过氧化苯甲酸叔丁酯使用安全措施和应急处置原则
过氧化叔丁基生产企业物料泄露事故现场处置方案
文件编号:安全生产事故现场处置方案(二)物料泄露事故现场处置方案编制:审核:批准:发布日期:2017年9月1日实施日期:2017年9月1日1 事故特征1.1 事故类型厂内主要存在着硫酸、叔丁醇、过氧化叔丁基、过氧化二叔丁基等物料,反应釜及相关的管道、阀门,因设备故障、操作不当及检维修、意外碰撞等原因,存在物料泄漏危险性,在泄漏的同时伴有人员中毒和火灾爆炸危险性,造成财产损失及人身伤亡事故。
1.2 事故发生区域反应釜及储罐物料进出口、排污口、压力表接口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄漏;氨管道法兰、阀门、法兰连接密封部位失效或泄漏;罐车装卸用软管泄漏或爆裂;过氧化叔丁基桶或过氧化二叔丁基桶破裂泄漏。
1.3 事故的危害程度、可能时间及影响范围(1)产品泄漏与可燃物接触可引起的燃烧爆炸。
(2)产品皮肤接触,眼睛接触,有刺激性作用可导致的人员伤害。
(3)发生可能时间:正常生产时、检维修时。
(4)影响范围:生产车间、厂区及周边区域。
1.4事故前可能出现的征兆(1)设备、管道及阀门锈蚀;(2)可燃气体报警器报警;(3)作业过程中出现小的泄漏或小型火灾;(4)在正常运行时压力在短时间内异常变化,机器发出不正常响声等异常现象;(5)车间现场有轻微异味出现;(6)法兰连接密封垫、轴封有浸油现象;(7)设备检修、动火、临时用电等危险作业管理混乱,未按规定落实审批、作业票制度。
1.5 事故引发的次生、衍生事故(1)发生泄露时处理不及时或者处理不当,会发生人员中毒事故,严重会出现中毒死亡事故。
(2)当挥发的气体达到爆炸极限时,有爆炸危险性。
如发生爆炸起火,因离周边居民区比较近有可能会发生连续的火灾事故。
(3)发生泄漏着火事故后,可能衍生大面积火灾及环境污染事故,造成人身伤害、财产损失和环境污染。
2 应急组织与职责2.1应急组织体系2.2 指挥领导小组组成及职责2.2.1指挥领导小组组成成立山东美星化工有限公司生产安全事故应急救援指挥领导小组,负责组织实施生产安全事故应急救援工作。
过氧化苯甲酸叔丁酯引发剂机理
过氧化苯甲酸叔丁酯引发剂机理
过氧化苯甲酸叔丁酯(PBB)是一种常用的引发剂,可以在化学
反应中引发自由基反应。
它的引发机理如下:
1. PBB分解为自由基:在适当的条件下,PBB会分解为苯甲
酸叔丁酯自由基,这是一个高度反应性的自由基。
2. 自由基引发链反应:苯甲酸叔丁酯自由基可以与反应体系中的化合物发生反应,从而引发链反应。
例如,它可以与双键烯烃发生加成反应,将一个自由基转化为另一个反应活性自由基。
3. 反应的持续:引发链反应会继续进行,直到所有的引发剂或反应物被消耗殆尽。
这种连锁反应能够在短时间内引发大量的自由基反应,从而促进了化学反应的进行。
总的来说,过氧化苯甲酸叔丁酯通过分解产生自由基,并利用自由基引发链反应,加速了化学反应。
这种引发剂在许多领域中得到广泛应用,例如聚合物合成、橡胶加工等。
过氧化苯甲酸叔丁酯
过氧化苯甲酸叔丁酯(TBPB)简称:CP-02代号:引发剂C分子式:C11H14O3,分子量194.22有效氧量≥8.07%,含量≥98.5%,比重1.035—1.048,折射率1.4955物化性质:无色液体,凝固点8.5度,沸点112度,相对密度1.021闪点93度,温室下稳定,溶于醇、醚、酯和酮,不溶于水,略有芳香味,自催化分解温度60度理论有效氧含量8.24%。
主要用途:1、在丙烯酸类的聚合工艺中代替偶氮引发剂,降低树脂中的毒性,也是醋酸乙烯酯的聚合引发剂;2、是不饱和聚酯的高温固化剂,该产品广泛使用于玻璃钢、涂料、胶粘剂等不饱和聚酯的固化过程中。
如SMC、BMC、DMC的成型工业中,还是不饱和聚脂高温固化首选固化剂,对膜压成型和拉挤成型都有十分理想固化效果,还能和BPO、TBPEH、CH 等引发剂组成配引发剂体系效果更佳;拉挤所用的固化剂历经早期从美国引进设备带来的配方TBPB(过氧化苯甲酸叔丁酯)+MEKP(过氧化甲乙酮),台商带进来、目前使用较多的TBPB+BPO(过氧化甲酰),后者比前者拉挤速度提高40%~60%;现在TBPB+TBPO(过氧化异辛酸叔丁酯)正推广中,其拉挤速度可较第二种快50%,且型材表面质量有所提高。
BPPD(过氧化二碳酸二苯氧乙基酯)被称为新型拉挤高效固化剂,可单独或与TBPB和(或)BPO 同时使用。
在模温T1=85~140℃、T2=130~170℃拉挤速度可达2m/min。
试样5月15日放入,5月21检查无明显变化,5月28日深红色的氧化铁红底漆稍稍褪色下表为6月26日现象:10%硫酸深红色的(氧化铁红底漆)稍稍膨胀,用纸擦拭不掉色浅红色的(防锈底漆)试样表面膨胀,用纸擦拭稍稍掉色灰色的(云铁中间漆):表面无明显变化,用纸擦拭稍稍掉色白色(底漆、中间漆、面漆三种漆的混合漆)表面无明显变化,没有褪色现象20%硫酸白色的(底漆、中间漆、面漆三种漆的混合漆)加入1号粉的表面无明显变化,用纸擦拭稍稍掉色白色的(底漆、中间漆、面漆三种漆的混合漆)表面有大量小泡;深红色的氧化铁红底漆加入1号粉的无腐蚀,表面稍稍膨胀;其余的试样全部严重腐蚀10%盐酸深红色的氧化铁红底漆掉色严重,加入1号粉的稍微掉色,白色的(底漆、中间漆、面漆三种漆的混合漆)试样无变化3.5%氯化钠试样稍稍褪色汽油试样用纸擦拭掉色水无现象氢氧化钠加入1号粉白色的(底漆、中间漆、面漆三种漆的混合漆)褪色,表面无明显变化。
过氧苯甲酸叔丁酯[77%<含量≤100%] 安全技术说明书MSDS
第一部分化学品及企业标识化学品中文名:过氧苯甲酸叔丁酯[77%<含量≤100%]化学品英文名:tert-butyl peroxy benzoate (more than 77%);tert-butyl perbenzoateCAS No.:614-45-9EC No.:210-382-2分子式:C11H14O3第二部分危险性概述| 紧急情况概述液体。
遇热有火灾危险。
对眼睛有刺激性。
对水生物有剧毒, 使用适当的容器, 以预防污染环境。
| GHS 危险性类别根据GB 30000-2013化学品分类和标签规范系列标准(参阅第十六部分),该产品分类如下:有机过氧化物,C型;眼损伤/眼刺激,类别2B;危害水生环境-急性毒性,类别1。
| 标签要素象形图警示词:危险危险信息:加热可能起火,造成眼刺激,对水生生物毒性极大。
预防措施:远离热源、热表面、火花、明火以及其它点火源。
禁止吸烟。
只能在原包装中存放。
保持低温。
容器和接收设备接地和等势联接。
作业后彻底清洗。
避免释放到环境中。
戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
事故响应:收集溢出物。
如仍觉眼刺激:求医/就诊。
如进入眼睛:用水小心冲洗几分钟。
如戴隐形眼镜并可方便地取出,取出隐形眼镜。
继续冲洗。
安全储存:存放在通风良好的地方。
防日晒。
分开存放。
废弃处置:按照地方/区域/国家/国际规章处置内装物/容器。
物理化学危险有爆炸性,遇热有火灾危险。
健康危害吸入该物质可能会引起对健康有害的影响或呼吸道不适。
意外食入本品可能对个体健康有害。
通过割伤、擦伤或病变处进入血液,可能产生全身损伤的有害作用。
本品对眼睛有轻微刺激。
眼睛直接接触本品可导致暂时不适。
环境危害本品对水生生物毒性极大。
请参阅 SDS 第十二部分。
第三部分成分/组成信息第四部分急救措施一般性建议:急救措施通常是需要的,请将本 SDS 出示给到达现场的医生。
皮肤接触:立即脱去污染的衣物。
用大量肥皂水和清水冲洗皮肤。
使用强酸、强碱及腐蚀剂安全操作规程模版(二篇)
使用强酸、强碱及腐蚀剂安全操作规程模版一、安全管理措施1. 对于强酸、强碱及腐蚀剂的储存、运输、使用等环节,必须由专业人员进行操作,并按照相关的安全规定进行。
2. 在操作强酸、强碱及腐蚀剂时,必须佩戴防护设备,包括防护眼镜、化学防护服、酸碱中和器等,确保操作人员的安全。
3. 在操作过程中,必须保证通风良好,使用化学试剂柜或者防腐蚀槽,防止有害气体的进入操作区域。
4. 不得将强酸、强碱及腐蚀剂与其他化学物质混合使用,以免发生危险化学反应。
5. 强酸、强碱及腐蚀剂的容器必须密封好,以防止泄漏。
在搬运、储存过程中,要注意防止容器损坏。
6. 储存强酸、强碱及腐蚀剂的仓库必须通风良好,防火防爆措施要到位。
禁止与易燃易爆物质放在一起储存。
7. 经过操作使用的强酸、强碱及腐蚀剂的容器必须彻底清洗干净,避免残留物引发危险。
8. 在发生泄漏、溅洒等事故时,必须立即采取应急措施,包括佩戴防护装备、封锁泄漏源、通知专业人员等。
二、操作规范1. 不可将强酸、强碱及腐蚀剂直接用手触摸,必须使用相应的工具进行操作。
2. 操作前要了解强酸、强碱及腐蚀剂的性质、危险性以及操作规程,并做好相应的防护准备工作。
3. 在进行强酸、强碱及腐蚀剂的称量、倒取操作时,必须佩戴手套、护目镜等防护设备。
4. 不可将强酸、强碱及腐蚀剂倒在玻璃器皿中,以免引发玻璃爆破。
5. 强酸、强碱及腐蚀剂的反应皿必须放在防腐蚀槽中,以防止泄漏造成伤害。
6. 浓度高的强酸、强碱及腐蚀剂应小心操作,倒入容器时要缓慢并注意防护。
7. 使用强酸、强碱及腐蚀剂进行反应时,一定要将反应区与操作人员分隔开来,以免溅洒伤人。
8. 操作结束后,必须对实验区域进行清理,将废液妥善处理。
三、事故处理1. 当发生强酸、强碱及腐蚀剂泄漏时,要立即采取应急措施,封锁泄漏点,避免扩散。
2. 在处理泄漏时,必须佩戴相应的防护装备,避免溅洒物进入眼睛、口鼻等部位。
3. 处理泄漏物时要使用合适的吸附剂,如氢氧化钠、氢氧化钙等,将泄漏物吸附固定后进行包装、处理。
过氧化苯甲酸叔丁酯用途
过氧化苯甲酸叔丁酯用途
化学名称:过氧化苯甲酸叔丁酯
别名:TBPB、CP-O2、引发剂C、过氧化特丁基苯甲酸酯
英文名称:Tert-Butyl Peroxy Benzoate
分子式:C11H14O3
分子量:194.23 g/mol
Cas No:614-45-9
EINECS号:210-382-2
溶解性:
不溶于水,溶于苯、醇、酯、酮、石油醚等有机溶剂,常温下稳定。
简介:
TBPB为低挥发性、水白、淡黄色透明液体,是一种酯类有机过氧化物。
用作聚合反应(如聚苯乙烯)的中温引发剂、不饱和聚酯的固化剂以及硅橡胶的硫化剂等。
技术参数:
外观:水白或淡黄色透明液体
含量:≥98.5%
色度(铂-钴色号) :≤50黑曾
活性氧含量:≥8.12%
水分:≤0.2%
叔丁基过氧化氢:≤0.005%
总可水解氯:≤0.005%
自加速分解温度(SADT) :60℃
半衰期(10h/1h/1min) :105/125/167℃
(UN-NO) :3103
用途:
苯乙烯的聚合:在100~140℃的温度范围内,TBPB可用于苯乙烯的聚合或共聚。
在实践中,常常使用两个或两个以上的具有不同活性的过氧化物复合使用,以降低*终聚合物中单体的残存量并提高反应效率。
可作不饱和聚酯树脂加热成型的固化引发剂,以及高压聚乙烯、聚苯乙烯、邻苯二甲酸二烯丙酯等各种树脂的聚合引发剂,硅橡胶硫化剂、有机合成的中间体。
包装:25KG或180KG/PE桶。
贮存:25℃以下贮存于阴凉通风处,保质期6个月。
对色度要求较高的客户,建议在10-15℃下避光储存。
过氧化苯甲酸叔丁酯
过氧化苯甲酸叔丁酯过氧化苯甲酸叔丁酯主要技术指标【商品名称】:引发剂TBPB【英文名称】:tert-Butyl perbenzoate;tert-butyl peroxybenzoate 【化学名称】:过氧化苯甲酸叔丁酯【化学结构式】:【分子式】:C11H14 O3【分子量】:194.23【理论活性氧量】:8.24%【主要分解产物】:叔丁醇,甲烷,2-乙基已酸,正庚烷,乙烷,CO2等【CAS号】:614-45-9UN NO. 3103【级别】:5.2C型液体有机过氧化物,控温运输。
铁路运输和空运被禁止。
【自加速分解温度(SADT)】:60℃【报警温度】:55℃【控制温度(T c)】:20℃【贮存温度】:最高贮存温度20℃,最低贮存温度-30℃【动力学数据】:0.1小时半衰期:142℃1小时半衰期:122℃10小时半衰期:103℃活化能E(KJ/mol):151.59【技术标准】:外观透明含量 98%minTBHP 0.1%max无机及有机可水解氧化物 98mg/kg max【用途】:1.本产品是乙烯聚合常用选用的聚合引发剂,适用于鉴定和管式法工艺中。
也是丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类的聚合引剂,适用温度范围80-150℃。
2.本产品可以使用笨乙烯的聚合引发,其活性优于BPO,也可以与TBPBA和TBBC 等过氧化物复配使用。
也是醋酸乙烯(EVA)共聚物的重要引发剂。
3.为不饱和聚酯的高温固化剂,固化温度为120-160℃,首选于UP 于热压模塑固化工艺(DMC,BMC),也可和钴类促进剂作用,在80℃用于气干漆和缠绕成型工艺。
【包装及运输】:我厂的标准包装为20公斤/25公斤的聚乙烯包装。
也可根据客户的要求的包装尺寸供货,客户可在订货时提出要求。
【储存注意事项】:1.储存于阴凉通风的空间内,仓温不超过30℃。
2.远离火种,热源。
应与酸类,还原剂,易燃物,还原剂等分开存放。
3.储存的照明通风等设施采用防爆型,开关设在户外。
过氧化苯甲酸叔丁酯生产工艺流程
过氧化苯甲酸叔丁酯生产工艺流程【过氧化苯甲酸叔丁酯生产工艺流程】导语:过氧化苯甲酸叔丁酯(tert-butyl peroxybenzoate)是一种重要的高效有机过氧化物,广泛应用于化学工业中的聚合反应、固化剂等领域。
本文将介绍过氧化苯甲酸叔丁酯的生产工艺流程,以及我个人对该工艺的认识和理解。
一、过氧化苯甲酸叔丁酯简介过氧化苯甲酸叔丁酯是一种有机过氧化物,化学式为C10H14O3,分子量为182.22,呈无色或微黄色的液体。
该物质具有良好的热稳定性和较高的分解温度,是一种常用的自由基引发剂和固化剂。
由于其可以提供高效的自由基,广泛应用于合成树脂、聚合物固化、橡胶加工等领域。
二、过氧化苯甲酸叔丁酯的生产工艺流程1. 原料准备过氧化苯甲酸叔丁酯的主要原料有苯甲酸、叔丁醇和过氧化氢。
2. 酯化反应将苯甲酸与叔丁醇按一定的配比加入反应釜中,并加入合适的酯化催化剂,例如硫酸。
反应釜中通过搅拌和加热的方式进行混合反应,使苯甲酸与叔丁醇发生酯化反应,生成过氧化苯甲酸叔丁酯。
3. 过氧化反应将酯化反应得到的产物加入反应釜中,并逐渐滴加过氧化氢溶液。
在适当的温度下,过氧化氢与过氧化苯甲酸叔丁酯发生氧化反应,生成更稳定的过氧化苯甲酸叔丁酯。
4. 精馏和纯化通过精馏方法将反应物中的杂质去除,使得产物纯度达到要求。
通过减压蒸馏来得到高纯度的过氧化苯甲酸叔丁酯。
三、个人观点与理解过氧化苯甲酸叔丁酯作为一种重要的有机过氧化物,在工业生产中具有广泛的应用前景。
在合成树脂领域,过氧化苯甲酸叔丁酯可以作为高效的自由基引发剂,促进树脂的聚合反应,提高树脂的性能和品质。
在聚合物固化领域,过氧化苯甲酸叔丁酯可以作为固化剂,提供自由基引发反应,实现聚合物的固化和交联,从而使其具有更高的热稳定性和耐久性。
在橡胶加工领域,过氧化苯甲酸叔丁酯也可以用作橡胶的交联剂,提高橡胶的硬度和强度。
总结回顾:通过本文的介绍,我们了解了过氧化苯甲酸叔丁酯的生产工艺流程。
高浓度氧化剂操作安全规范
高浓度氧化剂操作安全规范导言:高浓度氧化剂的操作是许多行业中常见的工作,它具有极强的氧化能力,能够引发或助长可燃物燃烧,因此在操作过程中必须遵守严格的安全规范。
本文旨在为高浓度氧化剂的操作提供一系列规范和建议,以确保操作人员的安全,并防止不必要的事故发生。
一、操作前准备:1. 定期检查氧化剂容器的完整性和密封性,如有破损或泄漏应立即更换或修复。
2. 保证工作区域通风良好,以避免氧化剂积聚和燃烧物质的累积。
3. 确定并准备所需的个人防护装备,包括防护眼镜、手套、防护服等。
二、操作时的安全措施:1. 操作人员需熟知所使用的高浓度氧化剂的物性和安全性能,了解其对可燃物质的影响和危险性。
2. 佩戴个人防护装备,遵循“先佩戴,后操作”的原则。
3. 操作过程中要轻装上阵,不穿宽松的衣物或珠宝,以免被氧化剂吸附或触碰到可燃物质而引发事故。
4. 确保操作区域内无明火,以防止高浓度氧化剂与可燃物质接触产生反应。
5. 操作人员应保持操作区域整洁,避免杂物和易燃物质的存在。
三、操作方法:1. 操作人员应按照操作规程进行操作,严禁擅自更改操作方法和顺序。
2. 使用适当的仪器和设备进行氧化剂的搅拌、移位和加热等操作,避免直接接触高浓度氧化剂。
3. 当需要操作高浓度氧化剂的容器时,使用专门的工具进行操作,避免使用易燃的金属工具。
4. 遵循“先加入氧化剂,再加入可燃物质”的原则,以防止过剩的氧化剂导致事故。
5. 操作结束后,彻底清洁操作区域,确保没有残留的氧化剂和可能引发事故的物质。
四、应急处理措施:1. 在发生泄漏或事故时,立即采取紧急措施,如停止操作、清除泄漏物等。
2. 在发生火灾时,使用适当的灭火器材进行灭火,或采取遮盖源头氧化剂的方法,切断氧化剂与可燃物质接触。
3. 在发生人员伤害时,立即停止操作,寻求医疗救助,并做好相关记录和报告。
结语:高浓度氧化剂的操作安全至关重要,操作人员应经过专门培训并遵循严格的安全规范。
只有在遵守安全要求的前提下,才能确保操作人员的安全,预防事故的发生。
处理过氧化物过程中的危险性范本(二篇)
处理过氧化物过程中的危险性范本第一节:前言过氧化物是一类化合物,其分子中含有氧原子与氧原子之间的化学键,如OO键。
过氧化物具有不稳定性和高度活性的特点,在许多化学反应中作为催化剂或氧化剂广泛应用。
然而,过氧化物也具有一定的危险性,特别是在处理和储存过程中,不正确的操作可能导致事故和危害。
本文将详细介绍过氧化物处理过程中的危险性,并提供相应的安全措施和建议,以帮助人们安全地进行过氧化物的处理。
第二节:常见过氧化物及其危险性2.1 双(α-酮烯酸根)过氧化物双(α-酮烯酸根)过氧化物是最常见的过氧化物之一,特别是乙酰丙酮过氧化物。
该化合物具有较高的爆炸性,不稳定或受到热、摩擦、冲击等外界条件刺激时易发生爆炸。
在处理乙酰丙酮过氧化物时,应注意以下安全事项:1.在储存和处理乙酰丙酮过氧化物时,应存放在干燥、阴凉、通风良好的地方,远离火源和易燃物。
2.应使用合适的容器存放乙酰丙酮过氧化物,并严禁使用玻璃容器或塑料容器。
3.在储存和处理乙酰丙酮过氧化物时应佩戴化学防护手套、防护眼镜和防护面罩等个人防护装备。
4.在处理乙酰丙酮过氧化物时,应避免热、摩擦和冲击等外界条件刺激。
如发生泄漏或事故,应立即停止操作,迅速撤离现场,并采取相应的紧急措施。
2.2 有机过氧化物有机过氧化物是另一类常见的过氧化物,如过氧乙酸和过氧苯甲酸等。
这些化合物常用作引发剂、氧化剂和漂白剂等。
有机过氧化物具有高度活性和氧化性,容易引发火灾和爆炸。
在处理有机过氧化物时,应注意以下安全事项:1.在储存和处理有机过氧化物时,应避免与可燃物、有机物和还原剂接触,以减少火灾和爆炸的危险性。
2.应使用防爆设备和合适的容器来储存和处理有机过氧化物,并定期检查容器的完整性和密封性。
3.在储存和处理有机过氧化物时,应佩戴防爆防静电服装、护目镜、防护手套和安全鞋等个人防护装备。
4.在处理有机过氧化物时应避免热、摩擦和冲击等外界条件刺激。
如发生泄漏或事故,应立即停止操作,迅速撤离现场,并采取相应的紧急措施。
处理过氧化物过程中的危险性(2篇)
处理过氧化物过程中的危险性过氧化物是指含有氧气(O2)键的化合物,其中至少有一个原子包含氧的价电子数大于通常的-2。
常见的过氧化物包括过氧化氢(H2O2)和过氧化苯胺(C6H5NH(OOH))等。
在处理过氧化物的过程中,存在一定的危险性,主要包括以下几个方面:1. 不稳定性:过氧化物由于其氧键的不稳定性,在存储和使用过程中容易发生分解或爆炸。
特别是一些高度不稳定的过氧化物如三过氧化氢(H2O2)、过氧化叔丁醇(t-BuOOH)等,在碰撞、摩擦、静电放电等条件下容易发生爆炸。
2. 强氧化性:过氧化物具有较强的氧化性,可以与许多物质如有机物和金属粉末等发生激烈反应。
这种强氧化性会引起火灾、爆炸和有毒气体的释放等危险。
3. 腐蚀性:过氧化物本身具有一定的腐蚀性,可以对金属、塑料和皮肤等造成损害。
特别是过氧化氢,接触皮肤、眼睛和呼吸道时都会引起灼伤,并可能导致溃疡和组织坏死。
4. 毒性:一些过氧化物具有毒性,可以对人体造成损害。
例如,过氧化苯胺等过氧化物对皮肤和呼吸道有刺激作用,并可能导致中毒症状如头痛、恶心、呼吸困难等。
由于过氧化物的危险性,我们在处理过氧化物时需要采取一系列的安全措施,以确保操作人员的安全和防止事故的发生:1. 规范操作:在处理过氧化物前,应进行详细的风险评估,并按照规定的程序和操作规范进行操作。
操作人员应具备良好的专业知识和操作技能。
2. 避免混合:不同的过氧化物之间不应混合使用,以防止剧烈反应和事故的发生。
同时,应避免与其他化学品如酸、碱和还原剂等混合使用。
3. 储存和运输:过氧化物应储存在干燥、阴凉、通风良好的地方,并与易燃物、可燃物、酸和还原剂等分开存放。
在运输过程中,应采取适当的防护措施,防止剧烈震动和碰撞。
4. 防火措施:在处理过氧化物时,应注意避免与易燃物接触和火源靠近。
如发生火灾,应选择适当的灭火剂进行扑救,可使用干粉灭火器或泡沫灭火器。
5. 个人防护:处理过氧化物时,操作人员应佩戴适当的个人防护装备,包括化学防护服、防护手套、防护眼镜和防毒面具等。
苯甲酸安全操作及保养规程
苯甲酸安全操作及保养规程前言苯甲酸(化学式为C6H5CH2COOH)是一种常用的有机化学试剂,广泛应用于合成有机物、医药、食品和化妆品等领域。
然而,苯甲酸在使用和储存过程中也存在一定的风险,如不当操作可能会危及人员安全,导致事故的发生。
因此,为确保工作环境的安全,并有效预防和控制风险,制定本安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 知晓苯甲酸的基本信息在操作苯甲酸之前,必须了解苯甲酸的基本信息,包括其理化性质、毒性、危险性等知识。
特别要注意苯甲酸的燃爆性和刺激性,以及对皮肤、眼睛和呼吸道等的刺激和危害。
同时要掌握苯甲酸的应急措施,以应对突发情况。
2. 进行个人防护在操作苯甲酸时,必须进行个人防护。
首先,佩戴耐酸碱手套、防护眼镜和防护面罩等防护用品。
如果需要长时间接触苯甲酸,还应佩戴防护服。
其次,应保持操作区域通风良好,以防止苯甲酸的蒸汽浓度过高引发危险。
3. 正确操作苯甲酸在操作苯甲酸时,必须严格按照操作规程进行操作。
首先,将苯甲酸从贮存容器中取出时,要小心慢倒,避免溅出。
其次,在使用苯甲酸时,必须准确称量,并遵循操作步骤和注意事项。
操作过程中要特别注意苯甲酸与空气接触,以避免氧化损失和危险。
同时,在使用苯甲酸时,要避免与其他化学试剂产生反应,以免发生危险。
4. 做好废弃物处理操作苯甲酸时所形成的废弃物必须妥善处理。
首先,将废弃物倒入废弃物收集容器中。
其次,在处理废弃物时,必须严格按照规程进行。
千万不要将废弃物倒入普通垃圾桶中。
最后,要定期清理操作区域和收集废弃物的容器,保持环境的清洁。
保养规程1. 储存苯甲酸苯甲酸的贮存是很重要的,可以有效地防止苯甲酸的挥发和氧化,降低危险。
首先,苯甲酸必须存放在干燥、通风、阴凉的地方,避免阳光直射和潮湿。
其次,应将苯甲酸存放在按照标签要求的规格和容器中,避免使用难以清晰标识与苯甲酸不适配的容器。
最后,要定期检查苯甲酸的储存情况,确保密闭性和安全性。
2. 检查苯甲酸质量在使用苯甲酸前,必须检查苯甲酸的质量。
过氧化新戊酸叔丁酯安全周知卡、职业危害告知卡、理化特性表
过氧化新戊酸叔丁酯安全周知卡危险性类别氧化有毒刺激品名、英文名及分子式、CC码及CAS号过氧化新戊酸叔丁酯(过氧化叔丁基新戊酸酯)tert-Butyl peroxypivalateC9H18O3危险性理化数据熔点(℃):<19 闪点:>68沸点(℃):无资料相对密度(水=1):0.854(25℃)饱和蒸气压(kPa):理论活性氧量(%):6.3 危险特性本品为无色液体。
其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与还原剂、促进剂、有机物、可燃物等接触发生剧烈反应,有燃烧爆炸危险。
接触后表现健康危害:吸入蒸气或误服有毒。
对皮肤、眼睛和粘膜有刺激性。
现场急救措施皮肤接触:用肥皂水及清水彻底冲洗。
就医。
眼睛接触:拉开眼睑,用流动清水冲洗15分钟。
就医。
吸入:脱离现场至空气新鲜处。
呼吸困难时给输氧。
呼吸停止时,立即进行人工呼吸。
就医。
食入:误服者,饮适量温水,催吐。
就医。
身体防护措施泄漏处理及防火防爆措施疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,切断火源。
建议应急处理人员戴好防毒面具,穿一般消防防护服。
避免与可燃物或易燃物接触。
冷却,防止震动、撞击和摩擦,用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收,使用不产生火花的工具收集于塑料桶内,运到空旷处焚烧。
被污染地面用肥皂或洗涤剂刷洗,经稀释的污水放入废水系统。
如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。
雾状水、抗溶性泡沫、干粉、水。
浓度MAC(mg/m3):无资料当地应急救援单位名称市消防队:119市人民医院:120当地应急救援单位电话消防队:119人民医院:120危险性标志过氧化新戊酸叔丁酯职业病危害告知卡作业场所存在过氧化新戊酸叔丁酯,对人体有损害,请注意防护过氧化新戊酸叔丁酯tert-Butylperoxypivalate健康危害理化特性吸入蒸气或误服有毒。
对皮肤、眼睛和粘膜有刺激性。
不溶于水、乙二醇,溶于多数有机溶剂。
过氧化邻苯二甲酸叔丁酯安全技术说明书MSDS
第一部分化学品及企业标识化学品中文名:过氧化邻苯二甲酸叔丁酯化学品英文名:tert-butyl monoperoxy phthalate;tert-butyl perphthalate化学品别名:过氧化叔丁基邻苯二甲酸酯CASNo.:15042-77-0ECNo.:239-116-3分子式:C12H14O5第二部分危险性概述紧急情况概述液体。
遇热有火灾或爆炸危险。
GHS危险性类别根据GB30000-2013化学品分类和标签规范系列标准(参阅第十六部分),该产品分类如下:有机过氧化物,B型。
标签要素象形图警示词:危险危险信息:加热可能起火或爆炸。
预防措施:远离热源、热表面、火花、明火以及其它点火源。
禁止吸烟。
只能在原包装中存放。
保持低温。
容器和接收设备接地和等势联接。
戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
事故响应:不适用。
安全储存:存放在通风良好的地方。
防日晒。
分开存放。
废弃处置:按照地方/区域/国家/国际规章处置内装物/容器。
物理化学危险:在包装件中可发生热爆炸。
健康危害:吸入该物质可能会引起对健康有害的影响或呼吸道不适。
意外食入本品可能对个体健康有害。
通过割伤、擦伤或病变处进入血液,可能产生全身损伤的有害作用。
眼睛直接接触本品可导致暂时不适。
环境危害:请参阅SDS第十二部分。
第三部分成分/组成信息第四部分急救措施皮肤接触:立即脱去污染的衣物。
用大量肥皂水和清水冲洗皮肤。
如有不适,就医。
眼睛接触:用大量水彻底冲洗至少15分钟。
如有不适,就医。
吸入:立即将患者移到新鲜空气处,保持呼吸畅通。
如果呼吸困难,给于吸氧。
如患者食入或吸入本物质,不得进行口对口人工呼吸。
如果呼吸停止。
立即进行心肺复苏术。
立即就医。
食入:禁止催吐,切勿给失去知觉者从嘴里喂食任何东西。
立即呼叫医生或中毒控制中心。
第五部分消防措施危险特性加热时,容器可能爆炸。
暴露于火中的容器可能会通过压力安全阀泄漏出内容物。
受热或接触火焰可能会产生膨胀或爆炸性分解。
过氧苯甲酸叔丁酯分解方程式
过氧苯甲酸叔丁酯分解方程式
过氧苯甲酸叔丁酯(t-Butyl peroxybenzoate)在分解时可能经历自由基链反应。
其分解方程式如下:
C6H5COOC(CH3)3
∆
→自由基产物
在上述反应中,Δ表示热量或其他能量来源,它可能导致过氧苯甲酸叔丁酯分解为自由基产物。
具体的分解产物和反应途径可能取决于反应条件和环境。
此类过氧化物通常用作引发剂,参与聚合和其他化学反应。
请注意,由于反应条件的变化,上述方程式仅为一种可能的简化表示。
在实际应用中,可能存在多种可能的反应产物。
过氧化物的危险特性与安全措施.docx
过氧化物的危险特性与安全措施过氧化物在工业生产和人们生活中起着显著的作用,在高分子化学、精细化工、纺织印染、食品加工、家具制造等领域作为固化剂、催化剂、漂白剂、除臭剂、防腐消毒剂等得到了广泛的应用。
然而,过氧化物是非常不稳定的物质,火灾爆炸危险性较大,近年来由它引起的重大火灾爆炸事故不断发生,研究过氧化物生产、运输、储存、使用过程中的安全性十分重要。
1.过氧化物的危险特性1.1分解爆炸性过氧化物都含有过氧基(-O-O-),由于过氧键结合力弱,断裂时所需的能量不大,过氧基是极不稳定的结构,对热、振动、冲击或摩擦都极为敏感,当受到轻微外力作用时即分解。
如果反应放热速度超过了周围环境的散热速度,在分解反应热的作用下温度升高,反应加速并发展到爆炸。
有机过氧化物稳定性的变化次序为:酮的过氧化物<二乙酰过氧化物<过醚<二烃基过氧化物。
各类过氧化物的低级同系物比高级同系物对机械作用更敏感,爆炸危险性更大。
1.2易燃性多数过氧化物很容易燃烧,而且燃烧迅速而猛烈。
有机过氧化物O-O键的活化能低于一般爆炸物质,约在80~160kJ/mol范围内,这就决定了有机过氧化物自燃温度较低。
当过氧化物封闭受热时,极易由迅速的爆燃而转为爆轰。
1.3人身伤害性有机过氧化物的人身伤害性主要表现为容易伤害眼睛,如过氧化环已酮、叔丁基过氧化氢、过氧化二乙酰等,都对眼睛有伤害作用,有些即使与眼睛短暂地接触,也会对角膜造成严重的伤害。
2.过氧化物的危险特性参数2.1 加速分解温度过氧化物的分解速度随温度升高而加快,当温度高于一定值时,分解反应会自动进行,过氧化物的热不稳定性参数可自由加速分解温度(SADT)来衡量。
自加速分解温度是指过氧化物在包装、使用、运输中引起其自加速分解的最低温度。
如果温度超过了自加速分解温度,过氧化物就会自行加速分解,反应所释放出的热量又会加速其分解。
自加速分解温度与分解速度、活化能和生成热有关,随着温度的升高,活化能高的过氧化物的分解速度提高很快,因此,分解速度快、活化能高、生成热大的过氧化物热稳定性较差。
苯甲酸应急预案
苯甲酸应急预案背景苯甲酸是一种常用的有机化学原料,也是许多药物和香料的中间体。
尽管苯甲酸在许多工业和实验室中广泛使用,但是在使用苯甲酸的过程中也会存在一定的危险性。
例如,苯甲酸的吸入可以引起呼吸道刺激和头晕,接触皮肤和眼睛也会引起刺激和烧伤。
为了保证苯甲酸的安全使用,需要制定苯甲酸应急预案,以应对苯甲酸可能出现的突发情况,降低事故的发生概率,最大程度地保护人员的生命财产安全和环境安全。
预案制定目的该预案是针对苯甲酸的安全使用制定的,旨在规范苯甲酸的使用管理,防止苯甲酸的泄漏、事故或其他突发事件的发生,最大程度地保障人员的安全和健康,避免因苯甲酸使用不当引发的安全事故,保护环境和生命财产安全的重要措施。
预案适用范围该预案适用于在实验室、工厂和医疗机构等场所使用苯甲酸的相关工作人员,以及其他可能在使用苯甲酸过程中受到影响的人员。
预案内容环境保护措施1.在使用苯甲酸时,应确保通风良好,避免苯甲酸汽体浓度过高,应随时检测苯甲酸的浓度。
2.苯甲酸的储存、运输应妥善处理,避免苯甲酸泄漏。
若发现苯甲酸泄漏,应立即启动应急处置程序。
事故处理措施若发生苯甲酸泄漏,应立刻启动应急处置程序。
应急处置程序如下:1.立即通知应急救援中心,出现泄漏事故现场人员应立即撤离,防止人员受到伤害。
2.采取措施控制泄漏,并做好泄漏物质的收容。
3.关闭设备,切断电源或禁止火源进入现场。
4.根据泄漏类型选择适当的应急处理措施,如确定泄漏品为苯甲酸,应要求人员穿戴防护装备,用防护面罩或面具装置打捞受污染物,或将受污染物装入特定的收集容器中。
5.再把收集好的泄漏品转移到安全区域,进行妥善处理或运输到专门处理器处理。
应急预案的基本要求1.所有使用苯甲酸的工作人员应当知晓应急预案并掌握相关知识。
2.加强苯甲酸的管理,建立及时的检测监测机制和异常报警机制。
3.建立苯甲酸的应急救援机制,提高机构的的应急处置水平。
总结苯甲酸应急预案是确保苯甲酸安全使用的重要措施,它可以避免苯甲酸的泄漏、事故或其他突发事件的发生,保障人员的安全和健康,保护环境和生命财产安全。
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如果在火场中有储罐、槽车或罐车,周围至少隔离800米;同时初始疏散距离也至少为800米。
处
置
原
则
【急救措施】
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行心肺复苏术。就医。
食入:用水漱口,不要催吐,就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用肥皂和清水彻底冲洗皮肤。
【灭火方法】
灭火剂:小火,首选用雾状水灭火。无水时,可用泡沫、干粉灭火。
过氧化苯甲酸叔丁酯
风险提示
急剧加热或振动会发生爆炸。
理
化
特
性
无色至微黄色液体,略有芳香味。不溶于水,溶于多数有机溶剂。分子量194.27,熔点8℃,沸点112℃(分解),相对密度(水=1)1.02,闪点93℃,蒸气压0.044kPa(50℃)。
主要用途:用作化学中间体,聚合引发剂。
危
害
信
息
【燃烧和爆炸危险性】
(1)装置内配备防毒面具等防护用品,操作人员在操作、取样、检维修时宜佩戴防毒面具。
(2)避免与还原剂、促进剂、有机物、酸类、胺类、易(可)燃物接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
(3)不得与促进剂直接接触。如必须使用促进剂,可先加入促进剂,搅拌均匀后再慢慢地,逐渐加入本品,避免引发剂堆积或局部过热。
作为一项紧急预防措施,泄漏隔离距离至少为50米。如果为大量泄漏,下风向的初始疏散距离应至少为250米。
(4)生产过程中需用热媒加热或加工过程中可能引起物料温升的作业点,均应设置温度检测仪器并采取温控措施。
【储存安全】
(1)储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源,避免阳光直射。库房温度不超过30℃,相对湿度不超过80%。
(2)应与还原剂、促进剂、有机物、酸类、胺类、易(可)燃物分开存放,切忌混储。储存区应备有合适的材料收容泄漏物。禁止震动、撞击和摩擦。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
生产过程密眼设备。穿防静电工作服,戴化学安全防护眼镜、橡胶防护手套。空气中浓度超标时,佩戴防毒面具。作业现场禁止吸烟、进食和饮水。
远离火种、热源。应与禁配物分开存放,切忌混储。
生产、储存区域应设置安全警示标志。禁止震动、撞击和摩擦。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
【运输安全】
(1)运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准,运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。
(2)运输过程中应有遮盖物,防止曝晒和雨淋、猛烈撞击、包装破损,不得倒置。严禁与还原剂、促进剂、有机物、酸类、胺类、易(可)燃物等同车混运,尤其是促进剂。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。搬运时要轻装倾卸,防止包装及容器损坏。禁止震动、撞击和摩擦。
遇明火、高热、摩擦、振动、撞击可能引起激烈燃烧或爆炸。加热至115℃以上有爆炸危险。
【活性反应】
强氧化剂,与还原剂、促进剂、有机物、易燃物、酸类或胺类等接触会发生剧烈反应,有燃烧爆炸的危险。
【健康危害】
对眼睛、皮肤、黏膜和呼吸道有刺激性。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程,熟练掌握操作技能,具备应急处置知识。
(3)拥有齐全的危险化学品运输资质,必须配备押运人员,并随时处于押运人员的监管之下,不得超装、超载,不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域;确需进入禁止通行区域的,应当事先向当地公安部门报告,运输时车速不宜过快,不得强行超车。运输车辆装卸前后,均应彻底清扫、洗净,严禁混入有机物、易燃物等杂质。
应
急
生产过程中易引起燃烧爆炸的机械化作业应设置自动报警、自动停机、自动泄爆、自动雨淋等安全自控装置;自动化生产线的单机设备除有自动控制系统监控外,在现场还应设置应急控制操作装置。
生产过程中产生的不合格品和废品应隔离存放、及时处理;内包装材料应统一回收存放在远离热源的场所,并及时销毁。
【特殊要求】
【操作安全】
【泄漏应急处置】
根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。消除所有点火源(泄漏区附近禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰)。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿防静电、防腐、防毒服。勿使泄漏物与可燃物质(如木材、纸、油等)接触。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。小量泄漏:用惰性、湿润的不燃材料吸收泄漏物,用洁净的无火花工具收集于一盖子较松的塑料容器中。大量泄漏:用水湿润,并筑堤收容。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭空间。在专业人员指导下清除。