中心吸入。
常见泵的知识讲解ppt课件
水泵
水泵的分类 1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式 2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式 3、按级数分为单级和复级 4、按吸入形式分为单吸和双吸 5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式 6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮带传多式和共轴式 7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式 8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式 9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、
空气密封的干式潜水泵是在电动机与水泵中间设 有空气室，水泵下井后，空气室中形成压缩空气垫把 水隔开。
机械密封式的潜水泵适用于水质比较纯净的场合; 空气密封式的可用于抽送泥沙含量较高的浑水。受密 封结构的限制，两者浸入水中的深度都不能太大，一 般不宜超过5m。
潜水电泵（充油式）
充油式潜水泵机械结构和干式相似，其密封装置除了采用上述机械密 封装置外，电动机内腔还充满了变压器油或锭子油，起防潮、绝缘、冷 却和润滑作用。
第一部分：泵的简介 第二部分：常见泵结构、原理及应用 第三部分：泵的选型 第四部分：注意事项
泵的简介
泵的原理及作用 泵的分类
泵的原理及作用
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的 机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和 液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固 体物的液体。
液压泵分类（按结构）
液压泵的种类
齿轮泵
液压泵 （按结构）
叶片泵 柱塞泵
螺杆泵
齿轮泵
齿轮泵是液压泵中结构最简单的一种泵，它的抗污染能力 强，价格最便宜。但一般齿轮泵容积效率较低，轴承上不平衡 力大，工作压力不高。齿轮泵的另一个重要缺点是流量脉动大， 运行时噪声水平较高，在高压下运行时尤为突出。
《船用离心泵的自吸》课件
离心泵自吸原理
离心泵自吸是指泵在启动前不需要 注水，依靠自身结构和工作原理， 能够将流体吸入并排出的功能。
自吸原理的应用
自吸原理在船舶、石油、化工等领 域具有广泛的应用，如油轮的货油 泵、化工流程中的离心泵等。
重要性及应用领域
重要性
离心泵的自吸功能对于船舶、石油、化工等领域的安全生产和高效运行具有重要意义，能 够避免因停机或故障导致的生产中断和设备损坏。
安装位置
在安装船用离心泵自吸时，应确保泵 的安装位置合理，便于操作和维护。
定期检查
应定期检查自吸离心泵的运行状况， 及时发现和处理问题，确保其正常运 转。
使用环境
在使用自吸离心泵时，应考虑其适应 的环境条件，如温度、压力、介质等 ，以确保其性能和安全性。
操作规范
操作自吸离心泵时应遵循操作规范， 避免违规操作和超负荷运转，以免造 成损坏和安全事故。
中等自吸
自吸高度适中，通常在24米之间，适用于液体表 面与泵入口高度差适中的 情况。
高自吸
自吸高度较高，通常在4 米以上，适用于液体表面 与泵入口高度差较大的情 况。
按自吸时间分类
瞬时自吸
自吸时间较短，通常在几秒钟内 完成自吸过程，适用于需要快速 启动泵的情况。
延时自吸
自吸时间较长，需要几分钟或更 长时间才能完成自吸过程，适用 于液体逐渐进入泵腔的情况。
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船用离心泵自吸的发展趋势与展望
技术发展趋势
高效能
模块化
随着技术的不断进步，船用离心泵自 吸技术将更加高效，能够更好地满足 船舶工业的节能减排需求。
模块化设计将简化船用离心泵自吸系 统的结构和安装过程，方便维修和升 级，提高系统的可维护性。
各种抽油泵的结构及工作原理ppt课件
该泵在含砂井中使用时，泵下需进行防砂处理。该泵不得超冲程使用。该泵不得在大斜度井中使用。用户需将该泵进行注气作业或用于酸化井中使用时应在定单中注明。该泵上行载荷为大泵载荷。
长柱塞 防砂抽油泵
结构简图
结构特点
采用了长柱塞、短泵筒结构采用了侧向进油结构采用了环空沉砂结构
优点
可有效的解决砂卡柱塞现象减轻了柱塞与泵筒的磨损，防止砂磨现象停井时可防止砂埋抽油杆
技术参数
公称直径ｍｍ
冲程ｍ
连接油管螺纹（上／下）
抽油杆 螺纹
最大外径ｍｍ
总长ｍ
间隙代号
３８
２.１－５.１
２７／８ＴＢＧ２７／８ＴＢＧ
ＣＹＧ１９
92
４.３－７.６
1、2
４４
２.１－５.１
２７／８ＴＢＧ２７／８ＴＢＧ
ＣＹＧ１９
92
４.３－７.６
1、2
５６
２.１－５.１
２７／８ＴＢＧ２７／８ＴＢＧ
φ44
φ56
φ70
冲程m
3-6
3-6
3-6
3-6
3-6
柱塞长度mm
1200
1200
1200
1200
1200
泵筒长度mm
4500-7500
4500-7500
4500-7500
4500-7500
4500-7500
上部油管螺纹
2 7/8 TBG
2 7/8 TBG
1
56
2.5-5.1
2 7/8TBG 2 7/8TBG
CYG19
1
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水泵分类介绍ppt课件
五)按泵轴位置来分类 ① 卧式泵：泵轴位于水平位置。 ② 立式泵：泵轴位于垂直位置。
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泵的串联运行
泵串联示意图：
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泵的串联运行
泵串联运行的目的是为了获得较高的扬程。 有时一台泵的扬程不够，更换一台扬程高一点的泵又没有合适的，这时我 们可以用两台扬程较低的水泵串联起来工作。所谓两台泵串联就是将第一 台水泵的出口接到第二台水泵的入口。水泵的串联运行并不是随便两台泵 都能串联工作的，必须具备以下条件： 1）两台泵的流量基本上相等，至少是两台泵的最大流量基本上相等才能 串联。
三、泵的分类： 1)按工作叶轮数目来分类
① 单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。（NP、NPG系列， ASP系列，IL、BL系列等）
② 多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总 扬程为n个叶轮产生的扬程之和。（MHI、MVI系列）
二)按工作压力来分类 ① 低压泵：压力低于100米水柱； ② 中压泵：压力在100～650米水柱之间； ③ 高压泵：压力高于650米水柱。（多级离心泵可达2800m）
(系统)
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泵的基本参数
扬程
总静压
总静压 总静压
泵 (非自吸)
泵 (自吸)
27泵的基本参数扬程摩擦阻力 in m320
摩擦阻力
管路阻力曲线 ( f = X2 )
180
80 20
0
Flow in
100 200 300 400 m3/h
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自吸泵普及专题知识讲座
KWFB产品特点
7. 泵体采用紧密设计、立式 运转便于安装，小功率泵 不需地脚螺栓固定，振动 小，噪声低，移动灵活， 拆卸简便。
8. 具有优越旳自控功能， 可与高度自动化系统配 套使用，是机电仪高度 一体化产品。
KWFB产品特点
9. 可根据介质旳不同， 采用不锈钢、铸钢、 铸铁、增强聚丙烯等 多种材质。
也要求在泵出口止回阀和闸阀间安装旁通管路，启泵与 停泵过程同11。 13、为预防停泵或特小流量时副叶轮处水溢出，泵盖 处如有溢流管应接胶管通往地沟。 14、水泵旳安装高度应确保在最低水位运营时不大于 泵自吸高度，并尤其注意吸入管路旳密封性，以免漏气 而影响泵旳自吸能力和正常运营。 15、样本中自吸高度值是在原则状态（一种大气压下 抽送常温清水）下，运营范围内不发生汽蚀旳安装高度 ，流量越小，自吸高度值越大。假如泵使用现场条件（ 海拔高度H和水温T）和原则状态不同，则需对样本中 自吸高度值Hs进行修正。
KWFB泵型谱图
KWFB产品材料
过流部件材料
叶轮、导叶、副叶轮材料：HT200、 ZG310-570、ZG1Cr18Ni9Ti、增强聚丙烯， 标准配置为ZG310-570
泵体、泵盖材料：Q235、1Cr18Ni9Ti、增 强聚丙烯，标准配置为Q235
泵轴材料: 钢45、1Cr18Ni9Ti、2Cr13，标 准配置为钢45
一般故障旳排除措施
故障现象
可能产生旳原因
排除措施
1.水泵不出 水
a.进出口阀门未打开，进出 管路阻塞。叶轮番道阻塞。 b.电机运转方向不对，电机 缺相动作，转速很慢。 c.吸入管法兰、阀门、电动空 气控制阀等处漏气。 d.泵内未灌液体，或液量少, 泵腔内有空气。 e.管路阻力过大，泵选型不 当
自切抽升泵的原理
自切抽升泵的原理自吸抽水泵是一种常见的水泵类型，其特点是可以在不使用外部引水装置的情况下，将水从低位抽送至高位。
它广泛应用于农田灌溉、城市供水以及工业生产等领域。
自吸抽水泵的原理是利用了液体本身的静压力差来进行抽水。
下面将详细介绍自吸抽水泵的工作原理。
首先，自吸抽水泵是由一个泵体、一个叶轮、一个驱动装置和进出水口组成的。
泵体通常由铸铁、不锈钢等材料制成，并且具有一定的空腔容积。
进出水口通常由管道连接，水通过进水口进入泵体中，经过叶轮的作用，被抽送至出水口。
在启动自吸抽水泵之前，必须先将泵体充满水。
因为泵是通过静水压差来工作的，如果泵体中没有水，就无法产生静水压力差。
所以，在使用自吸抽水泵之前，需要将泵体和进出水口的管道充满水。
当自吸抽水泵启动后，驱动装置会将叶轮快速旋转起来。
叶轮上的叶片依靠离心力的作用将水向出水口方向推动。
在叶轮旋转的同时，泵体内部的空腔会产生较低的压力，形成了一个真空区域。
当泵体内部形成真空区域时，进水口附近的水会受到大气压的作用，被迫进入泵体。
这是因为现在泵体内部的压力比出水口低，形成了一个压力差。
水会通过进水口，进入真空区域，填满泵体内的空腔。
但是，由于进水口附近的水压较低，叶轮的旋转速度和离心力的作用会将水推向出水口。
这样，泵体内部的水将被推向出水口，形成一股流动的水流。
不需要外部引水的原因是，在泵体形成真空区域的过程中，水会被吸引进泵体。
这样，即使进水口比出水口低，也能将水从低处抽送至高处。
需要注意的是，自吸抽水泵只能抽送部分空气。
如果空气含量过高，就无法形成真空区域，泵体无法充满水。
因此，在使用自吸抽水泵时，必须保持泵体密封良好，以避免空气进入泵体。
总之，自吸抽水泵通过叶轮的旋转，形成真空区域，吸引水进入泵体，然后通过离心力的作用将水推向出水口，实现了从低位抽水至高位的功能。
这种工作原理使得自吸抽水泵成为一种便捷、高效的抽水装置，在许多领域发挥着重要作用。
水泵技术讲座及泵相关标准ppt课件
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
装置扬程曲线的获得
Q S2
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
HaaKQ2
可以看出这是一条顶点不在座标原点的抛物线，我们称为装置阻力曲线 Q-Ha，它与泵的Q-H曲线的交点便是泵的实际工作点，如下图:
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
４.功率: 定 义 单位时间内所作的功
测量
转矩转速传感器，马达天平,电参 数仪
轴功率Pa:原动机传给泵轴上的功率，即泵输入功率(kW)
配套功率Pe:指泵配套原动机功率(kW)
水功率:泵的有效输出功率Pw=γQH/102(kW)
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
结构及工作原理
第二部分 常用水泵的结构及工作原理
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
ZW自吸式排污泵结构及工作原理PPT课件
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THANKS
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目录 CONTENTS
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ZW自吸式排污泵应用范围
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ZW自吸式排污泵结构及工作 原理
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ZW自吸式排污泵技术参数
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ZW自吸式排污泵产品介绍
ZW系列自吸式排污泵又称固液泵或杂质泵。该系列泵水力设计独特，叶轮是缩在单独的叶室内， 连接叶轮室的是压水室，当叶轮旋转时，泵内液体产生强烈的轴向涡流作用，使进口造成真空， 出口山东神华产生扬程。因而杂质可以从压水室排出，所以它的流道是完全畅通的，其排污效果 是其他自吸式无可比拟的。具有安装、使用、移动方便，性能稳定，维修率极低，深受广大用户 青睐。
泵的工作原理：泵体内设有储液腔，并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通，构成 泵的轴向回流外混式系统。泵停止工作后.泵内腔已储有一定容积的液体。当泵起动吋，泵内的储 液在叶轮的作用下，液体通过气液分离管的网格回流到工作腔，气体被排出泵外，使泵内形成一 定的真空度，达到自吸的作用。
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ZW自吸式排污泵技术 参数
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ZW自吸式排污泵应用范围
ZW系列无堵塞自吸式排污泵广泛适用于市政排污工程、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、石油、 矿山和河塘养殖等行业。它是目前国内抽送固体颗粒、纤维、浆料和混合悬浮等介质最理想的杂质泵。
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ZW自吸式排污泵结构及工作原理
ZW系列自吸式排污泵主要由泵体、叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承座、进口阀、气液分离 管、加水阀门、迸、排接管等组成。
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3. 理论流量由尺寸和转速决定，与排压无关。 4. 额定排压由密封性和轴承承载能力决定，与尺寸、
转速无关。 5. 摩擦面多，，用来排送油类。
复习思考题
齿轮泵
一、外啮合齿轮 吸排方向取决于转向，
带月牙形隔板的内啮合齿轮
转子泵
外转子比内转子齿数多1个(7-6=1，或5-4=1) 。
齿轮泵
工作原理 吸排方向取决于转向，
二、困油现象
齿轮重迭系数ε>1，部分时间 两对相邻齿同时啮合，
①轴承负荷(径向力) 增大， ②噪音和振动增大， ③容积效率降低， 功率损失等
低比转数离心泵加大流量设计
最佳的放大系数的求解方法
杂质泵和无堵塞泵设计
1、杂质泵简介 2、渣浆泵的设计 3、种类 旋流泵
单流道泵 双流道泵 螺旋离心泵
螺旋离心泵
上个世纪60年代最早由秘鲁研制成功 上个世纪60年代最早由秘鲁研制成功，当时是用来 年代最早由秘鲁研制成功， 输送鱼类水产品，随后用来输送固夜两相流， 输送鱼类水产品，随后用来输送固夜两相流，还可 以输送高粘度介质。叶片为扭曲的螺旋叶片， 以输送高粘度介质。叶片为扭曲的螺旋叶片，由吸 入口沿轴向延伸，；壳体由吸入盖和蜗壳组成。 ，；壳体由吸入盖和蜗壳组成 入口沿轴向延伸，；壳体由吸入盖和蜗壳组成。 吸入盖部分的叶轮象螺杆一样，产生螺旋推进作用， 吸入盖部分的叶轮象螺杆一样，产生螺旋推进作用， 沿蜗壳部分的叶轮象一般的离心泵一样产生离心力 作用，这种泵象容积泵和离心泵的组合， 作用，这种泵象容积泵和离心泵的组合，故称螺旋 离心泵。 离心泵。
低比转数离心泵加大流量设计
Q′ = k1Q ′ ns = k 2 ns
流量放大系数 Q（m3/h） 3~6 K1 1.70 7~10 1.60 11~15 16~20 1.50 1.40 21~25 1.35 26~30 1.3
比转数放大系数 ns K2 23~30 1.48 31~40 1.37 41~50 1.28 51~60 1.21 61~70 1.17 71~80 1.14
如何解决困油现象？ 解决思路：在不沟通 吸排腔的前提下，使 封闭容积减小时使它 和排出腔相通，增大 时和吸入腔相通。 最常用的方法是开卸荷槽：在两端盖内侧各挖两 个矩形凹槽，它们的内边缘正好与封闭容积最小 时两啮合点相接。
特点
1. 结构简单。 2. 有自吸能力，但不允许干转，工作之前摩擦部件表面
泵的特殊设计
1、低比转数离心泵加大流量设计设计方法 2、低比转数离心泵无过载设计方法 3、面积比原理 4、无堵塞泵设计 5、自吸式离心泵的设计 6、高抗汽蚀性能泵的设计 7、分流叶片设计 8、前置导叶调节非设计工况的性能设计
低比转数离心泵加大流量设计
由于在比转数较低时，离心泵的效率随着比转数、流量 由于在比转数较低时，离心泵的效率随着比转数、 的增大而增加。 的增大而增加。加大流量设计方法的思路就是用放大的 流量和比转数来设计泵， 流量和比转数来设计泵，使得泵的效率有较大幅度的提 高，并且在原设计工况点的效率高于用原始设计参数设 计出的泵。 计出的泵。 其主要措施是通过增加 叶片出口安放角、 叶片出口安放角、 叶片出口宽度 泵体喉部面积等， 泵体喉部面积等， 来提高泵的效率。 来提高泵的效率。
螺旋离心泵
螺旋离心泵
规则叶轮 非规则叶轮
结构简图
轴面图
自吸泵式离心泵
1、自吸泵定义： 自吸泵定义： 2、自吸泵分类 3、性能参数
自吸泵式离心泵
回流孔
自吸泵
回流孔
自吸泵
1、进口接管 5、叶轮 9、轴承端盖 13、叶轮螺母 17、挡水圈
2、止回阀 6、止退垫圈 10、悬架体 14、填料环 18、滚动轴承
3、泵体 7、泵盖 11、加油盖 15、填料 19、油标
Байду номын сангаас
4、出口接管 8、填料压盖 12、轴 16、轴套
立式自吸泵
立式自吸泵
舰艇加油泵
自吸泵
复习思考题
1、低比转速离心泵加大流量设计方法原理? 低比转速离心泵加大流量设计方法原理? 2、杂质泵副叶片的作用? 杂质泵副叶片的作用? 3、螺旋离心泵的特点? 螺旋离心泵的特点? 4、影响汽夜混合自吸泵自吸性能的因素？ 影响汽夜混合自吸泵自吸性能的因素？ 5、泵内流问题的研究方法概述？ 泵内流问题的研究方法概述？