地铁盾构施工风险技术控制培训课件(PPT95页)-[未知]

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地铁盾构施工技术(施工工艺与控制要点)PPT课件

地铁盾构施工技术(施工工艺与控制要点)PPT课件

反力架的型式
可编辑课件
反力架的加固
30
反架计算有限元模型
可编辑课件
31
吊装反力架
拖车Ⅰ
拖车Ⅱ
拖车Ⅲ
可编辑课件
32
1.8盾构机调试
1.空载调试 盾构机组装和连接完毕后,即可进行空载调试。主要调试内容 为:液压系统,润滑系统,冷却系统,配电系统,注浆系统,以及 各种仪表的校正。着重观测刀盘转动和端面跳动是否符合要求。 2.负载调试 空载调试证明盾构机具有工作能力后即可进行负荷调试。负荷 调试的主要目的是检查各种管线及密封的负载能力;使盾构机的各 个工作系统和辅助系统达到满足正常生产要求的工作状态。通常试 掘进时间即为对设备负载调试时间。负荷调试时将采取严格的技术 和管理措施保证工程安全、质量和隧道线型。
可编辑课件
18
• 盾构沿内弦线掘进最大偏移量:
l 1200 12002 52
.0104m
1.04cm • 盾构机轴线与始发井轴线夹角:
∠θ==arcsin(5/(1200-0.0224))=0.238度 • (设计曲线内偏移量为22.4mm)。
可编辑课件
19
可曲编辑线课件始发示意图
20
始发基座平剖面图
费用高,在没有整机始发的条件时才不得不采用。
可编辑课件
5
始发场地布置形式
可编辑课件
6
1、渣土池前置式
材料堆场
材 料 房 配电室
中空翻
中侧翻


便

15T行吊
800
70000 XF
下行线中心线
800
45T行吊
XB1
XB2
XL1
XL2
上行线中心线

盾构操作培训教材PPT(共 81张)

盾构操作培训教材PPT(共 81张)
润土参数等。
1、提高土壤的工作性能,使土壤形成塑性变形,以提供均匀可控的支撑压力使工作面稳 定; 2、减少渗漏,加强工作面的密封性; 3、降低内磨擦力,减少土壤在刀盘、运输机、运输带的磨损,降低能耗; 4、降低土体的黏度,防止堵塞发生; 5、在岩土隧道及矿山施工中起抑制粉尘作用。
不同地层中泡沫的使用量
南宁轨道交通2号线9标苏芦盾构工区
盾构操作培训
盾构培训
第一章 盾构机 第二章 盾构操作 第三章 掘进技术
第一章 盾构机
一. 盾构分类 二. 盾构施工 三. 中铁号盾构主机结构 四. 螺旋输送机 五. 管片安装机 六. 后配套 七. 辅助设备 八. 导向系统
一. 盾构分类
全敞开式
-手掘式、半掘式、机械式
•循环泵
超挖刀泵
冷却水泵
增压泵
润滑油脂泵(多点泵)
污水泵
齿轮油泵
通风机

HBW(主轴承密封油脂) 辅助泵
控制泵
刀盘补油泵

铰接泵
螺机补油泵
主驱动1 主区动2 主区动3 螺旋输送
推进泵 管片安装
注浆泵
该界面显示了盾构机各个功能系统所有的运行参数,包括铰接系统、 注浆系统、推进系统、螺旋输送机系统、主驱动系统、刀盘检测、部分膨
该界面主要实现盾壳膨润土、盾尾密封、盾尾密封前部后部压力显示。 界面中的控制按钮与实物按钮类似,按下后显示为绿色时表明处于启动状
盾尾密封与油脂供脂
在盾尾与管片之前存在30mm~40mm的间隙,为了防止外 部的泥浆和水通过间隙进入盾构机内部,在盾尾和管片之间有 三道钢丝刷,在钢丝刷之间注入盾尾密封油脂使之密封又能相 对运动。
1不受地面交通、河道、航运、季节、气候等条件的影响。 2能够经济合理地保证隧道安全施工。

盾构施工安全培训教育全面版ppt课件

盾构施工安全培训教育全面版ppt课件

05
人员操作规范及技能培训要求
操作人员资质要求及岗位职责明确
操作人员需具备相关工程类专 业背景,熟悉盾构机结构、工 作原理及操作流程。
持有有效的特种作业操作证或 相关职业资格证书,确保具备 从事盾构机操作的法定资质。
明确各岗位职责,包括主操作 手、副操作手、机械维修工、 电气维修工等,确保各项工作 有序进行。
关键部件维护与保养
刀盘刀具
定期检查刀具磨损情况,及时更换磨 损严重的刀具,保证开挖效率。
02
推进油缸
定期检查油缸密封性能,及时更换密 封件,保证推进系统的正常工作。
01
03
铰接油缸
定期检查铰接油缸的伸缩性能和密封 性能,确保盾构机转向灵活。
螺旋输送机
定期检查螺旋输送机的磨损情况和输 送能力,及时更换磨损严重的部件, 保证土体的顺利输送。
管片拼装质量保障措施
管片选型与检验
选用符合设计要求的管片,并进行严格的检验,确保管片质量合 格。
拼装过程监控
采用先进的测量技术和监控系统,对管片拼装过程进行实时监控 ,确保拼装精度和质量。
管片连接与防水处理
采用可靠的连接方式,确保管片之间的连接紧密、防水性能良好 ,防止渗漏和漏水事故。
设备运行监测与故障诊断技术
• 制定详细的施工方案和安全措施,确保施工过程安全可控 。
预防措施制定和改进方向探讨
改进方向探讨
加强技术创新和研发,提高盾构机的适应性和安全性。
完善安全监管体系,加强对施工现场的监督和检查。
加强与相关部门和专家的沟通和协作,共同推动盾构施 工安全水平的提升。
THANKS
感谢观看
工作原理与操作流程
工作原理
盾构机利用刀盘开挖土体,通过推进油缸提供动力,使盾构 机沿设计轴线前进。在推进过程中,通过管片拼装机将预制 管片拼装成隧道衬砌,同时通过螺旋输送机将开挖的土体输 送出隧道。

盾构施工技术培训讲义ppt(66张)

盾构施工技术培训讲义ppt(66张)

1.1 盾构及其工作原理
盾构施工技术
SHIELD CONSTRUCTION TECHINQUE
概念:是一种用于软土隧道暗挖施工、具有金属外壳、 壳内装有整机及辅助设备,在其掩护下进行土体开挖、 土渣排运、整机推进和管片安装等作业,而使隧道一 次成型的工作机械。
盾构是一种隧道掘进的专用工程机械,现代盾构集机、 电、液、传感、信息技术于一体,具有开挖切削土体、 输送土渣、拼装隧道衬砌、量测导向纠偏等功能。
和铣削头式) 3 机械式(全断面开挖)
OF盾构——自稳性强的围岩,各种非黏性和黏性地层在地下 水位以下地层或渗漏地层掘进时,必须用井点降水降低地 下水位。
盾构施工技术培训讲义(PPT66页)
盾构施工技术培训讲义(PPT66页)
盾构施工技术
SHIELD CONSTRUCTION TECHINQUE
盾构施工技术培训讲义(PPT66页)
目前最大的泥水盾构
盾构施工技术培训讲义(PPT66页)
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盾构施工技术
SHIELD CONSTRUCTION TECHINQUE
目前最大的泥水盾构
盾构施工技术培训讲义(PPT66页)
盾构施工技术培训讲义(PPT66页)
日本泥水盾构
土压平衡盾构
盾构施工技术
SHIELD CONSTRUCTION TECHINQUE
统 可调整泥浆物性,并将其送到开挖面,保持开挖面稳
定的泥水循环系统 综合管理送排泥状态、泥水压力及泥水处理设备运转
状况的综合管理系统 泥水分离处理系统 壁后同步注浆系统
盾构施工技术培训讲义(PPT66页)
盾构施工技术培训讲义(PPT66页)
盾构施工技术

轨道交通盾构施工技术PPT课件

轨道交通盾构施工技术PPT课件
第36页/共112页
第四章 盾构过站(调头式过站)
第37页/共112页
第四章 盾构过站(调头式过站)
第38页/共112页
第四章 盾构过站(调头式过站)
第39页/共112页
第四章 盾构过站(调头式过站)
第40页/共112页
第四章 盾构过站(调头式过站)
第41页/共112页
第五章 盾构到达
(盾构机到达施工方案.doc)
3、手扳葫芦托动小车沿轨道 移动,主机与小车一起过站。
第四章 盾构过站(分体式过站)
• 纵移运输轨道
第25页/共112页
第四章 盾构过站(分体式过站)
后配套过站
在盾体过站后,在车站底板上铺设后配套台车走行轨道,该轨道与隧 道内台车走行轨道对正连接在一起。后配套台车通过电瓶机车将其牵引就 位。
盾构机检修
整体式过站可以减少对盾构机的拆装次数,减少转场环节,还可以大大加 快施工速度、缩短施工的工期,提高地铁隧道施工的效率,而且还可以节省吊装 运输盾构机等设备所需的大笔费用,从而降低了施工成本。
1、整体过站的准备工作
掌握整个车站的构筑物情况,并确定整体过站的线形,过站线形的选择 要满足盾构机及后配套整体过站的要求,一般情况下过站线形呈“S”形布置。
2、“u”型导槽的施工
导槽的中心线与盾构机的中心线在水平投影上要相符,导槽的圆弧度要 与盾构机外壳的圆弧度相符,导槽施作的示意图如下图8所示:
第27页/共112页
第四章 盾构过站(整体式过站)
整体式过站
预埋导向轨
盾构机 导槽
预埋支撑轨
钢精混凝土结构
整体过站导槽施作示意图
第28页/共112页
第四章 盾构过站(整体式过站)

2024版地铁工程盾构施工技术培训讲义

2024版地铁工程盾构施工技术培训讲义
具备高精度定位、快速拼装能力,保 证隧道衬砌的准确性和高效性。
后配套设备
为盾构机提供稳定可靠的动力和控制 支持,确保盾构机的正常运行和高效 施工。
05
2024/1/28
04
排土装置
具备大排量、高效率的特点,确保挖 掘出的土体能够及时排出隧道,保持 施工环境的清洁和安全。
10
03
CATALOGUE
地铁工程盾构施工方法与技术
管片拼装机
负责管片的抓取、定位和拼装, 形成隧道衬砌。
后配套设备
包括电气系统、液压系统、控 制系统等,为盾构机提供动力 和控制支持。
8
盾构机工作原理及流程
2024/1/28
工作原理
盾构机利用刀盘驱动系统破碎土体,通过推进系统实现盾构机 的推进和姿态调整。挖掘出的土体经排土装置排出隧道,同时 管片拼装机进行管片的拼装,形成隧道衬砌。
2024/1/2片,分为标准管片、 特殊管片等类型。
拼装技术
采用分块拼装技术,将管片按照设计要求拼装成环,形成 隧道结构。
质量控制
在管片生产、运输、拼装等各个环节,要加强质量控制和 检验,确保管片质量和隧道安全。同时,要定期对盾构机 和施工设备进行维护和保养,确保设备性能良好。
22
06
CATALOGUE
环境保护、安全文明生产要求及实践案例 分享
2024/1/28
23
环境保护法规政策解读及实施要求
环境保护法规政策概述
介绍国家及地方相关环保法规政策,包括环境影响评价、排污许可、污染防治等方面的
规定。
环保法规政策在地铁工程中的实施要求
结合地铁工程特点,阐述环保法规政策在工程建设中的具体要求和实施措施,如施工噪 声、振动、废水、废气等污染物的控制标准。

地铁盾构施工安全风险案例PPT

地铁盾构施工安全风险案例PPT

2020/11/19
地铁盾构施工安全风险案例
4
2、电器事故
电器事故在盾构施工中尤其要注意,由于盾构施工是 多个大型用电机械同时运作,施工过程中由于盾构掘进中功 率大,能耗高,容易出现电力安全事故。
例如现场盾构的高压电缆,安装接头保护不当易造成火 灾导致盾构掘进停止。
2020/11/19
地铁盾构施工安全风险案例
地铁盾构施工安全风险案例
2020/11/19
地铁盾构施工安全风险案例
1
我国地铁施工已有多年的历史,随着国内地铁项目的增 多,面临复杂的地质和外部环境情况,加之经验不足、管理 不到位,在建设中存在着一些不容忽视的问题和不安全隐患, 对潜在的风险缺乏必要的分析和论证,随之而来的是事故的 增多,在全国部分城市出现了不同程度的地铁施工安全事故, 造成了重大的经济和人员损失。
地铁盾构施工安全风险案例
15
案例(管线): 广州地铁1号线中山四路段区间隧道
由于铸铁供水管漏水,沥青路面下土体部分流失形成空洞, 盾构通过时,小的底层变化造成水管断裂,大量的水土流失 导致地面塌陷。
:制定正确的掘进方案,根据实际情况,及 时的调整掘进参数和施工工艺。
透过许多事故发现,机械事故发生多与不规范的违章操 作有直接关系,所以严格操作规范,特种设备要严格培训, 持证上岗,是避免事故的必要条件。
2020/11/19
地铁盾构施工安全风险案例
14
二、施工技术事故
主要指由于施工工艺不当导致的技术事故,这类事故多 为恶性事故往往造成人员伤亡或大量的经济损失。
2020/11/19
地铁盾构施工安全风险案例
7
:重视施工中电缆线和用电、动明火施工的 安全保护措施,严格执行电力高压进洞的安装与洞内用电用 火的施工规范,放水材料要按照规范做到安放妥当。做到安 全第一,万无一失。

地铁盾构隧道设计ppt课件

地铁盾构隧道设计ppt课件
• 管片类型
– 钢管片 – 钢筋混凝土管片
——管片结构
20
三.地铁盾构结构设计
• 衬砌环形式
– 普通环
• 左转弯环+直线环+右转弯环
– 通用环
• 一种楔形环管片的不同角度 的旋转拟合线路
——管片结构
21
三.地铁盾构结构设计
• 管片拼装形式
– 通缝拼装
• 拼装难度小,衬砌空间刚度稍差。
– 错缝拼装
——盾构缺点
9
一.盾构简介
——盾构组成
刀盘
前盾
盾体
后配套设备
中盾
尾盾
配套台车、管片运输设备、出土 设备、注浆系统、监控系统等。
10
二.盾构机选型
11
二.盾构机选型
• 盾构机的选型及设计
– 工程在前期准备时最重要的工作
• 盾构机选型考虑因素
– 地层土质条件 – 断面大小 – 线路周边环境 – 排土方式
– 因隧道衬砌属工厂预制,质量有保证; – 穿越地面建筑群和地下管线密集的区域时,周围受施工影响小; – 对于地质复杂、含水量大、围岩软弱的地层可确保施工安全; – 在费用和技术难度上不受覆土深度影响。
8
一.盾构简介
• 盾构施工缺点
– 一次性投入大,施工设备费用较高; – 覆土较浅时,地表沉降较难控制; – 用于施作小曲率半径(R<20D)隧道时掘进较困难。
一.盾构简介 二.盾构机选型 三.地铁盾构结构设计 四.附属结构设计 五.盾构隧道防水设计 六.地铁盾构设计重难点
1
一.盾构简介
2
一.盾构简介
• 盾构法施工的概念
– 使用盾构机,一边保持开挖面及围岩稳定,一边进行隧道掘进、出渣,并在盾尾内 拼装管片形成衬砌,及时实施注浆,尽可能不扰动围岩条件下修建隧道的方法。

盾构施工技术及质控要点概述培训课件

盾构施工技术及质控要点概述培训课件

•盾构施工技术基本原理与特点•盾构机选型与配置策略•盾构隧道施工流程与关键技术•质量控制要点及方法论述目•安全防护措施与应急处理方案•总结回顾与展望未来发展趋势录盾构机结构组成及工作原理盾构机主机推进系统管片拼装机后配套系统螺旋输送机皮带输送机盾构法施工适用条件与优势适用条件优势国内外盾构技术发展现状国内发展现状国外发展现状软土地层砂卵石地层硬岩地层030201不同地质条件下盾构机选型方法关键部件配置及性能要求刀盘与刀具推进系统管片拼装机辅助设备选择及功能实现渣土改良系统注浆系统通过添加泡沫剂或高分子聚合物等改良剂,优化渣土性能,提高掘进效率。

测量与导向系统施工前期准备工作安排地质勘察与评估进行详细的地质勘察,了解地层分布、岩土性质、水文地质条件等,为盾构机选型和设计提供依据。

盾构机选型与配置根据地质勘察结果和隧道设计要求,选择合适的盾构机型,并进行相应的配置和调整。

施工场地布置合理规划施工场地,包括盾构机安装、管片堆放、材料加工等区域的布置,确保施工顺利进行。

掘进过程中参数调整策略土压平衡控制01刀盘转速与扭矩控制02推进速度与姿态控制03注浆作业在管片拼装完成后,及时进行注浆作业,填充管片与地层之间的空隙,提高隧道的稳定性和防水性能。

管片拼装按照设计要求,选择合适的管片类型,采用正确的拼装方法,确保管片拼装质量符合标准。

质量控制与检测对拼装完成的隧道进行质量检测和控制,包括管片错台、渗漏水等问题的检查和处理,确保隧道质量符合要求。

管片拼装、注浆等后续操作规范原材料质量把控措施严格筛选供应商选择具有良好信誉和稳定质量的供应商,确保原材料来源可靠。

原材料检验对每批进货的原材料进行严格的检验,包括外观、尺寸、性能指标等,确保符合设计要求和相关标准。

存放管理对检验合格的原材料进行分类存放,避免混料和损坏,同时做好防潮、防尘、防晒等措施。

1 2 3过程监控成品检验数据记录与分析过程监控和成品检验标准制定常见问题分析及解决方案盾构机故障管片破损渗漏水问题施工安全问题现场安全管理制度建立和执行情况回顾建立完善的安全管理制度严格执行安全管理制度加强安全宣传教育危险源辨识和风险评估结果展示危险源辨识风险评估防范措施制定应急预案制定和演练活动组织应急预案制定应急演练活动组织应急资源准备本次培训内容总结回顾盾构施工技术原理及特点盾构施工质量控制要点典型案例分析行业前沿动态分享新型盾构机研发及应用01盾构施工新技术研究02行业法规与标准更新03盾构机大型化、智能化发展新材料与新技术的应用绿色施工与环保要求提升数字化与信息化发展未来发展趋势预测。

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1、基坑施工的风险
北京地铁某基坑坍塌情况
1、基坑施工的风险
水利工程某基坑坍塌情况
1、基坑施工的风险
某地铁基坑渗水坍塌后造成供水管线断裂
1、基坑施工的风险
上海地铁因流砂造成坍塌
1、基坑施工的风险
某地铁基坑施工支撑体系失稳。 造成6人受伤2人死亡的事故
基坑施工风险的控制 与管理
2、风险的控制与管理
不得存土。在已存回填的隧道结构顶部存土时,应核算沉降量后确定 堆土高度。 ➢ 基坑开挖及结构施工期间应经常对支护桩、地下连续墙及 支撑系统、放坡开挖基坑边坡、管线悬吊和运输便桥等进 行检查,必要时尚应进行监测。 ➢ 雨季施工应沿基坑做好挡水埝和排水沟,冬季施工应及时 用保温材料覆盖,基坑不得受冻。
基坑回填 ➢基坑必须在隧道和地下管线结构达到设计强度后回填。基
3、盾构施工的风险
盾构施工主要风险: (1)盾构进出洞阶段:工作井坍塌、进出洞时密封失效、 盾构机械故障、后支撑问题等。 (2)盾构掘进阶段:压力设置不当、工作面失稳、遇到障 碍物、注浆参数控制不当、盾尾密封失效、管片碎裂、盾 构设备故障等。
盾构基座
盾构基座安置在工作井或接收井内的底板上,用作安装及稳妥地搁置盾构,更重 要的是通过设在基座上的导轨,使盾构在进出洞时有正确的导向,因此导轨要根 据隧道设计轴线及施工要求定出平面、高程、纵坡来进行测量定位。 盾构基座可以采用现浇或预制的钢筋砼结构或钢结构形式。导轨夹角一般为60° 盾构基座除承受盾构自重外,还应考虑盾构切入地层后,进行纠偏时产生的集中 菏载。因此盾构基座必需保证足够的整体刚度、稳定性和各部件的强度。
产生风险的原因
1、对盾构基座的固定方式考虑不周,固定不牢靠(如底板未垫平、垫实等)。 2、盾构基座的整体刚度、稳定性不够,或局部构件的强度不足。 3、盾构基座多次使用,钢材发生疲劳或钢材生锈等原因。 4、加工人员私自更改结构形式,焊接人员技术不够或漏焊。 5、技术和质量人员未进行专项检查。
1.1、盾构基座变形
基坑支护
➢ 桩间土护壁 钻孔灌注桩的桩间土壁,应用砂浆或混凝土封闭。如挂钢筋网时,
则钢筋网应与桩体钢筋连接牢固。 ➢ 横撑支护
横撑应在土方挖至其设计位置后及时安装,并按设计要求对坑壁施 加预应力,顶紧后固定牢固。设有腰梁的横撑,其腰梁应与桩体水平连 接牢固后,方可安装横撑。
2、风险的控制与管理
基坑开挖 ➢ 存土点不得选在建筑物、地下管线和架空线附近,基坑两侧10m范围
坑回填前,应将基坑内积水、杂物清理干净,符合回填的 虚土应压实,并经检验合格后方可回填。
2、风险的控制与管理
基坑施工常见不规范问题 (1)土方超挖、支撑架设滞后,无支撑暴露时间长; (2)支撑端头不带活络端头,支撑端头板与支座承压板间的空隙处置 不符合要求(点接触),围懔后空虚,轴力计安装偏心; (3)钢支撑预加轴力达不到设计预加轴力值,或一次预加力后直至拆 除期间不再进行调整; (4)围护桩间渗漏水,或明沟排水系统不完善而基坑积水; (5)基坑临边堆载。
地铁盾构施工风险 防范及控制
主要内容
1 基坑施工主要风险 2 基坑施工风险控制与管理 3 盾构施工风险控制与管理
4 盾构施工风险案例
基坑施工主要风险
1、基坑施工的风险
➢ 地铁线路所处地层的工程地质、水文地质条件复杂,尤 其是车站与区间隧道埋置深,受地下水影响甚大。地铁 工程施工如工程地质、水文地质条件未查清就盲目施工, 或处理措施不当,则会酿成重大事故。
2、风险的控制与管理
支撑体系架设不及时,无支撑暴露时间过长
2、风险的控制与管理
支撑端头板与支座承压板间的空隙大 轴力计安装偏心,支撑形成偏压
2、风险的控制与管理
围懔后填充不实2、风险的来自制与管理地铁土建施工主要风险因素 (1)工程所处的工程与水文地质状况; (2)工程本身特征导致的风险; 深基坑风险比浅基坑要大,宽大基坑有立柱隆起问题,长基坑有纵
60°
60°
常见的基座形式
双圆基座
砼基座
1.1、盾构基座变形
现象
风险特征:在盾构进出洞中,盾构基座发生变形。 存在风险:出洞时使盾构掘进轴线偏离设计轴线。有时会影响洞圈止水效果,进洞 时拉坏管片,造成渗漏水、碎裂、高差等,严重的影响盾构正常进出洞。甚至不能 进出洞。
单圆基座
1.1、盾构基座变形
向滑坡问题,异型基坑存在局部节点受力不平衡问题等; (3)周边环境的影响,如保护性建(构)筑物、管线、既有铁路和
地铁线、主干道、河湖等; (4)施工工艺、工序及施工能力; (5)节气、气候对工程的影响。
2、风险的管理与控制
风险的控制与管理
(1)基坑及周围环境描述、地表沉降、周边建(构)筑物变形、地下管 线沉降、围护桩(墙)顶水平位移和垂直位移、支撑轴力、地下水位、 盖挖法顶板内力、盖挖法立柱内力及沉降、竖井井壁净空收敛、围护桩 (墙)变形。 (2)洞内及洞外观察、地表沉降、邻近建(构)筑物、地下管线沉降、 初期支护结构拱顶(部)沉降、初期支护结构净空收敛、地下水位。
➢ 明挖施工不仅对交通有一定的影响,由于地下管网密布, 且邻近建筑物,工程环境条件十分复杂,施工不确定性因 素较多,具有很大的风险。
1、基坑施工的风险
➢基坑失稳 ➢承压水突涌 ➢坑底隆起 ➢周边管线、建筑物变形过大 ➢主体结构变形
1、基坑施工的风险
某基坑采用土钉墙和桩锚联合支护受地下水渗漏影响导 致坍塌
盾构施工风险的控制 与管理
3、盾构施工的风险
盾构法施工是在盾构机壳体的保护下进行掘进的。首先, 在掘进时周围有盾壳保护,掌子面有土压(水压)平衡, 施工安全性好。其次,盾构法开挖、装渣、支护全部机械 化作业,衬砌环(管片)为工厂预制,施工质量易控制和 保证,防水效果比较好。因此从整体上来说,盾构法施工 时的安全风险性是比较小的。但由于施工中各种不确定性 因素的存在,盾构法施工仍存在工程风险和发生安全事故。
风险如何预防
1、选用盾构基座时,基座框架结构的强度和刚度应满足盾构进出洞需要,尤其是盾构 出洞时过土体加固区所形成的推力;
2、盾构基座的底面与井的底板之间要垫平垫实,保证接触面积满足基座安放的要求。 3、盾构基座如需多次使用,应及时作好保养及修理工作。确保原应有的强度、刚度。
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