锤式破碎机的主要参数

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环锤式破碎机技术参数

环锤式破碎机技术参数

环锤式破碎机技术参数环锤式破碎机是一种重要的破碎设备,广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。

本文将重点介绍环锤式破碎机的技术参数,以帮助大家更全面地了解该设备。

一、环锤式破碎机的构造环锤式破碎机由电动机、主轴、转子、筛板、齿板、蜗杆等部件组成。

电动机通过皮带传动带动主轴转动,转子与主轴一起旋转,同时齿板也随着转动。

在转子与齿板的作用下,物料被强力冲击、剪切、摩擦等多重作用下破碎,最终通过筛板排出。

1. 处理能力:指每小时处理物料的重量,一般以吨/小时或立方米/小时来衡量。

2. 进料粒度:指物料进入环锤式破碎机的最大粒度,一般以毫米或厘米为单位。

3. 粉碎比:指设备出料和进料粒度之比,也可以理解为物料被破碎的程度。

4. 动力和电机功率:环锤式破碎机动力和电机功率是破碎机能否正常运行的关键参数之一。

一般来说,电机功率越大,处理能力也就越大。

5. 旋转速度:指转子的旋转速度,一般以转/分钟为单位。

旋转速度越高,破碎效果也就越好,但同时也会加速部件的磨损和故障。

6. 破碎比能:是表征环锤式破碎机性能的重要指标之一。

破碎比能越大,设备能够消耗物料能量的能力就越强。

7. 设备重量:指设备的整体重量,一般来说,设备越重,越稳定,也越不容易发生故障。

8. 外形尺寸:指设备的长宽高等尺寸参数,它不仅和设备本身的性能和使用寿命有关,还和设备的安装和运输有密切关系。

9. 适用物料:环锤式破碎机可以处理多种不同的物料,但由于不同物料的硬度、韧性、湿度等特性不同,对设备的性能和时限有不同的影响,因此在选型和使用时需要做好相关的匹配和调整。

1. 破碎比能高,能耗低。

2. 结构简单、安全可靠、易于维修。

3. 噪音低、震动小、粉尘少。

4. 适用范围广,可以对多种不同硬度、韧性、湿度的物料进行破碎。

5. 可以分别调节筛板间距和转子间距,以满足不同物料的不同需求。

环锤式破碎机通常适用于一些硬度较低、破碎比能要求较高的物料,如石灰石、石英砂、煤炭等。

锤式破碎机型号及技术参数是什么

锤式破碎机型号及技术参数是什么

锤式破碎机可用于处理各种石料,经过加工后的产品,粒形美观、粒度均匀。

具有一次成型的功能,无需再次整形加工,一台或多台设备即可组成一条完整的生产线,其产量大,生产效率高,而且用途也非常广泛,不仅可以加工各种石头,还可以用来加工各种能源、煤矿、化工类原料,应用价值较高,从而受到了广大用户的青睐。

目前市场上应用范围比较广的设备型号及参数是:
通常情况下,用户在选则时,不仅要结合物料的硬度、湿度、结构、组成成分等各方面的特征,还要结合自身生产状况及生产要求,很多厂家会根据这些为用户进行推荐,用户可结合多方面的因素,较终选择较合适的锤式破碎机型号。

以上是对锤式破碎机型号的简单介绍,如果您想了解更详细的信息,可随时咨询河南方大实业有限公司进行详细了解。

这是一家优秀的生产厂家,生产的设
备型号齐全(各种大、中、小型应有尽有)、质量优越、价格实惠,可为用户创造出较大的经济效益,值得选购。

锤式破碎机的碎料粒度分析与优化控制

锤式破碎机的碎料粒度分析与优化控制

锤式破碎机的碎料粒度分析与优化控制锤式破碎机是一种常用的破碎设备,广泛应用于矿山、建筑、冶金和化工等领域。

在破碎过程中,碎料粒度的分析与优化控制对于提高破碎效率、降低能耗以及保证产品质量具有重要意义。

本文将就锤式破碎机的碎料粒度分析与优化控制进行探讨,并提出一些可行的方法和建议。

首先,我们需要了解锤式破碎机的运行原理。

锤式破碎机通过高速旋转的锤头对物料进行打击和破碎,进而实现物料的细碎。

在破碎过程中,锤头对物料的打击力和频率决定了碎料的粒度分布。

因此,合理地控制锤头的运行参数可以实现碎料的粒度优化。

其次,我们需要进行碎料粒度的分析。

碎料粒度可以通过筛分试验来进行测量和分析。

筛分试验通过将已破碎的物料放入一组不同孔径的筛网中,并通过振动装置进行筛分,得到不同粒度的物料。

通过对筛分结果的统计和分析,可以得到物料的粒度分布曲线,如颗粒分布曲线和累积分布曲线。

通过分析这些曲线,可以评估破碎机的破碎效果和粒度控制情况。

接下来,我们可以通过优化破碎机的运行参数来实现碎料粒度的控制。

锤式破碎机的运行参数主要包括锤头转速、锤头数量、物料进料量和物料进料粒度等。

通过调整这些参数,可以改变碎料的粒度分布。

例如,增加锤头的数量和转速可以增加对物料的打击力和频率,从而提高细碎效果;而调整物料进料量和进料粒度可以控制物料的停留时间和受破碎程度,从而实现对粒度分布的调控。

此外,借助先进的自动化控制系统也可以实现对锤式破碎机的优化控制。

自动化控制系统可以根据破碎机的工作状态和物料性质,自动调节运行参数,实现碎料粒度的实时监测和调控。

通过采集和分析破碎机运行过程中的关键参数,如电流、振动和温度等,可以建立粒度控制模型,并通过控制器对运行参数进行实时调整,以实现破碎过程的精确控制和优化。

最后,为了进一步优化锤式破碎机的破碎效果和控制精度,我们还可以使用一些先进的辅助技术。

例如,可以采用负压脉冲除尘器对破碎机进行除尘处理,减少破碎过程中的粉尘污染,提高物料的控制精度。

各类破碎机类型用途及技术参数

各类破碎机类型用途及技术参数

各类破碎机类型用途及技术参数目前市场上有许多不同类型的破碎机,每种类型的破碎机都针对不同的需求和用途。

以下是常见的几种破碎机类型,以及它们的用途和技术参数。

1.锤式破碎机:锤式破碎机是一种常见的破碎机类型,主要用于破碎中等硬度的材料,例如石灰石、煤矿和矿石等。

该破碎机通过旋转的锤头对物料进行撞击,使其破碎成较小的颗粒。

技术参数:- 最大进料粒度: 1500mm- 出料粒度: 10-350mm-处理能力:5-1500t/h-功率:6-800kW2.颚式破碎机:颚式破碎机主要用于破碎坚硬、中等硬度和脆性的物料,例如石灰石、石膏和石英等。

该破碎机通过摩擦和挤压两个颚板之间的物料来实现破碎作用。

技术参数:- 最大进料粒度: 1020mm- 出料粒度: 150-300mm-处理能力:5-1200t/h-功率:5.5-300kW3.圆锥破碎机:圆锥破碎机适用于破碎各种硬度的物料,例如矿石、河卵石和花岗岩等。

该破碎机通过圆锥体的旋转来实现破碎作用,物料在圆锥体内不断受到挤压和碰撞,最终被破碎成较小的颗粒。

技术参数:- 最大进料粒度: 300mm- 出料粒度: 3-60mm-处理能力:30-1000t/h-功率:30-280kW4.反击式破碎机:反击式破碎机适用于破碎中等硬度的物料,例如石灰石和混凝土等。

该破碎机通过高速旋转的转子和物料的碰撞来实现破碎作用,物料被反击板反复撞击,达到破碎的效果。

技术参数:- 最大进料粒度: 500mm- 出料粒度: 0-60mm-处理能力:30-800t/h-功率:45-315kW5.辊式破碎机:辊式破碎机适用于破碎中等硬度的物料,例如煤炭和洗煤矸石等。

该破碎机通过两个旋转的辊子将物料挤压和碾磨,使其破碎成较小的颗粒。

技术参数:- 最大进料粒度: 500mm- 出料粒度: 2-20mm-处理能力:5-100t/h-功率:5.5-75kW以上是常见的几种破碎机类型及其用途和技术参数。

锤式破碎机 型号标准

锤式破碎机 型号标准

锤式破碎机型号标准
锤式破碎机是一种常见的破碎设备,主要用于破碎各种中等硬度和脆性材料,如石灰石、煤炭、石膏、页岩和其他材料。

它的型号标准通常涉及到一些关键参数和特性。

首先,锤式破碎机的型号标准通常包括其处理能力,也就是每小时处理原料的吨数。

这个参数通常是衡量设备工作效率的重要指标,不同型号的锤式破碎机处理能力可能会有所不同,需要根据实际需求进行选择。

其次,型号标准还会涉及到设备的主要技术参数,比如转子直径、转子长度、锤头数量、锤头线速度等。

这些参数直接影响到破碎机的工作效果和破碎颗粒的大小,用户在选择型号时需要根据自己的原料特性和生产要求进行综合考虑。

另外,型号标准还会包括设备的功率和电机功率,这些参数对于设备的运行稳定性和能耗情况都有重要影响。

用户在选择型号时需要根据自己的生产场地条件和电力供应情况进行合理匹配。

此外,型号标准还可能涉及到设备的外形尺寸、重量、安装方
式等信息,这些对于设备的安装和布置都有重要影响。

总的来说,锤式破碎机的型号标准涉及到多个方面的参数和特性,用户在选择型号时需要充分了解自己的生产需求,结合设备的技术参数和性能特点进行综合考虑,以便选择到最适合自己生产需求的设备型号。

锤式破碎机主要参数的确定

锤式破碎机主要参数的确定
锤式破碎机主要参数的确定
第三节环锤式破碎机主要参数的确定
一、生产能力的计算
式中K1———修正系数,碎煤时K1,碎矿石时K1;
K2———修正系数,碎煤时K2=15,碎矿石时K2=10;
i———破碎比。
二、轴功率计算
P=K3Qi(kW)
式中K3———修正系数,碎煤时K30.04-0.075。
环锤式破碎机不宜破碎粘性物料,上式适用于碎煤和其他中等硬度、密度类似煤的物料,当破碎其他物料时,应进行硬度、密度修正。
220
1200×1600
500-620
300-350
280
355
11.7
10.6
5100
5700
620-800
355
35-55
30
30
6.7
6.7
710
560-80
55
55
6.7
8
1400
1550
1000×1000
160-200
100-130
90
110
10
9.3
2700
2950
200-245
110
100×1600
300-350
200-250
155
220
10
9.3
3280
3520
400-500
表2-1为同规格的碎煤环锤式破碎机同碎矿石环锤式破碎机的比较。
表2-1碎煤与碎石环锤式破碎机的比较
转子D×L/mm
生产能力/t·h-1
电机功率/kW
破碎比
转子质量/kg
碎煤机
碎石机
碎煤机
碎石机
碎煤机
碎石机
碎煤机

各种破碎机地全参数

各种破碎机地全参数

各种破碎机地全参数破碎机是一种常用的机械设备,用于将物料进行粉碎和破碎。

根据不同的工作原理和结构形式,破碎机可以被分为多种类型。

下面将为您介绍几种常见的破碎机及其全参数。

1.锤式破碎机:-主要适用于中等硬度和脆性物料的破碎。

- 最大进料粒度为600-1800mm。

-处理能力:5-1500t/h。

-电动机功率:30-1320KW。

-重量:5-90吨。

-出料粒度可调。

2.颚式破碎机:-分为单肘颚式破碎机和双肘颚式破碎机。

-单肘颚式破碎机适用于中等硬度和韧性物料的破碎,双肘颚式破碎机适用于高硬度和韧性物料的破碎。

- 最大进料粒度为1200-1500mm。

-处理能力:1-2200t/h。

-电动机功率:5.5-355KW。

-出料粒度可调。

3.圆锥破碎机:-适用于中等硬度和中等脆性物料的破碎。

- 最大进料粒度为35-300mm。

-处理能力:12-1000t/h。

-电动机功率:75-315KW。

-重量:5-81吨。

-出料粒度可调。

4.反击破碎机:-适用于中等硬度和脆性物料的破碎。

- 最大进料粒度为250-700mm。

-处理能力:70-1300t/h。

-电动机功率:4-1320KW。

-重量:9-36.5吨。

-出料粒度可调。

5.辊式破碎机:-适用于中等硬度和韧性物料的破碎。

- 最大进料粒度为25-100mm。

-处理能力:5-100t/h。

-电动机功率:5.5-30KW。

-重量:0.8-19.5吨。

-出料粒度可调。

以上是常见破碎机的全参数。

需要根据具体的生产需求和物料特性选择适合的破碎机型号和配置参数。

同时,还需注意设备的安全操作和维护保养,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

材料工程技术专业《锤式破碎机工作参数》

材料工程技术专业《锤式破碎机工作参数》

锤式破碎机工作参数1.转子转速转子圆周速度的大小与破碎机尺寸、产品粒度及物料性质有关。

随着转速的加快,可使破碎比及产品中细颗粒含量增加。

但转速过大,会显著增加功率消耗,同时还会使锤头、篦条和衬板的磨损加剧。

破碎脆性物料时,转子转速应比破碎粘性物料时快40%。

欲使破碎产品粒度小,可增大转子转速并增加锤头的数目;欲得到中等尺寸的产品,转速应低些,锤头数目也应少些。

转子的圆周速度一般在30~50m/s 。

圆周速度分慢速〔17~25 m/s 〕、中速〔30~40m/s 〕和高速〔40~70 m/s 〕。

通常把圆周速度大于30 m/s 的称为快速锤式破碎机,而小于30 m/s 的称为慢速锤式破碎机。

2.功率关于锤式破碎机的功率消耗,至今仍没有准确的理论计算公式。

在配用电动机时,一般根据经验公式来估算。

经验公式一:N C =KD 2Ln 〔式2-9〕式中: N c ——锤式破碎机配套电动机功率,W ;L ——转子长度,m ;D ——转子直径,m ;n ——转子转速,r/min ;K ——系数,K=。

经验公式二:η7321011⨯=mK n GR N C 〔式2-10〕式中:N——锤式破碎机配套电动机功率,W;G——每个锤头的重量,N;R——转子的外端半径,m;n——转子的转速,r/min;m——锤头总个数;η——锤式破碎机制有效利用率,一般取~;K——圆周速度系数,参见表2-6表2-6 圆周速度系数3.生产能力锤式破碎机的生产能力与破碎机的规格、物料的破碎比、物料性质及给料的均匀性有关。

计算方法一般多采用经验公式。

当破碎中硬石灰石、产品粒度在15~25 mm时,单转子锤式破碎机的生产能力〔t/h〕为:Q=DLZρ 〔式2-11〕式中:D——转子直径,m;L——转子长度,m;Z——卸料篦条的间隙宽度,mm;ρ——破碎产品的容积密度,t/m3。

此外,在破碎石灰石时,也可采用以下经验公式计算锤式破碎机的台时产量Q〔t/h〕。

锤式破碎机型号及参数,你了解几个?

锤式破碎机型号及参数,你了解几个?

锤式破碎机型号及参数,你了解几个?
锤式破碎机广泛应用在水泥、化工、电力、冶金等行业,是利用高速旋转的锤头冲击物料使其沿物料的自然裂隙、层里面和节理面等脆弱部分而破碎的新型破碎机械。

它的型号参数除了表述它的性能特征之外,型号参数的选择还在一定程度上反应了它的生产能力等,具体如下:
1、规格型号:规格型号一般是由字母和数字以一定的规律编号组成,反映了产品性质、性能、品质等一系列的指标,Φ400×300表示锤式破碎机转子的直径是400mm,转子的长度是300m。

2、进料粒度、出料粒度:进料粒度是指破碎机破碎物料时物料进入设备时的粒度范围,出料粒度是物料经过破碎机破碎后得出的成品物料粒度。

3、生产能力:生产能力是指锤式破碎机的时产量能达到多少,锤式破碎机的生产能力的是衡量其优势的重要指标,因不同型号规格下的锤式破碎机对应的时产量是不同的。

4、电机功率、外型尺寸:锤式破碎机的电机功率是指电机在单位时间内的耗电量,一般来说配备的电机功率越大,生产效率就越高;锤式破碎机的外型尺寸就是指锤式破碎机的外观,锤破的外型尺寸就是对其长宽高的描述。

锤式破碎机型号及参数的选择:
1、根据实际生产需求选购:客户在挑选锤式破碎机规格型号时,应该根据实际生产需求选择,比如需求产能、进料粒度、出料粒度等,根据这些参数选到合适的锤式破碎机规格型号。

2、根据投资资金多少选购:毕竟不同型号种类的锤式破碎机其价格都是不一样的,有高有低,所以洛阳亚联重型机械(锤式破碎机厂家)建议用户在选购该锤式破碎机规格型号时,一定要做到量力而行,争取做到资金的合理运用。

在这小编还需提醒一点:因物料常年堆积在地下,谁也不能保证在处理时,其物料硬度等是否有所改变,所以建议用户选购大一点的锤式破碎机规格型号。

锤式破碎机技术参数

锤式破碎机技术参数

锤式破碎机技术参数《锤式破碎机技术参数那些事儿》哎呀,说起锤式破碎机的技术参数,我可算是有点小经验呢。

这还得从我那次去一个小石料厂参观说起。

我刚到那个石料厂的时候,就看到一个大家伙,那就是锤式破碎机啦。

它就那么静静地待在那儿,看起来特别敦实。

我就好奇呀,这东西到底是怎么个工作原理,那些技术参数又有什么门道呢?首先,咱得说这破碎机的转子直径。

就像我看到的那个破碎机,它的转子直径还真不小呢。

我当时就问那儿的师傅,师傅告诉我这个转子直径可重要了。

如果转子直径小,那它能处理的石料块儿可能就相对小些。

就好比小嘴巴吃不了大馒头一样,直径小的转子,那些大个儿的石头就塞不进去,就算勉强塞进去了,也转不动,容易卡壳。

而我看到的这个破碎机的转子直径挺大的,感觉就像一个大力士张开了大口,大个儿的石头进去都不在话下。

师傅还说,转子直径大的话,在转动起来的时候产生的离心力也大,这样就能把锤头上的力量发挥得更充分。

再说说锤头的数量吧。

这个石料厂的锤式破碎机的锤头数量那也是经过精心设计的。

我数了数,还真不少呢。

锤头多有啥好处呢?这就好比一群人干活,人多力量大嘛。

多个锤头在高速旋转的时候,同时对石料进行打击,那破碎的效率可就高多了。

我在旁边看了一会儿,那些石料一进去,就被这一群锤头给打得七零八落的。

而且锤头的质量也很关键哦。

我拿起来一个备用的锤头看了看,沉甸甸的,师傅说这锤头质量好才能禁得住长时间的敲打,要是质量不好,没几下就坏了,那这破碎机就得经常停工换锤头,可麻烦了。

还有转速这个参数呢。

我看着破碎机的转子在那呼呼地转,那转速也是有讲究的。

转速太快了,机器可能会晃得厉害,就像一个人跑得太快容易摔倒一样。

而且转速太快的话,对机器的各个部件磨损也大。

但是转速要是太慢了呢,又不能很好地把石料破碎成合适的大小。

这个石料厂的破碎机的转速就刚刚好,既能高效地破碎石料,又能保证机器稳稳当当的。

我在那儿听着机器转动的声音,就感觉那是一种很和谐的节奏,不快不慢,就像一首稳定的交响曲。

环锤式破碎机介绍

环锤式破碎机介绍

新泰市新特机械设备有限公司HP0808环锤式破碎机使用说明书一、用途和使用范围环锤式破碎机适用于各种脆性物料,如煤、煤矸石、炉渣、页岩、疏松石灰石等,被破碎物料的最大抗压强度不超过12MPa,表面水分小于9%。

二、基本参数备注:订货时须注明破碎物料名称及出料粒度要求、电机安装形式(左装或右装)、是否需要旁通通路和料斗等。

三、结构和原理1. 环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击式破碎机,由转子、机体、调节机构等主要部分组成。

电动机通过弹性柱销联轴器直接驱动转子,环锤不仅能随转子公转,还能绕锤轴自转。

物料进入破碎腔后,首先受到随转子高速旋转的环锤的冲击作用而破碎,被破碎的物料从环锤处获得动能,高速地冲向破碎板和反击板,受到第二次破碎,然后落到筛板上,受到环锤的挤压和磨剥进一步破碎,并透过筛孔排出。

不能破碎的物料杂物进入金属收集腔,定期清除。

2.转子部分由主轴、端部圆盘、锤头夹板、锤轴等主要零件组成。

环锤吊挂在锤轴上,锤轴安装在端部圆盘和锤头夹板上。

3.机体部分由上下机壳、破碎板、反击板、筛板、托架、衬板等主要零件组成。

破碎板和筛板安装在筛架上,筛板与转子形成破碎腔。

耐磨衬板安装在机壳两侧的内壁上,用以保护机壳不受磨损。

4.调节部分是通过螺杆调节筛架托轴的偏心转动以调节间隙,一改以往很难调整的涡轮蜗杆方式,更加简便易行。

5.锤头、筛板、破碎板、筛板和衬板均为我公司自行研制的特种耐磨材料,抗冲击,耐磨损。

6. 通过更换不同孔隙的筛板来实现出料粒度的调节。

四、安装和试车 1、安装技术要求:1.1破碎机主轴安装水平度≤0.2mm/m 。

1.2破碎机机座纵向(垂直主轴)安装水平度≤0.5mm/m 。

2、安装:本说明书提供的安装布置图,仅用于表示破碎机与电动机的排列位置,用户应参照该图结合上料、排料等具体情况另行设计总的安装布置图。

破碎机的安装应在钢筋混凝土基础干固后进行,方法如下: 1.1安装时,首先检查基础上的预留孔位置、安装高度是否与安装布置图相符, 然后将破碎机、电机分别吊于基础上,对准基础上预先拉好的中心线,在座底用锲形垫板初步对好即可固定。

各种破碎机的参数

各种破碎机的参数

各种破碎机的参数破碎机是一种常用的机械设备,用于将物料进行粉碎、破碎等处理。

根据不同的需求和应用,破碎机有多种类型和参数。

以下是各种破碎机的参数,供参考。

1.锤式破碎机:-破碎能力:一般为50-800吨/小时,根据不同的型号和规格有所变化。

-进料粒度:一般为≤600-1800毫米。

-出料粒度:一般为≤20-70毫米。

-功率:一般为11-550千瓦。

-旋转速度:一般为500-800转/分钟。

-适用物料:适用于各种硬度的物料,如石灰石、煤炭、石膏等。

2.颚式破碎机:-破碎能力:根据不同型号和规格,一般为3-500吨/小时。

-进料粒度:一般为≤600-1500毫米。

-出料粒度:一般为≤20-300毫米。

-功率:一般为5.5-350千瓦。

-旋转速度:一般为250-400转/分钟。

-适用物料:适用于各种硬度的物料,如石灰石、煤炭、矿石等。

3.圆锥式破碎机:-破碎能力:根据不同型号和规格,一般为20-800吨/小时。

-进料粒度:一般为≤240-275毫米。

-出料粒度:一般为≤10-51毫米。

-功率:一般为90-750千瓦。

-旋转速度:一般为500-800转/分钟。

-适用物料:适用于中等硬度的物料,如石灰石、花岗岩、岩石等。

4.反击式破碎机:-破碎能力:根据不同型号和规格,一般为50-500吨/小时。

-进料粒度:一般为≤400-1800毫米。

-出料粒度:一般为≤20-60毫米。

-功率:一般为37-315千瓦。

-旋转速度:一般为500-900转/分钟。

-适用物料:适用于较硬的物料,如石灰石、铁矿石、煤炭等。

5.涡轮破碎机:-破碎能力:根据不同型号和规格,一般为70-550吨/小时。

-进料粒度:一般为≤30-60毫米。

-出料粒度:一般为≤3-8毫米。

-功率:一般为45-400千瓦。

-旋转速度:一般为600-1000转/分钟。

-适用物料:适用于中等硬度的物料,如石灰石、石英砂、麦饭石等。

6.辊式破碎机:-破碎能力:根据不同型号和规格,一般为5-700吨/小时。

环锤式破碎机使用说明书

环锤式破碎机使用说明书

为了确保破碎机正常运行,充分发挥其应有的性能,希望使用单位在使用之前,首先熟悉本说明书,并按说明书的内容进行操作。

(因误操作造成损坏后果自负)一、用途:本机系环锤式破碎机,使用费用经济,产品粒度均匀,破碎比大,功耗少,生产能力大,结构简单,重量轻,主要用于破碎煤作业中,也可用于破碎抗压强度不超过100㎏/㎝2、表面水分不大于15%的各种矿石。

二、主要技术参数:1.转子直径:1000mm2.转子有效尺寸:1000mm3.最大进料尺寸:100mm4.出料粒度:≤10mm5.电动机:型号:Y315L2-8功率:110KW转速:740r/min6.生产能力:100t/h7.机器外型尺寸(长×宽×高):3554×2489×1090mm8.机器重量:(含电机):8120㎏三、机器的结构和工作原理:本机主要有:下机架1,筛板调节器2,筛板架3,转子4,破碎板部分5和上机架6组成。

(图1)。

下机架1和上机架6用钢板焊成,其上设有入料漏斗、门、除铁器等。

壳体内安装着转子4和筛板部件3。

在入料口的下方与筛板架上的碎煤板处形成破碎腔。

在上机架上设置了反射板,以便除去铁块、木块和杂物。

为了收集铁块等物在上机架上用螺栓固定了个盛铁盘,从而形成了除铁室。

为了便于日常除去铁块、木块和杂物,以及调节筛板,其壁上有两扇具有良好密封性防尘门。

上机架与下机架的结合面间置有密封垫,用螺栓、螺母坚固。

为了便于维修,在转子中心的两侧设置了更换锤环时抽拉环轴用的锤环挡盖。

筛板调节器设在机体外,当需要调节锤环和筛板之间的间隙时,调整调节杠,使筛板与锤头达到所需间隙。

筛板架3由主轴、平键、圆盘、隔套、锤环和环轴、轴承座等零件组成。

主轴是45钢锻制件,圆般和隔套通过平键和锁紧螺母、止动垫圈定于主轴上,其上分别由四根环轴将圆锤环、齿锤环穿在各圆盘之间,两端用螺母和开口销挡住并限位于圆备用上。

在主轴两端装有可外注润滑脂的双列向心球面滚子轴承,以及轴承和轴承盖等。

锤式破碎机的主要技术参数

锤式破碎机的主要技术参数

锤式破碎机的主要技术参数
锤式破碎机具有生产能力高、破碎比大、电耗低、产品粒度均匀、机械结构简单、
紧凑轻便、投资费用少、管理方便等优点,其缺点是:粉碎坚硬物料时,锤头和篦条
的磨损较大,金属消耗较大,检修时间较长,需要均匀喂料。

粉碎黏湿物料时生产能
力明显降低,甚至因堵塞而停机。

为避免堵塞,被粉碎物料的含水量一般不超过10%-
-15%。

型号PC400x300 PC600x400 PC800x600 转子直径 /mm 400 600 800
转子/ mm 300 400 600
转速 r/min 1100 1000 970 最大给料粒度/mm <100 <220 <350
出料粒度/mm 5-10 5-15 5-20
处理能力t/h 3-8 8-15 15-30
功率/KW 11 18.5 45
锤头数量16 20 28
设备重量 /t 0.8 1.8 2.8
外形L*W*H/mm 855*795*860 1150*1095*1230 2360*1490*1415。

密封锤式破碎机的参数是怎样的

密封锤式破碎机的参数是怎样的

密封锤式破碎机的参数是怎样的密封锤式破碎机是一种常用于建筑、冶金、化工等行业的机器设备,它主要用于破碎各种硬度和韧性的中等硬度矿石和岩石。

在选购此类设备时,需要了解其参数以确定适宜的型号和使用条件。

处理能力处理能力是密封锤式破碎机的主要参数之一,它表示设备在单位时间内能够处理的物料量。

一般来说,处理能力越大,生产效率就越高。

因此,在选择设备时,需根据生产需求确定处理能力的大小。

密封锤式破碎机的处理能力通常以吨/小时或立方米/小时为单位进行描述。

转速密封锤式破碎机的转速也是一项重要的参数。

它通常以每分钟转数(rpm) 表示。

较高的转速意味着设备能更快地将物料破碎,但同时还需要更高的功率。

因此,选购时需要平衡考虑转速和功率之间的关系。

功率功率是另一个密封锤式破碎机的重要参数,它表示设备在工作时所需的总电力。

通常以千瓦(kW) 为单位进行表示。

功率的大小主要取决于设备的处理能力和转速。

一般来说,处理能力和转速越高,需要的功率也越大。

进料粒度进料粒度是指物料的最大尺寸,这也是密封锤式破碎机另一个重要的参数。

它决定了设备能够处理的物料大小范围。

通常情况下,应选择进料粒度适合的设备,否则可能会造成设备过载和阻塞。

出料粒度出料粒度是由设备的筛分网孔尺寸决定的。

它表示物料的最小尺寸。

因此,出料粒度需要与所需的成品粒度匹配。

一般来说,出料粒度越小,所需的设备功率就越高。

重量和尺寸密封锤式破碎机的重量和尺寸也是选择设备时需要考虑的因素。

设备太重或过大可能会占用过多的场地或造成运输困难。

因此,需要根据使用场所的实际情况选择合适的设备。

总结密封锤式破碎机是一种常用的破碎设备,选购时需要考虑多项参数。

其中,处理能力、转速、功率、进料粒度和出料粒度都是非常重要的。

在选择设备时需要平衡考虑各项参数之间的关系,以确保设备能够满足实际的生产需求。

DPF单段反击锤式破碎机技术参数 (2)

DPF单段反击锤式破碎机技术参数 (2)

DPF系列单段反击锤式破碎机
工作原理
原矿通过给料设备喂入破碎机的进料口后,堆放在机体内特设的中间托架上,锤头在中间托架的间隙中运行,将大块物料连续击碎而坠落,坠落的小块被高速运转的锤头打击到后反击板而发生细碎,再下落至均整区,锤头在均整区将物料进一步细碎化后,物料排出(如图一)。

同时,在均整区的衬板上设计有退钢筋的凹槽,物料中混有的钢筋在经过这些凹槽后被捋出。

均整板到锤头的距离是可以调整的,距离越小,出料粒度越小,反之出料粒度就越大。

本机特点:
1、变三级破碎为一级破碎,工艺流程简化;
2、融合了单段细破和反击破优点,出料细,且过粉碎少、颗粒成型好等特点,
3、由于本机设计为半敞开的排料系统,因此适合破碎含有少量钢筋的建筑垃圾。

4、在均整区的衬板上设计有退钢筋的凹槽,物料中混有的钢筋在经过这些凹槽后被捋出而分离。

5、配套功率小,耗电低,节能环保
6、结构简单,维修简便,运行可靠,运营费用低。

3。

PCM200破碎机

PCM200破碎机

产品说明书产品型号:PCM200产品名称:锤式破碎机山西煤矿机械制造有限责任公司1.用途及使用范围PCM200型锤式破碎机与SZZ1000/315型转载机配套使用,并与皮带机、输送机、采煤机、液压支架完成井下综合机械化采煤及运输,PCM200型锤式破碎机可调整煤流间隙300-150,将普式技术f ≤4.5的煤块在输送过程中破碎到所需的块度。

为保证工作面的连续开采,该机与拉移装置配套,实现破碎机和转载机在顺槽中的前移。

2.型号、名称与技术参数2.1 PCM200型破碎机为锤式破碎机,型号表示方法:P C M 200型P-----------------------------------破碎机C-----------------------------------锤式M-----------------------------------煤矿用200型-------------------------------功率(KW)2.2 PCM200型锤式破碎机技术参数破碎能力----------------------------2200t/h最大输入块度-------1000mm*800mm*长度不限最大排出粒度---------300(250.200.150)mm电动机型号------------------YBKYS-200型电动机功率----------------------200KW电动机转速----------------------1478r/min电动机电压----------------------1140/660V破碎机主轴转速------------------370r/min破碎锤头数------------------------8个破碎锤头冲击速度-------------------20m/s大(小)皮带轮节圆直径--------------1250(315)mm破碎中板厚度-------------------------60mm适用槽宽(内宽)----------------------1000mmV带规格-----(GB11544-89)窄V带SPC-5600(8根)喷雾形式-----外喷雾:出入口各四个喷嘴入水口A16快装接头外形尺寸(长*宽*高)-----------3540*1941*1736mm机器总重----------------------------17.654t3.工作原理与结构特征3.1工作原理PCM200型锤式破碎机,安装在SZZ1000/315型转载机落地段固定位置。

锤式破碎机技术要求

锤式破碎机技术要求

锤式破碎机技术要求一、锤式破碎机介绍:⑴、锤式破碎机用于粉碎各种中硬且磨蚀性弱的物料.其物料的抗压强度不超过100MPa, 含水率小于30%。

⑵、锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的。

⑶、锤式破碎机分类:1、按回转铀的数目分:单转子和双转子两类。

2、按转子回转方向分:可逆式和不可逆式两类。

3、按锤头的排列方式分:单排式和多排式两种。

4、按锤头在转子上的连接方式分:固定锤式和活动锤式两类。

5、按用途不同分:一般用途和特殊用途两类6、锤式破碎机分:普通锤式破碎机PC和环锤式破碎机PCH两种7、锤式破碎机目前分重型及轻型两种。

⑷、锤式破碎机工作原理:锤式破碎机的电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。

物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。

在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,二、锤式破碎机组成:⑴、锤式破碎机组成:由箱体、转子、反击衬板、筛板、调整架和联轴器等组成,其中转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。

⑵、图1为锤式破碎机结构示意图。

锤头1用锤轴铰接并悬挂在锤盘2上,而锤盘装配在主轴3上。

由主轴、锤盘和锤头组成的转子是锤式破碎机上的关键部件。

其主要技术参数的确定是锤式破碎机设计工作的主要内容。

三、箱体:⑴、锤式破碎机的壳体是用钢板焊接的箱形结构,沿轴线中心分成上、下两部分,其间由螺栓连接,机壳上方有给料口。

⑵、为避免箱体内壁在物料的冲击下磨损和变形,机壳内部均镶有保护衬板。

⑶、增设耐磨衬板通过在破碎机镶不锈钢耐磨衬板的措施,防止粘料。

四、转子(主轴、锤子、圆盘、销轴、轴承等):⑴、通常转子直径与给料块尺寸之比为1.2~5,大型破碎机取较小的比值。

⑵、转子的长度值视破碎机的生产能力而定。

一般取转子直径与长度之比D/L=0.7~2,物料抗冲击力较大时,应选取较大的比值。

⑶、转子转速的确定:⑷、目前锤式破碎机的转子圆周速度为18~70m/s。

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书山有路勤为径,学海无涯苦作舟
锤式破碎机的主要参数
(1)转子的转速。

锤式破碎机的转子转速按其所需的线速度来确定,而锤子的线速度则根据矿石性质、产品粒度、锤子的磨损量等因素来确定。

通常在
35~75m/s 内选取。

粗碎时一般在15~40m/s 内选取;细碎时在40~75m/s 内选取。

转子的线速度愈高,破碎比就愈大,但锤头的磨损以及功耗也愈大。

因此,在满足产品粒度要求的前提下,线速度应偏低选取。

(2)转子的直径和长度。

转子的直径根据给料粒度以及处理量确定。

通常,转子的直径为最大给料粒度的2-8 倍。

转子的直径与长度的比值一般取0.7~1.5。

当需要的处理量较大、物料较难碎时,应选取最大值。

(3)锤头质量。

锤头质量对破碎效果和能耗影响很大。

如果质量过小,则可能破碎不了物料,或是在打击物料时锤头向后倾斜过度,破碎效果变差;如果质量过大,则能耗增加,而且在相同的空间内锤头数目减少。

所以,锤头质量要在足以破碎物料的前提下,使无用功耗达到最小值,同时保证锤头在冲击物料时不过度向后倾斜。

计算锤头质量的方法有两种,一种是根据使锤头运动起来所产生的动能等于破碎物料所需的破碎功来计算;另一种是根据碰撞理论动能相等的原理计算。

通常选取最大给料块质量的0.7-1.5 倍。

(4)生产率。

目前,尚无考虑了各种因素的锤式破碎机生产率的理论计算公式。

一般都是参照厂家的产品目录、生产实践数据或经验公式求得。

经常采用的经验公式如下:Q=KDLδ(t/h) 式中,K——经验系数,对中等硬度物料,取K=30-45,设备规格较大时取上限值,反之取下限值;对煤,取K——130~150;D——转子的直径(m);L——转子的长度(m);δ—
—物料的松散密度(t/m3)。

(5)电动机的功率。

电动机的功率主要取决于物料的性质、转子的线速度、破碎比以及生产能力等因素。

目前,通常按下述经验公式来计算:P=KQ(kW) 式中,Q——破碎机的生产能力(t/h);K——比功。

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