新30HK、HR机组控制器
活塞式30HK系列冷水机组控制电路共17页word资料
活塞式30HK系列冷水机组控制电路1活塞式30HK系列机组控制电路的组成活塞式30HK系列冷水机组控制电路由电气箱控制部分和电源部分、压缩机部分组成。
(1)电气箱控制部分。
这一部分内装有控制继电器、时间继电器、定时器、高低压压力开关、低水温切断保护继电器、控制回路器、多级温度控制器(30HK系列冷水机组为温度控制器和分级控制器)、端子板以及供现场安装的联锁装置。
控制箱前部是控制面板，上面装有一组开—停(ON—OFF)总开关，以及压缩机运行指示灯、冷水流量保护指示灯和低水温切断保护指示灯。
控制面板和箱内电气连接通过一只24芯的可拆插件连接，以便在必要时可将控制面板卸下。
(2)电气箱电源部分电源部分包括总电源接线端子，压缩机回路断路器、接触器。
总电源经电气箱右上侧的开孔中接入。
(3)压缩机部分在压缩机上主要的电气元件就是电动机，此外还装有压缩机排气温度保护开关、曲轴箱油加热器、卸载电磁阀。
所有这些电气装置的连接线均先引入压缩机端子盒，然后再穿过金属软管接人控制箱。
除了以上部分外，机组还提供有一只保护蒸发器的冷水流量开关。
在现场安装时将此流量开关安装在冷水出水(进水亦可)处的水平段管道上。
2．各部分功能(1)压缩机电动机及其起动方式本电动机为四极鼠笼式电动机，50Hz或60Hz通用时，电压为400V(允许使用范围为342—440V)，同步转速为1500r／min；当60Hz时电压为460V(允许使用范围为414-506V)，同步转速为1 800r／min。
由于电动机直接由蒸发器吸入的制冷剂蒸气进行冷却，故电动机温升小，超载系数大，起动电流小。
空调工况时电动机功率约为30kW，最大输入功率则可达到45kW。
(2)压缩机安全保护装置1)压缩机排气高温保护每台压缩机中间气缸盖上的排气口处装有一只排气温度保护开关，当排气温度异常升高而达到限定值时，触点断开，使该回路压缩机跳停，同时控制面板上的排气高温保护指示灯亮。
中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)
中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）中国华电集团公司2015年6月北京中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）编制单位：华电技术经济研究院批准部门：中国华电集团公司中国华电集团公司前言《中国华电集团公司火力发电工程设计导则（A版）》（以下简称“导则（A 版）”）自2005年7月颁布后已执行十余年。
近年来随着国家火电项目产业政策的变化，新的《大中型火力发电厂设计规范》（GB50660-2011）、《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）、《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）》等陆续印发，电力行业新技术、新设备不断发展，集团公司的火电工程建设目标也转变为建设“安全优质、高效环保、指标先进、竞争力强”的电厂，2015年又提出了更高的“三同领先”要求，为积极响应这些变化和要求，更好的指导火电项目开展初步设计及优化工作，在总结导则（A版）实施经验教训的基础上，集团公司于2013年3月启动对导则（A版）进行修编。
2013年10月完成导则修编的征求意见稿，2013年11月集团公司有关部门及二级机构进行了内部评审，2014年2月委托电力规划设计总院进行了全面的评审，至2015年5月全面完成了《中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）》（以下简称“导则（B版）”）的修编工作。
本导则共分21章。
主要技术内容有：总则，厂址选择，总体规划，机组选型，主厂房区域布置，运煤系统，锅炉设备及系统，除灰渣系统，烟气脱硫系统，烟气脱硝系统，汽轮机设备及系统，水处理系统，信息系统，仪表与控制，电气设备及系统，水工设施及系统，辅助及附属设施，建筑与结构，采暖通风，环境保护，劳动安全职业卫生。
本导则由中国华电集团公司火电产业部归口管理，由华电技术经济研究院负责具体内容解释。
执行过程中如有意见或建议，请及时反馈华电技术经济研究院，以便今后修订时参考。
目录1 总则............................................................................................................................... - 1 -2 厂址选择................................................................................................................................. -3 -2.1 基本规定........................................................................................................................ - 3 -2.2 厂址自然条件................................................................................................................ - 4 -2.3 建厂资源条件................................................................................................................ - 7 -2.4 国家及地方环境保护政策.......................................................................................... - 10 -2.5 发电厂选址其他要求.................................................................................................. - 11 -3 总体规划............................................................................................................................... - 12 -3.1 基本规定...................................................................................................................... - 12 -3.2 厂区外部规划.............................................................................................................. - 13 -3.3 厂区规划及总平面布置.............................................................................................. - 13 -4 机组选型............................................................................................................................. - 16 -4.1 机组参数...................................................................................................................... - 16 -4.2 机组选型...................................................................................................................... - 18 -4.3 主机容量匹配.............................................................................................................. - 20 -5 主厂房区域布置................................................................................................................... - 21 -5.1 基本规定...................................................................................................................... - 21 -5.2 汽机房及除氧间布置.................................................................................................. - 21 -5.3 煤仓间布置.................................................................................................................. - 22 -5.4 锅炉布置...................................................................................................................... - 23 -5.5 集中控制室和电子设备间布置.................................................................................. - 23 -5.6 烟气脱硫设施布置...................................................................................................... - 24 -5.7 烟气脱硝设施布置...................................................................................................... - 24 -5.8 维护检修...................................................................................................................... - 25 -6 运煤系统............................................................................................................................... - 26 -6.1 基本规定...................................................................................................................... - 26 -6.2 卸煤设施...................................................................................................................... - 26 -6.3 贮煤场及其设备.......................................................................................................... - 28 -6.4 带式输送机系统.......................................................................................................... - 30 -6.5 筛碎设备...................................................................................................................... - 31 -6.6 混煤设施...................................................................................................................... - 32 -6.7 循环流化床锅炉运煤系统.......................................................................................... - 32 -6.8 运煤系统辅助设施...................................................................................................... - 32 -6.9 入厂煤入炉煤计量及采制化设施.............................................................................. - 33 -7 锅炉设备及系统..................................................................................................................... - 38 -7.1 锅炉设备...................................................................................................................... - 38 -7.2 煤粉制备...................................................................................................................... - 39 -7.3 烟风系统...................................................................................................................... - 42 -7.4 点火、助燃油系统及锅炉辅助系统.......................................................................... - 43 -7.5 启动锅炉...................................................................................................................... - 44 -7.6 循环流化床锅炉系统.................................................................................................. - 44 -7.7 进口配套产品和阀门.................................................................................................. - 44 -8 除灰渣系统............................................................................................................................. - 46 -8.1 基本规定...................................................................................................................... - 46 -8.2 除渣系统...................................................................................................................... - 46 -8.3 除灰系统...................................................................................................................... - 48 -8.4 干灰分选系统.............................................................................................................. - 49 -8.5 石子煤处理系统.......................................................................................................... - 50 -8.6 循环流化床锅炉除灰渣系统...................................................................................... - 50 -8.7 厂外干灰渣输送系统.................................................................................................. - 50 -8.8 除灰渣系统辅助检修设施和防护设施...................................................................... - 51 -8.9 除尘设备...................................................................................................................... - 51 -9 烟气脱硫系统....................................................................................................................... - 54 -9.1 基本规定...................................................................................................................... - 54 -9.2 吸收剂制备系统.......................................................................................................... - 55 -9.3 二氧化硫吸收系统...................................................................................................... - 57 -9.4烟气系统....................................................................................................................... - 58 -9.5 脱硫副产品处置系统.................................................................................................. - 59 -9.6 脱硫系统设备进口范围.............................................................................................. - 60 -10 烟气脱硝系统....................................................................................................................... - 61 -10.1 基本规定.................................................................................................................... - 61 -10.2 选择性催化还原烟气脱硝（SCR）工艺 ................................................................ - 62 -10.3 选择性非催化还原烟气脱硝（SNCR）工艺.......................................................... - 66 -11 汽轮机设备及系统............................................................................................................... - 67 -11.1 汽轮机设备................................................................................................................ - 67 -11.2 主蒸汽、再热及旁路系统........................................................................................ - 67 -11.3 给水及除氧系统........................................................................................................ - 68 -11.4 凝结水系统................................................................................................................ - 71 -11.5 辅机冷却水系统........................................................................................................ - 71 -11.6 供热式机组的辅助系统和设备 ................................................................................ - 72 -11.7 进口配套产品和阀门................................................................................................ - 72 -12 水处理系统........................................................................................................................... - 74 -12.1 基本规定.................................................................................................................... - 74 -12.2 锅炉补给水处理........................................................................................................ - 75 -12.3 汽轮机组凝结水精处理............................................................................................ - 81 -12.4 热力系统的化学加药................................................................................................ - 82 -12.5 热力系统的水汽取样及监测.................................................................................... - 83 -12.6 冷却水处理................................................................................................................ - 83 -12.7 热网补给水及生产回水处理.................................................................................... - 84 -12.8 制氢和供氢................................................................................................................ - 85 -12.9 废水处理及回用........................................................................................................ - 86 -13 信息系统............................................................................................................................... - 88 -13.1 基本规定.................................................................................................................... - 88 -13.2 信息系统总体规划.................................................................................................... - 88 -13.3 厂级监控信息系统.................................................................................................... - 89 -13.4 管理信息系统............................................................................................................ - 89 -13.5 视频监视系统............................................................................................................ - 91 -13.6 视频会议系统.......................................................................................................... - 91 -13.7 门禁管理系统............................................................................................................ - 92 -13.8 培训仿真机................................................................................................................ - 92 -13.9 信息安全.................................................................................................................... - 92 -14 仪表与控制........................................................................................................................... - 94 -14.1 基本规定.................................................................................................................... - 94 -14.2 自动化水平................................................................................................................ - 94 -14.3 控制方式.................................................................................................................... - 95 -14.4 集中控制室和电子设备间...................................................................................... - 95 -14.5 检测与仪表.............................................................................................................. - 96 -14.6 报警............................................................................................................................ - 97 -14.7 机组保护.................................................................................................................... - 97 -14.8 开关量控制................................................................................................................ - 98 -14.9 模拟量控制................................................................................................................ - 99 -14.10 机组控制系统.......................................................................................................... - 99 -14.11 辅助车间控制系统................................................................................................ - 102 -14.12 仪表与控制系统选型............................................................................................ - 103 -14.13 控制电源和气源.................................................................................................... - 103 -14.14 仪表与控制系统进口范围.................................................................................... - 104 -15 电气设备及系统................................................................................................................. - 105 -15.1 发电机与主变压器.................................................................................................. - 105 -15.2 电气主接线.............................................................................................................. - 106 -15.3 主要电气设备选择.................................................................................................. - 108 -15.4 厂用电系统.............................................................................................................. - 110 -15.5 电气设备布置.......................................................................................................... - 113 -15.6 直流系统及交流不间断电源.................................................................................. - 115 -15.7 励磁系统................................................................................................................ - 116 -15.8 电气监控及继电保护系统...................................................................................... - 116 -15.9 照明系统................................................................................................................ - 117 -16 水工设施及系统................................................................................................................. - 119 -16.1 水务管理.................................................................................................................. - 119 -16.2 供水系统.................................................................................................................. - 121 -16.3 取排水建筑物.......................................................................................................... - 122 -16.4 空冷系统.................................................................................................................. - 124 -16.5 湿式冷却塔.............................................................................................................. - 126 -16.6 给水和废水排放...................................................................................................... - 126 -16.7 贮灰场...................................................................................................................... - 127 -16.8水工专业试验........................................................................................................... - 128 -17 辅助及附属设施................................................................................................................. - 130 -17.1 基本规定.................................................................................................................. - 130 -17.2 辅助生产系统.......................................................................................................... - 130 -17.3 辅助建筑.................................................................................................................. - 131 -17.4 附属建筑.................................................................................................................. - 132 -17.5 辅助及附属建筑物建筑装修标准.......................................................................... - 134 -18 建筑与结构....................................................................................................................... - 136 -18.1 基本规定.................................................................................................................. - 136 -18.2 建筑设计.................................................................................................................. - 137 -18.3 主厂房结构.............................................................................................................. - 139 -18.4 地基与基础.............................................................................................................. - 140 -18.5 直接空冷构筑物...................................................................................................... - 141 -18.6 烟囱及烟道结构...................................................................................................... - 142 -18.7 运煤建（构）筑物.................................................................................................. - 142 -18.8 主厂房及集中控制室建筑装修标准...................................................................... - 143 -19 采暖、通风和空气调节................................................................................................... - 146 -19.1 基本规定.................................................................................................................. - 146 -19.2 主厂房采暖、通风.................................................................................................. - 146 -19.3 主厂房空气调节系统.............................................................................................. - 147 -19.4 制冷站...................................................................................................................... - 148 -19.5 采暖加热站.............................................................................................................. - 149 -19.6 厂区管道.................................................................................................................. - 149 -19.7 运煤系统采暖通风除尘.......................................................................................... - 149 -19.8 厂外取水和灰场建（构）筑物采暖通风空调 ...................................................... - 150 -19.9 脱硫、脱硝建筑通风空调除尘.............................................................................. - 150 -20 环境保护和水土保持......................................................................................................... - 152 -20.1 基本规定.................................................................................................................. - 152 -20.2 大气污染防治.......................................................................................................... - 152 -20.3废水利用及排放....................................................................................................... - 153 -20.4 厂区噪声污染防治.................................................................................................. - 154 -20.5 灰渣污染防治和综合利用...................................................................................... - 154 -20.6 清洁生产和总量控制.............................................................................................. - 154 -20.7 水土保持.................................................................................................................. - 155 -20.8 环境保护管理和监测.............................................................................................. - 156 -21 消防、劳动安全与职业卫生............................................................................................. - 157 -21.1 消防...................................................................................................................... - 157 -21.2 劳动安全.................................................................................................................. - 157 -21.3 职业卫生.................................................................................................................. - 158 -1 总则1.0.1 本导则适用于中国华电集团公司系统（以下简称：集团公司）及其全资、控股公司投资新建或扩建的国内燃煤火力发电工程，由集团公司投资建设、采用中国设计标准的境外燃煤火电工程可参照执行。
HZL30 单机单极螺杆主机控制器 使用手册说明书
HZL30 单机单极螺杆主机控制器 适用汉钟LB 系列螺杆压缩机HZL30单极螺杆并联机组主机控制器用户手册(V3.1)主要功能及技术指标主要功能如下：☞压力显示和控制：使用系统低压压力控制整个机组。
☞分线圈启动：通过两个继电器控制，实现分线圈启动，分线圈间隔固定0.5s。
☞冷凝风机控制：使用系统高压压力控制，将冷凝风机控制在设定的压力范围之内。
☞高低压力告警：高压压力过高或低压压力过低告警。
☞油路循环及告警：油冷却控制、油压控制及油温控制。
☞回油阀控制：通过压缩机运行间歇开启电磁阀。
☞液喷射控制：根据排气温度控制，当排气温度过高则开启喷液电磁阀。
☞排气温度过高告警：排气温度超过设定值告警。
☞外部告警功能：外部开关量告警信号输入，四种告警模式可设。
☞并联从机接口：通过外部串口通讯连接从机，可实现三并联机组的联动运行。
☞相序告警：三相电相序错误告警。
☞2路RS485接口：用于远程监控及上位机触摸屏操作。
主要技术指标：压力显示范围：低压：-0.8 - 7.0 bar 高压：0.0 - 30.0 bar压力设定范围：低压：-0.8 - 7.0 bar 高压：0.0 - 30.0 bar压力传感器类型：电流型4～20mA温度显示范围：-50 - 150℃温度设定范围：-45 –145℃温度传感器类型：NTC R25=5kΩ，B（25/50）= 3470K电源电压：DC 24V/ 250mA使用环境：温度-10℃ - 50℃，湿度≤85％，无凝露海拔低于2000米，不适宜在含有酸、碱的场合使用禁止在易燃易爆环境下使用输出负载能力：2A/250VAC执行标准： Q/320585 XYK 01使用前注意：请在使用前详细阅读说明书，将有利于对机组调试和使用取得最佳的节能及良好的运行状态。
任何不良的操作都有可能导致机组损坏及控制器的损坏，请在接线前仔细对照本说明书的接线图及使用方法。
传感器使用一段时间后如发现计量偏差，除了调节修正功能外，同时建议更换传感器。
开利空调介绍及资质文件
十一、开利公司简介及资质资料开利空调销售服务（上海）有限公司简介开利空调销售服务（上海）有限公司（简称“开利销售”）是美国开利公司在中国的一家面向全国和全面负责开利产品销售和维修服务的中外合作企业。
从1985年在上海设立进出口业务办事处，成为第一家重返中国市场的美国空调制造商到现在，开利公司已经在中国走过了成功而精彩的二十六年！开利与中国的渊源可以上溯到20世纪30年代，当时我们为许多著名的建筑提供了空调设备。
上世纪80年代，开利重新回到中国市场，是最早来中国投资的国外空调生产商。
经过26年来的蓬勃发展，目前开利在中国拥有13家公司机构，43家销售服务办事处以及2,500多名员工。
领先的技术、优质的服务以及对能源和环境的高度责任感使开利公司成为行业领袖。
系统的空调解决方案也成为了许多著名建筑的首选！其中包括北京人民大会堂、北京中华世纪坛、北京望京国际商业中心、北京海关总署、上海金茂大厦、上海巴斯夫化纤有限公司、上海通用汽车公司、上海浦东香格里拉二期、上海F1赛车场、上海磁悬浮列车浦东机场候车厅、上海花旗银行大厦、广州新白云国际机场、广东奥林匹克体育场、天津铜锣湾广场、重庆国际会展中心、西安骡马市商业街、西安长安国际广场、北京、上海、深圳地铁、深国投沃尔玛商业中心、昆明世博园等知名建筑！目前为止，开利在中国已建立了三家中外合资的商用及轻型商用空调设备生产企业，它们分别是上海一冷开利空调设备有限公司、上海合众开利空调设备有限公司和上海通惠开利空调设备有限公司。
作为这三家公司产品在中国市场唯一销售和服务的机构，开利销售公司已成为能够成套提供从中央空调主机到空气端产品的全国最大的中央空调供应商。
开利全国分销网络遍及全国43个主要城市，为用户提供各项专业服务，利用专业的BLOCKLOAD负荷计算软件和HAP逐时负荷计算软件计算各种不同类型建筑物的冷热负荷，并提供冷热设备的选型参数，进行空调系统方案选型的设计；同时，运用CSO冷水机组系统优化选型软件，针对顾客对能源、场地、投资、运行、技术管理等多方面的要求，结合完整的产品链，提供多种方案的比较和优化。
第13章 中央空调系统故障诊断与排除及维护保养
13.1.2 冷水机组故障处理的基本程序 冷水机组故障处理必须严格遵循科学程序办事,切忌在情况不清、 故障不明、心中无数时就盲目行动,随意拆卸。否则往往会使已 有故障扩大化,或引起新的故障,甚至对冷水机组造成严重损害。 故障处理的基本程序:调查了解故障产生经过→搜集数据资料,查找 故障原因→分析数据资料,诊断故障原因→确定维修方案→实施 维修操作→检查维修结果 1.调查了解故障产生的经过 ⑴认真进行现场考察,了解故障发生时冷水机组各部分的工作状况, 发生故障的部位,危害的严重程度。 ⑵认真听取现场操作人员介绍故障发生的经过及所采取的紧急措施 。必要时应对虽有故障,但还可以在短时间内运转不会使故障进 一步恶化的冷水机组或辅助装臵亲自启动操作,为正确分析故障 原因掌握准确的感性认识依据。 ⑶检查冷水机组运行记录表,特别要重视记录表中不同常态的运行 数据和发生过的问题,以及更换和修理过的零件的运转时间和可 靠性;了解因任何原因引起的安全保护停机等情况。与故障发生 直接有关的情况,尤其不能忽视。 ⑷向有关人员提出询问,寻求其对故障认识和看法。必要时要求操 作人员讲述和演示自己的操作方法。
5.实施维修操作 ⑴根据所定维修方案的要求,准备必要的配件、工具、材 料等,做到质量好、数量足、供应及时。 ⑵进行排除故障的维修时,应按检查程序相反的步骤,即氟 一油一水一电四个系统的先后顺序进行故障排除,以避 免因故障交叉而发生维修返工现象,节省维修时间,保证 维修质量。 ⑶正确运用制冷和机械维修等方面知识进行操作。 例如制冷压缩机的分解与装配、制冷系统的清洗与维护、 控制系统设备及元器件的调试与维修,钎焊、电焊、机 组试压、检漏、抽真空、除湿、制冷剂和润滑油的充注 和排出等操作。 ⑷分解的零件必须排列整齐,做好标记,以便装配时回复原 样。 ⑸重新装配或更换零部件时,应对零部件逐一进行性能检 查,防止不合格的零件装入机组,造成返工损失。
开利30HXC and 30H PMS编码规则2006
30HK/R编码规则 30HK/R编码规则
30H K 115 LT-2
1. 无 表示标准机组 其中： 30HK026和30HK036为部分绕组启动； 30HK065～30HR280为直接启动 2. HP 表示蒸发器水侧为高水压的机组 * （水侧设计压力为：1.60MPa） 3.LT01“LT”表示低水温机组, “-2”表示冷水出水温度为-2℃ “-1”表示冷水出水温度为-1℃ “03”表示冷水出水温度为3℃ 其余类推。 4.PW 表示部分绕组启动 (除30HK026和30HK036外) 5.ED 表示出口机组(直接启动) 6.EX 表示出口机组(部分绕组启动) 7.FF 表示其它非标机组
低温盐水(-6~4C) 机组分体* 蒸发器和冷凝器非标承压 蒸发器非标承压 冷凝器非标承压 蒸发器和冷凝器水室端盖均反向 仅蒸发器水室端盖反向 仅冷凝器水室端盖反向 HP2热泵机组 HP1热泵机组 增加弹簧减振器 氯丁橡胶减振垫 双工况机组 附加隔音罩 （第一代静音箱) 机组直接启动 （30HXC200A以上） 进口压缩机 国产电机风冷压缩机 附加CCN DATAPORT 出口机组 木箱包装 法兰连接 第二代隔音罩 (第二代静音箱） 电子流量计
*表示未标准化的选项
编码说明: 标准非标机组的成品编码格式为“机组型号+PT（ACC）序号”，如果遇到多个选项共存时，则较大的序号排在右边，（如有ACC1 或ACC2，则ACC1或ACC2总排在最右边），且选项间用分隔符“/”进行分割。其他特殊一次性非标机组成品编码格式为 “机组型号+FXXXXXXXX“，XXXXXXXX－年月日（非标投产的日期）。 如： 1. 30HXC130A的低温机组，则其机组型号为30HXC130APT005 2. 30HXC200A的蒸发器和冷凝器非标承压机组同时要求蒸发器水室端盖反向，则其机组型号为：30HXC200APT104/107E； 3. 2004年1月1日投产的一次性30HXC400A非标机组，其机组型号为：30HXC400AF20040101。如同一天有多台同型号的 不同非标机组，则在编码最后加英文字母，如：30HXC400AF20040101A。 4. 30HXC130A的低温机组，带CCN时钟模块，则其机组型号为：30HXC130APT005/ACC3 1. 非标机组在引进时如已有相应的非标组件（零件）号，则采用该组件（零件）号。 2. 非标机组在引进时未提供相应的组件（零件）号，则非标组件（零件）的编码格式为“标准机组相应层次的组件(零件)号+ 该组件所涉及的选项序号或该组件所涉及的FXXXXXXXX”，如果遇到涉及多个选项共存时，则较大的序号排在右边， 且选项间用分隔符“/”进行分割。 如： 30HXC200A的蒸发器非标承压机组同时要求蒸发器水室端盖反向，则涉及到蒸发器组件号的更改，蒸发器 非标 承压 水室端盖反向的组件号为：10HX2125FA206VPT104E/107E。
开利30HXC螺杆冷水机组操作规程汇总
开利30HXC螺杆冷水机组操作规程汇总一、安全操作规程1.操作人员必须经过正规培训，了解机组的操作原理和安全注意事项，且持有相关操作证书。
2.在使用机组前，必须进行安全检查，确保机组不会引发任何安全隐患。
3.在操作机组时，必须穿戴好防护设备，如安全帽、安全鞋等。
4.不允许任何非授权人员接近或者操作机组。
5.在操作机组期间，必须保持机房的通风良好，避免因机组运行而导致的高温问题。
二、日常操作规程1.在操作机组时，必须根据机组运行手册中的操作步骤进行操作。
2.在运行机组前，必须检查机组的开关状态，确保机组处于停止状态。
3.在启动机组之前，必须检查机组的冷却水和润滑油的供应情况。
4.在启动机组之后，必须根据机组的运行状态进行调整，确保机组正常运行。
5.在运行机组期间，必须监测机组的运行参数，如冷却水温度、压力等，并及时调整。
6.如果机组出现异常情况，如冷却水温度过高或者压力异常等，必须立即停止机组，并通知相关人员进行处理。
7.在停止机组时，必须按照机组运行手册中的步骤进行停止。
三、维护保养规程1.在机组停机时，必须进行日常的维护保养工作，如润滑油更换、清洁机组等。
2.润滑油必须按照机组运行手册要求进行更换，确保油品的清洁和质量。
3.机组的冷却水必须定期更换，以确保水质清洁，避免对机组运行产生不利影响。
4.定期检查机组的电气系统，确保电气设备的正常运行。
5.定期检查机组的冷凝器、蒸发器和压缩机等部件的排水系统，确保系统畅通。
6.定期检查机组的传感器和控制阀门等，确保其正常工作。
7.定期进行机组的安全检查，确保机组的安全装置有效可靠。
四、故障处理规程1.在发现机组有故障时，必须及时停机，并进行故障排除。
2.在检修机组时，必须按照机组的维修手册进行操作。
3.如果无法自行排除故障，必须及时通知供应商或者维修人员进行处理。
4.在修理机组时，必须确保电源和润滑油的切断，并采取相应的安全保护措施。
5.在修理机组后，必须进行检测和试运行，确保机组正常运行。
开利30RARH遥控控器安装及使用说明书
MODE
二 遥控操作器操作说明
1 ．机组启停控制方式选择 用户可以通过控制方式选择开关，选择适当的控制方式。当开关指向本地控制时，通 过 遥 控 操 作器面板实现对机组的启停控制；当开关指向盘管控制时，机组运行状态与风机盘管的开停实现 连锁，此时任一风机盘管开启，则机组自动开，当关闭所有风机盘管时，机组实现自动停机。
四：零配件
遥控操作器包括遥控操作盒（1个），盘管输入处理模块（1块），固定螺丝（若干）
五：遥控操作器与机组连线说明：
L1, A1, L1, L1, L1, L1, L2 A2 L2 L2 L2 L2 操作器 (电源) (机组状态反馈) (报警状态反馈) (遥控开停输出) (遥控冷热切换输出) (风机盘管控制) 机组控制器 变压器（TC): 11A, 12A 接触器（KM1): 1NO常开触点 (注1) 接线端子： 30A, 31A (注2) 接线端子： 32, 33 接线端子： 63, 64 盘管输入处理模块端子：K1, K2 (注3)
ON/OFF
与
ON/OFF
指示灯常亮显示。当再次按下
开机/关机
按钮，机组关机，
与
指示灯熄灭。若报警时，
ON/OFF
仅
指示灯亮，
指示灯熄灭。
盘管控制
本地控制
REMOTE
LOCAL
Aquasnap Controller
机组运行时，常亮显示 机组关机时，熄灭
控制机组开停
模式选择 开机/关机
MODE
ON/OFF
1
AQUASNAP 遥控操作器使用说明
盘管控制
本地控制
REMOTE
LOCAL
Aquasnap Controller
30RARH系列机组的控制系统资料
30RA/RH 017-033型
6
30RA/RH机组的模块的连接1：
主板与副板、界面板的连接
主板J9与副板J9通过SIO总线连接 主板J10与界面板连接
30RA/RH 017-033型
7
30RA/RH机组的模块介绍4：
CCN/Clock Board CCN板
与开利舒适网络通讯连接模块
选装件，加装后需在进行设定
压缩机 单（双）速风机 水泵 四通换向阀（仅30RH机组） 蒸发器电加热
所有执行部件均连至PD-NRCP主（副）板上，并由其发出指令信号
30RA/RH 017-033型
14
30RA/RH机组PRO-DIALOG的控制逻辑：水泵
1. 2. 3. 4.
可以控制1-2台冷冻水水泵。但2台水泵不能一起运行 开机水泵先运行，时间由用户配置1设定；停机时，压缩机停后，仍运行20秒 如在用户配置2设定，当停机时，水泵会每天于14点，自动运行2秒 水泵可通过输出/测试菜单，手动长时间连续运行，以便机组维保等工作
30RA/RH 017-033型
12
30RA/RH机组的其他控制部件：
流量开关，位于出水管上，每台机组一个 压缩机过载保护，位于电气箱压缩机接触器下，每台压缩机一个 高压保护开关，位于排气管上，每回路一个 此部分控制部件均连接至PD-NRCP主（副）板上
30RA/RH 017-033型
13
30RA/RH机组的执行部件：
小机无
30RA/RH 017-033型
8
30RA/RH机组的模块介绍5：
4×DO Board PD-4DO板
30RH机组外接电加热级数控制模块
选装件
Hale Waihona Puke 小机无30RA/RH 017-033型
30RBRQ 涡旋式风冷冷水热泵机组使用说明书 II
30RB/RQ 涡旋式风冷冷水/热泵机组
制冷量：162~753kW 制热量：177~511kW
开机运行维护手册
2005 年 6 月版
上海一冷开利空调设备有限公司
SHANGHAI YILENG CARRIER AIR-CONDITIONIຫໍສະໝຸດ G EQUIPMENT CO.,LTD
目录
30RB/RQ 开机运行维护手册
1. 介绍....................................................................................................................................... 3 1.1. 设备进场的检验..................................................................................................................... 3 1.2. 安装安全要求 ........................................................................................................................ 3 1.3. 压力设备和部件....................................................................................................
MAC210-230-340-450-500安装使用说明书(1)
4 机组安装 ................................................................ ............................................................................. ............................................. 22
5 线控器使用说明 ................................................................ ....................................................................... ....................................... 39
使 用 及 安 装 手 册
编号: M08014300033 版本号: MAC1712-A14
模块式风冷冷水 模块式风冷冷水/ 风冷冷水/热泵机组
麦 克 维 尔
请妥善保管本说明书 安装或使用前请仔细阅读本说明书
目
录
1 安全注意事项 ................................................................ .......................................................................... .......................................... 1 2 产品介绍 ................................................................ .............................................................................. .............................................. 5
30HXC 控制面板介绍
1.PRO-DIALOG Plus 的设定13.1用户界面板特点本地面板可对所有运行参数进行显示和修改。
本地面板包括两部分：●主面板（左侧区域）可访问PRO-DIALOG Plus 全部数据和运行参数。
●快捷面板（右侧区域）可迅速访问PRO-DIALOG Plus 主要的运行参数。
主面板从主面板可以访问机组所有数据和实现所有控制功能。
包括：第1区：一个两位数码显示表明所选的项号。
第2区：一个四位数码显示表明所选项的内容。
第3区：由LED 指示灯和按钮组成，用于机组开停，菜单选择，菜单项选择和改变数值。
主面板按钮名称描述菜单选择主菜单，每个菜单项由一个图标表示，当菜单激活时图标对应LED 灯亮向上键在菜单项之间滚动（在两位数码显示区），如果修改模式激活，该键将增加任意参数的数值。
向下键在菜单项之间滚动（在两位数码显示区），如果修改模式激活，该键将减少任意参数的数值。
确认键可激活修改模式，确认修改或扩展显示某项的描述性文字。
开/停键在本地模式可开停机组或更改运行模式。
主界面快捷界面菜单区双回路水冷机组界面主面板菜单项LED灯名称描述信息显示机组的一般运行参数温度显示机组运行温度压力显示机组运行压力设定值显示并修改机组设定点输入显示机组数字和模拟输入量状态输出/测试显示并能测试机组输出量状态配置显示并更改机组配置信息报警显示激活的报警报警历史显示报警历史运行记录显示机组和压缩机的启动次数和运行时间快捷面板（右侧区域）包括一幅机组运行示意图，在图上包含有按钮和LED指示灯，可以迅速访问机组的主要运行参数。
快捷面板指示灯绿色LED指示灯机组准许启动或处于运行状态红色LED指示灯点亮：回路A或机组因报警停机闪烁：回路A或机组在运行时发生报警红色LED指示灯点亮：回路B或机组因报警停机闪烁：回路B或机组在运行时发生报警红色LED指示灯水流量开关断开或用户互锁保护开关断开绿色LED指示灯蒸发器水泵运行黄色LED指示灯从顶部到底部分别是压缩机A1、A2或B1、B2的启/停状态。
1.5MW联合动力风电机组运行维护手册(国考必备)介绍
暖通调空调系统的组成介绍
启动前检查
检查电气接头的紧固性（主回路、控制回路） 至少要给油槽加热24小时，使油槽温度不能低于38C。 机组各种模拟量进行校准，条件允许时可以对机组进 行模拟运行。 检查机组各阀门状态、水泵、压力表、温度计、过滤 器等状态。 检查机组末端情况。 检查冷却塔的情况。 先单独开启水系统的冷冻水泵和冷却水泵，查看水系 统运行是否正常，保证不夹带气体、保证水系统的进出 水压降在要求范围内。
暖通空调（冷、热）源机组系统分类
一：风冷类
风冷螺杆式机组 风冷活塞式机组
二：水冷类
水冷螺杆式机组 水冷活塞式机组 水冷离心式机组
水冷式活塞式冷冻机组
水冷式螺杆式冷冻机组
水冷式离心式冷冻机组
风冷式活塞式冷冻机组
风冷式螺杆式冷冻机组
组成冷水机组的几大器件
• 压缩机 • 冷凝器 • 蒸发器
9
严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020 年10月 下午2时 3分20. 10.2214 :03October 22, 2020
作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。2 020年1 0月22 日星期 四2时3 分25秒1 4:03:25 22 October 2020
好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。下 午2时3 分25秒 下午2时 3分14: 03:2520 .10.22
面都或多或少有些差异，了解和掌握所管理的冷水机组正常运行标志和制冷量的调节方法，是掌握用好该机组 的基础。
• 对于冷水机组，在运行时主要需关注以下情况： • （1） 蒸发器冷冻水进、出口的温度和压力； • （2） 冷凝器冷却水进、出口的温度和压力； • （3） 蒸发器中制冷剂的压力和温度； • （4） 冷凝器中制冷剂的压力和温度； • （5） 主电机的电流和电压； • （6） 润滑油的压力和温度； • （7） 缩机组运转是否平稳，有否异常的响声；
格力家用高温型空气能热水器技术服务手册
１ 机组控制.．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．８
８ 电气安装.．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１９
5安装原理图排气阀水温感温包2排污口截止阀自来水截止阀b过滤器安全止回阀热水输出截止阀c承压水箱截止阀a排水接头b水温感温包1对接进水口出水口排水接头a主机水箱接地线冷水进循环进循环出热水出漏电开关排污口截止阀自来水截止阀常开过滤器安全止回阀热水输出截止阀保温水箱截止阀a手动排气阀b进水口出水口手动排气阀a主机冷水进循环进循环出电辅热电源线自动排气阀水温感温包1对接水温感温包2水箱接地线配电辅热配置安装示意图说明
１．１ 主机外形尺寸.．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． １４
１．２ 水箱外形及安装尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． １４
数据中心机房建设方案
数据中心机房建设方案目录第一部分需求分析及技术方案概述 (1)第一章概述 (1)1.1项目背景 (1)1。
2依据的原则 (2)1。
3项目建设需求 (4)1.3.1总体需求 (4)1.3。
2机房布局划分 (4)1.3。
3室内装修 (5)1.3.4空气调节系统 (7)1。
3。
5供配电系统与照明 (9)1。
3.6环境监控系统 (11)1。
3.7KVM系统 (12)1.3.8气体灭火系统 (14)第二章技术方案概述 (15)2。
1方案结构概述 (15)2.2选型方案概述 (15)2。
2.1机房装饰工程 (15)2.2。
2空气调节系统 (16)2。
2.3供配电及照明系统 (16)2。
2。
4环境监控系统 (17)2。
2。
5KVM系统 (18)2.2.6气体灭火系统 (18)2。
2。
7机房综合布线 (18)2。
3XXXXXX在本项目上的优势 (19)第二部分总体系统集成方案设计 (21)1机房布局设计 (21)1.1消防分区规划 (21)1.2机房设备规划 (21)1.3机房区剖面分配 (22)2机房装饰工程 (22)2。
1需求概述 (22)2.2机房装饰规划 (22)2。
2.1吊顶工程 (23)2。
2。
2机房地板 (23)2.2。
3机房墙面 (24)2。
2.4隔墙及门窗 (24)2。
2.5场地降噪、隔热 (25)2.2。
6场地净化 (25)2.2.7场地防水 (26)2.2。
8机房照明 (26)3空气调节系统 (27)3.1规划设计 (27)3。
2机房空调负荷设计 (27)3.3机组选型 (29)3。
4产品的性能和特点 (31)3。
5实施方案 (35)3。
6精密空调气流组织 (35)3。
7方案优点 (36)3。
8空调室内室外机位置建议 (36)3。
9售后服务 (36)4新风系统 (39)5供配电及照明系统 (39)5.1机房UPS容量计算 (39)5。
2UPS系统 (40)5.3机房配电系统 (40)5.3。
活塞式机组常见问题和故障的分析与解决方法
(2)清洗管道
2．冷却水进口温度偏高
(1)冷却塔风机不转或反转
(2)冷却塔通风不良
(3)冷却塔容量偏小
(4)冷却水循环量偏小
(1)启动风机，反转的改正
(2)改善通风环境
(3)更换合适的或添加新塔
(4)加大循环水量
3．冷凝器内管道有水垢
4．冷凝器隔离密封垫床破损，冷却水进出口之间短路
1．查明原因，恢复到正常范围内
2．查明原因，降低到标准值以下
3．查明原因，降低到标准值以下
4．改善接线状况
5．查明原因，改善压缩机润滑状况
6．补全三相
7．重新正确接线
电机烧毁(断
流器断路指
示灯亮)
1．压缩机机械故障(如断油，运动部件卡死)引起断流器跳闸，在没有排除该故障的情况下，将断流器重新多次合上，多次启动电机，多次跳闸
3．电机线圈发热
4．冷冻水进出水温度过高
1．查明原因，提高吸气压力
2．调大膨胀阀开启度
3．查明原因，降低电机温升
4．降低
排气压力过
高(高压保护
开关动作，故
障指示灯亮)
1．冷却水流量太小
(1)冷却水泵故障
(2)冷凝器管道有堵塞
(1)查明原因，排除
(1)出水温度设定过低
(2)水流量太小
(1)提高设定值
(2)加大水流量
4．干燥过滤器堵塞
5．供液截止阀堵塞
6．热力膨胀阀故障
7．压缩机吸气滤阀堵塞
4．清洗或更换
5．清洗
6．检修或更换
7．清洗
吸气温度
过低
上海开利牌30H XC400A螺杆制冷机组维保方案
美国Carrier 30HXC螺杆式冷水机组2011年度中央空调维修保养计划1、概述：本报价项目是位于XXXXXXXXXXXXXXX区的中央空调2011年度维修保养计划的报价，其报价详细内容如下：1.1、1、2号制冷主机冷冻油全部更换（上海开利牌30H XC400A制冷机组）；1.2、更换3号全部更换制冷制以及冷冻油和A#机头接触器1个；1.3、住院楼风幕机维修7台（1.2米长）；1.4、屋顶3台冷却塔布水器更换(冷却塔规格300m3/h)；1.5、δ=25㎜橡塑保温风管面积1500㎡。
2、空调机组维护保养方案2.1、每台设备每年的运行前：按该条内容每年对30HXC-300A螺杆机组提供一次全面的维护保养服务。
全面维护针对机组的电器系统、制冷系统、润滑系统进行全面的检查和保养。
尤其针对润滑系统，30HXC螺杆机组属于高速螺杆机组。
在运行时螺杆的速度达到6000转/分钟，比一般的机组3000转/分钟要高出一倍，因此润滑系统保持良好状态是确保机组正常运行的首要条件，因此我公司在保养方案中坚持要求甲方必须更换润滑油系统所有配件及润滑油；服务对象：美国Carrier 30HXC螺杆式冷水机组 ( 制冷剂R-134a)服务种类：周年开机保养周年开机保养工作内容：2.1.1 从机组内转移制冷剂并排出润滑油；2.1.2 如有必要进行制冷剂和润滑油分析；2.1.3 检查润滑油系统, 更换油过滤器和内置油过滤器；2.1.4检查制冷系统，更换冷媒过滤器；2.1.5打开冷凝器端盖、清洗冷凝器传热管；2.1.6如有必要对机组冷凝器进行化学清洗（药品费用另计）；2.1.7如有必要，检查截流系统，清理节流阀室和阀组件；2.1.8检查安全释放阀和管路；2.1.9进行机组压力泄漏试验；2.1.10 组抽真空，抽湿；2.1.11 组内注入润滑油及制冷剂回放；2.1.12 查和清理启动柜；2.1.13 查和清理控制柜；2.1.14 检查压缩机电机绝缘情况；2.1.15 查辅助润滑系统及系统的辅助开关；2.1.16 查机组卸载系统及辅助开关电磁阀；2.1.17 查、校正控制柜内所有安全控制开关；2.1.18 查冷却水系统和冷冻水系统的水流制；2.1.19 查冷冻机所有阀门是否恢复到正确位置；2.1.20 组模拟运行；2.1.21 组试运行，并检查机组内制冷剂数量，并根据检查结果适当补充制冷剂；2.1.22 查冷冻机设定；2.1.23 供机组检查报告。
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UL100B分级控制器
UL100B Step Controller
用户手册
USER MANUAL
Version 1.0
2004年09 月上海通宙科技发展有限公司
Copyright © 2002---- 2004 上海通宙科技发展有限公司，版权所有。
本手册所有权益由上海通宙科技发展有限公司独家拥有。
未经本公司书面许可，该手册任何部分，任何单位或个人无权以任何形式复制、传播，否则一切后果自负。
上海通宙科技发展有限公司保留对本手册描述的产品进行改进的权力，恕不另行通知。
上海通宙科技发展有限公司
UL100B分级控制器
UL100B Step Controller
上海通宙科技发展有限公司
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目录
目录 (III)
第一章UL100B分级控制器简介 (1)
1.1UL100B分级控制器概述 (1)
1.2UL100B分级控制器的特点 (1)
第二章UL100B分级控制器的安装、连接和设置 (2)
2.1UL100B分级控制器安装前的准备工作 (2)
2.2电源电缆的连接 (2)
2.3温度传感器电缆连接 (2)
2.4交流输出继电器的连接 (2)
2.5参数设置 (2)
附录UL100B分级控制器的技术指标和使用环境 (3)
1.技术指标 (3)
2.使用环境 (3)
3.其它 (3)
第一章 UL100B分级控制器简介
1.1 UL100B分级控制器概述
UL100B分级控制器严格按照工业级的要求进行设计和选型，通过实时监测阻值型温度传感器的阻值，并且按照预定的设计算法对各个交流输出继电器进行分级开启和关闭控制。
完成分级控制的功能。
在使用前，用户可以根据需要进行参数设置。
上海通宙科技发展有限公司的UL100B整个系统采用一体化设计，从逻辑上可分以下几个部分组成：
·电源部分：220V交流电源供电；
·主控部分：包括阻值型温度传感器输入接口部分，用于连接用户提供的TOYO CARRIER温度传感器；参数设置单元，用于用户的设置（温度设定，输出级数设定，进出水温差设定）；逻辑控制单元，根据用户的设定值以及预定的设计算法对交流输出继电器进行控制；
·交流输出继电器部分：UL100B分级控制器共提供8个交流输出继电器，用户可以通过输出级数设定来控制交流输出继电器可否动作的数量。
UL100B分级控制器按照工业级的要求进行设计和选型，可以适合较为恶劣的环境。
一般应用有对大型空调机组的开关控制。
1.2 UL100B分级控制器的特点
·多级控制：用户可以根据需要，多级控制开关。
该设备提供3~8级控制级别。
·用户设定方便：用户在使用前，仅仅设定三个参数（温度设定，输出级数设定，进出水温差设定）即可。
该设备提供温度设定0~15℃，输出级数设定3~8级，进出水温差设定3~10℃。
·直观的告警指示：在使用中，如果用户改动设置，FAULT灯会闪亮，除非设置恢复到原先设定值；另外，如果测量温度低于-10℃，或者高于+60℃，FAULT灯都会点亮，除非测量值又恢复正常。
·明确清晰的接口指示：设备上明确标明温度传感器接口位置指示；交流电源接口指示；参数设定拨位开关指示；输出继电器位置指示。
用户可以非常直观的进行安装操作。
第二章 UL100B 分级控制器的安装、连接和设置
2.1 UL100B 分级控制器安装前的准备工作
在开始安装UL100B 分级控制器之前，请仔细拆开UL100B 分级控制器的包装纸箱，将UL100B 分级控制器从包装纸箱小心取出，以免UL100B 分级控制器受损坏。
安装时，使用螺丝安装和固定设备即可。
上电时，请确认所有的连接线都已接好。
图 UL100B 分级控制器外观图
2.2 电源电缆的连接
按照设备的指示，接入L （火线），N （零线），G （地线）线即可。
2.3 温度传感器电缆连接
按照设备的指示，连接温度传感器电缆即可。
2.4 交流输出继电器的连接
按照继电器上的标注，连接电缆即可。
注：NC-常关位置（闭合）；NO-常开位置；COM-公共接点。
2.5 参数设置
按照设备的指示，用户可以做以下设置：
输出级数：设定范围为 3~8级。
如果用户设定值超出指示范围，系统认定为最高级8级； 温度：设定范围为 0~15℃；
进出水温差：设定范围为 3~10℃。
如果用户设定值超出指示范围，系统认定为最高温差10℃；
附录一 UL100B分级控制器的技术指标和使用环境
1.技术指标
输入电源：交流220V电源，50Hz；
输入温度信号：0~27℃（对应的阻值为16330~4585Ω）；
温度检测精度：0.2℃
单个交流继电器开关NC容量：30A， 120VAC/1HP； 240VAC/2HP；
单个交流继电器开关NO容量：30A， 120VAC/1HP； 240VAC/2HP；
温度设定（SP）：0~15℃；
输出级数（STEP）：3~8；
进出水温差（DIFF）：3~10℃；
2. 使用环境
温度：-20~60℃；
湿度：95%；
3. 其它
分级控制器的控制原理和步骤如下：
1.设备上电时，所有输出继电器打开．
2.初始化用户设定值（设定值由拨位开关位置），并计算出各输出继电器的开和关控制域值（按以下的公式
算法决定）．
3.在最初的２分钟内，系统不做任何动作．
4.２分钟后，连续检测阻值５次，当发现当前的温度已超出第一个输出继电器的开启的控制域值时输出继电
器闭合．然后间隔３０秒再次检测，同样，每次连续检测阻值５次，并根据第二个输出继电器的开启的控制域值确定是否输出继电器闭合，反复如上操作，直至所有的设定级数的输出继电器闭合（满载）．
5.下一阶段，则每隔２分钟，进行检测，同样每次连续检测阻值５次，操作相应的输出继电器．
6.如果所有的设定级数的输出继电器开启（空载），则按步骤４运行．
每级继电器控制算法:
DT = DIFF/STEP
SPON(N) = SP+DT*(N+0.5)
SPOFF(N) = SP+DT*(N-1)
其中，第N个继电器，SPON(N)为第N个继电器闭合时的温度值；SPON(N)为第N个继电器开启时的温度值。
附录二温度-阻值表。