煤矿矿尘防治.
煤矿矿尘防治技术措施
煤矿矿尘防治技术措施一、概述矿尘是矿山建设和生产过程中所产生的各种粒度矿物的总称。
可进行分类为：原生矿尘和次生矿尘、煤尘和岩尘、浮尘和落尘（沉积尘）、全尘和呼吸性粉尘（5μm及以下）。
从粉尘大类来说又分为：无机性粉尘、有机性粉尘、混合性粉尘。
1、矿尘的性质（1）矿尘的粒度：矿尘颗粒的平均直径（μm）。
粗粒尘（＞40μm ）、中粒尘（10—40μm）、细粒尘（10—0.25μm）、微尘＜0.25μm。
（2）矿尘的分散度：各种粒度矿尘所占矿尘总量的百分比（按＜2μm、2—5μm、5—10μm、＞1μm分）。
（3）矿尘中游离二氧化硅（SiO2）的含量：按＜5%、5—＜10%、10—＜30%、30—＜50%、＞50%划分。
（4）矿尘的潮湿性：亲水性矿尘（易潮湿）和疏水性矿尘（不易潮湿）。
2、矿尘的危害煤尘和岩尘的危害是：（1）对人体健康的危害：煤系岩层中含游离二氧化硅（SiO2）在10—80%不等，多在20—50%之间，一样煤层中含有1—5%，长期大量吸入人体后，轻者引起呼吸道的炎症，重者导致煤肺病和硅肺病，后者是对矿工危害较大的一种职业病。
由尘肺而造成矿工丧失劳动力和死亡的人数十分惊人，其死亡人数远远超过工伤事故死亡人数。
（2）煤尘爆炸的危害：这严峻威逼矿井安全生产，煤矿井下一旦发生煤尘爆炸，能造成矿井严峻破坏和人员大量的伤亡。
煤尘爆炸下限浓度为35～45g/m3，上限浓度范畴为1000～2000g/m3，爆炸最强的浓度范畴为300～400g/m3。
矿区内地质工作应请有资质的单位测试鉴定煤尘爆炸性数据以确定煤尘的爆炸性。
（3）矿尘对机电设备、仪器外表的危害：它能加速机械磨损，减少机械、外表的使用寿命和降低其检测精度。
（4）矿尘污染环境使工作场所能见度降低，工作事故增加，工程质量下降。
3、矿尘浓度测定矿尘浓度表示方法有质量法（每m3空气中所含浮尘的毫克数，g/m3）和计数法（每cm3空气中所含浮尘的颗粒数，粒/cm3）。
矿尘的防治技术
矿尘的防治技术矿尘是指在矿山开采、运输和加工过程中产生的各种灰尘颗粒物。
这些颗粒物包括细小的颗粒物、气溶胶、颗粒物，以及氧化物、硫化物和烟囱气体等促进空气污染的物质。
矿尘会对环境和人们的身体健康产生潜在的威胁。
因此，在矿山的开采、生产和运输过程中，有必要采取高效的矿尘防治技术，以减少或消除对环境和人的伤害。
本文将介绍一些常用的矿尘防治技术，包括物理、化学和技术防治方法。
这些方法可以有效地减少矿尘产生的数量和影响，并有助于提高工作场所的清洁程度和空气质量。
一、物理防治技术物理防治技术是指通过物理方法减少矿尘的产生和扩散。
在矿山环境中，物理防治技术包括以下方法：（1）覆盖：覆盖是一种常用的矿尘防治技术，可将周围的表面覆盖在工作地点上，遮光遮尘、防止矿尘直接扩散。
例如，可使用帆布、塑料薄膜、砂袋等材料进行覆盖。
（2）喷淋：喷淋技术是喷水或其他液体来清洗矿山表面，确保表面湿润，防止矿尘扩散的工艺。
这个方法在矿山中较为常用，可以使用水泵或自动雾化喷淋设备进行。
（3）吸尘器：使用吸尘器设备可以将表面的矿尘收集起来，减少矿尘扩散的影响。
二、化学防治技术化学防治技术是通过化学方法减少矿尘的扩散。
在矿山环境中，化学防治技术包括以下方法：（1）湿式除尘：湿式除尘是一种将水喷洒到矿尘中，以减少空气中矿尘颗粒的数量的方法。
喷水将矿尘吸附到水中，随后散发空气过滤器至空气中的方法来去除余留的矿尘。
（2）添加化学物质：添加一定的化学物品来固定矿尘颗粒。
化学物品可与矿尘颗粒结合，形成一种固体防护层，防止空气中的矿尘扩散。
三、技术防治技术技术防治技术是通过技术方法减少矿尘的产生。
在矿山环境中，技术防治技术包括以下方法：（1）静电筛分：静电筛分是用静电力原理将空气中的矿尘吸附到静电场中，再通过筛分方法分离固体颗粒。
静电筛分的特点是，可以将矿尘颗粒施加在特定的电场中，有效减少矿尘颗粒的数量和大小。
（2）气体脱硫：含硫矿床在采矿时容易释放较多的气体。
2023年煤矿煤尘防治技术方案
2023年煤矿煤尘防治技术方案一、背景介绍随着全球气候变化的日益加剧以及环境保护意识的提高，煤矿煤尘防治已经成为煤矿行业关注的焦点。
煤尘不仅对环境造成污染，还对矿工的健康构成威胁。
为了保护环境和保障矿工的健康安全，制定2023年煤矿煤尘防治技术方案势在必行。
二、目标和原则1.目标：（1）减少煤矿煤尘排放量；（2）提高煤矿煤尘防治效率；（3）降低矿工职业病发生率；（4）保护环境，促进可持续发展。
2.原则：（1）安全第一；（2）预防为主；（3）科学管理；（4）综合治理。
三、技术方案1.煤矿开采工艺优化通过优化煤矿开采工艺，减少煤尘产生，降低煤尘排放。
（1）推广“露采露运”工艺，减少煤尘扬尘。
（2）采用水喷雾技术降低扬尘。
2.煤矿运输系统改进（1）采用无尘运输装置，减少煤矿运输过程中的煤尘扬尘。
（2）加强运输车辆尾气治理，减少煤车尾气排放。
3.煤矿采区通风改造改善采区通风系统，减少煤尘积聚，提高矿工工作环境。
4.粉尘防爆技术应用改进煤矿煤尘防爆技术，提高煤矿安全生产水平。
5.煤矿综合治理（1）加强煤仓和堆场封闭管理，避免煤尘扩散。
（2）设立煤尘治理专职部门，加强煤尘防治工作的统筹管理。
6.煤矿环境监测系统建设（1）建设煤矿环境监测系统，实时监测煤尘排放情况。
（2）加强环境监测数据的收集和分析，为煤矿煤尘防治提供科学依据。
7.健全法律法规和标准体系加强煤矿煤尘防治法律法规和标准的制定和实施，确保煤矿煤尘防治工作的规范进行。
8.加强宣传教育和培训通过加强宣传教育和培训，提高矿工的安全意识和环保意识，增强煤矿煤尘防治工作的推进力度。
四、保障措施1.加强管理（1）建立完善的责任制度，明确相关人员的职责和权限；（2）加强对煤矿煤尘防治工作的日常检查和监督；（3）加强对煤矿操作人员的培训，确保按照规定操作。
2.投入资金（1）加大煤矿煤尘防治投入力度，提供足够的资金支持；（2）引导社会资本参与煤矿煤尘防治工程。
3.加强国际合作与国际煤矿行业开展合作，借鉴先进的煤尘防治技术和管理经验，提高煤矿煤尘防治水平。
煤矿煤尘防治技术方案规程
煤矿煤尘防治技术方案规程1. 煤尘的危害煤尘作为煤矿安全的主要隐患之一，不仅会给矿工的身体健康带来危害，还会引发爆炸事故和引发矿井火灾等严重后果。
煤尘的主要危害有：1.影响矿工的身体健康：由于煤尘中含有许多有害的物质，如游离二氧化硅、氧化铝、氧化钙、微量金属等，矿工长时间呼吸煤尘就会引发一系列呼吸系统疾病。
2.引发爆炸事故：煤尘在矿井中会随着矿风扩散，一旦遇到星火等点燃源就会导致爆炸事故。
3.引发矿井火灾：煤尘在空气中浓度超过52g/m³时就会形成可燃性气体，一旦连续燃烧，则会在煤矿中爆发火灾。
2. 煤尘防治技术方案为了尽可能地减少煤尘对煤矿安全以及矿工身体健康带来的威胁，煤矿煤尘防治技术方案规程应该要求在以下几个方面进行改进：2.1 煤尘粉尘控制1.采用喷洒、覆盖、干式除尘、湿式除尘等减少煤尘粉尘的产生。
2.加装粉尘防护罩，减少煤体破碎时产生的煤尘。
3.采用煤矿切削机等设备的封闭式设计，减少煤尘的产生。
4.适当控制煤的粒度，减少破碎时产生的粉尘。
2.2 矿井巷道控制矿井巷道作为通风的通道，也是煤尘扩散的主要通道。
下面是几点矿井巷道控制建议：1.采用喷水冷却法，可以在各种巷道和采区有效降低煤尘含量。
2.采用无风尘矿井巷道，可以有效减少煤尘的扩散。
3.检验矿井巷道通风系统，确保煤尘逃逸量在可控范围内。
2.3 通风系统的维护和管理通风系统的维护和管理是保证煤矿安全的关键环节，包括：1.定期对通风系统进行检修，确保通风系统运行正常。
2.对通风系统进行优化升级，提高通风效率和防止煤尘扩散。
3.矿井巷道检测，确保通风系统的良好运行。
3. 流行的煤尘防治技术针对当今市场上常见的煤尘防治技术，下面介绍几种流行的煤尘防治技术：1.喷洒法：采用高压水枪喷射煤体，形成雾状水雾，将煤尘控制在可控制范围内。
2.干式除尘法：通过旋流分离机将煤尘分离出去，分离的煤尘经过高速旋转后达到除尘的效果。
3.湿式除尘法：将煤尘吸附到水中，通过吸附去除煤尘。
煤矿井下粉尘防治措施.
煤矿进下粉尘防治措施1. 粉尘综合防治总体要求1、采煤工作面应采取粉尘综合防治措施，落煤时产尘点下风侧10m～15m处总粉尘降尘效率应大于或等于85%；支护时产尘点下风侧10～15m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；放顶煤时产尘点下风侧10～15m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；回风巷距离工作面10～15m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%。
2、掘进工作面应采取综合治理措施，钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%；放炮15min后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于95%,呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于85%。
3、锚喷作业应采取粉尘综合防治措施，作业人员工作地点总粉尘降尘效率应大于或等于85%。
4、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤、转载及运输环节应采取粉尘综合治理措施，总粉尘降尘效率应大于或等于85%。
5、煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备必须符合国家行业和相关标准的要求，并保证其正常运行。
6、个体防护：作业人员必须佩戴个体防尘用具。
2. 防尘措施主要是防止作业场所空气中粉尘浓度超过标准，防止产生职业危害。
综合防尘措施腾龙煤矿产生粉尘的尘源地点主要是：①采、掘工作面；②采煤工作面的运输顺槽；③装载点及卸载点；④主斜井；⑤运输大巷；⑥区段溜煤眼；⑦盘区煤仓；⑧运输上山；⑨地面储煤场；⑩排矸场。
要将空气中的矿尘浓度降到安全标准以下，矿井必须采用综合防尘措施，并以风、水为主。
包括通风防尘、湿式作业、净化风流和个体防护等措施，并建立完善的防尘洒水管路系统。
1)通风除尘：通风除尘是利用风流将井下作业地点的悬浮矿尘带出，稀释和排出工作地点悬浮粉尘，防止过量积聚的有效措施。
因此控制好风速对防尘具有良好的效果，一般掘进工作面最优风速0.4～0.7m/s，回采工作面为1.5～2.5m/s，不允许超过4m/s。
2)巷道降尘：(1)离掘进工作面20m左右地方设置水幕净化风流，放炮后开启供水阀门。
煤矿煤尘防治技术方案
煤矿煤尘防治技术方案一、引言煤尘是煤矿生产过程中最常见的危险因素之一，也是引发矿井事故的重要原因之一。
在过去的几十年里，煤矿行业已经付出了巨大的代价，研究和开发出各种煤尘防治技术，以保障矿工的健康和安全。
本文旨在提出一种全面的煤尘防治技术方案，以有效地减少煤尘对矿工的危害。
二、煤尘防治原则1. 防止煤尘的产生和扩散煤矿生产过程中，煤尘主要由煤的破碎、运输和装载等环节产生。
因此，应采取一系列措施来防止煤尘的产生和扩散，如提高煤炭破碎设备的密封性、改善煤炭运输工具的设计、安装煤尘抑制装置等。
2. 减少煤尘的暴露时间煤尘的危害主要是通过矿工吸入煤尘引起的，因此，减少矿工与煤尘接触的时间，可以有效降低煤尘对矿工的危害。
可以通过加强通风系统，改善工作场所的通风状况，以及合理调整矿工的工作时间和工作强度等方式来实现。
3. 加强个体防护煤矿工作环境中煤尘无法完全消除，因此，矿工需要佩戴适当的个体防护装备来减少煤尘的吸入。
个体防护装备包括防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
4. 定期检查和维护设备煤矿生产设备的正常运行是防止煤尘产生和扩散的关键。
应定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行，减少煤尘的产生。
煤矿煤尘防治技术方案（二）1. 煤炭破碎环节的煤尘控制煤炭破碎是煤矿生产过程中煤尘产生最为严重的环节之一。
为了减少破碎过程中煤尘的产生，可以采取以下技术措施：（1）破碎设备的封闭和抑尘对煤炭破碎设备进行封闭，避免煤尘的外溢。
同时，可以在破碎设备周围安装抑尘装置，对破碎过程中产生的煤尘进行收集和处理。
（2）湿式破碎湿式破碎是一种有效的减少煤尘产生的方法。
通过在煤炭破碎过程中喷洒水，可以降低煤尘的产生和扩散。
2. 煤炭运输环节的煤尘控制煤炭的运输是煤尘扩散的主要途径之一。
为了控制煤尘的扩散，可以采取以下技术措施：（1）提高运输工具的密封性运输工具是煤尘扩散的主要途径之一，因此，提高运输工具的密封性可以有效降低煤尘的扩散。
煤矿安全培训 矿尘防治
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煤矿安全培训—张振菊
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矿尘的性质 ➢ 矿尘的粒度 ➢ 矿尘的分散度：某粒级的矿尘量与矿尘总量的百分比，高分散
度、低分散度。分散度越高，危害性越大，而且越难捕获。
➢ 矿ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的吸湿性 ➢ 尘粒的荷电性 ➢ 矿尘中游离二氧化硅（Si02）含量
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矿尘的危害 尘肺病、刺激人体皮肤、眼膜、呼吸道 煤尘爆炸 影响机械设备的使用寿命 影响精密仪器的精度 影响工作环境的视线，容易造成事故
➢ 巷道的所有表面，包括顶，帮、底以及背板后侧暴露处，都应用岩粉 覆盖。
➢ 巷道中煤尘和岩粉混合粉尘中，不燃物质的含量不得低于80%。 ➢ 撒布岩粉的巷道长度不得小于300 m。如果巷道长度小于300 m时，全
部巷道都应撒布岩粉。 ➢ 定期取样检查岩粉的组成成分。
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水棚
水槽棚—主要隔爆棚 水袋棚—辅助隔爆棚
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水槽棚规格及置放方法
(1)水槽的材料是具有一定强度的硬质易碎的聚氯乙烯和 聚氨脂塑料。
(2)水槽形状倒梯形。 (3)水槽容积我国常用的有40L和80L 2种规格。 (4)水槽置放方法水槽在巷道断面内的置放方法有悬挂式、
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2.2煤尘爆炸的预防措施
降尘措施 煤层注水：深孔注水、浅孔注水；动压注水、静压注水 采空区灌水 水封爆破和水炮泥 喷雾洒水 控制风速：最佳排尘风速1.5-2m/s 清扫落尘 防止煤尘引燃的措施
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煤矿矿尘防治
• 4 、煤旳水分水分能粘结尘粒、降低其飞扬能力，还能吸热降温和阻燃，因
而能遏制煤尘爆炸旳发生。应该指出，水分对克制煤尘起爆旳作用较大；但 当爆炸已经发生时，水分旳作用就很薄弱了，虽然煤尘水分到达 25% ，已 呈稠泥状，仍能参加强烈爆炸。。
往超出此值。美国试验测得旳爆炸压力为 1863.26 kpa ；法国测得旳为 980.67 kpa ，可把抗压强度为 3922.7 kpa 旳钢板巷道破坏，并将钢板抛 出 150 m 以外。另外，在有大量沉积煤尘旳巷道中，爆炸压力伴随离开爆 源距离旳增长会跳跃式旳增大；如遇到障碍物或巷道断面忽然变化及巷道拐 弯时，爆炸压力也会有很大增高。爆炸高压可损坏设备，推倒支架, 造成冒顶 和人员伤亡，使矿井遭受严重破坏。。
合，喷洒在巷道四面，使煤尘失去飞扬性。
十、隔爆设施旳作用原理
• 隔爆设施：是指开采有煤尘爆炸危险煤层旳矿井，在合
适位置安设旳隔绝煤尘爆炸传播旳安全设施其作用是使 已经发生瓦斯或煤尘爆炸地点附近旳煤尘不能参加爆炸， 使爆炸事故不能继续和扩展下去。。
• 岩粉棚、水棚等都是隔爆设施。 • 隔爆设施两种。 • ⑴被动式隔爆设施（岩粉棚、水棚等）旳作用原理：
• 3,爆炸产生火焰和冲击波煤尘爆炸时产生旳高温火焰传播速度为 610-1800
m/s ，同步，伴伴随火焰旳传播，还将产生强大旳冲击波，速度为 2340 m/ s 。冲击波不但能使设备，支架，人员等遭受损害，还能够将路过巷道内 旳积尘扬起，被随之而来旳火焰点燃，造成二次, 三次等连续爆炸事故。隔爆 设施便是根据冲击波与火焰旳速度差这一特点而研制和安设旳。。
矿尘事故及防治
矿尘事故及防治1、矿尘概述在煤矿生产过程中，伴随煤和岩石破裂而产生的煤、岩石及其它固体物质的微小颗粒称为煤矿粉尘，简称粉尘。
矿尘是指矿井生产过程中产生的煤尘和岩尘。
按矿尘的岩性可分为两种：煤尘和岩尘。
煤尘是指微小颗粒的煤炭粉尘；岩尘是指微小颗粒的岩石粉尘。
按矿尘的存在状态可分为两种：浮尘和落尘。
浮尘是指悬浮在矿井空气中的粉尘；落尘是指矿井内，因自重而降落、沉积在巷道顶、帮、底板和物体是的粉尘，落尘受影响又可再次飞扬起来变为浮尘。
2、矿尘的来源矿尘主要是在生产过程中随着煤(岩)体破裂、转运而产生大量矿尘。
3、矿尘的性质密度、矿尘中游离二氧化硅的浓度、比表面积、可见度、悬浮性、分散性、润湿性、自燃性、爆炸性、荷电性。
4、矿尘的危害(1)煤尘能燃烧与爆炸，使矿井遭到破，造成大量人员伤亡。
(2)矿尘职业病，悬浮矿尘长期吸人人体，造成肺部组织纤维化病变，使肺部失去弹性，减弱或丢失呼吸力量，以致缩短生命，矿尘职业病又分为煤肺病、煤矽肺病和矽肺病。
(3)污染劳动环境，影响作业人员视线和操作，易发生事故。
(4)加速机械、电气设备的损坏、，缩短精密仪器、仪表的使用寿命。
二、煤尘爆炸事故(一)煤尘爆炸的基本条件同时具备三个条件：煤尘本身具有爆炸性且必需悬浮在空气中，并达到肯定浓度(45～2000/gm3)；引爆火源的温度为700～800℃；氧浓度不低于18%煤尘爆炸的主要特征有产生高温、高压冲击波；产生大量的有害气体是造成人员大量伤亡的重要缘由；有皮渣和粘块产生。
(二)预防煤尘爆炸的技术措施预防煤尘爆炸的技术措施可分为三大类：防尘措施、防爆措施、隔爆措施。
三、矿尘防治措施要点主要的要点：一是通风防尘；二是湿式作业；三是净化风流；四是《规程》规定的防尘措施。
其详细措施是：1、采煤工作面，采纳放炮落煤必需采纳水炮泥，各采掘回风平巷内及各转载点要设水幕，各溜煤立巷做到定期清扫积尘。
2、掘进工作面必需实行湿式凿岩，使用水炮泥，喷雾洒水，装岩前冲洗岩帮，净化风流及个人防尘等综合性防尘措施。
煤矿矿尘防治技术措施
煤矿矿尘防治技术措施随着工业的发展，煤矿成为了我国经济发展的主要支撑。
然而，由于采掘过程中产生的煤尘对工人身体健康和环境造成了极大的危害，煤矿矿尘防治技术措施愈发成为工业界与学界关注的焦点。
本文将对煤矿矿尘防治技术的现状、问题和新技术进行讨论。
一、现状目前，我国的煤矿矿尘防治工作取得了较大进展，根据工作人员介绍，通过加强对煤矿作业场所的整治及除尘设施改造，不断提高除尘设施的效率，提高了煤矿工人的工作环境和生产效率。
此外，我国的煤矿行业还推广了节能环保技术，尽可能减少尘埃的产生，进一步提高了煤矿生产的安全性和经济效益。
二、问题尽管我国的煤矿矿尘防治工作取得了一些成果，但在实践中还存在一些问题。
首先，某些工人的安全意识薄弱，不履行安全操作规定，虽然煤矿工厂已经完善了除尘器和有害气体捕捉装备等设施，然而煤矿工人的意识和行动却往往成为导致尘爆、露天倾倒等问题的根源。
其次，则是煤矿企业对于矿尘治理技术的研究和应用不够全面。
虽然工业界对矿尘防治技术的研究已经取得了不少进展，但是企业落实并完整应用防扬尘装备的企业还不多，对于一些煤矿来说，做得还不够。
三、新技术为了提高煤矿工人的健康和工作效率，我们需要继续研究新的矿尘防治技术。
以下是介绍的几种新技术：1. 喷雾设备：这种设备利用高压气流将水雾喷入煤矿空气中，从而将悬浮在空气中的煤尘颗粒凝结成较大的颗粒物，然后将其沉降到地表。
这种技术成本低，效果卓著。
2. 磁性吸附技术：这种技术利用特殊材料的磁性吸附性质，将空气中悬浮的煤尘和其他颗粒物吸附在表面上，然后进行集中处理。
这种技术可实现精准拆分和精准治理，效率较高。
3. 光电技术：这种技术利用高速摄像和细胞计数技术，对空气中悬浮的颗粒进行实时跟踪和监测，实现整个煤矿的实时监控，然后根据数据分析结果，对这些颗粒物进行准确的分类和处理，从而实现全面的防治。
这也是一种效能不错的技术。
总之，对于防治煤矿矿尘，企业及工人的安全意识是最重要的。
煤矿开采的煤尘防治与治理
预防为主原则
采取有效的预防措施，降低煤尘的 产生和扩散，是煤尘防治的重要原 则。
综合治理原则
采取多种手段和方法，综合治理煤 尘问题，提高治理效果。
煤尘防治的主要技术手段
洒水降尘
通过在采掘工作面、运 输巷道等场所洒水，使 煤尘湿润沉降，减少飞
扬。
通风除尘
通过合理的通风设计， 降低煤尘在空气中的浓
度，将其排出矿井。
喷雾装置
在作业面和运输巷道设置喷雾装置，实现喷 雾降尘。
04
煤矿开采煤尘防治与治理的案例分析
成功案例一：某大型煤矿的煤尘防治与治理
总结词
全面规划、技术先进、严格执行
详细描述
该煤矿在煤尘防治与治理方面进行了全面规划，采用了先进的技术手段，如喷 雾降尘、通风除尘等，并严格执行相关规章制度，有效降低了煤尘对环境和工 人的影响。
成功案例二：某中小型煤矿的煤尘防治与治理
总结词
因地制宜、简单实用、注重细节
详细描述
该煤矿根据自身条件和实际情况，采取了简单实用的煤尘防治与治理措施，如定 期清理巷道、使用防尘口罩等，同时注重细节管理，确保各项措施得到有效执行 。
失败案例
总结词
缺乏规划、技术落后、执行不力
详细描述
该煤矿在煤尘防治与治理方面存在明显不足，缺乏系统规划和技术支持，导致煤尘问题严重，对环境 和工人健康造成较大影响。该案例提供了重要的教训，提醒其他煤矿应避免类似问题的发生。
机械破碎
在采煤、掘进、运输等过 程中，由于机械破碎产生 大量煤尘。
通风
矿井通风将煤尘带入空气 中，形成煤尘污染。
煤尘对环境和人体健康的影响
空气污染
煤尘排放到空气中，严重 影响空气质量，导致大气 污染。
煤矿防治粉尘措施
煤矿防治粉尘措施煤矿作为我国重要的能源产业，其安全生产一直备受关注。
然而，煤矿生产中产生的粉尘污染也给工人带来了严重的健康威胁。
因此，加强煤矿粉尘防治措施，保障煤矿工人安全和健康，是煤矿企业发展的重要任务之一。
煤矿粉尘污染的危害煤矿生产中的粉尘主要来源于煤层、采掘、运输和处理等环节。
煤矿工人长期暴露于高浓度的煤尘中，容易引发多种健康问题，影响其身体健康和劳动生产能力。
据统计，我国煤矿工人中有50%左右的人存在不同程度的煤尘肺官能损害，其中普通矿工中发生率高达60%以上。
煤矿粉尘防治措施煤矿企业应当采取相应的措施，减少和控制粉尘的产生和散发，降低煤尘浓度，保障工人安全和健康。
增加通风设备和使用效率的优化煤矿工人所处的空间较封闭，需要通过适当的通风进行排污。
企业应加大通风设备的投入，通过技术升级，提高有效通风量，以达到更好的效果。
同时，通风设备的维护和保养也至关重要，确保其正常运转，减少通风障碍。
控制粉尘源煤矿企业应采取有效措施，围绕粉尘排放源展开，包括减少或消灭粉尘产生源头，利用技术手段将粉尘收集和处理。
如煤层顶板处理、喷淋降沉、水幕除尘、静电除尘等技术。
防尘药剂通过施加防尘药剂对煤进行处理，从而减少煤尘散发。
防尘药剂是一种化学制剂，对煤进行表面处理，起到抑制粉尘散发的作用。
此外，对于一些容易散发粉尘的设备和工具，也可以采用喷涂防尘剂的方式，达到控制粉尘的效果。
增强个人防护意识除了以上措施外，煤矿工人自身也应重视自我防护，增强防护意识。
使用安全合格的防护器材，佩戴口罩等个人防护物品，避免长时间暴露在高浓度的煤尘环境中。
结语煤矿粉尘污染问题是当今煤矿安全生产中亟待解决的问题之一，除了依靠企业本身的努力外，也需要政府和相关部门加大监管力度和资金投入，提供技术和财政支持，共同推进煤矿粉尘防治工作。
只有通过全社会的齐心协力，才能为煤矿工人打造更健康、安全的生产环境。
煤矿矿尘防治技术措施
采掘作业是矿尘产生的主要来源。在采掘过程中 ，由于截割、爆破、装载、运输等环节，都会不 同程度地产生矿尘。
03 自然因素的影响
自然因素也会影响矿尘的产生。例如，气候条件 、地质条件、土壤性质等都会影响矿尘的产生量 和扩散范围。
矿尘的危害
01
02
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职业病危害
矿尘中含有大量的粉尘和 有害气体，长期吸入会导 致呼吸道疾病、肺病等职 业病的发生。
02 化学防治技术
随着科技的发展，采用化学方法防治矿尘，如使 用抑尘剂、泡沫剂等，但成本较高。
03 综合防治技术
目前采用综合方法防治矿尘，包括物理、化学和 生物等多种方法相结合，取得了较好的效果。
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矿尘产生的原因及危害
矿尘的产生机理
01 矿山岩石和煤炭的物理化学性质
矿山岩石和煤炭的物理化学性质是影响矿尘产生 的重要因素。例如，岩石和煤炭的硬度、脆性、 含水量、挥发性等都会影响矿尘的产生量。
密闭抽尘
总结词
密闭抽尘是一种将矿井内的空气与外界隔绝，然后通过专门的抽风设备将矿尘排出井外的技术措施。
详细描述
在进行矿井作业时，将矿井内部的空间尽可能封闭，与外界隔绝，以防止矿尘向外界扩散。然后，通 过安装专门的抽风设备，如抽风机、抽风筒等，将矿井内的空气和矿尘一起排出井外。这样可以有效 减少矿尘对工人和周边环境的影响。
采用湿式作业
采用湿式作生。
加强通风和除尘设施建设
加强通风和除尘设施建设，可以有效地将矿 尘排出工作面，减少对人体的危害。
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矿尘防治技术措施
湿式作业
总结词
通过湿式作业，可以有效降低矿尘的产生和扩散，减轻工人呼吸和周边环境的污染。
煤矿粉尘防止活动实施方案
煤矿粉尘防止活动实施方案为了有效防止煤矿粉尘对工人健康和安全造成的危害，制定并严格执行煤矿粉尘防止活动实施方案，是当前煤矿安全工作的重要任务。
本方案旨在通过科学有效的措施，全面提高煤矿粉尘防治水平，确保煤矿生产安全。
具体实施如下：一、加强粉尘防治管理。
1. 确保粉尘防治设施齐全，运行正常，定期进行检查和维护。
2. 制定并执行粉尘防治专项计划，明确责任部门和人员，强化监督检查，及时发现并解决问题。
3. 开展粉尘防治知识培训，提高员工对粉尘防治的认识和重视程度。
二、改善作业环境。
1. 采取湿法作业和封闭作业等措施，减少粉尘产生。
2. 定期对作业场所进行清洁，保持通风良好。
3. 采用新型防尘设备，提高粉尘收集效率。
三、严格个人防护。
1. 提供符合标准的防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品，并督促员工正确佩戴和使用。
2. 加强职业健康监测，定期对接触粉尘岗位的员工进行体检，及时发现职业病危害。
四、加强监测和预警。
1. 安装粉尘监测设备，定期对煤矿生产环境中的粉尘浓度进行监测。
2. 设立粉尘预警机制，一旦发现粉尘浓度异常，立即采取措施进行处置。
五、加强法律法规宣传。
1. 定期组织粉尘防治法律法规宣传教育活动，提高员工对粉尘防治法律法规的了解和遵守程度。
2. 加强与相关部门的沟通协调，及时了解和掌握粉尘防治相关政策和法规。
六、加强责任追究。
1. 对粉尘防治工作不力或者违规操作的单位和个人，依法进行严肃处理，形成震慑。
七、建立健全长效机制。
1. 建立健全煤矿粉尘防治长效机制，持续改进和完善粉尘防治工作。
八、加强技术创新。
1. 加大科研投入，推动煤矿粉尘防治技术的创新和应用。
通过以上实施方案，可以有效提高煤矿粉尘防治水平，保障煤矿生产安全，减少职业病发生，保护员工身体健康。
同时，也能有效减少环境污染，为煤矿可持续发展做出贡献。
希望全体员工都能认真执行这些措施，共同维护好煤矿的生产安全和环境保护工作。
煤矿矿井粉尘防治措施
煤矿矿井粉尘防治措施一、防尘系统管路及喷雾洒水矿井必须建立完善的防尘供水系统，地面设有两个容积为300m3的静压水池，两个水池的日常储水量均不得小于200m3。
没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。
1、矿井主斜井、副斜井及回风斜井，矿井辅助运输大巷、带式运输机大巷与回风大巷，采煤工作面所属带式运输机顺槽、辅助运输顺槽及回风顺槽，综掘巷道、各个转载点及工作面等产生粉尘和有可能粉尘堆积的地点必须敷设防尘供水管路和喷雾洒水装置，并按规定安设支管与阀门（胶带运输系统每50m设一个三通，其它巷道每100m设一个三通）。
每隔100米有从其它巷道引过三通阀门的辅运巷，可不设管路。
2、防尘供水系统中，应安装过滤装置，保证水质清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm，水的PH值应在6～9.5的范围内。
3、井下主要进、回风巷应根据风流中粉尘浓度设置净化水幕，主要进风大巷每隔500～1000m设置1道水幕；主要回风大巷每隔1000～2000m设置1道水幕；采面进回风巷、掘进工作面回风巷必须设置2道净化水幕；主运系统每隔500m～1000m设置1道水幕，井下所有转载点都应设置转载喷雾。
二、综采防尘措施1、采煤机必须安装内、外喷雾装置。
截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa。
在静水压达不到喷雾要求时，必须设置加压泵，内外喷雾系统完善，雾化效果好。
2、支架有自动喷雾系统的工作面，应合理设定喷雾时间，保证支架自动喷雾系统的正常使用；没有支架自动喷雾系统的工作面，必须安设架间喷雾系统，架间喷雾间距不得大于30m，每道至少应设有2个雾化效果好的喷嘴。
3、采煤工作面胶运顺槽（包括转载点）每500～1000m设1道水幕，回风顺槽每1000～1500m设1道水幕，但水幕总数不得少于2道，其中靠近工作面的1道水幕距工作面不得大于30m。
三、综掘防尘措施1、掘进井巷和硐室时，必须采用专用探水钻打探水眼、冲刷巷帮和净化水幕等综合防尘措施。
矿山粉尘的防治煤尘防隔爆措施
矿山粉尘的防治煤尘防隔爆措施摘要矿山粉尘是煤矿安全工作的重点，其防治工作是保障煤矿生产安全的必要措施。
本文将介绍一些常见的煤粉尘防治措施，并探讨一些煤尘爆炸隔爆措施的应用和研究进展。
1. 煤尘粉尘防治措施1.1 稀释与抑尘使用水雾、喷淋等方法对煤尘进行稀释和抑尘，可以有效降低石灰尘的浓度和危害。
此外，煤粉尘进入呼吸道会导致职业性尘肺病，采取良好的通风换气措施，加强室内外通风，对降低粉尘的浓度、保证室内空气的质量以及减少职业病的发生等也有一定的效果。
1.2 煤尘收集装置使用尘收器对煤尘进行收集和过滤，是常见的煤尘粉尘防治措施。
煤尘收集装置种类繁多，如风力式尘收器、湿式尘收器等，可根据实际情况选择。
1.3 煤尘阻燃对于悬浮在周围空气中的煤尘，可以通过添加阻燃剂、惰化剂等手段，改变其物理性质，减少其导电性，提高其阻燃性。
1.4 煤尘洒布使用石灰、硅灰、陶粒等材料的煤尘洒布可以有效地减少粉尘的悬浮，以及防止土方结构、道路、建筑、机械等因轮胎摩擦而产生的粉尘，从而减少了粉尘的扬尘量，达到良好的防尘效果。
2. 煤尘爆炸隔爆措施2.1 防爆安全知识普及加强培训宣传，普及防爆安全知识，提高职工的安全意识，是避免煤尘爆炸的必要措施。
2.2 地下声波式火焰传感器该传感器是一种检测火焰的装置，通过检测声波的频率和强度，可以捕捉到爆炸到来前的爆炸信号，并且能够在毫秒级别内响应。
2.3 隔爆罐隔爆罐是避免瓦斯等易爆的气体与粉尘混合起来引发爆炸的必要装置之一。
通常将隔爆罐安装在矿井某些位置，并带电加热罐内水、空气或其它混合气体，使隔爆罐内达到一定的温度和湿度条件，从而降低瓦斯爆炸的危险，并且通过罐体抵御火焰冲击波，保护附近区域的人和物。
2.4 喷水幕隔热喷水幕隔热是利用水的高比热、高发热量和高蒸汽份亦能，对爆炸波进行隔离、扑灭和降温，从而达到安全隔热的效果。
3. 结论随着现代科技的不断进步，煤粉尘防治和煤尘防隔爆新技术的研发和应用，煤矿安全工作得到了有效的保障。
矿井粉尘防治
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矿井粉尘防治
三、选择：
1、我国煤尘的引燃温度一般为：（②） ① 500～700℃ ② 700～800℃ ③ 800～1050℃
2、有爆炸性的煤尘的爆炸指数一般为： （ ③） ①﹤10% ② ﹦10% ③ ﹥10%
3、煤尘的爆炸下限浓度一般为： （②） ① 30g/m3 ② 45g/m3 ③ 60g/m3
（1）煤的挥发分 （2）煤的灰分和水分 （3）煤尘浓度 （4）煤尘粒度 （5）矿井瓦斯浓度 3、点燃煤尘爆炸的热源
我国煤尘爆炸的引燃温度在610～1050℃之间，一般为 700～800 ℃。 4、氧气浓度不低于18﹪。
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矿井粉尘防治
（三）煤尘爆炸的特点及危害
1、煤尘爆炸具有传播效应 2、煤尘爆炸产生高温高压 3、产生大量的一氧化碳 4、产生焦皮渣和粘块
m3/(min·m2）时不会发生自燃，最危险的漏风量为
0.4～0.8 m3/(min·m2）。
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矿井粉尘防治
6、均压防灭火分为开区均压和闭区均压两种。 7、矿井火灾的构成要素有：热源、可燃物、空气。 8、矿井火灾根据发火原因不同分：外因火灾、内因
火灾。 9、煤的自燃发展过程分为：潜伏期、自热期、燃烧
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矿井粉尘防治
2）降尘措施
降尘措施主要包括：各产尘地点的喷雾洒水、采 掘机械内外喷雾、爆破前后喷雾、支架喷雾、装岩 （煤）洒水、转载点喷雾洒水、除尘器除尘、巷道 风流净化水幕等。
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矿井粉尘防治
3）通风排尘
（1）最低排尘风速。 0.15m/s （2）最优排尘风速。 一般认为，掘进工作面的最
该现象可用来判断是瓦斯还是煤尘爆炸。其明显 标志是：
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第三节 煤尘爆炸及预防
2 煤尘爆炸的特征
(1)
(2) (3)
形成高温、高压、冲击波
煤尘爆炸具有连续性 煤尘爆炸的感应期
即煤尘受热分解产生足够数量的可燃气体形成爆炸所 需的时间。 (4) (5) 挥发分减少或形成“粘焦” 产生大量的CO
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第三节 煤尘爆炸及预防
二、煤尘爆炸的条件 煤尘爆炸必须同时具备三个条件： 1、煤尘本身具有爆炸性 煤尘具有爆炸性是煤尘爆炸的必要条件。煤尘爆炸危 险性必须经过试验确定。 2、煤尘必须悬浮于空气中，并达到一定的浓度 单位体积中能够发生煤尘爆炸的最低和最高煤尘量称 为下限和上限浓度。低于下限浓度或高于上限浓度的煤尘 都不会发生爆炸。一般说来，煤尘爆炸的下限浓度为30～ 50g/m3，上限浓度为1000～2000g/m3。 3、存在能引燃煤尘爆炸的高温热源 我国煤尘爆炸的引燃温度在610～1050℃之间，一般为 700～800℃。煤尘爆炸的最小点火能为4.5～40mj。
几种常用的分类方法：
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(1) 粗尘。粒径大于40μm，相当于一般筛分的最小颗粒， 在空气中极易沉降。 (2) 细尘。粒径为10～40μm，肉眼可见，在静止空气中 作加速沉降。 (3) 微尘。粒径为0.25～10μm，用光学显微镜可以观察 到，在静止空气中作等速沉降。
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第一节 矿尘及其性质
对于煤尘，引起煤肺病的主要是它的有机质(即挥发分)含量。 (2) 5μm以上的矿尘对尘肺病的发生影响不大；5μm以下 的矿尘可以进入下呼吸道并沉积在肺泡中，最危险的粒度 是2μm左右的矿尘。
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第二节 矿山尘肺病
(3) 矿尘浓度
尘肺病的发生和进入肺部的矿尘量有直接的关系，也 就是说，尘肺的发病工令和作业场所的矿尘浓度成反比。
(4) 超微尘。粒径小于0.25μm，要用电子显微镜才能观察 到，在空气中作扩散运动。 2 (1) 浮游矿尘：悬池于矿内空气中的矿尘，简称浮尘。
(2) 沉积矿尘：从矿内空气中沉降下来的矿尘，简称落尘。
3 (1) 全尘(总粉尘)。各种粒径的矿尘之和。对于煤尘，常指 粒径为1mm (2) 呼吸性粉尘。主要指粒径在5μm以下的微细尘粒。
现代化矿井
通风技术管理与灾害防治
矿尘防治理论与技术
制作人：王 毅 2010 年 6 月
2018/1节 矿山尘肺病 第三节 煤尘爆炸及预防
第四节 矿山综合防尘
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第一节 矿尘及其性质
矿尘是指在矿山生产和建设过程中所产生的各种煤、岩 微粒的总称。
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第二节 矿山尘肺病
(2) 在上呼吸道的较大支气管内，通过惯性碰撞及少量的重力
沉降作用，使5～10μm的尘粒沉积下来，经气管、支气管上
皮的纤毛运动，咳嗽随痰排出体外。 (3) 在下呼吸道的细小支气管内，由于支气管分支增多，气流 速度减慢，使部分2～5μm的尘粒依靠重力沉降作用沉积下 (4) 粒度为2μm左右的粉尘进入呼吸性支气管和肺内后，一 部分可随呼气排出体外；另一部分沉积在肺泡壁上或进入肺 内，残留在肺内的粉尘仅占总吸入量的1%～2％以下。
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第二节 矿山尘肺病
(3) 煤肺病。由于大量吸入煤尘而引起的尘肺病多属煤肺病。 患者多为长期单一的在煤层中从事采掘工作的矿工。 2、尘肺病的发病机理 尘肺病的发病机理至今尚未完全研究清楚。关于尘肺 病的形成的论点和学说有多种。 进入人体呼吸系统的粉尘大体上经历以下四个过程： (1) 在上呼吸道的咽喉、气管内，含尘气流由于沿程的 惯性碰撞作用使大于10μm的尘粒首先沉降在其内。经过 鼻腔和气管粘膜分泌物粘结后形成痰排出体外
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第二节 矿山尘肺病
二、尘肺病的发病症状及影响因素
1、尘肺病的发病症状
第一期：
第二期：中等体力劳动或正常工作时，感觉呼吸困难，
第三期：做一般工作甚至休息时，也感到呼吸困难、胸
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第二节 矿山尘肺病
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(1)
能够引起肺部纤维病变的矿尘，多半含有游离SiO2， 其含量越高，发病工令越短，病变的发展程度越快。
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第一节 矿尘及其性质
二、矿尘的危害 (1) 污染工作场所，危害人体健康，引起职业病。 (2) 某些矿尘(如煤尘、硫化尘)在一定条件下可以爆炸。 (3) 加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命。 (4)
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第二节 矿山尘肺病
尘肺病:工人在生产中长期吸入大量微细粉尘而引起的以纤 维组织增生为主要特征的肺部疾病。 1、尘肺类的分类 煤矿尘肺病按吸入矿尘的成分不同，可分为三类： (1) 硅肺病(矽肺病)，由于吸入含游离SiO2含量较高的岩 尘而引的尘肺病称为硅肺病。患者多为长期从事岩巷掘进 (2) 煤硅肺病(煤矽肺)，由于同时吸入煤尘和含游离SiO2 的岩尘所引起的尘肺病称为煤硅病肺。患者多为岩巷掘进 和采煤的混合工种矿工。
(4) 个体方面的因素 尘肺病在目前的技术水平下尽管很难完全治愈，但它 是可以预防的。只要领导重视，增加资金投入，积极开展 尘肺病预防及治疗方面的研究，完善技术措施，推广综合 防尘，就可以达到降低尘肺病的发病率及死亡率的目的。
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第三节 煤尘爆炸及预防
我国历史上最严重的一次煤尘爆炸发生在1942年日本 统治下的本溪煤矿，牺牲1549人，残246人，牺牲的人员 中大多为CO中毒，事故发生前，巷道内沉积了大量煤尘， 是由于电火花点燃局部聚积的瓦斯而引起的重大煤尘爆炸 事故。 1
煤尘爆炸是在高温或一定点火能的热源作用下，空气 中氧气与煤尘急剧氧化的反应过程，是一种非常复杂的链 式反应。一般煤尘爆炸机理及过程主要表现在以下方面：
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第三节 煤尘爆炸及预防
(1) 煤本身是可燃物质，当它以粉末状态存在时，总表面积显 著增加，吸氧和被氧化的能力大大增强，一旦遇见火源，氧 化过程迅速展开。 (2) 当温度达到300～400℃时，煤的干馏现象急剧增强，放 出大量的可燃性气体。如:甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、氢 (3) 形成的可燃气体与空气混合在高温作用下吸收能量，在尘 粒周围形成活化中心，当活化中心的能量达到一定程度后， 链反应过程开始，游离基迅速增加，发生了尘粒的闪燃。 (4) 闪燃所形成的热量传递给周围的尘粒，并使之参与链反应， 导致燃烧过程急剧地循环进行。当燃烧不断加剧使火焰速度 达到每秒数百米后，煤尘的燃烧便在一定临界条件下跳跃式 地转变为爆炸。 2018/10/8 13