简述完井工程方案的主要
完井方法
割缝衬管就是在 衬管壁上沿着轴 线的平行方向或 垂直方向割成多 条缝眼.
砾石充填完井
对于胶结疏松出砂严重的地层，一般应采用砾石充 填完井方法。它是先将绕丝筛管下入井内油层部位， 然后用充填液将在地面上预先选好的砾石泵送至绕丝 筛管与井眼或绕丝筛管与套管之间的环形空间内。砾 石充填完井在直井、定向井中都可使用。但在水平井 中应慎重，因为易发生砂卡，从而使砾石充填失败， 达不到有效防砂的目的。
②油、气层和井筒之间应具有尽可能大的渗流面积, 油、气入井的阻力最小；
③应能有效地封隔油、气、水层，防止气窜或水窜,防 止层间的相互干扰； ④应能有效地控制油层出砂，防止井壁垮塌，确保油 井长期生产；
完井要求
⑤应具备进行分层注水、注气、分层压裂、酸化等分 层处理措施，便于人工举升和井下作业等条件；
谢谢
⑥对于稠油油藏，稠油开采能达到热采（主要蒸汽 吞吐和蒸汽驱）的要求；
⑦油田开发后期具备侧钻定向井及水平井的条件
⑧施工工艺尽可能简便，成本尽可能低
常规完井方法
射孔完井方法（perforating） 裸眼完井方法 (Open-hole) 割缝衬管完井方法(Slotted Liner) 砾石充填完井 (Gravel Packed)
尾管射孔完井
在钻头钻至油层顶界后， 下技术套管注水泥固井， 然后用小一级的钻头钻穿 油层至设计井深，用钻具 将尾管送下并悬挂在技术 套管上。尾管和技术套管 的重合段一般不小于50m 。再对尾管注水泥固井， 然后射孔。
水平井射孔完井
一般是技术套管下过 直井段注水泥固井后 ，在水平井段内下入 完井尾管、注水泥固 井。完井尾管和技术 套 管 宜 重 合 100m 左 右。最后在水平井段 射孔。
8.25
钻完井工程方案
钻完井工程方案一、工程概述本钻井工程位于山东省胶东油田，地处东营市北部，是一处新近发现的含油气富集区，地质条件复杂，存在一定难度。
该钻井工程的目标是钻探并开发一口油气井，为胶东油田的增储增产做出贡献。
二、工程设计1. 井位选址根据地质勘探数据以及地质地貌特征，确定了井位选址。
考虑到地下油气分布及地层构造特征，选择了优越的井位。
2. 井眼类型本钻井工程采用直井眼设计。
由于地质条件较为复杂，需要在井眼设计中考虑地层构造、岩性特征和裂缝发育情况。
3. 钻具设计本工程选用优质的钻具，确保在复杂地质条件下的稳定性和可靠性。
钻头选用硬质合金钻头，提高了钻井速度和穿透力。
4. 钻井液设计针对地质情况，设计了适宜的钻井液。
考虑到地层岩性和井深，确定了不同井段所需的不同类型的钻井液。
5. 钻井方法本钻井工程采用立管法钻井。
在地质条件较差的井段，采用了定向钻井技术，提高了钻井成功率。
6. 安全环保在钻井工程中，注重环境保护和安全生产。
对于钻井排水、废弃物处理等环保问题，采取了有效的措施，确保环境和生态的安全。
三、施工方案1. 钻井前工作1.1 设备检查在钻井前，对各类施工设备、机械进行了仔细的检查和维修，并确保设备和机械的良好状态。
1.2 人员培训对参与钻井工程的施工人员进行了培训。
包括地质构造、井眼设计、钻具使用等知识的培训，提高了工作人员的技术水平。
2. 钻井施工2.1 钻井液的注入根据地层特征和钻井液设计方案，注入了相应的钻井液，并监测了其性能参数，确保了井壁的稳定和对岩屑的有效清除。
2.2 钻头的使用对钻头的使用进行了监控和调节，根据不同的地质条件进行了适时的更换，确保了钻井的顺利进行。
2.3 井眼测量和定向钻井通过测量井眼轨迹和地层特征，进行了定向钻井操作，确保了井眼的方向和位置的合理安排。
2.4 完井工作在井眼钻到设计深度后，进行了井眼的清洗和完井作业，有效的保障了井口结构的完整和井眼的稳定。
四、项目管理1. 质量管理在钻井工程中实行了严格的质量管理制度，确保了工程的施工质量。
钻完井工程设计方案
钻完井工程设计方案钻完井工程设计方案钻井工程是石油勘探开发的核心行业之一，是从地表或水面起缘深入地下岩石、采取物化措施，以获得地下储层的能源、巨量水或者矿产、地热等资源。
钻井工程设计方案是钻井工程项目实施的重要流程，包括钻井设备选型、实施方案、工程预算、具体措施等方面，为有效实现钻井工程的目标提供技术保障和重要的理论指导。
一、方案管理1.制定项目管理计划：解决方案的实施须面对多个沟通渠道，方案管理人员需要逐一考虑其关键节点并进行准确的方案实施策划。
该计划通常包括项目范围管理、时间管理、质量管理、成本管理、人力管理、风险管理、采购管理、通信管理、干系人管理等几个核心方面。
2.制定方案管理程序：根据具体工作内容与工作流程，进一步完善与细化方案实施的各项操作、工作标准，制定相应的关键时点的监督和质量管理。
二、方案优化1.井位平面设计：在完成研究地质勘探资料后，进行井位选定，规定井头信息、井位间距、目标层位和压力、稳定性、环境等等，从而制定出计算井转向、井身设计、压裂和固井、施工分析要求的设计方案。
2.井身设计：部分的井层不平衡的地质情况、沉重情况、井壁养护等，以及各种修孔、固井废渣、沉积物残留、岩芯反应和破壳压等情况需要对井壁直径、井身长短、井深、钻头、废渣的设计和处理进行平衡。
3.固井设计：钻井操作中，需要把破碎岩石、废渣填充进孔眼中，然后把其锁定形成坚固的固定构造。
固井设计需要考虑的因素包括井深、岩石性质、固井几何形状、固井材料性质等。
三、方案实施1.现场施工实施方案：根据钻井工程的实际情况，制定全面可行的现场施工方案和流程安排，确保钻井作业有序展开，并且保证施工人员的安全。
2.质量控制：钻井工程的重要特征是其易受影响的因素很多，例如地质环境杂乱复杂、天气条件不稳定、作业设备过时、人员限制等。
通过质量控制的方式来降低工程失败的概率和减少施工过程中的安全事故。
四、施工完成& 保护管理1.设备检查与维护：施工完成后，需对钻探设备进行全面的检查，以保证其运行状态正常、稳定，并期望在适宜的时间内对其进行维修保养。
完井技术总结1500字
完井技术总结1500字完井技术是油气勘探开发的重要环节，主要是指在油气井钻探完毕后，进行套管、封固、压裂、孔隙封堵等工艺操作，使井孔稳定，井筒与地层之间形成良好的油气运移通道，以便实现油气的有效生产。
本文将从完井过程、完井技术、常用完井方法等方面进行总结，以加深对完井技术的理解。
一、完井过程完井过程是指将钻井中已达到目标地层后的工艺施工操作。
完井主要包括套管、钻杆拆除、封堵和井眼清球、套管导向、水泥固井、完井筛管、孔隙封堵等工序。
二、完井技术完井技术包括水平井完井技术、多级压裂完井技术、远程完井技术、智能完井技术等。
1.水平井完井技术水平井完井技术是指在特定地层中进行水平井段的完井施工，其主要目的是扩大油气产出面积，增加井壁与地层接触面积，提高井筒的产能，减少井眼摩阻。
水平井完井技术主要包括套管导向、水平段定位、水平段固井等。
2.多级压裂完井技术多级压裂完井技术是指在水平井段沿井筒一定距离间隔布置多个压裂段，通过压裂施工将储层进行有效刺激，增加储层产能。
多级压裂完井技术主要包括水平段定位、炮孔射孔、固井、井眼清洗等工序。
3.远程完井技术远程完井技术是指通过远程控制系统对井下的完井工序进行操作，实现遥控、自动化的完井施工。
远程完井技术主要包括井口操作控制系统、井下操作控制系统、数据传输系统等。
4.智能完井技术智能完井技术是指借助现代科技手段，对井下装置进行智能化改造，实现对完井过程的智能监控、调控和优化。
智能完井技术主要包括智能传感器、智能控制器、数据分析系统等。
三、常用完井方法常用的完井方法有：固井完井法、封堵完井法、酸化压裂完井法、水力压裂完井法、气体射孔完井法等。
1.固井完井法固井完井法是指通过注入水泥浆等材料，在井段中形成坚固的完整的固井环，保护井筒稳定，防止地层污染和井内井外流体的交流。
2.封堵完井法封堵完井法是指在井筒中采用天然材料或化学材料对部分或全部井段进行封堵，阻止不必要的流体交流，保障油水层间的分离，提高油气产出。
钻井完井工程设计
钻井完井工程设计
深井钻井完井工程是指在钻井完成后,通过安装井修为允许深井产生产量所必须进行
的一系列工程措施。
完井工程包括钻杆回收、套管回收、井底工程和井口工程等。
完井工
程设计包括井底结构分析、井口设计、油水电正管理等几个方面。
一、井底结构分析
井底结构分析是指分析井下的地质结构情况，综合计算成孔环境的地层渗透率最大值，得出井底结构方面的设计参数。
一般在深井完井时，靠上覆盖岩石的质量和渗透率的高低
来定位钻井修为的技术指标。
特别是火山岩类型的完井修为，应依据其火山岩层负荷特性
进行施工，避免井下深层压力波动及异常注浆暴露。
二、井口设计
井口设计包括修葺和布网等，井口应具备一定的稳定性，避免受到机械扰动而危及产量。
根据深井完井条件，建立适宜的影响因素和深井完井技术，确定完井前的深井修为方案，配合地质工作能确保井口的稳定性和完善性。
三、油水电正管理
油水电正管理是指通过开发钻井单位实施日常巡查保养，及时发现和消除井口及油水
电正异常信号，确保钻井安全及可靠性操作，以提高安全生产水平和产能。
然后根据实际
情况，采取适当的完井技术或措施，正确处理完井事故。
四、完井脱备
本阶段的完井脱备工程包括井口上的安装脱备与安全保护，如防坠井口护栏、管线检
修及换置等。
在这些脱备工作中，应注意安全，防止发生事故。
然后在安全、完整的井口
上安装试产管道及设备，对井口设前进行试运行，实施有效的安全管理，保证深井设备安
全运行。
完井工程课程总结
1完井的定义和内容完井是指油气井的完成，即建立生产层与井眼之间的良好连通，是联系钻井和采油两大生产过程的一个关键环节。
内容：钻开生产层；下套管、注水泥固井、射孔、下生产管柱、排液；确定完井井底结构，使井眼与产层连通；安装井底和井口装置等环节，直至投产。
2各类储层的岩性特征碎屑岩储层的岩石类型：砾岩、砂砾岩、粗砂岩、中砂岩、细砂岩和粉砂岩。
碳酸盐岩储层主要岩石类型：石灰岩、白云岩及其过渡岩石类型。
页岩储层：一般情况下页岩都是盖层或隔层，但在特定条件下也可以形成油气藏。
3储层物性：孔隙度、渗透率、孔隙结构、润湿性4储层流体物性：储层流体充填于岩石的孔隙中，包括油、气、水三大类。
5油藏分类按照油气储集空间和流体流动主要通道的不同：孔隙型油藏，裂缝型油藏，裂缝孔隙型油藏，孔隙裂缝型油藏，洞隙型油藏按几何形态分类：块状油藏，层状油藏，断块油藏，透镜体油藏按原油物性分类：常规油油藏，稠油油藏，高凝油油藏6地应力的概念与确定方法岩层产生一种反抗变形的力，这种内部产生的并作用在地壳单位面积上的力，称为地应力。
确定方法：矿场应力测量，利用地质地震资料分析，岩心测量，地应力计算1.井身结构定义和内容定义：不同尺寸钻头所钻井深和与之对应的不同尺寸套管的下入深度。
内容：套管的分类及作用；井身结构设计原则；井身结构设计基础数据；裸眼井段应满足的力学平衡条件；井身结构设计方法；套管尺寸和井眼尺寸选择。
2.套管的类型及作用？表层套管：封隔地表浅水层及浅部疏松和复杂层安装井口、悬挂及支撑后续各层套管中间套管：表层和生产套管间因技术要求所下套管，可以是一层、两层或更多层主要用来分隔井下复杂地层生产套管：钻达目的层后下入的最后一层套管用以保护生产层，提供油气生产通道尾管（衬管）—Liner3.井身结构设计的原则有效保护油气层；有效避免漏、喷、塌、卡等井下复杂事故，安全、快速钻井；井涌时，有压井处理溢流能力；下套管顺利，不压差卡套管。
煤矿井施工方案
煤矿井施工方案
介绍
本文档旨在提供一个煤矿井施工方案的概述，以确保施工过程安全有效。
以下是一系列步骤和策略，以帮助完成煤矿井的施工工作。
步骤
1. 初步调查
在开始井施工之前，进行仔细全面的初步调查是必要的。
这将帮助确定地质条件、水文状况以及安全风险等因素。
初步调查的结果将用于制定施工方案。
2. 施工方案制定
根据初步调查结果，制定详细的施工方案。
方案应包括施工流程图、材料用量、机械设备需求以及工期计划等内容。
施工方案需要经过相关专家和监管机构的审查和批准。
3. 安全措施
施工期间应采取一系列安全措施，以确保工人和设备的安全。
这包括但不限于：
- 严格执行安全操作规程
- 提供必要的防护设备和安全培训
- 定期检查和维修设备
- 安装必要的通风和防爆设备
4. 施工监督
在整个施工过程中，需要有专业人员对施工现场进行监督和质
量把关。
监督人员应注意施工质量、安全和进度，并及时解决遇到
的问题。
5. 报告与记录
施工期间要及时记录施工进展、质量问题、安全事故以及相关
数据。
这些记录将为整个项目的评估和后续工作提供重要依据。
总结
本煤矿井施工方案提供了一个简要的指导框架，以确保施工过
程的安全和高效。
通过认真的初步调查、施工方案制定、安全措施、
施工监督以及报告与记录等步骤，我们能够更好地完成煤矿井的施工工作。
采油工程方案设计试题及答案
一、名词解释1．油气层损害2．吸水指数3．油井流入动态4. 蜡的初始结晶温度5．面容比 6.化学防砂7.破裂压力梯度10. 单位采油〔气〕本钱二、填空题1.砂岩胶结方式可分为、、、。
、、、、和等评价实验。
、、、和等。
4.油田常用的清防蜡技术，主要有、、、、和等六大类。
5.碳酸盐岩酸化工艺分为、和三种类型。
6.目前常用的出砂预测方法有、、和等四类方法。
7.采油工程方案经济评价指标包括、、、、、和等。
8．按防砂机理及工艺条件，防砂方法可分为、、和等。
9．电潜泵的特性曲线反映了、、和之间的关系。
10．酸化过程中常用的酸液添加剂有、、、等类型。
11．水力压裂常用支撑剂的物理性质主要包括、、、等。
三、简答题1.简述采油工艺方案设计的主要内容。
2.简述油井堵水工艺设计的内容。
3.试分析影响酸岩复相反响速度的因素。
4.简述完井工程方案设计的主要内容。
5.简述注水井试注中排液的目的。
6.试分析影响油井结蜡的主要因素。
7. 简述油水井动态监测的定义及其作用。
8. 简述采油工程方案经济评价进展敏感性分析的意义。
9. 简述注水工艺方案设计目标及其主要内容。
10.简述低渗透油藏整体压裂设计的概念框架和设计特点。
一、名词解释1.油气层损害：入井流体与储层及其流体不配伍时造成近井地带油层渗透率下降的现象。
2.吸水指数：单位注水压差下的日注水量。
3.油井流入动态：油井产量与井底流动压力的关系。
4.蜡的初始结晶温度：随着温度的降低，原油中溶解的蜡开场析出时的温度。
5. 面容比：酸岩反响外表积与酸液体积之比。
6.化学防砂：是以各种材料(如水泥浆、酚醛树脂等)为胶结剂，以轻质油为增孔剂，以硬质颗粒为支撑剂，按一定比例搅拌均匀后，挤入套管外地层中，凝固后形成具有一定强度和渗透性的人工井壁，阻止地层出砂的工艺方法。
7.破裂压力梯度：地层破裂压力与地层深度的比值。
8．财务内部收益率：工程在计算期内各年净现金流量现值累计等于零时的折现率。
完井工程复习提纲
钻井工程复习提纲1、完井工程定义：完井工程是衔接钻井和采油工程而又相对独立的工程，是从钻开油层开始，到下套管注水泥固井、射孔、下生产管柱、排液，直至投产的一项系统工程。
2、完井工程的内容：（1）岩心分析及敏感性评价（2）钻开油层的钻井液（3）完井方式及方法（4）油管及生产套管尺寸的选定（5）生产套管设计（6）注水泥设计（7）固井质量评价（8）射孔及完井液选择（9）完井伤害评价（10）完井生产管柱（11）井口装置（12）投产措施3、完井工程中的岩心分析的主要内容：包括常规物性分析、岩相学分析、孔隙结构分析、敏感性分析、配伍性分析及配伍性评价。
4、常见粘土矿物：蒙皂石、高岭石、伊利石、绿泥石5、粒度分析：是指确定岩石中不同大小颗粒的含量。
6、油气层的速敏性：指在钻井、采油、增产作业和注水等作业或生产过程中，当流体在油气层中流动时，引起油气层中微粒运移并堵塞喉道造成油气层渗透率下降的现象。
7、油气层的酸敏性：是指油气层与酸作用后引起的渗透率降低的现象。
8、调整井：指油田开发中、后期，为了调整井网或者是油水井损坏不能利用，为完善井网重钻的油、水井。
9、完井方式应满足要求：（1）油、气层和井筒之间应保持最佳的连通条件，油、气层所受的伤害最小；（2）油、气层和井筒之间应具有尽可能大的渗流面积，油、气层入井的阻力最小；（3）应能有效地封隔油、气、水层，防止气窜或水窜，防止层间的相互干扰；（4）应能有效地控制油层出砂，防止井壁坍塌，确保油井长期生产；（5）完井后所下油井管柱既能适应自喷采油的需要，又要考虑到后期人工举升采油相适应；（6）应具备进行分层注水、注气、分层压裂、酸化以及堵水、调剖等井下作业措施的条件；（7）稠油开采能达到注蒸汽热采的要求；（8）油田开发后期具备侧钻的条件；（9）水平井具备钻分支水平井的条件；（10）应能有效防止H2S、CO2，高矿化度盐水等腐蚀；（11）能抗盐岩层、盐膏层的蠕动；（12）施工工艺简便，经济效益好10、完井方式的三种类型：套管射孔完井、裸眼完井、割缝衬管完井，其中割缝衬管完井又可细分为套管底部带割缝衬管完井和裸眼内下入割缝衬管完井。
钻完井工程设计方案
可持续性优化
将可持续性理念融入到设计方案中， 通过采用环保材料、降低能源消耗等 方式，提高设计的可持续性。
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根据地层特性和井身要求，选用合适的钻井液类型，如水基钻 井液、油基钻井液等，以满足携岩、冷却、润滑等需求。
制定严格的井控措施，包括井口装置、防喷器等设备的选择和 配置，确保在异常情况下能够迅速控制井口。
完井施工方案
套管程序设计
根据地层条件和井身要求，设计合理的套管程序，包括套 管尺寸、钢级、连接方式等，以确保井壁稳定和后续作业 的顺利进行。
分析施工区域的气候、交 通、水资源等环境条件， 确保钻井施工的顺利进行 。
类似工程经验
总结类似油气田钻井工程 的设计、施工和运营经验 ，为本工程提供借鉴和改 进方向。
设计范围
井身结构设计：包括钻头选型、钻具组合、套管程序等。 钻井液设计：包括钻井液类型、性能参数、处理剂等。 钻井参数优化：如钻压、转速、泵排量等。
生产套管等。
钻井液设计
根据地层特点和钻井要求，选择 合适的钻井液类型、密度和性能 参数，以确保钻井过程中的井壁 稳定、携岩和冷却钻头等功能。
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02 04
钻头选型设计
根据地层岩性、硬度和可钻性等 因素，选择合适的钻头类型、尺 寸和喷嘴配置，以提高钻井速度 和钻头寿命。
钻井参数设计
根据钻井设备性能、地层特点和 钻井液性能，设计合理的钻压、 转速、泵排量等钻井参数，以实 现高效、安全的钻井作业。
完井工程设计
油层保护设计
完井管柱设计
针对油层特点，制定合适的完井液配方和 施工工艺，最大限度减少油层损害，提高 油气产能。
根据油气藏类型、、安全生产。
钻完井工程设计方案
钻完井工程设计方案一、项目概况1.1 项目名称本项目为XXX油田XX区块XX井X号井。
1.2 项目地点本项目位于XXXXXX，地理坐标为XXX，属于XXXXX。
1.3 项目概述本项目为储气层为目标层位的油井，设计目标为达到XXX米。
二、工程概况2.1 困难与挑战本项目钻井深度较大，井壁稳定性与井筒完整性等方面面临较大挑战。
2.2 技术方案本项目采用XXX技术，包括井眼质量控制、井眼稳定性分析、钻井液设计、井壁支护等工程技术方案。
三、设计内容3.1 井深设计根据油气层位情况、地层压力、井口条件等因素，本项目井深设计为XXX米。
3.2 井口设计本次钻井井口设置为XXX口径。
3.3 钻具设计本次钻井设计钻具包括XXX钻头、XXX强度等级钻杆等。
3.4 钻井液设计本次钻井设计钻井液为XXX型钻井液，评价其适用性。
3.5 井眼质量控制井眼质量控制是钻完井工程中至关重要的环节，需根据井下实际情况调整井眼位置和尺寸。
3.6 井壁稳定性分析通过地层岩心分析及测井数据分析，确定区间井眼稳定性。
3.7 井壁支护设计根据井壁稳定性分析结果，设计井壁支护方案。
3.8 安全环保措施在钻井过程中，需加强安全环保工作，防止井下事故发生。
四、施工方案4.1 物资准备为保障施工进度，需提前准备好所需要的物资。
4.2 施工流程根据工程设计方案，准备好所需设备和工具，按照相关技术规程进行施工。
4.3 施工进度安排好施工进度，做好施工周期的监督与检查。
五、质量控制5.1 质量检测在施工过程中，需对井眼质量进行严格检测，确保井眼质量符合设计要求。
5.2 质量验收施工结束后，进行钻眼质量验收，对施工情况进行评估和记录。
六、安全环保6.1 安全生产在施工过程中，要严格按照安全生产规程执行，确保施工人员的安全与健康。
6.2 环保措施在井下作业时，要注意环保措施，减少对地下水、地面土壤的污染。
七、总结与展望本次工程设计方案对钻完井工程的设计流程、施工方案、质量控制、安全环保等方面进行了详细的规划和安排。
打井工程施工组织设计方案
打井工程施工组织设计方案一、工程概况：本工程为一处井工程，井深1000米，井径2米。
主要包括施工井筒、井壁防护、井底固定等工作。
施工周期约为3个月。
二、施工组织设计原则：1.安全第一：严格按照相关施工安全规范进行施工，提前做好安全隐患排查，确保施工过程中无安全事故发生。
2.精细管理：建立科学的项目管理体系，加强施工现场的临时设施建设和物资管理，确保施工进度和质量。
3.节能环保：推行绿色施工理念，尽量采用环保材料，合理利用资源，减少环境污染。
4.效益优先：合理调配资源，提高施工效率，确保工程质量和施工进度。
三、施工组织架构：1.项目经理：负责全面组织、协调和指导施工工作，负责项目预算和进度管理。
3.采购与物资管理人员：负责项目物资采购和管理，包括机械设备、施工材料等的采购和库存管理。
4.现场施工队伍：包括施工人员、机械设备操作人员等。
四、施工方案：1.施工前准备工作：（1）制定施工计划书，包括工程施工图纸、工期表、施工方案、施工机械设备配置方案等。
（2）开展施工前技术交底和安全培训。
（3）搭建施工现场临时设施，包括工人宿舍、办公室、材料堆放场所、机械设备停放区等。
（4）配备必要的施工机具和设备，如钻机、起重机等。
2.施工工序：（1）井筒施工：根据设计要求，采用钻井机进行井筒钻孔工作。
施工人员进行钻井作业，负责控制井径和井深，并及时测量和记录下井情况。
（2）井壁防护：按照设计要求进行井壁防护施工，采用钢管支撑或灌注桩支护方法进行。
（3）井底固定：钻完井筒后，需进行井底固定工作，使用相应材料进行注浆固定井底。
（4）灌浆封堵：井筒施工完毕后，进行灌浆封堵作业，防止漏水和土层坍塌。
（5）井口修复：井筒施工完毕后进行井口修复和围护施工。
3.施工安全措施：（1）制定安全施工方案，明确安全责任和安全操作规范。
（2）施工现场设置安全警示标志，落实安全防护设施，如安全网、防护栏等。
（3）施工人员配备个人防护用品，如安全帽、安全鞋、工作服等。
完井与井口装置
15
目前使用的射孔液体系有以下四种： 1）无固相清洁盐水射孔液 2）聚合物射孔液 3）油基射孔液 4）酸基射孔液
16
裸眼完井——指在钻开的生产层位不下入套管的完井方式。
先期裸眼完井——先下套管，后钻开油层。 后期裸眼完井——先钻开油层，再将套管下至油层顶部。 复合型完井方式—— 特点：油层完全裸露，渗流面积最大；
2
二、钻开油气层的原则（配泥浆压井原则）
1、保护油气层：不漏（压而不死） 2、控制油气层：不喷（活而不喷）
3
三、完井方式及选择
1、完井方式——是指油、气层与井底的连通方式、
井底结构及完井工艺。
2、油井完井方式有
* 裸眼完井方式 * 射孔完井方式 * 割缝衬管完井方式 * 砾石充填完井方式
3、完井方式的选择
5） 如果水泥返高很高，可以用双级注 水泥，即把注水泥工作分成两步来做， 每—步的做法与上述相同。
31
图3-2 注水泥过程
32
2、注水泥设备
注水泥设备包括固井泵、吹灰系统和固井管线 等。
1）固井泵 属于往复泵，能打很高的压力。
2）胶塞用来在套管内隔开水泥浆与泥浆，不使相 混；刮净套管内壁上附着的泥浆。双塞法注水泥 使用两个胶塞，下胶塞中空，上部有一层隔膜将 中心孔封住，当下胶塞到达井底位置时，被承托 环挡住，即将循环通路堵死，泵压增高，高的泵 压将隔膜蹩破，恢复了循环。上胶塞继续下行， 待两塞相碰，再次将通路堵死，泵压又突然上升。 此突然升高的泵压结出了明确信号，说明替泥浆 工作已经完成。
防止溢油事故； 3、伸缩节：防止生产时油温升高，油管伸长对封隔器或井
油藏评价井完井及完井方案编制规定
油藏评价井完井及完井方案编制规定第一章总则第一条为规范公司（以下简称公司）油藏评价井完井讨论工作程序，加强油藏评价井完井方案编制管理，明确各方工作职责，制定本规定。
第二条本规定适用于公司南堡凹陷及周边凸起油藏评价井的完井讨论及完井方案编制工作。
第二章相关术语定义第三条完井工程：是指从井孔完钻后到交井前的作业，包括测井、井壁取心、通井、下套管（下尾管、下筛管）、注水泥、固井质量检查、钻水泥塞、试压和交井。
第四条完井及完井方式：完井主要指钻开目的层，确定井底完成，安装井底及井口装置和试油。
完井方式主要有套管或尾管射孔完井、裸眼完井、割缝衬管完井、砾石充填完井及其它防砂筛管完井等。
完井讨论的目的之一就是确定完井方式。
第三章相关单位及资料要求第五条开发研究院、开发建设项目部、工程监督中心应及时跟踪油藏评价井钻探情况，发现异常情况及时分析、研究并向油藏评价处汇报，具备完井条件后由开发建设项目部向油藏评价处提出完井讨论建议，经油藏评价处确认后方可进行完井讨论。
第六条参加完井讨论的单位及人员包括：油藏评价处、开发研究院、开发建设项目部、工程监督中心以及有关施工单位地质、钻井、录井、测井主管领导或相关技术人员。
乙方参会人员由开发建设项目部负责通知。
第七条油藏评价井施工单位（开发建设项目部、钻井、测井、录井等施工单位）准备如下资料：地质概况资料（包括实钻地层资料以及随钻录井剖面等）、录井项目及成果资料（包括目的层井段XXX显示层岩屑实物资料、全部井壁取心及钻井取心资料）、测井曲线图以及初步测井解释成果数据表等，验收完毕后及时上网。
工程监督中心每天上午及时将随钻井斜资料上网。
第八条开发研究院准备如下资料：地质综合研究资料（构造图、油藏剖面或地层对比图等，邻井同层位录井、气测、试油等资料）；测井曲线图、初步测井解释成果数据表、邻井同层位测井解释及试油成果等。
第四章完井讨论程序第九条油藏评价井施工单位汇报气测显示及地质录井情况（附表1、附表2）1．录井单位汇报内容（1）基本数据：本井录井单位、录井仪器型号等。
完井的大致流程
完井的大致流程：组装井口和防喷器组→刮管洗井，探人工井底→射孔→再次刮管，探砂面→下沉砂封隔器（桥塞）→下防砂管柱（→防砂）→下生产管柱→拆防喷器，移井架。
对整个完井作业流程的总体认识：1、组装井口及防喷器总成：拆下9-5/8"套管保护盖，切割套管，留高170mm，将套管切割处的内外边打磨成45°´2mm倒角；组装防喷器，对防喷器进行功能试验。
2、刮管洗井：下入刮管管柱，在射孔段和封隔器座封位置上下50m至少刮管3次，然后反循环洗井，至返出液浊度持续30min小于30时停止洗井，接着替入射孔液和工作液。
刮管洗井的目的是清除套管壁及井内的脏物。
3、负压复合射孔：负压值的选择以不卡枪为原则尽量接近设计负压值；按照顺序下入射孔管柱；射孔枪下到位后，下放至最低，然后上提至上提悬重，保持上提状态，座卡瓦，电测校深，配长达到射孔深度要求后，连接测试树、方井口和地面管线，投棒点火。
4、起射孔枪，刮管冲砂。
5、电缆座封底部封隔器，进行防砂作业。
6、起钻，下生产管柱：生产管柱分普通合采管柱、"Y"型分采管柱和"Y"型合采管柱。
7、拆防喷器、移井架，装采油树，座封过电缆封隔器。
下面就完井程序中的一些重要步骤，作以下总结：一、刮管洗井由于钻井完毕后，井内有许多钻井液悬浮物粘于套管内壁，如不将其清除,会刮伤封隔器胶皮影响座封效果。
同时也防止射孔后污染地层。
具体工序为:首先要放入防磨补芯，组装升高短节及防喷器组。
（仔细清洗各钢圈槽，涂好黄油，检查钢圈状况。
拧螺丝时要确保钢圈进槽。
）对防喷器组进行功能试验。
关剪切闸板对套管试压3000Psi*10Min，压降≤2%为合格，放压。
连接钻台流程并确认管线。
组下刮管管柱：8-1/2”牙轮钻头+9-5/8”套管刮管器+X/O+5”HWDP+5”DP（水平井在接近尾管处缓慢下放，因为在此处易发生卡钻），下压2吨，探人工井底并记录，此时井底为钻井液悬浮物和地层砂的沉淀。
完井工程概述
完井工程完井工程定义:完井工程是衔接钻井和采油工程而又相对独立的工程，是从钻开油层开始，到下套管注水泥固井、射孔、下生产管柱、排液，直至投产的系统工程。
完井工程的内容（1）岩心分析及敏感性分析根据勘探预探井或评价井所取的岩心，进行系统的岩心分析和敏感性分析，并根据实验分析的结果，提出对钻开油、气层的钻井液，射孔液，增产措施的压裂液、酸液，以及井下作业的压井液等的基本技术要求。
岩心分析及敏感性分析项目如下：1）岩心分析：常规分析、薄片分析、X射线衍射（XRD）、电镜扫描（SEM）。
2）敏感性分析：水敏、速敏、酸敏、碱敏、盐敏。
（2）钻开油层的钻井液钻井液的选择，主要是考虑如何防止钻井液的滤液侵入油层而造成油层的损害，同时又考虑到安全钻进的问题，如钻遇高压层、低压层、漏失层、岩盐层、石膏层和裂缝层时的钻井液，根据测井资料、岩心分析、敏感性分析数据和实践经验去选择钻井液类型、配方及外加剂。
（3）完井方式及方法根据油田地质特点及油田开发方式和井别，按砂岩、碳酸岩盐、火成岩和变质岩等岩性去选择完井方式，完井方式基本分为两大类，即裸眼完井和套管射孔完井。
裸眼完井又有不同的方法，如裸眼、割缝衬管、绕丝筛管砾石充填；射孔完井也有不同的方法，如套管射孔、尾管射孔、套管内绕丝筛管砾石充填等方法。
（4）油管及生产套管尺寸的选定根据节点分析（Nodal Analysis）即压力系统分析，进行油层——井筒——地面管线敏感性分析。
油管敏感性则是根据油层压力、产量、产液量、流体的粘度、增产措施和开采方式等方面的综合分析去选定油管的直径，然后根据油管尺寸去选定生产套管尺寸。
过去传统的作法是先选定生产套管尺寸，然后再确定油管尺寸。
现代完井工程没有沿用过去传统概念和做法，而是建立了用油管尺寸去确定生产套管尺寸的新思路和新方法。
套管系统设计本应包括表层套管、技术套管与生产套管，但这里仅仅论述了生产套管设计，至于表层套管和技术套管，它有专门的设计要求，这应按钻井工程要求进行设计，这里就不涉及了。
油气井完井方法
油气井完井方法
第一节 完井方法
射孔完井多数油藏都能适用，占90%。
• 分为单管射孔完井、多管射孔完井、尾管射孔 完井、封隔器射孔完井等。 • 孔密：10－20孔/m，最多36孔/m • 孔径：一般10 － 16mm，最大25mm • 孔深：0.6－1.0m • 相位：720 －1800 螺旋分布
悬挂器 孔眼
油层
油气井完井方法
油气井完井方法
第一节 完井方法 三、常用完井方法
四类完井井底结构，细分为11种完井方法： （1）射孔完井法 （2）裸眼完井法 （3）贯眼完井法 （4）衬管完井法 （7）筛管防砂完井法 （8）裸眼砾石充填完井法
（9）渗透性材料固井射孔完井法
（10）渗透性材料衬管完井法 （11）渗透性人工井壁完井法
• 长期采油生产，使储层压力降低，砂岩骨架受力 增加，砂岩会被压碎而造成出砂。
油气井完井方法
第一节 完井方法 3、钻开储集层方法
合理钻井液体系，避免水侵和泥侵损害
合理钻井液密度，采用平衡或欠平衡钻井
良好井身结构，减小储集层浸泡时间
在其他生产环节中也尽量防止污染
— 使用低失水、低密度水泥奖
④ 由于在产层上固井，消除了高压油气对封固地层 影响，提高固井质量，储集层段无固井中的污染。
油气井完井方法
第一节 完井方法 裸眼完井法缺点 ① 适应面窄，不适应非均质、弱胶结产层，不能克服 井壁坍塌、产层出砂对油井生产的影响。
② 不能克服产层间干扰。
油气井完井方法
一、完井工程内容
1. 2. 3. 4. 钻开储集层（生产层）； 下套管、注水泥、射孔、下生产管柱、排液； 确定完井井底结构，使井眼与产层连通； 安装井底和井口等环节，直至投产。
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简述完井工程方案的主要
完井工程方案的主要内容包括：井型设计、井筒设计、固井设计、封隔设计、完井工艺流
程等。
一、井型设计
井型设计是完井工程的首要环节，它决定了油气井的井筒形状和规格。
根据地质条件、井
口设备、完井工艺要求等因素，井型设计应充分考虑以下几个方面：
1. 井型选择：根据油气开采目标和井位条件，选择合适的井型。
常见的井型包括直井、水
平井、井下注水井、井下压裂井等。
2. 井眼尺寸：根据生产能力和完井工艺要求，确定井眼尺寸。
尺寸设计通常包括井眼直径、封隔段长度、水平段长度等参数。
3. 井口设备选择：根据井型和生产要求，选择合适的井口设备，包括套管、井口树、防喷
器等。
二、井筒设计
井筒设计是完井工程方案的核心内容，它直接关系到井眼的稳定性、固井质量和封隔效果。
井筒设计应充分考虑以下几个方面：
1. 井眼稳定性分析：根据地质勘探资料和岩石力学参数，进行井眼稳定性分析，确定井筒
设计的最大承载能力和最大扩径限制。
2. 井眼设计：根据井型和地质条件，确定井筒设计的尺寸、套管设计方案、井壁稳定性设
计参数等。
3. 井眼换位设计：根据地质构造和开采要求，确定井眼换位设计的位置、角度和深度。
三、固井设计
固井设计是完井工程中的重要环节，它直接关系到井眼的完整性、固井质量和生产能力。
固井设计应充分考虑以下几个方面：
1. 固井液设计：根据地质条件、井眼稳定性和完井工艺要求，确定固井液的种类、密度、
黏度、过滤率等参数。
2. 注水泥设计：根据井筒设计的尺寸和地层情况，确定注水泥的种类、配方、注入量和固
化时间。
3. 固井排程设计：根据完井工艺要求，确定固井的施工顺序、液量、速度和压力等参数。
四、封隔设计
封隔设计是确保井眼封隔性能的重要保障措施，它决定了油气井的生产能力和安全性。
封
隔设计应充分考虑以下几个方面：
1. 封隔材料选择：根据地层性质和井眼条件，选择合适的封隔材料，包括封隔胶、隔水胶、外加密封材料等。
2. 封隔工艺设计：根据封隔要求，确定封隔工艺的操作流程、材料配比、封隔模式等。
3. 封隔效果评价：根据完井工艺要求，进行封隔效果的实时监测和评估，确保封隔效果符
合要求。
五、完井工艺流程
完井工艺流程是完井工程中的具体操作步骤，它涉及到多个工艺环节和设备操作。
完井工
艺流程应充分考虑以下几个方面：
1. 作业手段设计：根据井型和施工条件，选择合适的作业手段和设备，包括井口设备、固
井设备、封隔设备等。
2. 施工程序设计：根据完井工程方案，确定施工程序的具体步骤、操作流程和时间计划。
3. 安全保障设计：根据作业要求和现场实际，确定安全保障措施，包括施工防护、井口安全、固井封隔安全等。
综上所述，完井工程方案涉及到多个方面的工程技术和操作流程，需要综合考虑地质特征、井筒设计、固井质量、封隔性能、完井工艺流程等因素。
只有在综合考虑各项因素的基础上，合理设计和施工，才能确保油气井的井眼安全、坚固和高效。