PCM200锤式破碎机说明书
锤式破碎机设备操作手册
LPC1020D18锤式破碎机设备操作手册操作说明内容清单1、供货范围1～32、操作与维修说明4～442．操作与维修说明目录1. 安全 (4)1.1安全教育 (4)1.2 安全行为说明 (5)2. 技术数据 (5)2.1设备描述 (5)2.2数据表 (5)2.3 设备工作原理 (6)3. 安装 (17)3.1 一般说明 (17)3.2破碎机的安装 (17)4.润滑 (24)4.1润滑点的分布(图13) (24)4.2润滑脂的选用 (24)4.3轴承润滑脂的填注与补充 (26)5. 备件 (26)5.1备件索引 (26)5.2备件标准代码表 (28)5.3 随机备件及专用工具 (29)6 试车和运转 (29)6.1安全说明 (29)6.2无负荷试车 (30)6.3负荷试车 (30)6.4停车 (31)7 维修和保养 (31)7.1安全说明 (31)7.2检修装置的组装与操作 (31)7.3保养与维修 (37)7.4故障的判断和处理 (40)1．供货范围包括锤式破碎机LPC1020D18专用工具本单位明确规定破碎设备必须严格按照制造执行标准及相关要求进行生产，并通过相关检验要求方至出厂。
设备名称：锤式破碎机设备型号：LPC1020D18设备编号：1113C-082．操作与维修说明1. 安全1.1 安全教育包括在使用说明书中的安全使用按照可能造成的危险的严重程度被划分为三个危险层次。
危险！非常可能导致严重人身伤害或死亡的直接危险。
警告！在某种程度上可能导致严重的人身伤害或死亡的危险或危险行为。
注意！能够导致微小的人身伤害，或产品或财产的损坏的危险或危险行为。
1.2 安全行为说明未经许可，不得随意操作机器！否则会造成人身安全事故！如果设备存在安全隐患，禁止开车。
安全措施没有到位，开车会导致事故发生！只有在所有安全措施都到位，才能开车！确保机器不会重起，关闭所有控制箱，取走钥匙! 设警告标示！2. 技术数据2.1 设备描述本机为水泥生产专用破碎机，用于破碎一般的脆性物料，如石灰石、泥灰岩、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤等。
针对破碎机产品操作使用说明解读
2）设备在运行的过程，粘性的物料是很容易堵塞破碎空间，处理堵塞故 障就要先解决停车问题，不要在运转中进行捅矿；
3）破碎机在处理物料时，含有大块的时候要特别注意大块矿石是很容易 从破碎空间中挤出，以防伤人或损坏设备；
4）设备在运转的过程中，因为辊面磨损情况很大，就会引起产品粒度过 细，要注意调整排矿口以及设备的润滑的部位按时加油，保持良 好的状态；
5点对辊破碎机设备的操作说明，在使用操作的过程中需要注意的事项也 要了解，大家对这些说明都有了解，如果大家想要知道更多的资讯， 请关注
通常情况下，石料在互相打击后，也会在转盘和机壳之间形成涡流运动 而造成多次的互相打击或者是摩擦或者是粉碎的情况，基本上，它能 够从下部直通排出，从而也基本上形成了闭路多次循环，由筛分设备 控制达到所要求的粒度。
相信使用过反击式破碎机设备的朋友应该都知道，这种属于是易损件的 磨损比锤式破碎机小、金属利用率高的设备，据今为特设备专家介绍 到其板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。而且需要多注意的是， 基本上因为转子速度正常的时候，那么其进料会落至板锤表面，而且 需要多注意的是，其板锤的背面和侧面均不被磨损。
可以说，反击式破碎机能够非常有效处理较大的物料，从而也能够更好 的防止碎石机的堵塞现象在处理物料含水量过大，据今为特设备专家 介绍到可能会因为反击式碎石机设备的进料溜槽和反击板可配备加热 装置，同时也进一步的防止物料的粘结。
反击式破碎机设备在矿山行业中有非常广泛的应用，发挥着重要的作用！ 上海破碎机设备厂家工程案例 ：上海破碎机设备破碎机设备厂家反击 式破碎机
针对破碎机产品操作使用说明解 读
如今破碎机设备在矿山开采行业中是主力设备，针对不同大小的石料进 行破碎，需要根据实际情况来进行选择，同时在使用的时候要正确的 去操作呢？今天专家为大家讲述对辊破碎机设备操作使用说明。
SY20PT破碎机说明书
PCM200型锤式破碎机使用说明书20PT —SY中煤张家口煤矿机械有限责任公司2006年11月PCM200型锤式破碎机20PT-SY中煤张家口煤矿机械有限责任公司使用说明书共6页第1页目录1 用途及使用范围2 型号、名称与技术参数3 工作原理与结构特征4 安装、调试和试运转5 使用与保养6 附图第 3 页使 用 说 明 书共6页传动比---------------------------------------------------------------3.4615破碎主轴转速---------------------------------------------------------408r/min 破碎锤头数---------------------------------------------------------------------8 破碎锤头冲击速度--------------------------------------------------------22m/s破碎板厚度-----------------------------------------------------------------60mm 适用槽宽（内宽）------------------------------------------------------1000mm 灭尘喷雾型式-----------------------------------------------出入口各四个喷嘴 外形尺寸（长×宽×高）---------------------------------4500×2790×1697 机器总重--------------------------------------------------------------------20.87t3 工作原理与结构特征 3.1 工作原理PCM200型锤式破碎机，安装在SZZ1000/400型顺槽桥式转载机主体落地段和机尾部之间。
PCM200破碎机
产品说明书产品型号：PCM200产品名称：锤式破碎机山西煤矿机械制造有限责任公司1.用途及使用范围PCM200型锤式破碎机与SZZ1000/315型转载机配套使用，并与皮带机、输送机、采煤机、液压支架完成井下综合机械化采煤及运输，PCM200型锤式破碎机可调整煤流间隙300-150，将普式技术f ≤4.5的煤块在输送过程中破碎到所需的块度。
为保证工作面的连续开采，该机与拉移装置配套，实现破碎机和转载机在顺槽中的前移。
2.型号、名称与技术参数2.1 PCM200型破碎机为锤式破碎机，型号表示方法：P C M 200型P-----------------------------------破碎机C-----------------------------------锤式M-----------------------------------煤矿用200型-------------------------------功率（KW）2.2 PCM200型锤式破碎机技术参数破碎能力----------------------------2200t/h最大输入块度-------1000mm*800mm*长度不限最大排出粒度---------300（250.200.150）mm电动机型号------------------YBKYS-200型电动机功率----------------------200KW电动机转速----------------------1478r/min电动机电压----------------------1140/660V破碎机主轴转速------------------370r/min破碎锤头数------------------------8个破碎锤头冲击速度-------------------20m/s大（小）皮带轮节圆直径--------------1250（315）mm破碎中板厚度-------------------------60mm适用槽宽(内宽）----------------------1000mmV带规格-----（GB11544-89)窄V带SPC-5600(8根）喷雾形式-----外喷雾：出入口各四个喷嘴入水口A16快装接头外形尺寸（长*宽*高）-----------3540*1941*1736mm机器总重----------------------------17.654t3.工作原理与结构特征3.1工作原理PCM200型锤式破碎机，安装在SZZ1000/315型转载机落地段固定位置。
pcm200破碎机说明书
使用说明书中平能化机械制造有限公司产品型号： PLM2200产品名称： 轮式破碎机 安装、使用前请阅读使用说明书山东矿机集团股份有限公司目录1.用途及使用说明2.型号、名称与技术参数3.人员和设备安全提示4.安装、调整和试运转5.使用和保养6.联系方式7.附图1.用途及使用范围PLM2200型轮式破碎机与SZZ900/315型转载机配套使用，并与皮带机、输送机、采煤机、液压支架完成井下综合机械化采煤及运输，PLM2200型轮式破碎机可调整煤流间隙300～150，将普式系数f≤4.5的煤块在输送过程中破碎到所需的块度。
为保证工作面的连续开采，该机与转载机迈步自移装置或拉移装置配套，实现破碎机和转载机在顺槽中的前移。
2.型号、名称与技术参数2.1 PLM2200型破碎机为轮式破碎机，型号表示方法：2.2 PLM2200型轮式破碎机技术参数序号 技术特征 PLM22001 破碎能力（t/h） 22002 入料粒度（mm） 900×8003 出料粒度（mm） 300～150型号 YBSD-200/100-4/8G4 电机功率（kW） 200电压（V） 3300转速（r/min） 1480/7355 破碎机主轴转速（r/min）3706 破碎锤头冲击速度（m/s）207 破碎机锤头数（个） 88 进口尺寸（mm） 900×8759 出口尺寸（mm） 900×53010 驱动装置的结构和类型 皮带轮传动11 大小皮带轮节圆直径（mm）1250/31512 V带规格 SPC-5600 GB12731（10根）13 机器外形尺寸（mm） 3540×2037×179014 机器总重（t） 17.8133.人员和设备安全提示3.1 概述：以下术语用于提示潜在的危险和危险的严重性，当您在操作和维护轮式破碎机之前一定要认真阅读和理解。
3.1.1 危险！危险提示是使您引起对危险性的小心，否则将导致严重受伤或死亡，如果不采取合适的预防措施，事故将肯定发生。
锤式破碎机安全操作规程模版（2篇）
锤式破碎机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保锤式破碎机的安全使用，保护操作人员的生命财产安全，根据国家有关安全生产的法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于锤式破碎机的运行、检修、维护和保养。
第三条锤式破碎机的使用单位负责制定本规程的实施办法，并组织开展相关的安全技术培训。
第四条锤式破碎机的管理人员和操作人员必须按照本规程进行操作，不得违反、规避或者擅自修改规程内容。
第二章锤式破碎机的安全要求第五条锤式破碎机的使用必须符合以下安全要求：（一）锤式破碎机必须设有防护装置，且防护装置必须完好、牢固。
（二）操作人员必须经过专业培训并持证上岗。
（三）操作前必须检查锤式破碎机的设备运行情况，确保各部位功能正常。
（四）锤式破碎机操作区域要求畅通，避免堆放物品、杂物或者其他危险物。
（五）操作前必须检查锤式破碎机的电气设备是否正常，电器接地良好。
（六）锤式破碎机使用过程中不得私自停机、开停机，必须按照规程操作。
（七）使用锤式破碎机时必须配戴好防护眼镜、耳罩、安全帽等个人防护器具。
（八）操作人员离开操作岗位时必须确保锤式破碎机处于停止运行状态。
（九）在锤式破碎机操作过程中严禁吸烟、聊天或者做与操作无关的事情。
（十）必要时需要对锤式破碎机进行检修、维护保养时，必须进行安全逆止装置的切断。
第三章锤式破碎机的操作规范第六条锤式破碎机的操作人员在操作过程中必须遵守以下规范：（一）操作人员必须穿着合适的工作服，不得穿着宽松的衣物。
（二）操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜、耳罩等个人防护用品。
（三）操作人员必须熟悉锤式破碎机的各个部位和功能，掌握正确的操作方法。
（四）操作人员在操作前必须检查锤式破碎机的开关、按钮、防护装置是否完好，设备运行是否正常。
（五）操作人员在操作过程中必须严格按照操作指南进行操作，不得擅自修改操作参数。
（六）操作人员在操作过程中必须保持专注，不得分心或者与他人交流。
（七）操作人员在操作过程中必须保持设备和工作环境的清洁，避免杂物堆放。
锤式破碎机说明书
吉林化工学院本科毕业设计锤式破碎机The design of hammer crusher性质: 毕业设计□毕业论文教学院：机电工程学院系别：机械电子系学生学号：11410135学生姓名：徐桂清专业班级：机自1101指导教师：田爱华/申东辉职称：教授/助教起止日期：2015.3.2～2015.6.19吉林化工学院Jilin Institute of Chemical Technology吉林化工学院本科毕业设计说明书摘要锤式破碎机大量应于水泥厂，电厂和各个部门。
所以，它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴经验。
本文通过对破碎机的设计同时介绍了破碎机的发展历史、种类、工作原理及其主要参数。
并详细的分析了破碎机的构成、以及破碎机的日常维护和基本安全操作规程，并分析了破碎机的日常检修及其常见故障分析。
其设计的实质是，在完成总体的设计方案以后，就指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题，并对个别零件进行强度校核和试验。
通过自身的实践，更加的认识到对破碎机专业理论知识的学习，提高操作技能，了解破碎机的内部构造，大概了解破碎机的客观运用，叙述了利用传统的方法、结合先进的知识、科学的逻辑思维方法来客观的阐述分析破碎机出现的一般事故以及设计的心得体会。
并对破碎机的未来发展前景有着很好的憧憬。
关键词：破碎机；锤头；轴徐桂清：锤式破碎机设计AbstractHammer type breakers are applied such each department as the cement plant,power plant,etc.in a large amount,so its design has an extensive prospect and experience that can be used for reference.This article through to the design of the crusher and introduces the development history of the species, crusher, the principle and the main parameters. And detailed analysisof the composition of the crusher, and crusher daily maintenance and basic safety operation procedures, and analyzes the daily maintenance and the crusher common failure analysis. It’s design essence is, formerly after total conceptual design,a design which points each main spare part,question of installing and making a reservation etc.,and carry on the intensity to check and test to the specific part, and in relevant thematics parts,analysis of comparing question that the life-span of very beginning of the hammer lengthens in detail. Through their own practice, more understanding of crusher professional theory knowledgeto the study, improve skills, understand the internal structure of the crusher, probably understand crusher objective, describes the use of traditional method, combining advanced knowledge, science of logic thinking method to objective this paper analyzes the general accident and appear crushers design experience. And the future development prospects of crusher has a good prospect.Keywords: crusher; hammer; Axis吉林化工学院本科毕业设计说明书目录摘要∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙I 第1章绪论∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11.1破碎机的发展史∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11.2破碎机和锤式破碎机的工作原理及类型∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙21.2.1破碎机的类型∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙21.2.2锤式破碎机的工作原理∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙31.3锤式破碎机的优缺点∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙41.3.1锤式破碎机的优点∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙41.3.2锤式破碎机的缺点∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙51.4破碎机的目的和意义∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙51.4.1破碎机的目的∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙51.4.2破碎机的意义∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙51.5矿石的力学性能与锤式破碎机的选择∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙5第2章单转子锤式破碎机的工作原理及结构分析∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙72.1单转子锤式破碎机的工作原理∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙72.2锤式破碎机的结构分析∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙7第3章锤式破碎机的转子的参数计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙123.1转子直径∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙123.2转子速度∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙123.3转子长度设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙133.4锤头质量的计算：∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙133.5功率的计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙143.6给料口的宽度和长度∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙143.7排料口的尺寸∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙14第4章单转子式锤式破碎机的主要零件结构设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙154.1垂头的设计与计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙154.1.1锤头的形状确定∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙154.1.2锤架的结构设计与计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙194.2 主轴的设计与强度计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙20徐桂清：锤式破碎机设计4.2.1主轴的强度校核∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙224.2 飞轮的计算与设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙244.3 篦条的计算与设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙254.4轴承计算与选择∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙264.5传动方式的选择与计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙274.5大带轮的结构设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙294.6箱体的结构设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙294.7打击板的结构设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙31第5章锤式破碎机的操作和维修∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325. 1 锤式破碎机的基本操作法∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325.1.1启动锤式破碎机前应做好的准备工作：∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325.1.2启动操作的注意事项∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325.1.3停车注意事项∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325. 2 安全操作技术∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325. 2. 1保持保护装置和报警装置的完好∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325.2.2操作和检修时应注意事项∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙335.3 锤式破碎机的维修保养法∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙335.3.1润滑∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙335. 3.2巡冋检查和日常维护∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙33结论∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙34吉林化工学院本科毕业设计说明书第1章绪论1.1破碎机的发展史第一代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。
PCM200锤式破碎机说明书
I
20P17/01—SY
PCM200 型锤式破碎机 使用说明书
使用操作人员应阅读本说明书以及相关设备的使用说明书，并经过破碎机设备的安全 和使用规程培训，方允许操作、维护破碎机。传动装置（20PQ01）的安装、使用及维护见 其说明书。
第一章 安全警示
1 警示类型 以下提示指明了锤式破碎机特定部件附近存在的潜在的危险。虽然这些提示不能涵概
使用说明书
20P17/01—SY
中煤张家口煤矿机械有限责任公司 2017 年 3 月
安装、使用产品前，请详细阅读使用说明书 本产品具有煤矿机械安全标志证书
地址：中国·河北·张家口市产业集聚区煤机路 1 号 邮政编码：076250 电话：0313-2056360 2056366 传真：0313-2012759 E- mail: root＠、 http: //
４
PCM200 型锤式破碎机使用说明书
20P17/01-SY
3.2. 润滑系统 润滑系统装配在破碎机破碎架上。润滑系统由配油板和输油管组成。装配前所有输
油管、接头应清洗干净后充满锂基润滑脂 1 号（GB/T 7324-1994）。注意要排净气体。
GB/T7324-1994 通用锂基润滑脂 1 号主要性质如下：
破碎底槽为整体组焊封底溜槽，两端分别与转载机联接。破碎板为厚 60mm 高强 度耐磨板，中板两端采用特殊过渡结构，保证与转载机中板联接的链道平滑过渡。 3.1 锤轴总成
锤轴总成是由破碎轴、锤体、锤头、键、轴承、密封件及紧固螺栓等组成。破碎轴 和锤体用 4 个斜键联接和定位。锤体为整体铸造成型，锤头为锻造加工成型，再表面堆 焊，并配用了专门的防松装置。
20P17/01—SY
目次
重锤式破碎机使用说明
重锤式破碎机使用说明书郑州xx机械制造有限公司目录1概述 (4)2技术数据 (5)3工作原理及结构 (5)3.1工作原理 (5)3.2破碎机的传动形式 (5)3.3主要部件简介 (6)3.3.1转子 (6)3.3.2壳体 (6)3.3.3反击衬板 (6)4安装和试运转 (8)4.1简述 (9)4.2破碎机的安装 (9)4.2.1设备的放置...........................。
(9)4.2.2转子 (9)4.2.2.1锤盘的安装 (10)4.2.2.2轴承的安装 (10)4.2.2.3锤头的安装 (10)4.2.2.4飞轮和皮带轮的安装 (10)4.2.2.5转子的安装 (10)4.2.2.6驱动部分 (10)4.3破碎机的拆卸 (11)4.4试运转 (11)4.4.1空载试车 (11)4.4.2带载试车 (12)5保养和维修 (12)5.1机器保养的一般要求 (12)5.2特殊说明 (13)5.3计划维修 (13)5.4注意点 (14)5.5润滑 (14)特别提醒锤盘外圆堆焊有耐磨层，使用过程中应经常检查，在耐磨层磨损将近锤盘母材时，应及时补焊耐磨材料。
否则，将会缩短转子的使用寿命，甚至报废。
1.概述重锤式破碎机，用于破碎一般中等硬度矿石，如石灰石、砂岩、页岩、石膏、煤和其它中等硬度脆性材料。
其抗压强度可达200Mpa，由于本机具有入料粒度大，破碎比大等特点，可将原矿石一次破碎到符合产品要求的粒度，使过去需要的多段破碎生产系统简化为一段破碎。
这样可同时减少投资和运转费用。
对破碎生产线来说，只要被破碎矿石的物理性质适合，选用这种机型的破碎机是最经济的，因为它投资少，操作维修方便，并能改善劳动强度。
重锤式破碎机是破碎设备中的一种，行业内锤式破碎机系列中技术比较先进的一种设备，采用先进的生产技术，实现一次投料成型，具有高效、节能环保之特点。
成料能按照需求进行调整，粗、中、细、各种规格齐全;无片状、无光滑体、多角多棱保正抗压强度。
锤式破碎机安全操作规程
锤式破碎机安全操作规程锤式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于工矿企业、建筑工地等领域。
为了确保设备的安全运行，以下是锤式破碎机的安全操作规程，以供参考。
一、设备检查和准备1. 操作人员应熟悉锤式破碎机的结构和性能，并遵守生产厂家的使用说明书。
2. 在操作之前，应对设备进行全面检查，确保各个部件的状态良好，操作灵活可靠，无异常噪音和振动。
3. 确保破碎机所需的电气设备和供电线路稳定可靠，符合相关的电气安全规范。
二、安全防护设施1. 在破碎机周围设置明显的安全标志和警示标识，提示人员注意安全。
2. 在操作区域周围设置落地防护栅栏，限制人员进入，并确保无人在破碎机的工作范围内。
3. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞或耳罩和防尘口罩等。
三、破碎机的操作规程1. 操作人员应在破碎机前仔细阅读使用说明书，并按照规定进行操作。
2. 在投料之前，确认破碎腔内无杂物和异物，并检查破碎刀片的磨损情况，确保其处于良好的工作状态。
3. 启动破碎机前，应确保周围无人，并清除破碎腔周围的杂物。
4. 启动破碎机后，应先进行空载试运行，确保运行平稳无异常。
5. 投料时，需按照破碎机的规定投入物料，并确保物料不超过规定限制，以免引起堵塞和意外事故。
6. 在破碎机运行过程中，操作人员不得随意触摸或调整破碎刀片，以免发生意外伤害。
7. 破碎机停止工作后，应及时清理破碎腔内的残留物，避免对设备的损坏和下次工作的影响。
8. 定期对破碎机进行检查和维护，包括破碎刀片的磨损更换、轴承的润滑和紧固件的检查等。
四、应急措施和事故处理1. 如发生设备异常噪音、振动或其他异常情况，应立即停止使用，并通知维护人员进行检修。
2. 如发生设备故障、停电或其他突发情况，应立即切断电源，并采取必要的应急措施，确保人员安全。
3. 在发生事故或伤害时，应立即停止操作，安排相关人员进行抢救和急救，并报告相关领导和安全部门。
4. 对设备进行事故处理和原因分析，并及时进行安全隐患的整改和防范措施。
破碎机使用说明书.
xxxxx型破碎机使用维护说明书xxxxxx有限公司xxxxxx型锤式破碎机使用说明书共23页第1页目录1用途及使用范围2型号、名称与技术参数3人员和设备安全提示4工作原理与结构特征5安装、调试和试运转6使用与保养7附图PCM200型锤式破碎机使用说明书共23页第2页1、用途及使用范围PCM200型锤式破碎机与SZZ900/315型转载机配套使用，并与配套的胶带式输送机及行走部、工作面刮板输送机、采煤机及液压支架配套作业，实现综合机械化采煤及破碎、运输工作。
PCM200型锤式破碎机可调整出煤粒度为300～150mm，将普氏硬度系数f≤4.5的大块煤炭破碎到所需块度。
2、型号、名称及技术参数2.1、PCM200型锤式破碎机为锤式破碎机，型号表示方法为：P C M200型电动机功率200kW煤矿用锤式破碎机2.2、PCM200型锤式破碎机技术特征破碎能力---------------------------------------------------------------2200t/h最大输入块度-------------------------------900mm×800mm×长度不限最大排出粒度------------------------------------300(250、200、150)mm传动型式----------------------------------------------------------窄V带传动电动机型号-------------------------------------------------------YBKYS-200功率-------------------------------------------------------------200kW电压---------------------------------------------------------1140/660V转速---------------------------------------------------------1478r/min 破碎主轴转速-------------------------------------------------------370r/min破碎锤头数------------------------------------------------------------------8破碎锤头冲击速度---------------------------------------------------20m/s大/小皮带轮节圆直径---------------------------------------1250/315mm窄V带规格---------------------(GB11544-89)窄V带SPC-5600(8根)PCM200型锤式破碎机使用说明书共23页第3页破碎中板厚度--------------------------------------------------------60mm适用槽宽（内宽）-------------------------------------------------900mm喷雾型式--------------------------外喷雾：出入口各四个喷嘴入水口A16快装接头外形尺寸（长×宽×高）----------3540mm×1941mm×1736mm3人员和设备安全提示3.1概述：以下术语用于提示潜在的危险和危险的严重性。
环锤式系列碎煤机说明书
环锤式系列碎煤机使用说明书青岛华昊电力设备有限公司目录1、原理及结构2、技术参数3、安装与试车4、常见故障及处理方法5、保养与维护6、易损件明细表HSZ、PCH、PCHX系列环式碎煤机是为火力发电厂设计的一种具有高效率的碎煤机械，它适用于无烟煤、烟煤和褐煤等煤种，其出料粒度可在30毫米以下，是一种极优越而又经济的碎煤机械。
一、原理及结构环式碎煤机主要是利用高速旋转转子上的环锤施加的锤击力，从而达到破碎煤块的目地。
煤块由进料口进入破碎室后（细碎不设计破碎室后），即刻受到高速旋转的四排交错排放环锤的冲击、挤压于破碎板上使煤块受其剪切、挤压、滚碾和研磨等综合力作用，破碎到所需的破碎料度后，便由筛板的栅孔落下，本机尚不能破碎的如铁块或其它杂物，经拨料器拨入除铁室内。
环式碎煤机主要是由机体、机盖、转子、筛板架、筛板调节器等主要部分组成，电动机通过联轴器直接驱动转子。
型号说明HS Q(Z) □额定出力轻(重)型环锤式碎煤机代号HS系列环锤式碎煤机主要技术参数注:1、额定出力是指在进料粒度小于300mm以下。
表面水份小于10%，密度为0.8-1.0t/m3、抗压强度小于12MPa的煤，且合格粒度不小于95%时的工况条件。
2、HSQ用途：破碎入料粒度较小、含杂物较少的煤、石膏等。
机盖可液压开启。
3、HSZ用途：破碎入料粒度较大、含杂物较多的原煤、中等硬度矿石等。
型号说明PCH转子有效长度转子直径环锤式破碎机代号型号说明PCHX转子直径 有效长度 细碎环环锤式破碎机代号三、安装与试车1、 安装：安装前参阅安装基础图，对照检查安装基础图与机座螺孔的位置，确认无误后方可进行安装。
a 、 机座安装于基面上，基面要求平直，机座底板与混凝土（或钢板结构基础）间应留有50毫米间隙，以便设置隔振结构。
b 、 机器安装后，主轴轴向水平允差0.1/1000毫米,纵向水平度允差0.5/1000毫米c 、 转子主轴水平允差≤0.3/1000毫米。
锤式破碎机安全操作规程范文
锤式破碎机安全操作规程范文第一章总则第一条为保障生命财产安全，保护环境，规范锤式破碎机的使用和操作，制定本规程。
第二条本规程适用于锤式破碎机的操作人员，必须严格遵守。
第三条锤式破碎机使用前，必须对设备进行检查，确保设备完好无损。
第四条使用锤式破碎机必须穿戴安全防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、安全手套等。
第五条锤式破碎机操作前必须熟悉设备的性能和使用方法，并参加相关培训。
第六条锤式破碎机操作人员必须严格遵守相关的工作安全操作规程和操作手册。
第七条锤式破碎机操作人员在作业过程中必须保持警觉，不能疲劳操作。
第八条锤式破碎机操作人员在作业过程中如发现设备存在问题，应立即停止操作并上报维修部门。
第九条锤式破碎机使用结束后，应及时清理设备，保持设备的清洁卫生。
第十条锤式破碎机操作人员应定期参加岗前培训和安全教育，提高自身安全意识。
第二章设备操作第十一条锤式破碎机操作人员在使用前，必须检查设备的电源和接地是否正常。
第十二条锤式破碎机操作人员在使用前，必须检查刀具的磨损情况，如发现磨损严重应立即更换。
第十三条锤式破碎机操作人员在操作过程中必须保持设备的稳定，确保刀具与被破碎物之间的适当距离。
第十四条锤式破碎机操作人员在操作过程中必须保持设备的平稳运转，不能超负荷使用。
第十五条锤式破碎机操作人员在操作过程中切勿将手或其他物体伸入设备内部，以免发生危险。
第十六条锤式破碎机操作人员在操作过程中如发生异常情况，应立即停止操作并上报维修部门。
第十七条锤式破碎机操作人员不得私自调整设备的工作参数，如需调整应由专业人员进行。
第十八条锤式破碎机操作人员在操作过程中应保持清洁，防止异物进入设备内部。
第三章安全防护第十九条锤式破碎机操作人员必须佩戴安全帽，以防止头部受伤。
第二十条锤式破碎机操作人员必须穿戴防护鞋，以防止脚部受伤。
第二十一条锤式破碎机操作人员必须佩戴防护眼镜，以防止眼部受伤。
第二十二条锤式破碎机操作人员必须戴着安全手套，以防止手部受伤。
破碎机使用说明书
为了确保破碎机正常运转，充分发挥应有的性能，望各使用单位在设备投入运行之前，首先熟悉本说明书，并按说明书内容进行操作。
In order to guarantee normal running of the crusher and complete exertion of due performances, this instruction shall be well understood before the equipment is put into running and the operation shall conform to the instructions.一、用途I. Application:本破碎机用于粗碎、中碎抗压强度极限不超过245MPa的各种岩石或矿石。
本破碎机用于粗碎、中碎抗压强度极限不超过245MPa的各种岩石或矿石。
The crusher is applicable for the rough and medium crushing of rocks and ores that havea compressive strength not more than 245MPa.二、主要技术性能III. Structure本机主要由机架、动颚、偏心轴、颚板、肘板等零部件组成。
电动机通过三角皮带传动偏心轴旋转，使动颚按照已调好的轨迹进行运动，从而将破碎腔内物料予以破碎。
The equipment consists of bracket, jaw, eccentric shaft, jaw plate and ancon plate etc. Eccentric shaft is driven to rotate by motor and jaw runs on adjusted track to crush materials in crushing chamber.机架为整体铸钢结构，机架前壁上装有楔形螺栓紧固的固定颚板。
pcm200破碎机讲义
第四章 PCM200破碎机第一节结构、工作原理与适用条件破碎机是由电动机、联轴器、减速箱摩擦离合器、破碎轴、飞轮等组成，电动机的动力通过减速箱传导到破碎轴，通过破碎轴上的飞轮对煤炭进行破碎，飞轮的主要作用是冲击破煤，破碎轴上的飞轮以400r/min的转速旋转，线速度高达20m/s以上，旋转的飞轮具有巨大的惯量，从而能够破碎煤块，而且破碎轴连续旋转，破碎能力较高，目前已有破碎能力达3100t/h的轮式破碎机，淮南矿业集团选用的PCM200型破碎机，其破碎能力达1800-2000t/h，一般情况下，当工作面产量高于1000t/h时，都采用轮式破碎机。
PCM200型锤式破碎机是综采配套设备中的破碎设备，与SZZ800／315(代号185S06、191S80)型顺槽桥式转载机配套使用，并与配套的采煤机及液压支架、工作面刮板输送机、胶带式输送机一起实现综合机械化采煤。
本破碎机适应的煤硬度为普氏硬度系数f≤4.5。
煤流间隙可调整范围为150-300mm。
破碎机突出优点：整体结构紧凑，刚度高，传动更合理，起动特性软、过载保护好、能量损失少，传动平稳可靠，调整块度方便、安装维修容易，代表了大破碎能力破碎机发展方向。
第二节型号表示方法及技术参数一、PCM200型锤式破碎机型号表示方法二、PCM200型锤式破碎机技术参数破碎能力2000t／h最大输入块度800mmX800mm最大排出粒度300(250、200、150)mm传动型式电动机+液力偶合器+减速器+锤轴电动机型号YBSS2-200电动机功率200kW电动机电压3300V电动机转速1485r／min偶合器型号YOXD560偶合器充液量24.5L减速器型号63JS-250减速器传动比 3.4615破碎主轴转速412r／min破碎锤头数8破碎锤头冲击速度22m／s破碎板厚度60mm适用槽宽(内宽) 800mm灭尘喷雾型式外喷雾：出入口各四个喷嘴外形尺寸(长X宽X高) 4500mmXmm2790X1697mm机器总重21.3t第三节结构及组成PCM200型锤式破碎机的结构及组成如图1所示。
碎石机说明书
一、操作员要首先仔细认真阅读“使用说明书”。
二、开机准备：
1. 检查机器安全隐患，消防器材安装于合适地方,且功能良好，设备长时间停机或淋雨后，配电箱、电机及线路绝缘情况，是否通风良好，清扫设备各部位，保持良好的散温性，防止阻塞。
2. 检查各部位传动系统，链条涨紧适中。
3. 本设备采用变频控制，对粉尘非常敏感，必须保证电气系统干净，无粉尘，各线路接头牢固有效。
4. 液压系统同样干净无粉尘，防止粉尘进入的油箱，影响液压系统。
机器内是否有铁块、石块等杂物。
5. 非工作人员远离本机器。
三、开机（启动顺序）：
1. 主电机启动
2. 出料启动
3. 油泵启动
4. 进料启动
注：电机启动正常运转后，方可启动下一个被启动电机。
四、正常粉料：
尽可能从原材料中清除杂物，如：泥土、石块、铁块等在粉料过程中，机器内是否有异常声音，如果有应停机检查，排除原因。
上料
要均匀，尽量少上勤上，以防堵塞机。
五、关机：
1. 装载机停止上料
2. 机器中的料粉完后，停进料电机（上下两电机同步）
3. 停主电机
4. 最后停出料电机
六、关机后维护：
1. 加注润滑油（根据说明书所标润滑部位）
2. 检查机器所有部位是否有异常现象
3. 清扫机器上下左右所有遗漏物，减少易燃物的堆积量。
锤式破碎机安全操作规程
锤式破碎机安全操作规程
一、开机前
1、检查并紧固螺栓。
2、检查三角带的松紧度，防护罩是否安全可靠，机壳是否封闭完好。
3、检查锤头和衬板，筛板间隙是否需要更换，机体内有无物料。
4、准备工作做完后，通知中控室开机。
二、开机
1、必须保证机体内没有物料的条件下，方可启动锤破机。
2、在出料皮带机正常运转后，空载启动锤破机后无异常情况，方可投料粉碎。
3、设备工作时有异常响声，或剧烈震动现象应及时停机处理。
4、设备运转时禁止处理运转部位故障。
5、锤头和衬板要每班检查一次，保证出料的合格程度。
6、每两小时必须检查一次，电机及轴承温度不可超过60℃。
三、停机后
1、在给料机及皮带停止给料后，锤破机腔内物料排净后再停机。
2、清理卫生，润滑设备，轴承冬季每十天注油一次，夏季每三天一次。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
使用说明书
20P17/01—SY
中煤张家口煤矿机械有限责任公司 2017 年 3 月
安装、使用产品前，请详细阅读使用说明书 本产品具有煤矿机械安全标志证书
地址：中国·河北·张家口市产业集聚区煤机路 1 号 邮政编码：076250 电话：0313-2056360 2056366 传真：0313-2012759 E- mail: root＠、 http: //
传动比为 4，全部采用 SKF 型轴承及进口密封件，性能可靠。弹性联轴器为两半联轴器 和弹性块组成的联轴器组件，拆装方便。
2 破碎机组成 PCM200 型锤式破碎机，由传动装置、左挡板、右挡板、破碎架、破碎底槽、主架、
锤轴总成、润滑系统、出口盖板、喷雾装置、窄 V 带、皮带保护罩、皮带轮防护罩、润 滑系统、液压系统（张紧 V 带装置）等组成。
5.1 使用环境条件
３
பைடு நூலகம்
PCM200 型锤式破碎机使用说明书
5.1.1 破碎机的电机和开关的环境条件见各自的使用说明书。 5.1.2 破碎机的其他零部件可适应井下的不同环境条件。
20P17/01—SY
第三章 破碎机的传动系统及组成
1 传动系统 PCM200 型锤式破碎机的传动系统由电动机、皮带、大小皮带轮和弹性联轴器组成。
20P17/01—SY
目次
第一章 安全警示-------------------------------------------------------------1 第二章 概述-----------------------------------------------------------------2 第三章 破碎机的传动系统及组成-----------------------------------------------4 第四章 破碎机的安装、调整及试运转-------------------------------------------5 第五章 破碎机的使用及保养---------------------------------------------------6 第六章 破碎机的维护与检查---------------------------------------------------7 第七章 其它-----------------------------------------------------------------9
本破碎机传动路线：转矩由单速电动机经皮带、大小皮带轮传到锤轴。
优点为：整体结构紧凑，强度好，软启动、过载保护好、能量损失少，传动平稳可靠，
调整块度方便，安装维修容易。 因此，用户应正确理解和使用本破碎机，以达到最佳的使用效果。
4.2 主要技术特征 通过能力--------------------------------------------------1000t/h 最大输入块度（长×宽×高）---------------------------长度不限×700×650mm 最大排出粒度-------------------------------------------------300(250、200、150)mm 传动型式-------------------------------电动机+皮带+大小皮带轮+锤轴 电动机 型 号---------------------------------------------YBSS-200G 额定功率-------------------------------------------------200kW 额定电压---------------------------------------------1140/660V 转速---------------------------------------------------------------------------1477r/min 传动比------------------------------------------------------------------------------3.98 破碎主轴转速----------------------------------------------------------------------370r/min 破碎锤头数----------------------------------------------------------------------------------4 大/小皮带轮节圆直径--------------------------------------1250/315mm 破碎锤头冲击速度---------------------------------------------------------------------20m/s 破碎板厚度------------------------------------------------------------------------------60mm 适用槽宽（内宽）--------------------------------------------------------------------724mm 灭尘喷雾型式------------------------------------------------外喷雾：出入口各 4 个喷嘴 外形尺寸（长×宽×高）----------------------------------------3540×1785×1735mm 标准台总重--------------------------------------------约 15.2t（3.5m）
１
PCM200 型锤式破碎机使用说明书
20P17/01—SY
要确定压力已被隔离，液体被排回油箱或大气中，否则将导致人身伤害或其它危害。 2.2.5 电气设备在煤矿井下应安全接地，严禁带电开盖！ 2.3 小心！
确保传动装置上无煤、岩石和其它杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材 料引起失火。此外，它还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性。 2.4 警示 2.4.1 严禁减速器在泄露状态下工作，出现泄漏物时应及时掩埋，清理干净。 2.4.2 对影响安全的任何改装都必须得到本公司的许可，自行改装后果自负。 2.4.3 机器加油需用洁净容器，避免油质污染，造成元件损坏！ 2.4.4 电机油温达到允许温升时，应停机冷却，降温后再开机工作！ 2.4.5 破碎机发生故障或运行异常时应立即停机，检查维修时应标明“禁止起动本机”的 告示。 2.4.6 属安标受控产品，必须取得有效的安全标志，不得使用无安全标志的产品。
破碎底槽为整体组焊封底溜槽，两端分别与转载机联接。破碎板为厚 60mm 高强 度耐磨板，中板两端采用特殊过渡结构，保证与转载机中板联接的链道平滑过渡。 3.1 锤轴总成
锤轴总成是由破碎轴、锤体、锤头、键、轴承、密封件及紧固螺栓等组成。破碎轴 和锤体用 4 个斜键联接和定位。锤体为整体铸造成型，锤头为锻造加工成型，再表面堆 焊，并配用了专门的防松装置。
（西安煤机） （中煤张家口） （中煤张家口） （中煤张家口）
２
PCM200 型锤式破碎机使用说明书
皮带自移：ZY2700 型皮带自移
中煤张家口）
20P17/01-SY
4 产品特点和主要技术参数 4.1 产品特点
PCM200 型锤式破碎机安装在桥式转载机主体和机尾部之间。转载机输送煤炭通过破 碎机，破碎机的破碎轴带着破碎锤头高速旋转，把大块煤冲击破碎成所需的块度。
滴点（℃） 170
针入度 25℃时（1/10 厘米） 310～340
3.3 喷雾灭尘系统 在入料腔和出料腔各有一个，由方形水管上安装 4 个喷嘴构成。一端有接头可与井
编制 审核
I
20P17/01—SY
PCM200 型锤式破碎机 使用说明书
使用操作人员应阅读本说明书以及相关设备的使用说明书，并经过破碎机设备的安全 和使用规程培训，方允许操作、维护破碎机。传动装置（20PQ01）的安装、使用及维护见 其说明书。
第一章 安全警示
1 警示类型 以下提示指明了锤式破碎机特定部件附近存在的潜在的危险。虽然这些提示不能涵概
各部件通过螺栓紧固联接，构成破碎机总体。机架内部形成破碎腔体，主架左右侧 均可安装破碎机传动装置；入料端和出料端分别安装有喷雾灭尘装置；破碎架顶部设有 拆装方便的检查窗；机架侧面有起吊用的吊耳，便于拆装时起吊。锤轴总成嵌装在机架 两侧的架板中，大皮带轮通过皮带与电机输出端小皮带轮相联。
垫板式调高装置，调高档次为 150、200、250、300、共 4 档。可根据所需要的煤 块度，确定安装垫板的件数。主架每侧有 3 层（6 块）垫板，每减少一层垫板后，其 最大输出煤块度减少 50mm。为方便调高，该破碎机增设了 4 个起重螺栓（每侧两个）。 同时转动起重螺栓，可将破碎架和主架体抬起，即可进行装拆垫板的操作，通过增减 垫板调整出煤块度大小。
第二章 概 述
1 产品用途和使用范围
PCM200 型锤式破碎机（代号 20P17/01）是综采配套设备中的破碎设备，与转载机
配套使用，并与配套的采煤机及液压支架、工作面刮板输送机、胶带式输送机一起实现
综合机械化采煤的连续采、运、破碎煤炭。本破碎机可适应煤硬度为普氏硬度系数 f≤
4.5，可调整煤流间隙为 150~300mm。 2 产品执行标准
所有可能发生的危险,也不能替代实际工作中您对危险性的判断,但是它们表明了危险性 的严重程度。当您在操作和维护锤式破碎机之前一定要认真阅读和理解提示内容。严格按 本说明书进行。 1.1 危险！
危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。如果不采取合适的 预防措施，事故将肯定会发生。 1.2 警告！
MT/T493-2002 破碎机通用技术条件 3 产品型号与配套设备 3.1 型号： PCM200 型锤式破碎机