编织袋生产工艺流程复习过程
编织袋工艺流程
编织袋工艺流程编织袋是一种常见的手工艺品,也是一种方便实用的包装材料。
它由细绳或织物编织而成,具有较高的耐用性和抗拉强度。
下面我将介绍一下编织袋的工艺流程。
首先,我们需要准备编织袋所需的材料。
一般来说,编织袋使用的材料有绳子和织物。
绳子可以是各种材质的线,如麻线、棉线和尼龙线等。
而织物可以是天然纤维如棉织物,也可以是合成纤维如聚酯纤维。
根据实际需要,选择合适的绳子和织物。
接下来,我们需要准备编织袋的模具。
模具决定了编织袋的形状和尺寸。
常见的编织袋模具有方形、圆形和长方形等多种形状。
根据需要,选择合适的模具。
然后,我们开始编织袋的工艺。
首先,将模具放在一个平坦的工作台上。
将一根较长的绳子固定在模具的一个角上,然后将绳子穿过模具上的孔,并交叉穿过模具上的另一个孔。
这样,在模具上形成了一个网格状的结构。
接下来,我们需要将织物与绳子结合在一起。
将一段织物放在模具上的一个网格上,然后将绳子从模具上的另一个网格穿过织物。
这样,织物就被绳子固定住了。
继续用绳子穿过模具上的其他网格和织物,直到织物完全被固定在模具上。
完成后,我们可以开始编织袋的底部。
用绳子穿过模具底部的孔,然后将织物固定在绳子上。
通过拉紧绳子,在底部形成一个结实的封口,使得编织袋可以承受重物。
最后,我们需要将编织袋从模具上取下。
先将绳子从一个角上解开,然后慢慢地将织物从模具上取下。
通过轻轻地拉动绳子,使得编织袋底部的绳子松开,最终将编织袋完整地取下。
通过以上工艺流程,一个编织袋就制作完成了。
当然,根据实际需要和设计要求,我们还可以对编织袋进行装饰和加工,如印刷图案和添加扣带等。
编织袋广泛应用于各个领域,如超市购物袋、垃圾袋和土工材料袋等。
它具有良好的环保性和经济性,受到了众多消费者的喜爱。
编织袋生产工艺流程
1、2、3、塑料编织袋(无复膜编织袋)它的生产工艺流程是:编织布通过印刷,切割,缝制,成为编织袋。
依据所用的设备不同,可先切割后印刷,也可先印刷后切割。
自动切割缝纫可连续完成印刷,切割,缝纫等工序,也可制成阀口袋,放底袋等,对于平织布可进行中缝粘合后制袋。
塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸,缝底向和缝边向的拉断力,印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度,版面位置准确度,缝合线迹,针距,及缝合脱针,断线等缺欠的要求。
2、复合塑料编织袋二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜,进行复合或涂复。
得到的筒布或片布,筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋,也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合,制成水泥袋,得到的片布,可以中缝粘合,印刷,切割,糊底,制成糊底袋。
也可以焊接,卷取,制成篷布、土工布复合制袋工艺关键是复合。
涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。
仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却,得到二合一编织布。
如果复合时,熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时,然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布,也可以对筒布双面涂复,得到涂复筒布。
涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型,宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂3、各种编织布平织布可以涂复或不涂复生产篷布,土工布等,圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等一、塑制造粒流程简述将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例,按先后顺序倒入高搅机内,由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内,经喂料螺杆输送,使物料从加料口进入机筒,经机筒和螺杆的熔融塑化,连续稳定地挤出料条,料条经水槽冷却定型,经吸湿风机吸湿,风机●冷却,料条进入切粒机切粒,经振动筛筛选,由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理,然后进入料池,再由上料机把料池内的料吸入储料罐,粒料经检验合格后,定量包装完成整个生产过程。
编织袋工艺流程
编织袋工艺流程
《编织袋工艺流程》
编织袋是一种常见的包装材料,它由塑料丝编织而成,具有轻便、耐用、环保的特点。
它被广泛应用于超市购物、蔬菜水果包装、物流运输等领域。
下面将介绍编织袋的制作工艺流程。
1. 塑料丝生产
编织袋的主要原料是聚丙烯,生产过程是将聚丙烯颗粒通过挤出机挤压成塑料丝,然后经过拉伸、加工、涂膜等工艺,最终形成均匀细长的塑料丝。
2. 编织袋的设计
在制作编织袋前,需要进行设计。
设计包括袋子的尺寸、颜色、图案等。
根据客户的需求和市场的需求进行设计,确保产品能够吸引消费者的眼球。
3. 织袋机编织
经过设计之后,需要用织袋机进行编织。
织袋机是一种专门用来编织塑料丝的机器,根据设计要求,选择不同的编织方式和密度,将塑料丝编织成编织袋的整体结构。
4. 裁剪和缝合
编织袋织造完成后,需要经过裁剪和缝合的工序。
根据设计尺寸,将编织袋进行裁剪,然后进行缝合。
缝合使用专用的缝纫机,确保编织袋的接缝牢固、美观。
5. 印刷和包装
最后,对编织袋进行印刷和包装。
印刷是为了在编织袋上添加客户提供的标识、文字或图案,在包装之前,对编织袋进行检查,确保质量合格,然后进行包装,包装成不同规格的编织袋。
至此,一条完整的编织袋制作工艺流程就完成了。
从塑料丝的生产,到编织、裁剪、缝合、印刷和包装,每个环节都需要严格把关,确保编织袋的质量和性能符合标准,才能满足客户和市场的需求。
编织袋生产工艺流程之欧阳学创编
1、塑料编织袋(无复膜编织袋)它的生产工艺流程是:编织布通过印刷,切割,缝制,成为编织袋。
依据所用的设备不同,可先切割后印刷,也可先印刷后切割。
自动切割缝纫可连续完成印刷,切割,缝纫等工序,也可制成阀口袋,放底袋等,对于平织布可进行中缝粘合后制袋。
塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸,缝底向和缝边向的拉断力,印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度,版面位置准确度,缝合线迹,针距,及缝合脱针,断线等缺欠的要求。
2、复合塑料编织袋二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜,进行复合或涂复。
得到的筒布或片布,筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋,也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合,制成水泥袋,得到的片布,可以中缝粘合,印刷,切割,糊底,制成糊底袋。
也可以焊接,卷取,制成篷布、土工布复合制袋工艺关键是复合。
涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。
仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却,得到二合一编织布。
如果复合时,熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时,然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布,也可以对筒布双面涂复,得到涂复筒布。
涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型,宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂3、各种编织布平织布可以涂复或不涂复生产篷布,土工布等,圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等一、塑制造粒流程简述将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例,按先后顺序倒入高搅机内,由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内,经喂料螺杆输送,使物料从加料口进入机筒,经机筒和螺杆的熔融塑化,连续稳定地挤出料条,料条经水槽冷却定型,经吸湿风机吸湿,风机冷却,料条进入切粒机切粒,经振动筛筛选,由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理,然后进入料池,再由上料机把料池内的料吸入储料罐,粒料经检验合格后,定量包装完成整个生产过程。
塑料扁丝一、扁丝拉伸流程简述原料进入挤出机后,经190-250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下,物料在几乎全部塑化完毕后,被定量、定压挤出。
编织袋生产工艺流程
1、塑料编织袋(无复膜编织袋)之阳早格格创做它的死产工艺过程是:编织布通过印刷,切割,缝制,成为编织袋.依据所用的设备分歧,可先切割后印刷,也可先印刷后切割.自动切割缝纫可连绝完成印刷,切割,缝纫等工序,也可制成阀心袋,搁底袋等,对付于仄织布可举止中缝粘合后制袋.塑料编织袋制袋工艺指标主假如中型公好尺寸,缝底背战缝边背的推断力,印刷油朱的浑晰度战印刷后其余部位的浑净度,版里位子准确度,缝合线迹,针距,及缝合脱针,断线等缺短的央供.2、复合塑料编织袋二合一、三合一等复合塑料编织袋的死产工艺过程是将编织布,涂复料战纸或者膜,举止复合或者涂复.得到的筒布或者片布,筒布不妨举止切割、印刷、缝合、制成一般的缝底袋,也不妨挨孔、合边、切割、印刷、缝合,制成火泥袋,得到的片布,不妨中缝粘合,印刷,切割,糊底,制成糊底袋.也不妨焊交,卷与,制成篷布、土工布复合制袋工艺闭键是复合.涂复的本理是把树脂正在熔融状态下涂于基材编织布上.仅把熔融树脂涂覆到编织布上并坐时热却,得到二合一编织布.如果复适时,熔融树脂膜夹正在编织布战纸或者是塑料膜中间时,而后热却得到三合一编织布涂复不妨对付仄织物单里涂复得到片布,也不妨对付筒布单里涂复,得到涂复筒布.涂复后的编织布不妨印刷、切割、缝合制成百般袋型,宽幅涂复布也可卷与动做篷布出厂3、百般编织布仄织布不妨涂复或者不涂复死产篷布,土工布等,圆筒布也不妨破幅后涂复或者是不涂复死产篷布或者是土工布等一、塑制制粒过程简述将散丙烯粉料、百般增加剂与活化佳的碳酸钙按一定比率,按先后程序倒进下搅机内,由矮速到下速搅拌一定时间后搁进料斗内,经喂料螺杆输支,使物料从加料心加进机筒,经机筒战螺杆的熔融塑化,连绝宁静天挤出料条,料条经火槽热却定型,经吸干风机吸干,风机热却,料条加进切粒机切粒,经振荡筛筛选,由输支风机输支加进沸腾床沸腾搞燥处理,而后加进料池,再由上料机把料池内的料吸进储料罐,粒料经考验合格后,定量包拆完成所有死产历程.塑料扁丝一、扁丝推伸过程简述本料加进挤出机后,经190-250℃的中部加热战螺杆与机筒的互相剪切下,物料正在险些局部塑化完成后,被定量、定压挤出.通过膜头成型,成为熔融状的薄膜加进热却火中.经热却后,薄膜被刀片切割成胚丝.胚丝正在温度较下的烘箱中被下倍推伸曲至产死扁丝.而后扁丝正在热辊上热定型,正在矮牵引速度的情况下予中断,并被热辊正在矮温下举止处理,末尾经磁盘好动式弛力支卷系统支卷成型.死产的主要工艺指标●扁丝死产工艺技能指标主要分四类:●1、是物化改性指标,主要有共混改性,混配比,功能帮剂增加比,兴旧复活料掺混比;2、是物性流变指标,主要有牵伸比,吹胀比,牵伸比,回缩比;3、是板滞本能指标,主要有推断力,相对付推断力,断裂伸少率,线速度,线稀度偏偏好;4、是公好尺寸指标,主要有扁丝薄度,扁丝宽度等.三、圆织布基过程简述●最先从经纱架上的每排纱锭下引出经纱,经纱架瓷孔--第一少横形板--压线棍--支径导棍--导丝棍--第二少条横形板--导丝棍--磁孔--弛力杆--棕丝--圆钢扣--定经环--预留布基.把纬纱拆进梭库中,启效果子后,正在梭子推动拆置的推动下使梭子做圆周疏通,正在经纱供应系统与梭子推动拆置的稀切协共下,●编织成圆筒型仄织物.编织物被织机顶部的牵引拆置进与牵引,通过导背辊以去,被经纱架后的支卷拆置环绕胶葛,当环绕胶葛卷曲径达1.2米安排时,举止卸卷,支下道工序.塑料圆织布基死产主要工艺指标①编织稀度及编织稀度公好编织稀度是指100mm×100mm编织物内,经纬纱的根数.国家尺度中确定了编织稀度的共时,确定了稀度公好.编织稀度主要与决于包拆产品,由用户决断.时常使用的编织布稀度是36×36根/10cm,40×40根/10cm,48×48根/10cm.②编织稀度公好编织稀度公好是指比给定尺度编织稀度多处或者缩小扁丝的根数.③编织布推伸背荷.推伸背荷也称抗推强度,推伸强度.对付于编织布启受经背战纬背二个目标的推伸背荷,故称经背,纬背推伸背荷④编织布单位里积品量编织布的单位里积沉量是以仄圆米克沉数去表示的,是编织布的一项要害技能指标.仄圆米克沉数主要与决于经纬稀度战扁丝的薄度,仄圆米克沉数做用编织布的推伸强度,载荷本领,仄圆米克沉数是死产企业统制成本的一个主要关节.⑤幅宽. 百般编织布幅宽曲交做用制袋工序.对付于筒布用合经表示幅宽,合经等于圆周少的一半. 幅宽回缩率,所有编织布织制卷与后的宽度,正在展卷切割,印刷,缝合后,制成袋子的宽度皆要略小于卷与时的宽度,咱们称幅宽回缩⑥脚感.PP扁丝编织物脚感较薄真,挺阔,细硬些;HDPE扁丝编织物脚感较硬,润滑,不致稀.正在PP扁丝料中增加钙量母料,脚感挺阔,PP中少加HDPE会使其柔硬些.扁丝窄,编织仄,脚感柔硬,扁丝宽,编织布时合叠丝多,脚感细糙.四、涂膜过程简述涂复的本理是把树脂正在熔融状态下涂于基材编织布上.仅把熔融树脂涂覆到编织布上并坐时热却,得到二合一编织布.如果复适时,熔融树脂膜夹正在编织布战纸或者是塑料膜中间时,而后热却得到三合一编织布,涂复不妨对付仄织物单里涂复得到片布,也不妨对付筒布单里涂复,得到涂复筒布.简曲去道:挤出机通过加热后,将散丙烯物料熔融,经模头挤出成型与死产线上圆筒型塑料编织布挤压复合、热却定型为涂膜布基.布基从退卷架通过第一导背、第一预热到第部分涂膜后,通过死产线上的十字翻转架,将布基翻转180度,使已涂里往上,布基再通过第二导背、第二预热、第二涂膜进而完成单里涂膜,包管连交机连绝死产.塑料涂膜布基死产主要工艺指标●涂复工艺指标主假如温度,压力,薄度的统制,涂复的剥离强度等,还包罗飞边宽度.五、塑料编织袋制袋过程简述●编织袋制袋工艺是塑编的末尾一道工序,它包罗:印刷,切割,缝合,挨包等几个主要关节.●(1)印刷图文塑编印刷主假如凸版印刷,印刷图文位子公好,印刷图文浑晰度,印刷图文色彩等,正在塑料产品国家尺度中不精确确定,有的尺度中仅央供印刷浑晰.果而塑编企业要根据用户央供制定企业印刷尺度.制定企业尺度时,要思量自己印刷设备种类,印刷油朱种类,印刷本领等2)缝制工艺缝合强度指标是制袋的最要害,最闭键指标,正在塑料编织袋GB/T8946战复合塑料编织袋GB/T8947国家尺度中,精确了缝边背战缝底背的推伸背荷.做用缝合强度的主要果素是缝合线的种类战型号,针距大小,线迹,卷边或者合边缝合线到袋边的尺寸,热切战热切办法等.对付于复膜热切割袋,普遍采与卷边处理,果为热切边沿的缝线大概从经丝中连共纬丝撕出塑料编织袋,复合塑料编织袋,集拆袋,火泥袋,所有中瞅品量短缺并不是皆是制袋工序制成的.然而是,制袋工序是末尾一道工序,也是品量把闭的末尾一道工序.一般编织袋制袋工艺指标主假如中型公好尺寸,缝底背或者缝边背的推断力,印刷油朱的浑晰度战印刷后其余部位的浑净度,版里位子准确度,缝合线迹,针距,及缝合脱针,断线等缺短的央供.五、内衬袋工艺过程简述●散乙烯物料经挤出机加热,熔融塑化宁静挤出,通过机头挤出成圆筒型薄膜,通进压缩气吹胀,产死管泡,由热却风环热却定型,牵引进人字夹板合合,经牵引辊、传动辊至支卷辊,末尾举止切割、热合工序完成内衬袋的死产五、塑料回支制粒工艺过程简述●本料(兴丝)被加进主机进料心,而后加进挤出机,加进挤出机后的本料正在中部加热战螺杆与机筒的互相剪切下,物料被塑化熔融,再被定量、定压从模头料孔挤出,经转动刀片切割,成为粒状颗粒加进热却火中热却,经振荡筛筛选,粒料再经旋风火热分散拆置,加进产品区.三、复活料的含意●编织袋中有无复活料,那个问题易以界定.从表里上去道,编织袋的本料经挤出推丝,再回支使用皆应属复活料范畴,并不是指兴旧编织袋回支制粒复活料.然而从本量死产情况瞅, 本料经挤出推丝不可能不●边丝战兴丝的爆收,便是齐自动扁丝机组也要把扁丝,兴丝破碎曲交回支掺混再用,果而本量上不存留一面无复活料的编织袋,除非特殊用途的编织布,把边丝,兴丝局部支集另用.●普遍所道的无复活料编织袋是指死产编织袋时,不另加中买兴旧复活料,死产中的边丝战兴丝按比率增加增加新料中再用,那便是普遍所道的“崭新料编织袋”.●编织袋中有无复活料,很易用视觉推断.到暂时为止,既不国家尺度,也不止业尺度确定新料中增加几回支料为复活料编织袋.●塑编企业里里有个不可文的止话:死产编织袋历程中,新料回支制粒成为一次回料,兴旧编织袋回支制粒成为二次回料.按那个道法,增加一次回料的编织袋不属于增加复活料编织袋,●而增加二次回料的编织袋属于增加复活料编织袋,局部二次回料死产的编织袋称为复活编织袋.●纵然塑料编织止业稳中有降,然而塑料编织止业仍旧是处事散集型,矮附加值的财产.简单制制塑料编织袋的企业仍是微利.●而死产下附加值的塑料产品,如BOPP彩印膜袋、真空镀铝膜袋、复合袋、集拆袋的企业效率比较歉盛,下附加值的塑编产品赢利空间会继启大于矮档次的复活塑编产品.。
塑料编织袋工艺流程
塑料编织袋工艺流程1、塑料编织袋它的生产工艺流程是:编织布通过印刷,切割,缝制,成为编织袋.依据所用的设备不同,可先切割后印刷,也可先印刷后切割.自动切割缝纫可连续完成印刷,切割,缝纫等工序,也可制成阀口袋,放底袋等,对于平织布可进行中缝粘合后制袋.塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸,缝底向和缝边向的拉断力,印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度,版面位置准确度,缝合线迹,针距,及缝合脱针,断线等缺欠的要求。
2、复合塑料编织袋二合一复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜,进行复合或涂复。
得到的筒布或片布,筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋,也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合,制成水泥袋,得到的片布,可以中缝粘合,印刷,切割,糊底,制成糊底袋。
也可以焊接,卷取,制成篷布、土工布复合制袋工艺关键是复合。
涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。
仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却,得到二合一编织布。
如果复合时,熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时,然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布,也可以对筒布双面涂复,得到涂复筒布。
涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型,宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂。
塑料扁丝一、扁丝拉伸流程简述原料进入挤出机后,经190—250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下,物料在几乎全部塑化完毕后,被定量、定压挤出.经过膜头成型,成为熔融状的薄膜进入冷却水中。
经冷却后,薄膜被刀片切割成胚丝。
胚丝在温度较高的烘箱中被高倍拉伸直至形成扁丝。
然后扁丝在热辊上热定型,在低牵引速度的情况下予收缩,并被冷辊在低温下进行处理,最后经磁盘差动式张力收卷系统收卷成型。
生产的主要工艺指标●扁丝生产工艺技术指标主要分四类:●1、是物化改性指标,主要有共混改性,混配比,功能助剂添加比,废旧再生料掺混比;2、是物性流变指标,主要有牵伸比,吹胀比,牵伸比,回缩比;3、是机械性能指标,主要有拉断力,相对拉断力,断裂伸长率,线速度,线密度偏差;4、是公差尺寸指标,主要有扁丝厚度,扁丝宽度等。
编织袋生产工艺流程
1、塑料编织袋(无复膜编织袋)它的生产工艺流程是:编织布通过印刷,切割,缝制,成为编织袋。
依据所用的设备不同,可先切割后印刷,也可先印刷后切割。
自动切割缝纫可连续完成印刷,切割,缝纫等工序,也可制成阀口袋,放底袋等,对于平织布可进行中缝粘合后制袋。
塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸,缝底向和缝边向的拉断力,印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度,版面位置准确度,缝合线迹,针距,及缝合脱针,断线等缺欠的要求。
2、复合塑料编织袋二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜,进行复合或涂复。
得到的筒布或片布,筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋,也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合,制成水泥袋,得到的片布,可以中缝粘合,印刷,切割,糊底,制成糊底袋。
也可以焊接,卷取,制成篷布、土工布复合制袋工艺关键是复合。
涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。
仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却,得到二合一编织布。
如果复合时,熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时,然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布,也可以对筒布双面涂复,得到涂复筒布。
涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型,宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂3、各种编织布平织布可以涂复或不涂复生产篷布,土工布等,圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等一、塑制造粒流程简述将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例,按先后顺序倒入高搅机内,由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内,经喂料螺杆输送,使物料从加料口进入机筒,经机筒和螺杆的熔融塑化,连续稳定地挤出料条,料条经水槽冷却定型,经吸湿风机吸湿,风机●冷却,料条进入切粒机切粒,经振动筛筛选,由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理,然后进入料池,再由上料机把料池内的料吸入储料罐,粒料经检验合格后,定量包装完成整个生产过程。
塑料扁丝一、扁丝拉伸流程简述原料进入挤出机后,经190-250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下,物料在几乎全部塑化完毕后,被定量、定压挤出。
聚丙烯编织袋工艺流程
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编织袋生产工艺流程
编织袋生产工艺流程编织袋,也称为PP编织袋,是一种由聚丙烯(PP)纤维制成的袋子。
它具有轻便、坚固、耐用的特点,广泛用于包装农产品、化工品、建材等多个领域。
下面将介绍编织袋的生产工艺流程。
1.原料准备编织袋的主要原料是聚丙烯(PP)纤维。
首先,需要将聚丙烯颗粒加热熔化,形成熔体。
然后,将熔体通过挤出机挤出,形成连续的聚丙烯纤维。
这些纤维经过冷却,成为硬质纤维,然后被剪成固定长度。
2.纤维拉伸将剪好的聚丙烯纤维通过拉伸机进行拉伸。
这样可以提高纤维的强度和延伸性,使其更加均匀。
拉伸后的纤维经过冷却,以保持其形状。
3.编织将拉伸后的聚丙烯纤维送入编织机。
编织机按照预定的编织图样将纤维交织在一起,形成编织袋的纱线。
编织袋有多种不同的编织方式,包括平纹和斜纹等。
4.印刷完成编织的纱线被送至印刷机。
印刷机会将设计好的图案和文字印在纱线上,为编织袋增加更多的信息和装饰。
常见的印刷方式包括丝网印刷和柔性版印刷。
5.涂膜经过印刷的纱线被送到涂膜机。
涂膜机会在纱线的表面涂上一层薄膜,以增加编织袋的防水性和耐久性。
薄膜的颜色可以根据需要调整。
6.编织袋成型经过涂膜的纱线通过编织机进行成型。
编织机将纱线编织成编织袋的形状,然后进行下一步的加工。
7.切割和缝制经过成型的编织袋送到切割机。
切割机根据需要将编织袋切割成所需尺寸。
然后,编织袋送到缝纫机进行缝制。
缝纫机会将编织袋的开口和底部进行缝合,以确保袋子的稳定和承重能力。
8.包装和质检完成缝制的编织袋经过包装机进行包装,然后进行质检。
质检人员会检查编织袋的质量,确保没有破损、脏污或其他质量问题。
合格的编织袋会被标记和计数。
9.储存和出货经过质检合格的编织袋会被储存起来,等待发货。
在储存和运输过程中,编织袋应保持干燥和卫生,以防止损坏和污染。
以上是编织袋的生产工艺流程。
每个步骤都需要专业的设备和技术,以确保编织袋的质量和性能符合要求。
编织袋作为一种常见的包装材料,其生产工艺也在不断的发展和改进,以满足市场的需求和环保要求。
编织袋生产工艺流程资料讲解
1、塑料编织袋(无复膜编织袋)它的生产工艺流程是:编织布通过印刷,切割,缝制,成为编织袋。
依据所用的设备不同,可先切割后印刷,也可先印刷后切割。
自动切割缝纫可连续完成印刷,切割,缝纫等工序,也可制成阀口袋,放底袋等,对于平织布可进行中缝粘合后制袋。
塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸,缝底向和缝边向的拉断力,印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度,版面位置准确度,缝合线迹,针距,及缝合脱针,断线等缺欠的要求。
2、复合塑料编织袋二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜,进行复合或涂复。
得到的筒布或片布,筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋,也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合,制成水泥袋,得到的片布,可以中缝粘合,印刷,切割,糊底,制成糊底袋。
也可以焊接,卷取,制成篷布、土工布复合制袋工艺关键是复合。
涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。
仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却,得到二合一编织布。
如果复合时,熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时,然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布,也可以对筒布双面涂复,得到涂复筒布。
涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型,宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂3、各种编织布平织布可以涂复或不涂复生产篷布,土工布等,圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等一、塑制造粒流程简述将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例,按先后顺序倒入高搅机内,由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内,经喂料螺杆输送,使物料从加料口进入机筒,经机筒和螺杆的熔融塑化,连续稳定地挤出料条,料条经水槽冷却定型,经吸湿风机吸湿,风机●冷却,料条进入切粒机切粒,经振动筛筛选,由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理,然后进入料池,再由上料机把料池内的料吸入储料罐,粒料经检验合格后,定量包装完成整个生产过程。
塑料扁丝一、扁丝拉伸流程简述原料进入挤出机后,经190-250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下,物料在几乎全部塑化完毕后,被定量、定压挤出。
塑料编织袋工艺流程
塑料编织袋生产工艺流程1、塑料编织袋塑料编织袋生产线流程一般是:PP、PE料(原料)→干燥搅拌机(搅拌)→拉丝机(拉丝)→收卷机(扁丝成卷)→圆织机(圆织成筒)→裁袋机(裁截)→印刷机(印刷logo、图案)→缝包机(缝纫)→PP编织袋(成袋)→打包机(包装入库)塑料编织袋的工艺顺序一般是:编织布通过印刷,切割,缝制,成为编织袋。
依据所用的设备不同,可先切割后印刷,也可先印刷后切割。
自动切割缝纫可连续完成印刷,切割,缝纫等工序,也可制成阀口袋,放底袋等,对于平织布可进行中缝粘合后制袋。
塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸,缝底向和缝边向的拉断力,印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度,版面位置准确度,缝合线迹,针距,及缝合脱针,断线等缺欠的要求。
2、复合塑料编织袋二合一复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜,进行复合或涂复。
得到的筒布或片布,筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋,也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合,制成水泥袋,得到的片布,可以中缝粘合,印刷,切割,糊底,制成糊底袋。
也可以焊接,卷取,制成篷布、土工布。
复合制袋工艺关键是复合。
涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。
仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却,得到二合一编织布。
如果复合时,熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时,然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布,也可以对筒布双面涂复,得到涂复筒布。
涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型,宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂。
3、塑料扁丝扁丝拉伸流程简述:原料进入挤出机后,经190-250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下,物料在几乎全部塑化完毕后,被定量、定压挤出。
经过膜头成型,成为熔融状的薄膜进入冷却水中。
经冷却后,薄膜被刀片切割成胚丝。
胚丝在温度较高的烘箱中被高倍拉伸直至形成扁丝。
然后扁丝在热辊上热定型,在低牵引速度的情况下预收缩,并被冷辊在低温下进行处理,最后经磁盘差动式张力收卷系统收卷成型。
来料加工塑料编织袋的生产工艺流程
来料加工塑料编织袋的生产工艺流程下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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编织袋工艺流程范文
编织袋工艺流程范文编织袋是一种用于包装和运输物品的常见塑料制品。
它由塑料编织而成,具有轻便、坚固、可重复使用等特点。
下面将详细介绍编织袋的工艺流程。
第一步:原材料准备编织袋的主要原材料为塑料颗粒和颜料。
首先,需要将塑料颗粒和颜料按照一定比例混合均匀,以确保成品的颜色一致。
同时还需要准备编织袋的其他配件,如拉链、扣具等。
第二步:挤出挤出是编织袋生产的重要环节。
首先,将混合均匀的塑料颗粒放入挤出机中,经过高温熔化,并通过模具挤压出塑料丝。
塑料丝具有一定的强度和延展性,可以方便地进行编织。
第三步:编织编织是编织袋制作的核心步骤。
塑料丝经过挤出后,会进入到编织机中进行编织。
编织机根据需要的尺寸和图案,通过自动控制进行编织。
编织机通常具有多个编织头,可以同时进行多根塑料丝的编织。
编织机会根据设计要求进行编织,形成编织袋的外观。
第四步:整理编织完成后,需要对编织袋进行整理。
首先,会通过裁切机将编织出的塑料管切成一定长度的编织袋。
然后,将编织袋的边缘进行封口处理,以增加袋子的强度和美观度。
最后,还需要进行清洗和检查,确保编织袋的质量符合要求。
第五步:印刷编织袋通常需要印刷一些文字、图案或商标,以满足不同客户的需求。
印刷通常是在编织袋的表面进行的,可采用传统的丝网印刷技术或者先进的热转印技术。
印刷完成后,还需要进行干燥处理,以确保印刷的颜色牢固。
第六步:组装包装最后一步是对编织袋进行组装和包装。
这包括将编织袋的拉链、扣具等配件安装好,确保编织袋的功能完善。
然后,将编织袋装入适当的包装盒或袋子中,进行最终的包装。
在包装过程中,还需要进行质量检查,确保每个编织袋的质量都符合要求。
以上就是编织袋的工艺流程。
每一步都需要经过精心设计和操作,以确保最终产品的质量。
编织袋因其便捷、实用而得到了广泛的应用,在包装和运输行业中扮演着重要的角色。
随着科技的发展,编织袋的生产工艺也在不断创新,以适应市场需求。
编织袋生产工艺流程
编织袋生产工艺流程编织袋生产工艺流程编织袋是一种常见的包装袋,广泛应用于物流、农业、化工等行业。
它由聚丙烯带织物制成,具有防水防尘、耐用抗拉等特点。
下面将介绍一下编织袋的生产工艺流程。
第一步:原材料准备编织袋的主要原材料是聚丙烯,需要将聚丙烯颗粒加热熔化成熔体。
先将聚丙烯颗粒放入搅拌机中进行预热,然后通过输送带将预热后的颗粒送入熔体造粒机。
熔体造粒机通过加热将颗粒熔化成熔体,并通过模具将熔体冷却成颗粒状。
这些颗粒被称为编织袋的原材料。
第二步:纺纱和织布将编织袋的原材料颗粒放入纺丝机中进行纺纱。
纺纱是将原材料颗粒经过高温高压下挤出,形成纤维。
纤维通过吹风机进行冷却,然后被送入织布机进行编织。
织布机上面有很多组纵横相交的织布纱线,通过编织机的运转,将纱线交织在一起,形成织物。
第三步:切割和缝合织布完成后,将织物通过自动切割机进行切割。
切割机按照设定的尺寸,将织物快速而准确地进行切割,形成编织袋的形状。
然后将切割好的布料送到缝纫车间,通过缝纫机将编织袋的边沿进行缝合,使编织袋更加牢固。
第四步:印刷和装卸经过缝纫后的编织袋需要进行印刷,以便印上相关的标志、文字或图案。
印刷可以通过丝网印刷机或柔版印刷机进行,根据需求选择合适的印刷方式。
印刷完成后,进行烘干,以使印刷图案更加牢固耐用。
最后,将印刷好的编织袋进行装箱,准备出货。
以上就是编织袋的生产工艺流程。
在实际生产中,还需要根据需要对编织袋进行一些特殊处理,比如防水处理、UV处理等。
编织袋的生产工艺经过多年的发展,已经相当成熟,能够满足不同行业对包装袋的需求。
编织袋不仅环保、耐用,而且价格相对较低,因此在市场上具有很大的竞争力。
塑料编织袋涂复生产流程
塑料编织袋涂复生产流程第一篇:塑料编织袋涂复生产流程塑料编织袋涂复生产流程涂复是塑料编织袋制作过程中的一个术语,它的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织袋布上。
仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却,得到二合一编织布。
如果复合时,熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时,然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布,也可以对筒布双面涂复,得到涂复筒布。
涂复后的编织布可以印刷,切割,缝合制成各种袋型,宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂。
涂复工艺指标主要是温度,压力,厚度的控制,涂复的剥离强度等。
塑料编织袋涂复生产操作的步骤1.开机前的操作(1)称或计量所需的原辅材料进行干燥搅拌。
掺有回收编织袋粒子的原料,首先把回收料粒子加入干燥搅拌机内进行拌热。
回收料粒子拌热温度约控制在80℃,到温度定值数时放出在拌料盒内散热。
再把新料加入干燥搅拌机内搅拌温度到500度时,加入填充母料继续搅拌,母料变成粉末。
需加着色颜料的及时加所需的着色颜料,约搅拌lmin 放出在拌料盒内与回收料粒子搅拌均匀。
如果原材料是粉剂掺回收料粒子的,先把回收料粒子拌热到约70度加入填充母料继续搅拌,到温度定值时打出放在拌料盒内与以后放出的粉剂进行搅拌均匀待用。
回收料粒子需要加石蜡的话,先把回收料粒子拌热到约70度,把石蜡处理成小块投人继续搅拌。
(2)向挤出机料斗内加入所配好的树脂。
(3)打开水箱的冷却水阀门。
(4)当挤出温度达到规定要求后,恒温15min。
2.开机步骤(1)启动挤出机电机约30秒马上停机,观察有没有异常现象,若有不正常马上抢修。
待敌障排除后再启动电机运转。
(2)启动牵伸机的电磁调速电机,把转速调到所需位置。
(3)启动绕丝机的所有电机,并调好所需的转速。
(4)当熔融料从模口挤出后用0.2mm厚的塞片清理模口内的脏物和模唇上的焦料。
(5)将平膜从水箱里牵出卷在牵伸机上膜辊筒,待平膜平洁无斑时,把平膜牵引经分切架、导丝坯辊筒、I烘箱、拉伸导丝辊筒、Ⅱ烘箱、定型导丝辊筒、然后打上刀架的刀把平膜切割成丝坯经以上工序处理形成所需的扁丝,再在绕丝机组上按顺序绕丝。
编织袋厂工作流程
编织袋厂工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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一、材料准备阶段1. 确定材料:根据订单需求,确定所需的塑料丝、颜色、克重等材料,并准备好所需的辅助材料,如印刷油墨、拉伸膜等。
编织袋生产工艺流程之欧阳美创编
1、塑料编织袋(无复膜编织袋)它的生产工艺流程是:编织布通过印刷,切割,缝制,成为编织袋。
依据所用的设备不同,可先切割后印刷,也可先印刷后切割。
自动切割缝纫可连续完成印刷,切割,缝纫等工序,也可制成阀口袋,放底袋等,对于平织布可进行中缝粘合后制袋。
塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸,缝底向和缝边向的拉断力,印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度,版面位置准确度,缝合线迹,针距,及缝合脱针,断线等缺欠的要求。
2、复合塑料编织袋二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜,进行复合或涂复。
得到的筒布或片布,筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋,也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合,制成水泥袋,得到的片布,可以中缝粘合,印刷,切割,糊底,制成糊底袋。
也可以焊接,卷取,制成篷布、土工布复合制袋工艺关键是复合。
涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。
仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却,得到二合一编织布。
如果复合时,熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时,然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布,也可以对筒布双面涂复,得到涂复筒布。
涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型,宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂3、各种编织布平织布可以涂复或不涂复生产篷布,土工布等,圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等一、塑制造粒流程简述将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例,按先后顺序倒入高搅机内,由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内,经喂料螺杆输送,使物料从加料口进入机筒,经机筒和螺杆的熔融塑化,连续稳定地挤出料条,料条经水槽冷却定型,经吸湿风机吸湿,风机冷却,料条进入切粒机切粒,经振动筛筛选,由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理,然后进入料池,再由上料机把料池内的料吸入储料罐,粒料经检验合格后,定量包装完成整个生产过程。
塑料扁丝一、扁丝拉伸流程简述原料进入挤出机后,经190-250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下,物料在几乎全部塑化完毕后,被定量、定压挤出。
编织袋生产工艺流程之欧阳计创编
1、塑料编织袋(无复膜编织袋)它的生产工艺流程是:编织布通过印刷,切割,缝制,成为编织袋。
依据所用的设备不同,可先切割后印刷,也可先印刷后切割。
自动切割缝纫可连续完成印刷,切割,缝纫等工序,也可制成阀口袋,放底袋等,对于平织布可进行中缝粘合后制袋。
塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸,缝底向和缝边向的拉断力,印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度,版面位置准确度,缝合线迹,针距,及缝合脱针,断线等缺欠的要求。
2、复合塑料编织袋二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜,进行复合或涂复。
得到的筒布或片布,筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋,也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合,制成水泥袋,得到的片布,可以中缝粘合,印刷,切割,糊底,制成糊底袋。
也可以焊接,卷取,制成篷布、土工布复合制袋工艺关键是复合。
涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。
仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却,得到二合一编织布。
如果复合时,熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时,然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布,也可以对筒布双面涂复,得到涂复筒布。
涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型,宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂3、各种编织布平织布可以涂复或不涂复生产篷布,土工布等,圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等一、塑制造粒流程简述将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例,按先后顺序倒入高搅机内,由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内,经喂料螺杆输送,使物料从加料口进入机筒,经机筒和螺杆的熔融塑化,连续稳定地挤出料条,料条经水槽冷却定型,经吸湿风机吸湿,风机冷却,料条进入切粒机切粒,经振动筛筛选,由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理,然后进入料池,再由上料机把料池内的料吸入储料罐,粒料经检验合格后,定量包装完成整个生产过程。
塑料扁丝一、扁丝拉伸流程简述原料进入挤出机后,经190-250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下,物料在几乎全部塑化完毕后,被定量、定压挤出。
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编织袋生产工艺流程
1、塑料编织袋(无复膜编织袋)
它的生产工艺流程是:编织布通过印刷,切割,缝制,成为编织袋。
依据所用的设备不同,可先切割后印刷,也可先印刷后切割。
自动切割缝纫可连续完成印刷,切割,缝纫等工序,也可制成阀口袋,放底袋等,对于平织布可进行中缝粘合后制袋。
塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸,缝底向和缝边向的拉断力,印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度,版面位置准确度,缝合线迹,针距,及缝合脱针,断线等缺欠的要求。
2、复合塑料编织袋
二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜,进行复合或涂复。
得到的筒布或片布,筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋,也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合,制成水泥袋,得到的片布,可以中缝粘合,印刷,切割,糊底,制成糊底袋。
也可以焊接,卷取,制成篷布、土工布
复合制袋工艺关键是复合。
涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。
仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却,得到二合一编织布。
如果复合时,熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时,然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布,也可以对筒布双面涂复,得到涂复筒布。
涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型,宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂
3、各种编织布
平织布可以涂复或不涂复生产篷布,土工布等,圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等
一、塑制造粒流程简述
将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例,按先后顺序倒入高搅机内,由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内,经喂料螺杆输送,使物料从加料口进入机筒,经机筒和螺杆的熔融塑化,连续稳定地挤出料条,料条经水槽冷却定型,经吸湿风机吸湿,风机
冷却,料条进入切粒机切粒,经振动筛筛选,由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理,然后进入料池,再由上料机把料池内的料吸入储料
罐,粒料经检验合格后,定量包装完成整个生产过程。
塑料扁丝一、扁丝拉伸流程简述
原料进入挤出机后,经190-250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下,物料在几乎全部塑化完毕后,被定量、定压挤出。
经过膜头成型,成为熔融状的薄膜进入冷却水中。
经冷却后,薄膜被刀片切割成胚丝。
胚丝在温度较高的烘箱中被高倍拉伸直至形成扁丝。
然后扁丝在热辊上热定型,在低牵引速度的情况下予收缩,并被冷辊在低温下进行处理,最后经磁盘差动式张力收卷系统收卷成型。
生产的主要工艺指标
●扁丝生产工艺技术指标主要分四类:
●1、是物化改性指标,主要有共混改性,混配比,功能助剂添加比,废旧再生料
掺混比;
●2、是物性流变指标,主要有牵伸比,吹胀比,牵伸比,回缩比;
●3、是机械性能指标,主要有拉断力,相对拉断力,断裂伸长率,线速度,线密
度偏差;
●4、是公差尺寸指标,主要有扁丝厚度,扁丝宽度等。
三、圆织布基流程简述
●首先从经纱架上的每排纱锭下引出经纱,经纱架瓷孔--第一长竖形板--压
线棍--送径导棍--导丝棍--第二长条竖形板--导丝棍--磁孔--张力杆--棕丝--圆钢扣--定经环--预留布基。
把纬纱装入梭库中,开动机子后,在梭子推动装置的推动下使梭子作圆周运动,在经纱供应系统与梭子推动装置的紧密配合下,
●编织成圆筒型平织物。
编织物被织机顶部的牵引装置向上牵引,经过导
向辊以后,被经纱架后的收卷装置缠绕,当缠绕卷直径达1.2米左右
时,进行卸卷,送下道工序。
塑料圆织布基生产主要工艺指标
①编织密度及编织密度公差
编织密度是指100mm×100mm编织物内,经纬纱的根数。
国家标准中规定了编织密度的同时,规定了密度公差。
编织密度主要取决于包装产品,由用户决定。
常用的编织布密度是36×36根/10cm,40×40根/10cm,48×48根/10cm。
②编织密度公差
编织密度公差是指比给定标准编织密度多处或减少扁丝的根数。
③编织布拉伸负荷.
拉伸负荷也称抗拉强度,拉伸强度.对于编织布承受经向和纬向两个方向的拉伸负荷,故称经向,纬向拉伸负荷
④编织布单位面积质量
编织布的单位面积重量是以平方米克重数来表示的,是编织布的一项重要技术指标.平方米克重数主要取决于经纬密度和扁丝的厚度,平方米克重数影响编织布的拉伸强度,载荷能力,平方米克重数是生产企业控制成本的一个主要环节.
⑤幅宽.
各种编织布幅宽直接影响制袋工序.对于筒布用折经表示幅宽,折经等于圆周长的一半.
幅宽回缩率,所有编织布织造卷取后的宽度,在展卷切割,印刷,缝合后,制成袋子的宽度都要略小于卷取时的宽度,我们称幅宽回缩
⑥手感.
PP扁丝编织物手感较厚实,挺阔,粗硬些;HDPE扁丝编织物手感较软,润滑,不致密。
在PP扁丝料中添加钙质母料,手感挺阔,PP中少加HDPE会使其柔软些。
扁丝窄,编织平,手感柔软,扁丝宽,编织布时折叠丝多,手感粗糙。
四、涂膜流程简述
●涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。
仅把熔融树脂涂
覆到编织布上并立即冷却,得到二合一编织布。
如果复合时,熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时,然后冷却得到三合一编织布,涂复可以对平织物单面涂复得到片布,也可以对筒布双面涂复,得到涂复筒布。
具体来说:挤出机经过加热后,将聚丙烯物料熔融,经模头挤出成型与生产线上圆筒型塑料编织布挤压复合、冷却定型为涂膜布基。
布基从退卷架经过第一导向、第一预热到第一面涂膜后,通过生产线上的十字翻转架,将布基翻转180度,使未涂面朝上,布基再通过第二导向、第二预热、第二涂膜从而完成双面涂膜,保证不停机连续生产。
塑料涂膜布基生产主要工艺指标
●涂复工艺指标主要是温度,压力,厚度的控制,涂复的剥离强度等,还包括
飞边宽度.
五、塑料编织袋制袋流程简述
●编织袋制袋工艺是塑编的最后一道工序,它包括:印刷,切割,缝合,
打包等几个主要环节。
●(1)印刷图文
●塑编印刷主要是凸版印刷,印刷图文位置公差,印刷图文清晰度,
印刷图文色彩等,在塑料产品国家标准中没有明确规定,有的标准中仅要求印刷清晰。
因而塑编企业要根据用户要求制定企业印刷标准。
制定企业标准时,要考虑自己印刷设备种类,印刷油墨种类,印刷能力等2)缝制工艺
缝合强度指标是制袋的最重要,最关键指标,在塑料编织袋GB/T8946和复合塑料编织袋GB/T8947国家标准中,明确了缝边向和缝底向的拉伸负荷。
影响缝合强度的主要因素是缝合线的种类和型号,针距大小,线迹,卷边或折边缝合线到袋边的尺寸,热切和冷切方式等。
对于复膜冷切割袋,一般采用卷边处理,因为冷切边缘的缝线可能从经丝中连同纬丝撕出
塑料编织袋,复合塑料编织袋,集装袋,水泥袋,所有外观质量欠缺并非都是制袋工序造成的。
但是,制袋工序是最后一道工序,也是质量把关的最后一道工序。
普通编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸,缝底向或缝边向的拉断力,印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度,版面位置准确度,缝合线迹,针距,及缝合脱针,断线等缺欠的要求。
五、内衬袋工艺流程简述
●聚乙烯物料经挤出机加热,熔融塑化稳定挤出,通过机头挤出成圆筒型
薄膜,通入压缩气吹胀,形成管泡,由冷却风环冷却定型,牵引入人字夹板折合,经牵引辊、传动辊至收卷辊,最后进行切割、热合工序完成内衬袋的生产
●
五、塑料回收造粒工艺流程简述
●原料(废丝)被加入主机进料口,然后进入挤出机,进入挤出机后的原
料在外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下,物料被塑化熔融,再被定
量、定压从模头料孔挤出,经旋转刀片切割,成为粒状颗粒进入冷却水
中冷却,经振动筛筛选,粒料再经旋风水冷分离装置,进入产品区。
三、再生料的含义
●编织袋中有无再生料,这个问题难以界定.从理论上来讲,编织袋的原料经
挤出拉丝,再回收使用都应属再生料范围,并非指废旧编织袋回收造粒再生料.然而从实际生产情况看, 原料经挤出拉丝不可能没有
●边丝和废丝的产生,就是全自动扁丝机组也要把扁丝,废丝破碎直接回
收掺混再用,因而实际上不存在一点无再生料的编织袋,除非特殊用途的编织布,把边丝,废丝全部收集另用。
●一般所说的无再生料编织袋是指生产编织袋时,不另加外购废旧再生
料,生产中的边丝和废丝按比例添加添加新料中再用,这就是一般所说
的“全新料编织袋”。
●
●编织袋中有无再生料,很难用视觉判断.到目前为止,既没有国家标准,也没
有行业标准规定新料中添加多少回收料为再生料编织袋.
●塑编企业内部有个不成文的行话:生产编织袋过程中,新料回收造粒成为
一次回料,废旧编织袋回收造粒成为二次回料。
按这个说法,添加一次
回料的编织袋不属于添加再生料编织袋,
●而添加二次回料的编织袋属于添加再生料编织袋,全部二次回料生产的
编织袋称为再生编织袋。
●尽管塑料编织行业稳中有升,但塑料编织行业仍然是劳动密集型,低附
加值的产业。
单纯制造塑料编织袋的企业仍是微利。
精品文档
而生产高附加值的塑料产品,如BOPP彩印膜袋、真空镀铝膜袋、复合袋、集装袋的企业效益比较丰厚,高附加值的塑编产品赢利空间会继续大于低档次的再生塑编产品。
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