最新机器生产效率统计表
折弯机设备效率综合统计表
折弯机设备效率综合统计表折弯机是一种常见的金属加工设备，用于将金属板材通过压力加工成所需的折弯形状。
为了评估折弯机的设备效率，统计员可以制作一份折弯机设备效率综合统计表。
本文将提供一个例子，展示该统计表的完整内容。
1.折弯机设备信息首先，在统计表的开头，我们需要提供所评估的折弯机的设备信息。
具体内容包括：-设备名称：折弯机型号ABC123-设备运行时间：统计的时间段例如2023年1月1日至2023年12月31日-工作日历：统计期间内的实际工作日数，不包括休息日和节假日2.统计结果接下来，我们将按照不同指标统计折弯机的设备效率。
具体指标包括：-设备利用率：设备运行时间与统计期间的总时间之比，通常以百分比表示。
计算公式：设备利用率=（设备运行时间/统计期间总时间）*100% -操作员效率：操作员完成的折弯任务数量与设备理论工作时间之比，通常以百分比表示。
计算公式：操作员效率=（操作员完成的折弯任务数量/设备理论工作时间）*100%-设备故障率：设备故障次数与设备运行时间之比，通常以百分比表示。
计算公式：设备故障率=（设备故障次数/设备运行时间）*100%3.数据收集为了进行统计，统计员应该收集以下数据：-设备运行时间记录：记录设备每天的运行时间，以小时或分钟为单位。
-折弯任务记录：记录每个操作员完成的折弯任务数量。
-设备故障记录：记录设备在统计期间内的故障次数。
4.统计数据计算根据收集到的数据，统计员可以计算出上述指标的具体数值，并填入统计表中。
统计结果应包括整个统计期间内的数据，可以按天、月或任何合适的时间间隔进行统计。
5.分析和解读在统计表的末尾，统计员可以通过对数据进行分析和解读，提供一些关于折弯机设备效率的观察和建议。
例如，根据设备利用率和操作员效率的数据，可以评估设备的使用情况和操作员的工作效率，并针对不足之处提出改进措施。
同时，根据设备故障率的数据，可以评估设备的稳定性和可靠性，并提出维护和保养的建议。
设备总效率统计表
OEE是Overall Equipment Effectiveness（全局设备效率）的缩写；OEE=使用率X 性能效率 X良品率。 其中： 使用率=操作时间 / 计划工作时间 它是用来考虑停工所带来的损失，包括引起计划生产发生停工的任何事件，例如设备故障，原料短缺以及生产方法的改变等） 性能效率=（总产量/操作时间）/理想周期时间=（总产量 / 操作时间）/ 生产速率 （性能效率考虑生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素， 例如设备的磨损，材料的不合格以及操作人员的失误等） 良品率=良品/总产量 （质量指数考虑质量的损失，它用来反映没有满足质量要求的产品（包括返工的产品）） 利用OEE的一个最重要目的就是减少一般制造业所存在的六大损失：停机损失、换装调试损失、暂停机损失、减速损失、启动过程次品损失和生产正常运行时产生的 次品损失。
文件编号： 12月
总效率1 系列4 系列5 系列3 系列6 系列2 系列8 系列10 系列7 系列9
改变等） 度运行的因素，
运行时产生的
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
公司名称：
设备名称
科目
产品总件数 总工时
计划开机时间 实际开机时间
使用率 性能效率
良品率 总效率1
79% 77% 75% 73% 71% 69% 67% 65% 63% 61% 59% 57% 55%
1月
设备总效率统计表
部门：
文件编号：
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11月
月份
总效率 系列 系列 系列 系列 系列 系列 系列 系列 系列
设备综合效率统计表
设备综合效率统计表过程卡号时间 Time8：00 9：00 10：00 11：00 12：00 13：00 14：00 15：00 16：00 17：00 图号生产时间 min 吊装时间 min 调整时间 min 转序时间 min 生产数量= 不合格数量= 日期：过程卡号时间 Time8：00 9：00 10：00 11：00 12：00 13：00 14：00 15：00 16：00 17：00 图号生产时间 min 吊装时间 min 调整时间 min 转序时间 min生产数量= 不合格数量= 日期：过程卡号时间 Time8：00 9：00 10：00 11：00 12：00 13：00 14：00 15：00 16：00 17：00 图号生产时间 min 吊装时间 min 调整时间 min 转序时间 min 生产数量= 不合格数量= 日期：过程卡号时间 Time8：00 9：00 10：00 11：00 12：00 13：00 14：00 15：00 16：00 17：00 图号生产时间 min 吊装时间 min 调整时间 min 转序时间 min 生产数量= 不合格数量= 日期：过程卡号时间 Time8：00 9：00 10：00 11：00 12：00 13：00 14：00 15：00 16：00 17：00 图号生产时间 min 吊装时间 min 调整时间 min 转序时间 min生产数量= 不合格数量= 日期：过程卡号时间 Time8：00 9：00 10：00 11：00 12：00 13：00 14：00 15：00 16：00 17：00 图号生产时间 min 吊装时间 min 调整时间 min 转序时间 min 生产数量= 不合格数量= 日期：过程卡号时间 Time8：00 9：00 10：00 11：00 12：00 13：00 14：00 15：00 16：00 17：00 图号生产时间 min 吊装时间 min 调整时间 min 转序时间 min 生产数量= 不合格数量= 日期：填写方法：在相应的起止时间段作记号“×”并每天汇总各项目时间。
设备综合效率OEE统计表
当天班次总时间=min
计划生产时间=当天班次总时间-计划停机时间=当天班次总时间- A - I =min
净生产时间=计划生产时间-非计划停机时间=计划生产时间- B - C - E - F - G -H =min
OEE =时间开动率×性能开动率×合格品率
=【净生产时间/计划生产时间】×【净开动率×速度开动率】×【合格品数量/总产量】
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设备效率统计表
11月
12月
月份
总效率1 系列4 系列5 系列3 系列6 系列2 系列8 系列10 系列7 系列9
OEE是Overall Equipment Effectiveness（全局设备效率）的缩写；OEE=使用率X 性能效率 X良品率。 其中： 使用率=操作时间 / 计划工作时间 它是用来考虑停工所带来的损失，包括引起计划生产发生停工的任何事件，例如设备故障，原料短缺以及生产方法的改变等） 性能效率=（总产量/操作时间）/理想周期时间=（总产量 / 操作时间）/ 生产速率 （性能效率考虑生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素，例如设备的磨 损，材料的不合格以及操作人员的失误等） 良品率=良品/总产量 （质量指数考虑质量的损失，它用来反映没有满足质量要求的产品（包括返工的产品）） 利用OEE的一个最重要目的就是减少一般制造业所存在的六大损失：停机损失、换装调试损失、暂停机损失、减速损失、启动过程次品损失和生产正常运行时产生的次品损失。
公司名称：
设备名称
科目
1月
产品总件数
总
使用率
性能效率
良品率
总效率1
79% 77% 75% 73% 71% 69% 67% 65% 63% 61% 59% 57% 55%
部门：
2月
3月
年度设备总效率(OEE)统计表
4月
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6月
7月
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HTQPR0703-013 G0
9月
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设备综合效率OEE统计表
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零 班
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折弯机设备效率综合统计表
折弯机设备效率综合统计表
统计员：XXX
表格编号：2024-XXX
统计时间：2024年1月1日至2024年12月31日
序号设备名称总产量（件）总工时（小时）单位产量（件/小时）效率值（%）
1折弯机11000500280
2折弯机215006002.585
3折弯机312005502.282
4折弯机413007001.8575
5折弯机5900450278
注：效率值=（单位产量/平均单位产量）*100%
综合统计：
1.设备总产量：6500件
2.设备总工时：2800小时
3.总单位产量：平均单位产量=设备总产量/设备数
=(1000+1500+1200+1300+900)/5=1200/件
4.综合效率值=平均单位产量/单位产量*100%=（1200/件）/
（2+2.5+2.2+1.85+2）*100%≈79%
根据以上统计信息，折弯机设备综合效率值为79%，平均每小时产出1200件产品。
需要注意的是，统计结果仅仅是对机器设备的综合效率进行量化，无法对工人的操作技能和设备质量进行定量评价。
统计员签名：。