脱硫塔施工方案(新)
脱硫塔施工方案范文
脱硫塔施工方案范文一、前期准备工作1. 项目立项阶段：根据需求确定脱硫塔施工项目，并进行可行性研究、环评报告和设计方案的编制。
3. 人员组织：确定项目组织结构，配备项目经理、工程师、技术人员和施工人员等，并进行培训和技术交流。
二、现场布置和施工准备1. 现场勘测：对施工现场进行认真勘测，包括地形地貌、环境条件和工程背景等，根据勘测结果确定施工方案。
2. 施工准备：搭设临时工程设施，包括工地办公室、仓库、生活区和施工设备等，并进行验收和测试。
3. 施工道路：根据设计要求和现场条件，进行施工道路的修建，确保施工设备和材料的通行。
三、基础施工1. 清理工地：进行工地的清理，包括除草、清除杂物、清理积水等。
2. 基坑开挖：根据设计要求和基坑测量结果，进行基坑开挖，确保基坑的平整度和深度。
3. 基础浇筑：根据设计要求和计量结果，进行基础的混凝土浇筑，确保基础的坚固性和稳定性。
四、设备和管道安装1. 设备安装：根据设备安装图纸和施工要求，进行设备的安装，包括脱硫塔本体、除尘器和风机等。
安装时需要注意设备的水平度和垂直度。
2. 管道安装：根据管道设计图纸和施工要求，进行管道的安装，包括进口管道、出口管道和循环管道等。
安装时需要注意管道的布置和尺寸。
五、施工机械和工艺管控1. 施工机械：根据施工机械需求，选配适合的吊装机械、挖掘机械和运输机械等，进行施工作业和材料运输工作。
2. 工艺管控：根据施工工艺和质量要求，进行工艺管控，包括流程控制、质量检测和安全监控等。
六、脱硫塔试运行和调试1. 试运行准备：根据安装要求和施工工艺，准备试运行所需的设备和材料，包括工艺介质、压力控制和温度控制等。
2. 试运行和调试：根据试运行方案和调试方案，进行脱硫塔的试运行和调试，包括设备开启、调整参数和观察效果等。
调试过程中需要进行质量检测和安全监控。
七、竣工验收和交接1. 竣工验收：根据设计要求和竣工图纸，进行竣工验收，包括工程质量、安全状况和环境影响等。
脱硫塔施工方案
脱硫塔施工方案脱硫塔施工方案一、施工前准备工作：1. 工程基础的检查与评估：对工程基础进行检查，评估基础的承载能力和稳定性。
2. 施工材料的准备：根据设计要求，准备所需的施工材料，如钢材、水泥、砖块、耐酸胶等。
3. 施工人员的准备：安排具备相关经验的施工人员，包括工程师、技术人员、施工队长和施工工人。
二、主体结构的施工：1. 确定脱硫塔的位置和尺寸：按照设计要求，在空地上标示出脱硫塔的位置和尺寸。
2. 土方工程施工：依据标示出的位置，进行土方工程施工，确保塔基的平整和稳定。
3. 基础施工：按照设计要求，进行基础的施工，包括钢筋的焊接和混凝土的浇筑。
4. 塔体结构施工：根据设计图纸进行钢材的切割和焊接，组装成塔体的结构。
5. 设备安装：安装脱硫设备，包括喷嘴、吸收塔、底座、旋转部件等，保证设备的牢固和稳定。
6. 其他附属设施施工：根据设计要求，安装相关的附属设施，如透空口、检修口、防止风吹雨淋的设施等。
三、管道及电气工程的施工：1. 管道布置：根据设计图纸，在脱硫塔内部进行管道布置，确保管道连通和顺畅。
2. 管道焊接：对管道进行焊接，保证焊缝的牢固和密封。
3. 管道连接：将各个管段进行连接，确保管道的完整和稳定。
4. 电气线路铺设：安装并连接脱硫塔所需的电气设备和线路，保证电气系统的可靠性和安全性。
四、试运行和检测：1. 试运行前的检查：在开始试运行前，对脱硫塔的主体结构、管道和电气设施进行检查，确保施工质量和安全性。
2. 试运行：按照试运行方案，进行脱硫塔的试运行，观察各个设备和系统的运行情况。
3. 检测和调整：监测试运行过程中的数据，对脱硫效果和设备运行情况进行检测和调整，确保脱硫效果符合设计要求。
4. 整理施工资料：整理并归档施工过程中产生的各类资料和记录，包括设计图纸、施工记录和试运行数据等。
以上就是脱硫塔施工方案的基本内容，根据实际情况和设计要求，可以进行适当的调整和修改。
在施工过程中，要严格按照相关的安全规定和施工标准进行施工，确保工程的质量和安全性。
脱硫塔检修工程施工方案
一、工程概况本工程为某炼油化工股份有限公司烟气脱硫塔检修工程，主要内容包括脱硫塔内部清理、设备检修、防腐处理、喷淋层及喷头更换等。
为确保检修工作顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工内容1. 脱硫塔内部清理（1）打开脱硫塔人孔，检查内部积灰情况。
（2）使用高压水枪冲洗塔内积灰，清理塔壁、塔盘、喷头等部位。
（3）对脱硫塔内部进行检查，发现腐蚀、磨损等问题进行记录。
2. 设备检修（1）对脱硫塔进出口管道进行检修，确保管道无泄漏、堵塞等情况。
（2）对脱硫塔内部设备进行检查，更换损坏的部件。
（3）对脱硫塔底部积灰进行清理。
3. 防腐处理（1）对脱硫塔塔体进行防腐处理，采用环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆和环氧面漆进行涂装。
（2）对脱硫塔内部喷淋层进行防腐处理，采用玻璃鳞片防腐涂料进行涂装。
4. 喷淋层及喷头更换（1）拆除损坏的喷淋层和喷头。
（2）安装新的喷淋层和喷头。
（3）对喷淋层和喷头进行检查，确保安装牢固、无泄漏。
三、施工方法及措施1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备一定的脱硫塔检修经验。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 施工工艺（1）采用分段施工的方法，将脱硫塔内部划分为若干个区域，依次进行清理、检修、防腐处理等工作。
（2）在施工过程中，注意保护脱硫塔内部设备，避免损坏。
（3）对脱硫塔内部进行防腐处理时，确保涂层均匀、无遗漏。
3. 施工进度安排（1）施工准备：3天（2）脱硫塔内部清理：5天（3）设备检修：7天（4）防腐处理：7天（5）喷淋层及喷头更换：5天总计：27天四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
3. 施工过程中，注意高空作业安全，防止坠落事故发生。
4. 施工现场设置专人负责安全监督，确保施工安全。
五、质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
脱硫塔施工方案
脱硫塔施工方案脱硫塔施工方案一、项目概述脱硫塔施工方案是为了满足环保要求，减少烟气中的二氧化硫排放量，对锅炉进行脱硫处理的工程方案。
本项目主要包括脱硫塔的设计、采购、施工及调试等。
二、施工准备工作1. 设备采购：根据脱硫工艺要求，选择适合的脱硫设备，并与供应商进行谈判，确定购买合同。
2. 施工人员培训：安排工程施工人员进行相关的脱硫设备操作和安全培训，确保施工人员有必要的专业知识和技能。
3. 建设准备：清理施工区域内的设备、管道和安全隐患，为脱硫设备施工做好准备。
三、脱硫塔施工工艺流程1. 安装脱硫设备：按照工艺图纸和设备说明书的要求，进行脱硫设备的安装和调试。
2. 建设基础：根据脱硫设备的要求，进行基础的建设，包括地基处理、支撑平台的安装等。
3. 管道连接：根据工艺要求，进行脱硫设备与锅炉之间的管道连接，确保流程畅通。
4. 电气设备安装：根据脱硫设备的电气系统要求，安装电气设备，并进行调试。
四、施工注意事项1. 安全防护：施工现场要设置必要的安全警示标志，施工人员要穿戴必要的个人防护装备，确保施工过程安全。
2. 质量控制：在施工过程中，要加强质量监督，对每一个环节进行严格的质量检查，确保施工质量。
3. 工期控制：制定合理的工期计划表，分阶段进行施工，合理安排施工队伍和资源，确保按时完成工程。
五、施工进度安排1. 设备采购和调试：预计耗时2周，与供应商合作完成。
2. 施工准备工作：预计耗时1周，完成人员培训和建设准备工作。
3. 脱硫塔施工工艺流程：预计耗时4周，按照施工工艺流程逐步进行。
4. 施工调试：预计耗时1周，对脱硫设备进行调试以确保其正常运行。
六、施工验收标准1. 设备安装：脱硫设备安装牢固，与锅炉管道连接紧密、无泄漏。
2. 脱硫效果：在脱硫塔投入使用后，二氧化硫的排放浓度符合国家环保要求。
3. 电气设备：电气设备安装正确，运行稳定，无异常声响和过热现象。
综上所述，脱硫塔施工方案是为了满足环保要求，减少烟气中的二氧化硫排放量，对锅炉进行脱硫处理的工程方案。
天明电厂脱硫塔防腐施工方案
天明电厂脱硫塔防腐施工方案一、施工前的准备工作1.完善方案：根据天明电厂脱硫塔的类型和结构特点，编制完善的防腐施工方案，包括施工内容、施工方法、施工工艺、施工时间等。
2.选材：选择适用于脱硫塔防腐的材料，考虑到脱硫塔内部酸性环境的特点，建议使用耐酸碱腐蚀的防腐涂料。
3.检查设备：对脱硫塔的表面进行仔细检查，确保表面平整、无裂缝、无腐蚀等问题。
二、施工方法1.表面处理：首先对脱硫塔的表面进行处理，包括除锈、打磨等工艺。
除锈可以采用喷砂除锈或机械除锈，打磨可以采用机械打磨或手工打磨。
2.防腐涂层：根据表面处理的情况，选用适合的防腐涂层进行施工。
可以采用刷涂、喷涂、滚涂等方法进行施工，确保涂层均匀、厚度均匀。
3.涂层固化：待涂层施工完成后，需要进行涂层的固化处理。
根据防腐涂层使用的材料不同，固化时间也会不同，需按照涂层使用说明进行操作。
4.防腐加固：鉴于脱硫塔运行时受到的压力和温度影响较大，可以对脱硫塔进行加固，以增加其安全性和稳定性。
三、施工注意事项1.安全措施：施工过程中要重视安全，穿戴好防护设备，注意操作规程，做到安全施工。
2.温度控制：根据所选用的防腐涂料，注意施工的温度控制，不宜施工在高温或低温环境下。
3.环境保护：施工过程中要严格按照环境保护要求进行操作，避免涂料流入周围环境，防止造成环境污染。
4.质量控制：施工过程中要进行质量检查，保证施工质量，防止防腐涂层出现缺陷。
5.施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工时间、施工人员、使用材料等，以备后期参考。
四、施工后的维护1.定期检查：施工完成后，要定期对防腐涂层的状态进行检查，发现问题及时修复，保证其维护的效果。
2.清洁保养：定期对脱硫塔进行清洁保养，减少污染物的积累，延长设备寿命。
3.注意防护：施工完成后，要注意对脱硫塔进行防护，避免外力损坏。
综上所述，天明电厂脱硫塔防腐施工方案包括施工前的准备工作、施工方法、施工注意事项以及施工后的维护等方面。
脱硫塔施工方案
脱硫塔施工方案一、项目背景和目标在燃煤发电环境保护方面，脱硫工程是一个重要的环节。
脱硫工程的目标是降低燃煤发电厂的二氧化硫排放量，减少对环境的污染。
本方案旨在详细介绍脱硫塔的施工方案，确保施工过程安全可靠，施工质量符合相关标准。
二、施工准备工作1.确定施工地点和施工时间。
2.准备所需设备和材料，包括脱硫设备、钢结构、管道、电缆及其他辅助设备和材料。
3.招募并培训施工人员，确保具备施工所需的专业知识和操作技能。
4.制定施工计划和安全管理规定，确保施工进度和施工安全。
三、施工流程1.地基工程：根据设计要求，在施工地周围进行地基处理，并确保地基平整坚固。
2.钢结构安装：根据施工图纸要求，进行脱硫设备的钢结构安装。
确保安装过程中各部件的位置和角度准确无误。
3.设备安装：根据设备生产厂家的安装说明和图纸要求，进行脱硫设备的安装。
确保设备安装平稳可靠，并进行相应的调试和试运行。
4.管道安装：根据设备布置图和管道图纸要求，安装脱硫设备的进出口管道和内部各种管道。
确保管道连接紧密，无泄漏。
5.电气设备安装：根据电气图纸要求，安装脱硫设备相关的电气设备，包括电缆、开关、控制柜等。
确保电气设备安装规范，符合相关安全标准。
四、施工安全防护1.施工现场设置警示标识，明确禁止非施工人员进入施工区域。
2.施工人员佩戴安全帽、安全鞋及其他必要的个人防护装备。
3.施工期间严禁在高处走动，确保施工人员的人身安全。
4.施工现场设置消防器材，保证施工过程中及时处理火灾事故。
5.施工现场设置救生设备，如救生绳、救生网等，保证施工人员的安全。
五、施工质量控制1.进行相关设备和材料的质量检验，确保施工所用设备和材料符合相关标准和规范。
2.施工过程中进行工序的质量把关，确保每个工序的施工符合相关标准。
3.施工完成后进行验收和试运行，并对施工质量进行全面检测和评估，确保施工质量满足设计要求。
六、施工进度控制1.制定详细的施工计划，按照计划进行施工，确保施工进度符合要求。
脱硫塔施工方案(新)
山东新汶热电有限公司脱硫塔施工方案泰安华特玻璃钢有限公司目录一、脱硫塔拆除方案二、脱硫塔土建方案三、脱硫塔设备现场制作方案四、脱硫塔安装方案五、验收编制依据山东新汶热电有限公司脱硫塔设计图纸GBJ11-89建筑防震设计规范GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GBJ17—88钢结构设计规范JC/T587-1995 纤维缠绕增强塑料储罐CD130A19-85 手糊法设备成型技术条件ASTM D3299 玻璃钢纤维缠绕增强热固性树脂耐化学性设备标准规范GB/T8237—85 玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂NPS 15-69 传统接触模塑成型增强聚酯耐化学侵蚀设备ASTM D2563 玻璃增强塑料层合板部件外观检测分类方法标准JC/T 277 无碱玻璃纤维无捻粗纱GB/T1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T2577-89 玻璃纤维增强树脂含量试验方法GB/T2576-89玻璃纤维增强塑料树脂不可溶成份含量试验方法GB/T3854-83 玻璃纤维增强塑料巴士（巴柯尔）硬度试验方法GB/T3857-87 玻璃钢纤维缠绕增强热固性树脂耐化学药品性能试验方法GB/T5349—85 玻璃纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法HGT3983-2007玻璃纤维增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器脱硫塔拆除方案工程概况脱硫塔为圆筒式FRP结构，塔高23米，直径5。
6米，整个塔体及烟道甲方要求一次性拆除。
一、施工方案根据脱硫塔与其他建筑物的间距及起重机械能力，将脱硫塔及烟道分为4段拆除，采用80吨及25吨汽车起重机。
拆除时先将烟道用25吨吊车分3段切割拆除塔体在上部平台至下部平台依次进行切割吊拆，拆下后由乙方分解成小块运至指定场地。
拆除时操作人员应站在塔体外侧的安全位置，每段塔体拆除时应用吊车配合施工，以免塔体切割完时造成倾斜出现事故。
脱硫塔改造工程施工方案
脱硫塔改造工程施工方案一、施工前的准备工作：1.1 工程前期准备：（1）确定脱硫塔改造工程的具体范围和施工计划，编制施工方案，包括施工方法、进度计划、安全生产措施等。
（2）进行现场勘察，并对原有设施、设备进行查验，了解其设备型号、数量、技术技术性能等情况，为后续的施工提供依据。
（3）对施工现场进行环境检测和安全评估，制定安全生产措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
1.2 材料及设备准备：（1）根据施工方案的要求，准备所需的材料和设备，包括钢材、管材、防腐材料等，确保施工所需材料和设备的质量和数量。
（2）选择符合国家标准和质量要求的施工材料和设备供应商，签订采购合同，并做好材料和设备的运输、储存和保管工作。
1.3 人员准备：（1）根据施工计划和工程范围确定人员需求，包括施工技术人员、操作工人和安全管理人员等。
（2）对施工人员进行安全培训和技术培训，确保施工人员具备相应的技术和安全保障知识。
二、脱硫塔改造工程施工方案2.1 施工工艺方案：（1）拆除原有脱硫塔的设备和管道，清理施工现场，确保施工现场的干净整洁。
（2）重新安装新的脱硫塔设备和管道，包括各种阀门、泵站、输送管道等。
（3）进行设备的调试和试运行，检查设备的技术性能和安全运行状况，确保新设备的正常运行。
2.2 施工进度安排：（1）根据施工范围和工程计划，制定施工进度表和施工安排表，包括每个施工节点的工期和工序安排。
（2）按照施工计划和施工进度安排，组织施工人员和设备逐步完成脱硫塔改造的各个施工任务。
2.3 施工技术方案：（1）采用现场焊接、管道连接、设备安装等施工技术，确保施工质量和安全。
（2）优化施工工艺和方法，提高施工效率，确保施工质量和进度。
2.4 安全生产方案：（1）制定安全生产管理办法和操作规程，对施工现场和设备进行安全检查和监督。
（2）加强对施工人员的安全宣传教育和安全培训，强化施工现场的安全管理和监督。
2.5 质量控制方案：（1）严格按照国家标准和技术规范要求进行材料选择、设备安装和工艺操作，确保施工质量。
脱硫塔施工方案
脱硫塔施工方案脱硫塔施工方案一、项目概述脱硫塔是用于烟气脱硫的设备，主要用于燃煤发电厂、钢铁冶金、化工等行业。
本项目旨在对一座新建的燃煤发电厂进行脱硫塔的施工，并保证施工质量和进度。
二、施工方案1. 前期准备在施工前期，需要对工程所需的设备进行采购、运输和安装，包括脱硫塔本体、各种配套设备和材料。
同时，还需要对施工现场进行平整化处理，确保施工的顺利进行。
2. 基础施工在脱硫塔的基础施工中，首先需要进行地基的开挖和回填，确保脱硫塔的稳定性。
然后进行基础浇筑，确保基础的坚固性和承载能力。
3. 主体施工主体施工包括脱硫塔本体的安装和设备的调试。
在脱硫塔的安装中，需要按照设计要求进行各个部件的拼装和焊接。
然后进行设备的安装和连接。
安装完成后，对设备进行调试，确保脱硫塔的正常运行。
4. 配套施工配套施工主要包括管道、电气和控制系统的安装。
在管道安装中，需要按照设计要求进行管道的布置和连接。
在电气安装中，需要按照设计要求进行电气设备的安装和连接。
在控制系统安装中，需要按照设计要求进行控制设备的安装和连接。
5. 工艺调试在施工完成后，进行脱硫塔的工艺调试，确保脱硫塔的性能和效果。
在调试过程中，需要对各个设备和管道进行检查和测试，确保脱硫塔的正常运行。
三、安全措施1.施工期间，对各个施工区域实行封闭管理，防止外部人员和车辆进入。
2.施工现场实行安全警示标识，划定安全隐患区域，保证人员和设备的安全。
3.施工人员必须经过安全培训，具备相关证书和操作经验。
4.严格遵守安全操作规程，做好个人防护，确保施工过程中无人员伤害和设备损坏。
四、质量控制1.按照设计要求执行施工，确保施工的准确性。
2.对施工过程中的每个工序进行质量检查，确保施工质量。
3.在施工完成后，进行综合验收和质量检测，确保脱硫塔的性能和效果。
五、进度计划1.制定详细的施工计划，包括开挖地基、基础施工、主体施工、配套施工、调试和交付等阶段。
2.合理安排施工人员和设备，确保施工进度。
脱硫塔施工方案
脱硫塔施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 施工材料准备 (6)2.2 施工设备准备 (6)2.3 施工人员准备 (7)2.4 施工现场布置 (8)三、脱硫塔主体结构施工 (9)3.1 塔体基础施工 (11)3.2 塔体材料安装 (12)3.3 塔体附件安装 (13)四、脱硫塔内件安装 (14)4.1 吸收塔内件安装 (15)4.2 浆液循环系统安装 (16)4.3 烟气排放系统安装 (18)五、脱硫塔防腐绝热 (18)5.1 防腐涂料施工 (20)5.2 绝热材料施工 (21)六、脱硫塔调试与试运行 (22)6.1 调试方案制定 (23)6.2 调试过程记录 (25)6.3 试运行方案制定 (25)6.4 试运行过程监控 (27)七、脱硫塔竣工验收 (28)7.1 竣工验收资料整理 (28)7.2 竣工验收程序执行 (30)7.3 竣工验收结果通报 (31)八、安全及环保措施 (32)8.1 安全措施 (33)8.2 环保措施 (34)一、前言随着工业生产的快速发展，环境污染问题日益严重。
燃煤电厂的烟气排放是造成大气污染的主要原因之一，为了改善环境质量，降低烟气中的有害物质排放，国家对燃煤电厂的烟气治理提出了更高的要求。
脱硫塔作为烟气净化设备的重要组成部分，其施工质量直接关系到脱硫效果和环境保护的效果。
本施工方案是根据国家相关法规、标准和规范，结合工程实际情况编制的。
旨在明确脱硫塔施工的目标、任务、方法、措施等，为施工过程中的质量控制、安全管理、进度控制等提供指导。
在脱硫塔施工过程中，我们将严格遵守相关法规和规范，确保施工质量和安全。
我们也注重文明施工和环境保护，努力减少施工对周边环境的影响。
通过本施工方案的实施，我们期望能够顺利完成脱硫塔的施工任务，为企业的绿色发展做出贡献。
1.1 编制依据国家和地方有关环境保护、大气污染防治的法律法规和标准，如《中华人民共和国环境保护法》、《大气污染防治法》等，以及国家和地方政府针对大气污染治理的相关政策和要求。
脱硫塔保温施工方案
脱硫塔保温施工方案一、施工前准备在进行脱硫塔保温施工之前，应完成以下准备工作：对脱硫塔进行全面的检查，确保其结构完整，无损坏和锈蚀。
根据脱硫塔的实际尺寸和形状，设计合理的保温施工方案。
准备所需的施工工具和设备，如保温材料、粘结剂、密封胶、施工器具等。
组织施工队伍，确保施工人员熟悉施工方案和安全操作规程。
二、材料选择与检验选择符合国家标准的保温材料，确保其具有良好的保温性能和耐火性能。
对保温材料进行检验，确保其质量合格，无损坏和污染。
选择适当的粘结剂和密封胶，确保其具有良好的粘结性和耐腐蚀性。
三、塔体保温层施工清理脱硫塔表面，去除油污、灰尘和锈蚀等杂质。
按照设计方案，在脱硫塔表面涂抹粘结剂，确保均匀无遗漏。
在粘结剂上铺设保温材料，确保保温材料紧密贴合塔体表面，无缝隙和空鼓。
根据需要，在保温材料表面涂抹密封胶，增强保温层的密封性。
四、保温层固定与密封使用专用夹具或铁丝网将保温材料固定在脱硫塔表面，确保保温层不会脱落或移位。
在保温层接缝处涂抹密封胶，确保保温层之间无缝隙，提高保温效果。
五、温度监测与控制在脱硫塔内部和保温层外部设置温度传感器，实时监测脱硫塔的运行温度。
根据温度监测结果，及时调整脱硫塔的运行参数，确保脱硫塔在适宜的温度范围内运行。
六、安全防护措施在施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
为施工人员配备相应的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
定期对施工现场进行安全检查，确保施工过程安全可靠。
七、质量检查与验收在保温施工完成后，对保温层进行全面的质量检查，确保其平整、无缝隙、无空鼓。
检查保温材料的厚度和密度是否符合设计要求。
对施工质量进行验收，确保符合国家和行业标准。
八、施工后维护与保养定期对保温层进行检查，确保其完好无损，无裂缝和脱落现象。
如发现保温层损坏或脱落，应及时进行修补或更换。
在脱硫塔运行过程中，应定期清理保温层表面的灰尘和污垢，保持其良好的保温效果。
通过本施工方案的实施，可以确保脱硫塔保温工程的质量和安全，提高脱硫塔的运行效率和使用寿命。
脱硫塔倒装施工方案
脱硫塔倒装施工方案目录一、内容概要 (2)1.1 背景与意义 (2)1.2 方案编制依据 (4)1.3 方案目标 (5)二、工程概况 (5)2.1 工程简介 (6)2.2 工程地质与气候条件 (6)2.3 建筑结构与设备情况 (8)三、脱硫塔倒装施工准备 (10)3.1 技术准备 (11)3.2 材料准备 (11)3.3 机具与人员准备 (12)3.4 现场布置与安全防护 (13)四、脱硫塔倒装施工方法 (15)4.1 倒装顺序与要点 (15)4.2 倒装过程中的质量控制 (16)4.3 相关参数记录与分析 (17)五、施工设备与工具 (18)5.1 倒装机械 (19)5.2 电气设备 (20)5.3 通风与消防设备 (21)六、现场管理 (22)6.1 施工进度计划 (24)6.2 安全文明施工措施 (25)6.3 环境保护措施 (27)七、质量与安全保障 (27)7.1 质量保证措施 (28)7.2 安全生产责任制 (28)7.3 应急预案与救援措施 (30)八、合同管理与验收 (31)8.1 合同内容与履行 (32)8.2 分阶段验收标准 (33)8.3 竣工结算与资料归档 (34)一、内容概要本施工方案旨在详细阐述脱硫塔倒装施工的全过程，确保施工的安全性、高效性和准确性。
方案首先对脱硫塔的基本情况、施工条件及倒装施工的重要性进行了深入分析，明确了施工目标和关键节点。
方案详细介绍了倒装前的准备工作，包括人员组织、材料采购、设备检查与调试等，为后续施工奠定了坚实基础。
在施工过程中，重点阐述了倒装过程中的安全措施，如安全防护用品的使用、危险区域划分、应急预案等，以确保施工人员的安全。
方案还详细描述了倒装过程中的关键技术要点和操作流程，包括起重设备的选择与布置、吊点设置、吊装作业等，保证了施工的顺利进行。
方案对倒装后的验收工作、质量保证措施以及后期维护保养进行了全面规划，确保脱硫塔能够安全稳定地运行，为环境保护做出贡献。
脱硫塔安全施工方案
脱硫塔安全施工方案1. 引言脱硫塔是用于去除烟气中二氧化硫（SO2）的装置，常用于燃煤电厂和工业生产过程中。
在进行脱硫塔施工时，安全是首要考虑的因素。
本文档旨在提供一份脱硫塔安全施工方案，帮助施工人员有效地保障施工过程的安全。
2. 施工前的准备工作2.1 工作许可施工前，需获得相关的工作许可。
施工单位应根据当地法规和相关标准，申请脱硫塔施工的工作许可，并明确施工过程中的安全要求和流程。
2.2 现场安全评估施工前需进行现场安全评估，确定可能存在的安全风险和措施。
评估内容包括但不限于脱硫塔结构稳定性、高处作业安全、电气设备是否正常运行等。
2.3 施工人员培训施工人员应接受相关培训，了解脱硫塔的结构和施工步骤，并掌握相应的安全操作规程。
培训内容应包括安全意识、急救知识、紧急事故处理等。
3. 施工期间的安全措施3.1 工作区域划定在施工现场，应划定工作区域，并设置明显的安全警示标志。
工作区域外的人员应进行限制和引导，避免无关人员进入工地。
3.2 使用个人防护装备施工人员应使用符合标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
根据具体情况，也可能需要穿戴安全绳索、安全带等。
3.3 高处作业安全脱硫塔安装通常需要进行高处作业。
在进行高处作业前，需要确保工作平台、脚手架等设施的安全稳定。
同时，施工人员应严格遵守高处作业操作规程，确保自身安全。
3.4 使用合适的工具和设备施工过程中，应使用适当的工具和设备，并确保其正常运行和维护。
使用工具和设备时，应遵守安全操作规程，避免因操作不当导致事故发生。
3.5 火灾和爆炸风险管理脱硫塔工程可能涉及一些易燃易爆的物质。
施工现场应设置防火器材和防爆措施，定期检查和维护。
同时，施工人员应注意禁止吸烟、明火操作以及其他可能引起火灾和爆炸的行为。
3.6 电气安全施工现场的电气设备应符合相关标准和规程，安装完整且接地良好。
施工人员应定期检查设备的状况，并遵循安全操作规程，避免电气事故的发生。
脱硫塔整体施工方案设计
脱硫塔整体施工方案设计一、项目背景随着环保意识的不断增强和环境保护法规的不断完善，大气污染治理成为当前社会关注的热点之一。
脱硫塔作为烟气脱硫处理的核心设备之一，具有净化烟气、降低二氧化硫排放浓度的重要作用。
针对某工业企业的脱硫工程，本文将设计一个脱硫塔的整体施工方案。
二、工程概述脱硫塔整体施工方案的目标是在确保施工质量和安全的前提下，合理利用资源、控制成本，按照施工进度完成工程任务。
该项目为新建脱硫工程，主要施工内容包括脱硫塔本体的安装和调试、脱硫剂输送系统的搭建、以及与其他设备的联接等。
三、施工步骤1. 脱硫塔本体安装1.根据设计图纸，对施工现场进行勘测和测量，确定脱硫塔的安装位置。
2.准备施工所需的工具和设备，包括吊装设备、脚手架等。
3.按照脱硫塔的安装顺序，进行模块组装。
注意安装顺序和安装方向，以确保安装的准确性。
4.安装完成后，进行初步固定，并进行整体调整和检查，确保脱硫塔的垂直度和水平度符合要求。
5.在脱硫塔顶部安装防护设施，确保工作人员的安全。
2. 脱硫剂输送系统的搭建1.根据设计要求，搭建脱硫剂输送系统，包括输送管道和输送装置等。
2.选择合适的输送设备，如螺旋输送机、气力输送系统等，根据现场条件进行安装和调试。
3.对输送系统进行试运行，并进行调整和优化，确保脱硫剂的均匀输送和稳定运行。
3. 与其他设备的联接1.根据工艺要求和设计图纸，安装与其他设备的连接接口，如烟气进口管道、烟气出口管道等。
2.对接口进行密封处理，并进行漏气测试，确保连接的密封性和安全性。
3.完成连接后，进行联网测试和调试，确保与其他设备的协同运行。
四、质量控制措施在脱硫塔整体施工过程中，为了确保施工质量和安全，需要采取以下措施： 1. 施工前制定详细的施工方案和质量控制计划，并组织施工人员进行培训和安全教育。
2. 设置监测点位，对施工过程中的关键参数进行监测和记录，包括塔体垂直度、水平度、密封性等。
3. 对施工现场进行定期巡视和检查，及时发现和处理安全隐患和质量问题。
脱硫塔施工方案
脱硫塔施工方案目录1. 脱硫塔施工方案概述1.1 脱硫塔施工的背景1.2 脱硫塔施工的意义1.3 脱硫塔施工的困难2. 脱硫塔施工前的准备工作2.1 确定施工方案2.2 采购必要材料和设备2.3 安全检查和人员培训3. 脱硫塔施工的具体步骤3.1 搭建施工平台3.2 安装脱硫装置3.3 进行管道连接和密封4. 脱硫塔施工的质量控制4.1 定期进行质量检查4.2 测试脱硫效果4.3 处理施工中的问题和质量异议5. 脱硫塔施工的注意事项5.1 保证施工安全5.2 严格执行规范要求5.3 注意施工过程中的环保问题6. 脱硫塔施工后的运行和维护6.1 完成施工验收6.2 做好运行记录和维护计划6.3 定期维护和保养设备脱硫塔施工方案概述脱硫塔施工是指在工业生产过程中，对烟气进行脱硫处理的一项重要工作。
这项工作的主要目的是减少工业生产中排放的有害气体，保护环境和人类健康。
脱硫塔施工前的准备工作在进行脱硫塔施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先要确定施工方案，包括设计脱硫装置的位置和结构，选择合适的材料和设备。
同时要进行安全检查，确保施工过程中人员和设备的安全。
人员也需要接受相关培训，了解施工流程和安全操作规范。
脱硫塔施工的具体步骤脱硫塔施工的具体步骤包括搭建施工平台，安装脱硫装置，进行管道连接和密封等。
搭建施工平台是为了方便施工人员进行作业，安装脱硫装置是核心工作，需要保证装置的稳固和密封性，管道连接和密封也是关键步骤，需要确保无漏气现象。
脱硫塔施工的质量控制在施工过程中，要定期进行质量检查，测试脱硫效果，及时处理施工中出现的问题和质量异议。
只有保证施工质量，才能确保脱硫效果达标，达到环保要求。
脱硫塔施工的注意事项在进行脱硫塔施工时，要注意保证施工安全，严格执行规范要求，注意施工过程中的环保问题。
只有做到全方位考虑，才能确保施工顺利进行，达到预期效果。
脱硫塔施工后的运行和维护完成脱硫塔施工后，需要进行施工验收，做好运行记录和维护计划，定期维护和保养设备，确保其长期有效运行。
脱硫塔基础工程施工方案
脱硫吸收塔防火措施首先，对脱硫吸收塔进行防火检查和维护。
定期对脱硫吸收塔进行检查，确保设备处于良好的工作状态。
应检查是否有泄漏或堵塞的地方，并及时予以修复。
同时还需要清理积灰，并确保设备的通风和降温系统有效运行，以降低设备的温度。
其次，加强脱硫吸收塔的气体监测设备和系统。
应安装气体监测设备，对脱硫吸收塔周围的空气中的可燃气体进行实时监测。
当监测到可燃气体超过安全范围时，应及时采取相应的应急措施，防止火灾的发生。
同时，对脱硫吸收塔进行火灾风险评估，并采取相应的防火措施。
例如，在可能发生火灾事故的设备和管道周围设置防火阀门和防火墙，以阻止火势蔓延。
此外，还可以对脱硫吸收塔周围的易燃物进行分类储存和标识，以确保易燃物与高温设备保持安全距离。
此外，还应加强对操作人员的培训和防火意识教育。
操作人员应接受专业培训，掌握脱硫吸收塔的正常操作流程和应对突发火灾事故的应急措施。
同时，还应加强对操作人员的防火意识教育，提高他们对火灾危险的认识，掌握正确的灭火方法和逃生技巧。
最后，建议在脱硫吸收塔附近设置适当的消防设备。
例如，应设置灭火器、消防水带等基本消防设备，并确保这些设备的数量、位置和使用方法都能满足实际需要。
此外，还应保持这些设备的有效性，定期检查其功能是否正常，及时更换损坏或过期的设备。
总而言之，脱硫吸收塔是一个存在着火灾风险的环境，而且一旦发生火灾，将可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，采取一系列的防火措施来保护脱硫吸收塔的安全是非常必要的。
希望以上建议能够对脱硫吸收塔的防火工作提供一些帮助。
脱硫塔施工方案
脱硫塔施工方案1. 引言脱硫塔是一种用于去除烟气中二氧化硫（SO2）的装置，广泛应用于煤电厂、电解铜厂、钢铁厂等工业领域。
本文将介绍脱硫塔施工方案，包括施工前准备、施工流程、安全措施等内容。
2. 施工前准备在进行脱硫塔施工前，需要进行一系列准备工作，包括设计方案的确认、材料的准备以及人员的培训等。
2.1 设计方案确认在施工前，首先要对脱硫塔的设计方案进行确认。
确认设计方案的目的是确保施工过程中符合设计要求，并提前解决可能存在的问题。
2.2 材料准备根据设计方案的要求，准备所需的施工材料，包括钢板、焊材、脱硫剂等。
确保材料的质量符合相关标准，以保证施工质量。
2.3 人员培训对施工人员进行培训，包括脱硫塔施工流程、安全操作规程等内容的培训。
确保施工人员具备相应的技能和知识，避免施工过程中发生意外。
3. 施工流程脱硫塔施工流程主要包括基础工程施工、主体结构施工和设备安装三个阶段。
3.1 基础工程施工3.1.1 地基处理对脱硫塔的基础进行处理，包括地面平整、混凝土浇筑等工作。
确保脱硫塔的基础牢固、平整。
在处理完地基后，安装脱硫塔的基础筑块。
基础筑块的安装直接影响脱硫塔的稳定性和安全性，需要严格按照设计要求进行安装。
3.2 主体结构施工3.2.1 主体结构制作根据设计方案，制作脱硫塔的主体结构。
主体结构一般由钢板和焊接件组成，需要确保制作质量符合相关标准。
3.2.2 主体结构安装将制作好的主体结构安装到基础筑块上。
在安装过程中，需要保证结构的稳定性和垂直度，使用合适的起吊设备进行安装。
3.3 设备安装在完成主体结构施工后，进行脱硫塔的设备安装。
将脱硫塔所需的脱硫设备安装到主体结构上，包括喷嘴、循环泵、废水收集系统等设备。
3.3.2 电器安装安装脱硫设备所需的电器设备，包括控制柜、传感器等。
确保电器设备的连接正确、安全可靠。
4. 安全措施在脱硫塔施工过程中，应采取一系列安全措施，以确保工作人员的安全。
1.工作人员必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
脱硫塔施工方案(新)
山东新汶热电有限公司脱硫塔施工方案泰安华特玻璃钢有限公司目录一、脱硫塔拆除方案二、脱硫塔土建方案三、脱硫塔设备现场制作方案四、脱硫塔安装方案五、验收编制依据山东新汶热电有限公司脱硫塔设计图纸GBJ11-89建筑防震设计规范GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GBJ17-88钢结构设计规范JC/T587-1995 纤维缠绕增强塑料储罐CD130A19-85 手糊法设备成型技术条件ASTM D3299 玻璃钢纤维缠绕增强热固性树脂耐化学性设备标准规范GB/T8237-85 玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂NPS 15-69 传统接触模塑成型增强聚酯耐化学侵蚀设备ASTM D2563 玻璃增强塑料层合板部件外观检测分类方法标准JC/T 277 无碱玻璃纤维无捻粗纱GB/T1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T2577-89 玻璃纤维增强树脂含量试验方法GB/T2576-89玻璃纤维增强塑料树脂不可溶成份含量试验方法GB/T3854-83 玻璃纤维增强塑料巴士（巴柯尔）硬度试验方法GB/T3857-87 玻璃钢纤维缠绕增强热固性树脂耐化学药品性能试验方法GB/T5349-85 玻璃纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法HGT3983-2007玻璃纤维增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器脱硫塔拆除方案工程概况脱硫塔为圆筒式FRP结构，塔高23米，直径5.6米，整个塔体及烟道甲方要求一次性拆除。
一、施工方案根据脱硫塔与其他建筑物的间距及起重机械能力，将脱硫塔及烟道分为4段拆除，采用80吨及25吨汽车起重机。
拆除时先将烟道用25吨吊车分3段切割拆除塔体在上部平台至下部平台依次进行切割吊拆，拆下后由乙方分解成小块运至指定场地。
拆除时操作人员应站在塔体外侧的安全位置，每段塔体拆除时应用吊车配合施工，以免塔体切割完时造成倾斜出现事故。
脱硫塔外保温施工方案
脱硫塔外保温施工方案一、项目背景：脱硫塔是燃煤发电厂和一些工业生产过程中必备的设备之一，其主要作用是去除燃料中的硫化物，以减少烟气中的二氧化硫排放量。
脱硫塔的外表面需要进行保温处理，以提高设备的热效率，节约能源消耗，并保护环境。
本项目旨在提供一种脱硫塔外保温施工方案，确保保温效果良好、施工过程安全、工期快速。
二、施工方案：1.施工材料选择：-保温材料：针对脱硫塔的外保温需求，建议选择高效保温材料，如硅酸铝棉、硅酸盐保温砖等。
这些材料具有保温性能好、保温时间长、耐高温、易施工等特点。
-粘结剂：选择高温耐候胶水，以确保保温材料能够牢固粘结在脱硫塔表面。
同时，注意选用符合环保要求的粘结剂，以保护环境。
-金属网：为防止保温材料脱落，建议在保温材料外表面安装一层金属网，以增加保温材料的附着力。
2.施工流程：-剔除旧保温材料：首先，对脱硫塔表面的旧保温材料进行剔除，确保表面干燥、平整。
-清洁处理：使用酸碱中和剂进行清洗，去除表面的油污和杂质，以保证保温材料的附着力。
-安装金属网：在脱硫塔表面涂刷一层高温耐候胶水，然后将金属网铺设在胶水上，用钉子或螺丝固定金属网以增加力度。
-安装保温材料：将高效保温材料按照规格要求切割成相应尺寸，然后均匀地涂抹高温耐候胶水在金属网上，将保温材料粘贴在金属网上，确保无空隙并保持平整。
-整体抹平：使用工具将保温材料表面进行整体抹平，以保证保温层的平整度。
-固化硬化：保温材料完成安装后，需等待一定时间，让胶水进行固化硬化，以确保保温材料能牢固地附着在脱硫塔表面。
3.施工安全：-施工前需对施工现场进行安全检查，确保没有易燃物品和危险气体，保证施工安全。
-工人需穿着防护服、安全帽等个人防护装备，进行高温作业前需要进行专业培训。
-工人需要熟悉操作规程，保持正确的姿势和操作技巧，以避免意外伤害。
4.质量控制：-在施工过程中，需进行施工记录，记录施工进度和材料消耗等。
-施工完成后，进行保温层的质量检查，确保保温层的密实性、粘结性等符合要求。
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山东新汶热电有限公司脱硫塔施工方案泰安华特玻璃钢有限公司目录一、脱硫塔拆除方案二、脱硫塔土建方案三、脱硫塔设备现场制作方案四、脱硫塔安装方案五、验收编制依据山东新汶热电有限公司脱硫塔设计图纸GBJ11—89建筑防震设计规范GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GBJ17—88钢结构设计规范JC/T587-1995 纤维缠绕增强塑料储罐CD130A19-85 手糊法设备成型技术条件ASTM D3299 玻璃钢纤维缠绕增强热固性树脂耐化学性设备标准规范GB/T8237-85 玻璃纤维增强塑料(玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂NPS 15—69 传统接触模塑成型增强聚酯耐化学侵蚀设备ASTM D2563 玻璃增强塑料层合板部件外观检测分类方法标准JC/T 277 无碱玻璃纤维无捻粗纱GB/T1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T2577—89 玻璃纤维增强树脂含量试验方法GB/T2576-89玻璃纤维增强塑料树脂不可溶成份含量试验方法GB/T3854—83 玻璃纤维增强塑料巴士(巴柯尔）硬度试验方法GB/T3857—87 玻璃钢纤维缠绕增强热固性树脂耐化学药品性能试验方法GB/T5349-85 玻璃纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法HGT3983—2007玻璃纤维增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器脱硫塔拆除方案工程概况脱硫塔为圆筒式FRP结构，塔高23米，直径5.6米，整个塔体及烟道甲方要求一次性拆除。
一、施工方案根据脱硫塔与其他建筑物的间距及起重机械能力，将脱硫塔及烟道分为4段拆除,采用80吨及25吨汽车起重机。
拆除时先将烟道用25吨吊车分3段切割拆除塔体在上部平台至下部平台依次进行切割吊拆，拆下后由乙方分解成小块运至指定场地。
拆除时操作人员应站在塔体外侧的安全位置，每段塔体拆除时应用吊车配合施工,以免塔体切割完时造成倾斜出现事故。
此拆除采用手工气割及手持式切割机进行，并由吊车配合施工。
二、质量保证措施1、我公司将严格按照以国标GB/T19002--ISO9002标准质量体系文件为编制依据。
针对工程项目特点，不断完善质量保证体系。
2、建立质量保证体系，目的在于使项目工程在整个施工过程中处于受控状态.使单位工程达到合同验收评定标准。
3、拆除过程中应始终保持构件及待拆构件的强度和稳定性，使吊车处于吃劲状态。
4、拆除前要在塔体周围架好脚手架及架板以便于施工人员操作方便和安全.5、拆除前要对吊装用吊环进行安全检查，不可盲目拆除,如有问题必须采取有效措施以确保安全.6、拆除顺序自上而下，构件拆吊、装卸、运输一定要轻吊慢放,垫平垫稳。
支点距离不大于500mm并防止筒段滚动，同时要做好放绳扣损伤、挤压变形的措施。
7、拆下的构件及时做好编号,以备安装方便查找。
三、施工安全措施1、牢固树立“安全第一、预防为主"的安全生产方针,建立健全以项目经理为首的安全保证体系，明确责任奖罚分明.2、施工人员必须遵守《建筑施工高空作业安全技术规范》及《建筑安装工人安全技术操作规程》的有关条款.3、施工人员必须严格遵守安全制度及安全操作规程,坚持班前安全交底及安全活动制度.4、施工现场设专人负责统一指挥,工作时不得擅自离岗,在吊装过程中,如遇无把握的工作应及时报告现场负责人，组织安全试验，不允许无把握的工作。
5、高空作业人员要系好安全带，地面人员要带好安全帽，高空作业人员要严禁乱往地面扔东西。
吊车司机及起重工的信号联系必须明确统一，严禁在信号不明确的情况下工作。
6、吊装时在吊车回转半径内严禁行人通过和逗留。
7、吊装时应进行试吊,将物件调离筒体后停车，检查刹车是否灵敏，物件有无损伤，吊具、锁具是否安全可靠。
一切正常方可吊装.物件在高空稳定前不准上人.8、现场要备消防用具,防止发生火灾。
9、工地现场除落实执行以上规定外还要切实执行公司制定的《保卫、防火安全管理制度》的一切条文。
10、吊装前必须核对物件的重量，并检查吊点位置，绑扎方法、吊索设置是否符合设计要求,确认安全后方可起吊。
11、吊装前对地下孔洞、管线要事前探明并采取措施，外脚手架的架设必须按有关规程进行选料架设。
12、严禁赤脚和穿拖鞋进入现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴.13、施工现场要设警戒标志，夜间要设警示灯、四、文明施工措施1、搞好工地的精神文明建设，做好各项的宣传工作。
2、搞好工地现场的环境卫生。
3、按规定搭设临建，放好材料和机具，现场整洁和道路通畅。
4、执行有关夜间施工规定，做好环境保护工作。
5、施工工具、电线要设置合理,外观整齐,工地、仓库要有标牌。
6、增强施工人员的环保意识,降低垃圾污染，加强内部管理，施工中做到工完料清，减少施工垃圾外运,不可避免的垃圾要及时的放入专门设置的垃圾箱里，并随时运到指定的垃圾场处理。
a.拟投入劳动力计划1、架工：8人2、气焊：6人3、运输人员：6人4、管理人员：1人b.拟投入施工机具配置●70吨汽车吊:1台●运输汽车：15吨2辆●氧气乙炔:2套●切割机：4台●架管：800米●架板：200页脱硫塔土建方案招标方提供地质资料在原有脱硫塔基础上进行拆除与重建1.拆除施工必须在动土证、开工报告办理好后方可进行。
2。
装置区拆除混凝土时极易产生火花，每天施工之前必须按相关规定办理动火证。
3.混凝土拆除采用空压机、风镐，人工配合破碎。
机械须有专人操作，拆除中如遇到地下管线、电缆及其他建(构）筑物必须马上停止,征得甲方同意并采取相关措施后方可继续施工。
4.拆除范围：基础由基础顶面向下拆除400mm，装置地坪平面位置由原基础深度由装置地坪顶面向下拆除100mm。
5.拆除后的垃圾要及时清理并运走，以免影响装置的正常运行和后续施工。
6。
新旧基础接槎部位的处理旧基础拆完后要剔除接槎处的松动石子及混凝土碎渣，并洒水充分湿润。
然后用素水泥浆涂刷两遍。
7.脱硫塔基础梁施工7.1钢筋工程7.1。
1所用的钢筋必须具有出厂合格证，并在使用前对其力学性能进行复验，各项性能指标符合现行国家规范及标准要求后方可投入使用。
7.1。
2钢筋表面应洁净,无损伤，油渍、漆污和铁锈等要在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
7.1.3钢筋的规格、型号及加工的形状、尺寸必须符合设计要求. 7.1。
4钢筋绑扎必须按设计及规范要求施工，梁的箍筋弯钩叠合处应错开布置.基础梁纵向钢筋搭接接头应错开设置7.1。
5基础梁钢筋的保护层厚度为35mm，在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块，以保证其厚度。
7.1.6钢筋绑扎施工允许偏差: 骨架宽±5 mm，高±5 mm, 箍筋间距±20 mm。
7。
2模板工程7.2.1基础梁采用600×100mm组合钢模板施工,使用φ48×3。
5钢管和配套扣件进行加固。
7。
2.2模板表面必须平整,无扭曲、缺楞现象7.2。
3模板与混凝土的接触面应涂刷隔离剂.严禁隔离剂玷污钢筋及混凝土接槎处.7。
2.4模板拼缝严密,接缝不应漏浆。
为了加强模板的整体刚度，在模板外侧设2根φ6钢筋箍牢。
7.2。
5基础梁支撑利用地槽边坡及锚固钢管作为支撑点,其间距不得大于1.0米。
钢管支撑部位必须铺设垫木，以便均匀受力。
7。
2。
6基础梁侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏后方可拆除。
7。
3混凝土工程7。
3。
1采用425级普通硅酸盐水泥。
水泥必须具有出厂合格证,进场后须取样复验，化验合格后方可使用。
7.3。
2细骨料选用中砂，含泥量不大于1%，检测合格后方可使用.7.3.3粗骨料选用5～40mm粒径的卵石，含泥量不大于1％，检测合格后方可使用。
7.3。
4搅拌水选用饮用自来水。
7.3.5混凝土在施工之前必须根据设计要求的强度等级由检测中心出具施工配合比，在施工过程中应严格按配合比试验报告中的材料用量进行称量拌制。
原材料称量时的允许偏差如下：水泥：±2％砂子、石子：±3%7.3。
6基础梁混凝土浇筑前,新旧基础梁接槎部位的杂物、松散混凝土均应清理干净并洒水湿润。
7。
3.7基础梁混凝土应连续一次浇筑完，浇筑过程中不得发生离析现象，应仔细振捣密实，使新旧混凝土紧密结合,且不得有蜂窝、孔洞等质量弊病。
7.3.8基础梁混凝土浇筑完后应及时加以覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7天。
已浇筑的混凝土在其强度达到1。
2N/mm2以后方可在其上踩踏或作业.新浇筑的混凝土应按要求留置试块。
8装置地坪恢复8。
1基础梁施工完后要将装置地坪的基底清理干净，不得含有砖块、混凝土块等杂物，然后将基底整平夯实,每层的压实系数不小于0.94。
8.2浇筑地坪混凝土前须将新旧地坪接槎部位清理干净,并用水冲洗。
8.3恢复的装置地坪顶面标高与路面标高保持一致.8。
4地坪混凝土应连续一次浇筑完，浇筑过程中不得发生离析现象，应仔细振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。
浇筑过程中要控制好标高，使新旧地坪标高保持一致。
8.5混凝土振捣密实后在水泥初凝前用木抹子压实,在水泥终凝前用铁抹子压光，当面层表面出现泌水时，采用干拌的水泥和砂子（体积比为1：2）撒匀后再抹平、压光。
8.6地坪混凝土浇筑完后应及时加以覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7天。
已浇筑的混凝土在其强度达到1。
2N/mm2以后方可在其上踩踏或作业.塔器设备现场制作方案本工程简介：本脱硫塔为直径5600mm,高度为23000mm;塔体采用玻璃钢立式缠绕技术制作，根据设计图纸及现场情况本脱硫塔采用现场制作。
要求定作方的配合条件：1。
场地：现场要求40＊40平方米左右，要求平整，可承重达40吨2。
库房：提供50平方米的材料仓库，离现场越近越好。
3。
用电：提供45KW容量的三相380V电源，接到现场。
一、塔器制造安装工艺流程:在对脱硫塔进行拆除的同时，脱硫塔的制作同步进行。
施工准备-—会审图纸、备料——技术交底--筒体模具、组装平台等技术措施准备-—塔内件、人孔、接管附件厂内制作—-塔体单节筒体组对-—于基础上安装塔底（斜底）及排空管等相关内件——分段预组对塔体——塔体连接质量检测——安装塔内支撑、喷淋管、除雾器及附件等-—塔体分段吊装立式正装组对——喷淋管及喷头喷淋试验——塔器安装压力、致密性试验1.施工准备：1.1仔细了解图纸中有关塔器的结构、细节尺寸及各技术样图之间的衔接和要求有无矛盾；1.2会审图纸，明确工艺、材料要求及特别的制作要求,并据此提供材料采购计划（塔体尽量采用原平板以提高塔体的强度和韧性）。
1。
3施工技术负责人组织人员进行技术交底和安全文明教育；详细明确塔器的具体制作步骤、图样、技术法规、标准规范，现场条件、质量标准、必要的技术措施等。
1.4根据施工现场清理、规划制作场地，预留吊装机械等车辆行走路线，与建设单位沟通架设施工用用电线路、电焊机棚等临时设施；1。