静压桩施工方案35193
静压桩基础施工方案(预制砼管桩)
静压桩基础施工方案一、背景随着建筑行业的不断发展，静压桩基础作为一种常用的基础形式，在工程施工中得到了广泛应用。
静压桩基础采用预制砼管桩作为承载体，能够在地基土质较差的情况下提供良好的承载能力，是解决基础承载问题的有效手段之一。
二、方案概述静压桩基础施工方案中，预制砼管桩是关键施工对象。
预制砼管桩具有加固、承载和刚性强等特点，且施工过程简单高效。
本方案旨在对预制砼管桩的施工过程和施工要点进行详细介绍，确保施工质量和工期进度的有效控制。
三、施工准备1. 设备准备•静压桩机•预制砼管桩•钢筋、混凝土•机械吊装设备•环境保护措施设备2. 材料准备•预制砼管桩•钢筋、混凝土•土方材料四、施工步骤1. 基坑布置•根据设计要求，布置基坑位置和尺寸。
•清理基坑底部，确保基坑平整。
2. 钢筋加固•在基坑底部搭设钢筋笼。
•钢筋笼连接加固，确保结构牢固。
3. 预制砼管桩安装•使用静压桩机将预制砼管桩从顶部逐渐推入土层。
•控制推桩速度和力度，确保桩体沿设计轴线垂直下沉。
4. 结束处理•设计要求下桩深度到位后，吊装机器设备，确保桩顶平整。
•检查桩身是否存在损坏情况，如有，需对损坏部分进行维修处理。
五、质量控制静压桩基础施工质量的控制是施工过程中的重点工作： - 检查预制砼管桩是否存在裂缝和变形等质量问题。
- 严格控制桩身的下沉速度，确保桩的垂直度和稳定性。
- 对施工过程中出现的问题及时进行处理，保障静压桩基础的整体质量。
六、安全与环保静压桩基础施工过程中，安全和环保意识是至关重要的： - 坚持施工现场的安全标准，保证员工的人身安全。
- 合理利用资源，减少施工过程对周边环境的影响。
七、总结静压桩基础施工方案中，预制砼管桩作为承载体的施工是非常重要的一环。
合理的施工方案设计和严谨的施工过程保证了工程质量和安全，同时也符合环保要求。
通过本方案详细介绍，希望可以为静压桩基础施工提供参考，确保工程质量和进度的达标完成。
静力压桩施工方案
-工程地点：XX市XX区
-地质条件：以粉质粘土、砂土为主，局部区域含软土层
-桩型选择：预应力混凝土管桩
-桩长范围：20-30米
-设计标准：单桩承载力特征值不低于1000kN
三、施工准备
-现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质条件、周围环境及施工条件。
-技术准备：根据设计图纸和地质勘查报告，编制施工组织Hale Waihona Puke 计和施工方案。六、施工安全措施
-安全制度：建立和完善施工安全管理制度，加强现场安全管理。
-现场防护：设置安全警示标志，做好现场安全防护措施。
-设备检查：定期对施工设备进行检查和维护，确保设备安全运行。
-应急预案：制定应急预案，应对突发情况，确保人员安全。
七、环境保护
-绿色施工：采取措施减少噪音、扬尘等污染，保护生态环境。
静力压桩施工方案
第1篇
静力压桩施工方案
一、工程概况
（一）项目背景
随着城市化进程的加快，基础设施建设需求日益增长，桩基工程作为建筑工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到整个工程的安全与稳定。本工程为XX市XX区住宅楼项目，为确保工程质量和施工安全，拟采用静力压桩施工技术。
（二）工程特点
1.工程地点：XX市XX区
三、施工质量控制
（一）质量控制措施
1.严格把控原材料质量，确保预应力混凝土强度。
2.加强桩基预制、运输、压装等环节的管理，提高桩基施工质量。
3.加强施工人员培训，提高施工技能水平。
4.做好施工监测工作，确保施工安全、质量。
（二）质量验收
1.桩基施工完成后，进行桩基质量验收。
2.验收内容包括：桩位偏差、桩长、桩径、桩身完整性、承载力等。
静压桩施工方案
静压桩施工方案
一、方案介绍
静压桩是一种常见的桩基工程施工方式，它通过静态水压将桩身压入土中，用
以增加桩的承载能力。
本文将介绍静压桩施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备
在进行静压桩施工前，需要进行如下准备工作： 1. 确认施工现场的地质情况，包括地层的性质和水文地质情况。
2. 准备好静压桩的设备和材料，包括振动锤、
水泥、砂石等。
3. 制定好施工计划和安全方案，确保施工过程中的安全性。
三、施工步骤
1.桩位布设：根据设计要求，在施工现场确定桩基位置，并进行标记。
2.桩基成孔：先利用钻机对桩基位置进行成孔，确保孔径和深度符合
设计要求。
3.桩体降落：将预制的静压桩体通过吊装设备降落到孔中。
4.施加水压：在桩体顶部设置静压施工机，通过施加水压将桩体压入
土中。
5.恒压保持：在桩顶保持一定的水压，使桩体在土中稳定沉降。
6.抽杆抽管：待桩体稳定后，抽出压桩管，完成桩基施工。
四、施工注意事项
1.在施工过程中要及时检查桩基的竖直度和承载能力，确保桩基质量。
2.根据地质情况调整施工参数，保证施工效果。
3.施工现场要做好安全防护措施，确保工人安全。
4.在施工结束后，要对桩基进行验收，确保符合设计要求。
以上是静压桩施工方案的详细介绍，希望能对相关工程人员有所帮助。
静压桩施工总体方案
施工总体方案施工总体方案施工总体方案3.1 总体施工安排在接到中标通知书后，立即进行现场建筑物轴线、水准点的接收工作，实施现场场地夯实、平整、临时排水系统；根据桩基承载力要求并兼顾现场施工条件及工期要求，我公司拟投入1台600t静压桩机进行管桩施工。
主要施工安排：平整场地→测量放样→管桩进场→底桩(带桩尖)就位、对中调直→静压沉桩→接桩→再静压→打至持力层→停机→移至下一根桩。
3.2 施工准备（1）场地交接：在接到业主中标通知书后，立即进行现场建筑物轴线、水准点的接收工作，并与建设单位、监理单位及有关部门办理书面交接手续。
（2）对已经进场的机械设备进行各种机械性能检查，消除隐患，自检合格后报监理验收。
（3）组织管桩进场，经甲方、监理验收合格方可使用。
（4）会同甲方、设计院、监理等有关方面进行图纸会审。
并向各施工班组做好技术交底工作。
（5）施工准备：A、桩基础施工前，应清除妨碍施工的地上、地下障碍物，如电杆、架空线、地下构筑物、树木、埋设管道等。
B、沉桩场地的平整处理：施工设备进场前应做好场地的平整工作，对松软场地应进行夯实处理。
若施工场地的地基承载力不能满足桩机作业时的要求，应在表面铺以碎石，并予以整平，以提高地基表面承载力，保证桩架作业时平直。
遇雨时，必须采取排水措施。
（6）施工测量放样：该工程桩位放样采用极坐标法进行放样。
a选点在施工前根据施工现场的条件以及桩位放样的需要以及桩基础结束时桩基位移检测时的需要，在场地外围布置一条闭合导线，控制点的埋设采用砼浇注，外围用砖砌成台形，高出地面50cm左右。
b测角、量边导线采用全站仪观2测回，为保证精度，放样、复核均采用全站仪，导线有关精度按国标《工程测量规范》GB50026-93规范规定执行。
c高程高程路线按控制点而设一条闭合水准路线，采用校核过的自动按平水准仪观测，水准高程闭合差按国标《工程测量规范》GB50026-93规范规定执行。
为确保桩位准确无误，桩位坐标推算后，必须校核，桩位采用极坐标法进行施测，桩位以木桩标记，周围以白灰画圈。
桩基(静压桩)施工方案
桩基（静压桩）施工方案一、项目背景桩基（静压桩）施工是建筑工程中常见的基础工程方法之一。
其施工方案的科学性和合理性对于工程的质量和进度起着至关重要的作用。
二、施工前准备1.对施工场地进行勘察，确定地质情况和承载力等重要参数。
2.准备施工所需的设备和工具，包括静压桩设备、吊机、钢筋等。
3.制定详细的施工计划，确保施工按照计划有序进行。
三、施工工艺1. 桩基施工准备阶段在施工前，需要进行场地清理、测量、打桩位置标志等准备工作，确保施工顺利进行。
2. 钢筋笼制作根据设计要求，制作合适长度和直径的钢筋笼，保证钢筋的品质和数量符合要求。
3. 钻孔选取合适的静压桩设备，按照设计要求进行孔位钻制，确保孔径和深度符合要求。
4. 静压桩施工将钢筋笼放入桩孔中，并通过静压桩设备将混凝土压入桩孔，直至达到设计标高。
5. 钢筋连接静压桩施工完成后，需要对钢筋进行连接，确保桩体的整体性和稳定性。
四、质量控制1.施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行操作，确保施工质量符合标准。
2.桩基的沉桩度应该在设计范围内，否则需要及时调整施工方案。
3.对于施工中出现的质量问题要及时处理，确保施工质量达标。
五、安全措施1.施工现场要做好安全防护工作，建立完善的安全管理制度。
2.严格执行安全操作规程，做好作业人员的安全教育培训。
3.检查施工设备的安全状况，确保施工过程中不发生安全事故。
六、总结通过本文桩基（静压桩）施工方案的详细介绍，我们可以看到科学的施工方案对工程质量和安全起着至关重要的作用。
只有合理的施工规划和严格的质量控制，才能保证工程的顺利进行和质量可靠。
在实际施工中，我们需要根据具体情况不断总结经验，不断优化施工方案，提高施工效率和质量。
祝各位施工顺利，工程安全！。
静压桩施工方案三篇
静压桩施工方案三篇篇一：花园静压桩施工方案目录第一章编制说明及依据 (4)1、编制说明 (3)2、编制依据 (3)第二章工程概况 (4)1、概述 (4)第三章施工现场平面布置 (5)2、材料、机械设备平面布置 (5)1、工程施工重点、难点 (5)2、施工部署 (6)3、岗位职责 (6)3、预制管桩压桩施工工艺及质量控制措施 (9)5、桩基施工过程中的动态、信息化管理 (17)第五章保证施工质量、材料质量的主要措施 (18)第六章施工进度计划 (21)1、编制依据 (21)2、工期保证措施 (22)3、雨季施工及防洪技术措施 (23)1、保证体系 (24)2、岗位责任制 (25)1、材料需用计划 (31)2、主要机械、工器具需用计划 (32)3、主要劳力调配计划 (32)劳动力计划表 (32)第一章编制说明及依据1、编制说明XXXXXXX花园消防站位于XX市XX区。
本工程拟建物最高5层，一层地下室，结构形式为框架-剪力墙结构。
项目用地面积2000㎡，地上建筑面积2858㎡，地下建筑面积125㎡，建筑结构高度22.9m，室内停车位5辆。
建筑物安全等级为二级。
此场地等级属复杂场地，地基等级为二级地基。
在编制本施工组织设计方案时，我公司多次组织技术人员进行现场踏勘，详细了解工程周边环境，根据桩基文件要求，结合我公司人力资源、机械装备、材料储备等进行编制。
2、编制依据（1）新兴白云花园消防站桩基础工程文件。
（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-20XX）；（3）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-20XX）；（4）国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准；（5）中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》；（6）本公司ISO9002质量标准。
(7) 《建筑工程施工统一标准》(8)《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-20XX（9）我公司现有的人员、技术、机械设备能力和施工管理经验第二章工程概况1、概述本工程由广州建工设计院有限公司设计，由广东省建筑工程机械施工有限公司承建、广州市东建工程建设监理有限公司监理。
工程施工静压桩施工方案
工程施工静压桩施工方案1. 施工目的和范围本方案适用于静压桩的施工和质量控制，主要包括：设备和物料准备、现场调查和分析、桩基施工准备、施工工艺和流程、质量控制和检测以及安全防护。
2. 设备和物料准备2.1 主要设备包括：静压桩设备、桩基检测设备和相关配套设备。
2.2 主要物料包括：桩基用混凝土、钢筋、水泥和其他辅助材料。
3. 现场调查和分析3.1 根据工程地质勘察资料和设计要求，对桩基地质条件进行调查和分析，明确桩基的承载能力和地基特征。
3.2 对施工现场进行测量和分析，确定静压桩的施工位置和布置方式。
4. 桩基施工准备4.1 划定施工范围和施工分段，明确施工进度。
4.2 按照设计要求和施工计划，准备施工所需的设备和材料。
4.3 安排专业技术人员和施工人员进行桩基施工前的培训和技术交流。
5. 施工工艺和流程5.1 静压桩的施工包括预制桩筏和桩身固结，首先进行桩筏预制和桩头固结。
5.2 将桩体及桩衬、桩与桩筏及桩与地之间的预制件或固结材料安装到位，进行现场调试，确认安装无误后，进行桩体的沉铸。
5.3 贯通桩底埋帽、石子砂浆填充预制筏桩内孔，形成桩身的固结。
6. 质量控制和检测6.1 每一道工序的施工过程都要有专门的监理和工程技术人员进行现场检查，确保施工质量和工艺符合要求。
6.2 静压桩的灌注混凝土要进行抗渗检测和抗压强度检测，确保桩体的质量和承载能力。
7. 安全防护7.1 严格遵守施工安全规程，加强对施工现场的安全管理和监督。
7.2 配备完善的安全防护设施和器材，做好相关安全教育和培训工作。
8. 施工总结在施工结束后，对静压桩的施工质量进行总结和评估，及时发现和解决存在的问题，总结经验，为今后的类似施工工程提供参考。
以上即为静压桩施工方案。
通过严格按照以上流程进行施工，可以提高静压桩的施工质量和施工效率，确保工程安全和质量。
桩基工程静压桩施工方案
桩基工程静压桩施工方案一、施工单位及费用施工单位：某某建筑工程有限公司费用：预算总费用为2000万元二、施工准备1. 确定施工场地及其周边环境2. 准备施工设备和工具3. 确定施工人员及其工作安排三、施工方案1. 检查桩基设计图纸和相关文件，核对基坑位置和桩基编号2. 到现场进行勘察和测量，确定桩基布设位置和深度3. 搭建施工平台、搅拌站和输送设备等基础设施4. 确定静压桩机的工作位置，并进行必要的调整和试验5. 开始进行静压桩的施工作业四、具体施工步骤1. 安装沉箱和收集罐，连接输送管线2. 调试输送系统，保证材料的均匀输送和混合3. 围绕桩基位置进行挖土和布设模板4. 配制混凝土并进行均匀的浇筑5. 根据设计要求，进行静压桩的压入和停留，确保桩基的承载力和稳定性6. 进行验收和记录，及时处理施工中的问题和隐患7. 按照相关标准和要求进行施工清理和整理五、施工安全及质量控制1. 确保施工现场的安全生产，设置警示标志，做好防护和安全检查2. 配备高质量的混凝土原材料，保证桩基强度和耐久性3. 严格按照相关标准和规范进行施工，确保静压桩的质量和施工效果4. 做好施工记录和报告，保留相关证明文件和档案六、施工验收及交付1. 完成静压桩施工后，进行验收和测量2. 对桩基的质量和技术指标进行检测和评估3. 编制施工报告，做好施工档案的归档和整理4. 将施工现场进行清理和交付七、后续服务与保障1. 对静压桩施工过程中发现的问题和隐患进行及时处理和整改2. 根据施工情况和实际使用效果，提供相关维护和保养服务3. 提供技术咨询和技术支持，解决在使用中出现的问题八、总结静压桩施工是一项复杂的工程，需要施工单位严格按照相关标准和规范进行施工，确保桩基的质量和施工效果。
通过施工前的充分准备和严格管理，可以保证静压桩的施工质量，为工程的顺利进行提供坚实的基础保障。
同时，施工单位在施工过程中要重视施工现场的安全生产，做好安全监督和管理工作。
静压桩施工方案
静压桩施工方案一、工程概况与目标本工程位于XX市XX区，总用地面积约XX平方米。
本项目的主要目标是在保证质量、安全和效率的前提下，完成静压桩的施工任务。
通过科学的施工方案和技术措施，确保桩基础符合设计要求，为后续建筑物奠定坚实基础。
二、施工前准备事项组织施工队伍，确保施工人员具备相应资质和技能。
对施工现场进行详细勘察，了解地质情况、地下水位等信息。
准备所需的静压桩设备、材料和工具，确保其质量合格且满足施工要求。
制定施工进度计划，合理安排施工时间。
三、桩位布置与定位根据设计图纸和现场实际情况，确定桩位布置方案。
使用全站仪等测量工具进行桩位定位，确保桩位准确。
在定位过程中，注意避开地下障碍物和不良地质区域。
四、静压桩设备选择根据地质条件和桩径、桩长等参数，选择合适的静压桩设备。
确保设备性能稳定、操作便捷，满足施工要求。
五、施工工艺与方法在桩位处进行挖孔，孔深满足设计要求。
在孔内安装静压桩，调整桩的垂直度和水平度。
使用静压桩设备对桩进行加压，直至达到设计要求的承载力。
在施工过程中，注意监测桩身位移和沉降情况，确保施工质量。
六、质量检测与控制对静压桩进行质量检测，包括桩身完整性、承载力等指标。
使用专业仪器对桩位、桩身垂直度等进行实时监测，确保施工质量。
对不合格桩进行整改或补桩处理，确保整体工程质量。
七、安全措施与规定严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
对施工现场进行安全风险评估，制定相应的安全措施。
定期对施工设备进行维护和检查，确保其安全可靠。
加强施工现场的安全监管，及时发现并处理安全隐患。
八、施工进度与安排根据施工进度计划，合理安排施工时间和人员。
定期对施工进度进行检查和调整，确保工程按时完成。
在施工过程中，加强与业主、设计、监理等单位的沟通协调，确保工程顺利进行。
本静压桩施工方案仅供参考，实际施工过程中需根据现场情况和相关规定进行调整和优化。
在施工过程中，我们将始终坚持质量第一、安全第一的原则，确保工程顺利完成。
静压桩的施工方案
静压桩的施工方案静压桩是一种常用的地基处理方法，它适用于软土层、淤泥层、填土层等地质条件较差的地区。
下面是一个静压桩的施工方案，包括前期准备、桩基施工、成桩验收等内容。
一、前期准备1. 完成静压桩工程的设计，明确桩的类型、数量、尺寸和布置等参数。
2. 调查勘测施工现场，了解地基情况和地下水位等资料，确定施工方案。
3. 制定施工组织设计方案，并编制施工进度表。
二、桩基施工1. 桩基钻孔施工：根据设计要求，进行桩基的钻孔施工。
钻孔可采用机械钻孔或人工钻孔的方式。
2. 钢筋骨架的制作：根据设计要求，制作桩基的钢筋骨架。
钢筋骨架的制作要符合相关的技术规范和质量要求。
3. 预制桩筒的安装：将预制桩筒安装到钻孔中，确保桩筒的稳定性和垂直度。
4. 砼浇筑：在桩孔内进行砼的灌注，填充桩筒内空隙，同时顺便施加桩的压力。
三、成桩验收1. 静压桩的成桩验收：在桩基施工后，需要对桩的成桩质量进行验收。
主要检查桩的垂直度、直径、贯入阻力和承载力等指标。
2. 静压桩的静载试验：根据设计要求，进行静载试验，检测桩的承载力。
静载试验的结果将用于设计桩基的可行性和安全性。
四、安全措施1. 施工现场的临时围护：在施工现场设置临时围护措施，保证施工安全。
2. 施工人员的安全防护：施工人员要佩戴符合标准的安全防护装备，遵守安全操作规程。
3. 设备运行的安全控制：加强对设备运行状态的检查和维护，确保施工设备的安全运行。
以上是一个静压桩的施工方案，包括前期准备、桩基施工、成桩验收和安全措施等内容。
在施工过程中，应严格按照相关技术规范和质量要求进行操作，保证工程质量和施工安全。
同时，还应根据实际情况做出必要的调整和改进，以确保项目的顺利进行。
静压桩的施工方案
静压桩的施工方案（一）机械设备进场1.设备选择：依照所施工桩型和设计要求承载力选择相应吨位静压桩桩机。
本工程选择600T静压桩机。
2.设备进场：静压桩机从异地拆散后用运营车运到施工现场，在现场进行安装调试。
进场日期依照甲方要求确信。
3.设备调试：静压桩机进场安装后，对油路、线路进行调试。
调试后检查抱桩器，施工前必需先吊起一根桩测试抱桩器对桩身是不是有损坏。
4.设备调试完毕后，挪移到施工区域周围等待施工。
（二）材料进场1.材料的摆放：预制桩进场后摆放在枕木或其它物体上，不能直接摆放在地面。
注意摆放平整性，维持桩身的完整。
预制桩应摆放在便于施工运输的区域内。
2.材料的检查：预制桩摆放平整后，对桩身的完整性进行检查，用钢尺测量长度，观看桩的外观。
3.材料的吊放：起吊预制桩时注意吊点，避免起吊进程中对桩身的损害。
（三）桩位放线1.桩位放线依据：建设单位提供的放线依据和设计图纸要求。
2.桩位放线：依据放线依据采纳经纬仪、钢尺，以通视测量法放出轴线、桩位，确保轴线、桩位的位置准确。
3.桩位检测：放出桩位后，填写放线记录与技术复核，报请总包、监理验收，验收通事后，预备开始施工。
4．桩位复测：施工期间对桩位按期复测，如发觉问题会同有关人员及时处明白得决。
（四）压施进程1.预制桩的起吊：在吊放预制桩前进行垂直校正。
预制桩在起吊、运输和安装中应采取方法避免变形，起吊点应设在合理部位。
2.预制桩的对位：吊放时应付准桩位轻放、慢放、严禁高起猛落，强行下放，避免倾斜、弯折或碰撞。
对位时下面指挥人员要与操作人员及时沟通，对位要准确无误。
对位后经总包、监理验收后开始压桩。
3．预制桩水准的操纵：利用水准仪依照建设方提供水准点在送桩器上作好标志，每移动一次水准仪必需从头做标志。
压施进程中有专人盯水准仪，操纵送桩深度。
4．预制桩垂直度的操纵：压施进程中有专人利用经纬仪或线坠操纵预制桩的垂直度，随时注意调整。
5.压桩时，应始终维持桩轴心受压，假设有偏移应当即纠正。
静压法桩施工方案
静压法桩施工方案一、工程概况与目标本工程为一高层建筑项目，预计采用静压法施工桩基础。
目标是在确保安全、高效、经济的前提下，完成所有桩基础的施工任务，保证建筑物基础的稳定性和承载能力。
二、施工准备与条件对施工场地进行详细勘察，确保场地满足静压法施工条件。
准备充足的施工材料和设备，包括但不限于桩体、静压设备、起重机械等。
完成施工图纸的会审，制定详细的施工计划。
对施工人员进行安全教育培训，确保人员具备相应的施工技能和安全意识。
三、桩型与规格选择根据工程要求和地质条件，选择适宜的桩型和规格。
确保桩体材料质量可靠，满足设计要求。
四、桩位布置与定位根据施工图纸和地质报告，合理布置桩位，确保桩位精度符合规范要求。
采用全站仪等测量设备，对桩位进行精确定位。
五、压桩设备与人员选择性能稳定、操作简便的静压设备，确保施工效率和质量。
配备足够数量的熟练工人和技术人员，确保施工进度和安全性。
六、施工工艺与流程清理施工现场，确保场地平整。
进行桩位定位和放样。
安装并调试静压设备。
依次进行桩体吊装、对位、静压等作业。
施工完成后进行桩顶标高和垂直度检查。
七、质量检测与控制对桩体材料、施工设备等进行严格检查，确保符合规范要求。
对施工过程中的关键工序进行实时监控，确保施工质量。
施工完成后进行桩身完整性检测和承载力试验，确保桩基础质量符合设计要求。
八、安全措施与预案制定详细的安全施工措施，包括但不限于施工现场安全警示标识的设置、安全通道的保持、作业人员的安全防护等。
对可能出现的安全隐患进行预测和评估，制定相应的应急预案。
定期进行安全检查和教育培训，提高施工人员的安全意识和应急能力。
在施工过程中，我们将严格遵守国家及地方的相关法律法规和标准规范，确保施工安全、质量和进度。
同时，我们将积极与业主、设计、监理等各方沟通协调，共同推动工程的顺利进行。
静压管桩 施工方案
静压管桩施工方案一、工程概况与目标工程概述：本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括地基处理与基础施工。
地基处理采用静压管桩技术，预计工程周期XX个月。
建设目标：确保管桩施工达到国家相关规范要求，实现地基的稳固与安全，为上部结构提供可靠支撑。
二、施工准备与材料施工准备：进行现场勘查，确定管桩布局与深度；编制施工方案，组织施工人员培训；准备施工设备，如静压桩机、运输车辆等。
材料采购：选购质量上乘的管桩材料，符合国家相关标准；对进场的管桩进行质量检查，确保合格。
三、施工流程与方法定位与标记：根据设计要求进行定位，准确标记管桩位置。
桩机就位：将静压桩机移动至指定位置，并进行稳定性检查。
压桩施工：按照设计深度与压力要求，进行管桩的静压施工。
桩顶处理：施工完成后，对桩顶进行切割、打磨处理，确保平整。
四、质量检测与控制过程检测：施工过程中，对管桩的垂直度、深度、压力等指标进行实时监控。
质量抽检：施工结束后，随机抽取管桩进行质量抽检，确保整体施工质量。
五、安全措施与预防安全教育：定期对施工人员进行安全教育与培训，提高安全意识。
现场监管：设置专职安全员进行现场监管，及时发现并纠正安全隐患。
应急预案：制定管桩施工应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速响应。
六、进度与成本管理进度计划：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
成本控制：对施工过程中的人、材、机等资源进行合理调配，降低施工成本。
七、环境保护措施噪音控制：采用低噪音设备，减少施工噪音对周边环境的影响。
废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，减少对环境的污染。
八、工程验收与交付验收准备：整理施工资料，编制验收报告。
验收过程：邀请建设单位、监理单位等相关方进行现场验收，确保施工质量符合要求。
工程交付：验收合格后，进行工程交接，办理相关手续。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整与优化。
静压桩桩基工程施工方案
静压桩桩基工程施工方案一、施工前准备工作1. 地质勘察：对工程现场进行地质勘察，确定地质情况、地下水位、土层特性等信息，为施工方案设计提供基础数据。
2. 方案设计：根据地质勘察数据，设计静压桩桩基工程施工方案，确定桩径、桩长、桩位、施工方法等参数。
3. 材料采购：采购所需的施工材料，包括桩材、水泥、砂和石等。
4. 施工设备准备：准备施工所需的设备，包括静压桩机、挖掘机、混凝土搅拌机等。
5. 安全防护措施：确保施工现场的安全，设置警示标志，配备安全防护用具，并制定应急预案。
二、施工工序1. 桩位测定：根据设计要求，利用测量仪器确定桩位坐标，并进行标示。
2. 施工准备：将静压桩机移至施工现场，组装好各部件，对设备进行必要的检查和维护。
3. 桩孔挖掘：利用挖掘机在桩位位置挖掘桩孔，保持桩孔的垂直度和平整度。
4. 填充底座：在桩孔底部填充一定厚度的碎石或砾石，用以支撑静压桩机。
5. 安装桩材：将预制好的桩材通过静压桩机的液压系统安装到桩孔内，保持垂直度和精度。
6. 砼灌注：在桩孔内灌注混凝土，保证桩的承载力和稳定性。
7. 压桩成型：利用静压桩机对桩进行振捣和压实，确保桩体的均匀性和密实度。
8. 静载试验：对已成型的桩进行静载试验，验证桩的承载性能。
9. 桩帽浇筑：在桩顶部浇筑桩帽，连接桩与地面结构。
10. 清理现场：清理施工现场，整理设备和材料，保持施工现场的整洁和安全。
三、质量控制1. 桩孔挖掘：对桩孔的垂直度、直径和深度进行检查，保证桩孔符合设计要求。
2. 桩材安装：对桩材的位置、垂直度和连接方式进行检查，确保桩体的稳定性和承载能力。
3. 砼灌注：对砼的配比和浇筑质量进行检查，保证砼的强度和密实度。
4. 压桩成型：监测桩的振捣和压实过程，实时记录桩体的变形和压实情况。
5. 静载试验：根据设计要求进行静载试验并及时记录测试数据，验证桩的承载性能。
6. 桩帽浇筑：对桩帽的尺寸、配筋和浇筑质量进行检查，保证桩帽与地面结构的牢固连接。
静压管桩工程施工方案
静压管桩工程施工方案一、工程概况静压管桩是一种常用于地基处理和基础加固的工程方法。
静压管桩是通过将管道垂直推入土壤或岩石中，利用土壤或岩石的静压力来固定管道并形成一个坚固的基础。
静压管桩工程主要适用于软土地基、各种稳定性地质条件下基础的处理设计。
本工程为某某工程项目的静压管桩施工，工程地点位于某某市某某区。
本施工方案将全面分析工程地质情况，合理安排施工程序，确保施工的顺利进行。
二、工程地质情况分析1. 地质概况该工程地质属于岩性地质，地下水位较浅，地面平坦。
地质力学性质稳定，适宜进行静压管桩工程。
2. 地层结构该地区地层结构主要由表层土壤、次表层黏土和基岩组成，地层性质稳定。
3. 地下水情况地下水位较浅，需要采取合适的排水措施进行施工。
4. 施工条件施工场地平整，没有大型障碍物。
周边环境交通便利，为施工提供了便利条件。
三、施工方案1. 前期准备工作1.1 场地布置根据实际施工需要，对施工场地进行布置，确保施工顺利进行。
1.2 设备调度对所需施工设备进行调度，并对设备进行检查和维护，保证设备的正常运转。
1.3 材料准备准备所需的钢管、压粉等相关材料，确保施工的原材料供应。
2. 土方开挖2.1 寻找桩位根据设计要求，对桩位进行布点，确定桩位置。
2.2 土方开挖使用挖掘机进行土方开挖，将预定工程桩位的土方开挖至设计标高。
3. 钢管安装3.1 加工钢管对所需的钢管进行切割和修整，保证钢管的长度和直径符合设计要求。
3.2 钢管安装利用挖掘机将处理好的钢管输送至桩位，然后进行垂直推管安装，并在推入的同时用碎石进行填充，确保管桩的垂直度和稳固性。
4. 后续工序4.1 压粉处理在管桩完成安装后，进行压粉处理，通过压粉机在管桩旁进行压粉，增加土壤的密实度。
4.2 管桩锚固根据需要，对管桩进行加固锚固，保证管桩的稳固性。
4.3 测量验收对管桩进行测量验收，确保管桩的垂直度和稳固性符合设计要求。
4.4 土方回填完成管桩安装后，对土方进行回填，进行地面修复和清理。
静压桩施工方案
第八章打桩施工方案第一节、工程概况1、工程桩：工程桩基采用先张法预应力混凝土管桩，静压沉桩。
2、工程目标：工期方面：打桩及地下室围护工程确定工期为90日历天。
质量方面：要求工程确保优良。
施工方面：布置合理、管理措施、施工措施规范而有效，人员组织有序，文明生产、安全生产措施得力。
现场协调方面：施工现场外部环境配合融洽，努力做好周围群众的协调工作。
第二节、静压桩施工可行性分析为减小施工时的噪声和振动对周围的影响以及有利于保证沉桩质量，采用静压法沉桩施工。
根据地质资料，多层住宅及独立地下室车库根据桩长情况采用Φ400或Φ500预应力管桩，以6－2层作为桩基持力层，高层住宅采用Φ500预应力管桩，以6－2层作为桩基持力层，地下室的底板埋深约为3米，满足基础嵌固要求。
综合考虑设计单桩承载力，桩的极限轴压力以及压桩稳定性等综合因素，应选用最大压桩力5000KN以上，工作性能良好的多功能静桩机施工，以保证施工质量和施工顺利。
施工场地要求：本工程采用静压法施工，使用大吨位静压桩机，机体重量很大，要求施工场地承载力120Kpa以上，目前施工场应经平整压实，防止压桩时沉陷。
第三节、施工设备计划为保证工程质量和顺利施工，本工程施工选用多功能静压桩机，最大压桩力可达5600KN，根据本工程具体情况，施工时配置到总重5000KN 左右，留有一定余地，可以应付地质不均匀和其他变化情况，尽量减少凿桩，现场安排一台桩机施工，主要设备配套如下：第四节、沉桩工艺流程第五节、施工进度计划工期计划根据工程设计及地层情况，开动二台桩机日工作10－12小时，计划日沉桩14～16根，工程桩全部共1049根计划工期35天。
工期自第一根工程桩压桩开始日至最后一根桩压桩结束日。
第六节、压桩工艺技术及质量保证措施一、施工放样：1、施工轴线必须严格按设计坐标点引侧，并经多次复核后确认，施工现场轴线控制点位置应设在不受打桩作业影响的地方并加以保护。
2、根据设计的桩位图，按施工顺序将桩逐一编号，依桩号对应的轴线，按尺寸要求施放桩位，并设置样桩，供桩机就位定位。
静压桩基础施工方案
静压桩基础施工方案（一）静压桩作业条件1.各项准备工作已经做好，具备压桩施工条件。
2.桩机作业路线已经确定。
3.进入施工现场的管桩已经检查，符合设计和质量要求。
4.雨季施工、排水措施工作准备。
5.压桩机和辅助设备已处于良好状态。
6.根据设计要求先进行试桩，试桩数量不少于2根。
具体位置，由业主设计和监理确定。
并通过试桩确定贯入度（压力表值）和桩表。
7.已准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格并安排好记录人员。
8.监理人员已经到位。
9.根据地质资料，按桩位编号，做好配桩，并尽可能的将桩送到设计标高。
（二）静力压桩施工操作工艺1.压桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行。
压桩机的配重应平衡配置于平台上。
压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。
2.启动门架支撑油缸，使门架作微倾15o，以便吊插预制桩。
起吊预制桩时先栓好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑桩上部约50cm 处，起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓插入土中，回复门架在桩顶扣好桩帽，卸去索具，桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫，一般采用硬木板，其厚度为10cm左右。
3.当桩尖插入桩位后，微微启动压桩油缸，待桩入土至50cm时，再次校正桩的垂直度和平台水平度，使桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5％。
然后再启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度不超过2m/min。
4.压桩的顺序：桩数较多时，可将基桩分为数段，压桩在各段范围内分别进行。
对多桩台，应由中央向两边或从中心向外施压。
在粉质粘土及粘土地基施工，应避免沿单一方向进行，以免向一边挤压，造成压人深度不一，地基挤密程度不均。
5.压桩应连续进行，接桩间歇不宜过长（正常气温下为10min）；焊缝连续保满周围满焊，焊后应防腐刷油。
6.第一节桩下压前，必须用两向线严格对中调直，倾斜率不得大于0.5％，由于场地桩长有可能比较短，因此一定要保证桩的垂直度，如遇有地下障碍物影响必须要排除后才能继续下压。
静压预制桩施工方案
静压预制桩施工方案静压预制桩施工方案一、工程概况本工程为静压预制桩施工工程，施工地点位于XX市XX区，工程规模为XX米，共计XX桩，桩径为XX ，桩长为XX米。
二、设备和材料准备1. 设备准备：- 静压桩机：根据工程要求选用合适的静压桩机。
- 起重设备：用于吊装和安装预制桩。
- 混凝土搅拌站：准备混凝土供应。
- 施工车辆：包括运输车辆和工作车辆。
2. 材料准备：- 预制桩：根据设计要求，加工制作预制桩。
- 配筋钢筋：根据设计要求采购足够数量的配筋钢筋。
- 混凝土：根据设计配方，准备足够数量的混凝土。
三、施工流程1. 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保预制桩嵌入土壤的稳定性。
2. 安装打钢筋模具：根据设计要求，在桩位上安装好打钢筋模具，保证其位置准确，固定可靠。
3. 预埋配筋钢筋：在模具内预留好配筋钢筋的空间，并按照设计要求将配筋钢筋预留好。
4. 桩机施工：安装好静压桩机后，驾驶员根据桩机使用说明书操作桩机，开始施工。
桩机根据设计要求和施工进度依次对每一根预制桩进行静压施工，施工过程中需注意控制沉桩速度和沉桩压力，使桩安全沉入土壤中。
5. 安装预制桩：施工完成后，使用起重设备将预制桩吊装到桩孔中，确保桩顶与地面平齐，并进行调整。
6. 灌注混凝土：在桩孔中注入混凝土，采用适当的振捣措施，确保混凝土充实，不留空隙。
7. 桩顶修整：在混凝土未完全凝固之前，对桩顶进行修整，保证桩顶平整。
8. 填充土方：对已经完成施工的各桩位进行周围土方的回填。
四、施工控制要点1. 桩机操作：严格按照桩机操作说明进行操作，特别注意控制沉桩速度和沉桩压力，避免过大的沉桩速度和沉桩压力导致桩体损坏。
2. 配筋钢筋安装：确保配筋钢筋的准确预留，在灌注混凝土前进行检查和调整，保证钢筋的正确性和完整性。
3. 混凝土施工：注入混凝土时，采用适当的振捣措施，确保混凝土充实密实，不留空隙。
4. 施工质量：施工过程中严格控制质量，对每一道工序进行验收，确保工程质量达到设计要求和施工标准。
静压桩施工方案
静压桩施工方案一、静压桩的施工方法1、施工条件：现场场地平整，完成三通一平2、施工部署：1）施工安排：2）进度计划：3）测量放线：首先请专业测量公司（一般由施工单位负责）放线定位每栋的控制点，再由控制点依次引出轴线位置，并在两边用龙门板桩固定，根据图纸和现场轴线确定桩位，并用40cm长Ф25直径钢筋固定桩位中心，并用白粉根据桩径围护桩位；轴线和桩位根据图纸确定后，进行复查，然后与相关单位代表按设计尺寸复核、验收、签证，做好记录。
3、施工方法：1）、场内运输道路铺设要平整，管桩堆放合理，周围做好排水系统，保证场地畅通和无积水。
2）、施工工艺：测量放线定桩位→桩机定位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。
3）、施工流水作业：组织压桩的流水，是合理组织压桩的重要前提，它不但是能否顺利施工、确定压桩，而且与桩的堆放，场地布置等有很大关系。
我们在决定该工程的压桩流水时考虑了桩的供应条件，起吊条件，桩架移动无妨碍吊机回旋空间，压桩挤土对周围的影响等因素。
根据选用机械的特点进行单机施工范围的划分，分片包干。
整个压桩过程中桩机采用直线行走路线进行施工，使施工质量及施工进度达到最佳状态。
4）、质量控制：（1）、配桩和送桩的方法：4、质量保证措施：1）、施压时，锤与桩帽、桩帽与桩之间应有弹性衬垫（如纸皮、麻袋等）缓冲桩头的压力使之不易损坏；2）、桩帽、桩身及送桩器应保持在同一直线上；3）、压桩前应用吊锤观测控制桩身的垂直度，而在压桩过程中也应随时观测，若发现倾斜，应立即调整，保证桩身入土时的垂直度偏差不超过0.5％，成桩后偏差不超过0.5％；4）、当下一节桩压到地面25mm左右时，根据配桩方案进行接桩时，应先将桩管吊起对位，控制好垂直度。
5）、电焊接桩时，要由两人对称施焊，电流要适中，焊条要有出厂合格证，施焊时焊缝必须密实，不该有施工缺陷（如咬边、夹渣、焊瘤等）；6）、做好施工日志，隐蔽验收记录，原始记录和现场签证等工程技术资料；7）、桩机的保养和维修要由专人负责，以便使工程能顺利进行。
静压桩基础工程施工方案
静压桩基础工程施工方案一、项目概况本项目为某某工程项目的静压桩基础工程施工方案，该工程位于某某市某某区，总建筑面积约为XXXX平方米，工程地理位置优越，周围环境较为复杂，施工条件较为艰苦。
本项目的主要施工内容包括：静压桩基础的设计、施工、验收等全过程服务。
二、施工准备1. 地勘工作在施工前，需组织专业的地质勘察单位进行地质勘察，具体包括地质条件、地下水位、土壤性质等方面的详细勘察，以便后续静压桩的设计与施工。
2. 材料准备根据设计要求和工程量需要，提前准备好静压桩所需的各种材料，确保材料的质量和数量充足。
3. 设备准备根据工程量和工程要求，提前准备好各种施工设备，包括静压桩施工机械、起重机械、混凝土搅拌设备等。
4. 人员培训组织施工人员进行相关培训，确保施工人员了解工程的施工要求和规范，具备必要的技术能力和安全意识。
5. 安全预防措施提前制定并完善施工安全预防措施，保障施工中各项作业安全。
三、施工方案1. 静压桩的设计根据地质勘察结果和工程要求，由专业的静压桩设计单位进行静压桩的设计，确定静压桩的尺寸、长度、材料等。
2. 现场布置在施工现场，要按照设计要求布置场地，拆除现场杂物，保持施工场地的整洁，以便后续施工作业的顺利进行。
3. 静压桩施工（1）桩基准位确定根据设计要求，确定静压桩的准确位置和桩基标高。
（2）打桩机械架设架设静压桩打桩机械，调试设备，确保设备正常运转。
（3）桩孔的钻挖根据设计要求，对桩孔进行钻挖，并及时清理桩孔内的杂物，确保桩孔的清洁度。
（4）桩基灌浆在桩孔内进行水泥浆灌注，确保桩孔内部的稳定性。
（5）静压桩的安装将静压桩放置在桩孔内，并进行静压桩的施工，确保桩的竖直度和稳定性。
4. 桩基验收完成静压桩的施工后，进行静压桩的验收，确保静压桩的合格性。
四、安全预防措施1.对施工现场进行安全检查和隐患排查，并加强现场安全管理，确保施工期间的安全。
2. 设备操作人员要经过专业培训，并严格按照操作规程进行操作，确保施工过程中不发生操作不当和设备故障导致的安全事故。
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xxx有限公司xxx车间桩基施工方案xxx公司xxxx年x月x日目录1、概述2、施工部署3、施工组织管理4、压桩施工对环境的影响及防护措施5、全液压静力压桩施工工艺及沉桩机理6、施工工艺及技术措施7、质量保证措施8、安全生产和文明施工9、资料提交和验收10、桩基施工流程图常熟木尚木业有限公司木材加工车间桩基工程施工方案1、工程概述1.1工程概况：工程名称：xxx工程建设单位：xxx公司设计单位：xxx公司总承包单位：xxx公司施工单位：xxx公司1.2施工条件1.2.1交通运输条件：本工程位于xxx路，交通便利。
1.2.2环境及场地条件：本工程拟建场地基本平整，表面为杂填土，地下可能有障碍物。
施工前甲方应使施工现场具备下列条件：A.做到施工现场“三通一平”，目前场地基本平整。
B.施工区域地下地上障碍物予以清除，以确保桩位准确及避免造成桩身损坏。
C.根据压桩荷载大小，施工场地宜铺设道渣层，并且夯实。
1.2.3供电、供水甲方提供250KW电力（设备210KW、照明20KW、生活20KW）和生活用水满足施工要求。
1.2.4工程地质条件：（详见地质勘察报告）1.3设计技术要求：本工程桩套用图集为04G361:JAZHb-230-1112A、JAZHb-330-998A，共476根，其中包括试桩3根。
详见下表：2.施工部署2.1 地上地下障碍物清除2.1.1 施工场地基本平整。
为确保压桩工程质量，压桩前必须对施工区障碍物进行清除，清除后用道渣回填并压实。
压桩机最小工作面为5米，即边桩5米范围内不得有地上或空间障碍物。
2.1.2暗浜处清理压桩施工对场地要求较高，因为场地的好坏直接影响沉桩的施工质量，特别是管桩施工由于场地沉陷等不利因素，在土体挤压作用下会造成桩身偏位、甚至断裂的严重质量事故。
如遇暗浜在场地平整时必须清除，暗浜淤泥需清除外运，并回填道渣压实，以确保压桩正常施工。
2.2施工设备选择根据施工图纸、地质资料、工程规模、工期要求，本工程选用以下主要施工机械设备。
（1） YZY－200T液压压机1台；（2）30KVA电焊机2台；（3）J6型经纬仪1台；（4）S3型水准仪1台。
2.3 施工顺序安排先清除压桩区的障碍物，平整场地及铺道渣，确认防护施工方案和施工防护措施。
当准备工作就绪后进行压桩施工。
压桩施工顺序以需保护的建筑物、管线处先施工为原则，结合本工程实际情况YZY-200型静压桩机先从靠原有车间建筑物处施工，形成屏障使应力向施工场地中间扩散，然后从中间向两边并由东向西依次顺序施工。
2.4压桩施工工艺流程测量放线→桩机定位→吊桩、喂桩定位→校核垂直度→沉桩→送桩→标高停止→移位施工流程图2.5施工进度及工期2.5.1结合本工程的实际情况，有效工期为15天。
结合我公司设备生产能力，施工300*300砼方桩22米桩长，每天工作时间为24小时平均每台桩机能完成20根左右。
2.5.2 施工进度计划表（YZY-200型）3、压桩施工对环境的影响及防护措施3.1 施工现场环境情况及压桩影响范围压桩施工时应采取一定的防护措施，否则将对道路管线及四周的建筑物产生较大影响。
3.2 防护措施3.2.1由甲方组织有资质的管线监察单位，成立监察小组，在压桩前对四周的建筑物及管线先建立原始数据，并建立监察网络图，对压桩过程中管线及建筑物产生的标高及平面位移变化跟踪监察，一有情况马上报告。
由于新建厂房距离原有老厂房较近，轴线距离老厂房约5米左右。
结合本工程实际情况，压桩因由北向南依次施工。
（详见施工流程图）3.2.2压桩前先施工防护措施，防护措施一般采用挖防挤土沟与打应力释放孔相结合办法，并在压桩过程中，根据挤土情况进行加钻补钻。
防护措施详见防护措施示意图。
3.2.3调整一般的流水作业，先压靠围墙及原有建筑物处的桩位，使挤土向拟建小区内扩散。
3.2.4当以上办法还不能满足防护要求时，只能采取限速措施。
4.施工组织管理公司实行项目经理负责制，执行全面质量管理和工序管理，明确工序衔接和岗位职责。
及时召开现场施工会，落实各阶段工程质量以及进度，解决施工难题，具体施工组织管理见下列图表：本工程压桩施工投入管理人员3人、工人10人。
4.1 施工管理网络4.2项目管理及施工人员岗位责任（可兼职）5、全液压静力压桩施工工艺及沉桩机理我公司采用的全液压静力压桩是通过静压力将桩压入土中的一种沉桩工艺，其全部动作均由液压驱动具有“自行移动”的全部功能，能独立完成“吊桩一喂桩一压桩”的全过程。
移位时，行走机构采用提携式步履，把船体当作铺设的轨道，通过纵、横向油缸的伸缩，实现压桩机的纵横向行走。
压桩时，利用压桩机本身的重量作反力，由桩机配备的卷扬机将管桩吊入压桩机的压盘内，对准桩位，压桩油缸伸程把桩压入地层中，压桩完毕后，压桩油缸回程，重复上述动作，可实现连续压桩操作，直至用送桩器把桩送入预定标高。
因此，静力压桩具有无振动、无噪音、无污染、综合造价低、施工速度快、施工场地文明干净等优点。
全液压静力压桩机由于其本身的先进技术装备为优质施工创造了条件，压桩时桩位偏差都较易控制，并且每根桩的承载力均能从压桩机上的压力表反映出来，因而可对所压的桩进行评估，及时处理不能满足设计要求的桩，确保施工质量。
桩在静贯入过程中，桩尖直接使土体产生冲剪破坏，孔隙水受到冲剪挤压作用形成水压，产生了超孔隙水压力，扰动了土体结构，使桩周一定范围内土体强度降低，发生了土动软化，从而桩可势如破竹地被压入土中。
由于超孔隙水压力不能迅速消失，土的强度不能立即恢复，使得桩在贯入时的侧摩阻力很小，沉桩时所施加的静压力主要用来克服端阻力，因此，一般来说土体强度恢复后的单桩竖向极限承载力要大得多。
6、施工工艺和技术措施本工程采用液压步履式压桩机进行施工，施工工艺流程为：6.1 桩位定位A、根据甲方提供的轴线测量基准点，用经纬仪、水准仪建立基准点和分基水准点，并建立明显保护标志。
B、测出桩位轴线及桩位点、标高。
并执行测量复核、检验制度，经甲方监理复检验收和施工。
C、在正式压桩前对桩位进行再次复验。
对测量基线要定期复核，并及时修正，保存记录。
6.2 桩机就位压机就位时应对准桩位中心，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。
6.3 起吊管桩工程施工前堆桩由吊车采用两点起吊，平移至桩架前，然后由桩架的起重机单点起吊，单点吊的吊点和两点的吊点位置（如图）L≤14米6.4 压桩和稳压压桩时启动压桩油缸，当桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%，然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下；控制施压速度，一般不宜超过3m/min。
压桩应连续同一根桩中间间歇时间不宜超过半小时。
6.5 送桩送桩工具的中心线与桩身吻合一致，送桩至设计标高。
6.6 施工记录由压桩机操作人员做好施工记录，开始压桩时，记录每沉下1米油压表压力值，当下沉至设计标高时记录最终施压的压力值。
7、质量保证措施7.1 技术标准（1）严格按施工图纸和设计技术要求施工。
（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（3）《先张法预应力混凝土管桩》（DBJT08-92-2000）（4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）7.2 施工质量管理措施本工程按全面质量管理要求，派出一批富有实践经验的工程技术人员，担任该工程项目的组织、管理和把关工作。
实施全面、全员、全过程的质量管理，并接受业主、设计、监理及质监站的质量监督。
7.2.1 实行以项目经理负责制为主体的岗位质量责任制，做好技术质量监控工作，认真贯彻各项技术管理制度，开工前落实岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员对工程的总体技术要求明确，对质量要求和设计要求有深刻的了解。
7.2.2 实行工序管理制度，由施工员及时协调，使各工序紧密衔接，专职检验员跟班制检查，验收控制各个工序质量，各班实行自检，互检和交接检验制度，并要特别注重交班工作。
7.2.3 认真做好各种原始记录和施工日记，做到准确、整洁、齐全，并及时整理、汇总、信息反馈，进一步指导施工。
7.2.4 制定严格的质量奖罚制度，严格执行先验收，后签证的工作程序。
7.2.5 把好原材料的质量关。
7.3 质量技术保证措施7.3.1 保证材料质量材料必须采用正规厂家的产品，每批进场后都要有质保书，并按规定进行复试。
7.3.2 保证测量定位准确。
用经纬仪进行桩样定位，压桩前应复核测量基线、桩位，桩机就位后，认真对准桩位中心，由质检员复验监理认可后方可开工。
为便于竣工后桩位准确性的测量，桩位定位基准点必须在不受影响，不易破坏的地方，并树立明显保护标志。
7.3.3 经纬仪检查和校正桩垂直度，并由质检员复检后方可开始压桩。
在压桩过程中，随时跟踪检查的垂直度，以便及时修正。
7.3.4接桩A.采用焊接法，接桩预埋铁件表面清洁，上下桩节间的缝隙应用铁片垫密焊牢，焊接时应采取措施对称施焊，以减少焊缝变形引起节点弯曲，焊缝应连续饱满，厚度符合要求，无咬肉，夹渣等不良缺陷，验收合格并待冷却≥1分钟后，才能压入土中。
B.接桩一般在距离地面1m左右进行，上下桩的中心线偏差不得大于10mm。
7.3.4 桩顶标高控制为确保桩顶标高达到设计要求，压桩前确定基准面的高程，在送桩至桩顶标高后，必须认真丈量送桩器余尺，确保桩顶标高达到设计要求。
7.3.5管桩质量管桩在使用前进行复验，由专人严格把关，验看桩的龄期报告和强度报告。
并进行逐根检查：（1）桩外观有无质量问题，发现桩身有裂缝或桩身麻面等情况及时汇报；（2）管桩混凝土强度达到设计强度后方可压桩；7.3.6 桩的堆放和吊运堆放底层应在吊点位置放好垫枕，现场场地应坚实，平整，确保垫枕支承点在同一平面上。
堆放层数严格参照规范（2000沪502），一般不宜超过4层，吊运过程保持平稳，避免振动和冲击。
7.3.7 压桩中发现下列情况之一应立即停止压桩：（1）压桩过程中压力剧变；（2）荷载已达到设计要求而未压至设计标高时；（3）桩体突然发生倾斜，移位或严重回弹；（4）桩身或桩顶出现严重裂缝或破碎；（5）因挤土效应产生报警，甲方下令通知停工。
7.4 常见质量问题现象，原因分析与防治措施7.4.1 桩身断裂（1）现象：桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大，施压油缸的油压显示突然下降引起机台抖动，这时可能是桩身断裂。
（2）原因a.桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。
b.沉桩不垂直，压入地下一定深度后，再用移架方法校正，使桩身产生曲折。
c.两节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了弯曲。
d.制作桩的混凝土强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。
（3）预防措施a.施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探了解。