填石路基施工的填筑方法[工程类精品文档]
公路施工中填石路基处理技术
公路施工中填石路基处理技术摘要：公路建设是当前社会发展的主要因素。
随着社会的不断发展,人们已经逐步认识公路的重要性和对经济变化的推动性。
在当前人们常说”要致富先修路”,这已成为当前经济发展的主要形式之一。
在公路建设迅速发展的过程中,各种路基的修筑质量决定着公路在使用之后的质量问题。
当前公路在修筑的过程中填石路基已经普遍的应用在路基修筑的过程中,为了确保公路质量与填石路基施工质量,本文提出了施工中相应的技术要求和处理方法。
关键词：公路施工，路基，地基，处理方法，要求Abstract: highway construction is the main factors of the present social development. With the continuous development of society, people have been gradually know the importance of the highway to economic change and the motivated. In the current people often say “want to become rich first road”, it has become the economic development of one of the main form. In the rapid development of the highway construction process, the quality of roadbed construction depends on highway in after use of quality. The current highway in the process of building the rockfill subgrade has widely in the roadbed construction process, in order to ensure the quality of highway and fill in the stone roadbed construction quality, this paper puts forward the construction of corresponding technical requirements and the treatment method.Keywords: highway construction, roadbed, foundation, and the processing methods, requirements填石路基多修筑在山岭地区，其地势险峻，沟壑纵横。
路基填筑施工方法
按照“三阶段、四区段，八流程”工艺(即：“准备阶段、施工阶段、整修验收阶段” 、“填筑区段、整平区段、碾压区段、检测区段” 、“施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、晾晒(洒水)、碾压、自检报验、路基整修”)组织施工。
严格实行“划格上土，挂线施工，平地机整平”工艺。
(1)填筑材料选用指定取土场中料源和利用方，且需经试验室检验合格，满足规范要求方可使用。
(2)在路堤填筑过程中，填方材料按每5000m3 以及在土质变化时进行取样，按规范规定试验方法进行填料的颗粒分析，液限、塑限、有机质含量和击实试验，并用重型击实法确定该种填料的最大干密度和最佳含水量。
根据不同填料分别选择一段不小于100m (全幅路基)进行试验段施工。
以此确定最佳工作段长度、松铺厚度、压实遍数和最佳机械组合等参数。
试验段施工前，需将试验报告及施工方案报监理工程师批准。
1、填方作业采取分层平行填筑方法，最大松铺厚度不大于30cm，最小松铺厚度不得小于10cm。
推土机粗平，平地机精平，压路机碾压，保证路基压实度。
每层填料铺设的宽度，地质不良路段两侧各加宽50cm，其余路段两侧各加宽30cm 。
不同土质的填料分层填筑。
2、碾压时含水量控制在最佳含水量±2%范围内，遵循“先两边后中间，先轻后重，由慢到快”的原则，每遍重叠轮宽的1/3。
填土随铺、随平、随碾压，雨前和收工前将已铺好的填料碾压完。
3、自然横坡陡于1：5 的地段，将原地面挖成台阶后再填筑路基，由最低一层台阶填筑并分层压实，将所有台阶填筑完毕后，即可按照一般填土进行。
石料含量大于等于70%时，按填石路堤施工。
采用自卸车运输至现场，挖掘机配合推土机摊平，用不小于18t 的重型压路机进行碾压。
1、填石路堤进行分层填筑、分层压实。
每层松铺厚度不大于50cm, 石料粒径不宜超过层厚的2/3，不均匀系数宜为15~20；路床底面以下400mm 范围内填料粒径小于150mm；路床填料粒径小于100mm。
路基填筑
第三章路基填筑路基填筑的主要工作内容包括路基用土的正确选择和处理，填筑施工的各种方法和工艺流程，以及路基压实等问题。
现分述如下。
第一节路基用土各类公路用土具有不同的工程性质，在选择作为路基的填筑材料，应根据不同的土类分别采取不同的工程技术措施。
一、各类土的工程性质1．不易风化的石块包括漂石(块石)和卵石(块石)，有很高的强度和稳定性，使用场合和施工季节均不受限制，为最好的填筑路基材料，也可用于砌筑边坡。
但石块之间要嵌锁密实，以免在自重和行车荷载作用下，石块松动产生沉陷变形。
2．碎(砾)石土强度能满足要求，内摩擦系数高，水稳定性好，材料的透水性大，施工压实方便，能达到较好的密实程度，为很好的填筑材料。
但若细粒含量增多，则透水性和水稳定性就下降。
3．砂土无塑性，透水性和水稳定性均良好，毛细管水上升高度很小，具有较大的内摩擦系数。
但砂土粘结性小，易于松散，对流水冲刷和风蚀的抵抗能力很弱，压实困难。
但是经充分压实的砂土路基，则压缩变形小，稳定性好。
为了加强压实和提高稳定性，可以采用振动法压实，并可适量掺些粘土，以改善级配组成，并应将边坡予以加固，以提高路基的稳固性。
4。
砂性土既含有一定数量的粗颗粒，又含有一定数量的细颗粒，级配适宜，强度、稳定性等都能满足要求，是理想的路基填筑材料。
如细粒土质砂土，其粒级组成接近最佳级配，遇水不粘着，不膨胀，雨天不泥泞，晴天不扬尘，便于施工。
5．粘性土细颗粒含量多，土的内摩擦系数小而粘聚力大，透水性小而吸水能力强，毛细现象显著，有较大的可塑性。
干燥时坚硬而不易挖掘，施工时不易破碎，浸水后强度下降较多，干湿循环因胀缩引起的体积变化也大，过干或过湿时都不便施工。
在给予充分压实和良好排水的条件下，粘性土可作路堤填筑材料。
6．粉性土因含有较多的粉粒，毛细现象严重，干时易被风蚀，浸水后很快被湿透，在季节性冰冻地区常引起冻胀和翻浆，水饱和时有振动液化问题。
粉性土特别是粉土，属于不良的公路路基用土。
填石路基施工技术
浅谈填石路基施工技术关键词：填石路基施工方案质量控制公路施工随着我国经济的迅速发展，道路的交通量也急剧的增长，也加剧了修筑公路的里程数的增长。
由于填石路基的原料较为坚硬、不容易压实、透水性能好等特点，拥有很好的实用价值。
在雨季的时候，雨水不容易从路面、边坡等一些薄弱的地方流入到基底导致路基整体的不均匀降沉，从而产生对整个路基带来安全隐患。
鉴于此，保证路基使用的稳定性、耐久性，我们要对整体路基的特性、调试路基的处理方法等都要有充分的认识和研究。
一、填石路基的施工特点1.1路基的质量，填石料的密度的大小起着举足轻重的作用。
填筑石料由于同样一种的石料所组成配级的不同，它的密度大小也具有很大的差别。
在填石路堤的施工当中，在室内做实验得出的其干密度指标，只能当作一个参考使用，而填料真实的的干密度指标，只有在当时的施工现场进行实验所得出的数据为准。
1.2在施工现场，一般情况下填石料的结构类型的不同，填筑路基的密实性能也会相应的不同，对于岩石的较软的性质，其破碎的概率比较高、小粒的径填料也较多，很容易形成骨架并且达到密室的结构。
对于岩石的坚硬性质，开采石原料的破碎性比较低，小粒径石料也偏少，容易形成骨架造成孔隙结构，小粒径填料对骨架的作用要比大粒径填料大的多，骨架的间隙要用小粒径填料进行填充。
1.3填石料的压缩变形程度相比较与普通性土质填料。
一般填石料的模量比普通填料的压缩模型要大的多；填石料的模型量大小对填石路堤的变形情况起着很大的关联作用，如果变形发展的较快，那么在施工期一般就能完成大部分的变形。
二、填料的施工要求2.1一般情况下填石路堤的石料强度不应小于15mpa（用于护坡的不应小于20mp）。
填石路堤石料最大粒径不宜超过层厚的2/3，且不同强度的石料应分别采用不同的填筑层厚和压实控制标准。
2.2用强风化石料软岩石填筑路堤时，应按土质路堤施工规定先检验其cbr值是否符合要求，cbr值不符合要求时不得使用，符合使用要求时应按土质路堤的技术要求施工。
路基填筑施工工艺流程
路基填筑施工工艺流程
《路基填筑施工工艺流程》
路基填筑是公路施工中的重要环节，直接影响着公路的使用安全和舒适度。
在进行路基填筑施工时，需要按照一定的工艺流程来进行，以保证填筑质量和施工效率。
首先，进行路基的准备工作。
这包括对路基进行清理、排水和土壤的加固处理。
清理工作主要是清除路基表面的杂物和松散土壤，保证填筑层的均匀性。
排水工作则是为了保证路基在降雨时的排水能力，避免因积水而影响路基的稳定性。
土壤加固处理则是通过使用特殊的土壤改良材料，提高路基的承载能力。
接下来是路基填筑。
在进行填筑时，需要按照设计要求和规范进行，一般情况下会采用机械设备进行填筑。
填筑材料一般为砂石料或者碎石料，通过层层压实和平整，最终形成符合要求的路基填筑层。
在填筑过程中需要注意保证填筑层的均匀性和平整度，以确保填筑质量。
最后是路基的验收和整治工作。
填筑完成后，需要对填筑路基进行验收，确保填筑质量符合设计要求。
同时需要对填筑路基进行整治工作，包括进行路基的软基础处理、平整整治、边坡护坡和排水设施的设置等工作，最终形成符合要求的路基。
在进行路基填筑施工工艺流程时，需要严格按照规范和设计要求进行，以确保填筑质量和施工效率。
只有这样，才能保证填
筑路基的稳定性和使用安全，为公路的使用提供良好的基础保障。
路基填筑施工方案
一、适用范围 (1)二、编制依据 (1)三、施工工艺流程与施工方法 (1)3.1工艺流程 (1)3.2施工方法 (2)四、施工要求 (6)4.1基底处理 (6)4.2测量放样 (7)4.3分层填筑 (7)4.4摊铺平整 (7)4.5洒水晾晒 (8)4.6碾压密实 (8)4.7检测签认 (8)4.8路基整形 (8)五、总体施工部署 (9)5.1人员配置一览表 (9)5.2设备机具配置 (9)5.3材料要求 (10)六、质量控制措施及技术要求 (11)6.1控制措施 (11)6.2技术要求 (12)七、安全及环保要求 (13)7.1安全要求 (13)7.2环保要求 (13)路基填筑施工作业指导书一、适用范围适用于遵余高速公路TJ-叩标项目路基工程填筑施工。
二、编制依据(1)现行的国家有关方针政策，以及国家和行业有关法律、规范和行业最新规章制度等；(2)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2017);(3)《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)；(4)《公路工程施工安全技术规程》(JTJF90-2015)；(5)《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)；(6)《爆破安全规程》(GB 6722-2003)；(7)国家和地方关于环境保护、职业健康安全、水土资源及文物保护、节能减排的要求；(8)《山区高速公路工程施工安全生产标准化指南》；(9)贵州省遵义至余庆高速公路TJ-VIII标两阶段施工图设计；三、施工工艺流程与施工方法3.1工艺流程路基填筑施工工艺流程图见图3；3.2施工方法基底处理+J三阶段：准备阶段一施工阶段一竣工阶段:彬:则m格。
四区段：填筑区段一平整区段一碾压区段工检验区段v 臬国、y士口~ 路基填筑裂八流程：施工准备T基底处理匚分1填筑］摊铺平整一洒水及晾晒一机械碾压一检查签证一路基整修。
推土机摊诵--------- “含水里测定I平地机整形H 撇水或晾晒料图3路基填筑施工工艺流程图（1）施工准备a、开工前技术准备，在全面熟悉设计文件交底的基础上，进行现场核对和施工调查，根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计，并报监理工程师审批，经批准同意后即提出开工报告，获监理工程师批准后，即组织施工。
填石路基施工的填筑方法
填石路基施工的填筑方法填石路基是指在地基中采用石头进行填充，以增加地基的承载力和稳定性的一种施工方法。
填石路基的施工可以分为以下几个步骤：1. 剖坑准备：确定路基的位置和高程后，按照设计要求进行剖坑。
挖掘的深度和宽度应符合要求，并保证底面平整、垂直和横向的边坡坡度符合要求。
2. 垫层处理：为了改善填土路堤的承载力和排水性能，需要在剖坑底部铺设垫层材料。
一般情况下可以选择填料为砂石或者碎石，厚度大约为0.2-0.3米。
垫层材料应进行均匀铺装，并按照设计要求进行压实。
3. 石料填筑：将挖掘出的石料进行分类和筛分，按照设计要求进行填筑。
填筑过程中要注意以下几个问题：- 石料种类选择：石料种类的选择应根据填筑路基的承载力要求和地方施工的实际情况进行选择。
一般情况下，可以选择坚硬的石料，如花岗岩、石灰岩等。
- 石料填筑的均匀性和密实程度：石料填筑应均匀进行，确保填筑层的厚度和密实程度符合设计要求。
填筑过程中，应进行适当的夯实和压实，保证填料之间的接触紧密。
- 填筑层的分层压实：填筑层应按照一定的厚度进行分层压实。
一般情况下，每层填料的厚度可以控制在0.2-0.3米。
压实方法可以采用机械夯实或者人工夯实，确保填料的密实程度和均匀性。
4. 路基排水：填石路基施工完成后，为了提高路基的排水能力，需要对路基进行排水处理。
可以采用排水沟、排水管或者管砂机进行排水处理。
排水设施的设置应符合路基设计要求，并保证排水通畅。
5. 路基面整平：填石路基施工完成后，应对路基进行面整平处理。
可以采用压路机、平地机等设备对路基进行整平和打磨，确保路基的平整度符合设计要求。
填石路基施工需要根据地方实际情况和设计要求进行施工，施工过程中应注意填料的选择、填筑层均匀性和密实程度的控制、填筑层的分层压实、路基的排水处理和路基面的整平处理。
只有注重细节和严格把控施工过程，才能确保填石路基的质量和稳定性。
填筑路基土石方工程施工技术
填筑路基土石方工程施工技术路基的几何尺寸是由宽度、高度和边坡坡度组成。
根据路基设计标高和原地面的关系，路基可分为路堤、路堑和填挖结合路基。
填方路基称为路堤；低于原地面的挖方路基称为路堑。
位于山坡上的路基，设计上常采用道路中心线标高作为原地面标高，这样，可以减少土（石）方工程量，避免高填深挖和保持横向填挖平衡，形成填挖结合（或半填半挖）路基。
一、填方路基施工（一）路基填料的选择1.路基填料的一般要求含草皮、生活垃圾、树根、腐殖质的土严禁作为填料。
泥炭、淤泥、冻土、强膨胀土、有机质土及易溶盐超过允许含量的土，不得直接用于填筑路基。
确需使用时，必须采取技术措施进行处理，经检验满足设计要求后方可使用。
液限大于50%、塑性指数大于26、含水率不适宜直接压实的细粒土，不得直接作为路堤填料。
需要使用时，必须采取技术措施进行处理，经检验满足设计要求后方可使用。
粉质土不宜直接填筑于路床，不得直接填筑于冰冻地区的路床及浸水部分的路堤。
填料强度和粒径，应符合表2-1的规定。
表2-1路基填方材料最小强度和最大粒径表注：列表强度按JTGE 40—2007《公路土工试验规程》规定的浸水96h的CBR试验方法测定。
三、四级公路铺筑青混凝土和水泥混凝土路面时，应采用三级公路的规定。
表中上下路堤填料最大粒径150mm的规定不适用于填石路堤和土石路堤。
2.路基填料的工程性质路基填料的性质如表2-2所示。
表2-2路基填料的工程性质（二）路堤填筑1.土方路堤填筑（1）填筑要求性质不同的填料不能混合在一起，而是根据填料的性质水平分层、分段填筑，最后分层压实。
需要注意的是，每种填料的填筑层在完全压实之后的厚度最低为500mm，最后一层的厚度最低为100mm。
路基的最上层应该填筑对潮湿或者冻害敏感度低的材料。
越是强度小的材料，越应该填筑在底层。
如果路基施工的地带存在地下水或者临水，那么填料应该选择透水性好的材料。
在透水性不好的压实层上填筑透水性较好的填料前，应在其表面设2%～4%的双向横坡，并采取相应的防水措施。
路基石方填筑施工方案
路基⽯⽅填筑施⼯⽅案K273+680-k275+000⼟⽅填筑施⼯⽅案⼀、基本概况本次路基⼟⽅填筑施⼯桩号为：k273+680-k275+000。
其路基⼟⽅填筑主要集中在k274+030-k274+140段，其中填⼟⽅46528m3，填⽯⽅141221m3。
最⼤填⾼达18.85m，原地基为风化砂岩。
⼆、⼯期计划2003年4⽉26⽇开⼯，2003年7⽉30⽇竣⼯，⼯期95天。
三、施⼯组织机构本段⼟⽅由第⼀⼟⽅施⼯队填筑，施⼯组织机构如下：四、主要施⼯⽅案和施⼯⽅法⼀）、施⼯准备1、试验准备填料主要来源于k274+160-k274+300段。
a、在路基填筑前，对k274+160-k274+300段⼟质进⾏控制试验，随着开挖⼯作的展开，应不断增加检测次数(试验控制频率如表1)。
试验结果随时报⼯程师审定。
若填筑过程中，取料场出现不同⼟质且试验项⽬不合格，⽴即停⽌取料，换⽤其他料场的合格填料进⾏填筑。
表1 试验项⽬b、路堤填料最⼩强度和最⼤料径应符合下表。
表2 路堤填料最⼩强度和最⼤粒径要求*⽯⽅下路堤总监办要求层厚为35cm，⽯块最⼤允许粒径为层厚的2/3即23cm。
c、下列⼟为填⽅⾮适⽤材料，不能⽤于填筑。
①、沼泽⼟、淤泥、泥炭；②、含有树根和易腐朽物质的材料；③、有机质含量⼤于5%的材料；④液限⼤于50%及塑性指数⼤于26的材料；⑤⼟样材料CBR>3%(4天浸⽔)；⑥氯盐含量⼤于1%或硫酸盐含量⼤于0.5%的材料。
2、路基填⽅开⼯前28天，应将填⽅⼯程断⾯图进⾏核对，并将复核的结果提交监理⼯程师审定。
现横断⾯已全部复核完毕，并已得到监理⼯程师的确认。
3、试验路段a、⼟⽅试验路试验路段已经完成，试验路段所得的结论为：①、⽤⽯灰划⽹格，⽹格尺⼨为 m× m。
汽车装料控制 m3/车(松⽅)，松铺厚度控制为30cm，压实厚度在 cm左右。
②、先⽤135KW推⼟机整平路基，⽤平地机粗平，再⽤YZ18压路机静压⼀遍，再⽤平地机精平。
填石路基施工的填筑方法标准范本
安全管理编号：LX-FS-A36560 填石路基施工的填筑方法标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑填石路基施工的填筑方法标准范本使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、竖向填筑法（倾填法）主要用于二级及二级以下且铺设低级路面的公路在陡峻山坡施工特别困难或大量爆破以挖作填路段，以及无法自下而上分层填筑的陡坡、断岩、泥沼地区和水中作业的填石路堤。
该方法施工路基压实、稳定问题较多。
2、分层压实法（碾压法）是普遍采用并能保证填石路堤质量的方法。
该方法自下而上水平分层，逐层填筑，逐层压实。
高速公路、一级公路和铺设高级路面的其他等级公路的填石路堤采用此方法。
填石路堤将填方路段划分为四级施工台阶、四个作业区段、八道工艺流程进行分层施工。
四级施工台阶是：在路基面以下0.5m为第1级台阶，0.5 -1.5m为第2级台阶，1.5 -3.0m为第3级台阶，3.0m以下为第4级台阶。
填石路基试验路段施工方案[1]
![填石路基试验路段施工方案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/1852db522379168884868762caaedd3383c4b586.png)
填石路基试验路段施工方案一、前言在道路建设中，路基填石是一项至关重要的工程。
填石路基是指在路面下方用碎石等材料进行填土，以提高路面的承载能力和稳定性。
本文将针对填石路基试验路段的施工方案进行详细说明。
二、路基设计在选择填石路基试验路段前，需根据土地情况、交通量和设计要求确定路基的设计方案。
路基设计包括路基宽度、填石层厚度、石料规格等内容。
三、施工准备3.1 材料准备施工前需准备好所需的填石、石料筛选设备、振实设备等施工必需材料和设备。
3.2 人员配备施工人员包括工程师、技术人员、操作工等，需保证人员有相关工程经验。
3.3 设备准备振实设备、挖掘机、运输车辆等工程设备需做好准备，确保施工过程中设备运转良好。
四、施工流程4.1 布置施工现场在填石路基试验路段选定后，需对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
4.2 石料筛选将选择好的石料进行筛选，确保石料的规格符合设计要求。
4.3 石料铺设根据设计要求，将筛选好的石料依次铺设在路基上，注意填土均匀。
4.4 振实采用振实设备对填石路基进行振实作业，保证路基均匀密实。
4.5 检查验收施工完成后进行检查验收，确认填石路基达到设计要求，并进行必要的修正工作。
五、施工注意事项5.1 施工中需严格按照设计要求进行操作，保证填石路基的质量。
5.2 施工过程中要加强安全管理，确保施工人员安全。
5.3 随时与设计、监理单位保持沟通，及时解决施工过程中的问题。
六、总结通过本文对填石路基试验路段的施工方案进行详细阐述，希望可以为填石路基施工提供参考，保障道路建设工程的顺利进行。
填石路基是道路工程中不可或缺的一部分，只有合理施工，才能保证道路的安全和耐久性。
路基填石渣施工方案
填石渣路基工程施工方案根据我标段的具体地形，我项目部将对K100+342～K100+500段路基采用石渣填筑。
一、路基施工准备工作1、测量准备：开工之前，先按设计所控制桩进行全线贯通测量，现场恢复和固定路线。
其内容包括导线、中线的复测，水准点的复测与增设，测量完成后，整理这些资料并由测量员及其主管技术人员共同签字，送交监理工程师核查；在监理工程师核准测量成果后，按图纸要求现场设置路基用地界桩和路基坡脚、路堑堑顶、边沟、弃土堆等的具体位置桩，报请监理工程师检查批准；施工测量的精度符合公路施工相关技术规程的要求。
2、清理与掘除：对公路用地范围内的植物、垃圾等进行清除。
二、路基挖方在挖方作业之前，根据挖方地区及挖方断面图，确定开挖方案，以保证快速、合理地完成挖方，保证适用材料不被浪费、污染，从而可以经济合理地被利用。
开挖时，先放出开挖边线，根据边坡开挖，严格控制标高，边坡防止出现超挖现象。
在整个开挖过程中，做好排水工作，保证施工路段排水畅通。
对利用方、弃方、非适宜材料分类开挖，适用材料和非适用材料不得混杂，被污染的适用材料按弃方处理。
路堑石方开挖做到随挖随刷，随时进行边坡控制测量，保证边坡坡度。
由于爆破引起的松动岩石，必须清除。
路堑石方开挖时，先在路堑石方边坡设计面上布置预裂爆破，在路堑中心石方主爆区采用洞室爆破及潜孔梯段爆破的方法。
施工时根据实际开挖高度，将开挖区按每层8-12米高分层，分层开挖采用潜孔钻机钻孔，采用毫秒微差雷管控制。
开挖过程中，还应注意到以下几点：⑴按设计自上而下进行，不乱挖、超挖。
⑵对于适用材料的开挖，根据路基填方工程施工进度，结合挖方材料的性质（土质、含水量）确定开挖进度，有计划地进行。
⑶对于不适宜材料的开挖，作为弃方及时弃掉，不要长期堆放在施工现场内。
⑷开挖中如发现土层性质有变化时，修改施工方案及挖方边坡，并报请工程师批准，而后继续进行。
⑸挖至路槽标高后，翻松30cm，而后整平碾压，压实度达到96%。
填石路基施工方案(简洁全面).
填石路基施工方案
填石路基施工是道路建设中非常重要的一环，合理的施工方案能够保证道路的
平整性、稳定性和耐久性。
下面介绍填石路基施工的一般流程和技术要点。
施工准备
在进行填石路基施工之前，首先要对工地进行勘测、测量，确定道路的线型和
高程。
然后清理工地，将杂物清除干净，确保施工能顺利进行。
基层处理
在填石路基的施工中，基层处理是至关重要的一步。
首先要确保路基原有土壤
的承载力符合规定要求，若不符合要求，则需要进行加固处理。
然后对路基进行整平、压实，确保路基的平整度和稳定性。
石料选择
在填石路基施工中，石料的选择至关重要。
一般选用坚硬耐磨的碎石或者是砾石，石料尺寸应符合规定要求。
石料在施工前应经过筛分、清洗等处理，确保石料的质量符合要求。
石料铺设
在石料铺设过程中，应根据设计要求逐层铺设，每层石料的厚度应符合规定要求。
在铺设过程中要保持石料的密实性，避免出现空隙和松散现象。
压实处理
石料铺设完成后，需要对路基进行压实处理，以确保路基的稳定性。
压实设备
应选择合适的类型，根据设计要求进行多次轧压，直至路基达到设计要求的压实度。
后续处理
填石路基施工完成后，还需要进行一些后续处理工作，如检查路基的平整度和
排水性能，修补路基表面的损坏，保持路基的平整和美观。
结束语
填石路基施工是道路建设中不可或缺的一部分，只有按照规范要求进行施工，
才能确保道路的使用寿命和安全性。
希望以上介绍能为填石路基施工提供一定的参考和指导。
2024年填石路基施工的填筑方法(三篇)
2024年填石路基施工的填筑方法1、竖向填筑法（倾填法）主要用于二级及二级以下且铺设低级路面的公路在陡峻山坡施工特别困难或大量爆破以挖作填路段，以及无法自下而上分层填筑的陡坡、断岩、泥沼地区和水中作业的填石路堤。
该方法施工路基压实、稳定问题较多。
2、分层压实法（碾压法）是普遍采用并能保证填石路堤质量的方法。
该方法自下而上水平分层，逐层填筑，逐层压实。
高速公路、一级公路和铺设高级路面的其他等级公路的填石路堤采用此方法。
填石路堤将填方路段划分为四级施工台阶、四个作业区段、八道工艺流程进行分层施工。
四级施工台阶是：在路基面以下0.5m为第1级台阶，0.5-1.5m 为第2级台阶，1.5-3.0m为第3级台阶，3.0m以下为第4级台阶。
四个作业区段是：填石区段、平整区段、碾压区段、检验区段。
施工中填方和挖方作业面形成台阶状，台阶间距视具体情况和适应机械化作业而定，一般长为100m左右。
填石作业自最低处开始，逐层水平填筑，每一分层先是机械摊铺主骨料，平整作业铺撒嵌缝料，将填石空隙以小石或石屑填满铺平，采用重型振动压路机碾压，压至填筑层顶面石块稳定。
石方填筑路堤八道工艺流程是：施工准备、填料装运、分层填筑、摊铺平整、振动碾压、检测签认、路基成型、路基整修。
3、冲击压实法利用冲击压实机的冲击碾周期性大振幅低频率地对路基填料进行冲击，压密填方；强力夯实法用起重机吊起穷锤从高处自由落下，利用强大的动力冲击，迫使岩土颗粒位移，提高填筑层的密实度和地基强度。
4、强力夯实法填石分层强夯施工，要求分层填筑与强夯交叉进行，各分层厚度的松铺系数，第一层可取1.2，以后各层根据第一层的实际情况调整。
每一分层连续挤密式夯击，穷后形成夯坑，夯坑以同类型石质填料填补。
由于分层厚度4-5m，填筑作业以堆填法施工，装运须大型装载机和自卸汽车配合作业，铺筑须大型履带式推土机摊铺和平整，夯坑回填也须推土机完成，每层主夯和面层的主夯与满夯由起重机和夯锤实施，路基面须振动压路机进行最后的压实平整作业。
填石路基施工的填筑方法范本（二篇）
填石路基施工的填筑方法范本石路填筑是指在基础层上利用石材进行填充和压实，形成坚实的路面，具有较强的承重能力和耐久性。
下面是填石路基施工的填筑方法范本。
一、准备工作1. 石材选用：根据工程要求和设计要求，选择合适的石材进行填筑。
常见的石材有天然石、石渣、碎石等，其质量应符合相关标准。
2. 基础处理：在填石路基施工前，对基础层进行处理，清除杂物、平整地面，并依据设计要求进行夯实处理。
3. 施工设备：准备好需要的施工设备和工具，如挖掘机、压路机、水泥搅拌机、手持振动器等。
二、填筑方法1. 填筑分层：根据设计要求，将填筑层分为若干个分层，每层厚度一般在10-20cm左右。
每层填筑前，必须按照要求进行基础夯实处理。
2. 石料选择与铺排：选用质量合格的石材，对石材进行检查和清理，清除其中的泥土、尘埃和杂物等。
然后将石材块或碎石均匀铺排在路面上，保持水平度和均匀度。
3. 填筑厚度控制：每层填筑后，应进行厚度控制，确保填筑层的厚度符合设计要求。
可采用测量仪器进行测量，并根据测量结果进行调整。
4. 填筑方式选择：填筑可采用无水填筑和湿填筑两种方式。
无水填筑适用于天然石或碎石填筑，湿填筑适用于石渣填筑。
填筑时要均匀铺排，并用振动器进行密实。
5. 夯实处理：填筑层完成后，应进行夯实处理，以提高填筑层的密实度和承载力。
夯实时应遵循从两侧向中心夯实的原则，以确保填筑层的均匀密实。
6. 水泥稳定层施工：如果需要增加填筑层的强度和稳定性，可在填筑层上进行水泥稳定层施工。
水泥稳定层施工时，应先进行水泥砂浆混凝土的摊铺，然后进行压实处理。
7. 路肩和边坡处理：填筑完成后，应对路肩和边坡进行处理，以提高路面的整体美观性和安全性。
可采用护坡砖、护坡网和植被等方式进行路肩和边坡的固结和保护。
三、质量控制1. 石材质量：填筑石材必须符合相关标准，不得有明显的裂纹、缺陷和松散。
2. 厚度控制：每层填筑后，应进行厚度控制，确保填筑层的厚度符合设计要求。
填石路基施工的填筑方法范本（2篇）
填石路基施工的填筑方法范本一、基础准备1. 确定填石路基的设计要求，包括填筑层的厚度、填料材料规格和质量要求等。
2. 清理填筑区域，确保场地平整、无杂物、无积水等。
3. 根据设计要求进行场地的编界、标高测量和放线工作。
4. 准备填料材料，确保填料材料的质量符合设计要求，包括颗粒级配、含水率等。
二、填筑层厚度控制1. 根据设计要求，确定填筑层的厚度大小，并在填筑区域的两侧或四侧设置合适的标杆，用于控制填筑层的厚度。
2. 使用铁锹或推土机等工具，将填料材料均匀地倒入填筑区域内。
3. 利用水平仪或水准仪等工具，在填筑区域的不同位置进行标高测量，以保证填筑层的厚度一致。
4. 在填筑过程中，及时进行压实处理，以确保填筑层的密实度符合设计要求。
三、填料材料的均匀性控制1. 在填筑区域内，采用履带式推土机或振动压路机等设备进行填筑。
2. 在填筑的前期，先均匀撒布一层填料材料，然后进行压实处理。
3. 在填筑的后期，根据需要进行补填，确保填筑层的均匀性。
4. 利用均匀器等设备，在填筑区域内进行均匀摊铺，以保证填筑层的平整度。
四、填料材料的压实处理1. 在填筑区域内，使用振动压路机等设备进行压实处理。
2. 对填筑层进行分段压实，保证每一段压实的长度和压实次数一致。
3. 在压实过程中，根据填料材料的特性，合理控制振动压路机的振动频率和振动力度。
4. 通过观察填筑层的压实效果和测量填筑层的压实密实度，确定压实处理的合适程度。
五、填筑层的养护1. 在填筑完成后，及时进行养护工作，以保证填筑层的稳定性和使用寿命。
2. 进行填筑层的灌浆处理，提高填筑层的强度和稳定性。
3. 维护填筑区域内的排水系统，确保填筑层的排水顺畅。
4. 定期巡视填筑区域，及时处理填筑层出现的问题，如洞坑、破损等。
六、质量控制与验收1. 在填筑过程中，进行质量控制工作，包括填料材料的选用、压实处理的合理性和养护工作的有效性等。
2. 进行填筑层的验收工作，包括填筑层的平整度、密实度、强度等的检测，以保证填筑层满足设计要求和使用要求。
填石路基施工课件
填料要求
1、膨胀岩石、易溶性岩石不宜直接用于路堤 填筑。强风化石料、崩解性岩石和盐化岩石不 得直接用于路堤填筑。
2、路堤填料的粒径应不大于500mm，不均匀 系数宜在15~20之间，路床底面以下400mm 范围内，填料的粒径应小于150mm。 3、路床调料的粒径应小于100mm。
填石路基施工
填石路基施工
高填方路堤应采用分层填筑、分层压实的方法施工，每层填筑厚 度根据所采用的填料决定。 （1）填料选择
高填方路堤填料宜优先采用强度高、水稳性好的材料，或采用轻质材料。受水淹、浸
的部分，应采用水稳性和透水性均好的材料。
（2）高填方路堤施工注意点：
1.施工进度。
高路堤的填筑高度大，所需工期长，应尽早安排和组织施工，并采用大吨位的振
填石路基施工
填石路基施工
高填方路堤施工
水田或常年积水地带，用细粒土填筑路堤高 度在6m以上，其他地带填土或填石路堤高度在 20m以上时，称为高填方路堤。
填石路基施工
高填方路堤与普通路堤填筑的主要区别在于： （1）高填方路堤的基底承受路堤土本身的荷载很大，因此要检验 地基的承载力（或沉降量）和路堤稳定性，如果地基为松软土，通 过对原土进行常规的填前压实不能满足稳定和沉降要求时，要按 《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ 017-96）要求向 监理工程师提出，对软弱土进行加固处治。 （2）路堤填筑时一定要严格按路堤标高和设计边坡度将该层的路 堤宽度（包括加宽量）填足，不得缺填补填，因为松土不易与原边 坡土结合紧密，而且不好压实。 （3）当填方地基为斜坡时，在填方路堤完成后，对设计边坡外的 松散弃土进行清理。因为边坡外面的地基多是没有挖台阶的，上面 堆填的松散弃土在大雨后沿山坡下滑时，会使设计边坡以内的部分 路堤也被牵引而下滑，引起路堤顶面开裂。
填石路基施工的填筑方法
填石路基施工的填筑方法填石路基施工是道路建设中常见的一种基础工程方法，主要是通过将石材填充在路基中，使其达到一定的强度和稳定性。
本文将介绍填石路基的施工方法，包括选择填料、填筑层次、填筑工艺等内容，以供参考。
一、填石路基施工前的准备工作1. 填筑前的准备工作：在开始填筑之前，需要对填石路基区域进行排水、挖掘和平整等预备工作。
确保填筑区域的基础条件符合设计要求。
2. 填料选择：填料的选择需要根据工程的要求和实际情况进行，常见的填料有砾石、碎石等。
填料应具有坚实、耐久、均匀、无腐蚀等特点。
二、填筑层次的确定1. 软土地基处理：对于软土地基，需要进行土基改良，可以采用加固土方沉桩、加固灌浆等方法。
2. 填筑层次的确定：填石路基一般由多层填充而成，根据填筑高程和石材的粒径来确定填筑层次。
一般来说，填筑层的厚度应在20-40cm左右。
三、填筑工艺的介绍1. 石料运输：石料运输时要注意分级、装车平衡，运输途中要防止石料掉落和散开。
到达施工现场后，要按照设计要求进行石料的堆放和储存。
2. 填筑层的施工：将石料按照设计高程均匀地倒入填筑区域，要注意控制填筑厚度和填筑均匀性。
填筑层的厚度一般不宜超过允许值的10%。
3. 压实工艺：填筑完成后，需对填筑层进行压实处理，主要有机械压实和水压压实两种方法。
机械压实可采取高压碾压、振动碾压等方式，水压压实则利用水进行压实。
压实过程中要注意控制压实时间和压实次数。
4. 筛分：填筑层完成压实后，需对填筑层进行筛分处理，将超过设计要求的颗粒排除。
筛分工作可采用筛分机等设备进行。
5. 后续处理：填石路基施工完成后，需对填筑区域进行保护和后续工作。
如需要进行防水处理、铺设防腐层等。
四、注意事项1. 施工现场应统一管理，确保施工过程中的安全。
2. 施工中应注意填筑层的均匀性和良好的压实效果。
3. 应严格按照设计要求进行填筑层的厚度控制。
4. 施工过程中要及时处理施工现场的积水，保持施工现场的干燥。
路基填方施工工艺
路基填方施工工艺（一）、填方路堤施工特点1.本合同段路堤施工数量大，由于路堤存在沉降和稳定问题，特别是高路堤可能发生的稳定性问题，要求其施工质量高，因此无论对基底的处理，填料的选择，排水措施，压实标准的控制等方面都要求比较高，从而保证路基的稳定性与耐久性。
2.由于挖方、填方方量很大，因此采用机械化作业，从基础的处理、填料的开挖、运送、摊铺、压实均采用一系列的机械进行施工。
3.由于采用封闭形式，桥涵较多，结构增多势必带来结构物两端路堤的填筑与压实困难问题，因此采用各种技术措施保证结构物两端路堤的填筑压实质量，减少桥头跳车。
（三）、土方路堤的填筑1.路堤填料要求⑴不使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽特征的土。
⑵液限大于50、塑性指数大于26的土以及含水量超过规定的土，不得直接作为路堤填料。
需要使用时，采取满足设计要求的技术措施处理，经检查合格后方可使用。
⑶路基填方材料的强度符合规范要求。
2.路堤施工方法⑴路堤基底的处理路堤基底是指路堤填料与原地面的接触部分。
为使两者结合紧密，避免路堤沿基底发生滑动，防止因草皮、树根腐烂而引起路堤沿陷，对基层进行相应的处理。
路堤表土清理压实工序如下图。
当基底为坡面时，将坡面做成台阶形，一般宽度不小于1.5m，高度最小为1.0m，而且台阶顶面应做成向堤内倾斜4%～6%的坡度。
⑵施工作业方法土方路堤常根据路段地形情况的不同分别采用水平分层填筑法或纵向分层填筑法两种形式。
对合同段内的大部分施工段按设计断面分成水平层次逐层向上填筑，每填一层，经压实符合规定后，再填上一层；当原地纵坡大于12%的路段，沿纵坡分层，逐层填压密实，采用机械碾压时，分层最大松铺厚度不应超过30cm。
机械施工时，根据各段落工地地形、路基横断面形状和土方调配图等，合理的规定运行路线。
土方集中工点，制订全面、详细的运行作业图据以指导施工。
两侧取土，填高在3m以内的路堤用推土机从两侧分层堆填，并配合平地机分层整平。
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1、竖向填筑法（倾填法）
主要用于二级及二级以下且铺设低级路面的公路在陡峻山坡施工特别困难或大量爆破以挖作填路段，以及无法自下而上分层填筑的陡坡、断岩、泥沼地区和水中作业的填石路堤。
该方法施工路基压实、稳定问题较多。
2、分层压实法（碾压法）
是普遍采用并能保证填石路堤质量的方法。
该方法自下而上水平分层，逐层填筑，逐层压实。
高速公路、一级公路和铺设高级路面的其他等级公路的填石路堤采用此方法。
填石路堤将填方路段划分为四级施工台阶、四个作业区段、八道工艺流程进行分层施工。
四级施工台阶是：在路基面以下0.5m为第1级台阶，0.5-1.5m为第2级台阶，1.5-3.0m 为第3级台阶，3.0m以下为第4级台阶。
四个作业区段是：填石区段、平整区段、碾压区段、检验区段。
施工中填方和挖方作业面形成台阶状，台阶间距视具体情况和适应机械化作业而定，一般长为100m左右。
填石作业自最低处开始，逐层水平填筑，每一分层先是机械摊铺主骨料，平整作业铺撒嵌缝料，将填石空隙以小石或石屑填满铺平，采用重型振动压路机碾压，压至填筑层顶面石块稳定。
石方填筑路堤八道工艺流程是：施工准备、填料装运、分层填筑、摊铺平整、振动碾压、检测签认、路基成型、路基整修。
3、冲击压实法
利用冲击压实机的冲击碾周期性大振幅低频率地对路基填料进行冲击，压密填方；强力夯实法用起重机吊起穷锤从高处自由落下，利用强大的动力冲击，迫使岩土颗粒位移，提高填筑层的密实度和地基强度。
4、强力夯实法
填石分层强夯施工，要求分层填筑与强夯交叉进行，各分层厚度的松铺系数，第一层可取1.2，以后各层根据第一层的实际情况调整。
每一分层连续挤密式夯击，穷后形成夯坑，夯坑以同类型石质填料填补。
由于分层厚度4-5m，填筑作业以堆填法施工，装运须大型装载机和自卸汽车配合作业，铺筑须大型履带式推土机摊铺和平整，夯坑回填也须推土机完成，每层主夯和面层的主夯与满夯由起重机和夯锤实施，路基面须振动压路机进行最后的压实平整作业。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。
在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。
希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信将来会有更多更大的发展前景。