吊篮作业风险分级管控与隐患排查治理PPT

行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。 （7）安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳另行悬挂。
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11、电气控制系统 1）电气系统供电应采用三相五线制。 2）电气系统应可靠接地，接地电阻不应大于4Ω。 3）控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由 绝缘材料制成。 4）带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ。 5）电气系统应设置过热、短路、漏电保护等装置。 6）悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制 回路的急停按钮，且不能自动复位。 7）应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其 他可能导致损坏的措施。
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8、安全锁：安全锁按其工作原理，可分为离心触发式和摆臂防倾式两类。 离心触发式：当吊篮的下降速度超过一定数值，飞块产生的离心力克服弹簧的约束力向外甩到
一定程度时，触动等待中的执行元件，带动锁绳机构动作，将锁块锁紧在安全钢丝绳上。
限速式安全锁（离心 式）
动作示意图
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9、安全锁：安全锁按其工作原理，可分为离心触发式和摆臂防倾式两类。
悬挂机构
提升机
钢丝绳
电气控制系统
3、分类： 按驱动形式分为手动、气动、电动三种。 按提升形式分为爬升式、卷扬式。 按吊篮结构层数分为单层、双层和三层。 按外形形式分为一字型、L型、扇形吊篮、三角形、圆形、U型等。 按材质分为镀锌钢和铝合金等。 按吊点数量可分为单吊点、双吊点、多吊点。
4、型号：高处作业吊篮型号是由类、组、型代号、特征代号和主要代号及更新型代号组成。
拆除前交底
拆除旁站
退场
2、物
1）安排专人每天巡检（并填写每日巡查记录 ） 2）每周由项目部机械部组织吊篮专项检查。 3）每月由吊篮安装单位进行全面维保，并加 盖安装单位公章，再报项目机电部备案。
每日巡检记录
月度维保记录
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方案 进场报审及验收 安装申请 安装前交底 安装旁站 安装单位自检 第三方检测
专职安全员。 监理单位：总监理工程师、安全监理工程师、专业监理工程师。
方案 进场报审及验收 安装申请 安装前交底 安装旁站 安装单位自检 第三方检测
各单位联合验收 使用过程管理 拆除申请
拆除前交底
拆除旁站
退场
2、验收要点：
1）钢丝绳：包括起升绳和安全绳，要符合规范GB/T5972—2006《起重机
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方案 进场报审及验收 安装申请 安装前交底 安装旁站 安装单位自检 第三方检测
各单位联合验收 使用过程管理 拆除申请
拆除前交底
拆除旁站
退场
1、进场报审： 1）生产厂家： ①营业执照
②设备出厂制造监督检验证明书 ③设备出厂起重机械制造生产许可证 ④设备合格证、出厂检测报告、钢丝绳合格证等 ⑤设备使用说明书 ⑥安全锁合格证及第三方检测报告（有效期） 2）安装单位： ①营业执照
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方案 进场报审及验收 安装申请 安装前交底 安装旁站 安装单位自检 第三方检测
各单位联合验收 使用过程管理 拆除申请
拆除前交底
拆除旁站
退场
1、各验收单位： 安装单位：项目负责人、项目技术负责人、专职安全员。 使用单位（专业分包）组织：项目负责人、项目技术负责人、专职
安全员、方案编制人。 总承包单位：项目负责人、项目技术负责人、专业工程师、机械员、
拆除前交底
拆除旁站
退场
1、人
1）所有吊篮操作人员，必须经吊篮安装 单位培训，并取得培训合格证 2）每天严格执行班前安全教育 3）每月组织至少一次吊篮安全技术交底
班前安全教育
专项安全技术交底
吊篮使用培训
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方案 进场报审及验收 安装申请 安装前交底 安装旁站 安装单位自检 第三方检测
各单位联合验收 使用过程管理 拆除申请
（2）钢丝绳安全系数不应小于9。 （3）钢丝绳绳端的固定应符合GB5144—2006《塔式起重机安全规程》
的规定。 （4）钢丝绳的检查和报废应符合GB/T5972—2009《起重机钢丝绳保
养、维护、安装、检验和报废》的规定。 （5）工作钢丝绳最小直径不应小于6mm。 （6）安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，在正常运
②安装资质 ③安全生产许可证 ④三类人员及安拆人员证书、身份证、网查记录 ⑤合同及安全管理协议
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方案 进场报审及验收 安装申请 安装前交底 安装旁站 安装单位自检 第三方检测
各单位联合验收 使用过程管理 拆除申请
拆除前交底
拆除旁站
退场
2、进场验收： 1）吊篮本体及构件不得有扭曲，变形和裂纹。 2）钢丝绳、安全绳是否存在缺陷。 3）电箱、电线是否符合要求。 4）配重是否破损。 5）安全锁编号是否与所报合格证、检测报告对应。
各单位联合验收 使用过程管理 拆除申请
拆除前交底
拆除旁站
退场
严格执行中建钢构华南大区危险性较 大工程管理办法，安装前须提前向大区安 监部申请（合规性、全面性、及时性）。
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方案 进场报审及验收 安装申请 安装前交底 安装旁站 安装单位自检 第三方检测
各单位联合验收 使用过程管理 拆除申请
拆除前交底
拆除旁站
3、验收人员： 1）产权单位：相关负责人 2）专业分包：相关负责人、专职安全员 3）总包单位：专业工程师、机械员、专职安全员 4）监理单位：专业工程师、安全工程师
以上确认无误，专业分包将相关资料报审监理单位审批 签字后，允许入现场。
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方案 进场报审及验收 安装申请 安装前交底 安装旁站 安装单位自检 第三方检测
拆除前交底
拆除旁站
退场
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方案 进场报审及验收 安装申请 安装前交底 安装旁站 安装单位自检 第三方检测
各单位联合验收 使用过程管理 拆除申请
拆除前交底
拆除旁站
退场
1、由安装单位组织有资质的第三方检测单位检测， 并通知专业分包单位、总承包单位、监理单位督 促和见证。 2、须逐台吊篮检测，特别是安全锁必须逐个检测。
爬升式：
s式卷绳——提升力大，主要应用于大荷载吊篮运输。
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7、吊篮工作原理 电动提升机工作原理： 吊篮提升机构的基本原理，如同在笔上缠一圈绳后，向上拉紧绳的情况下，旋动笔时，笔会 上下移动。 提升机不是收卷或释放钢丝绳，而是靠驱动轮与工作钢丝绳之间的咬合摩擦，工作时钢丝 绳静止不动，驱动轮在其上爬行，从而带动提升机及悬吊平台整体提升。
1）安装单位：项目负责人、技术员、专 职安全员。 2）专业分包：专职安全员 3）总包单位：专业工程师、专职安全员、机械员。 4）监理单位：安全工程师、专业工程师。 5、如实填写旁站记录。 6、每天落实班前安全教育。
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方案 进场报审及验收 安装申请 安装前交底 安装旁站 安装单位自检 第三方检测
各单位联合验收 使用过程管理 拆除申请
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方案 进场报审及验收 安装申请 安装前交底 安装旁站 安装单位自检 第三方检测
各单位联合验收 使用过程管理 拆除申请
7）承重销轴是否安装可靠。 安全钢丝绳
拆除前交底
拆除旁站
退场
工作钢丝绳
承重销
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方案 进场报审及验收 安装申请 安装前交底 安装旁站 安装单位自检 第三方检测
各单位联合验收 使用过程管理 拆除申请
5、ZLP630吊篮尺寸及配重
目前市场上通常采用的吊篮有ZLP(D)630， ZLP(D)800， ZLP(D)1000型号。表1为 ZLP(D)630标准吊篮尺寸及配重情况。
6、电动机
电
卷扬式：要求参照《擦窗机》（GB19154-2003）中5.8条。
动
机
α式卷绳——提升力小，主要应用于中、低荷载吊篮运输。
3）安全锁：在有效的标定期限内，动作灵敏可靠。 4）升降装置：升降装置与悬挂机构挑梁连接可靠，爬升机构运转正常无 异响。 5）电气系统：各操纵按钮和急停开关灵敏可靠，超重限位和超高限位灵 敏可靠；电源电缆中有接地线，接地线与吊篮本体金属结构连接可靠，测量吊 篮的接地电阻，应≤4Ω。 6）运行试验：将悬吊平台在离地1～3m的范围内上下运行3～4次,贴墙滚 轮应运转自如,爬升机构应运行正常。载荷试验在超过额定载荷时超重限位应 切断电源；最后，悬吊平台运行到墙面最高处，超高限位应切断电源。
各单位联合验收 使用过程管理 拆除申请
拆除前交底
拆除旁站
退场
3、管理
建立制度，责任落实。建立吊篮管理制度， 明确管理界面、管理要求、相应责任人及相 关管理手段（处罚标准等）。
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方案 进场报审及验收 安装申请 安装前交底 安装旁站 安装单位自检 第三方检测
各单位联合验收 使用过程管理 拆除申请
拆除前交底
拆除旁站
退场
与安装申请、安装前交底及安装旁站 各环节要求一样。严格执行中建钢构华南 大区危险性较大工程管理办法。
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方案 进场报审及验收 安装申请 安装前交底 安装旁站 安装单位自检 第三方检测
各单位联合验收 使用过程管理 拆除申请
拆除前交底
拆除旁站
退场
1、建立门禁管理制度：所有进出材料、设备等须生产部物资管理员开具放行条。 2、放行条开具流程：专业分包向专业工程师提出申请，由申请人、物资管理员、生产经理 共同确认后，开具放行条。
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风险分级管控
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1、安全风险辨识 按照吊篮施工各阶段，共识别36项危险源。
工序 阶段
安 装 阶 段
使 用 阶 段
拆 除 阶 段
韶关城投集团商务中心吊篮施工安全风险评价表
序 号
危险因素描述
可能发生事故
发生的可能性
作业条件风险评价 暴露的频繁程度 事故的严重程度
摆臂防倾式：具有锁绳角度探测机构，当吊篮发生倾斜或工作绳断裂、松弛时，其锁绳角度探 测机构即发生角度位置变化，带动执行元件使锁绳机构动作，将吊篮锁住。
安全钢丝绳
工作钢丝绳