台湾电脑辅助成型技术交流协会1
24-エンプラを用いた高比刚性部材(热可塑性ハニカム)の制造技术开発
③成形体の物性評価 イ）基礎物性測定 ②で作製した PC 製 TECCELL が、実製品として使用可能か否かを判断する為、基礎物 性評価（密度・製品厚み・曲げ剛性・比剛性の 4 項目）を行う。これらの測定は岐阜プラ スチック工業株式会社に既設の計測設備を用いて同社が測定する。目標値は表 1-2 の通り。 表 1-2 PC 製 TECCELL と貼り合わせ品の目標物性値
第１章 研究開発の概要 １－１ 研究開発の背景・研究目的及び目標 １－１－１ 背景及び研究目的 自動車産業をはじめ広い分野で、 「軽量化指向のものづくり技術」が求められ、金属から 樹脂への移行、中空一体構造の採用、更にハニカム構造体の開発などが進行している。 本研究開発では、更に、軽くて強い製品（高比剛性部材）の高能率加工技術の開発を目指 す。具体的には、素材を高強度樹脂にグレードアップし、ハニカム構造を採用した製品の連 続成形技術を確立し、事業化を目指す。
平成２２年度戦略的基盤技術高度化支援事業 「エンプラを用いた高比剛性部材(熱可塑性ハニカム)の製造技術開発」
研究開発成果等報告書概要版
平成２３年
９月
委託者 中部経済産業局 委託先 財団法人岐阜県産業経済振興センター
1
目 次
第１章 研究開発の概要・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・1 １－１ 研究開発の背景・研究目的及び目標 １－１－１ 背景及び研究目的 １－１－２ 実施内容 １－１－３ 目標 １－２ 研究体制（研究組織・管理体制、研究者氏名、協力者） １－３ 成果概要 １－４ 当該研究開発の連絡窓口
②軽量化について 近年、鋼材からアルミ素材への切り替えにより自動車車体の軽量化が進んでいるが、 EV、 PHV、FCV を動力とする、より環境に配慮した自動車開発が加速している。それに伴い更 なる軽量化部材が要求されている。その要求に対し樹脂製の中空体が最も軽量化効果があり、 素材は実際に透明性・耐熱性・耐衝撃性・自己消火性などを備え、自動車用部材として使用 されている、ポリカーボネート（以下 PC と略す）等のエンプラが望ましい。 岐阜プラスチック工業株式会社は、ポリプロピレン（以下 PP と略す）製のハニカムサン ドイッチパネル（TECCELL）の連続生産技術を持つ。この製造技術を活かし、従来に無い 軽量・高機能な PC 製ハニカムサンドイッチパネルの連側生産技術を確立し、自動車用部材 1
计算机辅助制造(CAM)作业指导书
计算机辅助制造（CAM）作业指导书第1章 CAM概述 (3)1.1 CAM的定义与发展历程 (3)1.2 CAM系统的构成与功能 (3)1.3 CAM技术的发展趋势 (3)第2章 CAD/CAM集成技术 (4)2.1 CAD与CAM的关系 (4)2.2 CAD/CAM集成方法 (4)2.3 CAD/CAM集成的应用案例 (5)第3章数控编程基础 (5)3.1 数控编程概述 (5)3.2 数控编程语言与标准 (5)3.3 数控编程的基本步骤与技巧 (5)第4章数控加工工艺规划 (6)4.1 数控加工工艺概述 (6)4.2 数控加工工艺参数的确定 (6)4.3 数控加工路径规划 (7)第5章数控编程与仿真 (7)5.1 数控编程仿真技术 (7)5.1.1 数控编程基础 (7)5.1.2 仿真技术原理 (7)5.1.3 数控编程仿真系统 (7)5.2 数控加工过程仿真 (8)5.2.1 刀具轨迹仿真 (8)5.2.2 切削参数仿真 (8)5.2.3 机床动态仿真 (8)5.3 数控编程与仿真的应用案例 (8)5.3.1 飞机结构件加工 (8)5.3.2 汽车模具制造 (8)5.3.3 船舶制造 (8)5.3.4 高速列车关键部件加工 (8)5.3.5 焊接 (9)第6章 CAD/CAM软件应用 (9)6.1 常用CAD/CAM软件简介 (9)6.1.1 AutoCAD (9)6.1.2 SolidWorks (9)6.1.3 Mastercam (9)6.1.4 CATIA (9)6.2 CAD/CAM软件操作流程 (9)6.2.1 建立模型 (9)6.2.2 刀具路径 (9)6.2.3 后处理 (10)6.3 CAD/CAM软件应用实例 (10)6.3.1 零件分析 (10)6.3.2 CAD设计 (10)6.3.3 CAM编程 (10)第7章高速加工技术 (10)7.1 高速加工概述 (10)7.2 高速加工工艺与策略 (10)7.2.1 高速加工工艺 (11)7.2.2 高速加工策略 (11)7.3 高速加工设备与刀具 (11)7.3.1 高速加工设备 (11)7.3.2 高速加工刀具 (11)第8章五轴加工技术 (12)8.1 五轴加工概述 (12)8.2 五轴加工编程与工艺 (12)8.2.1 五轴加工编程 (12)8.2.2 五轴加工工艺 (12)8.3 五轴加工应用案例 (12)第9章激光加工与焊接技术 (13)9.1 激光加工技术概述 (13)9.1.1 激光加工基本原理 (13)9.1.2 激光加工系统组成 (13)9.1.3 激光加工技术的应用 (13)9.2 激光焊接技术 (13)9.2.1 激光焊接原理 (13)9.2.2 激光焊接设备与工艺参数 (14)9.2.3 激光焊接技术的应用 (14)9.3 激光切割与雕刻技术 (14)9.3.1 激光切割技术 (14)9.3.2 激光切割设备与工艺参数 (14)9.3.3 激光切割技术的应用 (14)9.3.4 激光雕刻技术 (14)9.3.5 激光雕刻设备与工艺参数 (14)9.3.6 激光雕刻技术的应用 (14)第10章计算机辅助制造质量控制与优化 (14)10.1 制造质量控制概述 (14)10.1.1 制造质量控制基本原理 (15)10.1.2 制造质量控制方法 (15)10.2 制造过程参数优化 (15)10.2.1 制造过程参数优化方法 (15)10.2.2 制造过程参数优化应用 (15)10.3 制造质量控制与优化的应用案例 (16)第1章 CAM概述1.1 CAM的定义与发展历程计算机辅助制造（ComputerAided Manufacturing，简称CAM）是指利用计算机技术对制造过程进行设计、分析、优化和管理的综合性技术。
计算机辅助制造技术
计算机辅助制造技术计算机辅助制造技术（Computer-Aided Manufacturing，简称CAM）是指利用计算机科学和信息技术在制造过程中进行辅助和支持的技术。
它通过自动化和数字化的手段，将计算机与制造工艺相结合，提高了制造效率、准确性和可持续发展性。
本文将探讨计算机辅助制造技术在不同领域的应用以及对生产力和制造业的影响。
一、计算机辅助制造技术的应用领域1. 数控机床数控机床是计算机辅助制造技术最典型的应用之一。
通过数控系统的控制，可以精确控制机床的运动轨迹和加工参数，实现高效、高精度的加工。
数控机床广泛应用于汽车制造、航空航天、电子设备等行业，提高了零部件加工的质量和生产效率。
2. 制造工艺仿真制造工艺仿真是利用计算机模拟和虚拟现实技术，预先验证和优化制造过程的一种方法。
它可以模拟各种工艺参数、生产线布局和操作规程，通过对产生的数据进行分析，帮助制造商选择最佳工艺方案，降低生产成本并提高产品质量。
3. 自动化生产线自动化生产线是以计算机为核心，利用传感器、机器视觉和机器人等技术实现生产过程的自动化和智能化。
自动化生产线减少了人力投入，提高了生产效率和柔性度，广泛应用于汽车、电子、食品等行业。
4. 快速成型技术快速成型技术（Rapid Prototyping，简称RP）是一种通过计算机辅助制造技术快速制造出实物样品的方法。
它可以直接从计算机辅助设计（CAD）模型中生成物理模型，提供了设计验证和样品快速制造的能力，在产品开发过程中起到了至关重要的作用。
二、计算机辅助制造技术对生产力和制造业的影响1. 提高生产效率计算机辅助制造技术通过自动化和智能化的手段，减少了人力投入，提高了生产效率。
例如，数控机床可以实现自动换刀、自动测量和自动修正，大大提高了加工的速度和准确性。
自动化生产线利用机器人和传感器的协同工作，可以实现全天候、高速度的生产，加快了产品的制造周期。
2. 提高产品质量计算机辅助制造技术可以实现精确控制和监测，减少了人为操作的误差。
台湾技讯公司 OptiBPM系列软件介绍
台湾技讯公司 OptiBPM系列软件介绍OptiBPM是什么?OptiBPM是一套功能强大、使用者接口友善且可利用计算机辅助设计的设计仿真软件，并可设计及解决不同的积体及光纤导波问题。
光束传播法，或称为BPM 是OptiBPM的核心，而其是一种一步接着一步来仿真光通过任何波导物质的行为。
在积体及光纤光学中，当光传播经过一可传导的结构时，其光场可以在任一点被追踪出来。
BPM可以允许观察任一点被仿真出的光场分布，而且可以容许同时检查辐射光及被传播的光场。
光学波导是光组件中的重要组件，它可以在光讯号中扮演传导、耦合、开关、分光、多任务及解多任务的角色。
被动波导、电光组件、发射器、接收器及电子部分装置被整合于一个芯片上，使用的技术为平面技术，其就好象微电子的技术。
虽然波导组件的操作现今已有相当程度的研究及了解，但一些特别的结果跟一些参数有相当密切的关系，包括了几何外形、波长、初始光场分布、材质及电光操作的条件等，而我们可以在制造之前找出这些参数的最佳值。
当我们有了一个大规模的光电回路时，在制造一块芯片需要很多的资源，所以在此时拥有一个正确的模型是相当必要的。
当我们在设计光波导时，我们需要依赖仿真光信号的传播、波导模态、模态耦合、损失及增益。
OptiBPM是一套使用者接口非常友善的软件，它可以在二维及三维旳波导组件上仿真光的传播。
三维当中的横向维度定义为X方向。
第二个维度，也就是传播的维度定义为Z方向对于三维的仿真，第三个维度是Y方向，定义为深度。
被仿真组件在横向维度有一类似步阶的等效折射率分布，而且OptiBPM三维仿真提供了任何所需要的步阶折射率的波导设计。
OptiBPM主要分为以下几个部份1¡B O ptiBPM_Desingr所有2维、3维，基板wafer的配置，波导的设计，特殊区域的设定，折射率的观察，光源的输入，模态的计算，仿真参数的设定，所以输出及输入之数据都在此一模块中进行设定。
文献综述--计算机辅助技术在注射成型中的应用及发展
计算机辅助技术在注射成型中的应用及发展一.前言1.课题研究背景随着塑料工业的发展，塑料模具也蓬勃发展。
近年来。
人们对各种设备和用品轻量化及美观和手感的要求越来越高，这就为塑料制品提供了更广泛的市场。
塑料制品的发展必然带动塑料模具产业的发展，塑料模具占模具总量比例越来越大。
由于人们的消费水平提高，对产品质量美观的要求也不断提高，短生命周期产品的开发，产品多样化的增加，高要求质量产品的出现，这也就意味着对塑料模具的精度以及模具的设计都需要很大的提高和改善。
由于塑料产品的模塑成型是一个十分复杂的过程，传统的设计方法经验性强，不可能综合权衡所有因素，很难确定能否生产出完全合格的产品，一般需要反复试模与修模，导致模具设计制造周期长和成本偏高。
传统的方法根本满足不了现代化模具制造的需求，这就要求必须有更加先进的技术来替代。
现在计算机技术发展迅猛，其中计算机辅助技术在模具设计制造也变得越来越重要，信息与网络技术、CAD/CAE/CAM 集成技术、并行工程，人工智能等技术来有效地解决了传统模具设计制造的困难。
2.课题研究与意义早在20世纪80年代，我国就对CAD软件技术的发展高度重视并给予重点资助。
随着注塑模具CAD的发展，大部分的商业软件已不仅仅是CAD，而是CAD/CAM/CAE/CAPP的集成，从而形成了真正意义上的无纸化设计、制造环境。
近些年来，随着信息网络的普及，一种新型的模具设计系统应运而生，一个以互联网为基础的注塑模具智能设计系统，它作为协同产品开发系统的一个模块，能够提供一种有效的和切实可行的工具来促进中小企业之间注塑模具设计的合作发展，进而满足当今全球市场对于模具设计的苛刻要求。
由于大部分人只是软件的初级用户，需要对软件进行更进一步的学习和应用。
本课题研究的是箱包锁具锁孔配件注射模设计，基于对箱包锁具锁孔配件注射模具的设计，应用CAD/CAE/CAM集成技术等一系列软件，以及所学模具设计专业知识来完成任务。
新代数控说明书
I n d e x產品規格 (3)產品機構 (4)機構尺寸圖(E Z2S) (4)板金開孔圖(E Z2S) (4)產品外觀圖(E Z2S) (5)E Z2S C O N N E C T E R介紹 (6)E Z2S接線示意圖 (7)I N:X1接腳定義&電氣介面 (8)O U T:Y1接腳定義&電氣介面 (9)H K接腳定義&電氣介面 (10)P1~P2接腳定義&電氣介面 (11)M P G接腳定義&電氣介面-1 (12)M P G接腳定義&電氣介面-2 (13)主軸接腳定義&電氣介面-1 (14)主軸接腳定義&電氣介面-2 (15)新代E Z S E R I E S數控系統規格 (16)服務據點 (17)S Y N T E C C N CE Z2S e r i e s產品規格新代ES系列控制器為低價車床控制器解決方案，內含2軸伺服控制、主軸以及手輪接口，面板前置CF讀卡機，16點I以及16點O與新代所有TB家族端子板、RIO子模組2軸伺服定位控制接口1個主軸Encoder接口，內含5V輸出1個手輪專用接口，內含A+.A-.B+.B-與外掛式手輪DI點與5V輸出面板前置cf card讀卡機輸入點數：16點(牛角接頭)輸出點數：16點(牛角接頭)第二面板專用接口(牛角接頭)外型尺寸：400mmx280mm後半部重新設計產品機構機構尺寸圖(EZ2S)板金開孔圖(EZ2S)產品外觀圖：(EZ2S)Top view Bottom ViewE Z2S C o n n e c t e r介紹P1、P2：伺服定位控制接口(D型15P)Spindle ENC：主軸ENCODER接口(D型15P)Spindle Command：主軸命令接口(歐規端子)MPG：手輪Encoder接口(D型15P)X1：輸入接口(20P牛角接頭)Y1：輸入接口(20P牛角接頭)HK：面板輸出入接口(26P牛角接頭)A、B：CF卡插槽Ｅｔｈｅｒｎｅｔ：網路線插孔ＫＥＹＢＯＡＲＤ：PS/2鍵盤接頭E Z 2S 接線示意圖I N:X1接腳定義&電氣介面外部輸入介面X1在EZ2S 控制器,有一組外部輸入接頭，可直接接至各種檢測感測器(如近接、微動開關等..)配合TB16IN使用，可簡化配線。
2010台湾国际工具机展发布会在东博展期间举行
峰）
廖 鲁 ：海克 斯康 的本 地化 服 务一直 走在 业界 的前
端 ，率先在全 国成立销售服 务办事处 ，而且 区域化分布 更 为广 泛和 细致 ，到 目前 为止 ，我 们在 全 国分别 在北
构 也 充分 反映 了我们 始终 以 客户需 求 为核心 ，以客 户
年 的合作 关系 ，目前 ，海克斯康旗下 的各 类设备 已经遍 及 中国航空航 天领 域各企业 ，全面且领先 的技 术、全球
化的应用 经验积 累使我们成为 中国航空航天领域 的当之
无愧的战略合作伙伴 。
记者 ：贵 公 司在 全国重要 城 市都成 立 了 自己的服
加 ＆ ｃｏｃｅ 产 ｊ Ｅ ｎ ｉ ｗＩ 经驽 ｏｍＮ ｓ 讯
２ １ Ｂ＇ ０ 湾国际工具机展发布会在东博展 ｏ 期间举行
２ １年７ １ 日，中国台湾区工具机 暨零组件 工业 ００ 月 ６
同业 公会在 上海 东博展 期 间举行 了２ １ 台湾 国际工 具 ００ 机展 （ ＭＴ ２ １ ）发布会 ，理事长杨德华 、副 理事长 Ｔ Ｓ００
床 工具 ８％的机床企 业都在 台湾中部 ，Ｔ Ｓ ００ ０ ＭＴ ２ １将于 ２ １年 １月３ 日 ００ １ ～７ 在台 中市举行 ，物美价廉的台湾整机 与零组 件将在此次展会上集 中展示 ，不论是看展 、参观
工厂 ，甚至 是观光都能一次满 足海 内外买主的需求 。该 展 紧接 着 日本工具展ＪＭＴ ２ １ 之后 ，打 出了 “ Ｉ ＯＦ ０ ０ 日本 看技术 、台湾买设备”的策略 ，希 望能 够吸 引更多的 国
计算机辅助制造(CAM)
2.3.2 数据库的类型
按数据库的逻辑结构： • 格式化数据库
树形结构 网形结构
• 关系数据库
通用和专用、静态和动态、分布式和共享式、 传统和面向对象数据库。
2.3.3 数据库系统结构
• 计算机硬件 • 数据库管理系统
1、数据模型的描述 2、数据库的操作 3、数据库的管理、维护和数据通讯
• 用户及其应用程序 • 数据库管理员
1.1.2 计算机辅助制造系统
1、计算机辅助制造系统的概念
计算机辅助制造系统是通过计算机分级结构控制和管理制 造过程的多方面工作，它的目标是开发一个集成的信息网 络来检测一个广阔的相互关联的制造作业范围，并根据一 个总体的管理策略控制每项作业。
2、计算机辅助制造系统的结构
是一个计算机分级结构的网络，它由两级或三级计算机组 成，中央计算机控制全局，提供经过处理的信息；主计算 机管理某一方面的工作，并对下属的计算机工作站或微机 发布指令和进行监视；计算机工作站或微机承担单一的工 艺过程控制或管理工作。
1、输入装置：键盘、鼠标器、数字化仪、扫描仪、 光笔、操纵杆、轨迹球等 2、输出装置:显示器、打印机、绘图机 3、外存储器：磁存储器、半导体集成电路存储器、 光存储器
2.2 计算机软件
2.2.2支持软件
1、语言及其程序
机器语言、汇编语言、高级语言（程序设计、数据库、仿真、人工智能语言等）
2、基础图形软件系统与标准
5、专业软件
AutoCAD、UG II 、I—DEAS Master Series、CADDS 5、Pro/ENGINEERING、CATIA 等
6、文字处理及办公自动化软件
Wordstar、Wordstar for Windows、WordPefect、CCED等。
计算机辅助制造
计算机辅助制造计算机辅助制造（Computer Aided Manufacturing，简称CAM）是一种应用计算机技术来实现工业自动化生产的技术。
它主要实现了自动化加工过程中的设计、策划、编程、控制、优化等功能。
通过CAM技术，生产企业可以实现生产工艺数字化、智能化、自动化，提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量和市场竞争力。
一、CAM技术介绍（一）CAM的基本原理和发展历程CAM技术是指利用计算机自动控制机器工具、机器人或其他设备实现工业产品加工的一种技术。
CAM技术是现代数字化制造的核心技术之一，具有许多特点，如自动化程度高、速度快、精度高、质量稳定等。
在工业生产过程中，CAM技术可使设计、策划、编程、加工、控制等一系列复杂过程数字化、自动化实现，大大提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量和市场竞争力。
CAM技术最初来源于计算机实现了CAD（计算机辅助设计）的基础上，逐渐发展成为数字化制造的核心技术。
随着数控技术和计算机技术的不断革新与发展，CAM技术在工业生产领域中的应用也越来越广泛，已经成为现代工业生产不可缺少的重要组成部分。
（二）CAM的应用领域CAM技术的发展，将计算机智能化和制造技术相结合，其应用领域非常广泛。
目前，CAM技术主要应用于以下几个领域：1. 机械制造机械制造是CAM技术的最主要应用领域。
如数控机床、切割机床、铣床、磨床等机床的加工都是应用CAM技术来实现的。
2. 汽车制造汽车制造中，制造零部件和汽车外壳都是应用CAM技术来实现的。
如汽车压铸件、车身蒸发器、底盘等部件，都可以通过CAM技术来进行数字化制造，从而实现自动化生产。
3. 飞机制造飞机制造领域需要高精度的零部件，同时生产数量低、周期长，因此CAM技术在飞机制造领域中的应用更为突出。
如飞机发动机零部件、航空材料制造、飞机模型制作等都是CAM 技术的应用领域。
4. 电子制造电子制造是CAM技术的另一项重要应用领域。
计算机辅助制造技术
计算机辅助制造技术计算机辅助制造技术，简称CAM技术，是将计算机技术应用于制造业领域，通过计算机软件和硬件设备的辅助，实现对传统制造过程的自动化、数字化和智能化升级。
在传统制造过程中，人工操作不仅时间消耗大、成本高，而且精度难以保证。
而CAM技术通过引入计算机软件，使得制造过程由人类主导转变为计算机自动化，大大提高加工质量和效率。
CAM技术主要包括以下几个方面：1. CAD设计CAD是计算机辅助设计的缩写，是一种运用计算机进行制作、修改和优化设计的技术。
通过CAD软件，设计师可以在计算机上实现模型的三维建模，进行模型修缮、拼合、剖析和检测等功能。
2. 数控技术数控技术，又称计算机数控技术，是指应用计算机技术实现机床自动化控制的一种技术。
通过数控系统，机器工具可以根据预先编好的数控程序进行加工操作，准确控制加工轨迹和深度，实现零误差的加工过程。
3. CAM软件CAM软件是计算机辅助制造技术中的关键环节，它可以将CAD软件设计的三维模型和数控工作程序进行自动匹配，生成机床加工的具体控制指令。
CAM软件的核心是数学算法，它可以对复杂的加工过程进行计算和分析，从而实现高效、准确的制造过程。
4. 机器人工艺机器人技术是21世纪制造业发展的重要方向。
基于CAM技术的机器人应用，在各个制造领域中已扮演非常重要的角色。
它可以提高生产线的效率，降低工人的劳动强度，同时保证产品的质量与一致性。
5. 互联网技术互联网技术是CAM技术发展的新趋势。
CAM技术的数字化和智能化，将大大减少生产过程中的交流和运输费用。
通过互联网技术，制造商和供应商可以实现直接沟通和合作，生产周期大大缩短，成本也大幅下降。
总之，计算机辅助制造技术的发展，将大大提高制造业的效率和质量。
未来的CAM技术将更加集成和智能化，实现从单一的机械操作到智能工厂的转型。
随着科技的迅猛发展，计算机辅助制造技术已成为制造业从传统向智能制造转型的重要技术支撑。
未来，CAM技术将面临更多的挑战和机遇。
计算机辅助制造
CAD/CAM系统编程工艺参数等，由于采用类似于计算机高级语言的数控语言来描述加工过程，大大简化了编 程过程，特别是省去了数值计算过程，提高了编程效率。用数控语言编写的程序称为源程序，计算机接受源程序 后，首先进行编译处理，再经过后置处理程序才能生成控制机床的数控程序。目前常用的数控编程语言是美国麻 省理工学院开发的APT语言。APT语言词汇丰富，定义的几何类型多，并配有多种后置处理程序，通用性好，获得 广泛应用。APT语言的源程序是由语句组成的，共有四种类型的语句。而语句则是由词汇、数值、标识符号等按 一定语法规则组成的。
2、工程工作站或微机系统的单用户系统。此系统特点：1）每一个工程工作站或微机系统都能独立完成 CAD/CAM系统所要求的各项任务；2）价格较低；3）可靠性高 。
按功能划分，CAD/CAM系统可分为CAD、CAM、CAD/CAM 。
发展历程
计算机辅助制造仿真计算机辅助制造的核心是计算机数值控制(简称数控)，是将计算机应用于制造生产过程 的过程或系统。1952年美国麻省理工学院首先研制成数控铣床。数控的特征是由编码在穿孔纸带上的程序指令来 控制机床。此后发展了一系列的数控机床，包括称为“加工中心”的多功能机床，能从刀库中自动换刀和自动转 换工作位置，能连续完成铣、钻、铰、攻丝等多道工序，这些都是通过程序指令控制运作的，只要改变程序指令 就可改变加工过程，数控的这种加工灵活性称之为“柔性”。加工程序的编制不但需要相当多的人工，而且容易 出错，最早的CAM便是计算机辅助加工零件编程工作。麻省理工学院于1950年研究开发数控机床的加工零件编程 语言APT，它是类似FORTRAN的高级语言。增强了几何定义、刀具运动等语句，应用APT使编写程序变得简单。这 种计算机辅助编程是批处理的。
计算机辅助制造技术的原理与应用
计算机辅助制造技术的原理与应用计算机辅助制造技术（Computer-Aided Manufacturing，CAM）是指利用计算机及相关软硬件设备来辅助完成产品制造和加工过程的一种技术。
它通过自动化和智能化手段，提高了制造效率、质量和灵活性，广泛应用于各个领域，为工业生产带来了巨大的变革和提升。
本文将介绍计算机辅助制造技术的原理、基本流程以及在不同领域的应用。
一、原理计算机辅助制造技术的核心原理是将计算机与传统的制造工艺相结合，实现数字化、自动化和智能化的生产过程。
它主要包括以下几个方面的原理：1. 数字化设计与制造：使用计算机辅助设计（Computer-Aided Design，CAD）软件，将产品的设计转化为数字形式，并创建三维模型。
同时，利用计算机辅助制造（Computer-Aided Manufacturing，CAM）软件，将三维模型转化为具体的加工路径和操作指令。
2. 自动化加工设备：利用计算机控制的数控机床（Numerical Control，NC）等自动化加工设备，根据CAM软件生成的指令对产品进行精确加工。
通过数控系统的控制，可以实现复杂形状、高精度和高效率的加工。
3. 数据交互和传输：CAM系统通过与CAD系统的数据交互，实现设计与制造之间的无缝衔接。
制造工艺参数、产品模型和加工路径等信息可以准确传输到加工设备，并进行实时监控和调整。
4. 仿真与优化：利用计算机模拟技术对制造过程进行仿真和优化。
通过在虚拟环境中进行试验和分析，可以提前预测和解决潜在的问题，优化加工方案，提高加工效率和质量。
二、应用领域计算机辅助制造技术广泛应用于各个领域，包括机械制造、航空航天、汽车工业、电子信息、医疗器械等。
下面将重点介绍其中的几个典型应用领域。
1. 机械制造：在机械制造领域，CAM技术能够实现各种零件的高精度加工和组装。
通过CAM软件生成的加工路径，可以指导数控机床进行自动化加工，减少了人工操作的误差和劳动强度，提高了加工的一致性和稳定性。
钣金加工中的计算机辅助制造技术
钣金加工中的计算机辅助制造技术随着现代化工业的不断发展，钣金加工逐渐从传统的手工加工向数字化、自动化、智能化的方向转化。
计算机辅助制造技术（Computer-Aided Manufacturing，CAM）的出现，为钣金加工的提高效率、提高质量和降低成本提供了强有力的技术支持。
本文将就钣金加工中的计算机辅助制造技术进行探讨。
一、计算机辅助制造技术的发展历程计算机辅助制造技术最早可以追溯到20世纪60年代，当时主要应用于计算机辅助设计（Computer-Aided Design，CAD）和计算机辅助制造（Computer-Aided Manufacturing，CAM），曾经广泛应用于航空航天、国防军工、汽车制造等领域。
随着计算机技术的不断进步，CAM技术得到了进一步的提升。
在钣金加工中，CAM技术主要用于数控加工、激光切割、冲压、折弯、冲孔等方面。
二、数控加工数控机床是CAM技术在钣金加工上最常用的工具之一，它通过计算机程序自动控制机床的动作，可以完成高精度、高效率的加工，大大提升了钣金加工的效率和精度。
数控机床具有加工精度高、加工速度快、自动化程度高等优点。
而且，与人工加工相比，数控机床具有一致性高、加工周期短、变型量小、降低人为因素等优点。
三、激光切割激光切割技术是一种高精度、高效率的加工方式，在钣金加工中得到了广泛应用。
激光切割主要利用激光束的高能和高密度，将零件切割或打孔，达到基本的形状和尺寸要求。
激光切割的优点是加工精确度高、速度快、操作简便、适用范围广、没有接触、不会留下切割痕迹等。
但是，激光切割也存在一些缺点，如加工厚度受限、激光束在零件表面产生变形的可能性等。
四、冲压和折弯冲压和折弯是钣金加工中重要的工艺环节。
传统的冲压和折弯主要依靠人工经验和技能，效率低、精度差、自？不高。
而钣金加工中的CAD技术、数控技术等使得冲压和折弯变得更加自动化、数字化、准确性更高。
根据产品的实际需求，钣金厂可以使用CAD软件绘制产品的3D模型，通过CAM软件生成冲床、折弯机的详细工艺，提高了加工的一致性和准确性。
台湾地区计算机辅助技术应用于中医研究概况
台湾地区计算机辅助技术应用于中医研究概况
陈榕虎
【期刊名称】《中国中医药信息杂志》
【年(卷),期】2002(009)012
【摘要】@@ 台湾地区计算机应用于中医药研究起步比较早,特别是将计算机技术、数据库技术等应用于中医诊断与治疗方面有不少的研究与尝试,积累了一定的经验.【总页数】3页(P78-80)
【作者】陈榕虎
【作者单位】福建中医学院,福州,350003
【正文语种】中文
【中图分类】TP39
【相关文献】
1.计算机辅助技术应用于中职机电类专业实践教学的思考 [J], 马元普
2.计算机辅助技术应用于单侧上颌骨缺损阻塞器制作的探讨 [J], 杜兵;周磊
3.计算机辅助技术应用于困难气道评估的研究进展 [J], 冯肖肖
4.高同型半胱氨酸血症相关性高血压的中医研究概况 [J], 宋林鸿;董波
5.基于分层整群抽样法开展流行病学调查的中医研究概况 [J], 戴明珠; 李延萍; 吴
斌
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计算机辅助制造..
计算机辅助制造3DP1、原理，各种类型的成形思想，成形过程实现，软件的功能2、SLS ---选择性激光烧结，3、根据快速成形思想，设计一种任意形状的“千层饼”自动成形机，说明其成形原理并详细答：描述其成形动作的实现过程及实现机构3D原理：加工开始时，工件缸下降（一个层高），粉末上升一定高度，铺粉辊将粉缸升起突出的粉末推碾至工作缸，在加工平台上铺上一层很薄的粉末，喷嘴根据三维模型模型切片后获得的二维层片信息喷出粘合剂，粘结实体区域粉末完成单层加工，逐层循环加工获得三维零件。
工艺和SLS类似，喷嘴按照零件截面轮廓，向粉末材料层喷射液体粘合剂（代替激光烧结），层层粘接成形制件紫外光固化三维打印(UV3DP)原理：打印头（材料喷头）沿X、Y轴移动，到用零件截面形状，控制打印头在截面实体区域喷射光固化实体材料和在需要支撑的区域喷射固化支撑材料形成一层极薄的光敏树脂（层厚0.01——0.03），这两种材料在紫外光的照射下固化完成层制造。
每打印完成一层后，成形工作台精确地下降一个层厚，进行新一层的打印。
如此反复，逐层打印逐层固化直至工件完成，最后除去支撑材料得到成形制件。
根据快速成形思想，设计一种任意形状的“千层饼”自动成形机，说明其成形原理并详细描述其成形动作的实现过程及实现机构:制作千层饼时，喷嘴根据三维模型切片后获得的二维层片信息一个喷头挤出面浆，另一个喷头挤出调料到工作台上，然后给工作台加热至一定温度（温控器），保持一时间，接着工作台下降一定的层高，继续以上操作，如此反复，逐层加工，直至形成千层饼。
SLS （原理，动作实现设备构成）1. 材料？备料及单层成形动作是如何实现的？粉末；原粉上升一层，废料下降一层，由点到线由线到面2. 这个系统需要几个电机？分别采用什么类型的电机比较合适？送粉缸的动作由哪些机构完成？3. 整个系统有哪些硬件？工作台，送粉滚子，冷水器，激光器，余粉收集箱4. 软件完成哪些工作？（扫描间距，单层厚度）参数的含义，它们的值可以任意设置吗？完成模型的三维CAD造型，并经STL数据转换后输入到粉末激光烧结快速成型系统中。
ME3208电脑辅助制造概论.
上課地點為Pro/E電腦教室（T1-204），故人數上限為40人。
第一部份課程為Pro/E模具設計，須修過「電腦輔助設計概論」或具Pro/E基礎者方能選修。
PowerMill軟體部分，由達康科技之PowerMill講師上課。
5/19
PowerMill使用講解與實習(v)
達康科技PowerMill講師
5/26
參觀CNC工廠
劉志昇
6/2
電腦輔助製造業界實例
魏慶隆
6/9
其他電腦輔助製造軟體簡介
魏慶隆
成績
期中考25%
期末報告25%
作業50%
課程大綱
Topic
Speaker
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電腦輔助製造簡介
鄭逸琳
3/3
模具設計基本流程、模仁設計後所產生檔案
鄭逸琳
3/10
簡易模具設計範例
鄭逸琳
3/17
模具設計變更
鄭逸琳
3/24
複雜模具設計範例
鄭逸琳
3/31
以Assembly模組進行模具設計
鄭逸琳
4/7
IGES破孔修補與複雜模具設計
鄭逸琳
4/14
參觀模具製作工廠
劉志昇
4/21
PowerMill使用講解與實習(i)
達康科技PowerMill講師
14/28
PowerMill使用講解與實習(ii)
達康科技PowerMill講師
5/5
PowerMill使用講解與實習(iii)
達康科技PowerMill講師
5/12
PowerMill使用講解與實習(iv)
達康科技PowerMill講師
计算机辅助制造技术的进展
计算机辅助制造技术的进展1990年代初，随着计算机技术的不断发展，计算机辅助制造技术（Computer Aided Manufacturing，简称CAM）开始蓬勃发展。
CAM技术是通过计算机软件和硬件设备实现传统制造工艺的自动化和智能化。
CAM技术可以通过数学算法和计算机模型进行工艺优化、材料选型等方面的分析，使制造工艺的效率和质量得到进一步提高，同时也为制造业的智能化转型提供支持。
现在，随着人工智能技术、云计算技术、大数据技术等的不断应用，CAM技术也在不断发展。
下面将介绍CAM技术的发展趋势和应用。
趋势一：智能化制造智能化制造是工业4.0时代制造业的主旋律，也是CAM技术的发展方向。
智能化制造利用人工智能技术，通过集成制造数据和智能算法来提高制造效率、质量和可靠性。
CAM技术在智能化制造中发挥着极为重要的作用。
它不仅可以通过智能算法来进行工艺优化和控制，还可以通过制造数据的采集和分析来进行质量控制和故障诊断。
趋势二：云制造云制造是近年来兴起的一种生产模式，其基本原理是将制造资源和服务通过互联网连接起来，实现生产数据的共享和调配。
CAM技术在云制造中的应用可以实现多地制造资源的共享，提高资源利用率和制造效率。
同时，CAM技术还可以将制造数据上传至云端，进行数据分析和算法优化。
趋势三：三维打印三维打印技术是近年来发展最迅速的制造技术之一。
CAM技术可以通过三维打印机器的直接控制，实现软件数据到物理制品的直接转换。
这对于传统制造工艺中的复杂和粗糙制品的生产具有非常大的优势。
同时，CAM技术的进一步发展也可以大力推动三维打印技术的应用和普及。
趋势四：高效自动化CAM技术以其高效自动化的特点在制造业中得到广泛应用。
从数字控制机床（NC）开始，到后来的电脑数控（CNC），再到现在的自适应控制技术（ACC），CAM技术的数字化控制方式获得了不断的提高和创新。
这些技术都实现了制造过程的高效自动化，大大提高了生产效率和质量。
2009第六届先进成型技术与材料加工国际研讨会会议即将召开
2009第六届先进成型技术与材料加工国际研讨会会议即将召
开
无
【期刊名称】《模具工程》
【年(卷),期】2009(000)008
【摘要】两岸三地先进成型技术与材料加工研讨会是由台湾中原大学、香港科技
大学、郑州大学、香港震雄集团等单位联合发起、受中国塑料加工工业协会支持的两岸三地年度学术会议，迄今已举行了五届。
经先进成型技术学会（SAMT）决定，理事会批准，
【总页数】1页(P22)
【作者】无
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TG665
【相关文献】
1.2016第十三届先进成型与材料加工技术国际研讨会(第二轮通知) [J],
2.2019第十六届先进成型与材料加工技术国际研讨会在中国厦门举行 [J],
3.2016第十三届先进成型与材料加工技术国际研讨会(第一轮通知) [J],
4.2016第十三届先进成型与材料加工技术国际研讨会(第一轮通知) [J],
5.第12届先进成型与材料加工技术国际研讨会在广州召开 [J],
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新北市 課程花絮
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Association of CAE Molding Technology /台灣區電腦輔助成型技術交流協會
CAE Molding Lecture (CAE模具成型技術大講堂)
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Association of CAE Molding Technology /台灣區電腦輔助成型技術交流協會
Association of CAE Molding Technology /台灣區電腦輔助成型技術交流協會
任務:
工作項目:
台灣清華大學化工系CAE研究室—簡介 教學—研究—服務
服務
台灣區電腦輔助成型技術交流協會 - 理事長: 張榮語 博士 - 成立於2004年 - 擴大產學合作的技術交流平台 科盛科技股份有限公司 - 總經理: 楊文禮 博士 - 成立於1995年(CAE-MOLD專案) - Moldex3D-全球領先的CAE模流技術 台灣清華大學化工系—CAE研究室 - 研究室主持人:張榮語 博士 - 成立於1983年 - CAE高分子流變學研究室
CAE Molding Lecture(CAE模具成型技術大講堂) 以台北地區為基地,每年在台北提供100天收費的培訓課。 重點課程會在大中華區各大城市巡迴開課。
課程名稱 特殊先進射出成型技術 射出成型問題與對策技術 異型水路設計加工與模具熱傳原理 注塑成型之翹曲變形問題解析與解決方案 模具成型熱傳原理與案例解析 模具成型熱傳原理與案例解析 注塑成型之翹曲變形問題解析與解決方案 最新特殊成型技術解析與應用 動態(可變)模具溫度控制技術進展與應用案例 全球最小碟式螺桿微成型技術之理論與實務 講師 劉文斌 劉文斌 楊青 楊文賢 楊文賢 楊文賢 楊文賢 黃招財 張仁安 加藤光利 王國瑞 地點 東莞 蘇州 蘇州 新竹 新竹 東莞 蘇州 新北市 新北市 報名連結 報名資訊 報名資訊 課程花絮 課程花絮 課程花絮 課程花絮 課程花絮 課程花絮 課程花絮
數量 10 10 10 10 10 5 5 5 5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 100
3 3 5 10 3 3 5 3 3 3 3 5 3 10 3 5 10 10
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Association of CAE Molding Technology /台灣區電腦輔助成型技術交流協會
CMSA年度例行活動(大中華區)
CAE Molding Conference 2012 每年在大中華區進行巡迴研討會。 大約22個城市,2000人次。(2012.8.2-9.20) CAE Molding Lecture(CAE模具成型技術大講堂) 以台北地區為基地,每年在台北提供100天收費的培訓課。 重點課程會在大中華區各大城市巡迴開課。 CAE Molding Solution Workshop(國際考察團) IPF2011(日本橡塑膠大展), NPE2012(美國橡塑膠大展), K-2013(德國橡塑膠大展) CAE Molding Engineer Certification 與100家高校建立【CAE模具成型工程師】認証系統 建立以CMSA 1,000家企業人才需求的認証內容。
【CAE模具高校產學聯盟】
CAE Molding Solution Alliance, (CMSA)
以產業需求為導向, 建立產學資源的供需資訊。 以模具高校為平台, 擴大產學合作的交流應用。 以成型技術為主體, 整合專業實用的解決方案。
蔡銘宏(Vito Tsai) 台灣區電腦輔助成型技術交流協會
第三個月: 專題研究
專題計劃書 專題研究一 專題研究二
考試
專題模型建立 實驗參數分析 實驗參數分析
期末結案報告(口試)
Association of CAE Molding Technology /台灣區電腦輔助成型技術交流協會
【CAE模具高校產學聯盟】
CAE Molding Solution Alliance, (CMSA)
-
Suzhou Office/China: (+86-512-6288-7663)
Xiamen Office/China: (+86-592-528-4526) Bangkok Office/Thailand: (+66-2-9132500 #1535 )
There are more than 100 Moldex3D service centers worldwide, please visit
CMSA年度例行活動(大中華區)
CAE Molding Solution Workshop(國際考察團) IPF2011(日本橡塑膠大展) NPE2012(美國橡塑膠大展), K-2013(德國橡塑膠大展)
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Association of CAE Molding Technology /台灣區電腦輔助成型技術交流協會
CAE電腦試模培訓認証計劃
CAE Molding Engineer Certification 與100家高校建立【CAE模具成型工程師】認証系統 建立以CMSA 1,000家企業人才需求的認証內容。 預計在2012,Q1前完成規劃
Moldex3D
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Association of CAE Molding Technology /台灣區電腦輔助成型技術交流協會
研究
台灣清華大學化工系 CAE研究室 張榮語 教授 教學—研究—服務
教學
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Association of CAE Molding Technology /台灣區電腦輔助成型技術交流協會
蔡銘宏 個人介紹
現職: 台灣區電腦輔助成型技術交流協會-秘書長 Moldex3D 大中華區-市場營銷總監 經歷: 1989, CAE-MOLD/Moldex 軟件開發團隊成員 1995, 科盛科技(股)公司-創辦人之一 2000, Moldex3D應力偏光儀專利發明人 專長: 高分子加工技術 CAE FEM軟件前後處理程式介面開發 CAE軟件應用經驗 , 18年的CAE模流分析技術應用的實戰經驗. 1,000件以上的模具開發輔導經驗. 100家以上的廠商CAE模流分析技術轉移經驗.
[8] Association of CAE Molding Technology /台灣區電腦輔助成型技術交流協會
CMSA年度例行活動(大中華區)
CAE Molding Conference 2012(第23屆) 每年在大中華區進行巡迴研討會。 大約22個城市,2000人次。(2012.8.2-9.20)
CAE模具成型工程師認証計劃
一級: CAE助理 - 理解注塑成型知識,基本CAE操作能力 二級: CAE助理工程師 - 應用注塑成型知識,熟悉CAE操作能力 三級: CAE應用工程師 - CAE分析結果解讀與簡報能力 1-3個月內完成培訓認証
四級: CAE成型工程師 - 問題解析與解決方案 五級: CAE專案工程師 - 整合各單位能量與專案管理 3-6個月內完成培訓認証
課日期 編號 2011/12/8 GZ004 2011/11/21 SZ004 2011/9/22 SZ003 2011/8/5 A010 2011/8/4 A009 2011/4/21 GZ001 2011/4/19 SZ002 2011/4/12 A004 2011/3/23 A003 2011/3/10 A001
六級: 顧問級工程師 七級: 專家級工程師
Association of CAE Molding Technology /台灣區電腦輔助成型技術交流協會
三個月培訓課程(每週一次)
上午課程(知識) 第一個月: 基礎課程 注塑機成型條件概論 塑料加工物性流變特質 纖維效應與殘留應力解析 考試 第二個月: 進階課程 實際案例研究一(流動) 實際案例研究二(變形) 實際案例研究三(冷卻) 考試 下午課程(技能) A件網格 B件網格 充填保壓冷卻分析整合應用 期中報告(口試) 流道系統優化電腦試模 翹曲變形優化電腦試模 成型週期優化電腦試模 期中報告(口試)
Association of CAE Molding Technology /台灣區電腦輔助成型技術交流協會
台灣區電腦輔助成型技術交流協會—簡介
Association of CAE Molding Technology
成立於2004年,源自於台灣清華大學化工系CAE研究室與資訊交流的社群。 建立專業的成型技術交流平台，促進產學合作最新技術交流。 推廣最新的成型技術解決方案，提供專業成型技術培訓課程。 結合國內外相關單位建立聯盟，進行產業技術交流國際合作。 會議展覽：提供產學研各界交流平台。 教育訓練：開設相關之課程以提供產業界人才的需求。 咨詢服務：提供電腦輔助成型技術相關之咨詢。 網站刊物：提供國內外有關電腦輔助成型技術的的最新資訊。 產學合作：接受產學研各界委託相關研究計畫。
協會在亞洲的辦事處
Headquarters, Hsinchu/Taiwan: (+886-3-5600-199) 8F-3, No.32, Taiyuan St. Chupei City, Hsinchu County 302, Taiwan, Taipei Office/Taiwan: (+886-2-2999-6768) Taichung Office/Taiwan: (+886-4-2355-0618 ) Tainan Office/Taiwan: (+886-6-282-6188) Dongguan Office/China: (+86-769-2282-8570)
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Association of CAE Molding Technology /台灣區電腦輔助成型技術交流協會