自吸泵操作维护手册
自吸泵操作规程
自吸泵操作规程一、引言自吸泵是一种常见的离心泵，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
为了确保自吸泵的正常运行和安全操作，制定本操作规程。
本规程适用于所有使用自吸泵的操作人员。
二、安全注意事项1. 在操作自吸泵之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
2. 在操作自吸泵时，应确保工作环境通风良好，避免有害气体的积聚。
3. 在操作自吸泵前，应检查电源插头和电缆是否损坏，确保电气设备的安全。
4. 在操作自吸泵时，应确保泵体和管道连接处的密封性，避免泄漏。
5. 在操作自吸泵时，应保持机器周围清洁，避免杂物堆积，防止发生意外事故。
三、自吸泵操作步骤1. 准备工作a. 检查自吸泵的外观是否有损坏，如有损坏应及时报修。
b. 检查自吸泵的进出口阀门是否打开，确保畅通。
c. 检查自吸泵的电源是否正常，电缆是否连接牢固。
d. 检查自吸泵的油位是否在正常范围内，如不足应添加适量的润滑油。
e. 检查自吸泵的冷却水是否充足，如不足应及时补充。
2. 启动自吸泵a. 将自吸泵的启动开关置于“开”位。
b. 观察自吸泵的运行情况，确保转子正常旋转，无异常噪音。
c. 检查自吸泵的进出口压力，确保在正常范围内。
3. 调整自吸泵a. 根据实际需要，调整自吸泵的流量和扬程。
b. 如需调整自吸泵的流量，可通过调节进出口阀门的开度来实现。
c. 如需调整自吸泵的扬程，可通过调节泵的转速来实现。
4. 停止自吸泵a. 将自吸泵的启动开关置于“关”位。
b. 检查自吸泵的运行情况，确保停止转子的旋转。
c. 关闭自吸泵的进出口阀门，切断自吸泵与管道的连接。
四、故障排除1. 自吸泵无法启动a. 检查电源是否正常，确保电缆连接牢固。
b. 检查自吸泵的保险丝是否烧断，如有必要更换保险丝。
c. 检查自吸泵的电机是否过热，如有必要等待电机冷却后再启动。
2. 自吸泵运行异常a. 检查自吸泵的进出口阀门是否打开，确保畅通。
b. 检查自吸泵的泵体和管道连接处是否密封，如有泄漏应及时处理。
自吸泵操作规程
自吸泵操作规程引言概述自吸泵是一种常用的水泵设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
正确操作自吸泵可以保证其正常运行，延长使用寿命，提高工作效率。
本文将详细介绍自吸泵的操作规程，帮助用户正确操作自吸泵。
一、检查自吸泵外观和连接部分1.1 检查自吸泵外观是否有损坏或漏水现象，如有损坏应及时修理或更换零件。
1.2 检查自吸泵连接部分是否松动，确保连接牢固，防止漏水或松动导致泵体震动。
1.3 检查自吸泵的电源线是否接触良好，避免电路短路或漏电现象。
二、启动自吸泵前的准备工作2.1 确保自吸泵周围没有堵塞物，保持通风良好，避免泵体过热。
2.2 检查自吸泵的电源电压是否符合要求，避免电压过高或过低影响泵的正常运行。
2.3 检查自吸泵的吸水口和排水口是否畅通，避免泵体因为堵塞而无法正常工作。
三、启动自吸泵3.1 打开自吸泵的电源开关，观察泵体是否正常启动，注意听泵体是否有异常声音。
3.2 等待自吸泵正常运转后，逐渐打开进水阀门，使泵体充满水后再打开出水阀门。
3.3 调节自吸泵的进水阀门和出水阀门，使泵体运行在最佳工作状态，避免过载或过热。
四、停止自吸泵4.1 先关闭出水阀门，再关闭进水阀门，等待自吸泵停止运转后再关闭电源开关。
4.2 检查自吸泵是否有异响或异味，如有异常情况应及时排除故障。
4.3 清洁自吸泵的滤网和泵体，保持泵体清洁，延长使用寿命。
五、日常维护保养5.1 定期检查自吸泵的密封件和轴承，确保密封性和润滑性良好。
5.2 定期更换自吸泵的滤网和滤芯，保持水质清洁，避免泵体堵塞。
5.3 定期清洁自吸泵的外壳和周围环境，保持泵体整洁，防止灰尘和杂物堆积影响泵的正常运行。
结语正确操作自吸泵是保证其正常运行和延长使用寿命的关键。
遵循以上操作规程，可以有效避免自吸泵在工作过程中出现故障，提高工作效率，确保设备安全稳定运行。
希望本文的内容能够帮助用户更好地操作和维护自吸泵设备。
太平洋水泵型自吸泵安全操作及保养规程
太平洋水泵型自吸泵安全操作及保养规程自吸泵是一种常用的水泵，广泛应用于工农业生产和生活领域。
太平洋水泵型自吸泵以其高效、自吸能力强且操作简单的特点而备受用户青睐。
为了确保使用安全，延长使用寿命，以下是太平洋水泵型自吸泵的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 在操作之前在操作太平洋水泵型自吸泵之前，需要做以下准备工作：•检查泵体是否有损坏或漏水情况；•确保电源与电机连接是否良好；•检查传动系统是否正常；•确认水源是否充足；•了解工作环境的安全情况。
2. 启动与关闭启动过程•打开进水阀门；•打开排气孔，协助抽水；•启动电机，待自吸泵运转正常后再关闭排气孔。
关闭过程•先关闭进水阀门；•关闭出水阀门；•停止电机。
3. 运行中的注意事项•在正常运行过程中，应经常检查自吸泵的运转情况；•注意泵体的温度，如温度过高，应立即停机检查，避免发生故障；•如有异常噪音、震动或漏水应及时停机检修；•不得将自吸泵用于输送腐蚀性液体。
4. 停机时的注意事项•停机前应先关闭进水阀门，然后关闭出水阀门；•关闭电机。
保养规程1. 定期检查定期对太平洋水泵型自吸泵进行检查和维护，以确保正常运转和延长使用寿命。
•检查各液压管路是否有松动、渗漏等现象，如有应及时加固或更换；•检查电机和控制柜的电源是否正常；•清理水泵进出口的过滤网，防止堵塞。
2. 防止干转和灌水自吸泵的干转会导致泵体和液压元件损坏，因此需要注意以下事项：•使用前，必须先注水并排除气体；•使用中，应保证水源充足，避免干转现象的发生。
3. 清洗和保养•定期清洗自吸泵外壳、管路和过滤网，以保持通畅；•定期更换润滑油，保持润滑系统正常运转。
4. 季节性保养根据季节的变化，特别是在冬季和夏季，需要进行相应的保养措施：•冬季保养：在冬季使用自吸泵时，注意保护自吸泵免受冰冻和结冰的影响；•夏季保养：在夏季高温天气中，应加强对自吸泵温度的监测，避免过热。
总结根据上述的太平洋水泵型自吸泵安全操作及保养规程，我们可以看出，正确的操作与定期的保养维护对于自吸泵的安全运行至关重要。
自吸泵操作规程
自吸泵操作规程标题：自吸泵操作规程引言概述：自吸泵是一种常用的水泵设备，广泛应用于工业、农业、城市供水等领域。
正确操作自吸泵可以确保其正常运行，延长使用寿命，提高工作效率。
本文将详细介绍自吸泵的操作规程，帮助用户正确操作和维护自吸泵设备。
一、检查设备及环境1.1 确保设备完好无损：检查自吸泵的外观是否有明显损坏，如有损坏及时修复或更换。
1.2 检查电源及接线：确保自吸泵的电源接线正确，电压稳定，接地良好。
1.3 检查工作环境：确保自吸泵周围环境通风良好，无易燃、易爆等危险品。
二、启动自吸泵2.1 打开进水阀门：在启动自吸泵之前，确保进水阀门已打开，保证水源充足。
2.2 启动电源：按照自吸泵的操作说明书，正确操作电源开关，启动自吸泵设备。
2.3 观察运行状态：启动后，观察自吸泵设备的运行状态，确保运转正常，无异常声音或振动。
三、调整自吸泵工作参数3.1 调整进出水阀门：根据实际需求，适当调整进出水阀门的开度，控制水流量。
3.2 调整泵的转速：根据工作要求，适当调整自吸泵的转速，保持稳定的工作状态。
3.3 监测工作压力：定期监测自吸泵的工作压力，确保在正常范围内，避免过高或过低造成损坏。
四、停止自吸泵4.1 关闭电源：停止使用自吸泵时，首先关闭电源开关，确保设备安全停止运行。
4.2 关闭进水阀门：在关闭自吸泵之前，先关闭进水阀门，避免设备因无水运转而损坏。
4.3 清洁维护：停止使用后，及时清洁自吸泵设备，保持设备清洁，并定期进行维护保养。
五、安全注意事项5.1 避免过载运行：在使用自吸泵时，避免过载运行，避免损坏设备。
5.2 防止干转：自吸泵设备在无水情况下运行会损坏设备，要注意避免干转。
5.3 定期检查维护：定期检查自吸泵设备的各项指标，及时维护保养，延长设备使用寿命。
结论：正确操作自吸泵设备，可以确保设备的正常运行，提高工作效率，延长使用寿命。
遵循操作规程，定期维护保养自吸泵设备，可以有效避免设备故障，保证生产运行顺利。
wfb自吸泵操作规程
wfb自吸泵操作规程
《wfb自吸泵操作规程》
一、前言
自吸泵是一种常用的输送液体的设备，适用于各种工业领域。
为了保证自吸泵的正常运行和安全操作，制定了本操作规程。
二、操作规程
1. 确认设备状态：在操作自吸泵之前，需要确认设备的状态是否正常，包括电源是否接通，各个部件是否完好，液体是否清洁等。
2. 启动设备：确认设备状态正常后，可以按照设备说明书的要求，启动自吸泵。
需要注意的是，启动时要确保周围人员不在危险区域内。
3. 调节流量和压力：根据工艺需要，可以适当调节自吸泵的流量和压力，但需注意不要超出设备的额定工作范围。
4. 停止设备：当自吸泵工作结束时，需要按照设备说明书的要求，停止设备并切断电源。
同时需要排空管道内的液体，以防止管道内残留的液体对设备造成损坏。
5. 日常维护：定期对自吸泵进行日常维护，包括清洁设备表面，检查密封件是否损坏，润滑轴承等。
6. 安全注意事项：操作自吸泵时，需要注意安全防护，避免直接接触液体，确保设备周围无障碍物等。
7. 应急措施：在自吸泵操作过程中出现异常情况时，要立即停止设备，并进行相应的应急处理，同时及时汇报有关部门。
三、结语
本操作规程的制定旨在规范自吸泵的操作，确保设备的正常运行，也提醒操作人员在操作自吸泵时要注意安全，做好日常维护工作，保证设备的长期稳定运行。
调节池耐酸碱自吸泵的操作说明及日常的保养和维修
调节池耐酸碱自吸泵的操作说明及日常的保养和维修
下面小编就为大家说说国宝泵业的调节池耐酸碱自吸泵的操作说明及日常的保养和维修：
调节池耐酸碱自吸泵的操作说明：
1.运转前请确认所选用之规格，是否适用于使用的化学性。
请注意药液、浓度、温度、比重、杂质、流量、扬程、电压)，并请核对耐药品性一览表之说明。
2.检查泵浦内部是否加满液体。
3.检查马达接线是否正确，并启动电源，使其顺时针方向旋转，若错误请改变接线序列使其正确运转。
4.检查泵浦出入口法兰是否锁紧，及配管是否正确，并给予固定牢固，特别是入口，是否会有空气吸入现象，空气吸入会影响泵浦自吸能力或造成空转损坏。
5.马达方向正确后看泵浦出水是否正常。
6.以上均完成请检查管线及泵浦是否会有泄漏现象。
调节池耐酸碱自吸泵的保养与维修：
1.保养与维修前确保所接之电源关闭，将残留于泵体内之液体排放干净，并将出入口凡而关闭。
维修人员应穿着防护衣及防护面罩、安全鞋袜。
2.定期检查出入口，防止异物阻塞而造成马达空转。
3.马达与泵浦接合，必须校正准确，使马达与泵浦在同一直线。
4.轴封护罩固定在后封盖上，当后封盖锁紧在脚座上时，必须在轴心的正中心。
5.叶轮固定螺丝以顺时针方向将叶轮锁紧，叶轮与中封盖之间必须有缝隙约1-1.5mm，缝隙太小会将叶轮磨损。
6.后封盖与主体锁紧时，注意主体O环的位置要正确，不要压坏O环。
7.入口应装有福特凡而，防止液体在停机时瞬间回流，影响自吸能力。
家用自吸泵安全操作及保养规程
家用自吸泵安全操作及保养规程随着科技的发展，家用自吸泵的使用越来越普遍，给我们的生活带来了很大的便利。
但是，使用不当也会带来一定的安全隐患。
因此，正确的安全操作和保养规程对于我们的生活来说尤为重要。
本文将介绍家用自吸泵的常规操作、安全使用、故障解决和基本保养等方面的内容。
常规操作在使用自吸泵前，首先要确保其接口处的连接是否紧密，密封是否良好。
接口处若存在漏气、漏电现象，则会极大的降低自吸泵的性能，同时也会对使用者的安全造成威胁。
连接后，还需对电源接线进行检查和确认，以确保无误后方可通电。
安全使用1.自吸泵在使用时应遵循正常操作程序，同时注意周边安全事项，避免因操作不当造成事故。
2.自吸泵被设计应用于处理清水，不得应用于其他具有腐蚀性的液体，以及含有爆炸性气体的环境中。
3.不得将手指或其他物品放入自吸泵的吸嘴和泵体中,以免发生危险。
4.自吸泵在运行中，其外壳会产生一定的热量，使用中应避免接触热表面。
5.在使用过程中，若自吸泵出现异常音响或视觉效果，则需立即停止使用，并按照以下故障解决方法进行检查。
故障解决1.自吸泵在使用过程中，若出现噪声过大，应该立即停止使用，检查马达轴承是否损坏以及风轮是否失衡引起震动。
2.若自吸泵泵衣产生磨损，导致水流降低，应尽快更换泵衣，以免给家庭用水带来影响。
3.当自吸泵工作正常但无水流出时，应先检查水源是否打开，在检查泵体是否被异物堵塞所致，可以拆卸泵体部分进行清洁，或者加入适量润滑油来促进其正常运作。
基本保养1.自吸泵出现漏水现象时，应紧密盘好泵体，或者更换密封橡胶垫，以保证泵体的密封性。
2.定期清洗自吸泵的内部管路和泵体，保证它的正常运作。
3.长期不用自吸泵时应将泵体和管路内的水沥干，防止生锈或损坏。
长期停用自吸泵可能导致泵的叶轮锈蚀、老化等，影响其正常使用寿命。
4.定期检查自吸泵的配件和管路的连接是否松动、漏水现象等问题，及时发现并解决。
总结在日常生活中，家用自吸泵的使用会为我们带来很多便利，但是，正确的安全操作和保养规程非常重要。
自吸泵操作说明
自吸泵操作说明自吸泵是一种常用的水泵设备，广泛用于工业、农业和家庭等领域，用于输送清水、废水、化工液体等。
本文将为您提供自吸泵的操作说明，以帮助您正确、安全地使用自吸泵。
一、泵的安装与接线1. 在安装自吸泵之前，您需要选择一个平整、坚固、防滴漏的基础，以确保泵的稳定运行。
2. 在安装泵时，请确保泵的进出口管道与阀门的连接牢固，管道的密封性好，以防止泄漏和漏水。
3. 在进行电气接线之前，请确认供电电源与泵的额定电压和电流相匹配。
同时，检查接线盒的电缆是否连接牢固，接线是否正确。
二、启动和停止1. 在启动自吸泵之前，确保泵的进口已充满介质，以帮助泵正常自吸。
2. 打开电源开关，启动自吸泵。
在泵启动后，您需要注意泵的运行情况，确保泵的运行平稳。
3. 在停止泵之前，先关闭自吸泵的电源开关，然后再关闭进出口阀门，以防止回流和压力泄露。
三、维护和保养1. 定期检查泵的进出口阀门和管道的连接是否牢固，有无泄漏情况。
如发现泄漏问题，及时修复。
2. 定期清理自吸泵的进口过滤器和滤网，以防止进口堵塞，影响泵的正常工作。
3. 在使用过程中，如果自吸泵出现异常噪音、振动或温度升高等情况，请及时停止使用，并联系专业人员进行检修。
四、安全注意事项1. 在操作自吸泵时，务必佩戴符合安全标准的防护眼镜和手套，以避免溅泼的液体对眼睛和皮肤的伤害。
2. 在清洗自吸泵或维修时，请先切断电源，并确保泵完全停止运行，以免发生触电事故。
3. 不允许擅自更改自吸泵的结构或参数，以免影响其性能和安全性。
4. 在长时间不使用自吸泵时，应将其储存在干燥、通风的地方，避免受潮或长时间暴露在阳光下。
总结：自吸泵是一种功能强大的水泵设备，但在使用过程中需要注意安全操作，如正确安装与接线、启动与停止顺序、定期维护和保养等。
只有正确使用和合理保养自吸泵，才能确保其长期稳定运行，提高工作效率。
希望本文所提供的自吸泵操作说明对您有所帮助。
自吸泵操作规程
自吸泵操作规程引言概述：自吸泵是一种常用的工业设备，广泛应用于各个领域。
为了保证自吸泵的正常运行和安全操作，制定一套规范的操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍自吸泵的操作规程，包括安全检查、启动操作、运行维护和停机注意事项等四个部份。
一、安全检查：1.1 检查电源：确保自吸泵的电源连接正确，电压稳定，接地可靠。
1.2 检查进出口管道：检查进出口管道是否正常连接，无漏水、阻塞等情况。
1.3 检查泵体和密封件：检查泵体是否有裂纹、变形等缺陷，密封件是否完好，确保泵体和密封件的正常工作状态。
二、启动操作：2.1 开启进水阀门：在启动前，确保进水阀门彻底打开，以保证自吸泵能够正常吸水。
2.2 启动机电：按照自吸泵的启动程序，启动机电，确保机电正常运转。
2.3 观察泵体压力：启动后，观察泵体压力是否正常，如有异常应及时停机检修。
三、运行维护：3.1 监测泵体温度：定期监测泵体温度，确保泵体不超过允许的温度范围。
3.2 清洗滤网：定期清洗自吸泵的滤网，防止进口阻塞，影响泵的工作效率。
3.3 润滑泵轴承：定期给自吸泵的轴承加注适量的润滑油，保持泵轴承的正常润滑。
四、停机注意事项：4.1 关闭进水阀门：在停机前，先关闭进水阀门，避免泵内残存水流返回进水管道。
4.2 停机后冲洗：停机后，应及时冲洗自吸泵，清除泵内的残存水和杂物。
4.3 定期检修：定期对自吸泵进行检修和维护，包括更换密封件、清洗泵体等，以保证泵的正常运行。
结论：通过遵守自吸泵的操作规程，可以保证自吸泵的正常运行和安全操作，延长自吸泵的使用寿命，提高工作效率。
同时，在操作过程中，要严格按照规程进行操作，确保人身安全和设备的正常运行。
型自吸式排污泵安全操作及保养规程
型自吸式排污泵安全操作及保养规程自吸式排污泵是一种常见的水泵，在排污工程、城市市政、农业灌溉以及污水处理等领域得到广泛应用。
然而，如果不正确操作和维护，可能会引发安全事故。
本文将详细介绍型自吸式排污泵的安全操作和保养规程，以便确保设备的安全性和可靠性。
一、型自吸式排污泵的安全操作1.1 前置检查在启动自吸式排污泵之前，必须检查以下几个方面：•检查进水管、出水管和电气设备的接线是否正常；•确认自吸式排污泵填充有清水，并且安装了适当的过滤器和阀门；•检查各个阀门和紧固件是否牢固，并确保密封处没有泄漏。
1.2 正确启动启动自吸式排污泵时，必须按照正确的启动顺序操作：1.打开进水管阀门；2.打开出水管阀门；3.启动电机；4.等待排污泵完全启动并排放清水后，关闭出水管阀门。
1.3 安全停机当自吸式排污泵需要停机时，必须依照以下步骤：1.关闭出水管阀门；2.停止电机；3.等待自吸式排污泵排放水完全停止后，关闭进水管阀门。
1.4 注意事项在操作自吸式排污泵时，还需要注意以下几个事项：•切勿将自吸式排污泵带入含有酸、碱、盐等腐蚀性或易燃易爆物质的介质中；•不要超负荷运转或长时间运行，以免损坏设备；•定期检查各个部件的工作状态，并进行必要的维护保养。
二、型自吸式排污泵的保养规程2.1 定期清洗自吸式排污泵在日常使用中，会堵塞或阻塞，影响设备的工作效率和使用寿命。
因此，需要定期清洗排污泵的排水孔、滤网和入口道，清除杂物和沉积物。
定期按照以下步骤进行清洗：1.停止自吸式排污泵的电源；2.打开排水孔，将水泵内的残余物排放殆尽；3.拆下排污泵的入水口和滤网，并用清水冲洗。
2.2 定期润滑在使用自吸式排污泵过程中，需要定期润滑，减少设备的摩擦磨损和噪音产生。
润滑剂可以根据需求，选择适当的机油、液体润滑剂等。
定期按照以下步骤进行润滑：1.停止自吸式排污泵的电源；2.将排污泵的部件逐一拆卸，并清除其中的灰尘和杂质；3.涂抹适当润滑剂和机油，重新组装设备。
CYZ型自吸离心泵使用维护说明书资料
注册商标百灵牌CYZ系列自吸式离心油泵使用维护说明书浙江义乌泵业有限公司浙江义乌石油油泵厂目录第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章用途和特点 (2)主要性能参数和性能曲线 (3)工作原理及结构说明 (9)泵的安装 (13)泵的使用 (24)维护和拆装 (27)故障及排除方法 (28)第一章用途和特点CYZ型自吸式离心油泵是由浙江省机电设计研究院和浙江义乌石油油泵厂联合研制而成的新型产品。
该型油泵可用来输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品，介质温度可在—o20 C~80o C，是一种优良的船用货油泵，并适用于陆地油库、油罐车等的油料输送，也可以用来输送海水、淡水等。
如输送化工液体，可改用耐腐蚀机械密封。
一、该型泵具有如下特点：1、该型油泵属自吸式离心泵，它既有结构简单，操作方便，运行平稳，维护容易，排量大，效率高，便于调节使用范围等优点，又具有较强的自吸能力。
管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引用油既可。
用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。
2、该型油泵的密封采用机械密封，泄漏量少于3毫升/小时。
泵的零件从防腐防爆出发，对材质进行了精心的选用。
使用该泵既安全可靠，又改善了劳动条件。
3、该型油泵能与船上辅机（电机）直联传动，可省去结构复杂体积庞大的变速箱，不但降低了船舶造价，而且还提高了机械效率。
4、该型油泵的吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需要安装底阀，因此简化了管路系统。
二、 型号说明举例：C YZ ——表示扬程（m ）表示能自吸表示输送介质为油表示能满足船用需要表示泵的吸入口径（mm ）第二章 主要性能参数和性能曲线一、 主要性能参数（试验介质为常温清水）15065二、性能曲线第三章工作原理及结构说明一、工作原理CYZ型自吸离心泵的结构有图一、图二、图三、图四所示等式样，均采用轴向回液的泵体结构。
泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成。
泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，液体夹带着气体向涡室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。
自吸泵操作规程
自吸泵操作规程一、引言自吸泵是一种常见的离心泵，广泛应用于工业、农业、建造、市政等领域。
为了确保自吸泵的安全操作和有效运行，制定本操作规程，明确自吸泵的操作步骤、注意事项和维护要求。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用自吸泵的工作人员。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保自吸泵的周围环境干净、整洁，没有杂物和障碍物。
b. 检查自吸泵的进出口阀门是否处于关闭状态。
c. 检查自吸泵的电源是否正常，并确保接地良好。
2. 启动自吸泵a. 打开自吸泵的电源开关。
b. 检查自吸泵的运行方向是否正确，确保叶轮逆时针旋转。
c. 缓慢打开自吸泵的进口阀门，使泵内充满液体。
d. 打开自吸泵的出口阀门，逐渐增加出口阀门的开度，使泵的流量达到设计值。
3. 监测运行状态a. 观察自吸泵的压力表和流量表，确保压力和流量在正常范围内。
b. 检查自吸泵的运行声音是否正常，如有异常声音应及时停机检修。
c. 定期检查自吸泵的轴承温度，确保温度不超过规定范围。
4. 停机操作a. 关闭自吸泵的出口阀门，逐渐关闭进口阀门，减小流量。
b. 断开自吸泵的电源开关。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉自吸泵的结构、原理和操作规程，严禁未经培训人员操作自吸泵。
2. 在操作自吸泵前，必须检查自吸泵的周围环境是否安全，确保没有危（wei）险物品和障碍物。
3. 在启动自吸泵前，必须确保进出口阀门处于关闭状态，以免造成液体泄漏或者其他意外情况。
4. 在自吸泵运行过程中，操作人员应时刻注意压力和流量的变化，如发现异常应及时采取措施。
5. 在停机操作时，应先关闭出口阀门，再逐渐关闭进口阀门，以减小流量和压力，避免冲击和损坏自吸泵。
6. 定期对自吸泵进行维护保养，包括清洗过滤器、润滑轴承、检查密封件等，确保自吸泵的正常运行。
五、维护要求1. 按照自吸泵的使用频率和工作环境，制定合理的维护计划，并严格执行。
2. 定期清洗自吸泵的进口过滤器，防止杂物阻塞泵体。
3. 检查自吸泵的轴承润滑情况，定期添加润滑油。
卫生级不锈钢自吸泵安全操作及保养规程
卫生级不锈钢自吸泵安全操作及保养规程前言
卫生级不锈钢自吸泵是一种广泛应用于食品、医疗、化工等行业的设备，其在输送高温、低温、高粘度、强腐蚀性及易结晶的液体方面具有极高的可靠性和稳定性。
为了保证该设备的正常运行和安全生产，需要制定相应的操作和保养规程。
本文就卫生级不锈钢自吸泵的安全操作及保养进行说明。
安全操作
1. 操作前预备
1.首先需要检查卫生级不锈钢自吸泵的外观是否有破损或异
物，若存在问题需及时清洗和更换。
2.检查管路连接是否严密，以免发生泄漏或污染。
3.检查电气控制箱、仪表、传感器、开关等电气设备是否正
常。
4.如需更换设备、调节设备或清洗设备时，首先需要将电控
箱柜的电源断开。
5.若密封圈老化或人工清洗导致破损,需更换密封圈。
2. 启动操作
1.打开电控箱柜门，根据需要配合解码器熟悉控制盘上每个
按钮的功能。
自吸泵安全操作及保养规程
自吸泵安全操作及保养规程自吸泵是一种常用于工业、农业和民用等领域的水泵类型。
因为其自吸能力强，操作方便，被广泛应用。
然而，由于操作不当和保养不当等原因，很多自吸泵在运行中会出现故障、事故等问题，甚至存在安全隐患。
为了避免这些问题的发生，我们需要了解自吸泵的安全操作及保养规程。
一、操作规程1.1 操作前准备在操作自吸泵之前，需要进行以下准备工作：•工作场所和交通路线要保持清洁、整齐、无障碍物。
•接通电源前先检查电气设备是否正常，电缆是否损坏，接线是否牢固。
•检查自吸泵的油、水位是否正常，是否有泄漏情况。
•确认安装固定，机器连接是否正确，电源线路是否牢固。
1.2 启动操作启动自吸泵前，需要进行以下操作：•打开进口阀门，确保自吸泵内部充满介质。
•开机前，先保证有足够的润滑液体，如机油、轴承润滑油等。
•接通电源，开启自吸泵电机的启动按钮或自吸泵程控仪表。
•引领吸入管道，毛细吸头全压入介质，利用管上的阀门将空气全部排出。
•自吸泵启动后，适时开启出口阀门，逐渐调整出口阀门开度和输出流量。
1.3 操作注意事项在使用自吸泵的过程中，需要注意以下事项：•操作人员要熟悉自吸泵的结构、使用方法和安全事项，避免误操作。
•在运行自吸泵时，操作人员禁止戴手套、围裙等松散的衣物，以免被卷入自吸泵机内。
•禁止在自吸泵运行中将管路阻塞，以避免自吸泵损坏。
•自吸泵运行时禁止拆除吸入管，以免介质冲击人员。
•长期放置的自吸泵，在启用前需要进行检查，防止进口、出口堵塞，特别是金属部件的生锈、沉淀等状况要引起注意。
如果发现问题，应及时处理。
二、保养规程为了延长自吸泵的使用寿命，降低维修成本和保证其运行的安全性能，需要按照以下规程进行保养：2.1. 定期检查定期检查是保养的重要一环。
具体操作步骤如下：•确定检查周期，按时进行巡检。
•检查自吸泵是否有异响、过热、泵体振动等异常情况。
•检查各接口部位是否松动、渗漏情况，发现问题应及时处理。
2.2. 清洗维护长期使用后，自吸泵内部会堆积杂质、沉积物，需要进行清洗维护。
自吸式离心泵操作及维护保养规程
自吸式离心泵操作及维护保养规程1.目的：建立自吸式离心泵操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围：本标准适用于公司自吸式离心泵操作及维护保养。
3.职责：3.1.操作人员：严格按照该SOP对自吸式离心泵进行操作和日常维护。
3.2.维修人员：严格按照该SOP对自吸式离心泵进行定期维护保养。
4.内容：4.1.操作前准备4.1.1.点动设备确认电机风扇叶转动灵活，无卡住及异常声响。
4.1.2.确认电机旋转方向与泵转向标记一致。
4.1.3.确认各部位螺栓、连接件紧固无松动，有松动的要及时紧固。
4.1.4.确认水封环降温水供应正常。
4.1.5.确认轴承座内油位正常。
4.1.6.确认压力表阀打开，压力表已校验切在有效期。
4.2.操作4.2.1.打开进口阀关闭出口阀，同时打开排气阀后启动泵按钮。
4.2.2.待泵后压力表起压且排气阀有水喷出后关闭排气阀，缓慢打开泵后阀，泵进行正常工作。
4.2.3.泵不应在低于30%的标定流量的工况下连续运转，如果必须在该工况下运转，则应在泵出口接旁通管路，以满足使用工况的要求。
4.2.4.绝不允许用入口管路上的阀门来调节流量，以免产生气蚀。
4.2.5.泵运行中要定时巡检，检查电机运行是否平稳无杂音，机封处是否漏液。
4.2.6.泵停止工作前，应先关闭泵后阀门，然后停止电机再关闭泵前阀门。
4.2.7.长时间停止使用的泵，除将泵内的液体放净外，还要用清水冲洗干净。
4.2.8.禁止在出口阀门未关闭的情况下停车（除非泵出口安装有止回阀），以免出口管路液体倒流使叶轮反转，损坏零件。
4.3.注意事项4.3.1.自吸泵在首次使用（或长期停运）前要从加液口对设备进行加液，严禁自吸泵无水空转。
4.3.2.自吸泵启泵前要确保泵后排气阀打开，确保管道中的气体能及时排出。
4.4.维护保养4.4.1.自吸式离心泵严禁长时间空转。
4.4.2.冬季泵冷却水应保持长流水或倒空，防止冻坏泵。
自吸排污泵操作保养规程
自吸排污泵操作保养规程自吸排污泵是一种常用于城市供水、排水、工业水处理和农田灌溉等领域的水泵。
在正常使用过程中，我们需要遵守以下操作保养规程，以确保自吸排污泵的正常运行和延长使用寿命。
操作规程开机前准备1.确保自吸排污泵的进水管和出水管不漏水，管道、阀门、仪表等设备安装完好。
2.检查自吸排污泵预备启动前的柜内仪表、阀门及其他设备的开关状态，确认操作无误。
3.检查驱动装置的转向是否正确，旋转方向应为逆时针方向。
4.在进口管道或后泵侧加入适量水，以保证自吸排污泵具有足够的水头。
启动操作1.启动电机，并调节旋钮至设定值。
2.通过观察仪表的运行状态，确认自吸排污泵处于正常运行状态，并逐步调整水泵的电力参数。
当满足工作要求时，可将水泵的电力参数调整到正常工作状态。
1.当需要停车时，先关闭出口和进口阀门，使自吸排污泵停止运行。
2.关闭电机电源，进行必要设备检查和清洗。
注意事项1.驱动装置禁止倒转或使用电动机反向启停。
2.自吸排污泵启动后应查看仪表显示是否正常，出口压力是否在正常范围内。
3.在启动时应小功率启动，待水泵无声音、无温度升高现象后方可调整至额定功率运行。
4.检查并调整自吸管和排出管道的连接密封性，确保使用安全。
保养规程日常保养1.每隔一段时间清洗自吸排污泵、自吸管及其过滤器、排出管和阀门，并清理管道内腐蚀、淤塞等物质。
2.定期检查自吸排污泵的密封件、轴承、冷却器及电机绕组等零部件，发现问题及时处理或更换。
3.次数过多或长期使用后，自吸排污泵叶轮内壁、泵盘、泵体内壁等应加快清理和更换。
1.当自吸排污泵需要长期停用时，应先清洗系统和排污管道，并将自吸排污泵内部的液体和残留物排出。
2.确保自吸排污泵处于轻微状态，并存放于干燥阴凉处，避免直接阳光照射或暴雨淋浇。
更换零部件1.当发现自吸排污泵某些部件进行了使用寿命时，应及时更换过程中的损坏部分，避免影响自吸排污泵运行效率。
2.更换不同规格型号的零部件时，需根据原始安装图纸进行调整操作。
自吸泵操作规程
自吸泵操作规程引言概述：自吸泵是一种常见的水泵设备，广泛应用于工业、农业、市政等领域。
正确操作自吸泵可以保证设备的正常运行，延长使用寿命，提高工作效率。
本文将详细介绍自吸泵的操作规程，匡助用户更好地使用和维护自吸泵设备。
一、检查自吸泵设备1.1 确保电源连接正常：检查自吸泵的电源线是否连接坚固，电压是否符合设备要求。
1.2 检查泵体密封：检查自吸泵的密封件是否完好，密封性能是否良好。
1.3 清洁泵体表面：清洁自吸泵的外表面，确保无杂物附着，避免影响泵的正常运行。
二、启动自吸泵设备2.1 打开泵体进出口阀门：在启动自吸泵前，需打开泵体的进出口阀门，确保泵体内有足够的液体。
2.2 启动机电：按照设备说明书操作，启动自吸泵的机电，观察泵体是否正常运转。
2.3 观察泵体运行情况：启动后，观察自吸泵的运行情况，包括转速、流量等参数，确保正常。
三、调节自吸泵设备3.1 调节进出口阀门：根据实际情况，适当调节自吸泵的进出口阀门，控制流量和压力。
3.2 调节泵体转速：根据工作需要，调节自吸泵的转速，提高或者降低泵的流量。
3.3 监测泵体运行参数：持续监测自吸泵的运行参数，及时调节，确保设备正常运行。
四、住手自吸泵设备4.1 关闭机电：在住手自吸泵前，先关闭机电，让泵体住手运转。
4.2 关闭进出口阀门：关闭自吸泵的进出口阀门，防止液体倒灌或者泵体漏水。
4.3 清洁泵体表面：住手自吸泵后，清洁泵体表面，保持设备清洁整洁。
五、维护自吸泵设备5.1 定期检查泵体密封：定期检查自吸泵的密封件，如有磨损或者损坏及时更换。
5.2 润滑泵体轴承：定期给自吸泵的轴承加注润滑油，保持轴承良好润滑。
5.3 定期清洗泵体内部：定期清洗自吸泵的内部零部件，防止杂物阻塞或者影响泵体运行。
结语：自吸泵是一种重要的水泵设备，正确操作和维护对设备的正常运行至关重要。
遵循以上操作规程，可以匡助用户更好地使用和维护自吸泵设备，延长设备的使用寿命，提高工作效率。
自吸泵操作规程
自吸泵操作规程引言概述：自吸泵是一种常见的工业设备，广泛应用于水处理、化工、冶金等领域。
正确的操作规程对于保证自吸泵的正常运行和延长设备寿命至关重要。
本文将从五个方面详细阐述自吸泵的操作规程。
正文内容：1. 自吸泵的启动操作1.1 确保电源和控制系统正常工作，检查电压和电流是否稳定。
1.2 打开自吸泵进口阀门，并将排气阀门打开，以排除管道内的空气。
1.3 启动自吸泵主电机，观察泵的转速是否正常。
1.4 检查自吸泵的润滑油和冷却水是否正常供应。
2. 自吸泵的运行操作2.1 监测自吸泵的进口和出口压力，确保在正常范围内。
2.2 定期检查自吸泵的轴承温度，确保不超过允许范围。
2.3 注意观察自吸泵的振动情况，若出现异常应及时停机检修。
2.4 定期清理自吸泵的滤网和过滤器，防止堵塞影响泵的正常运行。
2.5 注意自吸泵的噪音情况，若出现异常应及时检修。
3. 自吸泵的停机操作3.1 关闭自吸泵的进口阀门，停止供料。
3.2 关闭自吸泵的排气阀门，避免泵内空气倒流。
3.3 停止自吸泵主电机，并切断电源。
3.4 检查自吸泵的温度、振动和噪音情况，确保安全停机。
4. 自吸泵的维护保养4.1 定期检查自吸泵的密封件，如发现老化或损坏应及时更换。
4.2 定期检查自吸泵的轴承润滑情况，补充润滑油。
4.3 定期清洗自吸泵的过滤器和冷却系统，保持清洁。
4.4 定期检查自吸泵的电气系统，确保连接良好。
5. 自吸泵的安全操作5.1 操作人员必须熟悉自吸泵的操作规程和安全注意事项。
5.2 操作人员应佩戴相关的个人防护装备，如手套、护目镜等。
5.3 禁止在自吸泵运行时进行维修和清洁操作，必须先停机并切断电源。
5.4 定期进行自吸泵的安全检查，确保设备无漏电、无泄露等安全隐患。
总结：自吸泵的操作规程包括启动操作、运行操作、停机操作、维护保养和安全操作。
正确的操作规程能保证自吸泵的正常运行和延长设备寿命。
操作人员应熟悉自吸泵的操作规程和安全注意事项，定期检查和维护自吸泵，确保设备的安全运行。
自吸泵操作规程
自吸泵操作规程引言概述：自吸泵是一种常用的工业设备，广泛应用于各个行业中。
为了保证自吸泵的正常运行和延长其使用寿命，正确的操作是至关重要的。
本文将详细介绍自吸泵的操作规程，包括自吸泵的启动与停止、运行过程中的注意事项、维护保养等方面。
一、自吸泵的启动与停止1.1 检查自吸泵的工作环境在启动自吸泵之前，首先要检查自吸泵的工作环境是否符合要求。
确保泵的周围没有杂物、障碍物，并且通风良好。
同时，检查泵的进出口阀门是否打开，以及电源线是否连接稳固。
1.2 启动自吸泵启动自吸泵前，应先打开泵的进口阀门，然后按下启动按钮。
在启动过程中，要注意观察自吸泵的运行情况，确保泵的转速和电流正常。
如果发现异常情况，应及时停止泵的运行，并检查故障原因。
1.3 停止自吸泵停止自吸泵时，应先关闭泵的进口阀门，然后按下停止按钮。
在停止过程中，要等待泵完全停止运行后，再切断电源。
此外，还要注意及时清理泵的进出口管道，以防止堵塞。
二、运行过程中的注意事项2.1 观察自吸泵的运行状态在自吸泵运行过程中，要时刻观察泵的运行状态，包括泵的转速、电流、压力等参数。
如发现异常情况，应及时采取措施，如调整泵的进出口阀门、检查管道是否有漏水等。
2.2 防止自吸泵过载运行为了避免自吸泵过载运行，应在泵的进口阀门打开后，逐渐调整出口阀门，使泵的运行处于正常工作范围内。
同时，还要注意定期检查泵的叶轮和轴承等零部件的磨损情况，及时更换。
2.3 注意自吸泵的冷却与润滑自吸泵在运行过程中会产生一定的热量，因此要确保泵的冷却系统正常工作。
同时，还要定期检查泵的润滑系统，并添加适量的润滑油，以保证泵的正常运转。
三、自吸泵的维护保养3.1 定期清洗自吸泵为了保持自吸泵的正常运行，应定期清洗泵的进出口管道和过滤器，以防止杂物堵塞。
同时，还要清洗泵的叶轮和轴承等零部件，去除积聚的污垢。
3.2 检查自吸泵的密封性能自吸泵的密封性能对泵的运行起着重要作用。
因此，要定期检查泵的密封件，如密封圈、密封垫等，确保其完好无损。
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深蓝自吸泵操作维护要点
一、泵的简介
ZX系列是卧式、单级单吸悬臂式离心泵。
工作介质温度从-80℃~+350℃，工作压力可达1.6Mpa，扬程5～125m。
型号释义：ZX 80 65 125
叶轮名义直径200mm
泵出口直径15mm
泵入口直径25mm
泵系列代号自吸泵
二、工作原理与结构说明
该泵均采用轴向回液的泵体结构。
泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。
气液混合体通过扩散管进人气液分离室。
此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐出口继续上升排出。
脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸人管路中吸人的气体再次混合，在高速旋转叶轮作用下，又流向叶轮外缘……。
随着这个过程周而复始地进行下去，吸人管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投人正常作业。
三、开停车注意事项：
(一)、起动前的准备及检查工作：
1、检查润滑油油位。
如果油位不足，需加润滑油。
2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则泵不能正常工作，且易损坏机械密封。
3、检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。
4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。
7、打开吸人管路的阀门。
（二）泵运行中注意事项：
1. 点动泵如果没有异常情况，可以正式启动泵，缓慢打开出口阀观察流量和压力是否达到要求；
2. 注意监控进口液位；
3. 观察泵整体运行情况包括：
a.填料、机械密封是否渗漏；（填料：渗漏量从）
b.轴承温度温升不能超过40度，最高温度不能达到75度；
c.泵体振动情况，管线振动情况；泵是否有杂音，泵电流是否符
合要求。
4. 日常维护
a. 每天定时检查泵运行的平稳性，有无振动，注意运转噪音
的变化，轴承温度的变化，密封有无泄漏，润滑油油位有
无变化；
b. 每天定期检查泵进出口压力，流量，温度并做好记录；
c. 电机运行参数，并记录；
d. 对于轴承初始运行10~15 小时，应更换新润滑油；
e. 对备用泵应定期盘车，并做记录。
(三)、起动及操作：
1、点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。
2、毒注意转动时有无不正常的声响和振动。
3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进人正常输液作业。
4、在泵进人正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。
5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利
用输出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。
6、泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。
流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
7、圣泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开(不要全闭)，这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证泵在较轻的负荷下启动。
8、注意检杳管路系统有无渗漏现象。
(四)、停泵：
1、首先必须关闭出口管路上的阀门。
2、使泵停止转动。
3、在寒冷季节，应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。
四、润滑系统
(一)作用：减少摩擦，降低磨损，提高使用寿命。
润滑不好会造成
很严重的后果。
(二)系统组成：油箱，油封，视镜，油杯，排气孔，放油孔。
(三)维护要点：
a.熟悉区域内设备的润滑系统，所用油品。
b.每日巡检，检查设备油位，有无泄漏。
c.为设备加油时贯彻“五定”、“三过滤”原则。
五定即定人、定
点、定时、定质、定量。
三过滤即油桶、油壶、加油点。
(四)润滑油选择可参考下表：
(五)正常运转状态下润滑油更换周期按下表执行：
(六)润滑油的更换步骤及方法：
a.停机；
b.润滑油排出孔下方放一托盘接油；
c.取下螺塞，彻底排出润滑油，拧上螺塞；
d.将恒位油杯向后倾斜，通过轴承箱上的注油孔向轴承箱注油，直到恒位油杯的支管开始注入油为止。
再将同一种油注入恒位油杯，将装满油的油杯重新扣好。
重复上述过程直至恒位油杯内至少存在2/3的油量，应经常检查油杯供油情况并适时补充。
(七)漏油处理：按堵、封、引、接、修、焊、改、换八字方针。
能封堵的就封堵，封、堵不住就用管子引回去。
引不回去用挡板、盒子接上，对损坏的零部件、阀门、管子进行修理，不能修理就更换。
对渗漏的细缝进行焊接，对设计、制造缺陷进行改造。
五、故障及排除方法
故障产生原因排除方法
水泵不出
水1．泵壳内未加储液或储
液不足
2．吸人管路漏气
3．转速太低
4．吸程太高或吸人管路
过长
5．机械密封泄漏量过大
6．吸人管路气体不能从
出口排出
1．加足储液
2．检查并排除漏气现
象
3．调整转速
4．降低吸程或缩短吸
人管路
5．修复或更换
6．使之排出
六．主要零部件的检修
1．轴承的检修
泵运行时如有振动首先解体检查轴承的磨损和几何形状的变化。
一般应检修以下内容。
1)轴承的圆度，不能大于轴径的千分之一，超标应该更换。
2)轴径表面粗糙度应达到要求。
3)用红丹研磨轴径和轴承的接触面积不小于60％～90％，表面不应有径向或轴向划痕。
4)轴承内外圈不应倾斜脱轨，应运转灵活。
5)滚珠轴承的外径与轴承箱的内壁不能接触。
6)径向负荷的滚动轴承外圈与轴承箱内壁接触应采用H/h配合。
7)不承受径向载荷的推力滚动轴承与轴的配合，轴采用k6。
其一般数据如表一。
表一滚动轴承与轴配合表
轴径/mm间隙/μm
18～30＋7～－30
30～50＋8～－35
50～80＋10～－40
80～120＋12～－41
120～180＋14～－54
8）外壳与轴承应紧密接触。
2．联轴器检修
小机泵联轴器主要有刚性联轴器和齿形联轴器。
1）刚性联轴器
刚性联轴器一般用在功率较小的离心泵上，检修时首先拆下联接螺栓和橡皮弹性圈，对温度不高的液体，两联器的平面间隙为 2.2～4.2mm，温度较高，应大于前窜量的1.55～2.05mm。
联轴器橡胶弹性圈比穿孔直径应小0.15~0.35mm。
同时拆装时一定要用专用工具，保持光洁，不允许有碰伤划伤。
2）齿形联轴器
齿形联轴器挠性较好，有自动对中性能。
检修时一般按以下方法进行。
（1）检查联轴器齿面啮合情况，其接触面积沿齿高不小于50％，沿齿宽不小70％，齿面不得有严重点蚀、磨损和裂纹。
（2）联轴器外齿圈全圆跳动不大于0.03mm，端面圆跳动不大于0.02mm。
（3）若须拆下齿圈时，必须用专用工具，不可敲打，以免使轴弯曲或损伤。
当回装时，应将齿圈加热到200℃左右再装到轴上。
外齿圈与轴的过盈量一般为0.01～0.03mm。
（4）回装中间接筒或其他部件时应按原有标记和数据装配。
（5）用力矩搬手均匀地把螺栓拧紧。
3．机械密封的检修
对机封检修时应先用专用工具正确拆下机封的动、静环，并检查端面磨损情况，凡是装机封的泵的转子，不管功率大小均应做动或静平衡试验。
为保证密封面不泄漏，可在钳工平台上把动静面压紧，倒上水做渗漏试验，如果静态水不漏，说明密封面的表面粗糙度和平面度均符合要求。
安装时端面垂直度偏差不大于0.015mm。
其部位轴或轴套
的径向圆跳动值如表二。
轴和轴套的径向圆跳动值
转速
r/min径向圆跳动允差mm
750～1200≤0.08
1200～1500≤0.06
1500～3500≤0.05
安装后其轴的轴向窜动量不大于0.45mm。
应着重说明的是机械密封按要求装好后，一定要盘车并检查冷却水部分是否可靠，防止启动后泄漏或损坏机封端面。
密封布置均不能有泄漏现象。
七、安全注意事项
1.泵做任何检修前应彻底交出，断电，挂牌。
2.严格遵守检修规程和公司、国家相关安全规程。