集装袋的工艺流程图

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工艺流程图

工艺流程图
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广东顺德宝塑包装有限公司
文件编号:bs-WI-01
主题:复合膜袋工艺流程图
版本版次:A/0
页次:1/1
Байду номын сангаас制定
批准
实施日期:2015.04.28
说明:带“★”者为质量关键控制点。
1.原料采购——有检验合格证明,符合食品用包装卫生标准;
2.复合工序——粘合剂的涂胶量和干燥温度控制,保证材料的外观质量、粘接力、热封强度和溶剂残留量符合要求。
3.封切工序——长度准确,切口平整,封口性良好,每叠数量准确。
4.制袋工序——控制制袋过程中的热封温度、热封压力、热封时间和热封次数,确保产品有好的外观和足够的热封强度。

集装袋的工艺流程图

集装袋的工艺流程图

集装袋、吨袋产品工艺流程图一、集装袋、吨袋产品工艺流程图一、集装袋、吨袋产品质量控制图编织袋生产流程:原料PP(聚丙稀)→塑料拉丝机(将PP、PE原料制成丝线)→收卷机(把拉出的丝线收卷)→圆织机(把收卷的丝编织成塑料编织筒布)→复合机(复合OPP、纸等其它材料)→印刷机(印字和图案等)→切袋机放袋架(.把塑料编织筒布切成一条条袋子)→缝包机(缝制底部)→打包机(把成形的袋子打包成捆)→出厂→废料回收→破碎机(破碎废丝)、烘干机(烘干废丝),烘干好的原料放进拉丝机再使用。

一般分为一、二、三级料。

一级料是指所使用的原料为没有落地的边角料,或者称为下角料,有些是水口料、胶头料等,质量也是比较好的,就是没有使用过的,在加工新料的过程之中,剩余的小边角,或者是质量不过关的原料。

以这些为毛料加工出来的颗粒,透明度较好,其质量可以与新料相比,故为一级料或者是特级料。

二级料是指原料已使用过一次的,但是高压造粒除外,高压造粒中使用进口大件居多,进口大件如果为工业膜,是没有经过风吹日晒的,故其质量也非常好,加工出来的颗粒透明度好,这时也应该根据颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。

三级料是指原料已使用过两次或者多次的,加工出来的颗粒,其弹性,韧性等各个方面均不是很好,只能用于注塑。

而一、二级料可以用于吹膜、拉丝等用途。

填充母料:碳酸钙填充母粒 2.5元/千克注塑挤出拉丝碳酸钙填充母粒 2.8元/千克注塑挤出拉丝碳酸钙填充母粒 3.0元/千克注塑挤出拉丝吹膜碳酸钙填充母粒 3.2元/千克注塑挤出拉丝吹膜碳酸钙填充母料 3.5元/千克注塑挤出拉丝吹膜特白填充母粒 4.8元/千克注塑挤出拉丝吹膜滑石粉填充母料 4.5元/千克注塑挤出拉丝吹膜滑石粉填充母粒 5.5元/千克注塑挤出拉丝吹膜透明填充母粒 6.8-8元/公斤注塑挤出拉丝吹膜透明填充料 6.8-8元/公斤注塑挤出拉丝吹膜PA专用填充料 4.8-6.0元/KG注塑增强增硬母粒8元/KG注塑用PP、PE消泡消纹母粒A级8元/KG注塑挤出吹膜(不需烘料)脱水吸水母粒B级6-7元/KG注塑挤出吹膜(不需烘料)消泡消纹母粒C级 5.-6元/KG注塑挤出吹膜(不需烘料)PP中空板填充母料3.2-4.5元/KG中空板PP编织袋填充母料3.2-4.5元/KG编织袋PP丙纶无纺布填充母料3.2-4.5元/KGPP餐垫钙母粒 3.2-5.4元/KG PP、PVC餐垫、PVC地板革增韧填充母粒 5.5元/千克ABS、PS注塑挤出玩具填充母粒 3.0元/KGPP片材特白填充母料一次性餐具填充料塑胶卡板增硬填充母粒。

吨袋集装袋简介

吨袋集装袋简介

吨袋|集装袋简介吨袋,又称柔性集装袋(flexible freight bags)、集装袋、太空袋等,是一种中型散装容器,是集装单元器具的一种,配以起重机或叉车,就可以实现集装单元化运输。

它便于装运大宗散装粉状物料,具有容积大,重量轻,便于装卸等特点,是一种常见的包装材料之一。

它的特点是结构简单、自重轻、可以折叠、回空所占空间小、价格低廉。

一、特点:1、集装袋载重量在0.5-3T之间,容积在500-2300L之间,保险系数可根据用户需要进行3:1,5:1,6:1设计,2、按内容货物分为散装货物集装袋和小包装货物集装袋两大类,试用一次性试用和周转试用。

3、集装袋按形状分为圆形、方形和U型体三种。

4、起吊结构有顶吊型、侧吊型和底吊型,通常有进出料口。

二、性能适用型式:重复使用型/一次性使用形状:正方形/长方形提吊形式:顶吊/侧吊/底吊入料口:有进料口/无进料口(大开口/防水盖布)出料口:有出料口/无出料口原材料:聚丙烯(PP)载重量:0.3吨-2吨制作工艺:集装袋是以聚丙烯为主要原料,加入少量的稳定性佐料均匀混合后,经挤出机熔融挤出塑料薄膜,切割成丝,然后进行拉伸,通过热定型制成高强度低延伸的PP原丝,再经纺织、淋膜制成塑料编织布的基布,与吊带等配件缝合后制成吨袋。

性能参数适用型式:重复使用型/一次性使用形状:正方形/长方形提吊形式:顶吊/侧吊/底吊入料口:有进料口/无进料口(大开口/防水盖布)出料口:有出料口/无出料口原材料:聚丙烯(PP)载重量:0.3吨-2吨注意事项:1、在吊装作业中不要站立在集装袋的下面;2、请将吊勾挂在吊带或吊绳的中央部位,不要斜吊,单面吊或斜拉吊集装袋;3、作业中不要与其它物品磨擦,勾挂或碰撞集装袋;4、不要将吊带向外侧反向拉扯;5、集装袋使用叉车作业时,请不要使叉子接触或扎到袋体,防止扎破集装袋;6、在车间搬运时,尽量使用托盘,避免用吊勾着集装袋,一面晃动一面搬运;7、在装货,卸货和堆放时都要保持集装袋直立;8、不要将集装袋直立;9、不要将集装袋在地上或混凝土上拖行;10、不得已在室外保管时,集装袋应放在货架上,并一定要用不透明棚布严实地盖好集装袋;11、使用后,用纸或不透明棚布将集装袋包好,存入在通风处。

塑料编织袋培训课件-生产工艺流程简介

塑料编织袋培训课件-生产工艺流程简介

复合制袋工艺关键是复合。 涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材 编织布上。仅把熔融树脂涂覆到编织布上并 立即冷却,得到二合一编织布。如果复合时, 熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间 时,然后冷却得到三合一编织布涂复可以对 平织物单面涂复得到片布,也可以对筒布双 面涂复,得到涂复筒布。涂复后的编织布可 以印刷、切割、缝合制成各种袋型,宽幅涂 复布也可卷取作为篷布出厂。
3、各种编织布 、
平织布可以涂复或不涂复生产篷布,土 工布等,圆筒布也可以破幅后涂复或是 不涂复生产篷布或是土工布等。
塑料编织产品生产工艺流程图
专用料 扁丝 造粒料 缝纫 检验入库 塑料编织袋 塑料带内衬编织袋 裁 剪 圆织布基 切印 集 缝 检 装 纫 验 袋 涂膜布基 土工布 切印 内 缝纫 衬 袋 检验入库 复合塑料编织袋
塑料涂膜布基生产工艺流程框图
涂膜 团粒 破 专用料 料 碎料 第一涂膜
热油
退卷
第一导向 向向
第一预热
翻转
第二导向
收卷
静电消除
边缘切割
第二涂膜
第二预热
涂膜专团 破碎 用料 粒料 料
热油
塑料涂膜布基生产主要工艺指标
涂复工艺指标主要是温度,压力,厚度的控制, 涂复的剥离强度等,还包括飞边宽度.
五、塑料编织袋制袋流程简述
圆织布基流程简述
编织成圆筒型 平织物。编织物被织机顶 部的牵引装置向上牵引,经过导向辊以 后,被经纱架后的收卷装置缠绕,当缠 绕卷直径达1.2米左右时,进行卸卷,送 下道工序。
塑料圆织布基生产工艺流程框图
挂纱
穿纱
开机
提升
卸卷
收卷
塑料圆织布基生产主要工艺指标
①编织密度及编织密度公差

包装工艺流程图

包装工艺流程图
包装工艺流程图
测试合格品
1、PCB已清洗, 已涂三防漆 2、标贴上已填写 测试工位号
QC
1、检测外观,对 应器件是正确。 2、型号标贴及条 码是否正确 2、填写QC工位号
包装
1、选择合适的包装箱 2、每个产品必须要有 独立的包装袋(依据 订单要求) 3、在箱子两测 标注 箱内的产品型号及数 量
打包
1、打印贴边条(产品名称 型号 及 数量。)。 2、检查是否要配传感器其他线束及 是否配条码(依据订单要求) 3、检查箱内的产品型号数量和外包 装标注的型号数量及贴边条的型号 数量是否一致。 4、以上都符合要求贴上贴边条。 5、放好平板封箱,盖上签章,放到 待发货区域 注意:不同客户产品,不能放入同 一区发货清单上要标注 是否有配传感器其他线束 根据客户要求 3、同一天发几个地点, 箱子和发货单号上要有明 确的区分
1、填写送检入库单, 转给成品检验人员 2、检验合格,填写 检验报告,转给发货 仓管人员进行入库登 记
检A→徐军 , 检B →唐安康 检C →袁家洪, 检D →王宝彪 检E →曹安龙, 检F →张金亮

塑料编织袋工艺流程

塑料编织袋工艺流程

塑料编织袋生产工艺流程1、塑料编织袋塑料编织袋生产线流程一般是:PP、PE料(原料)→干燥搅拌机(搅拌)→拉丝机(拉丝)→收卷机(扁丝成卷)→圆织机(圆织成筒)→裁袋机(裁截)→印刷机(印刷logo、图案)→缝包机(缝纫)→PP编织袋(成袋)→打包机(包装入库)塑料编织袋的工艺顺序一般是:编织布通过印刷,切割,缝制,成为编织袋。

依据所用的设备不同,可先切割后印刷,也可先印刷后切割。

自动切割缝纫可连续完成印刷,切割,缝纫等工序,也可制成阀口袋,放底袋等,对于平织布可进行中缝粘合后制袋。

塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸,缝底向和缝边向的拉断力,印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度,版面位置准确度,缝合线迹,针距,及缝合脱针,断线等缺欠的要求。

2、复合塑料编织袋二合一复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜,进行复合或涂复。

得到的筒布或片布,筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋,也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合,制成水泥袋,得到的片布,可以中缝粘合,印刷,切割,糊底,制成糊底袋。

也可以焊接,卷取,制成篷布、土工布。

复合制袋工艺关键是复合。

涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。

仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却,得到二合一编织布。

如果复合时,熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时,然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布,也可以对筒布双面涂复,得到涂复筒布。

涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型,宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂。

3、塑料扁丝扁丝拉伸流程简述:原料进入挤出机后,经190-250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下,物料在几乎全部塑化完毕后,被定量、定压挤出。

经过膜头成型,成为熔融状的薄膜进入冷却水中。

经冷却后,薄膜被刀片切割成胚丝。

胚丝在温度较高的烘箱中被高倍拉伸直至形成扁丝。

然后扁丝在热辊上热定型,在低牵引速度的情况下预收缩,并被冷辊在低温下进行处理,最后经磁盘差动式张力收卷系统收卷成型。

集装备袋生产工艺及设备详述

集装备袋生产工艺及设备详述
如果贵司生产多种袋形,多种规格,那么最好给出一个折 中的袋子尺寸,或给出每种袋子的具体数量(没有这些数 据无法计算对应的设备数量)
本公司承诺,贵司提供的任何产品数 据不会由我公司传播于第三方知道。
如下图所示 说明:草图上标明所有袋布具体尺寸
感恩您的关注
如有兴趣,请联系 赛奥机械 王雷 18922268969 market@
(注意给出吊袋的宽度)
如下图所示 说明:草图上标明所有袋布具体尺寸
整厂报价要求
3、提出所有详细要求: 例如:是否覆膜、印刷、吊袋宽度、加强围带宽度及数 量,进出料口直径及筒布长度等等
特别提示,上述数据是为了能够计算出设备配置型号和数 量,以便我公司能够准确计算出给贵司报价所需要设备种 类和型号,帮助贵司设计生产工艺之用。
生产设备介详述
织带机 集装袋运输装卸需要用吊带,吊带是用织带机生产的。 这个设备不必多说,只要能生产出适合宽度强度的吊带即可
注意: 集装袋有两种:一种是吊装用的 吊带,一种是增加袋体强度的围 带。两种带子一般情况客户要求 厚度不同、宽度不同,所以需要 不同的设备来生产,建议购买对 应型号的织带机。
提示: 为了方便装料,方便堵料出 料,节省人工,很多工厂自制 了很多小工具方便进出料口的 制作缝合。
注意: 通常集装备袋顶布由于需 要连接进料口,故需要在 中间开一个圆孔, 而底布则是由于要有出料 口,同时要求出料口在运 输过程中不会漏料,
生产设备介详述
缝纫机 不必多解释,主要是将围布缝合;把围布和上 下底布和围布缝合;把进出料筒布和上下底布 缝合。 说明,集装袋制袋瓶颈主要在缝纫工序上,这 一点目前行业上没有更好的解决方法,只能靠 缝纫机多,人工数多来解决。
生产设备介详述
切袋机 切袋机要注意两种规格袋布: 集装袋围布宽 2.2米,上下底布也是2米左右,切成定长的围袋布,所以这需要专业吨袋切袋机。

制袋流程图

制袋流程图

2.打开电源按生产单领料、上好膜卷、穿料、设定封刀温度、输入制袋的相关数据。

5.操作人员打开外、内膜纠边电源开关按一下自动,观察机台和周围安全后,提示要启动主机运行。

6.初步调整好机速,取一次平出的样袋由机台质检员进行初检,若未达到规定要求,操
作人员继续调整设备和工艺参数,直至产品合格为止。

7.将生产出来的袋子进行整理,并将存在质量缺陷(划伤、气泡、烫伤、穿孔、
分层、粘边、异物、脏污、折皱、热封部位、开口及焊嘴位置等)的袋子选掉按规定分类。

8.生产过程中随时观察制袋情况,发现异常及时调整机台,对前一箱袋子
进行抽检,如有不合格品,再往前二箱抽检,以此类推隔离,直至合格品为止。

9.做好当班记录,要求准确、整洁。

10.装箱人员将本工序合格产品按客户要求装入箱内和放入质量跟踪单,打包。

11.机台质检员对数量、质量逐扎进行检验,待数量质量均合格后盖生产日期章,入库。

制袋工艺流程图
4.检查设备周围是否有灰尘、杂物并将其清除。

1.按生产通知单和工艺文件安装横刀、纵刀位置。

3.参照工艺文件调好袋子尺寸、对冲孔、焊嘴、横、纵、烫刀位置、切边。

防静电集装袋制作流程

防静电集装袋制作流程

防静电集装袋制作流程英文回答:The production process of anti-static bulk bags involves several steps to ensure the bags are effective in preventing static electricity.Firstly, the raw materials used for making the bags need to be anti-static. This typically involves adding conductive materials to the fabric, such as carbon or metal fibers. These materials help to dissipate any static charges that may build up on the surface of the bag.Once the anti-static fabric is prepared, it is cut into the desired shape and size for the bulk bags. This is usually done using automated cutting machines to ensure precision and efficiency.Next, the cut fabric pieces are stitched together to form the body of the bag. This is done using industrialsewing machines that can handle the heavy-duty fabric. The seams are reinforced to ensure the bags can withstand the weight of the contents and prevent any leakage.After the bags are stitched, they are fitted withlifting loops or straps. These loops are made from the same anti-static fabric and are securely attached to the bag.The number and placement of the loops depend on the sizeand weight capacity of the bag.Finally, the bags are inspected for quality control. This involves checking for any defects in the fabric or stitching, ensuring the lifting loops are properly attached, and testing the bag's conductivity. If any issues are found, the bags are either repaired or discarded.中文回答:防静电集装袋的制作流程包括几个步骤,以确保袋子能有效地防止静电。

集装袋主要工艺流程

集装袋主要工艺流程

集装袋主要工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!集装袋是一种柔性运输包装容器,广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装。

集装袋缝纫工艺基本要求

集装袋缝纫工艺基本要求

集装袋缝纫工艺基本要求今天咱们来聊聊集装袋缝纫工艺的基本要求。

你看那些大大的集装袋,能装好多东西呢,就像一个个超级大口袋。

集装袋缝纫的时候啊,线得选好。

就像我们穿衣服,线就像衣服上的小绳子一样重要。

如果线很容易断,那这个集装袋在装东西的时候,可能一下子就开线啦。

比如说,有个工厂用了很细很不结实的线来缝集装袋,结果装了半袋粮食,袋子就破了个大口子,粮食撒了一地,多可惜呀。

所以啊,线要足够结实,能承受住集装袋装满东西后的重量。

缝的时候呢,针脚要均匀。

这就像我们写字,每个字的笔画要写得一样大才好看。

要是针脚一会儿大一会儿小,集装袋的缝就会歪歪扭扭的。

就好比我们搭积木,如果积木一块大一块小地往上搭,很容易就倒了。

有一次我看到一个集装袋,它的针脚特别乱,有地方缝得很密,有地方又很稀。

结果呢,装了东西之后,稀的地方就被撑开了,里面的东西都漏出来了。

还有啊,缝纫的地方要牢固。

这就像是盖房子,墙角要是不牢固,房子就不稳。

集装袋的边边角角啊,都要好好地缝起来。

比如说集装袋的袋口,那可是很关键的地方。

如果袋口缝得不牢固,东西装进去之后,袋口开了,东西就会掉出来。

我记得有个故事,一个商店用集装袋运糖果,袋口没缝好,结果运到店里的时候,半袋糖果都在路上掉没了,小朋友们都没吃到足够的糖果,多让人失望呀。

而且呢,缝纫的时候要保证集装袋的形状不变。

就像我们捏橡皮泥,要捏成什么形状就得保持住。

如果缝纫的时候把集装袋缝得歪七扭八的,那它就不好装东西了。

想象一下,一个本来应该是长方形的集装袋,被缝成了梯形,那有些地方就会空着,有些地方又装不下东西。

集装袋缝纫工艺的这些基本要求啊,就像我们做游戏的规则一样重要。

只有按照这些要求来缝纫集装袋,集装袋才能好好地完成它装东西的任务,不会在半路上出问题呢。

现在是不是对集装袋缝纫工艺的基本要求有点了解啦?。

集装袋基布的制造工艺流程

集装袋基布的制造工艺流程

集装袋基布的制造工艺流程
集装袋基布的制造工艺流程主要包括以下几个步骤:
1. 纤维选材:根据集装袋的用途和要求,选择适合的纤维材料,如聚丙烯(PP)纤维或聚乙烯(PE)纤维等。

2. 纺纱:将纤维材料进行纺织,制成纱线或线束。

3. 印染:根据需要,对纱线或线束进行印花、染色等工艺处理,以获得所需的颜色、图案等效果。

4. 织造:将纱线或线束通过织布机进行织造,形成布料。

通常使用经编织机或横编织机进行织造。

5. 化工处理:对织成的布料进行化工处理,如涂层、涤纶热合等,以增强布料的性能,如防水、阻燃等。

6. 切割和缝合:将布料根据设计要求进行切割,并通过缝纫机进行缝合,形成具有一定形状和结构的集装袋基布。

7. 检验和包装:对制成的集装袋基布进行质量检验,确保符合相关标准和要求,然后进行包装,方便运输和储存。

需要注意的是,集装袋基布的制造工艺流程可能因生产工厂和具体产品而有所不同,上述流程仅供参考。

集装袋的工艺流程图

集装袋的工艺流程图

集装袋、吨袋产品工艺流程图一、集装袋、吨袋产品工艺流程图一、集装袋、吨袋产品质量控制图编织袋生产流程:原料PP(聚丙稀)→塑料拉丝机(将PP、PE原料制成丝线)→收卷机(把拉出的丝线收卷)→圆织机(把收卷的丝编织成塑料编织筒布)→复合机(复合OPP、纸等其它材料)→印刷机(印字和图案等)→切袋机放袋架(.把塑料编织筒布切成一条条袋子)→缝包机(缝制底部)→打包机(把成形的袋子打包成捆)→出厂→废料回收→破碎机(破碎废丝)、烘干机(烘干废丝),烘干好的原料放进拉丝机再使用。

一般分为一、二、三级料。

一级料是指所使用的原料为没有落地的边角料,或者称为下角料,有些是水口料、胶头料等,质量也是比较好的,就是没有使用过的,在加工新料的过程之中,剩余的小边角,或者是质量不过关的原料。

以这些为毛料加工出来的颗粒,透明度较好,其质量可以与新料相比,故为一级料或者是特级料。

二级料是指原料已使用过一次的,但是高压造粒除外,高压造粒中使用进口大件居多,进口大件如果为工业膜,是没有经过风吹日晒的,故其质量也非常好,加工出来的颗粒透明度好,这时也应该根据颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。

三级料是指原料已使用过两次或者多次的,加工出来的颗粒,其弹性,韧性等各个方面均不是很好,只能用于注塑。

而一、二级料可以用于吹膜、拉丝等用途。

填充母料:碳酸钙填充母粒 2.5元/千克注塑挤出拉丝碳酸钙填充母粒 2.8元/千克注塑挤出拉丝碳酸钙填充母粒 3.0元/千克注塑挤出拉丝吹膜碳酸钙填充母粒 3.2元/千克注塑挤出拉丝吹膜碳酸钙填充母料 3.5元/千克注塑挤出拉丝吹膜特白填充母粒 4.8元/千克注塑挤出拉丝吹膜滑石粉填充母料 4.5元/千克注塑挤出拉丝吹膜滑石粉填充母粒 5.5元/千克注塑挤出拉丝吹膜透明填充母粒 6.8-8元/公斤注塑挤出拉丝吹膜透明填充料 6.8-8元/公斤注塑挤出拉丝吹膜PA专用填充料 4.8-6.0元/KG 注塑增强增硬母粒 8元/KG 注塑用PP、PE消泡消纹母粒A级 8元/KG 注塑挤出吹膜(不需烘料)脱水吸水母粒B级 6-7元/KG 注塑挤出吹膜(不需烘料)消泡消纹母粒C级 5.-6元/KG 注塑挤出吹膜(不需烘料)PP中空板填充母料 3.2-4.5元/KG 中空板PP编织袋填充母料 3.2-4.5元/KG 编织袋PP丙纶无纺布填充母料 3.2-4.5元/KGPP餐垫钙母粒 3.2-5.4元/KG PP、PVC餐垫、PVC地板革增韧填充母粒 5.5元/千克 ABS、PS注塑挤出玩具填充母粒 3.0元/KGPP片材特白填充母料一次性餐具填充料塑胶卡板增硬填充母粒。

集装袋生产工艺流程

集装袋生产工艺流程

单独缝纫(缝合)加工集装袋生产工艺流程贵公司计划200人工厂缝纫集装袋,一般缝纫工160人,其余40人为:检验6人,打包10人,机修及设备维护工4人,清扫4人,搬运、和管理人员6人。

备用人员10人。

(不包括裁断工序)如果配备裁断机械,备用人员可用于裁断。

班产集装袋的数量,一般根据品种的不同,集装袋规格不同产量也有很大的差别。

如:氧化铝的集装袋,每台熟练工能缝纫40-50条,比较复杂的集装袋,熟练工一般15-20条。

(1)厂房面积,缝纫机160台,大致需要1000平方米,不包括放部分成品,检验的空间。

(2)检验需要用200平方左右,包括放置1-2台鼓风机。

(3)成品半成品存储空间另计。

电力:缝纫机每台0.55千瓦。

原材料:集装布、吊带、围带、防漏条、(如果用的话)扎口绳。

料口布、缝纫线等。

集装袋生产是一个简单的生产过程,要把简单的事情办好是一个不简单的事情,最好请一位有实践经验的师傅指导生产。

河北申工缝纫机制造有限公司集装袋专用缝纫机报价单中国专利FGB6800型高性能集装袋缝纫机一、机器简介FGB6800高性能集装袋缝纫机,采用单直机针、摆梭勾线、上下复合送料,脚踏回缝、脚踏压脚提升装置,操作简便。

构成双线锁式线迹。

由于本机器采用特殊的上送料机构和压脚交叉提升机构,它除具有一般工业缝纫机的各项性能之外,其最大优点是对各种集装布、吊带等缝料和潜移性较大的中厚料,在缝纫过程中能使上层和下层送料量达到一致,在高低重叠缝纫和爬坡缝纫时,送料爽、针距稳定、线迹平整而美观、缝厚料、薄料性能稳定、操作省力等优点,同时还可以按集装袋工艺的特殊要求进行调节,正缝、倒缝、打横针操作简便自如,并可缝纫加防尘条的包装制品。

二、用途适用于各种集装袋、吊装带、安全带、帐篷、皮革等极厚料物品缝制。

三、主要特点采用上下复合送料、压脚交叉升降机构,保证在额定范围内的任何长度针距下、缝纫滑性、粘性缝料及特长制品时上下层不位移、使制品整齐、线迹美观;连杆挑线机构、使主轴转速得以提高;优质钢材高精度的加工工艺有效的降低了噪音、延长了使用寿命。

编织袋生产工艺流程

编织袋生产工艺流程

1、塑料编织袋(无复膜编织袋)它的生产工艺流程是:编织布通过印刷,切割,缝制,成为编织袋。

依据所用的设备不同,可先切割后印刷,也可先印刷后切割。

自动切割缝纫可连续完成印刷,切割,缝纫等工序,也可制成阀口袋,放底袋等,对于平织布可进行中缝粘合后制袋。

塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸,缝底向和缝边向的拉断力,印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度,版面位置准确度,缝合线迹,针距,及缝合脱针,断线等缺欠的要求。

2、复合塑料编织袋二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜,进行复合或涂复。

得到的筒布或片布,筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋,也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合,制成水泥袋,得到的片布,可以中缝粘合,印刷,切割,糊底,制成糊底袋。

也可以焊接,卷取,制成篷布、土工布复合制袋工艺关键是复合。

涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。

仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却,得到二合一编织布。

如果复合时,熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时,然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布,也可以对筒布双面涂复,得到涂复筒布。

涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型,宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂3、各种编织布平织布可以涂复或不涂复生产篷布,土工布等,圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等一、塑制造粒流程简述将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例,按先后顺序倒入高搅机内,由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内,经喂料螺杆输送,使物料从加料口进入机筒,经机筒和螺杆的熔融塑化,连续稳定地挤出料条,料条经水槽冷却定型,经吸湿风机吸湿,风机●冷却,料条进入切粒机切粒,经振动筛筛选,由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理,然后进入料池,再由上料机把料池内的料吸入储料罐,粒料经检验合格后,定量包装完成整个生产过程。

塑料扁丝一、扁丝拉伸流程简述原料进入挤出机后,经190-250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下,物料在几乎全部塑化完毕后,被定量、定压挤出。

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集装袋、吨袋产品工艺流程图一、集装袋、吨袋产品工艺流程图
一、集装袋、吨袋产品质量控制图
编织袋生产流程:原料PP(聚丙稀)→塑料拉丝机(将PP、PE原料制成丝线)→收卷机(把拉出的丝线收卷)→圆织机(把收卷的丝编织成塑料编织筒布)→复合机(复合OPP、纸等其它材料)→印刷机(印字和图案等)→切袋机放袋架(.把塑料编织筒布切成一条条袋子)→缝包机(缝制底部)→打包机(把成形的袋子打包成捆)→出厂→废料回收→破碎机(破碎废丝)、烘干机(烘干废丝),烘干好的原料放进拉丝机再使用。

一般分为一、二、三级料。

一级料是指所使用的原料为没有落地的边角料,或者称为下角料,有些是水口料、胶头料等,质量也是比较好的,就是没有使用过的,在加工新料的过程之中,剩余的小边角,或者是质量不过关的原料。

以这些为毛料加工出来的颗粒,透明度较好,其质量可以与新料相比,故为一级料或者是特级料。

二级料是指原料已使用过一次的,但是高压造粒除外,高压造粒中使用进口大件居多,进口大件如果为工业膜,是没有经过风吹日晒的,故其质量也非常好,加工出来的颗粒透明度好,这时也应该根据颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。

三级料是指原料已使用过两次或者多次的,加工出来的颗粒,其弹性,韧性等各个方面均不是很好,只能用于注塑。

而一、二级料可以用于吹膜、拉丝等用途。

填充母料:
碳酸钙填充母粒 2.5元/千克注塑挤出拉丝
碳酸钙填充母粒 2.8元/千克注塑挤出拉丝
碳酸钙填充母粒 3.0元/千克注塑挤出拉丝吹膜
碳酸钙填充母粒 3.2元/千克注塑挤出拉丝吹膜
碳酸钙填充母料 3.5元/千克注塑挤出拉丝吹膜
特白填充母粒 4.8元/千克注塑挤出拉丝吹膜
滑石粉填充母料 4.5元/千克注塑挤出拉丝吹膜
滑石粉填充母粒 5.5元/千克注塑挤出拉丝吹膜
透明填充母粒 6.8-8元/公斤注塑挤出拉丝吹膜
透明填充料 6.8-8元/公斤注塑挤出拉丝吹膜
PA专用填充料 4.8-6.0元/KG 注塑
增强增硬母粒 8元/KG 注塑用PP、PE
消泡消纹母粒A级 8元/KG 注塑挤出吹膜(不需烘料)
脱水吸水母粒B级 6-7元/KG 注塑挤出吹膜(不需烘料)消泡消纹母粒C级 5.-6元/KG 注塑挤出吹膜(不需烘料)PP中空板填充母料 3.2-4.5元/KG 中空板
PP编织袋填充母料 3.2-4.5元/KG 编织袋
PP丙纶无纺布填充母料 3.2-4.5元/KG
PP餐垫钙母粒 3.2-5.4元/KG PP、PVC餐垫、PVC地板革
增韧填充母粒 5.5元/千克 ABS、PS注塑挤出
玩具填充母粒 3.0元/KG
PP片材特白填充母料一次性餐具填充料塑胶卡板增硬填充母粒。

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