斜井同心测调技术介绍
同心测调仪
浅析同心测调仪中国石油测井有限公司生产测井中心朱可可摘要：注水二次采油是保障油气井增产、稳产的重要手段，由于井下不同层位构造，结构和层厚的不同，客观上吸水能力就不同，不加控制的注水是很危险的，注水可能在井下地层中形成窜流，不能达到有效驱油的目的，为此，有必要使用一种装置，在井下不同储层进行配水。
所以注水井实行分层配注，是实现油田稳产、高产和提高油田无水采收率和最终采收率的有效措施。
同心测调仪器及配套的可调式配水器正是在这一前提目的上发展起来的一种分层注水调节与控制设备。
本文通过对同心测调仪工作原理、系统结构、各电路模块的介绍，使人们能更深的了解同心测调仪，以便更好地应用于测井中。
关键词：二次采油注水可控注水同心测调仪0引言随着油田开发的不断深入，老油井的产量逐步在下降，如何提高单井产量，提高整块区块的采收率，对上产稳产的技术要求越来越高。
目前油井注水是长庆油田提高产量的主要手段，但过去的油井注水多采用囵吞注水，由于各油层的地层吸水情况不同，这样会造成个别油层出现水淹，现在油田普遍采用分层注水法，以提高油井的产量。
中油测井生产测井中心根据油田公司“精细注水，强水拿油”确保上产稳产的战略方针，引进了流量自动测调仪系统进行油田注水井的调配工作。
流量自动测调仪可以实时，快速，准确的完成注水井多层位的水量调节，是油田应用中的新技术。
1目的注水采油的初期或中后期，由于一口井常常不止有一个产层，井眼经过的产层部位在构造上处于各自产层结构的不同部位，尤其是井眼附近的油层的厚度不同，所以对于同一口井的不同层位，不同井的同一层位的注水量要求就不一样，所以如果对单井的注水量不加控制，由于井眼通过的产层部位构造，岩性不同，容易造成注水在储层中窜流，这种情况对注水驱油的效果会产生很大的影响。
为消除窜流需要对同一口井不同产层的注水量进行控制，也就是要进行可控注水，由于在同一注水管网中不同井口高程不同，只在每口注水井口进行可控注水就达不到预期目的。
同心测调技术详解
耐有机酸及高温、高压、高速下的石油、水及各种碳氢化合物的腐蚀
。维氏硬度在HV1000以上，硬度高，耐磨性好。化学镀镍磷广泛用于
石油管道等工业领域。
• 采用以上高性能材料及镀镍磷表面处理的配水器，在油田已使用接 近两年，通过对作业井起上的配水器观察，未发现明显的腐蚀破坏现 象，证明其优越的耐腐蚀性、可靠性。
4、同轴传递，调节头扭矩大 结构简单，无万向节，同轴传递 扭矩，测调仪输出扭矩大。
5、桥式过流面积大 具有较大面积的桥式过流通道，测试时可 以很好的解决“层间干扰”问题。
高性能氧化锆陶瓷水嘴
采用高性能材料及镀镍磷表面处理
氧化锆陶瓷集合高硬度、较好的韧性的优点，化学稳定 性强，不易开裂，耐冲刷性能强，不易腐蚀结垢。
一种新型油田分层配水、边测 试边调配及直读验封技术。能够实现 测调仪器一次下井同时完成各层流量 的测试与实时调配工作；能够实现验 封工具一次下井同时完成各级封隔器 的验封工作。
2 研究成果及创新点
技术路线
测调仪通过单芯电缆给地面控 制系统发送测量数据，同时地面 控制器通过发送不同的控制命令 来控制测调仪，测调仪通过其下 端的调节头带动同心配水器的转 动，从而调节配水器的开度大小， 进而对不同层位的流量进行调节 以达到配注要求。
桥式同心分注工艺技术
采技服增产工具 2013 年 9 月
汇报提纲
1 桥式同心项目概况 2 研究成果及创新点 3 现场应用情况 4 定型及技术预期 5 公司生产保障能力
1 桥式同心项目概况
桥式同心分层注水工艺技术
桥式同心配水器 桥式同心井下测调仪 桥式同心直读验封仪 桥式同心地面控制器
桥式同心分层注水工艺技术
3、桥式同心验封仪的研制
桥式同心验封仪为直读验封仪，即电机控制张收式密 封段。增加了磁定位、编码通讯和电机控制三个模块， 分别实现仪器辅助定位功能、直读验封功能和张收臂坐 解封地面可控功能。
斜井进正洞测量方案
斜井进正洞测量方案标题：斜井进正洞测量方案引言概述：在地下工程中，斜井进正洞是一种常见的施工方式，为了确保施工质量和安全，需要进行精确的测量。
本文将介绍斜井进正洞的测量方案，包括测量前的准备工作、测量方法、数据处理、质量控制和安全注意事项。
一、测量前的准备工作1.1 确定测量目的：斜井进正洞的测量目的包括确定正洞的位置、尺寸和形状，以及斜井与正洞之间的相对位置关系。
1.2 准备测量工具：需要准备好测距仪、测角仪、水平仪等测量工具，确保测量精度和准确性。
1.3 制定测量计划：根据施工图纸和实际情况制定详细的测量计划，包括测量点的位置、测量方法和测量顺序。
二、测量方法2.1 斜井测量：首先需要对斜井进行测量，确定斜井的位置、倾斜角度和深度，以及与地面的相对位置。
2.2 正洞测量：根据施工要求和测量计划，使用测距仪和测角仪等工具对正洞进行测量，确定其位置、尺寸和形状。
2.3 斜井与正洞的相对位置测量：通过斜井和正洞的测量数据，计算斜井与正洞之间的相对位置关系，确保斜井能准确进入正洞。
三、数据处理3.1 数据录入：将测量得到的数据录入计算机或者绘图软件中，进行数据处理和分析。
3.2 数据分析：根据测量数据进行分析，确定斜井进正洞的具体位置和方向，以及施工的具体要求。
3.3 绘制测量图纸：根据数据处理的结果，绘制斜井进正洞的测量图纸，包括斜井位置、正洞位置和相对位置关系等信息。
四、质量控制4.1 定期检查：在施工过程中，需要定期检查测量数据和测量图纸，确保数据准确性和一致性。
4.2 质量验收：斜井进正洞的测量数据需要进行质量验收，确保符合施工要求和规范。
4.3 纠正措施：如果发现数据错误或者测量不许确，需要及时采取纠正措施，确保施工质量和安全。
五、安全注意事项5.1 安全防护：在斜井进正洞的测量过程中，需要做好安全防护措施，确保施工人员的安全。
5.2 防止误操作：避免误操作和错误测量，确保斜井进正洞的测量数据准确性和可靠性。
斜井进正洞测量方案
斜井进正洞测量方案一、背景介绍斜井进正洞测量是在地下工程中常见的一项测量任务。
斜井进正洞是指从斜井出发，沿着倾斜的井筒钻进地下正洞，通常用于矿井、隧道、地铁等工程中。
斜井进正洞测量方案的编制是为了确保施工过程中的准确性和安全性，为工程的顺利进行提供测量数据和基准。
二、测量目的斜井进正洞测量的主要目的是确定斜井与正洞之间的空间位置关系，包括斜井坐标、斜井轨迹、正洞坐标、正洞轨迹等。
通过测量数据的采集和处理，可以为后续的施工工序提供准确的基准和参考。
三、测量方法1. 斜井测量方法根据实际情况，斜井测量可以采用全站仪测量方法或者电子经纬仪测量方法。
在进行斜井测量时，需要注意以下几点：- 在斜井的每一个测点上，测量员应稳定全站仪或者电子经纬仪，并确保仪器的水平度和垂直度。
- 测量员需要记录每一个测点的坐标、高程和倾斜角度等数据，并及时进行备份。
- 斜井测量应按照一定的间距进行，以确保测量数据的完整性和准确性。
2. 正洞测量方法正洞测量可以采用全站仪测量方法或者激光测距仪测量方法。
在进行正洞测量时，需要注意以下几点：- 在正洞的每一个测点上，测量员应稳定全站仪或者激光测距仪，并确保仪器的水平度和垂直度。
- 测量员需要记录每一个测点的坐标、高程和倾斜角度等数据，并及时进行备份。
- 正洞测量应按照一定的间距进行，以确保测量数据的完整性和准确性。
四、测量数据处理1. 斜井数据处理斜井数据处理主要包括坐标转换、倾斜角度校正和数据分析等步骤。
具体处理方法如下：- 将斜井测量数据中的水平角度和垂直角度转换为直角坐标系下的坐标。
- 根据斜井的设计要求，对测量数据进行倾斜角度校正，以修正由于斜井倾斜引起的误差。
- 对斜井测量数据进行分析，得出斜井的轨迹和空间位置关系。
2. 正洞数据处理正洞数据处理主要包括坐标转换、坐标配准和数据分析等步骤。
具体处理方法如下：- 将正洞测量数据中的水平角度和垂直角度转换为直角坐标系下的坐标。
斜井进正洞测量方案
斜井进正洞测量方案一、背景介绍斜井进正洞测量是在隧道工程中的一项重要任务，旨在确保正洞的准确位置和尺寸，为后续的施工提供可靠的基础数据。
本文将详细介绍斜井进正洞测量方案的步骤和要求。
二、测量步骤1. 斜井测量（1）确定测量起点和终点：根据设计要求，确定斜井进正洞的起点和终点位置，并进行标记。
（2）测量斜井坡度：使用水平仪和测斜仪等工具，测量斜井的坡度，以确保斜井的倾斜度符合设计要求。
（3）测量斜井长度：使用测量仪器（如测距仪）测量斜井的长度，确保斜井的长度符合设计要求。
2. 正洞测量（1）设置测量控制点：根据设计要求，在正洞内设置测量控制点，以便后续的测量工作。
（2）测量正洞位置：使用全站仪等高精度测量仪器，测量正洞的位置坐标，包括X、Y、Z三个方向的坐标值。
（3）测量正洞尺寸：使用激光测距仪等测量仪器，测量正洞的尺寸，包括宽度、高度等参数。
三、测量要求1. 测量精度要求：根据工程要求，测量精度应达到设计要求，通常要求误差在毫米级别。
2. 测量时间要求：根据工程进度，测量时间应合理安排，尽量减少对施工进度的影响。
3. 安全要求：在进行测量工作时，要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全。
四、数据处理与报告1. 数据处理：将测量得到的原始数据进行处理，包括坐标转换、误差校正等步骤，以获得准确的测量结果。
2. 测量报告：根据测量结果，编制测量报告，包括斜井测量和正洞测量的数据、图表等内容，并进行详细说明和分析。
五、设备和工具1. 全站仪：用于测量正洞位置的坐标。
2. 激光测距仪：用于测量正洞的尺寸。
3. 水平仪和测斜仪：用于测量斜井的倾斜度。
4. 测距仪：用于测量斜井的长度。
六、风险与应对措施1. 测量设备故障：在测量过程中，设备可能出现故障，导致数据不准确。
应提前备用设备，并定期检查设备的工作状态。
2. 施工环境复杂：施工现场环境可能复杂多变，如有特殊情况（如水浸、岩层松动等），应及时采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
斜井进正洞测量方案
斜井进正洞测量方案一、背景介绍斜井进正洞测量是在地下工程中常见的一项测量任务，用于确定斜井与正洞之间的相对位置和几何关系。
该测量方案旨在提供一种详细而准确的测量方法，以确保施工工程的顺利进行。
二、测量设备和工具1. 激光测距仪：用于测量斜井与正洞之间的距离。
2. 全站仪：用于测量斜井和正洞的水平角度、垂直角度和坐标。
3. 测量杆：用于辅助进行测量，确定测量点的高度。
4. 三脚架：用于稳定全站仪和激光测距仪。
三、测量步骤1. 设置测量基准点：在斜井和正洞的交界处，选取一个稳定的地面点作为测量基准点，并记录其坐标。
2. 安装激光测距仪：将激光测距仪安装在三脚架上，确保其稳定且与测量基准点保持一定的高度。
3. 测量斜井距离：在斜井的入口处，使用激光测距仪测量斜井与测量基准点之间的水平距离，并记录测量结果。
4. 测量正洞距离：在正洞的入口处，使用激光测距仪测量正洞与测量基准点之间的水平距离，并记录测量结果。
5. 测量斜井与正洞的垂直角度：在斜井和正洞交界处的测量基准点处，使用全站仪测量斜井和正洞的垂直角度，并记录测量结果。
6. 测量斜井与正洞的水平角度：在斜井和正洞交界处的测量基准点处，使用全站仪测量斜井和正洞的水平角度，并记录测量结果。
7. 计算斜井与正洞的相对位置：根据测量结果，利用三角函数计算斜井与正洞之间的相对位置和几何关系，包括距离、高差和方位角。
8. 绘制测量图纸：根据测量结果，使用CAD等绘图软件绘制斜井与正洞的测量图纸，标注测量数据和关键点，以便施工人员参考。
四、数据处理和精度控制1. 数据处理：对测量数据进行校正和处理，包括误差修正、数据平差和计算。
2. 精度控制：根据工程要求和测量精度要求，对测量结果进行精度控制，确保测量结果的准确性和可靠性。
五、安全注意事项1. 在进行斜井进正洞测量时，应严格遵守相关安全规定和操作规程，确保人身安全和设备完好。
2. 在使用激光测距仪和全站仪时，应注意避免直接照射眼睛，以免造成伤害。
斜井进正洞测量方案
斜井进正洞测量方案一、背景介绍斜井进正洞是矿山工程中常用的一种方法，用于实现矿井的开挖和采矿作业。
在斜井进正洞的过程中，需要进行测量工作，以确保斜井和正洞的准确位置和方向，从而保证工程的顺利进行。
本文将介绍斜井进正洞测量方案的具体内容。
二、测量目的1. 确定斜井进正洞的位置和方向，以确保斜井的开挖和正洞的连接准确无误。
2. 提供斜井进正洞的准确测量数据，为后续工程设计和施工提供依据。
3. 监测斜井进正洞的变形和位移情况，及时发现并解决问题。
三、测量方法1. 传统测量方法传统测量方法主要包括经纬仪测量、水准测量和钢尺测量。
通过经纬仪测量斜井和正洞的坐标，水准测量确定高程，钢尺测量确定距离。
这种方法测量精度较低，适用于简单的工程。
2. 全站仪测量全站仪是一种高精度的测量仪器，结合了经纬仪、水准仪和钢尺的功能。
全站仪测量方法包括距离测量、角度测量和高程测量。
通过全站仪测量，可以获得斜井和正洞的三维坐标数据，提高测量精度。
3. 激光扫描测量激光扫描测量是一种非接触式测量方法，可以快速获取斜井和正洞的三维点云数据。
通过激光扫描仪扫描斜井和正洞的表面，然后利用三维建模软件处理点云数据，得到准确的三维模型。
四、测量步骤1. 准备工作确定测量区域，清理斜井和正洞表面的杂物，确保测量环境良好。
检查测量仪器和设备的状态，确保正常工作。
2. 斜井测量使用全站仪或激光扫描仪对斜井进行测量。
首先测量斜井的进口和出口位置，确定斜井的起点和终点。
然后在斜井内部进行多点测量，获得斜井的形状和尺寸数据。
3. 正洞测量同样使用全站仪或激光扫描仪对正洞进行测量。
首先确定正洞的进口位置，然后在正洞内部进行多点测量，获得正洞的形状和尺寸数据。
4. 数据处理将测量得到的数据导入三维建模软件，进行数据处理和分析。
根据测量数据生成斜井和正洞的三维模型，并提取所需的几何参数。
5. 结果评估对测量结果进行评估，检查斜井和正洞的位置、方向和尺寸是否满足设计要求。
斜井进正洞测量方案
斜井进正洞测量方案一、背景介绍斜井进正洞测量是矿山工程中常见的测量任务，主要用于确定斜井进入正洞的位置和角度，以确保正洞的准确建设和安全运营。
本文将针对斜井进正洞测量方案进行详细介绍。
二、测量目标1. 确定斜井进入正洞的位置和角度。
2. 确保斜井与正洞之间的对接精度。
3. 提供测量数据用于正洞的设计和建设。
三、测量方法1. 前期准备在进行斜井进正洞测量前，需要进行以下准备工作：- 确定测量仪器和设备，包括全站仪、测量杆、测量标志等。
- 制定测量计划，确定测量的起始点和终止点。
- 检查测量仪器的准确性和稳定性。
- 确保测量现场的安全。
2. 测量过程- 在斜井进入正洞的起始点设置测量基准点，并进行标志。
- 使用全站仪测量斜井进入正洞的起始点和终止点的坐标和高程。
- 在斜井进入正洞的终止点设置测量基准点，并进行标志。
- 进行斜井进正洞的方位角和倾角测量，以确定斜井的进入角度和位置。
- 使用全站仪对斜井进入正洞的内部进行测量，获取关键点的坐标和高程数据。
3. 数据处理与分析- 将测量数据导入计算机软件进行处理，得到斜井进入正洞的位置和角度数据。
- 对数据进行分析，评估斜井与正洞之间的对接精度。
- 生成测量报告，包括测量数据、分析结果和建议。
四、注意事项1. 在斜井进正洞测量过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2. 测量仪器和设备应保持良好状态，定期进行校准和维护。
3. 测量过程中应注意环境因素的影响，如温度、湿度等。
4. 数据处理和分析过程中，应使用专业的测量软件，确保结果的准确性和可靠性。
五、测量结果应用1. 斜井进正洞测量结果可用于正洞的设计和建设，确保正洞的准确性和安全性。
2. 测量结果可用于斜井进入正洞的调整和优化，提高斜井的进入精度和效率。
3. 测量结果可用于矿山工程的监测和管理，及时发现和解决问题。
六、总结斜井进正洞测量方案是矿山工程中重要的测量任务，通过准确测量斜井进入正洞的位置和角度，可以确保正洞的准确建设和安全运营。
斜井进正洞测量方案
斜井进正洞测量方案一、引言斜井进正洞测量方案是为了确保斜井的钻探和正洞的施工能够按照设计要求进行，保证施工质量和安全。
本文将详细介绍斜井进正洞测量的步骤、方法和要求。
二、测量步骤1. 斜井测量步骤：a. 确定斜井入口位置：根据设计要求和现场实际情况，确定斜井的入口位置，并在地面上做好标记。
b. 安装斜井测量设备：在斜井入口处安装测量设备，包括水平仪、测距仪等，确保设备的准确性和稳定性。
c. 测量斜井倾角：通过水平仪等工具测量斜井的倾角，记录测量数据。
d. 测量斜井深度：使用测距仪等工具测量斜井的深度，记录测量数据。
e. 计算斜井的位置：根据测量数据，计算斜井的位置坐标，并进行标注。
2. 正洞测量步骤：a. 确定正洞入口位置：根据设计要求和斜井的位置，确定正洞的入口位置，并在地面上做好标记。
b. 安装正洞测量设备：在正洞入口处安装测量设备，包括水平仪、测距仪等，确保设备的准确性和稳定性。
c. 测量正洞的位置：通过水平仪等工具测量正洞的位置坐标，记录测量数据。
d. 测量正洞的尺寸：使用测距仪等工具测量正洞的宽度、高度等尺寸，记录测量数据。
e. 计算正洞的位置和尺寸：根据测量数据，计算正洞的位置坐标和尺寸，并进行标注。
三、测量方法和要求1. 测量方法：a. 使用专业的测量设备：确保测量设备的准确性和稳定性，如水平仪、测距仪等。
b. 配合使用多种测量方法：根据实际情况，结合使用水平测量、角度测量、距离测量等方法，提高测量的准确性和可靠性。
2. 测量要求：a. 精确度要求高：保证测量结果的精确度，测量误差控制在允许范围内。
b. 数据可靠性要求高：确保测量数据的可靠性，避免因测量设备故障或者操作不当导致的数据错误。
c. 测量记录完整：测量过程中要做好记录，包括测量数据、测量时间、测量人员等信息，以备后续分析和验证使用。
四、数据处理与分析1. 斜井数据处理：a. 斜井倾角数据处理：根据测量数据，计算斜井的倾角，并与设计要求进行比较，判断是否符合要求。
斜井进正洞测量方案
斜井进正洞测量方案一、背景介绍斜井进正洞测量是指在地下工程中，通过斜井钻孔进入正洞进行测量工作。
斜井进正洞测量方案的制定对于确保工程质量、保证施工安全具有重要意义。
本文将详细介绍斜井进正洞测量方案的制定过程及具体步骤。
二、测量目的斜井进正洞测量的主要目的是获取正洞内各种参数的准确数据，包括洞壁形状、洞壁的稳定性、地质构造等信息。
通过测量数据的分析，可以为正洞的施工提供科学依据，确保施工质量和安全。
三、测量仪器和设备1. 斜井测量仪器：采用全站仪进行测量，全站仪具有高精度、高稳定性的特点，能够满足斜井进正洞测量的要求。
2. 其他辅助设备：包括三脚架、测量棒、测量标志等。
四、测量步骤1. 准备工作：a. 确定测量的起始点和终止点，并在斜井上设置固定测点。
b. 搭建三脚架，安装全站仪，并对仪器进行校准和调试。
c. 根据工程要求，制定测量方案和测量控制点的布设方案。
2. 斜井测量：a. 在斜井上设置起始点，使用全站仪进行测量，记录起始点的坐标和高程。
b. 沿着斜井方向逐段进行测量，记录每段的坐标和高程。
c. 在需要的位置设置控制点，通过测量控制点的坐标和高程，来控制测量的精度和准确性。
d. 根据需要，进行其他测量工作，如洞壁的形状、洞壁的稳定性等。
3. 正洞测量：a. 通过斜井进入正洞，根据需要选择测量的位置和方向。
b. 在正洞内设置测量控制点，并使用全站仪进行测量，记录控制点的坐标和高程。
c. 沿着正洞方向逐段进行测量，记录每段的坐标和高程。
d. 根据需要，进行其他测量工作，如地质构造的测量、洞壁的稳定性等。
五、数据处理与分析1. 数据处理：a. 对测量数据进行校正和修正，确保数据的准确性和可靠性。
b. 对测量数据进行整理和归档，建立测量数据的数据库。
2. 数据分析：a. 对测量数据进行分析，得出洞壁形状、洞壁的稳定性等参数。
b. 根据数据分析的结果，制定施工方案和安全措施。
六、安全措施1. 在斜井进正洞测量过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的安全。
斜井进正洞测量方案
斜井进正洞测量方案一、背景介绍斜井进正洞测量是在地下工程中常用的一种测量方法，用于确定斜井与正洞之间的相对位置和方位，为后续施工提供准确的数据支持。
本文将详细介绍斜井进正洞测量方案的具体步骤和要求。
二、测量设备和工具准备1. 测量仪器：激光测距仪、全站仪等；2. 测量工具：钢尺、测量锤、测量标杆、测量棚等；3. 个人防护装备：安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
三、测量方案步骤1. 准备工作（1）组织测量团队，明确各成员的职责和任务；（2）核对测量仪器和工具的完好性，并进行必要的校准；（3）确保测量现场的安全，设置必要的警示标志和防护措施。
2. 确定测量基准点（1）在斜井和正洞的交汇处，选择一个稳定的地点作为测量基准点；（2）使用钢尺等工具测量基准点与斜井进口、正洞入口之间的水平距离和垂直高度。
3. 斜井测量（1）利用激光测距仪等设备，测量斜井进口与基准点之间的水平距离和垂直高度；（2）在斜井进口处，设置测量标杆，以便后续测量中确定斜井进口的位置。
4. 正洞测量（1）利用全站仪等设备，测量正洞入口与基准点之间的水平距离和垂直高度；（2）在正洞入口处，设置测量标杆，以便后续测量中确定正洞入口的位置。
5. 数据处理和分析（1）将斜井和正洞的测量数据导入计算机软件进行处理；（2）根据测量数据计算斜井进口和正洞入口的相对位置和方位；（3）生成测量报告，包括测量数据、计算结果和测量图纸等。
四、测量要求和注意事项1. 测量精度要求：（1）水平距离精度：±2mm；（2）垂直高度精度：±5mm；（3）方位角精度：±1′。
2. 注意事项：（1）在测量过程中，要注意保持测量仪器的稳定性，避免外界干扰；（2）斜井和正洞的测量应分别进行，避免相互干扰；（3）测量数据应及时备份，以防数据丢失或损坏；（4）测量结束后，要对仪器进行清洁和保养，确保下次使用时的正常工作。
五、测量方案的优势和应用1. 优势：（1）测量精度高，可满足工程施工的精确要求；（2）操作简便，测量效率高；（3）数据处理和分析方便，可快速生成测量报告。
论述1029斜井贯通测量
论述1029斜井贯通测量1、前言为优化、完善矿山生产通风、排水、运输、供电系统，云南锡业集团有限责任公司先后设计了1029斜井。
斜井脚位于1360平台坑口6.1公里，斜井头处于1540盲中段内，该中段可从1720中段坑口经1024斜井到达1540盲中段，斜井头距1720坑口4.5公里，井下测量控制导线12.5公里，贯通盲距1.5公里。
2、概述2.1工程概况斜井设计斜长420米，垂高180米，坡度25°，规格3.2×2.4m（宽×高）。
施工顺序是先在1540中段的测量控制点H2913处施工斜井平巷以及绞车硐室。
在斜井平巷和绞车硐室形成后，从1360平台施工一段平巷到达1029斜井脚进行斜井的施工。
如何确保斜井施工的主轴线方向与1540中段所形成的斜井平巷和绞车硐室轴线方向一致，是贯通测量的最大难点问题。
1029斜井贯通工程设计示意如下图：2.2贯通允许偏差要保证1029斜井主轴线与绞车硐室提升轴线保持一致，在施工前由主管矿长、总工程师、设计部门、测量负责人一同研究决定，要求测量工作尽可能提高精度，使贯通偏差最小，斜井贯通后对绞车硐室不作大的修刷改造。
最后确定贯通偏差为：水平重要方向允许偏差：±0.3米垂直重要方向允许偏差：±0.1米2.3矿区平面控制测量2.3.1地表控制测量矿区平面控制为1954年北京座标系统；高程为1956年黄海高程系统。
地表控制始于1966年建立的个旧矿区Ⅲ、Ⅳ等三角网。
到了上世纪80年代未期。
我矿在此基础上进行了地面加密控制，控制网精度见表一。
2.3.2近井点测量1360平台坑口有近井点“8801”为1988年所测，1720中段坑口有近井点“9901”为1999年布设，均按四等导线的测量技术要求观测。
水平角用T2经纬仪9个测回进行两次独立观测，边长用DI4L红外测距仪和DI1600红外测距仪测定，其观测精度指标见表二。
2.3.3坑内控制测量从1360坑口近井点“8801”布设有3″高级复测支导线4.8公里。
斜井进正洞测量方案
斜井进正洞测量方案标题：斜井进正洞测量方案引言概述：在地下工程中，斜井进正洞是一种常见的施工方法。
为了确保斜井进正洞的施工质量和安全性，需要进行精确的测量。
本文将介绍斜井进正洞测量的方案及注意事项。
一、斜井进正洞测量方案1.1 确定测量基准点在进行斜井进正洞测量前，首先需要确定测量基准点。
通常情况下，测量基准点应选择在斜井口附近的固定点，以确保测量的准确性和稳定性。
1.2 使用合适的测量仪器在进行斜井进正洞测量时，需要使用合适的测量仪器。
常用的测量仪器包括激光测距仪、全站仪等，这些仪器可以提供高精度的测量数据，确保斜井进正洞的施工质量。
1.3 制定详细的测量计划在进行斜井进正洞测量前，需要制定详细的测量计划。
测量计划应包括测量的具体内容、测量的时间安排、测量的步骤等，以确保斜井进正洞的测量工作有条不紊地进行。
二、斜井进正洞测量注意事项2.1 注意安全防护在进行斜井进正洞测量时，需要注意安全防护。
斜井进正洞的施工环境复杂，存在一定的安全风险，因此需要采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
2.2 注意测量数据的准确性在进行斜井进正洞测量时，需要注意测量数据的准确性。
测量数据的准确性直接影响到斜井进正洞的施工质量，因此需要确保测量仪器的准确性和测量过程的严谨性。
2.3 注意施工环境的影响在进行斜井进正洞测量时，需要注意施工环境的影响。
斜井进正洞的施工环境可能受到地质条件、气候条件等因素的影响，因此需要在测量过程中及时调整测量计划，确保斜井进正洞的施工进度。
三、斜井进正洞测量的数据处理3.1 测量数据的录入与整理在进行斜井进正洞测量后，需要对测量数据进行录入与整理。
测量数据的录入应准确无误，整理后的数据应清晰明了，以便后续的数据处理和分析。
3.2 数据的分析与对比在对测量数据进行处理时，需要进行数据的分析与对比。
通过对测量数据的分析与对比，可以发现数据之间的关联性和规律性，为斜井进正洞的施工提供参考依据。
斜井进正洞测量方案
斜井进正洞测量方案一、引言斜井进正洞测量是在地下矿井工程中常见的测量任务之一，主要用于测量斜井的进尺情况以及确定正洞的位置和尺寸。
本文将针对斜井进正洞测量的方案进行详细说明，包括测量仪器的选择、测量方法的确定以及数据处理和分析等内容。
二、测量仪器的选择1. 激光测距仪：激光测距仪具有测量精度高、测量速度快、操作简便等优点，适用于测量斜井进尺和正洞尺寸。
2. 倾角仪：倾角仪用于测量斜井的倾角，可以确定斜井的坡度和方向。
3. 全站仪：全站仪可用于测量斜井的坡度、方向以及正洞的位置和尺寸，具有全面的测量功能。
三、测量方法的确定1. 斜井进尺测量：使用激光测距仪进行测量，首先在斜井进尺的起点和终点设置反射板，然后使用激光测距仪对反射板进行测量，得到斜井的进尺距离。
为了提高测量精度，可以多次测量并取平均值。
2. 斜井倾角测量：使用倾角仪对斜井的倾角进行测量，将倾角仪放置在斜井的底部和顶部位置，分别测量倾角。
根据测量结果可以确定斜井的坡度和方向。
3. 正洞位置和尺寸测量：使用全站仪进行测量，首先在正洞的各个关键位置设置反射板，然后使用全站仪对反射板进行测量，得到正洞的位置和尺寸数据。
为了提高测量精度，可以进行多次测量并取平均值。
四、数据处理和分析1. 斜井进尺数据处理：将激光测距仪得到的斜井进尺数据进行整理和计算，得到斜井的进尺长度。
可以根据斜井的进尺长度和倾角数据计算出斜井的水平进尺长度和垂直进尺长度。
2. 斜井倾角数据处理：将倾角仪得到的斜井倾角数据进行整理和计算，得到斜井的坡度和方向。
可以根据斜井的坡度和方向确定正洞的位置和尺寸。
3. 正洞位置和尺寸数据处理：将全站仪得到的正洞位置和尺寸数据进行整理和计算，得到正洞的坐标和尺寸。
可以根据正洞的坐标和尺寸进行进一步的分析和设计。
五、测量结果的应用斜井进正洞测量的结果可以应用于地下矿井工程的规划和设计中，包括确定斜井的进尺情况、确定斜井的坡度和方向、确定正洞的位置和尺寸等。
斜井进正洞测量方案
斜井进正洞测量方案一、背景介绍斜井进正洞测量是在地下工程中常见的一项工作，旨在确保正洞的准确位置和尺寸，以便后续施工和工程管理。
本文将详细介绍斜井进正洞测量方案，包括测量方法、仪器设备、数据处理等内容。
二、测量方法1. 传统测量法传统测量法主要采用全站仪或经纬仪进行测量，具体步骤如下：（1）设置控制点：在斜井入口和正洞入口处设置控制点，以确定测量基准。
（2）测量控制点：使用全站仪或经纬仪测量控制点的坐标和高程。
（3）测量目标点：根据设计要求，在正洞内设置目标点，使用全站仪或经纬仪测量目标点的坐标和高程。
（4）计算测量数据：根据测量数据，计算出正洞在地下坐标系中的位置和尺寸。
2. 激光测量法激光测量法是一种快速、准确的测量方法，具体步骤如下：（1）设置控制点：在斜井入口和正洞入口处设置控制点，以确定测量基准。
（2）安装激光测距仪：在斜井入口处安装激光测距仪，将其与正洞内的反射板对准。
（3）测量目标点：使用激光测距仪测量正洞内的目标点，记录其距离和角度数据。
（4）计算测量数据：根据测量数据，计算出正洞在地下坐标系中的位置和尺寸。
三、仪器设备1. 全站仪全站仪是一种多功能的测量仪器，可以同时测量水平角、垂直角和斜距。
在斜井进正洞测量中，全站仪可用于测量控制点和目标点的坐标和高程。
2. 经纬仪经纬仪是一种测量仪器，可用于测量水平角和垂直角。
在斜井进正洞测量中，经纬仪可用于测量控制点和目标点的坐标和高程。
3. 激光测距仪激光测距仪是一种利用激光技术进行测距的仪器，具有测量快速、准确的特点。
在斜井进正洞测量中，激光测距仪可用于测量目标点的距离和角度。
四、数据处理1. 控制点数据处理控制点数据是斜井进正洞测量的基础，需要进行精确的处理。
具体步骤如下：（1）数据录入：将全站仪或经纬仪测量得到的控制点坐标和高程数据录入计算机。
（2）数据校正：根据测量误差和基准点的坐标和高程，对控制点数据进行校正。
（3）数据平差：使用平差软件对控制点数据进行平差，得到准确的坐标和高程值。
斜井进正洞测量方案
斜井进正洞测量方案一、背景介绍斜井进正洞是矿山开采中常用的一种方法，通过斜井进入矿山地下，然后从地下开挖出水平的正洞。
为了确保正洞的准确位置和尺寸，需要进行测量工作。
本文将详细介绍斜井进正洞测量方案。
二、测量设备和工具1. 激光测距仪：用于测量斜井进正洞的水平距离和高度差。
2. 全站仪：用于测量斜井进正洞的水平角度和垂直角度。
3. 测量尺：用于测量斜井进正洞的线段长度。
4. 坠球：用于测量斜井进正洞的垂直深度。
三、测量步骤1. 设置基准点：在斜井入口和正洞入口处设置基准点，用全站仪进行测量，确定基准点的水平和垂直坐标。
2. 测量斜井进正洞的水平距离：使用激光测距仪，从斜井入口到正洞入口测量水平距离。
将激光测距仪放置在斜井入口处，对准正洞入口进行测量，记录水平距离。
3. 测量斜井进正洞的高度差：使用激光测距仪，从斜井入口到正洞入口测量高度差。
将激光测距仪放置在斜井入口处，对准正洞入口进行测量，记录高度差。
4. 测量斜井进正洞的线段长度：使用测量尺，从斜井入口到正洞入口进行测量，记录线段长度。
5. 测量斜井进正洞的水平角度：使用全站仪，测量斜井进正洞的水平角度。
将全站仪放置在斜井入口处，对准正洞入口进行测量，记录水平角度。
6. 测量斜井进正洞的垂直角度：使用全站仪，测量斜井进正洞的垂直角度。
将全站仪放置在斜井入口处，对准正洞入口进行测量，记录垂直角度。
7. 测量斜井进正洞的垂直深度：使用坠球，从斜井入口到正洞入口进行测量，记录垂直深度。
四、数据处理和结果分析1. 将测量得到的数据进行整理和归纳，计算斜井进正洞的水平距离、高度差、线段长度、水平角度、垂直角度和垂直深度。
2. 对测量结果进行分析，比较与设计要求的偏差，判断斜井进正洞的位置和尺寸是否符合要求。
3. 如果发现偏差较大的情况，需要进行重新测量或调整斜井进正洞的位置和尺寸。
五、安全注意事项1. 在进行测量工作时，必须佩戴符合安全要求的个人防护装备。
斜井进正洞测量方案
斜井进正洞测量方案一、引言斜井进正洞测量是地下工程中常用的测量方法之一，用于确定斜井进入正洞的位置和方向。
本文将详细介绍斜井进正洞测量方案的制定和实施步骤。
二、测量设备和工具1. 全站仪：用于测量斜井进正洞的水平和垂直角度，以及距离。
2. 测距仪：用于测量斜井进正洞的距离。
3. 支架和三脚架：用于支撑和稳定全站仪和测距仪。
4. 测量棒：用于测量斜井进正洞的高度。
5. 笔记本电脑和数据处理软件：用于数据处理和分析。
三、测量方案制定1. 确定测量目标：确定斜井进正洞的位置和方向。
2. 制定测量计划：根据实际情况确定测量的时间和地点，考虑到施工进度和安全要求。
3. 确定测量基准：选择合适的基准点，确保测量结果的准确性和可靠性。
4. 设定测量参数：根据工程要求和测量目标，设定全站仪和测距仪的测量参数，包括测量精度和测量间距等。
5. 制定测量程序：根据测量目标和工程要求，制定详细的测量程序，包括测量点的选择、测量顺序和测量方法等。
四、测量实施步骤1. 设置全站仪：在斜井进正洞的测量点附近选择一个合适的位置，设置全站仪并进行校准。
2. 设置测距仪：将测距仪安装在支架上，并进行校准。
3. 测量水平角度：使用全站仪测量斜井进正洞的水平角度，确保测量结果的准确性。
4. 测量垂直角度：使用全站仪测量斜井进正洞的垂直角度，确保测量结果的准确性。
5. 测量距离：使用测距仪测量斜井进正洞的距离，确保测量结果的准确性。
6. 测量高度：使用测量棒测量斜井进正洞的高度，确保测量结果的准确性。
7. 数据处理和分析：将测量数据传输到笔记本电脑上，使用数据处理软件进行数据处理和分析，生成测量报告和图表。
8. 结果验证：对测量结果进行验证，与设计要求进行比对，确保测量结果的准确性和可靠性。
五、安全措施1. 在测量过程中，工作人员应佩戴安全帽和防护眼镜，确保人身安全。
2. 在斜井进正洞测量现场设置警示标志，提醒其他人员注意安全。
3. 严格按照操作规程进行测量，避免发生意外事故。
斜井进正洞测量方案
斜井进正洞测量方案一、引言斜井进正洞测量是在地下工程中常用的一种测量方法，通过测量斜井的位置和倾斜角度，以及正洞的位置和方向，来确定斜井进正洞的具体方案。
本文将详细介绍斜井进正洞测量方案的设计和实施步骤。
二、测量设备和工具准备1. 斜井测量设备：包括测斜仪、水平仪、全站仪等。
2. 正洞测量设备：包括全站仪、测距仪、水平仪等。
3. 其他工具：包括钢尺、标尺、铅垂线、标志杆等。
三、斜井测量步骤1. 建立控制点：在斜井的上方和下方各选取一个控制点，通过全站仪等设备进行测量，确定控制点的坐标和高程。
2. 安装测斜仪：将测斜仪安装在斜井的井壁上，确保测斜仪的水平度和稳定性。
3. 进行测斜：通过测斜仪测量斜井的倾斜角度，记录测量结果。
4. 测量斜井位置：使用全站仪等设备，在斜井上方和下方的控制点上进行测量，确定斜井的位置坐标。
四、正洞测量步骤1. 建立控制点：在正洞的入口和出口各选取一个控制点，通过全站仪等设备进行测量，确定控制点的坐标和高程。
2. 安装全站仪：将全站仪安装在正洞的入口处，确保全站仪的水平度和稳定性。
3. 进行测量：通过全站仪测量正洞的方向和距离，记录测量结果。
4. 测量正洞位置：使用全站仪等设备，在正洞入口和出口的控制点上进行测量，确定正洞的位置坐标。
五、数据处理与分析1. 斜井数据处理：将斜井的测斜数据导入计算机软件，进行数据处理和分析，得出斜井的倾斜角度和位置坐标。
2. 正洞数据处理：将正洞的测量数据导入计算机软件，进行数据处理和分析，得出正洞的方向、距离和位置坐标。
3. 结果评估：根据测量结果进行评估，判断斜井进正洞方案的可行性和准确性。
六、安全措施1. 在进行斜井测量和正洞测量时，必须遵守相关的安全操作规程，确保人身安全和设备安全。
2. 在斜井和正洞的测量过程中，需要注意通风和防护措施，防止因氧气不足或者有害气体泄漏而造成的安全事故。
3. 在使用测量设备和工具时，需严格按照操作手册和安全规范进行操作，避免不必要的伤害和损失。
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4.75"插入密封
2-7/8"EU油管及短节
114边测边调工作筒
2-7/8"EU圆堵
3.500 4.750 2.875 4.488 4.750 2.875 4.488 4.750 2.875 4.488 4.750 2.875 4.488 2.875
内径 （in) X 2.992 2.441 2.441 2.813 2.441 2.992 2.441 1.811 2.992 2.441 1.811 2.992 2.441 1.811 2.992 2.441 1.811
鉴于目前这项技术 的发展形势，进行
适合斜井的测调一
体化技术开发研究 很有必要。
汇报内容
1
2 3 4 5
技术背景
技术原理 技术优势
现场应用 技术总结
二、技术原理
1.下入分层注水管柱;
2.下入压力测试仪器逐级验封;
滑 套 顶封和定位密封
3.下入测调仪器调节各层注水量;
Ⅰ
4.复测; 5.注水。
测调工作筒
同心测调工艺技术
中海油能源发展股份有限公司采油技术服务分公司 2011年5月
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汇报内容
1
2 3 4 5
技术背景
技术原理 技术优势
现场应用 技术总结
一、技术背景
目前在多层注水井注水量的控制上采用 固定水嘴控制方法，此方法需要根据各
层所需注水量和注水压力凭经验值选择
水嘴的通径大小，测试时先将水嘴投放 到井下，然后再下流量计测量检验，若 达不到注水要求，需要打捞起水嘴进行 更换，再投再检，反复多次，投捞次数 较多，工作周期较长。
需要开发出一种能 在井下直接调节注
水量，同时可在地
面读取流量值的边 测边调注水技术。
一、技术背景
目前国内边测边调技术，都是针对偏心
配水技术进行研究，截止到2007年底，
大庆油田共应用1089口井，3520井次； 在江苏油田和中原油田也有一定规模的 应用。而对同心配水还没有开展工作， 但海上都是斜井，偏心投捞成功率很低， 只适用同心配水技术。
4.75″；
测调工作筒
Ⅲ Ⅳ
3.单层最大注入量可达1000m3/d； 4.适用井斜小于60°; 5.防砂段需用2-7/8"油管。
测调工作筒
测调工作筒 测调工作筒
Ⅴ Ⅵ
二、技术原理
防砂完井同心测调管柱结构：
1.现在设计的工作筒可以满足3.88″、 4″、4.75″这三种规格防砂完井密 封筒； 2.每个防砂注水层段下一个工作筒控制
长度 (m) 13.47
顶深 (m) 0.00
1.01
1.01
1.01
1.01
井况：
完井井深 2356.80m 防砂内径 4.75" 最大狗腿度 4.96°/30m 最大井斜 47.2°
7
A
8
I B Ⅱ C Ⅲ D Ⅳ E
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
BZ25-1 F28井注水管柱示意图
项目 方法
仪器 测 试 仪 器 工作效率 下井次数
常规配注
流量测试、水嘴更换分开 平均3个工作日/单井 频繁
测调一体化
测试、调节联动 平均1个工作日/单井 一次投入
数据录取
配 水 器 投捞更换 水嘴
回放
频繁投捞 分级调换
直读
无 与工作筒一体、连续 可调
汇报内容
1
2 3 4 5
技术背景
技术原理 技术优势
2.313滑套(关闭)
2-7/8"EUE油管及短节
4.75"定位密封总成 2-7/8"EU油管及短节
114边测边调工作筒
4
接顺利，调节灵活，完全达到了设
计要求，最后配注量满足了油藏要 求。
5 6
4.75"插入密封
2-7/8"EU油管及短节
114边测边调工作筒
4.75"插入密封
2-7/8"EU油管及短节
现场应用 技术总结
四、现场应用
1 2
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
2010年12月19日在BZ25-1F28井成 功实施，测调仪器与测调工作筒对
3
外径 （in) 油补距（原钻井船转盘至油管挂） X 油管挂3-1/2"EUE B×B ##### 双公短节3-1/2"EUP×2-7/8"EUP3.500 2.875 2-7/8"EUE油管及短节 名称规格型号
结束
四、现场应用
复测
2011年05月，F28井成功进行复测作业。
各注水层复调后的最终结果
井口压力: 7.9MPa
全井流量: 154.4m3/d
测调仪器位置 第一个工作筒上部 第二个工作筒上部 第三个工作筒上部 第四个工作筒上部
仪表读数（m³ /d） 154.4 104.9 54.3 24.5
层位 第一层 第二层 第三层 第四层
F
以上深度均以原钻井船转盘上平面为基准面
四、现场应用
管柱验封结果
双通道压力计，一支压
力计记录油管内压力，
一支压力计记录验封地 层的压力，两条曲线对 验封曲线
比就可以知道验封层的
密封情况。
四、现场应用
BZ25-1 F28井调配结果
下井 测调仪器位置 第一个工作筒上部 第二个工作筒上部 第三个工作筒上部 第四个工作筒上部 仪表读数 （m³ /d） 155 125 96 66 层位 第一层 第二层 第三层 第四层 流量 （m³ /d） 30 29 30 66 配注量 （m³ /d） 30 30 30 62 误差（%） 0.0 3.3 0.0 6.5
Ⅱ
测调工作筒
技 术 特 点
一趟电缆作业，无需反复投捞； 可任意调节任意一级工作筒，不影响其 它级正常注水； 数据直接读取，实现地面边测边调。
测调工作筒
Ⅲ
二、技术原理
滑 套
斜井同心测调分层配注适用条件:
1.分注层段数：不限；
顶封和定位密封 测调工作筒 测调工作筒 Ⅰ Ⅱ
2.注水井完井管柱最小内通径为3.88″、4″和
技术参数：
长度： 1100mm；
最大外径：φ97mm或φ114mm； 最小内径：φ46mm; 连接扣型：2-7/8EU；
作
筒
2.测调仪器串，可选择任意一
级工作筒进行调节；
3.中间通径φ46适应大部分仪 器作业。
水嘴直径：2×φ12mm。
二、技术原理
验 封
仪
器
特点：
双通道压力计，一支压 力计记录油管内压力， 一支压力计记录验封地
层测试技术的新的发展和完善，它的成功主要表现在三个提 高一个改善：
1.提高配注合格率；
2.提高调配效率；
3.改善了现场人员的劳动强度和生产环境；
4.此技术可应用于分层配产中。
技术参数：
压力测量范围：
压力测量精度： 压力通道： 温度范围： 最大外径：
0～70MPa；
0.1％； 2； -40℃～155℃ ； φ46
串
层的压力，两条曲线对
比就可以知道验封层的 密封情况。
二、技术原理
测
调 仪 器
特点：
1.进行井下流量、压力、 温度测试； 2.可调节井下工作筒水 嘴； 3.电机扭矩可达12Nm。
技术参数：
仪器外径： 仪器长度： φ44mm 4600mm
流量测量范围：
流量测量准确度： 压力测量范围： 压力测量准确度： 井下仪器工作温度：
10 m³/d ～ 1500 m³/d
± 2.0% 0～60MPa ± 0.1% 0～125℃
汇报内容
1
2 3 4 5
技术背景
技术原理 技术优势
现场应用 技术总结
三、技术优势
同心测调一体化技术优势
1.一趟电缆作业可以完成全井的水量
调配，省去了原来更换水嘴、选配水 嘴的过程 ；
2. 测调仪器可选择性调节任意一级工
作筒，调节任意一级工作筒时，都不 影响其下面工作筒的正常注水； 3. 配注更加精确，流量地面可以直读， 可以直接调节到需要的流量。
三、技术优势
陆地油田常规注水与测调一体化作业比较
2.每个防砂注水层段下一个工作筒控制 该层注水量； 3.与工作筒连接的注水管柱要求采用27/8″油管。
测调工作筒
Ⅱ Ⅲ Ⅳ
测调工作筒 测调工作筒
测调工作筒 测调工作筒
Ⅴ
Ⅵ
二、技术原理
测调工作筒
与分注管柱一起下入，内部装有可调
水嘴 由电缆下入分注管柱中，与井下测调
测调仪器
工作筒对接，地面直读调节流量；可
流量（m³ /d） 49.5 50.6 29.8 24.5
四、现场应用
目前此工艺已在渤海油田应用4口井： BZ25-1F28、LD5-2B11、LD5-2B18、PL19-3B19、 JZ25-1A8（施工中）
汇报内容
1
2 3 4 5
技术背景
技术原理 技术优势
现场应用 技术总结
五、技术总结
测调一体化分层注水系统是常规分层注水工艺技术和分
A B C D E F
Halliburton VGP Retrieable Packer封隔器 8.450 6.000 4.750 4.750 4.750 6.000 2.08 1.695 1.695 1.695 1.51 2142.58 2173.15 2222.39 2249.34 2282.40 2337.32 8.320 Halliburton Isolation Retrievable Packer封隔器 8.320 Halliburton Isolation Retrievable Packer封隔器 8.320 Halliburton Isolation Retrievable Packer封隔器 Sump Packer Assembly封隔器 人工井底 8.220