公路工程改性乳化沥青下封层施工方案
乳化沥青封层施工方案
乳化沥青封层施工方案1. 简介乳化沥青封层是一种常用的道路维护方法,主要用于改善道路的抗水性和抗龟裂性。
该施工方法通过将乳化沥青涂覆在道路表面,形成一层保护层,以延长道路寿命,并提高道路使用的舒适性。
本文将介绍乳化沥青封层施工的步骤、材料准备、施工要点等内容。
2. 施工步骤乳化沥青封层施工一般包括以下步骤:2.1 道路准备在进行乳化沥青封层施工之前,首先需要对道路进行准备工作。
具体包括清理道路表面的杂物、修补道路的缺陷和裂缝,以确保道路表面平整、清洁。
2.2 应用乳化沥青在道路准备工作完成后,开始应用乳化沥青。
乳化沥青一般以喷洒的方式施工,可以使用喷洒机将乳化沥青均匀地喷洒在道路表面。
需要注意的是,在喷洒之前,要对乳化沥青进行充分搅拌和加热,以提高其流动性和施工效果。
2.3 平整道路表面在乳化沥青喷洒完成后,需要对道路表面进行平整。
可以使用平整机或压路机对道路进行压实,以确保乳化沥青在道路表面形成均匀、平整的封层。
2.4 后续处理乳化沥青封层施工完成后,还需要进行一些后续处理工作。
例如,对施工区域进行清理,清除多余的乳化沥青;对施工质量进行检查,确保施工质量符合要求。
3. 材料准备进行乳化沥青封层施工所需的主要材料包括乳化沥青和辅助材料。
具体材料准备步骤如下:3.1 乳化沥青乳化沥青是乳化剂和沥青的混合物,其主要作用是改善沥青的性能,并增加其与道路表面的粘附力。
在进行施工前,需要选用符合要求的乳化沥青,并进行充分搅拌和加热,以提高其施工效果。
3.2 辅助材料辅助材料主要包括水、骨料和填料等。
水主要用于充当乳化剂的载体,并帮助乳化剂与沥青混合均匀。
骨料和填料则用于填充和加强乳化沥青封层的结构,提高其抗裂性和耐久性。
在进行施工前,需要对辅助材料进行储存和准备,确保其质量符合要求。
4. 施工要点为了确保乳化沥青封层施工质量,需要注意以下要点:4.1 温度控制在施工过程中,乳化沥青的温度是一个重要的参数。
公路改性乳化沥青稀浆下封层施工工艺
关键 词 : 改性乳 化沥 青 ; 稀 浆 下封 层 ; 施 工工 艺
中 图分类 号 : U 4 1 4 . 7 5 文献 标识 码 : B
的防渗能力 。因此 , 《 公路 沥青 路面施 工技 术规 范》
之 间 的联 结 。
松散 、 没有结块 。水为 人或牲畜饮用 水 , 遇有 可疑水
源 时应 进 行 实 验鉴 定 。添 加 剂 的作 用 是 控 制 、 调 节 稀
1 . 2 传递荷载 , 提高强度 沥青面层与刚性、 半刚性基层在路面结构体系 中起
不同作用。沥青面层的主要作用是向基层传递荷载 以及
( J i a n H i g h w a y A d mi n i s t r a t i o n B u r e a u ,
( J T J F 4 0— 2 0 0 4 ) 明 确 规 定 , 位 于 多 雨 潮 湿 地 区 的
高速公路沥青 面层 空隙较大 、 渗水严重 时, 应在 沥青
t e c h n o l o g y o f s l u r r y s e a l c o a t .
Ke y wo r ds : mo d i i f e d e mu l s i ie f d a s p h a l t ; s l u r r y s e a l c o a t ;
2 8 %, 洛杉矾磨耗值小于 3 0 %, 吸水率小 于 2 %, 对沥 青粘 附性 大于 4级 , 骨料外形呈 立方 体 , 针片状颗粒 含量小于 1 0 % 。骨料在封层 中起着骨架支撑作 用 , 它
应 该 表 面干 净 、 粗糙 、 无 风化 、 无 杂质 。
乳化沥青封层施工方案
乳化沥青下封层施工方案由于在铺筑基层后,不能及时铺筑沥青面层,且须开放交通,按照规范要求,浙江省交通设计研究院以第十四合同路基字第008号技术联系单形式将第十四合同路面结构沥青透层统一变更设计为沥青下封层,封层工程量338.333千平米,依据招标文件及《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032—94)编制沥青下封层施工方案如下:一、材料1、乳化沥青考虑到沥青下封层在今冬明春气候条件下,基层及矿料处于潮湿状态或低温环境较多,采用与面层相同的南韩产SK牌AH—70号作基质沥青,江苏省大丰市沥青乳化剂厂生产DF—Ⅲ型慢裂阳离子沥青乳化剂,按沥青:水:乳化剂=60:40:2。
4的比例,乳化剂先溶于40℃∽70℃水中,沥青加热到120℃∽160℃,在施工现场乳化制备生产PC-2型阳离子乳化石油沥青,乳化沥青的技术要求如下表1,乳化沥青成后应及时使用,存放期以不离析、不冻结、不破乳为度,经较长时间存放的乳化沥青在使用前应抽样检验,质量不符合要求者不得使用。
2、矿料:二、1、清扫基层在水泥稳定砂砾基层验收合格后,应将路面基层彻底清扫,尤其是桥涵通道等结构物上的灰浆等杂物一定要清除,并用水冲洗干净。
对有坑槽、不平整的路段应先修补和整平。
对人工构造物作适当保护以防污染。
2、施工机械乳化沥青设备1套沥青洒布车1台改制矿料撒布车1台改制6~8t光轮压路机1台施工前应对设备机具进行全面检查试行(1)、洒油车应检查油泵系统、洒油管道、量油表、保温设备等无故障,并将一定数量沥青装入油罐,在路上先试洒,校核其洒油量.每次喷洒前应保持喷嘴干净,管道畅通,喷油嘴的角度应一致,并与洒油管呈150~250的夹角.(2)、矿料撒布车应检查其传动和液压调整系统,并应事先进行试撒,以确定撒铺矿料时应控制的间隙和行驶速度。
(3)、压路机应检查其规格和主要机械性能(如转向、启动、倒退、停驶等方面的能力)及滚筒表面的磨损情况,滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。
改性乳化沥青下封层施工技术方案
改性乳化沥青下封层施工技术方案一、工程概况:某某高速公路YT-YC22合同是由YC3、DF4、DF3合并而成。
主线起讫桩号为YK38+700〜K20+100 ,里程全长23.023公里。
本合同路面工程内容包括:水泥稳定碎石基层、沥青砼面层、中央分隔带排水及硬路肩排水设施建设、桥面防水等。
下封层采用改性乳化沥青下封层。
二、施工总体方案沥青下封层是路面结构中联结基层与面层的结构层,它的作用主要是防止面层中的积水下渗破坏基层,因此下封层施工质量的好坏直接影响到路面的质量,施工中应避免漏洒、洒布不均匀等,确保下封层的施工质量。
沥青下封层是用智能沥青洒布车将合格的改性乳化沥青均匀喷洒于经验收合格的水稳基层上,每段喷洒完毕后立即用集料撒布机撒布集料,确保沥青及石料洒布均匀。
确保质量的措施关键是三个方面:施工队伍的保证、机械设备的保证和科学的施工管理,以达到优良工程的目标。
1、施工队伍的保证我们将参加过连徐、宁靖盐、锡宜、常澄等高速公路的主要骨干力量投入某某公路建设,组建工地项目经理部,从组织上、人员上确保质量创优工程。
2、机械设备的保证项目部新购买了智能沥青撒布机及石料撒布机,从机械上保证了施工的需要。
3、管理的保证(1)严格按ISO9002质量管理体系组织施工;(2)按质保体系落实岗位责任制,从项目经理部至施工作业队都有明确的分工,保证层层分项有人把关、道道工序有人负责;(3)严格执行图纸、技术交底制度,施工人员在施工的过程中,明确知道本工序的设计与规范要求。
关键性项目,在施工前有切实可行的施工技术方案,杜绝盲目和随意施工;(4)严格执行三检制度,积极配合监理工程师及业主的检测工作,严格按检测程序来编排施工计划,实行资料日报表制度,每道工序经自检合格并经监理工程师同意后方可进入下道工序施工。
如发现有质量问题或隐患,及时补救,避免质量事故的发生;(5)加强原材料的前期试验、检测,杜绝不合格的材料进入工地现场,未经试验的材料坚决不予使用;(6)测量仪器、试验仪器等实行定期校正、标定制度,保证原始数据的正确性;(7)健全原始资料的管理制度,加强技术资料的管理,确保资料准确、齐全,并及时整编归档;(8)加强施工人员的质量意识教育,加强岗前培训,提高施工队伍的整体素质;(9)结合工程实际开展QC小组技术、质量公关活动,推进技术进步,用新的施工技术、新的施工工艺、新的施工方法、新的设备、新的材料,确保工程质量优良。
沥青下封层施工组织设计及施工技术方案
XXX枢纽互通临时便道沥青下封层施工组织设计及施工技术方案一、施工组织编制依据1、《公路沥青路面施工技术规范》JTJ F40-2004;2、《公路工程质量检验评定标准》JTJ F80/1-2004;3、《两阶段施工图设计》;4、《施工组织设计》。
二、施工准备1、机械设备拟投入的主要机械设备有:沥青洒布车1辆、洒水车2辆、森林灭火鼓风机 3〜4台、压路机:8〜13吨轮胎压路机1台、东风自卸车(用于集料撒布)15 辆。
2、材料准备在已完工并经验收合格,经监理工程师批准的基层上,根据设计要求洒布乳化石油沥青下封层。
①、沥青材料沥青路面下封层宜采用慢裂液体道路优质乳化石油沥青,其技术要求见表1。
表1下封层所用乳化沥青技术要求粒径符合3-5mm (方孔筛)酸性碎石。
集料级配见表2。
表2 下封层用集料级配3⑴、水稳碎石基层需经检查与验收。
经验收合格的水稳碎石基层才可施工下封层。
(2)、清除水稳碎石表面浮灰。
先人工用竹扫帚将水稳碎石表面进行全面清扫,再用2〜3台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线将浮灰吹净,若不能达到“除净”的要求,则用水冲洗,清除水稳碎石表面浮灰,尽量使水稳碎石基层顶面集料颗粒能部分外露。
⑶、喷洒区附近的结构物和树木表面应加以保护,以免溅上沥青受到污染。
三、技术交底作好技术交底工作是施工顺利进行和保证工程质量的重要环节,对上岗工人进行岗位培训,组织技术干部和技术工人学习施工技术规范,除对设计要求、施工工艺、检测方法进行详细讲述外,对岗位职责、操作规程均提出明确要求,使全体人员做到五个“明确”即“明确岗位、明确职责、明确施工程序、明确操作规程、明确质量标准”,使施丄方案和施丄工艺得到落实。
四、工艺流程根据我公司管理程序文件要求和施工经验,拟订我部下封层施工工艺流程图为:五、沥青路面下封层的施工工艺1、喷洒乳化沥青。
如果水稳碎石基层表面已经干燥,则应在喷洒乳化沥青之前一小时用洒水车快速喷洒少量水,以湿润水稳碎石表面。
下封层施工方案
AAA、下封层的施工AAA.1准备工作AAA.1.1水泥稳定碎石基层经检查验收合格,即可施工下封层。
AAA.1.2乳化沥青和集料的质量必须符合规定。
沥青封层撒布集料规格符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)表4.8.3中S14档要求。
沥青用量0.9~1.1kg/m2,矿料用量5~6m3/1000m2。
施工时严格按《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)执行。
AAA.2试铺段试铺沥青路面下封层正式开工前在主线上选取约300m的路段做试铺路段,以确定基层表面浮灰清除方法、乳化沥青的喷洒方法及用量的掌握、起步和终止的横向间隔及纵向喷洒间搭接工艺、集料的撒布方法和用量、碾压工艺等。
经监理工程师及总监代表确认后,才可进行正式施工。
AAA.3施工AAA.3.1喷洒封层沥青。
按层铺法单层施工要求,待基层表面冲洗的水分晾晒干燥后,采用智能型沥青洒布车喷洒乳化SBS改性沥青。
AAA.3.2撒布集料。
集料撒布量为5~6m3/1000m2。
集料撒布全部在乳化沥青破乳之前完成。
AAA.3.3碾压。
撒布石屑后用轮胎压路机稳压3遍,每次碾压重叠1/3轮宽,碾压要求两侧到边,确保有效宽度;压路机行驶要平稳并不得刹车或调头,碾压顺序由路肩往中央带侧依次碾压。
碾压完毕后,封闭交通养生7天,待水分蒸发后,施工车辆必须行驶的必须在破乳后才能上路,车速控制在低于5km/h,不得刹车或调头。
AAA.4封层施工的质量控制重点AAA.4.1基层表面认真清扫至无浮尘,一般需经过清扫→气吹→水冲才能完成,使基层顶面的集料颗粒上表面部分外露。
AAA.4.2冲洗基层表面的水分必须晒干后才可喷洒乳化沥青,不应在基层表面洒水湿润。
AAA.4.3洒布沥青时气温不低于10℃,且是稳定而上升的温度,风速适度,有雾或下雨不进行施工。
AAA.4.4沥青洒布设备有独立操作的油泵、速率计、压力表、计量器,读取油罐内材料温度的温度计,气泡水准仪和软管以及手喷附属装置。
改性乳化沥青下封层施工工法
改性乳化沥青下封层施工工法改性乳化沥青下封层施工工法一、前言改性乳化沥青下封层施工工法是一种常用于道路和桥梁等工程中的封层施工方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际应用实例。
二、工法特点改性乳化沥青下封层施工工法具有以下特点:1. 施工简便:工法采用改性乳化沥青作为封层材料,无需热作业,施工便捷快速。
2. 能耗低:相对于传统的热作业施工工法,改性乳化沥青下封层工法能够大幅降低施工能耗。
3.抗水性强:改性乳化沥青具有较好的抗水性能,可有效防止封层材料因雨水浸淆而失去粘结性。
4. 接缝性好:改性乳化沥青能够填充并加固基层的缝隙,提高封层的稳定性和耐久性。
三、适应范围改性乳化沥青下封层施工工法适应范围广泛,可以应用于各种道路和桥梁的封层施工,尤其适用于低交通量区域的道路、停车场等。
四、工艺原理改性乳化沥青下封层施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面:1. 与基层的粘结:改性乳化沥青通过表面活性剂的作用,与基层材料形成牢固的粘结,确保封层与基层的结合强度。
2. 施工工法与实际工程联系:根据实际工程的情况,选择合适的施工工法,包括喷射、铺装等方式。
3.技术措施:根据施工现场的具体条件,采取相应的技术措施,如增加改性剂的用量、调节喷雾密度等,以提高封层的质量。
五、施工工艺改性乳化沥青下封层施工工艺包括以下几个阶段:1. 基层处理:对基层进行清洁、修补等处理,确保基层平整。
2. 材料配制:将改性乳化沥青溶解并与骨料混合,形成封层材料。
3. 施工方式选择:根据实际情况选择喷射或铺装方式进行施工。
4. 封层施工:将封层材料均匀地喷射或铺装到基层上,保持均匀厚度。
5. 摊铺整平:使用摊铺机或压路机对封层进行整平处理,确保封层的平整度和密实度。
6. 养护:对封层进行养护,保证其充分固化和硬化。
六、劳动组织改性乳化沥青下封层施工的劳动组织主要包括工地布置、人员组织和施工计划的制定。
公路工程改性乳化沥青下封层施工方案
改性乳化沥青下封层施工指导意见一、原材料地选择、试验及验收1、沥青材料沥青路面下封层宜采用优质改性乳化沥青,其技术要求见表1.下封层用改性乳化沥青地技术要求表1各施工单位与驻地监理组应对乳化沥青检验蒸发残留物含量及残留物针入度、延度(5。
0、软化点,按重量(沥青乳液)每车(或以下)检验一次;乳化沥青每批到货重量500T (或以下)至少检验全套指标一次.2、集料采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、并有适当级配地颗粒组成地人工轧制地米砂,岩性宜为石灰岩,不得采用山场地下脚料,小于0.6mm地粉料含量不超过5%,采用公称粒径3〜5mm地集料.下封层集料加工规格地级配要求见表2.单层式下封层集料加工规格地级配要求表2二、主要施工机械及检测仪器1、主要施工机械(1)沥青洒布车(智能)(2)洒水车;(3 )森林灭火鼓风机3〜4台;(4)压路机:8〜10吨轮胎压路机1台(5 )集料洒布机;(6)自行式强力清刷机.2、主要检测仪器(1)沥青针入度仪;(2 )沥青延度仪;(3 )沥青软化点仪;(4)标准筛(方筛孔);(5 )路面渗水仪.三、沥青路面下封层地施工工艺1、半刚性基层需保湿养生,经验收合格地半刚性基层一般在正常养生7天后施工下封层.2、彻底清除基层表面浮灰和泥浆,确保下封层与基层粘结牢固. 用自行式强力清刷机将基层表面进行全面清扫,再用2〜3台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线将浮灰吹净,若不能达到“除净”地要求,则用水冲洗,清除基层表面浮灰和泥浆,尽量使基层顶面集料颗粒能部分外露.3、下封层按以下步骤实施:(1)喷洒乳化沥青.用沥青洒布车(智能)在晾干地基层表面上喷洒乳化沥青,喷洒数量按沥青含量1 ± 0.2kg/m2控制.(2)撒布集料.用集料撒布机或人工撒布集料,规格3〜5mm,数量6〜8 m3/1000 m2,以碾压时不粘轮为度.(3)碾压.用轮胎压路机碾压两至四遍.四、做好试铺路段在沥青路面下封层正式开工前必须做试铺路段.试铺路段宜选在主线上,长度不小于300m.试铺路段需要决定地内容包括:1、基层表面浮灰清除方法.2、乳化沥青地喷洒方法及用量地掌握,起步、终止地横向及纵向喷洒幅间搭接工艺等.3、集料撒布方法及用量地控制.4、碾压工艺.5、确定施工产量及作业段长度,修订施工组织计划.6、全面检查材料质量及试铺层地施工质量是否符合要求.7、确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式等.试铺段结束后应通过现场目测和相应技术项目地检测,各项技术指标符合规定后,施工单位应提出试铺总结,经批准后,即可作为申请正式开工地依据.五、施工中应注意地问题1、基层表面浮灰一定要清除干净,一般需经过清扫一气吹一水冲才能完成,使基层顶面地集料颗粒上表面部分外露.2、乳化沥青和集料地质量必须符合规定.根据实测沥青含量决定乳化沥青喷洒数量;特别注意集料中小于0.6mm部分含量不得超过规定.3、乳化沥青应做到喷洒均匀,数量符合规定.施工时应根据周围地环境温度,经试喷后确定乳液地喷洒温度.起步、终止应采取措施, 避免喷量过多;纵向和横向搭接处做到乳化沥青既不喷量过多也不漏洒.对于局部喷量过多地乳化沥青应刮除,对于漏喷地地方应用手工补洒.4、对于纵向搭接处,在半幅乳化沥青喷洒后预留15〜20cm宽度不撒集料,当另半幅乳化沥青喷洒后再撒布集料.5、集料撒布应在乳化沥青破乳前完成.集料撒布应均匀.堆料处基层表面当集料用完后必须清扫、气吹干净,才能喷洒乳化沥青.若气温较高,为防止粘轮而多撒地集料可在铺沥青下面层前扫除.6、集料撒完后,即可进行碾压.沥青路面下封层宜用胶轮压路机碾压,不可将集料压碎.局部露黑处发生粘轮时,应再补撒少量集料.7、碾压完毕后应封闭交通2〜3天,等水分蒸发后,可允许施工车辆通行以均匀碾压.必须行驶地施工车辆应在破乳后才能上路,并保证车速低于5Km/h.不得在下封层上刹车或调头.养护7天后才可摊铺沥青路面下面层.8、对于基层表面不平整,或表面有坑塘地情况,应防止在低洼处乳化沥青用量过大,形成软层.六、施工阶段地质量管理1、施工阶段地检测项目包括:乳化沥青喷洒量、集料撒布量、下封层渗水试验、刹车试验、外观检查等.2、检验方法及检验标准见表3.沥青路面下封层施工阶段地质量检查标准表3。
乳化沥青稀浆下封层施工工法(2)
乳化沥青稀浆下封层施工工法乳化沥青稀浆下封层施工工法一、前言乳化沥青稀浆下封层施工工法是一种常用于道路、桥梁等工程的表层封层施工方法。
它采用乳化沥青稀浆作为黏结剂,将碎石与沥青稀浆混合后进行施工,能够有效提高道路的耐久性和承载能力。
二、工法特点1. 乳化沥青稀浆下封层施工工法在施工过程中不需要使用石油沥青,减少了对环境的污染。
2. 由于采用乳化沥青稀浆作为黏结剂,施工过程更加灵活,能够适应不同的气候和施工条件。
3. 结构稳定,能够有效防止碎石的飞扬和滚动,并提高道路的耐久性和承载能力。
三、适应范围乳化沥青稀浆下封层施工工法适用于各种类型的道路、桥梁等工程,特别适用于高速公路、城市道路等交通量较大的道路。
四、工艺原理乳化沥青稀浆下封层施工工法的理论依据是通过乳化沥青稀浆将碎石粒与粒之间、碎石与基层之间进行黏结,形成结构稳定的封层。
在施工工法与实际工程之间的联系上,首先需要进行基层处理,清除杂物和污垢,并保证基层的平整度。
然后将碎石、乳化沥青稀浆按一定比例进行拌和,使其充分混合。
最后将混合料铺设在基层上,利用专用的施工机械进行压实,形成结实的封层。
五、施工工艺乳化沥青稀浆下封层施工工法主要分为以下几个阶段:1. 基层处理:清除杂物和污垢,并保证基层平整度。
2. 混合料准备:将碎石和乳化沥青稀浆按照一定比例进行拌和。
3. 施工铺设:将混合料铺设在基层上,利用专用的施工机械进行压实。
4. 表层处理:调整表层的平整度和高程,并保证表层的质量。
六、劳动组织在乳化沥青稀浆下封层施工工法中,需要组织一支合理、高效的施工队伍。
施工人员需要熟悉工法的施工流程和要求,并掌握相应的操作技术。
七、机具设备乳化沥青稀浆下封层施工工法所需的机具设备包括:碎石拌和设备、乳化沥青稀浆喷洒设备、铺设机械、压实机械等。
这些设备应具有稳定的性能和高效的施工能力。
八、质量控制为了确保乳化沥青稀浆下封层施工工法的质量,需要进行严格的质量控制。
乳化沥青稀浆下封层施工工法
乳化沥青稀浆下封层施工工法乳化沥青稀浆下封层施工工法一、前言乳化沥青稀浆下封层施工工法是一种常用于道路、桥梁等基础工程的施工方法,它以乳化沥青稀浆作为主要材料,通过一系列的工艺步骤实现施工。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等内容。
二、工法特点乳化沥青稀浆下封层施工工法具有以下特点:1. 施工工艺简单,易于掌握和操作。
2. 施工速度快,能够提高施工效率。
3. 施工过程中无需热源,节能环保。
4. 施工材料适应性广,适用于不同类型的基础工程。
5. 施工后形成的封层具有较好的密实性和抗水性。
三、适应范围乳化沥青稀浆下封层施工工法适用于以下基础工程:1. 道路基层、桥梁基础等硬质基层的封层施工。
2.基础工程的加固和修补。
3. 适用于环境敏感区域,如城市内部等。
四、工艺原理乳化沥青稀浆下封层施工工法的工艺原理主要包括以下几点:1. 乳化沥青稀浆的制备:根据施工需要,将水、乳化剂和沥青按一定比例混合搅拌,制备成乳化沥青稀浆。
2. 基础地面处理:清理基础地面,修复裂缝和坑洞。
3.喷涂施工:使用专用的喷涂设备将乳化沥青稀浆均匀喷涂在基础地面上形成封层。
4. 压实处理:使用压路机对封层进行压实,提高密实度和抗水性。
五、施工工艺乳化沥青稀浆下封层施工工艺包括以下几个施工阶段:1. 基础地面处理阶段:清理基础地面,修复裂缝和坑洞,确保基础地面平整。
2. 喷涂施工阶段:使用喷涂设备将乳化沥青稀浆均匀喷涂在基础地面上,确保均匀覆盖。
3. 压实处理阶段:使用压路机对封层进行压实,提高密实度和抗水性。
六、劳动组织乳化沥青稀浆下封层施工工法的劳动组织包括:1. 施工队伍的组织:根据施工规模和施工周期,合理组织施工队伍,确保施工进度。
2. 人力资源的调配:根据施工需要,合理配置各工种人员,确保施工质量。
七、机具设备乳化沥青稀浆下封层施工工法所需的机具设备包括:1. 喷涂设备:用于将乳化沥青稀浆均匀喷涂在基础地面上。
乳化沥青封层施工方案
乳化沥青封层施工方案引言随着公路建设和维护的不断发展,乳化沥青封层成为了一种主要的路面表面层修补和改良薄层的技术。
在这种技术中,乳化沥青是一种稳定的混合物,它可以被用于在路面表面形成一层持久的涂层。
这个文档将介绍乳化沥青封层施工方案,包括材料选择和施工步骤。
选择材料在乳化沥青封层的施工过程中,选择合适的材料非常重要。
乳化沥青一般是由水分散的沥青和一种特殊的乳化剂混合而成。
要选择一种适合的沥青和乳化剂,我们需要考虑以下几点:•沥青的级别:不同类型的沥青具有不同的特性,例如柔韧性和耐久性。
我们需要根据路面的使用情况来选择适合的级别。
•乳化剂:乳化剂也有不同的类型,包括阳离子和阴离子乳化剂。
我们需要选择一种适合的乳化剂来在水中稳定沥青。
施工步骤在选择合适的材料后,下面是乳化沥青封层的施工步骤:1. 准备工作•确定施工区域:在开始施工之前,需要确定施工区域的范围。
为工作区域划出安全区域并放置标志,避免交通事故的发生,并准备好必要的工具和材料。
•路面清洁:路面必须完全干燥、清洁、无油污及其他杂物以确保施工质量。
•交通控制:在准备工作中,在施工区域设立固定的警示标志,限制车辆和行人通行,以确保工作安全、无压力。
2. 喷洒乳化沥青将乳化沥青喷洒到路面上,要求均匀、充分、保持稳定的喷洒速度。
喷洒机要调整到适当的稠度,使乳化沥青利用率达到最大。
3. 压实乳化沥青使用压路机将乳化沥青压实。
为了避免打滑或夹石子,压路机必须适当调整重量,当然也要避免在沥青表面停留时间过久。
4. 审查施工质量在施工完成后,需要对施工质量进行审查。
质量审查包括以下几个方面的检查:•压实度:应检查压实的均匀性和紧密度。
•平整度:应检查表面的平整度,避免出现裂缝、波浪和起伏现象。
•表观性:检查表面的颜色和光泽度是否与路面一致。
乳化沥青封层是一种非常有效的路面修补和改良技术,并且使用也十分广泛。
在施工过程中,选择合适的材料和按照正确的施工步骤进行施工可以提高施工质量和使用寿命。
沥青下封层施工方案
沥青下封层施工技术方案沥青下封层施工方案一、施工前的准备工作1、原材料的选择(1)沥青材料沥青路面下封层宜采用优质乳化沥青,其技术要求应符合规范要求。
乳化沥青的技术要求表-1试验项目要求筛上剩余量(%)不大于0.1电荷阳离子(+)破乳速度试验慢裂粘度道路标准粘度计C25. 3(s)8~20 恩格拉度E251~6蒸发残留物含量(%)不小于50蒸发残留物性质针入度(100g,25℃,5s)(0.1mm)50~300 延度(15℃)(cm)不小于40溶解度(三氯乙烯)(%)不小于97.5贮存稳定性5d(%)不大于 5 1d(%)不大于 1 与粗集料的粘附性,裹覆面积不小于2/3(2)集料采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、并有适当的颗粒组成的人工轧制的米砂,岩性宜为石灰岩,按公称粒径3~8mm和3~5mm两种(不同用途)选择。
不能采用山场的下脚料。
小于0.6mm的粉料含量不超过5%。
2、主要施工机械及检测仪器(1)主要施工机械①沥青洒布车 2台②洒水车 1辆③森林灭火鼓风机2台④压路机:6~8吨钢轮压路机和8~10吨轮胎压路机各1台;3、主要检检测仪器⑴、沥青针入度仪⑵、沥青延度仪⑶、沥青软化点仪⑷、标准筛(方孔筛)⑸、沥青粘度仪⑹、路面渗水仪4、人员安排总负责:储晓军现场负责:宗俊华施工队长:杨吉所试验检测:钱守周测量放样:周欢基层清扫:王军沥青喷洒:丁晓辉碎石撒布:刘峰碾压:李林交通管制:王军现场安全:成家生二、沥青路面下封层的施工工艺1、水泥稳定碎石基层需经检查与验收, 必须符合下列要求。
(1)检验合格的基层在7天养生后开始施工下封层。
(2)具有足够的强度和刚度。
(3)具有良好的稳定性。
(4)干燥收缩和湿度收缩变形较小。
(5)表面平整、密实。
横坡、高程符合要求。
2、清扫水泥稳定碎石基层(1)用人工将水泥稳定碎石基层表面进行全部清扫。
(2)用2台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线将基层上浮灰吹净。
(3)用水冲洗水泥稳定碎石基层表面的浮灰。
下封层施工方案
下封层施工方案
1.施工准备
(1)下封层施工前,对透层进行全面调查,缺陷路段进行处理。
(2)下封层材料采用道路石油沥青和碎石。
2.下封层施工
(1)下封层施工前,将下承层表面清扫干净,再用鼓风机将浮灰吹净,必要时用水冲洗,雨后或用水清洗的表面,水分必须蒸发干净。
(2)沥青喷洒、集料洒布均匀,多洒的沥青铲除,多洒的集料在铺筑沥青下面层前清扫完毕,漏洒的部分补洒。
(3)封层洒布横向接头处放置一块铁皮,防止接头处沥青和石料过多。
(4)乳化沥青下封层,集料洒布在乳化沥青破乳前完成。
(5)道路石油沥青温度155°C~165°C,用智能型沥青洒布车均匀喷洒在经过处理且干燥的下承层上,乳化沥青在常温下喷洒。
(6)沥青洒布车喷嘴的轴线与路面垂直,保证所有喷嘴的角度一致,同时调整洒布管的高度,使同一地点能接受2个或3个喷嘴喷洒的沥青。
3、集料撒布
(1)沥青洒布后立即用集料撒布车按设计规定的数量洒布集料,集料撒布均匀。
(2)一个施工段施工完成后,根据洒布集料总量检查集料平均洒
布量。
4、碾压:集料洒布后立即用轻型轮胎压路机均匀碾压3遍,每次碾压重叠1/2轮宽,碾压做到两侧到边,确保有效压实宽度。
5、养生:碾压完毕后,封闭交通,养护管理。
下封层粘层施工方案
下封层粘层施工方案一、下封层施工1、清扫基层,撒布沥青。
沥青的撒布温度根据气温及沥青标号选择,石油沥青宜为130℃~170℃,煤沥青宜为80℃~120℃,乳化沥青在常温下洒布,加温洒布的乳液温度不得超过60℃。
前后两车喷洒的接茬处用铁板或建筑纸铺1~1.5m,使搭接良好。
分几幅浇洒时,纵向搭接宽度宜为100mm~150mm。
2、撒布沥青后应立即用集料撒布机或人工撒布主集料。
撒布集料后应及时扫匀,达到全面覆盖、厚度一致、集料不重叠、也不露出沥青的要求。
局部有缺料时适当找补,积料过多的将多余集料扫出。
两幅搭接处,第一幅撒布沥青应暂留100~150mm宽度不撒布石料,待第二幅一起撒布。
3、撒布主集料后,不必等全段撒布完,立即用6~8T钢筒双轮压路机从路边向路中心碾压3~4遍,每次轮迹重叠约300mm。
碾压速度开始不宜超过2km/h,以后可适当增加。
二、粘层施工1、粘层沥青采用乳化沥青粘层油(PC-3)。
乳化沥青所用基质沥青与面层所使用石油沥青的种类、标号相同。
根据实际采用不同的乳化剂。
石油沥青乳化后,应对其进行过筛、破乳速度、蒸发残留物含量、贮存稳定性等试验,以检验乳化沥青的质量。
根据设计要求,乳化沥青的用量为1.2L/m²。
2、施工前应将沥青面层清扫干净。
当面层粘有泥土时,应用水刷洗,待表面干燥后才能浇洒。
粘层沥青宜用沥青洒布车喷洒,经常检查喷嘴,以保证喷洒均匀。
待乳化沥青破乳及水分蒸发后即可铺筑沥青中面层或上面层。
当气温低于10℃或路面潮湿时,不得浇洒粘层沥青。
三、文明施工措施1、各种施工标识齐全、完好并设置在明显位置。
2、施工场地整齐有序,无杂物乱丢乱放。
3、在现场施工过程中,符合施工技术规范和施工程序要求,不违章指挥、不蛮干。
4、合理布置场地。
各项临时设施必须符合规定标准,做到场地整洁、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。
四、环保保护措施项目部成立扬尘防治工作小组,负责施工现场扬尘污染控制的组织和落实,并从财力、物力、人力上实施战略部署,将本工程的施工扬尘控制融入到整个管理中。
渎边公路沥青下封
渎边公路改造工程乳化沥青下封层施工组织设计一、工程概况渎边公路(K0+230~K36+295)位于宜兴市境内,与104国道相交,途经大浦镇、新庄镇,终点为宜兴市周铁镇。
路线总长36.065Km。
本项目设计路基横断面宽28.5m,两幅路双向六车道加硬路肩,每侧行车道净宽12m,中央设置3m宽的绿化带。
设计施工分为东西两幅,左幅老路加宽改造,右幅路新建。
按照总体施工计划安排,按照先右幅路,后左幅路,路桥同步施工步骤推进。
随着3月中旬到5月中旬右幅水稳、沥青混凝土摊铺的展开,可逐步分段将社会车辆导改至新建右幅路上行驶,进行西侧左幅路施工。
本工程沥青路面下封层采用乳化道路石油沥青单层表面处置结构,按层铺法施工。
施工前,在指挥部及监理工程师指导下,对乳化沥青下封层试验段的有关数据、工艺方法、施工机械等进行分析,为更好地进行本工程路面施工打下良好基础,并做好路面施工前的各项准备工作。
二、施工准备2.1技术准备:施工前要组织相关人员认真学习业主下发《施工指导意见》,根据指导意见细化技术方案,进一步落实设备、检测仪器以及人员组织,进行技术交底,对各个环节技术控制要点进行培训,进行试验段的铺筑,对试验段进行总结修正技术方案,用于指导大面积的施工。
2.2设备、材料准备:主要设备有乳化沥青智能洒布车1台、洒水车1台、森林灭火器4台、ZLM30-3装载机1台、钢轮压路机2台等,提前进行保养检修确保设备处于良好状态;主要检测仪器有沥青针入度仪、延度仪、软化点仪、标准筛、路面渗水仪等,所有仪器应完好,经过标定检查,确保试验结果准确。
2.2.1沥青技术标准沥青路面下封层采用优质乳化沥青,其技术要求见下表:乳化沥青性能检测频率:蒸发残留物含量及残留物针入度、延度(5℃)、软化点、按重量(沥青乳液)每车检验一次。
2.2.2矿料(石屑)碎石应由坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质、并有适当及配的岩石或砾石扎制而成,应具有足够的强度和耐磨性能;其颗粒形状应具有棱角,接近立方体,小于0.6mm的粉料含量不超过5%。
沥青下面层施工方案
沥青下面层施工方案一、工程概况本项目为S102济青线周村区北河东村至淄博潍坊界段改建工程二合同,起讫桩号为K87+870-K96+800,长8.934公里,主要施工内容为路面、大中桥、路线交叉、交安及沿线设施。
主线下面层为厚6 0mmSBS改性沥青AC-20密级配沥青混凝土235497m2。
二、编制依据1、《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)2、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)3、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95)4、《S102济青线周村区北河东村至淄博潍坊界段改建工程施工招标文件》5、公司现有机械、设备、施工能力及同类工程的施工经验等三、施工前期准备1、原材料准备(1)、粗集料:应洁净、干燥、无风化、无杂质,具有足够的强度、耐磨耗性,优质石灰岩,其各项指标均符合要求,具有良好的颗粒形状。
粗集料采用青州宇诚石料场生产的石灰岩石子。
(2)、细集料:采用产自邹平的玄武岩机制砂与产自临朐的天然砂,要求干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其他有害物质,具有适当级配,经试验合格后方能使用。
(3)、矿粉:采用自磨矿粉(掺加10%生石灰粉),矿粉保证干燥、洁净。
为提高沥青混合料的抗水损害能力,坚决禁止使用回收粉。
施工区域,设“前方施工禁止通行”禁止牌,前方100m设警示标志,安排1名安全专职负责人,负责交通安全管理。
施工区域内的所有人员身穿反光服并挂牌上岗,施工前由安全负责人进行班前安全教育和安全交底。
特殊工种,机械操作手挂牌持证上岗。
现场摊铺机和压路机均挂机械标示牌、警示牌和彩旗。
六、施工工艺沥青下面层施工采取2台摊铺机半幅全宽连续摊铺、压路机跟进压实的施工工艺。
1、准备下承层严格采用“五步清扫法”施工(1)人工揭掉土工布,待表面风干后采用扫帚清扫,将表面结块泥土等附着物、黏结物清扫干净。
土工布注意回收利用,放到指定地点统一处理,避免污染环境。
乳化沥青稀浆封层施工方案
乳化沥青稀浆封层施工方案一、施工准备工作在进行乳化沥青稀浆封层施工前,需完成以下准备工作:1.现场清理:清除封层工程区域内的杂物和积水,确保施工区域平整。
2.现场布置:设置施工标志牌、安全警示标识,并确保施工区域交通畅通。
3.设备检查:检查搅拌设备、均匀器和输送设备是否完好,保证施工设备正常运转。
4.材料准备:准备好乳化沥青、矿粉、骨料等原材料,并按配合比进行配比。
二、施工工艺流程1. 基层处理1.1. 在基层表面清理干净后,进行基层处理,包括修补坑洞、破损等。
1.2. 检查基层平整度,确保基层表面平整、无积水。
2. 稀浆准备2.1. 将预先准备好的矿粉、骨料按配合比放入搅拌设备中,加入适量的水进行搅拌,直至均匀。
2.2. 将乳化沥青加入到矿粉、骨料的混合物中,继续搅拌至形成均匀的稀浆材料。
3. 封层施工3.1. 采用均匀器将稀浆材料均匀地喷洒在基层表面,确保厚度均匀一致。
3.2. 在施工过程中,应根据气温、湿度等情况调整喷洒速度和厚度,保证封层质量。
4. 后处理工作4.1. 完成封层施工后,对施工现场及时清理,确保周边环境整洁。
4.2. 封层施工完成后,进行养护保养工作,防止封层干燥过快或遭受外部环境的破坏。
三、质量验收施工完成后,应进行质量验收工作,包括封层厚度、密实度、平整度等方面的检查,确保施工质量符合要求。
四、安全注意事项1.施工现场人员应做好个人防护,避免沥青稀浆对皮肤和呼吸道造成伤害。
2.施工设备操作人员必须熟悉设备操作规程,确保施工安全顺利进行。
3.在施工过程中,注意施工区域的交通管控,避免人员和车辆进入施工区域造成意外。
以上是针对乳化沥青稀浆封层施工方案的详细介绍,希望对相关人员在施工过程中提供参考。
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改性乳化沥青下封层施工指导意见
一、原材料地选择、试验及验收
1、沥青材料
沥青路面下封层宜采用优质改性乳化沥青,其技术要求见表1.
下封层用改性乳化沥青地技术要求表1
各施工单位与驻地监理组应对乳化沥青检验蒸发残留物含量及残留物针入度、延度 (5℃)、软化点,按重量(沥青乳液)每车(或以下)检验一次;乳化沥青每批到货重量500T(或以下)至少检验全套指标一次.
2 、集料
采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、并有适当级配地颗粒组成地人工轧制地米砂,岩性宜为石灰岩,不得采用山场地下脚料,小于0.6mm地粉料含量不超过5%,采用公称粒径3~5mm地集料.下封层集料加工规格地级配要求见表2.
单层式下封层集料加工规格地级配要求表2
二、主要施工机械及检测仪器
1、主要施工机械
(1)沥青洒布车(智能)
(2)洒水车;
(3)森林灭火鼓风机3~4台;
(4)压路机:8~10吨轮胎压路机1台
(5)集料洒布机;
(6)自行式强力清刷机.
2、主要检测仪器
(1)沥青针入度仪;
(2)沥青延度仪;
(3)沥青软化点仪;
(4)标准筛(方筛孔);
(5)路面渗水仪.
三、沥青路面下封层地施工工艺
1、半刚性基层需保湿养生,经验收合格地半刚性基层一般在正常养生7天后施工下封层.
2、彻底清除基层表面浮灰和泥浆,确保下封层与基层粘结牢固.用自行式强力清刷机将基层表面进行全面清扫,再用2~3台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线将浮灰吹净,若不能达到“除净”地要求,则用水冲洗,清除基层表面浮灰和泥浆,尽量使基层顶面集料颗粒能部分外露.
3、下封层按以下步骤实施:
(1)喷洒乳化沥青.用沥青洒布车(智能)在晾干地基层表面上喷洒乳化沥青,喷洒数量按沥青含量1±0.2kg/m2控制.
(2)撒布集料.用集料撒布机或人工撒布集料,规格3~5mm,数量6~8 m3/1000 m2,以碾压时不粘轮为度.
(3)碾压.用轮胎压路机碾压两至四遍.
四、做好试铺路段
在沥青路面下封层正式开工前必须做试铺路段.试铺路段宜选在主线上,长度不小于300m.试铺路段需要决定地内容包括:
1、基层表面浮灰清除方法.
2、乳化沥青地喷洒方法及用量地掌握,起步、终止地横向及纵向喷洒幅间搭接工艺等.
3、集料撒布方法及用量地控制.
4、碾压工艺.
5、确定施工产量及作业段长度,修订施工组织计划.
6、全面检查材料质量及试铺层地施工质量是否符合要求.
7、确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式等.
试铺段结束后应通过现场目测和相应技术项目地检测,各项技术指标符合规定后,施工单位应提出试铺总结,经批准后,即可作为申请正式开工地依据.
五、施工中应注意地问题
1、基层表面浮灰一定要清除干净,一般需经过清扫—气吹—水冲才能完成,使基层顶面地集料颗粒上表面部分外露.
2、乳化沥青和集料地质量必须符合规定.根据实测沥青含量决定乳化沥青喷洒数量;特别注意集料中小于0.6mm部分含量不得超过规定.
3、乳化沥青应做到喷洒均匀,数量符合规定.施工时应根据周围地环境温度,经试喷后确定乳液地喷洒温度.起步、终止应采取措施,避免喷量过多;纵向和横向搭接处做到乳化沥青既不喷量过多也不漏洒.对于局部喷量过多地乳化沥青应刮除,对于漏喷地地方应用手工补洒.
4、对于纵向搭接处,在半幅乳化沥青喷洒后预留15~20cm宽度不撒集料,当另半幅乳化沥青喷洒后再撒布集料.
5、集料撒布应在乳化沥青破乳前完成.集料撒布应均匀.堆料处基层表面当集料用完后必须清扫、气吹干净,才能喷洒乳化沥青.若气温较高,为防止粘轮而多撒地集料可在铺沥青下面层前扫除.
6、集料撒完后,即可进行碾压.沥青路面下封层宜用胶轮压路机碾压,不可将集料压碎.局部露黑处发生粘轮时,应再补撒少量集料.
7、碾压完毕后应封闭交通2~3天,等水分蒸发后,可允许施工车辆通行以均匀碾压.必须行驶地施工车辆应在破乳后才能上路,并保证车速低于5Km/h.不得在下封层上刹车或调头.养护7天后才可摊铺沥青路面下面层.
8、对于基层表面不平整,或表面有坑塘地情况,应防止在低洼处乳化沥青用量过大,形成软层.
六、施工阶段地质量管理
1、施工阶段地检测项目包括:乳化沥青喷洒量、集料撒布量、下封层渗水试验、刹车试验、外观检查等.
2、检验方法及检验标准见表3.
沥青路面下封层施工阶段地质量检查标准表3。