制氮设备申报件清单
400立氮气设备配件表
套
过滤器
3//8
1
套
加工件
管
道
3/8”
BA
1
米
1.5
BA
1
米
①3
不锈钢，
1
米
阀
门
手动球阀
1.5
1
台
入口
手动球阀
0.75
1
台
再生气、
手动针型阀
0.5
2
台
再生氢气
手动针型阀
0.75
1
产品再生气
手动隔膜阀
1.5
1
台
出口
手动隔膜阀
1//4
1
台
分析口
气动球阀
1.5
5
气动波纹管阀
1.5
2
台
主气路
气动阀
0.75
1
台
触摸控制屏
TP177A
1
台
电
电加热器
4
台
温控表
0
台
交流接触器
2
台
热电偶
5
台
防爆箱
0
台
防爆箱接头
0
台
电磁阀组
1
套
空开
60A
1
台
24V电源
MW S-35-24，IN200〜240，1.6A，OUT
24V，1.5A
1
台
明伟
蜂鸣期
1
台
保险丝
2
台
气电转换
1
台
防爆管
0
台
0
台
4
台
再生气路
单向阀
3//8
1
台
减压阀
特种设备检测、登记注册所需材料清单22
5
备检测、登记注册所需材料清单
登记注册资料清单 1、首次检测报告 备注
根据《中华人民共和国特种设备安全法》、 《特种设备安全监察条例》的规定，质检总 2、特种设备作业人员清单及证件复印件（加盖红章） 局修订了《特种设备目录》额定起重量大于 或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或 者等于3t（或额定起重力矩大于或者等于 3、使用单位营业执照或组织机构代码证 40t·m的塔式起重机，或生产率大于或者等 于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者 等于2m的起重机；层数大于或者等于2层的 机械式停车设备
ห้องสมุดไป่ตู้
1
1、生产厂家资质（压力容器设计、制造许可 证） 运行检 测半年/ 锅炉 次，定 期检测1 年/次 2、锅炉产品质量证明书、合格证（竣工图） 3、安装厂家资质（压力容器安装、维修、改造 许可证）营业执照或组织机构代码证（加盖红 章） 4、安装作业人员特种作业证复印件（加盖红 章） 5、使用单位营业执照或组织机构代码证 1、安全阀合格证 6 安全阀 1年/次 2、安全阀产品质量证明书 3、安全阀使用说明书
特种设备检测、登记注册所需材料清单
序号 设备 检测周期 名称 办理特种设备安装维修告知书资料清单 1、生产厂家生产资质（特种设备制造许可证） 2、特种设备合格证、产品质量证明书 2年/次 冶金天 3、安装厂家资质（特种设备安装、维修、改造 天车 车1年/ 许可证）营业执照或组织机构代码证（加盖红 章） 次 4、安装作业人员特种作业证复印件（加盖红 章） 5、使用单位营业执照或组织机构代码证 1、生产厂家产品合格证明书（合格证）原件及 复印件 2 叉车 1年/次 2、生产厂家特种设备制造许可证 3、使用单位营业执照或组织机构代码证 1、生产厂家资质（压力容器设计、制造许可 证） 年度检 测1年/ 3 压力容器次，全 面检测3 年/次 2、压力容器产品质量证明书（竣工图） 3、安装厂家资质（压力容器安装、维修、改造 许可证）营业执照或组织机构代码证（加盖红 章） 4、安装作业人员特种作业证复印件（加盖红 章） 5、使用单位营业执照或组织机构代码证 1、压力管道合格证 2、压力管道、阀门、弯头、焊条等材质证明书 3、压力管道设计蓝图 4 压力管道 1年/次 4、施工单位资质（压力管道安装许可证） 5、施工方案、开工告知书（加盖施工单位公 章） 6、安装作业人员特种作业证复印件（加盖红 章） 7、管道焊接工艺评定（焊缝拍片）
纯氮气项目立项申请报告(参考模板)
纯氮气项目立项申请报告一、项目承办单位基本情况（一）公司名称xxx（集团）有限公司（二）公司简介公司满怀信心，发扬“正直、诚信、务实、创新”的企业精神和“追求卓越，回报社会” 的企业宗旨，以优良的产品、可靠的质量、一流的服务为客户提供更多更好的优质产品。
通过持续快速发展，公司经济规模和综合实力不断增长，企业贡献力和影响力大幅提升。
本公司集研发、生产、销售为一体。
公司拥有雄厚的技术力量，先进的生产设备以及完善、科学的管理体系。
面对科技高速发展的二十一世纪，本公司不断创新，勇于开拓，以优质的产品、广泛的营销网络、优良的售后服务赢得了市场。
产品不仅畅销国内，还出口全球几十个国家和地区，深受国内外用户的一致好评。
公司通过了GB/ISO9001-2008质量体系、GB/24001-2004环境管理体系、GB/T28001-2011职业健康安全管理体系和信息安全管理体系认证，并获得CCIA信息系统业务安全服务资质证书以及计算机信息系统集成三级资质。
公司坚持走“专、精、特、新”的发展道路，不断推动转型升级，使产品在全球市场拥有一流的竞争力。
公司近年来的快速发展主要得益于企业对于产品和服务的前瞻性研发布局。
公司所属行业对产品和服务的定制化要求较高，公司技术与管理团队专业和稳定，对行业和客户需求理解到位，以及公司不断加强研发投入，保证了产品研发目标的实施。
未来，公司将坚持研发投入，稳定研发团队，加大研发人才引进与培养，保证公司在行业内的技术领先水平。
为实现公司的战略目标，公司在未来三年将进一步坚持技术创新，加大研发投入，提升研发设计能力，优化工艺制造流程；扩大产能，提升自动化水平，提高产品品质；在巩固现有业务的同时，积极开拓新客户，不断提升产品的市场占有率和公司市场地位；健全人才引进和培养体系，完善绩效考核机制和人才激励政策，激发员工潜能；优化组织结构，提升管理效率，为公司稳定、快速、健康发展奠定坚实基础。
公司高度重视技术人才的培养和优秀人才的引进，已形成一支多领域、高水平、稳定性强、实战经验丰富的研发管理团队。
制氮设备使用说明书
1、概述：变压吸附空分制氮是一种新型的从空气中制取氮气的技术。
变压吸附（PRESSURE SWING ADSORPTION，简称PSA），是一个近似等温变化的物理过程，它是利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力降低时得到脱附再生。
变压吸附空分制氮一般采用两只吸附塔，塔内装填碳分子筛吸附剂，当一只吸附塔在进行吸氧产氮时，另一只吸附塔在脱氧再生，如此交替循环连续不断地产出氮气。
RICH公司自1979年从美国引进PSA技术开始，首先在中国使该项技术产业化，并一直致力于PSA技术的研究、创新和发展。
RICH公司在近20多年的设备生产和市场推广历程中，已推广应用近1000多套`PSA制氮设备，广泛应用于石油、化工、电子、食品、煤炭、医药、热处理等领域。
RICH已成为中国PSA行业的第一品牌，RICH 的PSA技术具有节能、稳定、可靠的特点，其技术处于世界先进水平。
2、RICH取得的专利技术：至2003年止，瑞气产品已取得11项专利技术：ZSGP管道式气动阀 -------------------------------------(89213676.6)变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(97213543.X)卧式变压吸附气体分离填料塔 ---------------------------(97213544.8)卧式变压吸附气体分离填料塔 ---------------------------(97102764.1)变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(98215364.3)气体分离(纯化)自动压紧填料塔 -------------------------(98215653.7)变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(99101651.3)变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(99203214.8)气体纯化装置 -----------------------------------------(99207466.5)气体纯化工艺------------------------------------------(01127220.1)变压吸附气体分离装置----------------------------------(01263561.8)3、型号规格说明：3.1、制氮机的命名□□—□产氮规格(Nm3/h)产品氮气纯度代码制氮机类型：BGPN－普通常规型PGPN－食品专用型KYZD－矿用地面移动式KYGD－矿用地面固定式举例说明：BGPN295-1000表示普通常规型制氮机，产品氮气纯度为99.5%，产氮规格为1000Nm3/h。
M-06氮气发生器制氮机-中国船级社
指南编号/Guideline No.M-06(201510)M-06氮气发生器（制氮机）生效日期/Issued date:2015年10月20日©中国船级社China Classification Society前言本指南是CCS规范的组成部分，规定船舶入级产品，授权法定产品检验适用技术要求，检验和试验要求。
本指南由CCS编写和更新，通过网页发布，使用相关方对于本社指南如有意见可反馈至ps@历史发布版本及发布时间本版本主要修改内容及生效时间目录1 适用范围 (4)2 规范性引用文件 (4)3 术语和定义 (4)4 图纸资料 (4)5 原材料及零部件 (6)6 设计技术要求 (6)7 典型样品的选取 (8)8 型式试验 (8)9 单件/单批检验 (12)3 / 13氮气发生器（制氮机）1 适用范围1.1 本指南适用于惰性气体系统的氮气发生器；1.2 本指南所适用的氮气发生器种类包括膜分离式与变压吸附式氮气发生器，对其它类型的氮气发生装置或系统可参照执行。
2 规范性引用文件2.1 本指南采用的认可和检验依据如下：(1) CCS《钢质海船入级规范》；(2) 《国际消防安全系统规则》(FSS)第15章；(3) 《国际海上人命安全公约》(SOLAS)第II-2章。
3 术语和定义3.1 关于产品检验、认可、型式试验、样品、单件/单批检验等术语的定义，请参考CCS《钢质海船入级规范》第1篇第3章3.1.2条。
3.2 变压吸附式（制氮方法）――以空气为原料，运用变压吸附原理，利用固体吸附剂对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的制氮方法，通称PSA制氮；3.3 膜分离式（制氮方法）――以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在半渗透膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离的制氮方法。
4 图纸资料申请方在提交《认可申请书》的同时还应按照本条要求提交如下图纸资料。
4.1 需提交CCS批准的图纸资料：4 / 13(1) 产品主要性能规格表，包括：起动时间，氮（氧）浓度，产气量，出口压力等；(2) 产品组成设备型号/参数明细表，包括：配套的空压机，压力容器（空气储罐、氮气储罐、缓冲管等），进气处理设备（如冷干机或干燥器、油/气分离器、滤器等），电气控制箱，氮气（氧气）浓度检测设备，记录设备；(3) 系统原理图及工作流程图；(4) 自动控制/报警/安全保护系统原理图；(5) 总装配图；(6) 型式试验大纲（申请我社型式认可时提交）。
特种设备鉴定评审申请方提交资料明细表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 特种设备许可申请书 行政许可评审通知书 申请单位基本概况（取证单位） 或4年工作总结（换证单位） 工商法人营业执照 质监组织机构代码证书 申请单位依据申请项目须取得政府规划、消防等有关部门批准的 证明 原许可证书（取证除外） 质量保证工程师及质量控制系统责任人员任命书、工程技术人员 明细表、身份证、职称证明、学历证明、聘用合同 特种设备安全管理人员、检验检测人员、作业人员、技术工人明 细表、身份证、特种设备作业人员证或操作证、聘用合同 资料名称
√ √ √ √ √ — √ √ √ √ √ √ √ √ — — √ √ √ √ √
10 申请书中人员社保完险证明及明细表（社保中心出具的） 11 场地房屋产权或者租赁协议（含场地房屋平面图） 12 13 14 15 16 17 设备、工装、仪器、器具检验与试验装置等台账和 检定校准记录 申请单位使用的特种设备注册登记、定期检验、安全附件校验证 明 特种设备质量保证手册及其相关的程序文件（管理制度）、作业 （工艺）文件 受理的许可项目试制产品（试安装、改造、维修）的设计文件、 作业文件、质量及计划、检验与试验、验收记录与报告、监督检 验报告、质量证明资料等 受理的许可产品设计文件鉴定报告、型式试验报告、验收检验报 告（安全技术规范及其相应标准有规定的） 申请单位合格分包方（热处理、无损检测、理化试验）名录、分 包协议、分包方评价报告；电梯制造单位委托（授权）书 管理评审不合格品（项）控制、质量改进与服务等质量保证体系 实施的有关记录
18 持证期间特种设备制造产品（安装、改造、维修设备）清单 19
20 相关法律、法规、安全技术规范及其相应标准清单 21 鉴定评审过程中需要的其他资料（如焊接工艺评定等） 申请单位名称： 提交人： 年 月 日 接收人：复Biblioteka 人：制 充 改造 造 维修 装
特种设备许可申报材料要求
特种设备制造许可申请书填写说明1 适用范围包括锅炉、压力容器、压力管道元件、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施，厂（场）内专用机动车辆，安全附件（锅炉压力容器用）、特种设备部件和特种设备材料的制造申请。
本表目前只适用境内（包括外商在境内设立的制造企业）制造单位的申请。
2 封面2.1申请单位：填写申请制造单位全称，填写的名称与公章必须一致，并且是颁布许可证的唯一单位名称。
2.2 设备种类：填写申请制造许可的特种设备种类，包括锅炉、压力容器、压力管道元件、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施，厂（场）内专用机动车辆，安全附件（锅炉压力容器用）、特种设备部件和特种设备材料。
多种类的制造单位，申请时，也应当按此种类分开填写。
2.3 申请日期：填写申请单位提交申请的日期。
2.4 申请类别：选择填写“首次”、“换证”、“升级”、“增项”或换证及增项。
3 第1页3.1 申请单位基本情况填写与申请设备种类制造许可相一致的制造单位的基本情况3.1.1单位名称：填写申请单位的全称，必须和封面申请单位的名称完全一致。
3.1.2 所在国：填写申请制造单位所在地的国家名称。
因本表暂适用于境内，故可填写为“中国”。
3.1.3 所在省：填写申请单位所在地的省、直辖市、自治区名称，一般用北京、黑龙江、内蒙古等表示。
3.1.4 所在市(地)：填写申请单位制造企业所在地的市（或者地、州、盟）的名称，直辖市可不再填写3.1.5 所在区(县)：填写申请单位制造企业所在地的区(县)名称。
3.1.6 单位地址及制造地址：单位地址填写申请单位营业执照上登记的详细注册地址，包括省(自治区、直辖市)、市（地）、区（县）、路（街道、社区、乡、）、号（村）等（本申请书所要求填写的地址均同此）。
制造地址如与注册地址相同时应重复填写；不同时应按实际情况填写；如单位有多个制造地址时必须依次填写。
3.1.7 组织机构代码：填写单位向组织机构代码管理部门申请取得的代码，该代码作为安全监察机构信息管理追溯的代号，对于一个申请单位来说，必须保证具有其唯一性。
高纯制氮机采购申请书模板
尊敬的采购部门：我代表我们公司向您提交一份高纯制氮机采购申请书。
鉴于我们公司在xx行业的快速发展，对高纯氮气的需求日益增长，我们希望通过采购一台高纯制氮机来满足我们的生产需求。
首先，我想简要介绍一下我们公司的背景和业务需求。
我们公司是一家专业从事xx行业的企业，拥有多年的经验和专业的技术团队。
随着业务的不断拓展，我们对于氮气的需求也越来越大。
在当前的生产过程中，我们主要依赖液态氮气供应，但这种方式存在许多不便之处，如运输和储存的安全隐患、成本高昂以及供应不稳定等问题。
因此，我们希望通过采购一台高纯制氮机来解决这些问题。
高纯制氮机能够根据我们的需求实时生产氮气，不仅可以提高生产的稳定性和效率，还可以降低成本并提高资源利用率。
根据我们的调研和比较，我们选择购买xx品牌的高纯制氮机，该品牌在行业内享有良好的声誉，产品质量可靠，性能稳定。
我们相信，购买该品牌的高纯制氮机将是我们公司的最佳选择。
我们计划采购的高纯制氮机具有以下特点和需求：1. 高纯度：我们需要的氮气纯度要求达到99.999%，以满足我们公司的生产要求。
2. 产量和流量：根据我们的生产需求，我们希望制氮机能够提供每小时xxnm³的氮气产量，以及满足不同应用场景的流量需求。
3. 自动化控制：我们希望高纯制氮机具备自动化控制功能，能够根据我们的需求自动调节氮气产量和流量，提高生产效率。
4. 能耗和环保：我们希望高纯制氮机的能耗较低，能够有效降低生产成本，并且符合环保要求。
5. 售后服务：我们希望供应商能够提供完善的售后服务，包括设备的安装、调试、维修和保养等。
我们相信，通过购买高纯制氮机，我们公司将能够提高生产效率，降低成本，并且提升产品质量和竞争力。
我们期待您的支持和帮助，以便我们能够尽快采购到所需的高纯制氮机。
最后，我谨代表我们公司向您表示感谢，并期待与您的进一步合作。
如果您有任何疑问或需要进一步的信息，请随时与我们联系。
此致敬礼申请人：xxx职位：xxx公司名称：xxx日期：xx年xx月xx日。
特种设备制造监督检验申报材料清单
蒸汽（热水）锅炉内部检验应具备的条件及需要提供的资料1、提前停炉放净锅内水，打开锅炉上人孔、头孔、手孔、检查孔和灰门等一切门孔装置；使锅炉内部冷却（一般低于35C）；2、采取可靠措施隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断锅炉电源，对于燃油、燃气锅炉还可靠地隔断油、汽来源并进行充分运转通风置换；3、清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物；4、拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件，保持锅内干燥，并准备好用于照明的安全电源（一般不超过24V）；5、需要登高检验的，应搭设脚手架或轻便梯，脚手架、轻便梯等设施必须安全牢固（对离地面2m以上的脚手架设置安全护栏）；6、检验时，司炉工、安全管理人员应到现场配合检验，如有维保单位，则要求维保单位人员一并到现场配合；7、检验时应提供资料（有效）：司炉工《特种设备作业人员证书》（操作锅炉的全部人员均应持证）、锅炉制造和安装的技术资料、《特种设备使用登记证》、锅炉运行记录、锅炉修理改造记录、事故记录、历次检验报告、水质化验记录（报告）、安全阀校验报告、压力表检定证书、温度表检定证书、液位计（水位表）检修记录。
蒸汽（热水）锅炉外部检验应具备的条件及需要提供的资料1、保证锅炉连续正常运行；2、需要登高检验的，应搭设脚手架或轻便梯，脚手架、轻便梯等设施必须安全牢固（对离地面2m以上的脚手架设置安全护栏）；3、检验时，应有司炉工到现场配合检验，如有维保单位，则要求维保单位人员一并到现场配合；4、检验时应提供资料（有效）：锅炉房安全管理制度、锅炉操作规程、司炉工《特种设备作业人员证书》（操作锅炉的全部人员均应持证）、锅炉制造和安装的技术资料、《特种设备使用登记证》、锅炉运行记录、锅炉修理改造记录、事故记录、历次检验报告、水质化验记录（报告）、安全阀校验报告、压力表检定证书、温度表检定证书、液位计（水位表）检修记录。
有机热载体锅炉内部检验应具备的条件及需要提供的资料1、切断锅炉电源，对于燃油、燃气锅炉还可靠地隔断油、汽来源并进行充分运转通风置换；2、提前停炉，将有机热载体排放至储存罐；使锅炉内部冷却（一般低于35C）；3、清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物；4、准备好用于照明的安全电源（一般不超过24V）；5、需要登高检验的，应搭设脚手架或轻便梯，脚手架、轻便梯等设施必须安全牢固（对离地面2m以上的脚手架设置安全护栏）；6、检验时，司炉工、安全管理人员应到现场配合检验，如有维保单位，则要求维保单位人员一并到现场配合；7、现场检验时可能需要拆除部分密封面或进行割管，以便进行结焦、积碳情况检查，因此需要准备相应的工具（割管不能采用热切割方式，一般只能采用钢锯）；8、检验时应提供资料（有效）：司炉工《特种设备作业人员证书》（操作锅炉的全部人员均应持证）、锅炉制造和安装的技术资料、《特种设备使用登记证》、锅炉运行记录、锅炉修理改造记录、事故记录、历次检验报告、水质化验记录（报告）、安全阀校验报告、压力表检定证书、温度表检定证书、液位计检修记录。
制氮机技术规格书
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载制氮机技术规格书地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容QTD800/97变压吸附制氮装置主要技术参数及要求一、性能参数1．使用环境：1）. 海拔高度： <2000米2）. 环境温度：—10℃—+40℃3）. 相对湿度：≤90%4）. 噪音：≤70d B5）. 供电电压： 380V 50Hz6）. 地震烈度： 7级2．主要技术参数1）．氮气流量： 800Nm3/h2）．氮气纯度：≥97%3）．氮气输出压力： 0-0.65MPa（可调）4）．电功率： 210Kw(含空压机功率)5）．工作方式： 24小时连续工作6）. 冷却方式: 风冷7）．制氮方式： PSA变压吸附式二.PSA制氮设备组成PSA制氮设备由压缩空气源、空气净化系统、PSA制氮系统组成。
1.压缩空气源根据对氮气产量的输出压力及纯度，配备一台复盛公司生产的200Kw螺杆式空压机为制氮机提供压缩空气源,空压机的参数如下:A．型号: SA200AB．排气量: 33.5m3/minC．排气压力: 0.85MPaD．功率: 200KwE．重量： 4520Kg2.空气净化系统空气净化系统由WS级过滤器、冷冻式压缩空气干燥机、X1级过滤器、XA 级过滤器、XAA级过滤器及空气储罐组成,对压缩空气进行除尘、除水、除油净化处理。
精心的选择使得压缩空气经过净化后的指标完全满足分子筛的使用要求，可使得设备长期运转正常，寿命达到10年以上，又能保证使用方的设备运行维护成本降到最低。
根据空压机的排气量，各部件选择如下：1).WS级过滤器对压缩空气进行初步过滤，除油、除水，滤除大量液体、大颗粒固体。
带有压差指示器，指示更换滤芯的最佳时间，提高过滤器的利用率，减少压降。
制氮机IQOQ报告
浙江康乐药业股份有限公司验证文件题目：原料药一车间制氮机IQ、OQ报告文件编号：06-QR-003文件保管部门：工程部部门：原料药一车间签名记录验证方案审批表原料药一车间制氮机IQ、OQ报告您的签名表明您已经审阅/批准了这份文件，这份文件符合验证总计划、公司标准、SOP或制度，部门的要求和现行GMP标准。
表中所有人员签字确认后方可实施本方案。
原料药一车间制氮机IQ、OQ报告1.目的以原料药一车间制氮机IQ、OQ方案为标准，进行记录，形成确认报告。
以获得原料药一车间制氮机的安装及运行符合GMP要求的文件性证明。
2.范围确认原料药一车间制氮机，包括吸附塔、冷干机、过滤器、空气储罐、氮气储罐、管道、阀门等。
3.报告程序汇总所有记录，检验小组，验证小组按以下程序形成最终验证报告——记录审查与分析；——偏差报告审查与分析；——讨论并通过报告书；——形成正式安装和运行确认报告。
4.职责4.1.计量主管4.1.1.起草制氮机确认报告。
4.1.2.负责确认过程中的确认记录。
4.2.QA人员：负责复核确认过程中的确认记录。
4.3.工程部经理：负责组织、协调安装确认工作。
4.4.QA主任：审核设施、设备的确认报告。
4.5.质量部经理：负责批准确认报告。
5.确认记录5.1.1.表1“系统外观检查确认”——1页5.1.2.表2“材质确认”——1页5.1.3.表3“文件确认”——1页5.1.4.表4“仪器仪表校验确认”——1页5.1.5.表5“公共设施的安装确认”——1页5.1.6.表6“调试前检查确认”——1页5.1.7.表7“阀门确认”——1页5.1.8.表8“配套设备确认”——1页5.1.9.表9“安全阀确认”——1页5.1.10.表10“密封性确认”——1页5.1.11.表11“开机运行确认”——1页6.确认结论通过确认记录证明，原料药一车间制氮机确认活动符合确认方案要求，确认过程中无偏差，系统的安装、运行符合设备标准和设计标准，符合企业生产工艺与GMP要求。
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零件号/规格型号 1202 8040 02 1630 0161 00 2914 5018 00 2914 5077 00 2911 0117 01 2914 830 700 326-1643 1R-0749 1R-1808 2914 5077 00 2914 501800 0367 0100 52 HN12L-10CU35-280×1 HN12L-6CU35-280×1 HN12L-7CVP35-280×1 HN12L-100WS35-280×1 DN80、PN2.5MPa DN50、PN2.5MPa L=110mm，两端四氟垫密封 20L
氮气增压车 CFA32二级排气阀阀片
CFA32二级排气阀弹簧片 CFA32二级排气阀垫片 CFA32活塞环 CFA32盘根环 P环 CFA32盘根环 BTRR环 CFA32盘根环 BD环 CFA32盘根环 RTV环 CFA32垫片 （盘根） CFA32密封圈 （O型圈盘根） CFA32单向阀 三四级气缸 CFA32三、四级进排气同心阀总成 CFA32三、四级进排气同心阀阀下部 CFA32三、四级进排气同心阀阀上部
Z630-067-022 600-443-031
74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105
Z757-376-001 CFA32三、四级串联气缸进气阀阀片 Z757-833-071 CFA32三、四级串联气缸进气弹簧片 Z757-376-002 CFA32三、四级串联气缸排气阀片 Z757-375-001 CFA32三、四级串联气缸排气弹簧片 三级气缸 Z630-653-001 CFA32三级进气阀总成 Z757-371-009 CFA32三级进气阀阀盖 Z757-831-372 CFA32三级进气阀座 Z757-828-167 CFA32三级进气阀片 Z757-372-002 CFA32三级进气阀弹簧片 Z630-654-001 CFA32三级排气阀总成 Z757-371-008 CFA32三级排气阀盖 Z757-831-373 CFA32三级排气阀座 Z757-828-167 CFA32三级排气阀阀片 Z757-372-002 CFA32三级排气阀弹簧片 压缩机机身 序列号：10E1546 Z904-460-001 CFA32注油泵3/16“ Z904-462-001 CFA32注油泵1/4“ Z625-603-012 CFA32油堵破裂片6400PSI Z625-603-007 CFA32油堵破裂片2950PSI Z630-780-001 CFA32过滤器座 Z630-779-001 CFA32润滑油过滤器芯 HN8L-3PUG 一级过滤器滤芯 HN8L-7CVPG 二级过滤器滤芯 J4NF-4CWC15-070 三级过滤器滤芯 J4NF-10CWC15-070 四级过滤器滤芯 600PSi 高压单流阀 WD88/9发电机组 发电机功率:64KW;柴油机功率：102KW 13020488 燃油滤清器 JX0818 机油滤清器 13022594-6537 皮带 13024892 空气滤清器
Z908-822-085 ZGRF210940
1 1
二级气缸
CFA32二级进气阀总成 CFA32二级进气阀阀盖（BUFFER RING） CFA32二级进气阀阀座 CFA32二级进气阀阀片 CFA32二级进气阀弹簧片 CFA32二级排气阀总成 CFA32二级排气阀盖 （BUFFER RING） CFA32二级排气阀阀座 Z630-659-001 Z757-371-003 Z757-831-385 Z757-828-167 Z757-372-002 Z630-660-001 Z757-371-008 Z757-831-386 Z757-828-167 Z757-372-002 Z909-981-377 Z600-087-022 Z600-085-036 Z600-443-028 Z600-087-027 Z626-546-002 Z908-822-085 ZGRF210940 Z922-084 Z630-647-001 Z757-378-001 Z757-379-001 1 1 1 1 4 1 1 1 1 5 1 4 1 3 1 1 1 1 2 1 1 1
1 3 1 2 1 1 1 1 4 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 3 1套
J6NH10CWC23-130 J6NH4CWC23-130 J4NF10CWC15-070 J4NF4CWC15-070
24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47
C7发动机
功率：186·5KW 326-1643 1R-0751 1R-1807 6I-0273 6I-0274 2P-1272 DF
Z630-655-002 Z757-830-480 Z757-831-375 Z757-828-164 Z757-833-073 Z757-831-376 Z630-656-003 Z757-371-011 Z757-828-166 Z757-372-001 Z909-981-378 Z630-067-010 Z600-085-036 Z600-443-028 Z600-087-027 Z626-546-002
实际数量 3件 80L 2件 2件 1件 1件 1件 1件 2件 2件 2件 3根 1件 1件 1件 1件 5片 8片 10根 20片
备注
C18一级柴油机油水分离器 C18二级柴油机油水分离器 C18柴油机柴油精滤 C18柴油机机油滤芯 C18柴油机空气滤清器初级滤芯 C18柴油机空气滤清器安全级滤芯 C18柴油机风扇皮带 膜组部分 一级过滤器滤芯 二级过滤器滤芯 三级过滤器滤芯 四级过滤器滤芯 金属缠绕垫 金属缠绕垫 膜管连接软管 四氟垫
C7柴油机油水分离器 C7柴油机柴油精滤 C7柴油机机油滤芯 C7柴油机空气滤清器初级滤芯 C7柴油机空气滤清器安全级滤芯 C7柴油机风扇皮带 一级气缸
CFA32一级进气阀总成 CFA32一级进气阀阀盖 CFA32一级进气阀座 CFA32一级进气阀片 CFA32一级进气弹簧片 （弹簧） CFA32一级排气阀座 CFA32一级排气总成 CFA32一级排气阀阀盖（BUFFER RING） CFA32一级排气阀阀片 CFA32一级排气阀弹簧片 CFA32一级排气阀垫片 CFA32活塞环 CFA32盘根环 P环 CFA32盘根环 BTRR环 CFA32盘根环 BD环 CFA32盘根环 RTV环
1件 1件 1件 1件 1件 2根 2 2 2 2 12 2 2 2 2 6 4
3 1 3 1 1
48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73
CFA32垫片 （盘根） CFA32密封圈 （O型圈盘根）
制氮设备申报件清单
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
氮气发生车
设备名称
配件名称 ORV12空压机
ORV12空压机机油滤清器 ORV12空压机机油 ORV12空气滤清器安全级滤芯 ORV12空气滤清器初级滤芯 ORV12油气分离器滤芯 C18发动机 功率：429KW