生产和操作管理
车间生产规章制度和操作
车间生产规章制度和操作一、车间生产规章制度1.出勤和作息时间1.1每个员工必须按照规定的上班时间到岗，并准时完成工作任务。
1.2上班早到晚退，迟到早退将会受到相应的处罚。
1.3请假需提前向领导请示并填写请假申请表。
2.工作服着装2.1所有员工必须穿戴统一的工作服，工作服必须整齐、洁净，不能有破损。
2.2工作服必须佩戴有效的工牌，以便区分身份。
2.3禁止穿戴过于张扬的装饰品。
3.设备使用3.1所有员工必须在使用设备前，经过相应的培训和授课，掌握相关操作技能。
3.2使用设备时，必须佩戴个人防护用品，如手套、护目镜等。
3.3设备使用完毕后，必须将设备清洁干净并归位。
4.安全生产4.1所有员工必须参加相关的安全培训，熟悉车间的安全规定。
4.2禁止在车间内吸烟、饮食、打闹等行为，以免引发安全事故。
4.3发现安全隐患或异常情况，必须立即向上级领导报告。
5.质量管理5.1严格按照标准作业程序操作，确保产品质量达到标准。
5.2发现产品质量问题，必须立即上报，并采取相应的纠正措施。
5.3质量问题追溯和反馈，由质量管理部门进行统一处理。
二、车间生产操作1.开工前准备1.1检查设备和工作区域是否整洁，确保设备正常运行。
1.2准备所需的原材料和辅助工具，并按照工单要求进行核对。
2.生产过程2.1严格按照工艺流程进行操作，确保产品质量达到要求。
2.2注意安全操作，佩戴必要的个人防护用品，避免事故发生。
2.3尽量减少废品产生，提高生产效率。
3.产品检验3.1按照检验标准对生产的产品进行抽检或全检。
3.2发现不合格产品，及时进行分类处理，并填写异常报告。
3.3合格产品打上合格标志，并按规定存放。
4.养护和清洁4.1生产设备在使用完毕后，必须及时清洁并进行养护维护。
4.2工作区域保持整洁，避免杂物堆积和积尘。
5.维护安全5.1定期检查设备安全状况，发现问题及时维修和更换。
5.2员工要遵守安全生产规定，发现安全隐患要及时报告。
以上为车间生产规章制度和操作的一个示例，具体的规章制度和操作流程根据车间的特点和实际情况而定，可以根据需要进行调整和补充。
生产操作管理制度(5篇)
生产操作管理制度（集锦5篇）现代社会进展快速,与制度相关的领域也日益增多,而制度的功能就是让我们了解应当和不应当去做的事情,从而达到惩恶扬善和维护公正的目的。
以下是我为大家收集整理的生产操作管理制度，多篇可选，欢迎阅读、借鉴并下载。
生产操作管理制度第1篇一、目的为加强特种作业人员的管理工作，提高特种作业人员的安全素养，防止伤亡事故，促进安全生产，依据《安全生产法》《生产经营单位安全培训规定》《安全生产培训管理方法》《特种作业人员安全技术考核方法》《特种设备作业人员监督管理方法》等国家法律法规和规章，订立本制度。
二、制度内容（一）特种设备操作人员必需持特种设备安全监督管理部门核发的特种设备操作人员操作证后方可独立从事相应的工作。
（二）操作人员的培训包括：委外培训（当地特种设备操作人员培训机构）和单位内部培训两种。
（三）政工人事部门应建立特种设备作业人员的培训、教育档案，适时通知有关人员参加特种设备操作人员的换证考试，保持操作证的有效性。
（四）政工人事部门每年编制当年度特种设备操作人员的培训计划，报告单位领导批准后实施。
（五）单位内部培训由安全保卫部门特种设备安全管理人员负责组织实施，每半年至少组织一次，培训的内容重要包括：国家有关特种设备的法律、法规、规章的学习；安全生产规章制度和操作规程；特种设备使用、维护、保养学问；特种设备事故的案例分析；特种设备安全事故及防范和应急措施、自救学问；特种设备有关安全生产管理学问、技术学问和岗位操作技能的学习，必要时可组织人员进行笔试。
每次培训必需做好相应的记录。
（六）参加委外培训（当地特种设备操作人员培训机构）的人员必需经单位领导同意，培训合格的予以报销相应的费用。
（七）特种设备操作人员未按规定参加培训，或培训考核不合格的按有关制度予以处分或扣奖。
（八）特种设备操作人员教育培训作为公司安全考核内容之一、生产操作管理制度第2篇为了进一步完善并明确生产线车下作业人员安全作业标准，使车下作业人员的人身安全能够得到有效的'保证，特订立车下作业人员安全操作管理流程，内容如下：1、对未装仪表台和组合开关的车辆到车下操作前，把“严禁打车”牌分别悬挂在驾驶区方向机杆和副启动盒醒目位置，然后再进入车下工作。
生产操作规程和管理制度
生产操作规程和管理制度一、生产操作规程1.安全生产1.1操作人员应严格按照安全操作规程进行操作，确保生产过程中无人员伤亡和设备事故。
1.2定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
1.3严格执行设备维护保养计划，确保设备处于良好的工作状态。
1.4每天开展安全巡检，发现问题及时处理。
1.5定期进行安全检查和演习，提高安全应急处理能力。
2.质量管理2.1操作人员必须按照质量标准执行生产操作，确保产品质量达到要求。
2.2设置质量检测岗位，每批次产品必须经过检测合格才能出厂。
2.3严格执行质量记录和质量追溯制度，确保产品的质量可追溯。
2.4建立不合格品处理流程，对不合格品进行合理处置。
3.生产计划管理3.1制定年度、季度、月度和周度的生产计划，确保生产任务按时完成。
3.2每天开展生产调度会，对生产进度进行监控和调整。
3.3严格执行生产计划和物料配送计划，确保生产和物流衔接顺畅。
3.4临时变更生产计划时，必须经过相关部门批准。
4.设备管理4.1制定设备台账和维护保养计划，确保设备的正常运行。
4.2设置设备保养人员和设备维修人员，定期进行设备维护和保养。
4.3设备故障时，及时进行维修，并填写设备维修记录。
4.4新进设备和设备改造前，进行设备验收和试运行。
4.5引进设备时，必须进行设备培训，确保操作人员具备操作能力。
5.物料管理5.1制定物料采购计划和物料仓储管理规范。
5.2设置物料管理员和物料出库人员，确保物料的合理采购和储存。
5.3每批次物料必须进行入库检验，确保物料的质量合格。
5.4物料领用时，必须按照领用流程操作，避免物料浪费和损失。
二、管理制度1.人员管理1.1制定入职和离职管理办法，确保企业人员的流动有序。
1.2严格实行考勤制度，每位员工必须按时到岗并参加工作。
1.3开展员工培训，提高员工的业务能力和职业道德。
1.4建立岗位责任制，明确每个岗位的职责和工作目标。
2.绩效管理2.1制定绩效考核办法，对员工进行绩效评估和绩效奖惩。
安全生产操作规程管理制度（5篇）
安全生产操作规程管理制度1、为了规范本项目各技术岗位安全生产活动和各种设备的安全操作行为，提高作业人员技术水平和设备管理水平，确保安全生产，制定本制度。
2、本项目安全操作规程分为岗位安全操作规程和设备安全操作规程两种形式，所有专业技术工种岗位和专业技术设备(包括特种作业设备)均必须制定安全操作规程。
3、安全操作规程的制定必须符合国家安全生产法规，符合设备构造的工艺技术要求，符合相关行业安全管理要求和本项目生产实际情况。
4、设备投入使用前，应根据设备使用说明书、设备性能、结构特点和施工现场工况制定具体的安全操作规程。
5、各种安全操作规程应由项目部安全科制定，项目技术负责人审核，项目经理签发实施。
6、本项目安全操作规程必须以安全技术交底的形式发放到相关作业人员手中，并作为安全教育培训的材料对作业人员进行安全教育、培训和测试。
7、项目部技术负责人在安全技术交底时将相关安全操作规程发放到施工队负责人或兼职安全员，由施工队负责人或兼职安全员转发给相关操作人员，项目部安全科负责监督执行。
8、作业人员必须严格遵守相关安全操作规程，违者按照《施工现场安全生产责任划分与奖惩条例》进行处罚。
安全生产操作规程管理制度（2）一、制度概述安全生产操作规程是企事业单位为保障安全生产，规范操作行为和操作程序制定的管理制度，是安全管理的基础。
该制度的目的是明确生产操作的规范、操作流程以及安全防范措施，确保员工安全、设备安全和生产环境安全。
二、制度适用范围本制度适用于企事业单位生产经营过程中涉及安全操作的各个环节，包括设备操作、生产工艺操作、危险品操作等。
三、制度内容1. 确定责任：明确安全管理责任人，并由其负责规定实施安全生产操作规程的具体责任人和权限。
2. 制定操作规程：根据具体的生产工艺流程和设备操作手册，制定相应的安全生产操作规程，明确操作的具体要求和操作流程。
3. 安全培训和考核：对操作人员进行必要的安全培训，确保其了解并掌握安全生产操作规程，以及相应的安全防范知识。
安全生产管理制度及操作规程
程2023-11-04•安全生产管理制度•安全生产操作规程•安全生产管理流程•安全生产案例分析•安全生产改进建议与展望目录01安全生产管理制度安全生产责任制度明确各级管理人员及从业人员的安全职责和义务，落实各级各类人员安全生产责任制。
建立和完善安全生产责任制考核机制，定期对各级管理人员及从业人员履行安全生产责任制情况进行考核。
对落实安全生产责任制不到位的人员进行问责，形成有效的激励约束机制。
010203安全培训教育制度制定安全培训教育计划，明确培训内容和培训时间、地点等要求。
对从业人员进行安全知识、技能和应急处置能力的培训教育，提高从业人员的安全意识和安全操作技能。
对特种作业人员进行专门培训，取得特种作业操作资格证书后才能从事相应的特种作业。
安全检查与隐患排查制度对重大危险源和重大隐患进行排查，并建立台账进行跟踪管理。
定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
对检查和排查出的安全隐患进行整改，落实整改措施和责任人。
安全设施设备管理制度对安全设施设备进行定期维护保养，确保设施设备正常运行。
对安全设施设备进行使用前的验收和定期检验检测，确保设施设备安全可靠。
对安全设施设备进行统一规划、设计、选型、购置和安装，确保设施设备符合安全生产要求。
对危险作业进行审批，明确危险作业的范围和审批程序。
对危险作业进行现场监督和管理，确保危险作业的安全可控。
对未按照规定进行审批的危险作业进行严肃处理，形成有效的约束机制。
危险作业审批管理制度02安全生产操作规程操作人员使用设备前应进行安全检查，包括电源、气压、润滑等，确保设备处于安全状态。
设备操作前检查设备操作顺序设备运行监控操作人员应按照设备规定的操作顺序进行操作，不得随意更改或跳过任何步骤。
操作人员应密切关注设备运行状态，发现异常情况应及时报告并采取必要措施。
03设备操作规程0201岗位操作人员应接受安全培训，了解岗位安全操作规程及应急预案。
岗位安全培训操作人员应严格按照岗位操作流程进行操作，确保生产过程中的安全与稳定。
工艺安全管理和安全生产操作规程管理制度范文（三篇）
工艺安全管理和安全生产操作规程管理制度范文一、总则1.为了保障生产过程中的安全，提高工艺生产操作的安全性，制定本工艺安全管理和安全生产操作规程管理制度。
2.本制度适用于公司内所有工艺生产操作环节，并严格按照国家有关法律法规和公司安全生产要求执行。
二、工艺安全管理1.设立专职工艺安全管理人员，负责制定工艺安全管理制度，并进行培训和督查。
2.建立工艺安全风险评估制度，对工艺安全风险进行全面评估，并采取相应的控制措施。
3.制定操作程序，明确每个工艺环节的操作要求和安全注意事项，并定期进行培训和检查。
4.建立事故应急救援机制，明确应急处理措施，并进行演练和评估。
三、安全生产操作规程管理1.建立安全生产操作规程管理制度，明确岗位责任和操作要求。
2.对相关岗位人员进行安全生产操作规程培训，并定期进行安全教育和技能培训。
3.建立事故隐患排查制度，定期对工作环境、设备和人员进行排查，发现隐患立即整改。
4.明确操作规程的执行标准，严格按照规程执行，并定期进行检查和评估。
四、工艺安全管理和安全生产操作规程的审核和认可1.工艺安全管理制度和安全生产操作规程的制定、修改、废止由公司安全生产管理部门负责审核并报批。
2.对工艺安全管理制度和安全生产操作规程的执行进行定期检查和评估，发现问题及时整改。
3.对安全生产操作规程的执行情况进行考核，对合格者予以认可和奖励，对不合格者进行警告和惩罚。
五、附则1.本制度的具体实施细则和操作程序由公司安全生产管理部门负责制定并进行宣传。
2.对违反本制度的人员，根据公司规定采取相应的处罚措施，确保制度的严肃性和权威性。
3.本制度自颁布之日起生效，如有变动，经公司安全生产管理部门批准后执行。
六、责任公司安全生产管理部门负责本制度的组织、实施和监督工作。
各岗位人员应按照本制度规定的要求进行操作，并及时报告任何违规或危险状况给上级主管部门。
工艺安全管理和安全生产操作规程管理制度范文（二）是指企事业单位建立的管理制度，用于规范工艺安全管理和安全生产操作规程，保障员工和设备的安全。
安全生产规章制度和操作规程管理制度
安全生产规章制度和操作规程管理制度
一、总则
1.为了规范安全生产管理活动，保障机关、团体、企业、事业单位、
农村集体经济组织安全生产环境，切实保护人民生命、财产安全，提高生
产环境安全等各方面的利益，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律
法规及有关规定，制定本规章。
2.本规章所称安全生产，包括健康安全、环境保护、公共安全等内容，具体实施标准另行制定。
二、安全生产法律法规
1.《中华人民共和国安全生产法》
2.《关于加强安全生产管理的指导意见》
3.《安全生产条例》
4.《安全生产检查条例》
5.《安全生产责任制实施办法》
6.《安全生产准备消防责任制实施办法》
7.《安全生产检查报告处理规定》
8.《安全生产事故调查处理规定》
9.《安全生产技术规程实施办法》
10.《安全生产监督管理条例》
11.《安全生产标准化管理办法》
12.《安全生产信息报送管理办法》
13.《安全生产责任保险条例》等
三、安全生产管理措施
1.严格执行安全生产法律法规。
2.制定安全生产规章制度和操作规程，明确职责、权利和义务，建立规范有效的安全生产管理制度。
3.加强安全生产教育培训，增强职工的安全意识。
安全生产管理制度及安全操作规程
安全生产管理制度及安全操作规程一、安全生产管理制度1.安全生产责任制度公司规定各级管理人员在安全生产方面必须承担主体责任，明确各级责任人的权责，并设立安全生产管理部门，负责安全生产工作的组织、协调和监督。
2.安全生产培训制度公司规定对员工进行安全生产培训，包括安全意识培养、安全操作规程培训、事故应急处理培训等，并设立培训档案，记录培训过程和结果。
3.事故隐患排查制度公司规定对生产过程中可能存在的安全隐患进行定期排查和整改，设立隐患排查记录，及时消除隐患并记录整改过程和结果。
4.职业卫生管理制度公司规定对生产过程中可能产生的有害物质进行监测和检测，制定相应措施进行控制，确保员工的职业健康。
5.安全设施管理制度公司规定对生产场所必要的安全设施进行检查和维护，确保设施的完好有效，定期进行安全设施的演练和应急处理演练。
1.设备操作规程公司规定对各类设备的操作进行规范，明确操作流程和注意事项，告知员工使用设备时的安全操作要求，包括设备的启动、停止、维护等。
2.化学品操作规程公司规定对化学品的储存、搬运和使用进行规范，明确使用防护措施、紧急救援措施，并定期进行化学品的检测和更新。
3.电气操作规程公司规定对电气设备的操作进行规范，包括插拔电源、接线和维修等操作步骤，告知员工相关的电气安全知识和防护措施。
公司规定对火灾的预防和处理进行规范，包括疏散逃生的路线和方法、使用灭火器材等，明确员工在火灾发生时的应急措施。
5.安全防护用具使用规程公司规定对各类安全防护用具的使用进行规范，包括佩戴安全帽、护目镜、口罩等的要求，明确使用时的注意事项和维护方法。
以上为安全生产管理制度及安全操作规程的主要内容，公司应根据实际情况进行制定和补充。
同时，公司应加强对员工的培训和宣传，提高员工的安全意识和安全操作能力，确保安全生产的顺利进行。
安全生产操作和规章制度
安全生产操作和规章制度一、生产环境管理1.1、工厂内部禁止吸烟，禁止随意乱扔垃圾，确保车间整洁干净。
1.2、工厂内部禁止携带易燃易爆、剧毒物品，如有特殊情况需携带应事先申报并得到管理部门批准。
1.3、生产过程中必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，并按照规定佩戴。
1.4、禁止在生产过程中穿插个人事务，如接打电话、接待客人等，以免影响工作安全。
1.5、定期进行生产环境检查，确保工作场所的安全性和卫生条件符合要求。
二、设备安全操作2.1、严格按照设备操作手册进行操作，不得私自更改设备参数或拆卸零部件。
2.2、检查设备是否处于正常工作状态，如发现异常应及时报修，不得强行操作。
2.3、操作设备时必须佩戴防护手套、安全鞋等防护装备，严禁裸露手臂或腿部操作设备。
2.4、设备运行中禁止在设备周围站立或穿行，避免发生伤害事故。
2.5、设备故障时，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修处理。
三、消防安全3.1、所有员工必须参加消防安全培训，了解火灾预防知识和灭火方法。
3.2、生产场所内必须配备足够的灭火器材，定期检查消防器材是否完好有效。
3.3、禁止在生产场所内存放易燃、易爆物品，保持生产场所整洁干净，避免火灾隐患。
3.4、定期进行消防演练，提高员工应对火灾的应急能力，确保火灾发生时能够迅速、有效地处置。
四、作业安全4.1、作业前必须进行安全检查，排除安全隐患，确保作业环境安全。
4.2、作业时必须使用正确的工具和设备，不得擅自使用不合适的工具或设备。
4.3、禁止在作业时戴戒指、项链等易于卡入机器设备的饰物，以免发生伤害。
4.4、严格遵守作业流程和规范操作程序，不得擅自更改作业程序或操作顺序。
4.5、对于作业中的危险因素，应采取有效的措施进行防护，确保作业安全。
五、员工安全培训5.1、新员工入职时必须接受安全培训，了解工厂安全管理制度和操作规程。
5.2、定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
生产岗位安全操作管理要求
生产岗位安全操作管理要求生产岗位安全操作管理要求一、生产岗位应有以下基本要求：1、基本安全要求：确保生产岗位有良好的照明、通风、机械安全和安全设施，以确保工作场所环境安全；2、操作要求：在生产环境中，应当根据安全操作规程，遵守各种安全操作规定，准确、快速、有效地完成各项生产任务；3、记录要求：应当建立良好的安全记录，及时记录安全事故和操作记录，以便及时采取有效措施；4、管理要求：应对使用的有害物质、危险机器设备、劳动过程和环境等做出安全管理；5、技术要求：应当掌握相关的安全技术和法规，使得安全技术跟上发展的步伐，确保安全生产的进程；6、教育要求：建立良好的安全教育机制，及时开展安全技能培训，确保安全技能人员获得良好的安全技能培训；7、其他要求：根据实际情况，根据工作岗位，采取额外的措施，确保工作场所安全，避免发生意外事故发生。
二、具体安全操作要求：1、着装要求：在生产岗位上，工人应该穿戴有安全性的工作服，并按照安全规程要求戴上可靠的安全帽和安全鞋；2、操作要求：在进行生产操作时，必须按照有关安全操作规程进行，确保安全操作过程的准确性和安全性；3、记录要求：应当建立完善的安全管理记录，确保及时记录所有安全操作记录，并及时采取有效措施；4、技术要求：应当熟悉公司安全方面的有关法规和国家相关技术标准，确保安全技术水平的不断提高；5、教育要求：应当建立完善的安全教育制度，组织定期安全知识和安全技能培训，确保安全教育能够持续发挥作用；6、管理要求：应当建立严格的安全管理体系，及时检查和落实安全规章制度，以保证安全生产的稳定运行；7、其他要求：要及时发现和解决安全隐患，确保生产岗位安全生产的良好状态。
总之，只有按照上述要求，确保生产岗位的安全操作，才能有效地降低安全事故的发生率，维护企业职工和生产装备的安全。
生产部管理制度及操作流程
生产部管理制度及操作流程一、生产部管理制度1.组织架构：生产部由设计师、采购员、生产计划员、车间主任和质检员组成。
2.职责分工：生产部按照各个职能的特点和需求进行合理的分工，确保流程的高效运转。
具体职责如下：-设计师负责产品设计和技术文件的编制；-采购员负责原材料和设备的采购；-生产计划员负责确定生产计划和调度安排；-车间主任负责生产过程的组织和协调；-质检员负责产品质量的检查和监控。
3.工作流程：生产部的工作流程包括以下几个步骤：-设计阶段：设计师根据客户需求开始产品设计，并编制技术文件；-生产计划阶段：生产计划员根据客户订单和采购情况，制定生产计划并安排车间生产人员的工作任务；-生产阶段：车间主任负责组织车间生产人员按照生产计划进行生产，确保生产过程的顺利进行；-质检阶段：质检员在生产过程中随时检查产品质量，并在生产结束后进行全面的质量检查；-存档阶段：生产部将生产相关的文件资料进行整理和存档，以备查阅。
4.业绩考核：生产部的工作业绩将按照以下几个方面进行考核：-完成产品设计和技术文件准备的质量和效率；-完成采购任务的质量和效率；-生产计划的准确性和及时性；-生产过程的协调和组织能力；-产品质量的合格率和客户满意度。
5.效益评估：生产部的工作效益将按照以下几个方面进行评估：-产品设计的创新性和市场竞争力；-采购成本和质量；-生产计划的合理性和生产效率；-产品质量的稳定性和一致性。
二、生产部操作流程1.设计阶段操作流程：-收集客户需求信息；-进行产品设计和技术文件编制；-审批设计方案和技术文件；-存档设计和技术文件。
2.采购阶段操作流程：-制定采购计划和需求清单；-确定供应商和采购合同，并进行采购；-检验采购的原材料和设备；-存档采购合同和检验报告。
3.生产计划阶段操作流程：-接收客户订单和相关需求；-分析订单和需求，制定生产计划；-调度生产人员和设备；-定期汇报生产计划的进展情况；-存档生产计划和进展报告。
安全生产规章制度和操作规程管理制度(5篇)
安全生产规章制度和操作规程管理制度1、目的建立安全生产规章制度和安全操作规程的制订、审批、检查落实方法，确保所有安全生产规章制度及安全操作规程的完善和执行2、范围全体员工、所有岗位3、职责3.1主要负责人负责安全生产工作负责，建立、健全本单位安全生产责任制，组织制定本单位安全生产规章制度和安全操作规程；组织每年一次“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议；3.2评审管理职能部门为相关管理人员、技术人员、操作人员和工会负责安全生产规章制度和安全操作规程的评审工作，编制评审报告3.3安全科根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后，负责文件的发放。
3.4各班组、班组对本我厂安全生产规章制度和安全操作规程及时进行宣贯，传达给相关方。
4、程序4.1制订程序4.1.1安全生产规章制度制订程序：由各管理班组等编写，由主要负责人审批，由安全科保管。
4.1.2安全操作规程的制订程序：由各管理班组编写，由主要负责人审批，由安全科保管。
4.2内容4.2.1安全操作规程内容应包括：a.正常开、停车操作程序；b.各种操作参数、指标的控制；c.安全注意事项和异常处理方法；d.事故应急处理措施；e.接触物品(油漆、天拿水、汽油等)的危险性；f.个体安全防护措施；4.2.1企业在新工艺、新技术、新装置投用前，组织编制新的操作规程。
4.2评审4.2.1由主要负责人组织至少____年一次，或需要时的“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议。
由评审管理职能部门提供评审会议所需的文件和资料。
4.2.2主要负责人负责我厂级不符合项的检查、纠正措施和验证；并由评审管理职能部门负责执行过程。
4.2.3主要负责人制定我厂“安全生产规章制度和安全操作规程”；由评审管理职能部门负责我厂“安全生产规章制度和安全操作规程”版本更新、修订计划的实施。
4.2修订4.2.1在发生以下情况时，应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、修订：(1)当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时(2)当企业归属、体制、规模发生重大变化时(3)当生产设施新建、扩建、改建时(4)当工艺、技术路线和装置设备发生变更时(5)当上级安全监督部门提出相关整改意见时(6)当安全检查、风险评价过程中发现涉及规章制度层面的问题时(7)当分析重大事故和重复事故原因，发现制度性因素时(8)其他相关事项4.2.2文件修订形式(1)根据文件修改通知单(内容)，持有文件者进行手改，并填写修改记录(2)根据发放的文件修改页，持有文件者进行换页，并填写修改记录(3)根据新发放的修改、改版文件，持有文件者凭原文件进行更换。
工艺安全管理和安全生产操作规程管理制度（5篇）
工艺安全管理和安全生产操作规程管理制度(一)必须严格执行产品的工艺技术规程、安全技术规程、岗位操作规程。
(二)改变或修正工艺技术指标，生产、技术部门必须编制工艺技术指标变更通知单(包括安全注意事项)，并以书面形式下达。
操作者必须遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺指标。
(三)安全附件和联锁装置不得随便拆弃和解除，声、光报警等信号不准随意切断。
(四)在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，到危险部位检查，必须有人监护。
(五)严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。
(六)正确判断和处理异常情况，紧急情况下，应先处理后报告(包括停止一切检修作业，通知无关人员撤离现场等)。
(七)在工艺过程或设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。
(八)正常生产执行岗位操作规程。
检查并确认水、电、气符合生产要求，各种原料、材料、辅助材料的供应齐备、合格后，严格按配方的工艺要求投料。
(九)必要时停止一切检修作业，无关人员不准进入开车现场。
(十)生产过程中要加强与有关岗位和部门之间的联络，严格按配方的工艺要求进行。
(十一)运行过程中要严密注意工艺的变化和设备的运行情况，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应终止运行，严禁强行运行。
(十二)正常停车按岗位操作规程执行，并严格按停车方案中的步骤进行。
(十二)发现或发生紧急情况，必须先尽最大努力妥善处理，防止事态扩大，避免人员伤亡，并及时向有关方面报告。
(十三)工艺及机电设备等发生异常情况时，应迅速采取措施，并通知有关岗位协调处理。
必要时，按步骤紧急停车。
(十四)发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时，应首先切断气(物料)源，同时迅速通知相关岗位采取措施，并立即向上级报告。
工艺安全管理和安全生产操作规程管理制度（2）是指企业或组织中为了确保生产过程中的安全性而制定的一系列管理规定和操作规程。
该制度主要包括以下内容：1. 组织结构：明确安全管理的组织机构和责任分工，设立安全管理部门或岗位，明确各级管理人员的职责和权限。
车间生产规章制度和操作
车间生产规章制度和操作一、车间管理1.车间制度1.1 为了规范车间生产秩序，提高生产效率，确保产品质量，有效管理车间人员，特制定本规程。
1.2 车间规章制度是车间的基本纪律和管理制度，车间员工必须遵守。
1.3 车间主任对车间的管理负总责，各职能部门负责具体工作。
2. 岗位职责2.1 车间主任：负责车间的日常管理、生产组织和领导工作，制定车间工作计划和生产任务，确保生产进度和产品质量，做好车间员工的培训和安全工作。
2.2 生产组长：负责车间生产进度和质量管理，协调各工种工作，确保生产任务的完成。
2.3 操作员：负责具体的生产操作，按照制度要求完成生产任务，保证产品质量。
3. 人员管理3.1 车间员工必须遵守公司规章制度，服从领导，严格执行作业规范。
3.2 平时要注意文明用语，相互尊重，构建和谐的工作环境。
3.3 严禁擅自离岗、早退、晚归，严禁迟到、早退。
3.4 严禁在工作时间内使用手机、看电视、看书等影响工作的行为。
4. 安全管理4.1 人身安全：在车间工作时，必须穿着符合要求的工作服和劳保用品，操作设备时必须佩戴安全帽、安全鞋等劳防用品。
4.2 设备安全：使用设备前，要检查设备是否完好，是否有异常情况，发现问题要及时报告。
4.3 电气安全：使用电气设备时，要做到按规程操作，避免漏电、短路等情况发生。
4.4 防火安全：车间内禁止吸烟、打火机等火源，要随时关注火灾隐患，保持车间清洁。
5. 生产管理5.1 生产计划：按照车间主任的安排，合理安排生产任务和生产计划，确保生产进度。
5.2 质量管理：严格按照产品标准和质量控制要求，保证产品质量。
5.3 原材料管理：做好原材料的采购和储存，确保原材料的质量和供应。
5.4 工艺流程：严格按照工艺流程操作，保证产品质量和生产效率。
5.5 设备维护：每天对设备进行检查和保养，发现问题及时处理，确保设备正常运转。
6. 环境保护6.1 车间内禁止乱丢垃圾，保持车间的清洁整洁。
生产加工操作管理制度
生产加工操作管理制度一、总则为规范和加强生产加工操作管理，提高生产加工效率，保障产品质量和员工安全，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有生产加工操作环节，包括生产车间、加工工序、设备操作等。
三、管理责任1. 生产部门负责制定生产计划、组织安排生产加工作业，保障生产进度和质量。
2. 生产主管负责指导、监督和检查生产加工作业，确保作业按照标准操作程序进行。
3. 设备操作人员负责严格遵守操作规程，正确操作设备，保障设备安全和制品质量。
四、工艺流程和作业程序1. 生产部门应制定完善的工艺流程和作业程序，明确每个工艺环节的操作要求和技术规范。
2. 设备操作人员应熟悉并严格遵守工艺流程和作业程序，确保操作不偏离标准。
五、设备管理1. 设备管理部门应对生产加工设备进行定期检查和保养，保障设备运行稳定。
2. 设备操作人员应对设备的操作规程和安全操作要求进行详细了解，并定期接受相关培训。
六、质量管理1. 生产部门应根据产品特点和要求，设定质量标准和质量控制点。
2. 生产部门应配备专业的质检人员，进行全程的质量监控和检测。
3. 设备操作人员应经常检查和维护设备，确保设备运行稳定和制品质量。
七、安全管理1. 生产部门应建立完善的安全管理制度，明确安全生产的责任制和安全生产的监督制度。
2. 生产部门应配备专业的安全管理人员，对生产现场进行定期检查和安全培训。
3. 设备操作人员应严格遵守安全操作规程，不得酗酒滋事，违纪者立即停工处理。
八、环境保护1. 生产部门应建立健全的环境保护制度，定期进行环保检查和环保培训。
2. 生产部门应采取有效的措施，减少生产过程对环境的影响，确保生产过程符合环保要求。
九、改进与持续改善1. 生产部门应建立改进机制，定期进行生产加工操作的评审和改进，不断提高生产效率和产品质量。
2. 生产部门应鼓励员工提出改进建议，并认真考虑和实施。
十、违规处理对违反本管理制度的行为，生产部门应根据公司相关规定，进行相应的纪律处罚和经济处罚。
食品厂生产员作业流程与操作规范管理制度
食品厂生产员作业流程与操作规范管理制度一、引言食品厂是一个关键领域，对食品安全和品质负有重要责任。
为确保食品生产的高效与安全，制订一套严格的作业流程与操作规范管理制度是至关重要的。
二、作业流程1. 原料采购1.1 原料提供商评估：厂方应对潜在的原料供应商进行评估，包括其质量管理体系、资质认证和生产基地等。
1.2 原料验收：按照国家食品安全法规的要求，对进货原料进行验收，确保原料符合相关标准。
2. 生产过程2.1 设备准备：生产员应确认所需设备的完好性和清洁度，配合维修人员进行设备维护与保养。
2.2 清洁与消毒：在生产过程中保持生产环境的清洁和卫生，避免交叉污染。
2.3 工艺流程：生产员需熟悉产品加工工艺，按照正确的步骤进行操作，确保产品品质和安全。
2.4 记录与监控：生产员应记录关键环节的操作数据，如温度、时间和材料使用量等，以便生产过程的监控和回溯。
3. 产品质量检测3.1 样品采集：生产员应按照规定采集产品样品，确保样品的代表性和准确性。
3.2 实验室检测：将采集的样品送往实验室进行必要的理化性质和微生物检测，确保产品符合国家标准。
4. 库存管理4.1 原料与成品存储：生产员应正确储存原料和成品，避免受潮、变质或交叉污染。
4.2 有效期管理：生产员需掌握原料和成品的保质期，并设立合理的库存轮换机制。
5. 安全与卫生5.1 个人卫生：生产员应保持良好的个人卫生习惯，包括洁净的工作服、洗手、佩戴口罩和帽子等。
5.2 安全操作：生产员应按照操作规范正确使用设备和工具，注意防护措施，并随时检查和处理安全隐患。
三、操作规范管理制度1. 岗位责任每个生产员应明确自己的岗位职责，包括熟悉并遵守相关操作规范，确保工作按规定进行。
2. 操作规程为每个工序制定具体的操作规程，确保生产员统一按照规程进行作业。
3. 培训与考核定期对生产员进行理论和实践培训，考核其熟练掌握操作规范，并记录培训和考核结果。
4. 纪律与处罚建立健全的纪律管理制度，对违反操作规范的行为进行处理，包括口头警告、罚款以及可能的停职或开除等措施。
生产操作安全管理要则
生产操作安全管理要则1. 引言生产操作安全是确保工作场所和员工免受潜在危险的重要方面。
本文档旨在提供生产操作安全管理的基本要点，以帮助组织确保生产过程中的安全性和可靠性。
2. 安全培训和教育- 所有员工必须接受针对其工作职责和操作任务的必要安全培训和教育。
- 培训内容应包括安全操作规程、应急处理程序、个人防护装备的正确使用等。
- 定期进行安全培训和教育更新，以确保员工对最新的安全要求和最佳实践有所了解。
3. 安全设备和工具- 为员工提供适当的个人防护装备，并确保其正确佩戴和使用。
- 定期检查和维护生产设备和工具，确保其符合安全标准和规范。
- 配备必要的安全设备，如灭火器、紧急停止按钮等，以应对突发情况。
4. 安全操作规程- 制定明确的安全操作规程，并确保所有员工了解和遵守。
- 安全操作规程应包括准确的操作步骤、安全警示、风险评估和控制措施等内容。
- 定期审查和更新安全操作规程，以适应生产环境的变化。
5. 风险评估和控制- 进行全面的风险评估，识别潜在的安全风险和危险源。
- 采取适当的控制措施来减轻和管理风险，如改进工艺流程、提供安全防护设施等。
- 定期检查和评估控制措施的有效性，并进行必要的改进和调整。
6. 应急处理和演练- 制定应急处理程序，包括火灾、泄露、事故等情况的应对措施。
- 进行定期的应急演练，以确保员工熟悉应急程序并能够迅速和有效地应对紧急情况。
- 建立紧急联系人和通信机制，以便及时通知和联络相关人员。
7. 安全检查和监控- 定期进行安全检查，发现并纠正潜在的安全问题。
- 建立有效的监控系统，对关键环节和设备进行实时监测。
- 及时记录和报告安全事件和事故，并采取必要的措施进行调查和处理。
8. 员工参与和反馈- 鼓励员工积极参与安全管理，提供意见和建议。
- 设立安全意识奖励机制，激励员工关注和改善工作场所的安全性。
- 建立安全反馈机制，及时处理员工的安全问题和反馈。
9. 安全管理持续改进- 不断改进安全管理体系，借鉴先进的安全管理经验和技术。
生产操作规程和管理制度
生产操作规程和管理制度在现代工业生产中，生产操作规程和管理制度是确保生产过程高效、安全和可持续发展的重要工具。
它们不仅规范了生产操作流程，还涉及到员工培训、设备维护、品质控制等方面。
本文将从多个角度探讨生产操作规程和管理制度的重要性以及如何建立和实施它们。
一、确保安全生产生产操作规程和管理制度对于确保安全生产至关重要。
在工业生产中，各种设备和机械的操作存在一定风险，如果没有明确的操作规程和管理制度，将很难保证员工的安全。
通过制定详细的操作规程，员工可以了解和掌握正确的操作方法，避免事故和伤害的发生。
同时，管理制度可以规范员工的行为和责任，加强对安全事故的预防和处理。
二、提高生产效率生产操作规程和管理制度的建立和实施有助于提高生产效率。
规范的操作流程可以减少操作错误和重复，提高工作效率。
通过培训和指导，员工可以熟练掌握操作技能，减少生产中的失误和浪费。
此外，管理制度还可以优化资源利用，合理安排生产计划，提高生产效益。
三、确保产品质量生产操作规程和管理制度对于确保产品质量至关重要。
在现代市场竞争激烈的环境下，产品质量是企业立足的基础。
通过制定严格的生产操作规程，可以规范生产过程中的各个环节，确保产品符合质量标准。
管理制度可以加强对原材料的选择和供应商的管理，提高产品的稳定性和一致性。
四、促进员工培训和成长生产操作规程和管理制度的制定和实施可以促进员工培训和成长。
通过规范的操作流程和培训计划，员工可以不断提升自己的技能和知识。
管理制度可以建立健全的绩效考核和晋升机制，激励员工积极工作和学习。
同时，制度的透明和公正也为员工提供了一个公平的竞争环境，激发他们的工作热情和创造力。
五、推动持续改进和创新生产操作规程和管理制度的建立和实施可以推动持续改进和创新。
通过对生产过程的规范和监控，可以发现问题和瓶颈，并及时采取措施进行改进。
管理制度可以建立反馈机制和问题解决流程，鼓励员工提出改进建议和创新思路。
这些改进和创新将进一步提高生产效率和产品质量，增强企业的竞争力和可持续发展能力。
生产操作管理制度
生产操作管理制度一、生产计划管理1.生产计划由生产部门负责制定，并经过相关部门的审核和批准。
2.生产计划应考虑到市场需求、原材料供应、设备维护等因素，合理安排生产计划并及时予以调整。
3.生产计划应公示于生产车间，并及时告知相关责任人员。
4.生产计划执行情况应进行记录和分析，及时汇报偏差和原因，并提出改进方案。
二、生产流程管理1.生产流程应明确划分为不同的工序，并编制详细的作业指导书，确保操作规范和一致性。
2.操作人员应按照作业指导书进行作业，不得随意更改步骤或忽略操作要求。
3.生产流程中的关键环节，应设计相应的检测和控制措施，确保质量和安全。
三、质量控制管理1.生产操作中应建立完善的质量控制体系，并明确质量控制的要求和指标。
2.操作人员应熟悉和遵守质量控制要求，及时报告质量异常，重要问题应立即停工。
3.质量控制部门应定期对产品进行抽样检验和测试，确保质量符合标准和要求。
4.不合格产品应及时处理和追溯，分析原因，并采取措施避免再次发生。
四、安全管理1.生产车间应设立安全警示标志，员工应经过相关安全培训，了解安全措施和紧急疏散预案。
2.操作人员应佩戴必要的个人防护用品，严禁穿戴不符合要求的服装、饰品等。
3.设备应定期检修和保养，发现问题应及时报修，确保设备安全运行。
4.生产车间应定期开展安全巡检，发现问题应及时整改并记录。
五、物料管理1.生产过程中的原材料应按照规定的存放位置妥善保管，严禁私自调拨或使用损坏、过期的物料。
2.废料应及时清理和处理，减少对生产环境和操作人员的影响。
3.物料仓库应建立物料清单和库存管理制度，及时更新库存信息，减少库存的过多或过少。
六、人员管理1.生产操作人员应经过相应的岗前培训和资质认证，掌握产品和操作技能。
2.生产操作人员应按照规定的制度和要求进行操作，不得利用权力进行蓄意破坏、私自调拨物料等行为。
3.生产操作中的重要环节和设备操作应设立操作岗位和责任人，确保操作的专业性和安全性。
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生产和操作管理
所得分配法
® 后来有人提出了”所得分配法”,事先制 定提高效率而带来的”所得”的分配比 例.这一方法部分地解决了生产效率进步 的问题. 但是,制定一天需要完成的定额 的时候,仍然使用日薪制,没有根本解决决 定基础工资时的怠工和劳资对立.借泰勒 的话来讲,”既没有吸引一流工人的魅力, 又没有启发落后工人的动力”.
生产和操作管理
Nature and Context of Operations Management
® Introduction ® History ® Competitiveness
生产和操作管理
Introduction
® Examples
® Transportation problem ® Failure probability problem ® Loading problem ® Oil can problem ® Ball searching problem
History
® Taylor System
® Factory Management ® Salary and labor management
® 工人和资本家的对立 ® 怠工蔓延，工作效率低下成为生产与运作管理的
主要问题 ® 日薪制,计件工资制
生产和操作管理
日薪制
® 所谓”日薪制”是把工人分为几个等级, 同一个等级内的工人享受同额日新的方 法.这种方法的毛病在于,驱使同一等级的 工人在一起工作的时候,尽可能少工作但 又不至于丢掉饭碗,导致生产效率低下.另 一方面,为了提高日薪,同一等级内的所有 工人非常容易团结起来,经常产生劳资纠 纷.
生产和操作管理
装卸作业的研究
® 在用铁锹装卸货物时,在各种各样的条件下进行 实验,发现当一铁锹的重量为21磅时人体的疲 劳最小.于是,泰勒给每个工人配备了不同大小 的铁锹,当装卸铁矿石的时候使用小的铁锹,当 装卸煤灰的时候使用大铁锹,使得每一次铁锹上 装的重量达到21磅.后来,泰勒设计了各种不同 的铁锹,使得工作效率大大提高,装卸煤炭的量 从一天16吨提高到59吨,工人的平均工资增加 到1.88美元,公司的装卸单价也从0.072美元1吨 降到0.033美元1吨.
生产和操作管理
2020/11/24
生产和操作管理
Self Introduction
® Name: Debi CAO (曹德弼) ® Affiliation: Tokyo Institute of Technology ® Working Experiences:
生产和操作管理
考勤与考核
® 考勤
® 2/3以上出席,签名考勤
® 等实行一短时间,女工们习惯于这种工作之后,开始增加产量的 阶段.检查工作是非常废神的工作,女工们当工作1个半小时的 时候,注意力开始散慢,工作效率底下,出错率升高.于是,决定增 加女工们的休息次数,每1小时休息10分钟,使得女工们得神经 得到休息,恢复精神疲劳.结果,女工们的工作时间缩短2小时,工 资却提高1倍,并在提高检查质量的同时提高检查效率3.4倍
® 把工作改进分成确保质量阶段和增加产量的两 个阶段.
® 在确保质量阶段,让车间主任在生产线上混入含有不合格品的 轴承球的箱子(以一定比率混合合格品和不合格品)来测定每个 女工的检查质量.事先告诉女工,要在检查线上混入质量测试箱 子,但不让女工知道那个箱子是测试箱子.这样女工们每天都很 认真地检查每一个箱子.
生产和操作管理
success failure
POWER(0.99,80)=
0.447523 0.5524768
生产和操作管理
® 泰勒的研究结果
® 纯劳动时间:42％ ® 休息时间:58％(走动) ® 休息时间:工作1小时休息15分钟
生产和操作管理
Operations Management
® Optimal control oriented ® Time constraints ® Creative, Scientific works ® Management training
生产和操作管理
累进日薪制
® 泰勒指出利用科学的方法确定工作的单价是提
高生产效率和解决劳资纠纷的先决条件.在确定
单价的时候,应该把工作分为更加细致的动作,
以防怠工.最后,累加各个细致动作的时间来算
出一个工作的时间,并算出单价.泰勒根据产品
质量设定了两种不同的单价.如果完成一天的定
额的同时保证所定的质量的话,对超额的部分给
生产和操作管理
生产和操作管理
success failure
POWER(0.99,10)= 0.904382 0.095618
POWER(0.99,20)= 0.817907 0.182093
POWER(0.99,30)= 0.7397
0.2603
生产和操作管理
success failure
POWER(0.99,80)= 0.447523 0.552477
® 再次,设计砌墙工人的合理的动作,左手和右手并列使用.这是动 作研究.
® 砌墙作业的研究是年轻的时候曾经做过砌墙工人的吉尔布乐 斯完成的.他通过仔细的分析和研究,把砌墙的18个动作简化 (取消和合并)到5个动作,工作效率从1个小时砌120块提高到1 小时砌350块.
生产和操作管理
轴承球检查作业的研究
生产和操作管理
计件工资制
® “计件工资制”是把成品生产分为零部件加工, 组装等细小的具体的工作,计算每一个具体工作 产量的单价,按照产量支付工资的方法.可是,由 于学习曲线的效果,重复同样的动作的过程中提 高了单位工作时间的产量,资本家为了取得更多 的利润就单方面地降低单价,伤害了工人的积极 性,导致工人不再提高效率,测定单位产品生产 时间的时候故意放慢速度,加深了劳资双方的互 相不信任.仍然没有解决不断提高生产效率的问 题和劳资纠纷的问题.
生产和操作管理
砌墙作业的研究
® 砌墙的位置，放灰浆箱子的位置,砖头堆积的位 置,以及砌墙工人站的位置对工作效率产生很大 影响
® 首先，在离砌墙工人不远的地方设置了高度能调节的台子,助 手事先把砖头码在台子上,以便砌墙工人不弯腰也可以拿到砖 头.这是设备的研究.
® 其次，调节灰浆的水分,使灰浆自然流入砖缝,减少砌墙工人的 多余的动作.这是材料的研究.
生产和操作管理
泰勒的科学管理法的精髓
® 科学的方法来制定定额
® 科学的含意:
® 优化 ® 排除个人感情因数 ® 细致的管理 ® 客观数据 ® 生理学 ® 统计学等数学方法 ® 实验(simulation)
® 劳资之间的Win-Win关系 ® 改革中的Communication
® 工人管理人资本家
生产和操作管理
生产和操作管理
废铁搬运作业研究
® 贝斯乐赫姆钢铁公司的工人每天平均搬运12.5吨的废 铁,工人每天获得1.15美元(相当于0.092美元搬运1吨).
® 工人在拿着废铁静止不动的时候也要付出体力;在长时 间工作时需要恢复体力
® 泰勒提出了拎起废铁以及搬运到列车的时候尽可能快 走;而空手回来时尽可能慢走,以此恢复体力,为下一个 搬运作准备.
生产和操作管理
完全的互换与兼容
® 福特首先提出的目标，就是把同一种类的不同 汽车的零部件的生产进行标准化，这就使得汽 车的零部件都能够做到完全的互换与兼容．他 们还对发动机块的单体铸造方法，以及热处理 后高硬度的材料的加工技术的发明也提出了标 准化的设想，到１９０８年他们最初提出的标 准化生产的目标得到了实现，福特公司同一种 类汽车零部件之间做到了完全的互换与兼容。 根据这样的生产方式,福特公司减少了由于调整 零部件而造成的工作上的浪费，福特公司的生 产效率得到了显著的提高。
® Industrial training ® OM training
生产和操作管理
History
® Taylor System ® Ford System ® GM System ® Toyota Production System ® Lean Manufacturing System
生产和操作管理ห้องสมุดไป่ตู้
生产和操作管理
金属加工作业的研究
® 在金属加工作业的研究的时候,选择了12个环境变量: ® (1)加工对象(金属)的硬度，(2)刀具材料的化学成分和热处理 方法，(3)切削的厚度，(4)刀具的刃的形状，(5)冷却液体的种 类(油,水)，(6)切削深度,(7)持续加工的时间，(8)切削工具的切 入角度和退出角度，(9)影响抖动的加工对象和刀具的弹性,(10) 需要加工的铸件或锻造件的直径，(11)切削时刀具端点所受的 压力,(12)机器的牵引力和速度.
在日薪制的条件下会产生“自然怠工” 在计件工资制的条件下会产生“计划怠工”
® 解决问题的方法
(1) 首先科学地算出一天应完成的工作量(task),并 在此基础上实行计件工资
(2) 泰勒强调了管理和硬技术一样能够给企业创造 效益,并首次提出“管理也是技术”的观点.
生产和操作管理
时间研究
® 单位时间研究的目的是除掉怠工的影响，是通过正确 测算单位工作所花费的时间来决定合理的单价.为了做 时间研究要把工作进行分类,制定测量方法,决定分析方 法,要做细致周密的研究计划.同时,如果在时间测量中 不能得到工人的理解的话往往不能顺利进行.即使能够 得到工人的理解,下面还要设计记录格式,记录顺序,记 录次数,测试条件等,需要做很多工作.泰勒“工厂管理 法”中提供了他所设计的时间研究的记录表格,记录表 格的使用方法,结果的统计方法,综合要素作业的计算公 式,测试条件的记录方式,研究结果的处理方法,被测试 工人的选择方法,要素作业的细分化程度等,各种时间研 究上不可缺少的技术与技巧.在利用测试结果来制定小 时单价之后,泰勒留意到个人之间的学习能力的差异,对 不同的工人设定了不同的学习期间和正式使用日期.