如何治理脱硫塔管路腐蚀泄露

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如何治理脱硫塔管路腐蚀泄露

脱硫塔,是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。

优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展,脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔,玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻,因此成为今后脱硫塔的发展趋势。

基于此,脱硫塔一旦出现磨损,尤其是管路腐蚀,修复十分困难。

传统的泄露治理中,因为技术的匮乏,和步骤的繁琐,所以修复过程十分困难。有的甚至要浪费大量的时间和费用。

某脱硫塔,脱硫液管路焊缝腐蚀渗漏,温度:30-40℃、管径:Ø700、材质:316L,介质:脱硫液及焦炉煤气;先前企业采用多种堵漏材料为其修复,效果不理想,渗漏部位逐渐出现裂纹泄露,严重影响者安全生产。

下图采用的是索雷碳纳米聚合物技术,是目前较为成熟和完善的一项技术。与传统工艺相比,修复操作要更简单,且不需要拆卸,缩短了维修周期,重要的是材料本身的特性,可以很好保护渗漏部位,避免二次腐蚀。

碳纳米聚合物现场修复脱硫塔管路腐蚀泄露的步骤:

1.做好施工前的准备工作,如工具、材料及需更换的备品备件。

2.检查设备渗漏处表面,去除影响施工操作的物体;用气焊枪对磨损部位表面除油,直到无火花四射为

止(现场不能动火可采用化学清洗)。

3.用磨光机、刺轮去除修复表面异物及氧化层,露出金属本色;用干净棉纱和无水乙醇反复、彻底清洗

表面,至无杂质痕迹。

4.将碳纳米材料严格按照比例调和,并搅拌均匀,直到没有色差。

5.将材料均匀的涂抹到渗漏部位及其周围,然后彻底打磨材料周围表面,并清洗干净。

6.反复涂抹处理,以保涂抹密实。

7.进行足够时间的固化(常温下12小时,碘钨灯现场加热至60-70℃时只需3-4小时,但最高不能超

过80℃),具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定。

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