清洁生产

大力推进清洁生产，创造循环经济企业清洁生产（Pleaner Production）是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品中，以期减少对人类和环境的风险。

清洁生产从本质上来说，就是对生产过程与产品采取整体预防的环境策略，减少或者消除它们对人类及环境的可能危害，同时充分满足人类需要，使社会经济效益最大化的一种生产模式。

《中国21世纪议程》对于清洁生产的定义是：清洁生产是指既可满足人们的需要又可合理使用自然资源和能源并保护环境的实用生产方法和措施，其实质是一种物料和能耗最少的人类生产活动的规划和管理，将废物减量化、资源化和无害化，或消灭于生产过程之中。

同时对人体和环境无害的绿色产品的生产亦将随着可持续发展进程的深入而日益成为今后产品生产的主导方向。

公司为贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，实施可持续发展战略，加快生态建设，提高资源利用率和污染防治总体水平。

于2008年10月份委托湖北工业大学湖北省轻工清洁生产中心对其开展清洁生产审核工作。

此次的清洁生产得到了武汉市发展改革委员会，武汉市环境保护局以及湖北省环境保护局的大力支持，通过这次的清洁生产，针对公司目前生产情况，提出了很多可行的方案，得到了良好的效果，极大的降低了生产能耗，创造了良好的经济效益和社会效益。

同时在实施清洁生产活动中，也存在着很多问题。

主要体现在以
下几个方面：
一、观念障碍
清洁生产是一种全新的创造性思维，职工们对它的理解和认识有一个过程。

大多数人认为环保是一个末端治理问题，对生产过程中污染控制认识不足；认为清洁生产方案实施的投入较大，而经济效益不明显，与生产和企业效益提高是矛盾的。

二、生产技术障碍
缺乏足够的分析测试人员、仪器仪表设备。

对于生产过程中的物耗以及废物排放无法取得准确的数字，预防污染缺乏可行性技术。

三、经济障碍
主要体现在担心中高费方案需要大量资金，而影响企业生产。

提高企业生产成本，降低产品竞争力。

在清洁生产方案中，选取其中二个方案来说明清洁生产带来的经济效益。

方案1：极板车间纯水制造采用RO工艺制水。

主要设备及要求：RO装置、储酸罐、除盐水箱、过滤器及混合树脂等。

此方案估计投资为8万元左右，每年可以节省自来水6600吨，节电4950度，减少6600吨含铅废水排放。

每年直接带来经济效益11000元和巨大的环境效益。

方案二:极板车间管道系统架空
要点：将现有极板车间管道系统全部架空，以消除埋地管道系统被酸腐蚀后漏水的隐患，同时对排水管道系统进行维修与改进。

方案简述：由于埋地管道系统被酸腐蚀后有漏水的隐患，故可以采取将现有极板车间管道系统全部架空，方便随时管理和维修，同时对排水管道系统进行维修与改进，减少冒、跑、漏。

主要投资：35万左右。

环境评估结果：管道架空可防止由于腐蚀而导致管道系统漏水，从而污染地下水，可明显减少自来水的使用量，对节约水资源可起到重要的作用，该方案具有明显的环境效益。

经济评估结果：每年节约自来水6.6万吨，直接价值18.576万，每年维护费用0.45万，年运行总节省19.03万元。

通过以上2个方案可以看出推进清洁生产不仅可以创造良好的环境效益而且可以大大降低企业能耗，不仅不会增加企业生产成本反而可以创造很大的经济效益。

大力推进实施清洁生产，创造可持续发展，做循环经济型企业势在必行。