碳酸钙母粒粒径
碳酸钙母粒配方
碳酸钙填充母粒是以碳酸钙加PP载体混合加工而成。
适用于聚丙烯、聚乙烯各种制品的生产包括注塑,管材,吹塑,片材,吸塑,编织袋,彩条布,PE布,塑料网,吹膜,流延膜等。
普通填充母粒的主要成分是碳酸钙,透明填充配方是矿盐、透明粉。
其他的填充母料是超细填充母料。
填充母料最大的作用就是降低成本。
吹膜PE(农膜、地膜共挤膜、民用薄膜)--8%~10%一次性餐盒、牛奶酸奶盒、打包带PP --30~60%流延淋膜、食品包装膜、垃圾袋、编织袋、购物袋--20~50%注塑成型、中空成型LDPE --10~40%中空吹塑制品、机油桶、塑料桶、塑料瓶HDPE--10~40%,PP-- 20~40%塑料盘、塑料盆、开关盒、塑料玩具、化妆品盒HDPE ~30%,PP----20~30%塑料
窗帘、塑料管材、片材、餐垫片材PS---15~30%,ABS----。
碳酸钙填充母粒介绍
碳酸钙填充母粒
福建碳酸钙母粒母粒厂家,厦门鑫宛塑料科技有限公司
厦门鑫宛塑料科技以高纯度,高白度的优质超细碳酸钙为原粒,使用双螺杆挤出工艺生产碳酸钙系列填充母粒,可广泛适用于吹塑,吹膜,挤出,注塑,拉丝等。
产品特性
成本大幅降低,按10%-20%添加比例测算,制品比原来每吨成本下降1000-2000元左右,,对于成本的表现更加优异
该产品最大特点是质地细密纯净,加工性能良好,添加量大,无毒,不吸潮,不变色。
产品用途
广泛应用于PE材质的吹塑工艺的塑料制品,如塑料袋、薄膜、医疗器材(座垫器、洗澡椅等等)化学桶,油桶。
注塑工艺
使用方法
将本母粒与塑料原料直接混合均匀,即可进行加工生产。
一般推荐添加量为5%~35%,也可根据具体要求选择合适比例添加。
厦门鑫宛塑料科技有限公司,专业生产各种塑料填充母粒。
厂家直销,价格从优,质量保证,均使用纯料生产,绝无二次料。
碳酸钙填充塑料
碳酸钙作为无机化工填料应用于塑料填充已有多年的历史。
过去碳酸钙一般作为填料以降低成本为主要目的被广泛使用,并收到较好效果。
近年来,随着生产上广泛的使用和大量的研究发现,填充大量的碳酸钙也可做到不明显降低制品的性能,甚至某些方面还会大幅度提高,如机械性能、热性能等。
1碳酸钙的概述应用于塑料中填料的碳酸钙有重质(简称重钙)和轻质(简称轻钙)两种。
由于制备方法不同,轻钙堆积体积大,显得轻,实际上二者密度相差很少。
(1)轻质碳酸钙。
通常所说的轻质碳酸钙是指普通的符合国标GB4794-84标准的产品,轻钙密度为2.4~2.7g/cm3,其长径为5~12μm,短径为1~3μm, 平均粒径为2~3μm。
工业上轻钙生产方法占主导地位的是碳化法,即:CaCO3石灰石-△-CaO生灰石-H2O-Ca(OH)2熟石灰- CO2-CaCO3轻钙(2)重质碳酸钙。
可由天然碳酸钙矿物质如方解石、大理石、白垩磨碎分级而成。
现在塑料中使用的重质碳酸钙多用方解石作为原料。
方解石的物理性能:密度 2.60~2.75g/cm3,硬度(莫氏)3,溶解度(18℃)0.0013g/100g水,分解温度900℃。
重质碳酸钙过去称之为单飞粉(200 目)、双飞粉(320目)、四飞粉(400目)以及方解石粉。
目前尚无适用于塑料填充用的重钙国家标准或行业标准,但企业各自有产品企业标准或控制指标。
我国具有丰富的碳酸钙资源,几乎分布于全国各地,其中四川、广西储存量最大。
据统计,目前我国生产碳酸钙的企业有500多家,为了适应塑料、造纸和涂料等行业对碳酸钙市场需求,近几年还引进或自行开发了不少新设备、新生产线,生产微细、超微细和纳米级碳酸钙。
我国目前年产3000t以上的纳米碳酸钙生产线已达16条。
在实际使用过程中,一般不直接把碳酸钙添加到塑料中。
为使碳酸钙能均匀分散在塑料中,起到优化性能的作用,先必须对碳酸钙进行表面活化处理。
根据最终塑料制品的成型工艺和使用性能要求,选取一定粒径的碳酸钙,用偶联剂、分散剂、润滑剂等助剂先活化处理,再加入一定量的载体树脂混合均匀后,用双螺杆挤出机挤出造粒,即得碳酸钙膜母粒。
碳酸钙种类与区别以及筛网目数和粒径
碳酸钙种类与区别以及筛网目数和粒径一、按粒径划分有:普通级碳酸钙与纳米级碳酸钙按照碳酸钙的粒径,将碳酸钙分成四种类型的碳酸钙:1. 粒径范围>1000nm时,为普通级碳酸钙;2. 粒径在100~1000nm之间时,为微细碳酸钙;3. 粒径范围为20~100nm时,为超细碳酸钙;4. 当碳酸钙粒径<20nm时,为超微细碳酸钙。
一般情况下,通常又把超细碳酸钙和超微细碳酸钙又合称为纳米级碳酸钙。
二、按活性划分有:纳米活性碳酸钙与普通活性碳酸钙1. 外观不同。
用手搓揉纳米碳酸钙时,感觉颗粒细滑、附着力强,手上粉末较难冲洗干净,而普通活性碳酸钙则没有这种情况;2. 堆积密度大小不同。
纳米级活性碳酸钙的堆积密度要小于普通级活性碳酸钙,前者一般为0.3~0.5g/cm3,后者一般为0.5~0.7g/cm3;3. 一次粒径不同。
纳米级活性碳酸钙的原生粒径(也称一次粒径、原始粒径)要小于普通级活性碳酸钙,可以通过透射电子显微镜辨别出来;4. 晶型不同。
纳米级碳酸钙产品晶体形状以立方体为主,粒径较小时可生产链状,而普通级活性轻碳酸钙以纺锤形为主,或团聚成菊花状晶体;5. 应用性能不同。
纳米级活性碳酸钙具有补强和改性作用,具有功能填料和体积填料的双重作用,而普通级活性轻碳酸钙基本不具有补强性能,一般只有体积填料的作用。
我国通常使用的筛网目数(mesh)与粒径(μm)对照表由于存在开孔率的问题,也就是因为编织网时用的丝的粗细的不同,不同的国家的标准也不一样,目前存在美国标准、英国标准和日本标准三种,其中英国和美国的相近,日本的差别较大。
目数越大,孔径越小。
一般来说,目数×孔径(微米μm)=15000μm。
比如,400目的筛网的孔径为38微米左右;500目的筛网的孔径是30微米左右。
美英筛网目数(mesh)与粒径(μm)对照表目数 粒度um 目数 粒度um 目数 粒度um5 3900 140 104 1600 1010 2000 170 89 1800 816 1190 200 74 2000 6.520 840 230 61 2500 5.525 710 270 53 3000 530 590 325 44 3500 4.535 500 400 38 4000 3.440 420 460 30 5000 2.745 350 540 26 6000 2.550 297 650 21 7000 1.25 60 250 800 1980 178 900 15100 150 1100 13120 124 1300 111. 目是指每平方英吋筛网上的孔眼数目,50目就是指每平方英吋上的孔眼是50个,500目就是500个,目数越高,孔眼越多。
钙母粒的质量要求
钙母粒的质量要求
钙母粒通常指的是一种用于钙镁合金制备的原材料。
在这一背景下,质量要求主要包括杂质含量、粒度分布、化学成分等方面。
以下是钙母粒的一般质量要求:
一、纯度:钙母粒应具有较高的纯度,即低杂质含量。
特别是一些有害或不良元素的含量应保持在可接受的水平,以确保最终制备的合金符合相关标准。
二、粒度分布:钙母粒的粒度应符合制备合金的工艺要求。
通常,粒度的分布范围需要在一定的规格内,以确保在合金制备过程中能够得到均匀的混合。
三、化学成分:钙母粒的化学成分应符合制备合金的要求。
这可能包括确保钙母粒中的钙和镁的含量满足制备特定合金的配方。
四、湿度:钙母粒应保持适当的湿度水平,以防止氧化等问题。
湿度的控制有助于维持钙母粒的质量。
五、包装:钙母粒的包装应符合相关标准,以防止污染和损坏,并确保在存储和运输过程中保持其质量。
这些要求可能会因制备特定合金、工艺流程以及最终应用而有所不同。
粉末涂料对碳酸钙的要求
粉末涂料对碳酸钙的要求
粉末涂料对碳酸钙的要求主要包括以下几个方面:
1. 粒径:碳酸钙粉末的粒径应适中,通常要求在0.1-20微米
之间。
过大的粒径会影响涂料的光泽和平滑度,过小的粒径则会增加涂料的成本。
2. 白度:碳酸钙作为一种白色无机颜料,其白度对涂料的白度和颜色稳定性有很大影响。
因此,高质量的粉末涂料通常要求碳酸钙具有较高的白度。
3. 分散性:碳酸钙粉末的分散性是指粉末在涂料中的均匀分散程度。
良好的分散性有助于涂料充分发挥颜料效果,提高涂料的遮盖力和色彩稳定性。
4. 化学稳定性:碳酸钙要求具有较好的化学稳定性,能够在涂料配方中与其他成分相容,不会发生副反应或导致涂料的变质。
5. 密度:碳酸钙的密度对涂料的体积重要。
因为涂料的体积往往由溶剂、树脂等成分控制,而颜料的添加会增加涂料的体积,从而降低了涂料的体积浓度。
因此,粉末涂料对碳酸钙的密度要求较高,以减少对涂料配方的影响。
总的来说,粉末涂料对碳酸钙的要求主要是粒径适中、白度高、分散性好、化学稳定性良好和密度适宜。
这些要求有助于提高涂料的性能和品质。
亲油碳酸钙纳米级超细特白纳米碳酸钙纳米钙平均粒径10~100nm
亲油碳酸钙纳米级超细特白纳米碳酸钙纳米钙平均粒径10~100nm纳米碳酸钙:纳米活性碳酸钙是一种功能性无机填料,广泛应用于塑料、胶粘剂、橡胶、涂料、造纸、油漆、油墨等行业,具有粒径小、活性高、功能性强、成本低、质量优于化工行业标准等其它填充材料所无法比拟的特点。
产品特点活性纳米碳酸钙(又称活性纳米钙)粉体的特点是:白度:≥ 97%纯度:≥ 98%活性度:≥ 99%粒子细:平均粒径为10~100 nm;比表面积大:比普通轻质碳酸钙大近8倍;表面经过活化处理,活化率较高,具有不同的功能和用途;白度较高,适宜作浅色制品,pH值呈弱碱性;晶型多样化,应用于不同行业需要不同的晶型。
涂料专用纳米碳酸钙产品可广泛应用于各种水性和粉体涂料。
改善涂料性能--所得涂料涂层均匀、快干、光学性好,表面光滑细腻、色泽艳丽、质感好,触变性强,具有可调控的流变性能。
同时能显著改进涂料的其它性能,如储存稳定性、耐洗刷性、干燥速度、成膜性、膜强度和阻燃、隔热、防火能力。
提高屏蔽作用--可以极大地减少涂料中颜料及成膜物之间的自由体积,增强的成膜物与纳米填料的结合力,大大提高涂层的力学强度,减少毛细管作用,从而提高涂层的屏蔽能力。
强化防护能力--由于其特殊的表面效应,对UVA(长波320—340nm)和UVB(中波280—320nm)均有异蔽作用,用于涂料中可以提高基体的腐蚀防护和紫外线吸收能力,能够耐大气、紫外线侵害,从而增加了涂膜的防降解、防变色和抗老化能力。
可以配合其它功能性材料,在外墙涂料中使用,制成所谓的“空调涂料”。
增强抗菌、除臭功效--由于纳米粒子的宏观量子隧道效应,在自然光线照射下,在一定的湿度下可以激活空气中的氧,具有较强的化学活性,能与多种有机物发生氧化反应(包括细菌内的有机物),从而把大多数病菌和病毒杀死。
因而用于水性用于水性乳胶漆中可以制成抗菌、除臭的“绿色环保”产品。
另外,用在建材产品,如卫生洁具、室内空间、用具中,还可产生杀菌、保洁效果。
碳酸钙填充母粒特性
碳酸钙填充母粒
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碳酸钙填充母粒是以碳酸钙加PP载休混合加工而成。
适用于聚乙烯各种制品的生产包括注塑,管材,吹塑,片材,吸塑,编织袋,彩条布,PE布,塑料网,吹膜,流延膜等。
我司碳酸钙填充母粒适用于PP、PE、PS、ABS材质的塑料制品,添加量可达33%
有以下作用和特点:
一、特点:
(1)降低产品的成本,提高生产效率,获得良好的经济效益。
(2)增强制品的刚性及增加制品的重量。
(3)减少制品收缩性及因收缩引起的变形。
(4)分散性好:与聚丙烯,聚乙烯相溶性优良,因此即使加入较大填充量,仍可获得外观光洁度很好的外观。
(5)白度高:本产品为纯白色粒料,可灵活配制生产各种颜色制品。
(6)使用偶联剂处理:在填充量较大的情况下,使制品仍保持良好机械性能。
(7)工艺适应性广:客户可用原来的加工的设备和生产工艺进行生产。
(8)含有抗氧化剂和耐老化剂,可延长制品的使用寿命。
厦门鑫宛塑料科技有限公司,专业生产各种塑料填充母粒。
厂家直销,价格从优,质量保证,均使用纯料生产,绝无二次料。
1分钟了解碳酸钙产业
1分钟了解碳酸钙产业1、自然界中的碳酸钙在自然界中,碳酸钙的存在形式有很多种,包括方解石、冰洲石、石灰石、大理石、汉白玉、钟乳石、珊瑚和鸡蛋壳等。
2、碳酸钙粉体分类(1)重质碳酸钙GCC重质碳酸钙是天然矿石经机械粉磨加工得到的粉体产品,堆密度一般为0.8—1.3g/cm3,白度为89%—93%,按平均粒径可分为:粗磨碳酸钙3m,细磨碳酸钙1—3m,超细碳酸钙0.5—1m。
(2)轻质碳酸钙LCC轻质碳酸钙是化学反应得到的沉淀碳酸钙粉体产品,堆密度一般为0.5—0.7g/cm3,白度为92%—95%,按平均粒径可分为:微粒碳酸钙5m,微粉碳酸钙1—5m,微细碳酸钙0.1—1m,超细碳酸钙,20—100nm,超微细碳酸钙:20nm。
(3)纳米碳酸钙超细轻质碳酸钙和超微细轻质碳酸钙合称为纳米碳酸钙1—100nm。
(4)活性碳酸钙碳酸钙经表面改性得到活性碳酸钙,与非活性钙最显著的区分是具有疏水性。
3、重质碳酸钙生产工艺(1)干法生产投资低,生产本领大,产品质量稳定;生产工艺快捷可控,加工成本低;在粉磨环节加入表面改性剂可对产品直接进行改性;适于生产平均粒径>3um的微细重质碳酸钙,对于3um以下的粉体,在技术上可行,但成本过高,经济效益差。
(2)湿法生产可大规模生产,成本低;料浆运输困难,若干燥则投资大,生产成本高,宜就地生产就地使用。
适于生产平均粒径小于2um、最大粒径小于10um的填料和涂布级重钙,多应用于造纸和高档涂料。
4、纳米碳酸钙生产工艺纳米碳酸钙制备方法通常有碳化法、复分解法和微乳法等,工业生产一般采纳碳化法。
纳米碳酸钙生产工艺(1)煅烧:石灰与煤按肯定比例混合均匀后经混料竖窑煅烧,产生氧化钙、二氧化碳;(2)消化:煅烧石灰除渣后进入消化池与水进行消化反应生成石灰乳;(3)碳化:石灰乳精制后在肯定温度和浓度下与窑气进行碳化反应;(4)改性:纳米碳酸钙属无机材料,与高聚物相容性差,必需对碳酸钙进行表面改性;(5)脱水、干燥、分级:压滤机脱水、干燥、粉碎分级和包装。
橡胶填充剂8大类介绍
橡胶填充剂8大类介绍1.碳酸钙类填充剂(1)普通碳酸钙(白垩):白色晶体或粉末,比重2.70-2.95,溶于酸而难溶于水。
在以二氧化碳饱和的水中辩解而成碳酸氢钙,加热到825℃分解为氧化钙和二氧化碳。
天然产的碳酸钙矿物有石灰石、方解石、白灭、大田石等,将它们磨成粉后叫为普通碳酸钙。
它们又有干解与湿磨之别,粒径在1.5-44微米之间,干磨者粒度大于20微米而湿磨者小于20微米。
(2)沉淀碳酸钙:用二氧化碳通入石灰水或碳酸钠溶液与石灰水发生沉淀作用生成的粉状碳酸钙,一般分为:轻质沉淀碳酸钙:比重2.50-2.60重质沉淀碳酸钙:比重2.70-2.80沉淀碳酸钙粒径为1.0-16微米,比表面积为5-25米2/克,折光率1.49,PH值10左右,不溶于水和醇,遇酸放出二氧化碳;有轻微吸湿性。
(3)活性轻质碳酸钙(白艳华):这是一种粒子表面吸附一层脂肪酸皂的轻质碳酸钙,无味无嗅的白色粉末,比重1.99-2.01。
水分在0.5%以下,硬脂酸含量2-5%,粒径小于0.1微米,比表面积25-28米2/克,折光率1.49。
不溶于水和醇,遇酸分解放出二氧化碳,在空气中放置无化学变化,只有轻微吸湿能力。
活性比普通碳酸钙大,略具有增强作用。
2.炭黑类填充剂这类填充剂包括各种炭黑。
炭黑是以液体或气体碳氢化合物为原料,在空气不足的条件下经部分燃烧或热分解所生成的产物。
炭黑的元素组成主要是碳,只含有少数氢和氧,是具有“准石墨晶体”构造和胶体粒径范围的黑色粉状物质。
因生产工序不同,炭黑可分成多种品级,但塑料工业中常使用的有以下两种:(1)天然气槽黑:黑色粉状物质,表面比较粗糙,在空气中易吸潮。
平均粒径23-30毫微米(易混槽黑29-35亮微米,难混槽黑23-26毫微米),比表面积130-160米2/克。
(2)混气槽黑:这是一种用煤焦油加工的油类(蒽油、萘油等)气化后和天然气混合为原料制成的炭黑。
所谓炭黑的“结构”是指炭黑聚集成串排列的趋向,这种“结构”对炭黑—聚合物系统的流变性能起重要的作用。
210978002_新型功能纳米碳酸钙母粒的研究
【碳酸钙专栏】新型功能纳米碳酸钙母粒的研究刘京斌,王梓刚(上海心尔新材料科技股份有限公司,上海 201405)【摘 要】研究了运用超分散偶联剂处理纳米碳酸钙,以聚烯烃为载体制成新型功能纳米母粒,发现经处理过的纳米碳酸钙在母粒中有极好的分散性,同时考察了该纳米母粒对白色母和聚丙烯复合材料的作用效果。
结果表明,此新型功能纳米母粒添加在白色母中能替代部分钛白粉,而不影响色母的白度和遮盖度;新型功能纳米母粒能提高聚丙烯的冲击性能,可作为聚丙烯的增韧增刚添加材料。
【关键词】纳米碳酸钙;色母;聚丙烯【中图分类号】TQ314.261 【文献标识码】A 【文章编号】1007-9386(2010)03-0042-02随着人们对纳米材料认识的进一步深入,纳米材料的应用也越来越广泛。
尤其对塑料工业的发展影响越来越大,由于纳米材料的特殊结构和超大的表面积,只要用2%~5%的纳米颗粒通过熔融混合或原位聚合的方式加入到聚合物中,就可以极大改善该聚合物的热力学性能、阻隔性能以及阻燃性能,并且它在提高材料的热阻、尺寸稳定性以及电导率方面要比标准填料性能优越。
使用纳米颗粒做添加剂的聚合物材料已经渗透到了汽车、家电及包装工业,正以前所未有的速度发展,各种新型纳米母粒相继问市。
笔者开发了新型功能纳米碳酸钙母粒,在色母和改性塑料中作为功能添加材料使用。
1 实验1.1 主要实验原料纳米碳酸钙:平均粒径40~90nm,江西华明生产;超分散偶联剂:EK602,上海易苛塑胶科技有限公司生产;钛白粉:淮安飞杨,镇江镇钛生产;聚乙烯:线性聚乙烯7042等,扬子石化生产;聚丙烯:F401,K8003,扬子石化,M1600,韩国三星等。
1.2 实验用主要设备和仪器密炼机:75L,台湾产;双螺杆挤出机:L /D =40,螺杆直径35mm,南京诚盟塑料机械实业有限公司;高速混合机:张家港亿利公司;万能电子测试仪:美国INSTRON公司。
1.3 实验步骤1.3.1 新型功能纳米母粒的制备将纳米粉体置于高速混合机内,同时添加1.2%超分散偶联剂,升温并高速混合对纳米碳酸钙进行表面活化处理。
碳酸钙 肥料 标准
碳酸钙肥料标准一、成分含量碳酸钙肥料应含有以下成分:1.钙(Ca)含量:碳酸钙肥料中钙的含量应不少于30%。
2.碳酸钙(CaCO3)含量:碳酸钙肥料中碳酸钙的含量应不少于70%。
3.氧化镁(MgO)含量:碳酸钙肥料中氧化镁的含量应不大于1.5%。
4.水分(H2O)含量:碳酸钙肥料中水分含量应不大于1.0%。
5.硫酸盐(SO4)含量:碳酸钙肥料中硫酸盐的含量应不大于5.0%。
二、物理性质1.外观:碳酸钙肥料应呈白色或灰白色粉末,无杂质,无异味。
2.粒度:碳酸钙肥料的粒度应符合国家标准,一般要求通过孔径为0.18毫米的筛网。
3.松密度:碳酸钙肥料的松密度应不大于1.0克/毫升。
4.抗压强度:碳酸钙肥料的抗压强度应不小于100牛顿/毫克。
5.水溶性:碳酸钙肥料应易溶于水,且不得有沉淀或其他杂质。
三、化学性质1.酸碱度:碳酸钙肥料应呈中性或弱碱性,不得含有过多的酸性物质。
2.重金属含量:碳酸钙肥料中重金属含量应符合国家标准,如铅(Pb)、汞(Hg)、镉(Cd)、铬(Cr)等重金属不得超标。
3.有机质含量:碳酸钙肥料中有机质含量应不大于5%。
4.氧化还原性:碳酸钙肥料应具有较低的氧化还原性,以保证肥效稳定。
5.抗结块性:碳酸钙肥料应具有良好的抗结块性能,以保证施用方便。
四、使用方法1.用量:根据作物种类、生长阶段和土壤状况确定用量,一般情况下,每亩施用碳酸钙肥料50-100千克。
2.施肥方式:可采用沟施、穴施或均匀撒施的方式进行施肥。
施用时应避免阳光直射和雨淋,以免影响肥效。
3.施肥时期:一般在作物生长前期或中后期施用,以满足作物对钙元素的需求。
对于果树等多年生作物,应在其生长旺盛时期施用。
4.混用:可以与其他肥料或药剂混合使用,但需注意避免混合后产生沉淀或其他化学反应。
5.注意事项:避免与强酸、强碱或具有强氧化性的药剂同时使用;储存于阴凉干燥处,避免阳光直射和雨淋;注意安全使用,避免吸入或接触皮肤及眼睛。
碳酸钙颗粒采购标准
碳酸钙颗粒采购标准
碳酸钙颗粒的采购标准主要参考药典和相关行业标准。
根据[1]和[2]的信息,碳酸钙颗粒的主要成分是碳酸钙,含钙量应为标示量的93.0%~107.0%。
颗粒为白色或着色的颗粒。
在鉴别方面,可以采用以下方法:
1. 取铂丝,用盐酸湿润后,蘸取本品细粉在无色火焰中燃烧,火焰即显砖红色。
2. 取本品细粉适量(约相当于钙0.25g),加稀盐酸15ml,振摇,滤过,滤液加甲基红指示液2滴,用氨试液中和,再滴加盐酸至恰呈酸性,加草酸铵试液即生成白色沉淀,分离,沉淀在醋酸中不溶,但在盐酸中溶解。
3. 取本品,加稀盐酸,即泡沸,产生二氧化碳气体,立即导入氢氧化钙试液中。
即生成白色沉淀。
在选择供应商时,应选择具有完整、科学的质量管理体系的企业,如[3]中提到的淄博张店天宇石粉厂。
在采购时,还需注意碳酸钙颗粒的粒度、品牌、型号、执行标准等信息。
具体要求可根据客户要求和使用场景进行定制。
塑料填充母料配方设计
塑料填充母料配⽅设计填充母粒是开发最早的⼀种,也是⽬前使⽤最⼴泛的母料品种。
⼀、填充母粒的组成填充母料主要由填料层、载体层、偶联层、及分散层四部分组成。
1.填料的选择填料是填充母料的核⼼,即母料核。
常⽤的填料品种有碳酸钙、滑⽯粉、⾼岭⼟、硅灰⽯、粉煤灰及红泥等。
对填料的要求是成本低,来源⼴,并能适当改善塑料制品的某些性能。
填料常常为⼯业废渣,如发电⼚的粉煤灰及铝⼚的红泥等。
填料的本⾝含⽔量往往都⽐较⼤,因此在制造母料前要充分⼲燥,使含⽔量降⾄0.5%以下。
填料的粒度对填充体系影响很⼤,⼀般情况下,填料的粒度越细,分散性越好;但填料粒度太细,容易产⽣凝聚,反⽽不利于分散。
所以填料的粒度要适当,⼀般碳酸钙粒径以3-6um,⽽滑⽯粉粒径以3-20um最理想。
填料的加⼊量往往都很⼤,⼀般可占母料质量的70%-85%。
2.载体的选择可⽤于填充母料的载体很多种,常⽤的载体主要有APP、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、HIPS、CPE、EVA、PVC以及这些塑料的废旧料,如废PE、PP等。
废塑料的分⼦量低,流动性好,成本低。
载体既可以单独使⽤,也可以两种或两种以上混合使⽤,如LDPE/LLDPE及LLDPE/HDPE等。
复合载体同EVA和CPE等相同,与⼤多数树脂的相容性好,因⽽其母料适应性⼴。
单⼀载体从理论上讲应与被填充的基体树脂相同,这样相容性最好。
但实际上不可能制成太多种类母料,因⽽载体树脂与被填充树脂相近即可。
如PO⽤母料,常选LDPE或APP为载体;PS、ABS⽤母料,常选⽤HIPS为载体;PVC⽤母料,可选⽤CPE为载体。
载体的加⼊量⼀般为母料15%-30%左右,有时为了降低母料的成本,也有只⽤5%左右的。
3.偶联剂的选择由于填料与载体的相容性往往都很差,因此必须加⼊偶联层,以提⾼其与载体的相容性。
偶联剂的原理及品种,在具体选⽤时,主要根据填料的品种。
硅烷类偶联剂适⽤填料为黏⼟、云母、滑⽯粉、氢氧化铝及硅灰⽯等;适⽤树脂为PVC、PP及PU等。
14种产品钙制剂粒径的对比分析探究
14种产品钙制剂粒径的对比分析探究[摘要]目的:钙制剂粒径越小其表面积越大,越有利于机体对钙的吸收,本文通过研究不同钙药物制剂粒径数据的差异情况以探讨钙剂吸收的效果。
方法:以14种钙制剂为研究对象进行粒径研究测试,由北京中科光析化工技术研究所检测,称取同等质量的样品,按照1:1比例充分溶于同体积的纯水中,通过仪器检测钙制剂悬浊液的粒径分布。
结果:14种钙制剂按照D90粒径从大到小依次为:S-K 383.490 μm;TCBJ牛初乳加钙咀嚼片105.668 μm;LD碳酸钙D3颗粒52.299μm;GEQ碳酸钙D3片(Ⅱ)46.82 μm;TCB J VD+VK 43.767 μm;SWS 40.296μm;LD碳酸钙D3片(Ⅱ)31.392 μm; 童时液体钙30.702 μm;BOLD 22.470 μm;迪巧维D钙咀嚼片22.153 μm;迪巧儿童维D钙咀嚼片15.715 μm;迪巧维生素D维生素K咀嚼片14.917 μm;OSTL颗粒 6.578 μm;迪巧小儿碳酸钙D3颗粒3.514 μm,本实验结果显示14种钙制剂中迪巧小儿碳酸钙D3颗粒粒径最小。
结论:钙制剂粒径的大小是影响生物体内利用率的一个重要因素,本实验通过钙制剂粒径大小的比较,对补钙产品的选择提供了重要参考依据,为今后优化钙制剂产品的开发提供了数据参考。
[关键词] 骨质疏松;钙制剂;粒径;迪巧;补钙人体骨骼的70%由无机质组成,无机质的95%为磷酸钙,磷酸钙中含有38.7%的金属钙元素,钙是机体骨骼和牙齿的重要组成物质,是人体中含量最多的矿物质元素,维生素D参与人体各种生理活动的调节,对促进小儿骨骼肌肉健康具有重要意义[1]。
钙的正常摄入量主要取决于骨骼生长及平衡,根据《中国居民膳食指南(2016)》[2],正常人每天都需要摄入一定量的钙:成年人要达到 800 毫克,11~14 岁、孕中期、50岁后不低于1000毫克;女性孕晚期和哺乳期1200~1500 毫克。
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碳酸钙母粒粒径
碳酸钙母粒的粒径范围因规格和应用领域不同而有所差异。
一般来说,在塑料行业,碳酸钙母粒的粒径通常在200目以下,其中常见的粒径有80目、100目和120目等。
而碳酸钙母粒在造纸行业的应用中,通常需要采用更细的碳酸钙粉,其粒径一般在300目左右。
此外,在某些特殊应用领域,如涂料和油墨等,需要采用超细碳酸钙粉,其粒径可达到500目以上。
总之,碳酸钙母粒的粒径需要根据具体的应用领域和要求进行选择。
在选择碳酸钙母粒时,需要注意其粒径大小是否符合应用要求,以及其粒径分布是否均匀,以保证产品的性能和品质。