1.1 槽型托辊(35°)
煤矿带式输送机托辊布置形式与间距的合理确定
浅析煤矿带式输送机托辊布置形式与间距的合理确定[摘要]本文介绍带式输送机在煤矿的应用情况，重点从带式输送机托辊布置形式的选择，以及托辊间距的合理确定等几方面分析。
[关键词]托辊布置形式；间距；带式输送机；煤矿中图分类号：td822文献标识码：a文章编号：1009-914x（2013）21-0000-011 引言煤矿生产过程中，井下大量使用的就是带式输送机，它是矿井的主要运输设备，而其中的托辊，则是带式输送机的主要部件，使用量也比较大，且形式多样。
至于托辊的布置形式和使用数量，都对带式输送机的正常使用、平稳运行、维护费用、功率消耗等因素有重要影响。
因此来说，通过合理选择托辊布置形式和正确确定托辊的间距，能在保证带式输送机平稳运行的前提下，尽量减少托辊用量，从而实现降低皮带机运输投入及其相关的一些维护费用。
2 选择不同形式的托辊对于带式输送机托辊来说，主要是用于支承输送带及输送带上的煤炭，以保证输送带稳定运行。
如果选择的托辊形式、间距不合理，将会直接影响到整条带式输送机在运转过程中不正常，不能稳定保障运送煤炭。
1）平行托辊。
而平行托辊，一般为较长的托辊，主要作为下托辊，以支撑回空段的输送带。
一般下托辊轴头卡在机架的支座里，支座有三个槽vi用来调整托辊的位置，以纠正回空段输送带的跑偏问题。
2）槽形上托辊。
槽形上托辊一般由三个短托辊组合而成，其槽角为 3o°、35°和45°。
槽形上托辊的标准槽角为 35°，一般一台输送机中使用最多的就是35°槽形托辊和35°槽形前倾托辊。
它一般作为重载托辊，用于输送煤炭等。
3）过渡托辊。
在设计过程中，对于大运量、长距离、输送带张力大和重要的输送机，一般都应设置过渡段，也就是布置过渡托辊的地方。
其头部滚筒中心线至第一组正常槽形托辊中心线的最小过渡段长度，见如表1所列数据。
在条件允许的时候，也应相应地设置尾部过渡段。
皮带输送机工作原理及故障及排除方法
皮带输送机工作原理及故障及排除方法4.2.1 概述带式输送机是连续运输机中效率最高、使用最普遍的一种机型。
在我国建设的大、中型燃煤火力发电厂中，从受卸装置向储煤场及锅炉原煤仓输煤所用的运送设备，主要就是带式输送机。
带式输送机是以输送带作为物料承载构件和牵引构件的连续输送设备。
根据摩擦原理，由驱动滚筒带动输送带，将物料输送到所需的地方。
带式输送机与其他类型的输送设备相比，具有良好的性能，在连续装载的情况下能连续运输，生产率高，运行平稳可靠，输送连续均匀，工作过程中噪音小，结构简单，能量消耗小，运行维护费用低，维修方便，易于实现自动控制及远方操作等优点，因此，在输煤运行中得到广泛的应用。
4.2.2 主要部件结构及工作原理4.2.2.1 结构带式输送机整机结构如图。
主要部件如下：输送带，驱动装置（电机、减速机、制动器、联轴器、逆止器）或电动滚筒，传动滚筒，改向滚筒，托辊，拉紧装置，清扫器，卸料器，机架，漏斗，安徽导料槽，安全保护装置等。
带式输送机整机结构1—头部漏斗 2—机架 3—头部清扫器 4—传动滚筒 5—安全保护装置 6—输送带 7—承载托辊 8—缓冲托 辊 9—导料槽 10—改向滚筒 11—螺旋拉紧装置 12—尾架 13—空段清扫器 14—回程托辊 15—中间架16—电动机 17—液力偶合器 18—制动器 19—减速机20—联轴器4.2.2.2 工作原理1-胶带 2-主动滚筒 3-机尾改向滚筒 4-托辊 5-拉紧装置胶带绕经主动滚筒和机尾改向滚筒形成一个无极的环形带,上、下两段胶带都支承在托辊上,拉 紧装置给胶带以正常运转所需要的张紧力。
工作时主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运 行,煤等物料装在胶带上与胶带一起运动。
胶带输送机一般是利用上段胶带运送物料的,并且在端部 卸料；特殊的是利用专门的卸料装置,可在任意位置卸料。
上段胶带利用一组槽型托辊支承以增加装 载断面积，下段胶带为平型。
托辊内两端装有轴承,转动灵活,运行阻力较小。
皮带技术标准(1)
技术规范书
1、应遵循的主要现行标准:
GB10595－1989《带式输送机技术条件》
MT/T467－1996《煤矿用带式输送机设计计算》
⑼ 接口固化：
①、胶接完毕后，时间允许的情况下，最好留有2-3小时的固化时间，确保胶接质量。
三、硫化粘接：
（一）皮带做口、铺胶
1、皮带接口为斜口,根据硫化机压板形状确定斜口角度，接口长度为600㎜。
2、硫化口做口方法与冷粘口相同，修整铺放盖胶位置时，将胶皮拨去15-20mm或开坡口，用于铺盖盖胶。（见示意图）。
胶接皮带技术规范
检修前的准备：
检修前要明确工作项目、性质、质量及工期进度要求，确认皮带规格型号与包装是否一致。
检修前到现场实地勘察，确定检修方案，需生产岗位配合拿带时，做到专人指挥；故障抢修时，检修记录中必须详细记录损伤部位和损伤程度。
核对皮带备件是否符合条件要求，更换一段时，新备件与原皮带线层数、厚度一致。
ZB D93 008-90《煤矿井下用带式输送机技术条件》
MT/T212－1990《煤矿用输送带的成槽性》
MT400－1995《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》
MT/T571.1－1996《煤矿用带式输送机电控系统》
MT/T817－1999《煤矿用带式输送机电控装置》
MT654－1997《煤矿用带式输送机安全规程》
MT/T656－1997《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》
MT/T655－1997《煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件》
DTII皮带机说明书中文版
1.用途、特点、使用范围1.1.DTⅡ型固定式带式输送机是通用型系列产品，是有棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢绳芯输送带作曳引构件的连续输送设备，可广泛用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料、成件物品。
带式输送机具有运量大，爬坡能力高，运营费用低，使用维护方便等特点，便于实现运输系统的自动化控制。
1.2.输送物料的松散密度为500~2500kg/m3,输送块度见表1表1 mm注：块度系指物料最大线性尺寸1.3.工作环境温度，一般为－25℃~＋40℃，对于有特殊要求的工作场所，如高温、寒冷、防爆、防腐蚀、耐酸碱、防水等条件，应采取相应的防护措施。
1.4.DTⅡ型固定式带式输送机均按部进行系列设计，选用时可根据工艺路线，按不同地形及工况进行选型设计、计算、组装成整机，制造厂按总图或部件清单生产供货、设计者对整机性能参数负责，制造厂对部件的性能和质量负责。
1.5.输送机应尽量安装在通廊内，在露天场合下，驱动站应加防护罩。
1.6.本系列产品能满足水平、提升、下运等条件。
也可采用凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式。
2.主要参数（常用规格设计范围）2.1.带宽：500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600mm2.2.带强：棉帆布带56N/mm·层、尼龙、聚酯帆布100~300N/mm·层，钢绳芯带st630~st2000N/mm2.3.带速：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、5.0m/s2.4.最大输送能力：见表2表2 带速V、带宽B与输送能力I V的匹配关系注：1)输送能力I V值系按水平运输，动堆积角θ为200，托辊槽角入350计算的。
2)表中带速（4.5）(5.6)m/s为非标准值，一般不推荐选用。
3)□已完成设计。
3.整机的典型布置3.1.DTⅡ型带式输送机的典型布置见图1。
带式输送机通用型托辊更换专用工具制作及应用
带式输送机通用型托辊更换专用工具制作及应用摘要：带式输送机是燃煤电厂将煤炭送入煤仓的主要设备，它对电厂的稳定运行起着至关重要的作用。
托辊的作用是支撑输送带和输送带上所承载的物料，是保证皮带输送机正常工作的重要零部件，因此当托辊失去原有的技术性能指标时，需要尽快更换。
由于皮带自身重量和张紧等因素，更换托辊是一项繁重的工作。
因此，有必要研究一种新型的能够适用于大部分型号托辊更换的通用型托辊更换专用工具。
关键词：带式输送机；托辊；通用；专用工具0 概述输煤系统在大型火力发电厂中的主要作用是燃煤的接卸、储存和供给锅炉所需燃煤。
输煤系统主要包括卸煤系统和上煤系统两部分。
运卸煤系统主要包括卸煤设备、输送设备和堆料设备；上煤系统主要包括取料设备、输送设备和加仓设备煤系统共有22条皮带机，其中卸煤系统13条（#1AB、#2AB、#3AB、#4AB、#5AB、#6ABC），皮带机B=1600mm，V=3.5m/s，Q=3000t/h，均为双路布置。
上煤系统共有9条（#7、#8AB、#9AB、#10AB、#11AB），皮带机B=1400mm，V=2.78m/s，Q=1600t/h，双路布置，正常情况下为一路运行一路备用，具备同时运行的条件。
皮带机总长约7300多米，输送胶带总长15626米。
1 输煤皮带托辊1.1托辊的种类托辊根据所处的位置和作用，可分为承载皮带和物料的普通上托辊，承载回空段的下托辊，缓和冲击作用的缓冲托辊，调整跑偏用的调偏托辊。
承载的槽形上托辊，槽角通常有20°、30°、35°。
增大槽角可以提高输送量，物料输送平稳，不易撒落，同时可以降低皮带宽度、节约费用。
输煤系统用的承载槽形上托辊，槽角为35°。
在工作段驱动滚筒处，有两组过渡托辊，槽角分别为20°和10°，它能使皮带受力更理想且防止撒料。
乐清电厂输煤皮带机常用的托辊有35°槽形托辊、过渡托辊、缓冲托辊、调偏托辊、V形调偏托辊、反V型托辊、下调偏托辊、平行托辊、螺旋托辊、防磁托辊、梳形托辊等。
皮带托辊型号大全
皮带托辊型号大全托辊是用于支承输送带及输送带上所承载的物料，保证输送带稳定运行的支承装置。
槽型托辊:用于支承分支输送散装物料。
平行托辊:平行上托辊用于承载分支输送成件物品，平行下托辊用于回程分支支承输送带。
调心托辊:用于调整输送带跑偏防止蛇行，保证输送带稳定运行，前倾式槽型托辊也起调心作用。
缓冲托辊:安装在输送机受料段下方，减小输送带所受的冲击，延长输送带使用寿命。
回程托辊:用于下分支支撑输送带，有平行、V形几种，V形与反V形托辊能降低输送带跑偏的可能性，当V形和反V形配套使用，形成菱形断面，能更有效地防止输送带跑偏。
单位:mm旋转部分D d 轴承型号 L b h f 图号质量kg质量kg89 20 4G204 200 14 6 14 2.08 DTIIGP1101 2.79 89 20 4G204 250 14 6 14 2.15 DTIIGP1102 2.98 89 20 4G204 315 14 6 14 2.58 DTIIGP1103 3.58 89 20 4G204 465 14 6 14 3.87 DTIIGP1105 5.24 89 20 4G204 600 14 6 14 4.78 DTIIGP1107 6.4889 20 4G204 750 14 6 14 5.79 DTIIGP1109 7.87 89 20 4G204 950 14 6 14 7.15 DTIIGP1111 9.72 89 25 4G205 950 18 8 17 7.23 DTIIGP1211 11.21 10820 4G204 315 14 6 14 3.46 DTIIGP2103 4.46 108 20 4G204 465 14 6 14 4.7 DTIIGP2105 6.07 108 20 4G204 950 14 6 14 8.71 DTIIGP2111 11.27 108 254G205 315 18 8 17 3.53 DTIIGP2203 5.07 108 25 4G205 380 18 8 17 4.07 DTIIGP2204 5.86 108 25 4G205 465 18 8 17 4.77 DTIIGP2205 6.89 108 254G205 600 18 8 17 5.89 DTIIGP2207 8.53 108 25 4G205 700 18 8 17 6.72 DTIIGP2208 9.74 108 25 4G205 950 18 8 17 8.74 DTIIGP2211 12.77 108 254G205 1150 18 8 17 8.4 DTIIGP2212 13.99 108 25 4G205 1400 18 8 17 10.03 DTIIGP2213 15.62 108 25 4G305 380 18 8 17 4.19 DTIIGP2304 6.23 108 254G305 465 18 8 17 4.89 DTIIGP2305 7.26 108 25 4G305 530 18 8 17 5.43 DTIIGP2306 8.05 108 25 4G305 600 18 8 17 6.01 DTIIGP2307 8.9 108 254G305 700 18 8 17 6.84 DTIIGP2308 10.11108 25 4G305 800 18 8 17 7.67 DTIIGP2310 11.32 108 25 4G305 950 18 8 17 8.91 DTIIGP2311 13.14 108 25 4G305 1150 18 8 17 10.56 DTIIGP231215.57 108 25 4G305 1400 18 8 17 12.76 DTIIGP2313 18.47 108 25 4G305 1600 18 8 17 14.42 DTIIGP2314 21.02 108 30 4G306 465 22 8 17 5.35 DTIIGP2405 8.57 108 30 4G306 530 22 8 17 5.89 DTIIGP2406 9.47 108 30 4G306 800 22 8 17 8.12 DTIIGP2410 13.2 108 30 4G306 1400 22 8 17 13.08 DTIIGP2413 21.49 108 30 4G306 1600 22 8 17 14.73 DTIIGP2414 24.26 133 25 4G205 380 18 8 17 6.04 DTIIGP3204 7.84 133 25 4G205 465 18 8 17 7.12 DTIIGP3205 9.24 133 25 4G205 600 18 8 17 8.84 DTIIGP3207 11.48 133 25 4G205 700 18 8 17 10.11 DTIIGP3208 13.14 133 25 4G205 1150 18 8 17 15.80 DTIIGP3212 20.60 133 25 4G205 1400 18 8 17 18.98 DTIIGP3213 24.61 133 25 4G305 380 18 8 17 6.3 DTIIGP3304 8.21 133 25 4G305 465 18 8 17 7.38 DTIIGP3305 9.62 133 25 4G305 530 18 8 17 8.21 DTIIGP3306 10.7133 25 4G305 600 18 8 17 9.1 DTIIGP3307 11.86 133 25 4G305 700 18 8 17 10.37 DTIIGP3308 13.51 133 25 4G305 800 18 8 17 11.64 DTIIGP331015.17 133 25 4G305 1150 18 8 17 16.09 DTIIGP3312 20.97 133 25 4G305 1400 18 8 17 19.28 DTIIGP3313 24.99 133 25 4G305 1600 18 8 17 21.83DTIIGP3314 28.44 133 30 4G306 465 22 8 17 8.13 DTIIGP3405 11.34 133 30 4G306 530 22 8 17 8.96 DTIIGP3406 12.54 133 30 4G306 800 22 8 17 12.4 DTIIGP3410 17.48 133 30 4G306 1400 22 8 17 18.35 DTIIGP3413 26.75 133 30 4G306 1600 22 8 17 20.9 DTIIGP3414 31.38 159 25 4G205 465 18 8 17 9.46 DTIIGP4205 1158 159 25 4G205 700 18 8 17 13.45 DTIIGP4208 16.52 159 25 4G205 1400 18 8 17 25.46 DTIIGP4213 31.09 159 25 4G305 465 18 8 17 9.64 DTIIGP4305 12.02 159 25 4G305 530 18 8 17 10.68 DTIIGP4306 13.84 159 25 4G305 700 18 8 17 13.6 DTIIGP4308 16.95 159 25 4G305 800 18 8 17 15.32 DTIIGP4310 19.06 159 25 4G305 1400 18 8 17 25.82 DTIIGP4313 31.52 159 25 4G305 1600 18 8 17 29.25 DTIIGP4314 34.85 159 30 4G306 465 22 8 17 10.53 DTIIGP4405 13.76 159 30 4G306 530 22 8 17 11.64 DTIIGP4406 15.23 159 30 4G306 800 22 8 17 16.27 DTIIGP4410 21.36 159 30 4G306 1400 22 8 17 26.56 DTIIGP4413 34.98 159 30 4G306 1600 22 8 17 29.99DTIIGP4414 39.51一)槽形托辊(35º)辊子槽形托辊(35º) 带宽(B) A E H1 H H2 P Q d 辊径(D) 辊长(L) 轴承重量(Kg) 图号 500 89 200 4G204 740 800 135.5 220 300 170 130 M12 15.3DTII01C0111 650 89 250 4G204 890 950 135.5 235 329 170 130 M12 16.6DTII02C011189 4G204 135.5 245 366 21.5 DTII03C0111 800 315 4G204 1090 1150 170 130 M12 24.3 DTII03C0121 108 146 270 385 4G205 26.2 DTII03C0122 4G205 37.6 DTII04C0122 108 159 300 437 4G305 38.7 DTII04C0123 1000 380 1290 1350 220 170 M16 4G205 43.5 DTII04C0132 133 173.5 325 462 4G305 45 DTII04C01334G205 50.1 DTII05C0122108 4G305 176 335 503 51.2 DTII05C01234G306 55.1 DTII05C01244G205 57.5 DTII05C0132 1200 133 465 4G305 1540 1600 190.5 360 528 260 200 M16 58.6 DTII05C01334G306 63.8 DTII05C01344G205 65.1 DTII05C0142159 4G305 207.5 390 557 66.4 DTII05C01434G306 71.6 DTII05C01444G305 56.5 DTII06C0123 108 184 350 548 4G306 67.7 DTII06C01244G305 73.9 DTII06C0133 1400 133 530 1740 1800 198.5 380 573 280 220 M16 4G306 78.3 DTII06C01344G305 74.8 DTII06C0143 159 215.5 410 603 4G306 86.9 DTII06C014。
DTII型固定式带式输送机说明书
DTII型固定式带式输送机产品使用说明书衡阳起重运输机械有限公司1.用途、特点、使用范围1.1.DTⅡ型固定式带式输送机是通用型系列产品，是有棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢绳芯输送带作曳引构件的连续输送设备，可广泛用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料、成件物品。
带式输送机具有运量大，爬坡能力高，运营费用低，使用维护方便等特点，便于实现运输系统的自动化控制。
1.2.输送物料的松散密度为500~2500kg/m3,输送块度见表1表1 mm带宽500 650 800 1000 1200 1400 最大块度100 150 200 300 350 350 注：块度系指物料最大线性尺寸1.3.工作环境温度，一般为－25℃~＋40℃，对于有特殊要求的工作场所，如高温、寒冷、防爆、防腐蚀、耐酸碱、防水等条件，应采取相应的防护措施。
1.4.DTⅡ型固定式带式输送机均按部进行系列设计，选用时可根据工艺路线，按不同地形及工况进行选型设计、计算、组装成整机，制造厂按总图或部件清单生产供货、设计者对整机性能参数负责，制造厂对部件的性能和质量负责。
1.5.输送机应尽量安装在通廊内，在露天场合下，驱动站应加防护罩。
1.6.本系列产品能满足水平、提升、下运等条件。
也可采用凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式。
2.主要参数（常用规格设计范围）2.1.带宽：500 650 800 1000 1200 1400mm2.2.带强：棉帆布带56N/mm·层、尼龙、聚酯帆布100~300N/mm·层，钢绳芯带st630~st2000N/mm2.3.带速：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、5.0m/s2.4.最大输送能力：见表2表2 带速V、带宽B与输送能力I V的匹配关系0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5 3.15 4 (4.5) 5.0 (5.6) 6.5 500 69 87 108 139 174 217650 127 159 198 254 318 397800 198 248 310 397 496 620 7811000 324 405 507 649 811 1014 1278 16221200 593 142 951 1188 1486 1872 2377 2674 29711400 825 1032 1321 1652 2065 2602 3304 3718 41301600 2186 2733 3444 4373 4920 5466 61221800 2795 3494 4403 5591 6291 6989 7829 9083 2000 3470 4338 5466 6941 7808 8676 9717 11277 2200 6843 8690 9776 10863 12166 14120 2400 8289 10526 11842 13158 14737 17104 注：1)输送能力I V值系按水平运输，动堆积角θ为200，托辊槽角入350计算的。
固定式带式输送机(托辊)选用手册(B500-2200)
φ159mm，轴径φ25mm、φ30mm 的 JKII 型摩擦上调心、摩擦上平调心、摩擦下调心托 辊。
3、编入了带宽 1600mm、1800mm、2000mm、2200mm，辊径φ133 mm、φ159 mm、φ194mm，
表 3 轴承型号代码
4G205 2
4G305 3
4G306 4
4G307 5
4G308 6
1
表 4 托辊种类代码
槽形前
槽型托辊
承
倾托辊
过渡托辊
缓冲托辊
调心托辊
平行托辊
载
固定式
锥形上
摩擦上 平行上
托
摩擦上
35° 45° 35° 10° 20° 30°
调心辊
平
托辊
辊
调心辊
35° 45°
调心辊
B500-1400 B1600
1
1.17 V 形梳形托辊 …………………………………………………………………………23 1.18 摩擦下调心托辊 …………………………………………………………………………24 1.19 反 V 形托辊 ……………………………………………………………………………25 1.20 锥形下调心托辊 …………………………………………………………………………26 1.21 螺旋托辊 …………………………………………………………………………………26
编 者 裴俊英 2010 年 4 月
目录
第一部分 带式输送机托辊的选用及计算
1 总论 …………………………………………………………………………1
1.1 托辊组标记及辊子标记说明 …………………………………………………………1 1.2 托辊组的种类 ……………………………………………………………………………3 1.3 托辊辊径、转速的选择 …………………………………………………………………4 1.4 托辊组布置间距 …………………………………………………………………………4 1.5 普通辊子结构 ……………………………………………………………………………6 1.6 托辊的选用计算 …………………………………………………………………………6
输煤系统防火防爆措施
输煤系统防火防爆措施第一篇：输煤系统防火防爆措施输煤系统防火防爆措施一、火车来煤接卸防火防爆措施1.重点防范地点：各皮带头尾部、三工位、皮带给煤机和翻车机振动斜煤蓖，以及各除尘设施，发现积粉立即汇报联系处理。
2.各值班人员要每班检查自己岗位的消防设施是否完好，并熟悉使用方法。
3.定期对各除尘器进行解体排灰，程控值班员在设备停转时间歇启停除尘器，防止积粉自燃。
4.火车来煤接卸期间，翻车机振动斜煤蓖地面积粉，各皮带头尾部、皮带给煤机等处积粉每天彻底清理一次。
5.值班员到岗位严禁携带火种，重点防范区域内进行电火焊作业应根据现场实际情况采取完善可靠的安全措施(如清理动火区域积煤、洒水、铺设防火隔板等)，工作许可人和工作票负责人双方必须到现场确认措施完善齐全可靠。
6.火车来煤堆煤期间，巡检时重点检查各皮带头尾部滚筒、三工位导料槽下、皮带给煤机滚筒下、翻车机C型端环支撑托辊组积粉情况，发现与转动机械接触和摩擦立即联系清理防止积粉温度升高自燃。
7.严格执行输煤系统消防水定期试验制度和消防器材检查制度，确保消防设施正常备用。
二、输煤皮带防火防爆措施1.做好输煤消防水系统的运行维护，保证消防水压力符合规定压力（0.8Mp），同时做好消防水系统的定期试验及其它定期工作，并做好记录。
2.输煤皮带按规定(每班切换)定期进行切换运行。
3.及时清除输煤皮带上下的积煤和积粉，保证输煤系统无积煤和积粉。
4.运行人员要按规定对运行和停用输煤皮带进行全面巡视检查，当发现输煤皮带上有带火种的煤时，应立即停止上煤，并查明原因，及时消除，并切换输煤系统。
5.输煤皮带停用时，要将皮带上的煤走完以后再停，确保皮带不存煤。
6.输煤皮带上禁止存放易燃易爆物品，不得堆积木材、棉纱等，如需要少量存放生产用油，必须将油放在带盖的铁桶内，用过的油棉纱和油抹布要防止指定的地方并及时进行清理。
7.焊补落煤管时前，要在皮带上面铺防火隔板，以防皮带着火。
输煤皮带上部和原煤仓口处动火，应做好隔离措施。
DTII(A)选型表
L/m
80
C
1.92
L，m
40
C
2.4
表 3-5 系数C（装料系数在场0.7～1.1范围内）
100
150
200
300
400
500
600
1.78 1.58 1.45 1.31 1.25 1.2
1.17
系数C（装料系数在0.7~1.1范围内）(DTII手
63
80
100
150
200
300
400
2
1.92
1.78
FS2 ——特 种附加阻 力，N；
FSt ——倾 斜阻力，N 五种阻力 中，FH 、 FN 是所有 输送机都有 的。其他三 类阻力，根 据输送机侧 型及附件装 设情况决 定，由设计 者选择。 2. L≥80m
对机长大 于80m的带 式输送机， 附加阻力 明显的小于 主要阻力， 可用简便的 方式进行计 算，不会出 现严重错误 。为此引入 系数Ｃ 作简化计算，则公式变为下面的形式：
清扫器和输送带之间的压力
41
PA
42
PM
43
qB
44
qG
45
q RO
46
q RU
47
Q
48
S
49
υ
50
υ0
51
a
52
δ
53
ε
54
η
55
θ
56
λ
57
μ
58
μ0
59
μ1
60
μ2
61
μ3
62
ξ
63
ρ
64
φ
3.2 原始
带式输送
皮带输送机工作原理及故障及排除方法
皮带输送机工作原理及故障及排除方法4.2.1 概述带式输送机是连续运输机中效率最高、使用最普遍的一种机型。
在我国建设的大、中型燃煤火力发电厂中，从受卸装置向储煤场及锅炉原煤仓输煤所用的运送设备，主要就是带式输送机。
带式输送机是以输送带作为物料承载构件和牵引构件的连续输送设备。
根据摩擦原理，由驱动滚筒带动输送带，将物料输送到所需的地方。
带式输送机与其他类型的输送设备相比，具有良好的性能，在连续装载的情况下能连续运输，生产率高，运行平稳可靠，输送连续均匀，工作过程中噪音小，结构简单，能量消耗小，运行维护费用低，维修方便，易于实现自动控制及远方操作等优点，因此，在输煤运行中得到广泛的应用。
4.2.2 主要部件结构及工作原理4.2.2.1 结构带式输送机整机结构如图。
主要部件如下：输送带，驱动装置（电机、减速机、制动器、联轴器、逆止器）或电动滚筒，传动滚筒，改向滚筒，托辊，拉紧装置，清扫器，卸料器，机架，漏斗，安徽导料槽，安全保护装置等。
带式输送机整机结构1—头部漏斗 2—机架 3—头部清扫器 4—传动滚筒 5—安全保护装置 6—输送带 7—承载托辊 8—缓冲托 辊 9—导料槽 10—改向滚筒 11—螺旋拉紧装置 12—尾架 13—空段清扫器 14—回程托辊 15—中间架16—电动机 17—液力偶合器 18—制动器 19—减速机20—联轴器4.2.2.2 工作原理1-胶带 2-主动滚筒 3-机尾改向滚筒 4-托辊 5-拉紧装置胶带绕经主动滚筒和机尾改向滚筒形成一个无极的环形带,上、下两段胶带都支承在托辊上,拉 紧装置给胶带以正常运转所需要的张紧力。
工作时主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运 行,煤等物料装在胶带上与胶带一起运动。
胶带输送机一般是利用上段胶带运送物料的,并且在端部 卸料；特殊的是利用专门的卸料装置,可在任意位置卸料。
上段胶带利用一组槽型托辊支承以增加装 载断面积，下段胶带为平型。
托辊内两端装有轴承,转动灵活,运行阻力较小。
胶带输送机选型计算
带式输送机设计目录1.绪论 (2)2.设计原始资料 (2)3.输送带类型的确定 (2)4.输送线路初步设计 (2)5.带宽的确定 (3)5.1满足设计运输能力的带宽 (3)5.2满足物料块度条件的宽度 (4)6基本参数的确定计算 (4)6.1输送带线质量 (4)6.2物料线质量 (4)6.3托辊旋转部分线质量 (4)6.3.1托辊的选择 (4)6.3.2托辊间距的选择 (5)6.4计算输送带许用张力 (7)6.5滚筒的选择 (7)6.6计算各直线区段阻力 (9)7输送带张力计算 (9)7输送带强度校核 (13)8计算滚筒牵引力与电动机功率 (13)9 拉紧力与拉紧行程 (13)9.1拉紧力计算 (13)9.2拉紧行程计算 (14)9.3拉紧装置的选择与布置 (14)10 制动力矩计算 (14)11 驱动装置及其布置 (15)1.绪论带式输送机是输送能力最大的连续输送机械之一。
其结构简单、运行平稳、运转可靠、能耗低、对环境污染小、便于集中控制和实现自动化、管理维护方便，在连续装载条件下可实现连续运输。
目前国内外带式输送机正朝着长距离、高速度和大运量方向发展。
单机运距已达30.4km，多机串联运距最长达208km，最宽的带式输送机带宽为4m。
最大运输能力已达到3.75万t/h，最高带速达到15m/s。
单条带式输送机的装机功率达到6×2000kW。
我国生产的带式输送机最大带宽已达到2m，带速已达到2 m/s，设计运输能力已达到5.2万t/h，最大运距为3.7km。
2.设计原始资料设计运输能力：800t/h, 运输距离：1024m, 输送倾角：-14°, 原煤松散密度：0.91t/m³, 煤最大块度：300mm，煤动态堆积角：25°，供电电压：660v，带速：2.5m/s。
3.输送带类型的确定输送带是输送机的重要部件，要求它具有较高的强度和较好的挠性，其价格比较昂贵，约占输送机总成本的25%—50%。
皮带输送机技术要求
皮带输送机技术要求一、输送带(占成本大约25％)：1、输送带由增强材料(带芯)、芯层材料(贴胶)、覆盖胶、边胶组成。
①、增强材料(带芯)：是输送带承载的关键，它决定了输送带的拉伸强度，能吸收物料对输送带的冲击。
②、芯层材料(贴胶)：使增强材料织物层之间具有良好的粘合强度，防止使用过程中带芯出现分层。
③、覆盖胶：具有保护增强材料、传递动力、输送物料、吸收物料的冲击、抵抗磨损。
④、边胶：保护增强材料不受介质侵蚀，吸收来自输送带侧的挤压力，防止带芯出现分层的现象。
2、输送带按覆盖层性能分：普通输送带、耐热输送带、阻燃输送带、耐磨输送带、防撕裂输送带、耐寒输送带。
3、普通输送带按被输送物料的磨损性和冲击性分为三种，其代号分别为H、D、L，H___强划裂工作条件；D___强磨损工作条件；L___一般工作条件。
①、H型：用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非腐蚀性大块物料。
②、D型：用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非腐蚀性中、小块物料。
③、L型：用于输送密度小、磨损性小的常温、非腐蚀性粉状物料。
4、输送带按增强材料的品种分：钢丝绳芯输送带、织物芯输送带、钢网输送带，其中织物芯输送带又分棉帆布输送带CC、尼龙输送带NN、聚酯输送带EP、玻纤输送带GG、整芯输送带。
5、输送带按加工方式外形分：整芯输送带、叠层输送带、环形输送带、挡边带、花纹输送带。
6、叠层式输送带带芯由天然纤维向合成纤维方向发展，由多层向少层方向发展，由低强度、低模量向高强度、高模量方向发展，棉帆布输送带CC在国外已基本淘汰，在国内也逐渐被尼龙、聚酯织物输送带所取代。
7、输送带按边胶加工不同分：包边带、切边带。
8、输送带连接的方法有机械连接法、冷胶连接法、热硫化连接法三种，其中机械连接法和冷胶连接法只适用于织物芯输送带，热硫化连接法适用于各种橡胶输送带。
①、机械连接法：具有操作简单，接头的时间短的优点，但是接头强度低，一般只有输送带强度的40％～50％。
托辊选用指南
托辊选用指南1. 概述作为带式输送机的主要部件—托辊，均布在带式输送机皮带下面，主要用来托起皮带和承受载荷。
缓冲、调偏、清扫皮带也是它的主要功能。
因此它的质量好坏和正确选用，对整条带式输送机的使用寿命、安全稳定运行及能源消耗起着重要作用。
本手册选用指南推荐的托辊适用于带宽为500～2400 的普通带式输送机和高速度、大容量、长距离的高强度带式输送机。
广泛地用于冶金、煤炭、水电、建材、化工、港口、码头等部门，可以输送堆积容量为0.5～2.5t/m³的各种块状、粒状、散状物料和成件物品。
2. 托辊的分类2.1 按用途分类：分类类型槽型托辊槽型前倾托辊承载托辊过渡托辊缓冲托辊调心托辊平行上托辊平形下托辊V 型托辊、V 型前倾托辊、反V 型托辊V 型梳形托辊、平型梳形托辊、螺旋托辊摩擦下调心托辊锥形下调心托辊2.2 按使用环境分类：分类普通环境类型普通钢制托辊不锈钢托辊特殊环境热浸锌托辊超音速喷铝涂层托辊耐磨铸铁托辊超高分子量聚乙稀托辊耐磨陶瓷托辊尼龙托辊包胶托辊酚醛树脂托辊粘沙耐磨托辊适用范围广泛使用于一般环境中工作的输送机。
有特殊要求，如食品、医药的输送机上或一般输送机的除铁器下方，防止托辊被除铁器吸起。
适用于海洋气候，有对钢铁有腐蚀性气体及强紫外线环境。
适用于耐酸碱、耐油,耐腐蚀，温度变化大的露天场所。
用于粉尘较大、腐蚀性较强、磨损较大的场所作为普通金属托辊的更新换代产品，广泛应用在粉尘较大、腐蚀性较强的场所。
耐酸、耐碱、抗氧化、耐磨损，特别适用于冶金行业上粉尘多及环境恶劣的场所广泛应用在摩擦较大、腐蚀性较强的场所。
用于摩擦较大、腐蚀性较强场所输送机受料点的缓冲。
用于摩擦大、淋水工况环境。
用于一般摩擦很大的带式输送机。
适用范围主要用来承载输送带及输送带上所载物料。
用来承载输送带和输送带上所载物料，并防止输送带跑偏。
用来降低输送带的边缘应力，避免撒料情况发生。
装在输送机的受料点，用来缓冲物料落下时对输送机的冲击，用来当输送带偏离中心线时对输送带纠偏，从而防止输送带损伤。
DTII型固定式带式输送知识机-(1)1
1.用途、特点、使用范围1.1.DTⅡ型固定式带式输送机是通用型系列产品，是有棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢绳芯输送带作曳引构件的连续输送设备，可广泛用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料、成件物品。
带式输送机具有运量大，爬坡能力高，运营费用低，使用维护方便等特点，便于实现运输系统的自动化控制。
1.2.输送物料的松散密度为500~2500kg/m3,输送块度见表12.整机的典型布置3.1.DTⅡ型带式输送机的典型布置见图1。
3.2.带式输送机的整机由以下主要部件组成，输送带、驱动装置、滚筒、托辊、拉紧装置、机架、漏斗、导料槽、清扫器、卸料槽等见图2，部件分类代码见表3。
图1 带式输送机典型布置图2 带式输送机整机结构1—头部漏斗；2—机架；3—关部清扫器；4—传动滚筒；5—安全保护装置；6—输送带；7—承载托辊；8—缓冲托辊；9—导料槽；10—改向滚筒；11—螺旋拉紧装置；12—尾架；13—空段清扫器；14—回程托辊；15—中间架；16—电动机；17—液力偶合器（高速轴联轴器）；18—液压制动器；19—减速器；20—低速轴联轴器；21—下运制动器部件图号DTⅡ□□□□□□□□性能参数代码部件规格代码部件类型代码部件分类代码产品规格代码（带宽）型号D—带式输送机T—通用型Ⅱ—新系列4．部件概述3.1输送带是曳引和承载物料的主要构件，DTⅡ型系列采用普通型橡胶式其它材质的输送带，选用时可根据张力大小采用棉帆布带，聚脂帆布带，尼龙帆布带及钢绳芯输送带，输送机其它部件设计满足各种帆布带和钢绳芯输送带st630~st2000N/mm强度的要求。
4.1.1输送带的联接：一般应采用硫化连接，接头方式及接头长度应由输送带生产厂提供。
4.2 驱动装置. 由调速电机、减速器、高速轴联轴器或液力偶合器、液压推杆制动器、下运制动器、低速轴联轴器及逆止器组成驱动单元，固定在驱动架上，驱动架固定在地基上。