吹膜级填充母料是什么
填充母料的名词解释
填充母料的名词解释在材料工程与建筑领域中，填充母料是指通过将某种填充物与基本材料结合使用，从而提高材料的性能和特性。
填充母料常用于各种复合材料、聚合物及水泥制品中，广泛应用于汽车、航空航天、建筑等行业。
一、填充母料的种类填充母料主要分为有机填料和无机填料两大类。
有机填料通常是指基于聚合物的填充母料，如纤维素、碳纤维、玻璃纤维等。
无机填料则是指由无机材料制成的填充物，如硅胶、氧化铝、硬质聚氨酯等。
根据应用领域的不同，填充母料的种类和性质也有所差异。
二、填充母料的作用1. 强化材料的力学性能填充母料能够增加材料的强度、硬度和刚性，提高其抗压、抗拉和抗蠕变等力学性能。
例如，在聚合物复合材料中加入玻璃纤维填充物能够显著提高材料的强度和刚度。
2. 改善材料的耐磨性和耐腐蚀性通过加入适当的填充母料，可以有效地提高材料的耐磨性和耐腐蚀性。
填充母料能够增加材料表面的硬度，减少磨损和腐蚀的发生。
例如，在水泥制品中添加含硅的填充物，可以提高水泥的抗腐蚀性能。
3. 调节材料的导热性和电性能填充母料对材料的导热性和电性能有一定的调节作用。
有机填料通常是导热性较低的材料，通过添加适当的有机填料可以减少材料的热传导，提高其绝缘性能。
相反，无机填料通常具有较好的导热性能，可以用于提高材料的导热性。
4. 降低材料的成本填充母料的应用能够有效降低材料的成本。
填充母料通常价格较低，并且能够增加材料的体积，从而减少基础材料的使用量，降低生产成本。
这使得填充母料成为一种经济实用的材料改性方式。
三、填充母料的应用领域1. 汽车工业填充母料在汽车工业中具有广泛应用。
例如，在汽车制造中使用的复合材料中，添加适当的填充母料可以提高车身的强度和刚性，从而改善汽车的安全性能。
此外，填充母料还可以改善汽车零部件的耐磨性、耐腐蚀性和导热性能。
2. 建筑行业填充母料在建筑行业中也有重要应用。
例如，在混凝土制品中添加合适的填充物可以加强混凝土的抗压能力和耐久性，从而提高建筑物的结构强度和使用寿命。
吹膜使用哪种填充母料好
对于没有用过吹膜填充母料的用户来说，刚开始的选择往往是迷茫的，选材之路也是比较耗费精力和时间的，吹膜一般分为新料吹膜和回料吹膜、透明吹膜和不透明吹膜。
【图例-1】
由于也是区分透明吹膜母料和乳白吹膜母料的，所以先从透明吹膜或者不透明吹膜把填充母料作区分。
如果是透明吹膜的，那么根据薄膜的透明度来选择用填充母料，凯杰塑料有二款透明母料，一款是对透明度要求较高的，一款是对透明度要求不是特别高的，价位相差2000元/吨左右。
如果是不透明吹膜，一款是薄膜质量要求较高的，一款是薄膜质量要求不是很高的，这两款母料价格相差700元/吨左右。
pp喷塑母料和填充母料的区别是什么
这段时间，朋友圈被口罩刷了屏，起初企业纷纷要上口罩线，接下来口罩机厂商登场了，千家企业纷纷跟进，过了一段时间，大家发现口罩核心材料——熔喷布，才是硬通货。
不少企业明白过来时，已是一吨难求。
于是，各种产线、各种布料纷纷登场。
八仙过海，各显神通。
再到现在，PP料、驻及母粒又开始疯狂刷屏。
那么今天，我们就来给大家讲解一下pp喷塑母料和填充母料的区别。
填充母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，其中填料占主要成分，可达90%。
聚烯烃填充母料主要用于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃塑料的生产。
如：聚乙烯中空吹塑制品、聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜、聚丙烯编织袋、编织布和打包带等。
一般选择烯烃填充母料的原辅材料时，要考虑到其使用性能好、成本低。
该母料所用的填料主要是重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、钙粉等无机填料。
对任何无机填料、粒径和粒径分布是重要的技术指标。
通常粒径越小、分布越窄，填充效果越好。
此外，填充效果好坏还与分散性有关，粒径越小分散越困难，价格也越高。
纯度是无机填料另一项重要技术指标，杂质含量越少、纯度越高越好。
一般选用重质碳酸钙时，其含量和白度尽可能要高，一般要求在94%以上。
保证其它各项指标达到要求后，价格要低，以利于降低母料成本。
填充母粒，即聚稀烃填充母料，是一种以纯原料PE、PP或苯乙烯树脂为载体的白色微米级碳酸钙母料，碳酸钙目数由用户使用效果确定，具有良好的物性，分散性，稳定性，不影响加工机器螺杆的密度。
此类母料能广泛使用于PE、PP、PS、ABS等各项塑胶制品中，如：PE 塑胶袋，注塑，挤塑等产品，特别是可以焚化处理的环保塑胶制品，使得达到降低成本的目的。
填充母料，是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母料即可。
充母料的特点是：抗老化，使用塑料填充母料加工的塑料制品一般抗老化性能非常好，能保证塑料产品在使用的时候不容易出现老化情况，老化的塑料产品一般都表现出脱皮，易碎的情况，尤其是塑料工艺品上面这个要求很严。
吹塑级填充母料是什么
吹塑级填充母料是以优质的1250目透明粉为粉体，与载体树脂、分散剂、润滑剂、偶连剂以及改性剂等多种助剂混合，经双螺杆挤出机充分混炼，挤出造粒而成；其优点为：在载体树脂中分散性好、透明度好、加工性能好，对制品力学性能影响小。
可广泛应用于PE、PP等塑料的挤塑、注塑、吹塑、流延加工中，不仅可显著降低成本，而且可提高制品的一些性能。
【图例-1】
吹塑级填充母料主要功能：
1.可提高塑料材料的耐热性、刚性及硬度；
2.提高塑料材料表面的耐磨性及防滑性能；
3.降低塑料材料的成型收缩率，从而提高塑料制品的尺寸稳定性；
4.降低塑料材料的燃烧发热量，从而降低塑料制品的二次污染；
5.提高塑料制品表面的印刷性能，降低塑料表面电晕处理所需的电流强度；
6.可给予薄膜制品透气性和延展性；
7.提高塑料材料的传热性能，从而可缩短塑料制品的成型周期。
【图例-2】
注意事项：该母料易吸湿受潮，打开包装后应尽快用完。
填充母料的性能是什么
填充母粒就是聚稀烃填充母料，它是一种以纯原料PE、PP或苯乙烯树脂为载体的白色微米级碳酸钙母料，碳酸钙目数由用户使用效果确定，具有良好的物性，分散性，稳定性，不影响加工机器螺杆的精密度。
【图例-1】
此类母料能广泛使用于PE、PP、PS、ABS等各项塑胶制品中，如:PE塑胶袋，注塑，挤塑等产品，特别是可以焚化处理的环保塑胶制品，使得达到降低成本的目的。
填充母料物理指标
外观近似新塑料粒型的圆型颗粒，大小可定制。
密度: 1.8--2.2
有机物含量:15-25%
填充物比表面积:0.5-3㎡/g
【图例-2】
使用领域及填充量:
1. PE:推荐领域:涂覆/吹膜/中空:推荐填充量:5-20%
2. PP:推荐领域:注塑/拉丝/挤塑:推荐填充量:5-30%
3. ABS:推荐领域:注塑/电工器具:推荐填充量:5--18%
4. HIPS:推荐领域:注塑/片材料推荐填充量:5-20%。
纳米级吹膜透明填充料-技术指标、参考数据
吹膜、流延透明填充料-技术指标、参考数据所列数据，仅供参考，不尽之处，欢迎指正。
采用高新科技纳米技术,用纳米级无机功能材料和塑料载体制作而成。
具有高透明度、增强力学、分散性好、无毒无害、耐腐蚀等性能。
专门应用于LLDPE/LDPE/HDPE/PP吹膜产品中，提高拉伸性能、开口性和耐冲击强度等。
对于塑胶的吹膜方面具有改良作用，且价廉物美降低成本，提高生产效率。
1、高透明性：母粒本身的折射率（1.57）于绝大多数合成树脂的折射率非常接近，而且无机材料粒径小于100纳米，可见光（390-780nm）光波透过率高，所以加入适量母粒不影响制品的透明度。
2、光泽度高：本产品的无机材料L值高达99.5，比一般纯塑料L值（40-90）的表面光泽高出很多，所以添加本母粒后制品表面具有超高的光泽度和鲜艳度。
3、分散性好：产品采用全新纳米技术，对无机材料进行有机的致密包膜，使母粒和各种树脂具有良好的浸润性、相容性、容易分散。
4、耐候性好：本产品无机材料耐酸、耐碱、并具有抗紫外线照射功能，能明显提高塑料制品的抗氧化性能和奶酸碱性能，抑制产品老化作用和提高制品的使用寿命。
5、力学性好：由于无机粉体粒径小于100纳米，具有颗粒尺寸小，比表面积大、表面能高、表面原子所占比例大等特点，能大量提高制品的抗冲击、拉伸、穿刺、耐磨等性能，起到增强增韧的作用。
6、无毒无害：本产品通过SGS认证，不含重金属等有害物质，杂志少，纯度高，能有效保证制品的安全性和表面清洁性。
以上数据，包括配方均是真实的，但是客户必须在自己的实验室或设备上进行实验来确认，我司不能做出任何承诺。
客户必须遵守当地的专利法规。
产品技术数据仅供客户参考，均不能作为检验产品的指标依据。
KZ-T80 is a new development in research achieved by Hong Kong Kezi Group and a number of research institutions, which was made from Nanoscale inorganic functional materials and and plastic carrier through nano-technology., with a high grade of transparency, enhanced mechanics, good dispersion, nontoxic, corrosion resistance and other properties. It is specifically applied to LLDPE / LDPE/HDPE/PO/PP blown film products, in order to increase the tensile property, opening property and impact strength. It also can increase the producing efficiency of plastic film blown with cost reduction.★Product Properties◇High transparency：The refractive index of masterbatch is very similar with the refractive index of Polyethylene. The particle size of inorganic material is less than 100 nm, and the light waves of visible light (390-780nm) has high transmittance, so it won’t affect the transparency of products if adding moderate masterbatch .◇Good mechanics：As the particle size of inorganic powder is less than 100 nm, which has small particle size, big surface area, high surface energy , Large proportion of surface atoms and other characteristics, it can effectively improve the stretchability, impact resistance, , puncture resistance and abrasion resistance, etc. to play dual function of reinforcing and toughening.◇Non Toxicity：This product has passed SGS certification, and is free of heavy metals and other harmful substances with less impurity and high purity, which can effectively guarantee the safety of products and surface cleanliness.★Product recommend applicationKZ-T80is specifically applied to LLDPE/LDPE/HDPE/PP/PO blown film products, in order to increase the tensile property, opening property and impact strength. It also can increase the producing efficiency of plastic film blown with cost reduction.★Recommended amountFilm blown 5%----50% (Adjusted according to different kinds of film)★Packing and storageGenerally it is 25kg/bag, and should be stored in a cool, dry, dark place to avoid moisture.All of data above including formulas are true, but customers can verify them by doing experiments in their own laboratories with their own equipments. Kezi Group can not make any promises. Customers must abide by the local patent laws and regulations. Product technical data are only for customers’ reference, which can not be used as an indicator basis for product test.。
填充母料：你对填充母料了解多少
填充母料：你对填充母料了解多少填充母料，也称为填料，是指将其它物质添加到塑料基体中，以改变塑料的物理和化学性质的一种材料。
填充母料对塑料材料的强度，阻燃性，耐磨性，耐腐蚀性和热变形温度等特性具有重要影响。
填充母料被广泛用于汽车，电器，医疗和建筑行业等不同领域的应用中。
本文将介绍填充母料的种类，应用和优势。
一. 填充母料的种类填充母料主要分为无机填料和有机填料两种。
1.无机填料无机填料是指由天然矿物或人造材料制成的材料。
这些填料通常具有高硬度、高特性和高导热性等特点。
常用的无机填料包括石墨、炭黑、玻璃珠、铝氧化物等。
2.有机填料有机填料是指由有机材料制成的材料。
这些填料通常具有较低的密度、低成本和良好的加工性能。
常用的有机填料包括木粉、竹粉、麻粉、玉米芯粉和尼龙纤维等。
这些有机填料主要用于生产木塑复合材料。
二. 填充母料的应用填充母料在许多行业和领域中都得到了广泛的应用。
1.汽车行业填充母料在汽车制造中起着重要作用。
汽车制造商使用各种填料来提高汽车零件的强度和刚度，并降低零件重量和生产成本。
常见的填充材料包括玻璃纤维，碳纤维，陶瓷，金属颗粒和石墨等。
2.电子电器行业填充母料被广泛应用于电子电器行业中，用于制造手机、电视机、电视机、电脑和其他电子产品。
电子电器行业要求填充母料具有良好的导热性和电绝缘性能，以保证电子产品的安全性和稳定性。
常见的填充母料包括硅胶，氧化铝，硼酸铝和石墨等。
3.医疗行业填充母料在医疗行业中也得到了广泛应用。
医疗器械和设备制造商使用非常安全、稳定和环保的填充材料来制造医疗器械和设备。
常见的填充母料包括高密度聚乙烯、为聚丙烯和聚苯乙烯等。
三. 填充母料的优势填充母料具有许多优势，包括：1.降低成本填充母料可以降低塑料材料的生产成本，因为它们可以替代更昂贵的树脂，并提供相似的性能。
2.提高物理特性填充母料可以提高塑料的物理特性，并提供更好的强度和刚度。
有些填充母料可以改善耐磨性、耐腐蚀性、阻燃性和热稳定性等性能。
吹膜填充母料有什么用途和特点？
吹膜填充母料是以天然绿色环保无机填料为主要原料，通过对其多次特殊处理后，与生物降解载体树脂、可降解助剂（包括相容剂、偶联剂、分散剂、稳定剂）等其他助剂优化组合而制成，与全生物降解树脂PLA、PBAT等具有很好的相容性、分散性以及加工性能。
一般适用于吹膜、注塑、挤出片材等多种生物降解塑料制品，能有效降低目前生物降解制品的成本，提高制品的刚性、尺寸稳定性，降低收缩率，缩短生产周期。
【图例-1】
吹膜填充母料产品特点
1.绿色环保，无毒无害，完全可生物降解
2.白度高、无黑点，相容分散性好。
3.提高制品的刚性、尺寸稳定性、降低收缩率、缩短生产周期。
4.水分含量低，直接添加使用，无需烘干处理，添加量10~30%。
5.性价比高，有效降低生产成本
【图例-2】
吹膜填充母料目数高，保障薄膜表面光泽度和韧性，不影响印刷。
一般可用于加工PP、PE、PO薄膜、流延膜、胶袋、垃圾袋、快递袋、购物袋、背心袋、包装袋、农用地膜等，填充比例可达30%以上。
什么是吹瓶碳酸钙填充母料
吹瓶填充母料也叫吹瓶碳酸钙填充母料，吹瓶填充母料可用于加工洗涤瓶、玩具瓶、药品瓶、饮料瓶、机油瓶等,分散性流动性好,白度稳定,通过多次试验,填充比例通常在30%以上。
【图例-1】
吹瓶填充母料分普通跟透明两种,普通的主要成分为碳酸钙,透明的主要成分为矿盐、透明粉。
强和多功效。
普通的吹瓶填充母料的主要成分是碳酸钙,因为碳酸钙容易获得,性能稳定,容易塑化价钱低廉。
透明填充母料主要成分是矿盐、透明粉。
我们有吹膜专用的填充母料是超细填充母料。
消泡剂分注拉管用消泡剂、吹膜用消泡剂填充母料最大的作用就是降低成本。
填充母料文档
填充母料1. 引言填充母料（filler masterbatch）是一种用于改善塑料及橡胶性能的添加剂。
填充母料能够通过添加一定量的填充剂，如纤维素、炭黑、玻璃纤维等，来增强塑料及橡胶的强度、硬度、耐磨性等特性。
本文将介绍填充母料的定义、分类、制备方法以及其在塑料制品及橡胶制品中的应用。
2. 填充母料的定义填充母料是一种添加剂，通过在塑料及橡胶中添加一定比例的填充剂，来改善其物理力学性能。
填充剂可以是无机物质，如陶瓷粉末、纤维素、硅酸钙等，也可以是有机物质，如炭黑、纳米颗粒等。
填充母料被广泛应用于各种塑料及橡胶制品的生产中。
3. 填充母料的分类根据填充剂的不同，填充母料可以分为以下几类：3.1 纤维填充母料纤维填充母料主要是在塑料及橡胶中添加一定比例的纤维素填料，如木浆、麻绳等。
纤维填充母料能够显著提高塑料及橡胶制品的强度、硬度和韧性。
3.2 炭黑填充母料炭黑填充母料是在塑料及橡胶中添加一定比例的炭黑填料。
炭黑填充母料能够提高塑料及橡胶制品的耐磨性、抗拉强度和抗剪切性能。
3.3 玻璃纤维填充母料玻璃纤维填充母料是在塑料及橡胶中添加一定比例的玻璃纤维填料。
玻璃纤维填充母料能够增强塑料及橡胶制品的强度、硬度和耐高温性能。
3.4 其他填充母料除了上述几种常见的填充母料外，还有一些其他类型的填充母料，如陶瓷粉末填充母料、硅酸钙填充母料等。
这些填充母料能够通过添加不同的填料，来改善塑料及橡胶制品的特性。
4. 填充母料的制备方法填充母料的制备方法会根据填充剂的种类和要求的性能进行调整。
以下是一些常见的填充母料制备方法：4.1 热熔混合法热熔混合法是一种常用的填充母料制备方法。
该方法将填充剂和塑料基料一起放入混合设备中，通过高温和剪切力的作用，使填充剂均匀分散在塑料基料中，形成填充母料。
4.2 溶液法溶液法是一种适用于某些填充剂的制备方法。
该方法将填充剂溶解在有机溶剂中，然后将溶液与塑料基料进行混合，通过后续的挥发、溶剂蒸发等步骤，得到填充母料。
淀粉基吹膜母粒的分类
母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。
母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。
下面就让康多亨生物环保带您简单了解一下吧！
在成型加工过程中，必须根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母料与基体树脂的配比。
母料通常可以分为普通填充母料（简称填充母料）和功能性母料，如色母料、防雾滴母料等。
填充母料的主要组分是填料，主要用于聚烯烃（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型。
分类
1.填充母料；
2.色母料；
3.阻燃母料；
4.聚烯烃稳定化母料；
5.功能性母料；
6.其他专用母料，等等。
细分已有几十种塑料母料。
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吹膜透明添加母料物理性能
吹膜透明添加母料
吹膜透明添加母料，以LLDPE为载体树脂，加以新型多功能微珠经特殊加工工艺制成，不含任何添加助剂，在LDPE，LLDPE，HDPE单层或多层的吹膜加工过程中添加该母料，对薄膜的透明度影响较小，能有效地提高挤出机挤出效率和自身物理机械性能。
对于壁厚小于1毫米的中空容器透明度影响小。
物理性能:
(以上资料为参考值，由于测量仪器间的差异，测量的准确度及生产时的正常波动，实际数值可能有所变动。
)
用途:
适用于透明包装膜，如卫生巾的透明或哑光包装袋、透明果蔬袋、透明食品袋、保鲜袋、收缩膜等有透明要求的包装膜。
适用于壁厚小于1毫米的本色中空容器
建议添加量:
建议添加量在5% ~ 15%之间。
如果是多层挤出，建议添加在芯层，效果会更好。
最理想的添加量必须经试验确定。
包装:
采用PE袋包装，标准包装25公斤/袋。
塑料填充母料概念是什么
塑料填充母料的概念:母料是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量我体树脂先进行混合混炼,制得的粒料称为母料。
体树脂一般含量为10%~20%。
塑料填充母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体脂具有良好的相容性。
【图例-1】
从这一方面考虑,一般载体树脂最好选用基体树脂。
此外,选用填充母料载体时,还要考其熔点和熔体流动性填充母料的概念:母料是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,制得的粒料称为母料。
母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。
母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。
在成型加工过程中,必须根据母料中有关组分的含量和实际制品中带要加入的量调节母料与基体树脂的配比。
母料通常可以分为普通填充母料(简称填充母料)和功能性母料,如色母料防雾滴
母料等，填充母料的重要组分是填料,重要用于聚烯烃(聚乙烯和聚丙烯)的加工成型,又称为聚烯烃填充母料。
【图例-2】
聚烯烃填充母料原辅材料的选用:聚烯烃填充母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分红成,其中填料占重要成分,最多可达90%。
聚烯烃填充母料重要用于滎乙烯、聚丙烯等聚烯烃塑料的生产。
如:聚乙烯空吹塑制品、聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜、滎丙烯編织袋、編织布和打包带等。
一般选择烯烃填充母料的原辅材料时,要考虑到其应用性能好、成本低。
吹瓶环保填充母料有什么优点
塑料拉力改性料又称为塑料增韧填充料、塑料拉力填充料;是我公司跟据市场需求,通过与高分子专业院校的技术交流与合作,成功研制并生产出塑料增韧的新型多功能环保材料;塑料拉力改性料是我公司为解决广大用户在生产过程中,解决产品拉伸强度,压缩性能,撕裂强度,回弹性和耐磨性能,耐屈扰性等;是一种新型的高分子材料,它采用先进的纳米改性技术、特殊的弹性体、分子增容技术,使无机粉体碳酸钙均匀的分散在载体树脂中。
与HDPE、LDPE、TPU、PP、ABS、PO、PS等塑料有良好的相容性;是一种高性能、低成本、环境友好的功能性母料。
【图例-1】
产品优点:1、硬度范围广:通过改变对制品各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
2、机械强度高:对制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
3、耐寒性突出:对制品的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
4、
加工性能好:塑料拉力改性料采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注塑、挤出、压延等等。
同时,还对某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
【图例-2】。
做高低压吹膜的填充母料一样吗
这个其实还是有些区别的，高低压工艺不同，对产品的要求也会有所不同，最简单的来说高压对于透明度是有一定要求的，低压相对就没有。
填充母料是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒、粉料称为母料。
母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。
母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。
在成型加工过程中，必须根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母料与基体树脂的配比。
母料通常可以分为普通填充母料（简称填充母料）和功能性母料，如色母料、防雾滴母料等。
填充母料的主要组分是填料，主要用于聚烯烃（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又称为聚烯烃填充母料。
【图例-1】。
吹膜母料的优势
吹膜级母料是以吹膜级聚乙烯树脂作载体，质优超细碳酸钙作主料，经特殊工艺和先进混炼挤出设备加工而成，具有良好的分散性和相熔性，适用于PE，PP吹膜。
在农地膜，垃圾袋，内衬膜，背心袋，塑料桌布等聚乙烯薄膜产品中得到广泛应用，效果优良。
我公司的聚乙烯蜡吹膜级填充母料制成品机械性能、外观及添加量匀优于同类填充母料。
吹膜母料是用于热塑型聚烯烃，如：PP、LDPE、HDPE、LLDPE、塑料袋购物袋礼品袋的产品。
吹膜母料最大的特点是添加到各类PP，PE制品中。
对其透明度的影响非常小。
几乎不影响薄膜的抗撕裂强度和拉伸率。
对PP、PE透明的影响性小，而且吹膜母料也可以广泛应用在薄膜、片材、管材、容器等领域。
在PE膜中使用，合适的添加量能改善HDPE薄膜的透明性，对LDPE薄膜的透明性几乎没影响。
同时，具有很好的表面光洁度和均衡的力学性能。
产品特性在载体树脂中分散性好、白度高、加工性能好，对印刷粘牢度有明显提高，填充量大，对制品力学性能影响小，对膜有开口性作用，无粉尘析出，制品手感光滑。
该产品属于通用型，分散性好、与树脂相溶性优良、塑化无晶点、不易破洞、降低产品成本、填充粉体目数高、保障薄膜表面光泽度和韧性、不影响印刷。
产品优势在降低制品生产成本、提高生产效率的同时，具有良好的塑化和分散性，提高制品的强度和硬度，稳定尺寸，有良好脱模效果。
使用方法将本填充母料与塑料原料直接混合均匀，即可进行加工生产。
一般推荐添加量为10%-60%，也可以根据具体要求选择适当添加比价。
透明性好，添加量30份透光率仍达到90%以上对力学性能损失很小，基本上能保持原料的主要力学性能。
吹膜填充母料产品介绍
吹膜填充母料是以吹膜聚乙烯树脂作载体，超细碳酸钙作主料，经特殊工艺和先进混炼挤出设备加工而成，具有良好的分散性和相熔性，适用于PE，PP吹膜。
在农地膜，垃圾袋，内衬膜，背心袋，塑料桌布等聚乙烯薄膜产品中得到广泛应用，效果优良。
【图例-1】1.吹膜填充母料为纯白色粒料，无毒无味，已通过SGS认证，卫生环保；2．分散塑化性好，填充量大，填充比例可达30%-50%；3．改善制品性能，可降低制品收缩性及因收缩引起的变形，同时提高其比重、刚性、耐热性、抗压耐磨性和表面光泽度等；4．含抗氧剂和耐老化剂，可延长制品的使用寿命；拉丝级填充母料是以PP作载体，超细碳酸钙作主料，经特殊工艺和先进混炼挤出设备加工而成，具有良好的分散性和相熔性，适用于编织袋拉丝、片材、打包带、吸塑等各行业，效果优良。
【图例-2】注塑级填充母料是以PP、PE作载体，超细碳酸钙作主料，经特殊工艺和先进混炼挤出设备加工而成，具有良好的分散性和相熔性，适用于注塑、片材、吸塑等各行业，效果优良。
制成品机械性能、外观及添加量匀优于同类填充母料。
那么吹膜填充母料要怎么去区分品质的优劣呢?首先吹膜填充母料优劣和注塑填充母料的不同,吹膜填充母料白度不是越白越好的而由于吹膜有透明和不透明之分,如果是不透明的吹膜,就要了解其中碳酸钙的目数和树脂原料的含量,碳酸钙的目数越高,膜的手感会越好,树脂原料的含量越高,填充量也会高一些。
如果是透明吹膜,那就要看填充量,填充量越大对透明度的影响越小越好。
吹膜填充母料的品质优劣也影响着它的价格,但是在我们选吹膜填充母料的时候最主要还是需要了解你的产品品质需求,相对应的吹膜填充母料才是最好的既能最大程度的为您降低成本,又能保障您的产品品质。
【图例-3】。
吹膜级色母的用途
吹膜级色母的用途吹膜级色母是一种在塑料吹膜过程中使用的色素添加剂，具有广泛的应用领域和重要的作用。
吹膜级色母可以为塑料制品赋予丰富的颜色，提高产品的外观质量和市场竞争力。
以下将从塑料包装行业、农业领域和建筑材料领域三个方面介绍吹膜级色母的具体应用。
吹膜级色母在塑料包装行业中扮演着重要的角色。
塑料包装制品广泛应用于食品、医药、日化等行业，而色彩鲜艳的包装能够吸引消费者的眼球，提高产品的竞争力。
吹膜级色母能够为塑料包装制品提供丰富的颜色选择，如鲜艳的红色、明亮的黄色、深沉的蓝色等，满足不同产品对颜色的需求。
同时，吹膜级色母还具有优异的耐光性和耐热性，能够保持包装制品长久的色彩稳定性，增加产品的附加值。
吹膜级色母在农业领域也有重要的应用。
农业薄膜是一种用于覆盖农田的塑料薄膜，可以提高土壤温度、保持土壤湿度、抑制杂草生长等。
而吹膜级色母可以使农业薄膜呈现丰富的颜色，如黑色、白色、透明等，不仅美观大方，而且还能起到防虫、抗紫外线等功能。
此外，吹膜级色母还可以根据不同作物的需求调整薄膜的透光性，使其更好地满足不同作物的生长环境要求，提高农作物的产量和质量。
吹膜级色母在建筑材料领域的应用也十分广泛。
塑料薄膜在建筑中被广泛使用，如防水膜、隔热膜、保温膜等。
吹膜级色母可以为这些塑料薄膜赋予不同的颜色，使其在建筑中起到美化环境的作用。
例如，在景观工程中，使用吹膜级色母制作的彩色塑料薄膜可以创造出各种各样的花纹和图案，营造出丰富多彩的景观效果。
此外，吹膜级色母还可以根据建筑物的特殊要求，调整薄膜的透光性、耐候性等性能，提高建筑材料的使用寿命和性能稳定性。
吹膜级色母在塑料包装、农业和建筑材料等领域具有广泛的应用。
它不仅能够为塑料制品提供丰富的颜色选择，增加产品的市场竞争力，还能够满足不同行业对色彩的需求，提高产品的附加值。
同时，吹膜级色母还能够根据不同行业的需求，调整塑料薄膜的性能和功能，提高其在各个领域的应用效果。
因此，吹膜级色母在现代产业中具有重要的地位和作用，对于推动塑料工业的发展和提升产品质量具有积极的意义。
吹膜料配方
吹膜料配方
吹膜料的配方可以根据具体的需求来制定，常见的吹膜料配方包括以下几种主要成分：
1. 基础树脂：通常使用聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等塑料作为基础树脂，根据吹膜的用途不同，选择不同类型和分子量的树脂。
2. 助剂：吹膜料中常添加助剂来改善加工性能和膜的性能，例如抗氧剂、稳定剂、抗静电剂、抗滑剂等。
3. 填充料：为了降低成本和改善膜的物理性能，可以添加一定比例的填充料，如石墨、滑石粉、云母粉等。
4. 加工助剂：为了提高加工过程的润滑性和热稳定性，常用的加工助剂有蜡类、硬脂酸钙等。
5. 颜色添加剂：根据需要可以添加一定比例的颜色添加剂，使膜具有特定的颜色。
以上是一般吹膜料的主要配方，具体的配方比例和材料选择需要根据实际情况来确定，在实际生产中需要根据产品要求进行调整和优化。
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吹膜级填充母料就是聚烯烃填充母料，采用超细碳酸钙作为主要原料，在多种功能肋剂的作用下与全新的载体树脂混合，经双螺杆挤出机挤出造粒制成。
产品流动性好，添加量大、成本低、适用广。
【图例-1】
成塑加工时，不粘模、不吸潮、不变色，能多方面改善制品的物理机械性能。
广泛用于各种聚烯烃制品的改性中，各项技术指标符合并超过GB1126-91的要求.主要产品:金红石型白色母料、锐钛型白色母料、碳黑色母粒、大口径PE排污管波纹管专用母料、PP再生塑料拉丝增白母料、编织袋覆膜母料、流颜吹膜母料、发泡板材专用料、无纺布专用母料、塑料透气膜专用母料。
产品特点
1、与塑料相容性极好，在制品中分散均匀；即使加入大量地填充量，仍可获得外观光洁度良好的产品；
2、本产品为纯白色粒料，可灵活配制生产各种颜色制品；
3、使用偶联剂处理，在填充量较大的情况下，使制品仍保持良好的机械性能；
4、工艺适应性广，具有优异的加工性能，可用原来的加工设备和生产工艺进行生产；
5、可保持制品原有的基本力学性能，同时抗冲击强度、尺寸稳定性能等指标有所提高；
6、本品无味、无毒、无害；
7、使用此母料，可降低生产成本，节约石油资源，无粉尘污染，符合环保要求。
应用范围
适用于农地膜、背心袋、内衬膜、垃圾袋，塑料桌布等薄膜产品以及化妆品、洗发水、瓶盖、桶、罐等中空吹塑制品可起到填充作用，降低成本，增强力学性能。
技术指标
水份：小于0.2%
粒度：0.5-2.5um片状
熔融指数(1900C,2160g)：2-12g/min
白度：大于90%
清洁度（色粒）：0个/kg
【图例-2】
使用指南
1、薄膜类制品推荐以产品总重量的15-20%添加本母料；中空类制品推荐以产品总重量的20-25%添加本母料。
2、使用前应与原料、色母等其它助剂搅拌均匀；
3、添加母料后，生产工艺不用改变，如有必要可适当提高生产温度。
五、包装及储存
包装：复膜纺织袋25kg装。
储存：防潮、防水。
运输：在搬运过程中，注意防止内外包装破损。