煤粉锅炉设计设计(1)
开题报告 热电厂220th煤粉锅炉设计
题目： 兰州二热电厂 220t/h 煤粉锅炉设计
学 院： 轻工学院 专 业： 热能与动力工程 班 级： 2 班 姓 名： 崔利婷 学 号： XX 指导教师： XX
20XX 年 3 月 23 日
一、选题背景
1、题目来源: 目前，燃煤锅炉在工业生产或热力发电厂中的使用很多，在国民经济中的地位 也更为重要，因此在如何提高锅炉的安全性、经济性，降低其造价，增长其使用寿 命，减少其对环境的污染，我国现今的能源结构以煤炭为主，这种大量使用煤炭的 方式，造成了大量的 NOX 排入大气中，使大气环境不断恶化，主要是氮氧化物（NOx）、 硫氧化物的污染，已成为锅炉发展和研究的重大问题。我们通过对燃煤锅炉的设计 进一步了解锅炉以提高其性能。 2、煤粉锅炉简介： 燃煤经制粉设备干燥、磨制成煤粉，并用热风或磨煤乏气将煤粉通过燃烧器送 入炉膛，在悬浮状态下进行燃烧的锅炉。 煤粉炉是指以煤粉为燃料的悬燃炉。它的 炉膛是用水冷壁炉墙围成的大空间，磨碎的煤粉（颗粒直径约为 0.05－0.1mm）和空 气经喷燃器混合后，喷入炉膛燃烧。煤粉的燃烧分着火前的准备阶段、燃烧阶段和 燃尽阶段。与此相对应，炉膛也可以分为三个区域：喷燃器出口附近为着火区，出 口的上方为燃烧区，燃烧区之上部一直到炉膛出口为燃尽区。适用的煤种多，既可 烧中、次煤或低热值低煤，也可烧粘结性较强的煤，是现代燃煤锅炉的主要形式， 特别适合于发电厂的大型锅炉，容量较大（D≥35t/h）的工业锅炉也常常采用。煤 粉炉需要配备磨煤设备和相应的除尘装置，燃烧工况的组织比较复杂，影响燃烧稳 定性的因素较多。煤粉炉的飞灰量高达 80－90%，需配备高效除尘装置。 3、应用性： 目前世界上大多数电是由燃煤电站生产的，各种系统中，应用最广泛的是煤粉 （即粉状燃料），在电站锅炉中用来产生蒸汽开动蒸汽轮机。 4、先进性： 煤粉锅炉热壁稳燃带,是将稳燃带即耐火材料敷设区域。设置在燃烧器下部非燃 烧反应区域,即冷灰斗区域。敷设的范围视煤种而定。这样使水冷壁变成热壁,有利 于稳定燃烧。由于该区域没有煤粉,温度较低,为非蒸发区,因此不会产生将稳燃带即 耐火材料敷设区域。设置在燃烧器下部非燃烧反应区域，即冷灰斗区域。敷设的范 围视煤种而定。这样使水冷壁变成热壁，有利于稳定燃烧。由于该区域没有煤粉， 温度较低，为非蒸发区，因此不会产生结焦，不会使热蒸汽超温或导致过热蒸汽管 爆管。这样既保证低挥发份煤或低热值煤的稳定燃烧，又保证炉膛不结焦，运行安 全、可靠。 它具有带有风膜冷却的圆管或方管的煤粉主燃烧器和装在其内部的点火燃烧器 组成，点火燃烧器具有多孔介质小油枪和一次煤粉燃烧室，一次煤粉燃烧室上设有
煤粉锅炉系统操作规程(1)
煤粉锅炉系统操作规程一、系统工艺流程介绍高效洁净燃气煤粉工业锅炉系统主要包括三大部份： 1、炉前煤粉储供系统； 2、锅炉燃烧及换热系统； 3、尾部烟气处理系统。
1、煤粉储存及输送集中制粉站来的密闭罐车直接与煤粉储罐(F001)对接，将符合要求的干煤粉输入煤粉储罐(F001)。
煤粉储罐(F001)中的煤粉通过星形卸料器给入中间粉仓(F002)。
中间粉仓(F002)的煤粉通过叶轮给料器(F003)定量进入风粉混合器(F004)，由一次风输送，通过一次风管进入燃烧器(B002)风粉管道。
2、燃烧及换热煤粉在锅炉(B001)内与二次风混合进入燃烧，生成高温烟气。
高温烟气在炉膛内与工质换热后挨次进入高温空气预热器、省煤器、低温空气预热器等尾部受热面，由锅炉下部进入布袋除尘器。
冷空气由鼓风机(J002)送入燃烧器二次风道。
3、清灰煤粉燃烧过程中产生中飞灰绝大部份随烟气进入布袋除尘器(Q001)，少部份在炉膛底部及对流管束区沉积，对流管束区积灰通过压缩空气送入炉膛底部除渣机排出。
尾部受热面积灰通过声波吹灰器定时清除。
4、烟气净化系统进入布袋除尘器(Q001)的烟气经过滤除尘后，经引风机进入脱硫塔，达标后排入烟囱(Q003)进入大气。
布袋除尘器采集的飞灰落入积灰箱定期密闭排出。
5、点火系统点火系统分为燃油储存系统，供油管路，油枪系统等。
本锅炉采用燃烧器点火，点火介质采用零号或者-10 号轻柴油，点火操作过程如下：(1)吹扫完成后，开启油跳闸阀和油循环阀，将油枪到位，高能点火器打火(总打火 40 秒)，开启进油角阀，如果油阀打开后监测不到火焰，关油角阀。
油枪进枪不进行吹扫，停用油枪时关闭角阀，吹扫 600 秒，退出油枪。
(2)启动引风机、加一次风、调整引风机的挡板使炉膛负压维持在-200Pa。
点火着火稳定后，调整引风机及点火一次风挡板，使炉膛负压正常。
使炉膛燃烧器附件温度平稳上升至1000℃摆布，满负荷运行时预热空气温度达130℃以上。
燃煤锅炉除尘系统设计
目录1、设计概论 (1)1.1 设计任务书 (1)1.2 通风除尘系统的设计程序、内容和要求 (1)2、燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化碳浓度的计算 (2)2.1 烟气量的计算 (2)2.2 烟气含尘浓度的计算 (3)2.3 烟气中二氧化硫浓度的计算 (4)3、净化系统设计方案的分析确定 (4)3.1 除尘器至少应达到的除尘效率 (5)3.2 除尘器的确定 (5)3.3 方案确定与论证 (7)4、除尘器、风机、烟囱的位置及管道布置 (7)4.1 各装置及管道布置的原则 (7)4.2 管径的确定 (8)5、烟囱的设计 (9)5.1 烟囱高度的确定 (9)5.2 烟囱直径的计算 (9)5.3 烟囱的抽力 (10)6、系统阻力计算 (11)摩擦压力损失 (11)6.2 局部压力损失 (11)7、风机、电动机的选择及计算 (14)7.1 风机风量的计算 (14)风机风压的计算 (14)8、系统中烟气温度的变化 (16)8.1 烟气在管道中的温度降 (16)8.2 烟气在烟囱中的温度降 (16)9、设备一览表 (17)10、净化处理设施的总平面布置图、立面图及剖面图 (18)参考文献 (19)总结 (20)谢辞 (21)1、设计概论1.1 设计任务书设计题目：燃煤锅炉除尘系统设计设计原始资料(1) 锅炉房基本情况型号：SZL4—13型，共4台（每台）设计耗煤量：600kg/h(台)排烟温度：180℃烟气密度(标准状态下)：3排烟中飞灰占不可燃成分的比例：16%烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：kPa冬季室外温度：－1℃(2) 煤的工业分析值C Y=68% H Y=4% S Y=1% O Y=5%N Y=1% W Y=6% A Y=15%(3) 烟气性质m3；烟气其他性质按空气计算(4) 处理要求按锅炉大气污染物排放标准(GB13271—2001)中二类区标准执行二氧化碳排放标准(标准状态下)：900 mg/m3烟尘浓度排放标准(标准状态下)：200 mg/m31.2 通风除尘系统的设计程序、内容和要求(1) 燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。
锅炉课程设计指导书(附超临界锅炉设计实例word版本)
第一章锅炉设计的任务及热力计算的作用和分类设计工作是产品生产的第一道重要工序，设计好坏对产品的性能和质量有着决定性的作用。
设计布置新锅炉的要求是：确定锅炉的型式，决定各个部件的构造尺寸，在保证安全可靠的基础上力求技术先进、节约金属、制造安装简便，并有高的锅炉效率，以节约燃料消耗。
因此，在设计锅炉之前，应根据所给定的锅炉容量，参数和燃料特性，有目的地进行广泛深入的调查研究，综合利用有关的理论以及制造、运行方面的实践知识，进行各种技术方案的运筹和比较，并进行各种精确的计算。
一般开始设计时，先选定锅炉的总布置，进行燃料消耗量的计算，然后再决定锅炉结构，进行炉膛传热计算，决定对流受热面的结构，进行对流受热面的传热计算。
在以上的结构计算和传热计算中，须预先选定受热面的管径和壁厚，布置好水循环系统（汽包锅炉）或启动系统（超临界锅炉），以上计算（或称热力计算）结束以后，再根据它的计算结果，计算管壁温度和承压强度，并根据金属材料极限许用应力的等级，确定各受热面所应取用的合金材料，必要时可重新调整管径、壁厚，以便在满足强度的条件下，使制造总费用达到最低。
对于自然循环汽包炉，需要进行水循环计算，校核水循环是否安全可靠，最后还要进行空气动力计算，核算烟、风道流动阻力是否合理，并依此选择锅炉的送、引风机。
在一切都正常合理时，即可根据以上的初步设计和计算，作进一步的设计。
本锅炉设计的任务是进行热力计算，因为整台锅炉的热力计算是锅炉设计中的一项最主要的计算。
热力计算的方法，按照已知的条件和计算目的来分，可以分为设计计算和校核计算两种。
在设计新锅炉时的热力计算称为设计热力计算。
设计热力计算的任务是在给定的煤种、给定的给水温度前提下，确定保证达到额定蒸发量，选定的锅炉经济指标以及给定的蒸汽参数所必需的锅炉各受热面的结构尺寸。
例如我们在例题中给出的2102t/h锅炉的热力计算就是一个设计热力计算的例子。
在进行设计热力计算之前要进行锅炉的整体布置。
锅炉课程设计
50MW等级高压煤粉锅炉锅炉课程设计学院：交通学院姓名：高广胜专业：能源与动力工程学号：1214010004指导老师：孙彩华时间：2015年12月锅炉课程设计任务书1、 锅炉额定蒸发量：题目一220/e D t h =2、 给水温度：o215C gs t = 3、 过热蒸汽温度：o540C grt = 4、 过热蒸汽压力（表压）：9.8MPa gr p =5、 制粉系统：中间储仓式（热空气做干燥剂、钢球筒式磨煤机；无烟煤为热风送粉） 6、 燃烧方式：四角切圆燃烧 7、 排渣方式：固态8、 环境温度：o20C9、 燃料种类：淄博贫煤 10、 设计内容时间分配表：11、 形成排版规范，计算公式、计算结果和设计内容基本正确，锅炉结构合理的设计书面报告。
目录第一章锅炉课程设计任务书 (3)第一节概述 (4)第二节基本资料 (4)第二章辅助计算 (6)第一节燃料数据的分析和整理 (6)第二节锅炉的空气量平衡 (6)第三节燃料燃烧计算 (7)第三章炉膛热力计算 (133)第一节炉膛校核热力计算的步骤 (133)第二节炉膛几何特征的计算 (133)第三节炉膛热力计算 (155)第四节炉膛顶棚辐射受热面吸热量及工质焓增的计算表 (188)第四章对流受热面的热力计算 (19)第一节屏的热力计算 (19)第二节凝结管结构及计算 (255)第三节高温过热器的热力计算 (266)第四节低温过热器的热力计算 (311)第五节省煤器和空气预热器的热力计算 (344)4.5.1. 高温省煤器计算 (344)4.5.2.高温空气预热器的热力计算 (378)4.5.3.低温省煤器的热力计算 (39)4.5.4.低温空气预热器的热力计算 (412)第五章锅炉热力计算汇总.............. 错误！未定义书签。
5 总结 (466)参考文献 (477)第一章锅炉课程设计任务书第一节概述一、锅炉课程设计的目的1.对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；2.掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用《锅炉机组热力计算标准方法》；3.应具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；4.培养主动查阅资料、合理选择和分析数据的能力；5.培养对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。
锅炉课程设计
50MW等级高压煤粉锅炉锅炉课程设计报告学院交通学院专业能源与动力工程班级姓名学号指导老师时间2015年12月2锅炉课程设计任务书1、 锅炉额定蒸发量： 220/e D t h ；2、 给水温度：o 215C gst3、 过热蒸汽温度：o 540C grt4、 过热蒸汽压力（表压）：9.8MPa grp5、 制粉系统：中间储仓式（热空气做干燥剂、钢球筒式磨煤机，烟煤、褐煤为乏气送粉；贫煤、无烟煤为热风送粉）6、 燃烧方式：四角切圆燃烧7、 排渣方式：固态8、环境温度：o20C9、 煤种：平顶烟煤10、11、炉结构合理的设计书面报告。
3目录第一章锅炉课程设计概述 (6)第一节概述 (6)第二章辅助计算....................................................... 错误!未定义书签。
第一节燃料数据的分析和整理 ........................ 错误!未定义书签。
第二节锅炉的空气量平衡 (7)第三节燃料燃烧计算 (7)第三章炉膛热力计算 (12)第一节炉膛校核热力计算的步骤 (12)第二节炉膛几何特征的计算 (13)第三节炉膛热力计算中的几个问题 (15)第四节炉膛热力计算 (17)4第五节炉膛顶部辐射受热面及工质焓增的计算..........错误!未定义书签。
第四章对流传热面的热力计算 (21)第一节概述 (21)第二节各种对流受热面热力计算 (23)第五章锅炉热力计算误差检查 (54)总结参考文献5第一章锅炉课程设计概述第一节概述一、锅炉课程设计的目的锅炉课程设计是“锅炉原理”课程的重要教学实践环节。
通过课程设计应达到一下目的：对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实提高：掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用《锅炉机组热力计算标准方法》，并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；培养学生查阅资料、合理选择和分析数据的能力；培养学生对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。
锅炉技术规范
技术规范1.1概述1.1.1主要规范本期工程，新建二台煤粉锅炉，自然循环、单筒、半露天布置、全钢架结构。
燃用烟煤，固态排渣。
(1) 锅炉容量和主要参数主蒸汽压力、温度、流量等参数要求与汽轮机参数相匹配。
锅炉型号：过热蒸汽：额定蒸汽流量：100t/h蒸汽压力： 5.30Mpa·g蒸汽温度：485℃给水温度：150℃排烟温度: 140℃注：压力单位中“g”表示表压。
(2) 锅炉热力特性锅炉计算热效率（按低位发热量）≥91%保证锅炉效率（按低位发热量）≥90%1.1.2 设计条件和环境条件(1) 煤种本工程设计煤种及校核煤种为：(2) 点火及助燃用油油种：0号轻柴油（GB252-87）恩氏粘度（20℃时）： 1.2-1.67E 0灰份：≤0.01%(3) 环境条件多年平均大气温度：14.8℃多年平均相对湿度：80%多年极端最高气温：39.8℃多年极端最低温度：-18.5℃秒/米3.1 多年平均风速：最大风速：基本风压：地震基本烈度为7度，锅炉炉架按国际《建筑抗震设计规范》抗震设防。
地基承载力：135～200kpa厂区土质和类别：三类场地、桩基基础厂房零米高度（黄海高程）： 3.80m(4) 锅炉给水锅炉正常连续排污率（B-MCR）2%补给水制备方式：反渗透+一级除盐+混床锅炉给水质量标准总硬度：≤2.0μmo1/L氧：≤7μg/L铁：≤30μg/L铜：≤5μg/L二氧化硅：≤20ppbPH值：8.5-9.2(25℃)联氨：10～50μg/L油：≤0.3mg/ L(5) 锅炉运行条件锅炉运行方式：带额定负荷具有变负荷调峰能力。
给煤系统：采用中间贮仓式热风送粉系统。
除渣方式：采用埋刮板捞渣机或螺旋出渣机待订技术协议时定，锅炉排渣口布置应考虑水封及除渣机的布置。
锅炉在投产后的第一年内，年利用小时数要求不低于7000小时。
(6) 锅炉动力设备电压：直流220V、交流380V、6000V。
1.1.3 设计制造标准锅炉的设计、制造所遵循的标准及原则为：(1) 凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准如ASME、ASTM、NFPA及相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。
煤粉炉热力计算
锅炉课程设计130T/H 煤粉锅炉热力计算指导教师：***班级：2017级锅炉培训班******目录第一部分锅炉课程设计的目的、任务及要求（1）锅炉课程设计的目的及要求（2）课程设计任务书第二部分设计热力计算及校核计算（1）理论空气量和燃烧产物计算（2）制粉系统和各受热面漏风系数及进出口过量空气系数（3）烟气容积及有关特性计算（4）烟气和空气温焓表（5）锅炉整体热平衡计算（6）炉膛计算（7）凝渣管计算（8）低温过热器计算（9）高温过热器计算（10）高温省煤器计算（11）高温空气预热器计算（12）低温空气预热器（13）低温省煤器计算（14）汽水边和烟气边热平衡计算（15）热力计算汇总表第一部分锅炉课程设计的目的、任务及要求（1）锅炉课程设计的目的及要求课程设计的目的是为了使学生在学习了《锅炉原理》及有关专业课程以后，进行锅炉的热力计算、设计和布置锅炉受热面及工程制图的基本训练，通过一台煤粉锅炉的方案设计培养学生应用理论和专业知识设计锅炉等热力设备的能力。
要求学生充分重视这一十分重要的教学环节，独立、认真、按时、高质量的完成所制定的任务。
题目： 130t/h 煤粉锅炉设计任务：完成锅炉的整体布置和热力计算。
锅炉参数：额定蒸发量（D）： 130t/h 额定蒸汽压力（Pgr）： 3.82MPa 额定蒸汽温度（tgr）： 450℃给水温度（tgs）： 150℃设计煤种：C ar=47.62％ H ar=2.27％ O ar=7.34％ N ar=0.98％S ar=1.17％ A ar=31.62% M ar=9％ V daf=13.85％t1（DT）=1460℃ t2(ST)=1500℃ t3(FT)> 1400℃ Q ar,net=18821kJ/kg时间：2018年5月4日至2018年6月15日学生：司志毅指导教师：庄正宁日期：2018.05.05第二部分设计热力计算及校核计算本锅炉采用Π型布置、自然循环。
锅炉直流煤粉燃烧器的设计
锅炉直流煤粉燃烧器的设计南京工程学院毕业设计说明书(论文)专业：热能与动力工程专业题目：2000T/h锅炉直流煤粉燃烧器的设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日毕业设计说明书（论文）中文摘要毕业设计说明书（论文）外文摘要目录前言 (1)第一章绪论 (2)1.1直流式燃烧器的特点和发展 (2)1.2新型燃烧器的发展 (3)1.3燃烧器设计的思路和需要注意的问题 (4)第二章燃料性质和燃烧计算 (6)2.1基本资料和燃料分析 (6)2.2燃料的燃烧计算 (8)2.3小结 (12)第三章炉膛型式及燃烧方式的确定 (13)3.1锅炉本体布置 (13)3.2炉膛的容积和截面积计算 (15)3.3炉膛主要结构尺寸的确定 (16)3.4炉膛校核热力计算 (21)3.5小结 (27)第四章燃烧器的选型和计算 (28)4.1燃烧器选型和布置方式确定 (28)4.2燃烧器制粉系统的选择 (29)4.3燃烧器出力和风量计算 (30)4.4燃烧器尺寸计算 (33)4.5小结 (38)第五章总结 (39)参考文献 (41)致谢 (43)附表 (44)附图 (47)南京工程学院毕业设计说明书（论文）前言改革开放30年来，电力行业走过了一条辉煌的改革发展之路，我国发电装机容量连续保持每年新增1亿千瓦的迅猛势头。
锅炉课程设计说明书 热能与动力工程专业 锅炉毕业设计 热力计算
锅炉课程设计说明书目录一、锅炉课程设计的目的 (2)二、锅炉校核计算主要内容 (2)三、整体校核热力计算过程顺序 (2)四、热力校核计算基本参数 (2)五、燃料特性 (3)六、辅助计算 (4)七、炉膛校核热力计算 (8)八、对流受热面热力计算 (13)九、锅炉热力计算误差检验 (19)十、总结 (38)十一、参考数目 (39)一、锅炉课程设计的目的锅炉课程设计思《锅炉原理》课程的重要教学实践环节。
通过课程设计来达到以下目的：对锅炉原理课程的只是得以巩固、充实和提高；掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用热力计算标准和具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力。
二、锅炉校核计算主要内容1、锅炉辅助设计：这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或者图表。
2、受热面热力计算：其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算。
3、计算数据的分析：这部分内容是鉴定设计质量的主要数据。
三、整体校核热力计算过程顺序1、列出热力计算的主要原始数据，包括锅炉的主要参数和燃料特性参数。
2、根据燃料、燃烧方式与锅炉结构布置特点，进行锅炉通道空气量平衡计算。
3、理论工况下（a＝1）的燃烧计算。
4、计算锅炉通道内烟气的特性参数。
5、绘制烟气温焓表。
6、锅炉热平衡计算和燃料消耗量的估算。
7、锅炉炉膛热力计算。
8、按烟气流向对各个受热面依次进行热力计算。
9、锅炉整体计算误差的校验。
10、编制主要计算误差的校验。
11、设计分析与结论。
四、热力校核计算基本资参数1）锅炉额定蒸发量：D e＝220t/h2）给水温度：t gs＝215℃3）过热蒸汽温度：t GR＝540℃4）过热蒸汽压力：P GR＝9.8MPa5）制粉系统：中间储仓式（热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机）6）燃烧方式：四角切圆燃烧7）排渣方式：固态8）环境温度：20℃9）蒸汽流程：一次喷水减温二次喷水减温↓↓五、燃料特性：1）燃料名称：XX烟煤2）煤的收到基成分表1-1 燃性特料数据表过剩空气系数的选择，由于是煤粉炉、固态排渣所以炉膛出口过量空气系数选择1.20根据锅炉结构分别选取各部分的漏风系数为固态排渣、屏式水冷壁漏风系数选择0.05您渣管簇、屏式过热器、第一对对流蒸发管簇D>14Kg/s(220t/h)漏风系数0过热器漏风系数0 再热器漏风系数0.03 省煤器漏风系数0.03管式空气预热器每级漏风系数0.03 中间煤粉仓，以热空气作为干燥剂漏风系数0.1表1-2 漏风系数和过量空六、辅助计算：一、锅炉的空气量计算在负压下工作的锅炉机组，炉外的冷空气不断漏入炉膛和烟道内，致使炉膛和烟道各处的空气量、烟气量、温度和焓值相应的发生变化。
35t／h液态排渣煤粉锅炉的设计
１ 前言
煤粉燃烧锅炉是锅炉 向大型化发展 ， 运行最 可
过 ４ ０ ｈ的液态排渣煤粉锅炉 ， 小容量 的液 态 １ｔ ／ 中、 排渣煤粉锅炉一直未研发成功。 随着煤碳资源 的越来 越紧张 ， 许多中小企业对 煤的选择余地越来越 小， 难燃易结渣 的燃料有时成 为他们唯一的选择 ， 同时液态灰渣的综合利用性能
Ｚ Ａ Ｇ Ｑ ｎ —ｈｎ Ｈ Ｎ ｉｇ— ｏｇ
（ ｎｈｎＳ ｅｚｏ ｏｅ Ｃ ．Ｔ ， ｎｈｎ１４ １ ， ｈ ａ Ａ ｓａ ｈｎｈｕＢ ｉｒ ｏＬ Ｄ Ａ ｓａ １０ ２ Ｃ ｉ ） ｌ ｎ
热能 工 程 专 业 ， 现任 鞍 山神 州动力 锅炉有
限公 司总 工程 师。
Ａｂ ｔａ ｔＴ ｉ ｐ ｐ ｒ ｎｒｄ ｃ ｓａ３ ｔｈｌ ｕｄ ｓ ｔ ｌｇ—ｔｐｆｒａ ｅ ｗ ｉｈ ｉ ｄ ｖｌｐ ｄｂ ｓ ａ ｈ ｎｈ ｕｐ ｗ ｒ ｓｒ ｃ ： ｈｓ ａ ｅ ｔ ｕ ｅ ５／ ｉ ｉ ｔ ｅｓａ ｉ ｏ ｑ ａ ａ ｕ ｃ ， ｈｃ ｓ ｅ ｅｏ ｅ ｙＡｎｈ ｎＳ ｅ ｚ ｏ ｏ ｅ ｎ ｂ ｉ ｒＬｄ ｅｍｐ ｍｙ Ｉ ｏ ｅｓａｒａｉｌ ｎ ｆ ｅ ｃ ｕ ｅ ｒｆｅ， ｈｃ ａ ｏｖ ｈ ｏ ｕ ｔ ｎｏ ｈ ｏ ｌｗｔ ｏ ｏｌ ｔ ． ｏ ａ ．ｔ ｆ ｒ ｅ ｌ ｅ ａ ｄｅ ％ｉｎ ｙｆｍａ ｅｐｏ ｌ ｗ ｉｈ ｃ ｎｓ ｌｅｔ ｅｃｍｂ ｓｉ ｆｔｅｃ ａ ｉ ｌｗ ｅ ｂ ｉ ｉ ｏ ｈ
收稿 日期 ：０ ５１ － ２０ ．０２ ４
维普资讯
・
研究与开发 ・
表 １ 锅炉的设计性能参数
３ｔ ５ ｈ液态排渣煤粉锅炉的设计 ／ 强度 ， 使碳及时着火 ， 充分燃烧 ， 并及时熔渣 。
１ ９
480吨锅炉施工组织设计(煤粉炉)
Φ42×3.5 Φ42×3.5
2525.57
197138.29
132982.63 40993.19
10893.37
2
585.8
2351.2
9332.1
370431.03
Φ42×5.5
Φ38×6 Φ42×5.5 Φ51×6 Φ51×7
92 片 92 片×2
6片
Φ325×32
12Cr1MoVG
Φ168×16
3.5.7.1 3.5.7.2
3.5.7.3 3.5.7.4
省煤器防磨装置 再热系统 低温再热器 高温再热器 再热器集箱
事故减温器 备用减温器 再热器支吊设备
过热系统 过热系统吊挂装置
低温过热器 高温过热器 屏式过热器 包墙过热器 过热器集箱 过热器连接管
屏过至高过连接管 饱和蒸汽引出管
低过至屏过连接管 包墙下集箱连接管
规格
φ38×6 φ219×25
φ51×6
φ42×3.5 φ419×20
φ42×6 φ42×6 φ42×6 φ57×5
材质
焊口数量 总数 组合 安装
20G
324
324
20
20
528
528
430
430
12Gr1MoVG 8
8
164
164
850
200
920 3376
850
200 920 3376
5
安装网
锅筒筒身 锅筒吊挂装置 锅筒内部装置
水冷系统 上部水冷壁及集箱
中部水冷壁 下部水冷壁及集箱 燃烧器区域水冷壁
集中下降管 分散管
集中下降管及分散管支吊 水冷系统密封 省煤器系统
3.3.1 3.3.2
480t／h锅炉煤粉燃烧器的设计
４ ０ ／ 锅炉煤粉 燃烧器 的设计 ８ｔ ｈ
顾小 勤
（ 无锡华光锅 炉股份有限公 司）
４ ０／ 锅 炉主 要设计 参数 如下 ： ８ｔ ｈ
过 热蒸 汽流量 ＤＩ ４ ０／ ８ｔ ｈ
耐磨 铸 钢及不 锈钢 板 制成 ，除下二 次风 喷嘴 不 摆 动 ，其余 喷嘴均可作上 下 １。范 围内的摆动 ， ５
Ｓ ． ｒ ０． ５ ｔａ ６ ％ Ａａ ｒ １ ４％ ６． ７
为 了提高锅炉机组对负荷和对燃料的适应 性 ，控制和降低锅炉机组污染物的排放，近年
来 不少煤 粉 燃烧 器 采用 了四角 切 圆燃烧 高煤 粉
浓度燃烧和精细 四角风粉配平技术 。本锅炉的 燃烧设 备 采 用水 平 浓淡 煤粉 燃烧 器 。燃烧 器分 别安装在炉膛的正 四角 。锅炉采用钢球磨 中间
以消 除 以下 七层 喷 口产生 的逆 时针方 向旋 转烟 气流 。 最后 是关于 一次 风喷嘴 内 Ｖ 形稳燃 体 与浓缩块
的设 计 。Ｖ型稳 燃体 的设置 可 以增 强一次 风气 流 的 内部湍 动 ，并在 Ｖ形稳燃 体后 面形成尾 迹 回流 ，大 大提高 着火 和燃 烧 的稳定 性 ，并使 Ｖ 形 稳燃 体 出 口回流 区 的边缘 形 成 高煤 粉 浓度 ， 实 现高煤粉 浓度 和高 温 的燃烧 。Ｖ形 稳燃体 结 构大 致要 满足 以下几 点 ：底 边宽 度与 一次风 喷 口宽度 比为 ０２ ． ；稳燃 体离喷 口的距 离与 ．～０ ３
过 热蒸汽压 力 Ｐ １ ．ＭＰ （ ｌ ３７ ａ 表压 ） 过 热蒸 汽温度
再 热蒸 汽流量
供燃烧调整用。锅炉点火采用二级点火系统 ，
高 能 点 火器直 接 点燃 轻油 ，再 点 燃煤 粉 。油枪 采用 简 单机械 雾化 ，油枪 装于 下 二次 风喷 嘴及 上二层 一次 风之 间 的二次 风 喷嘴 内。二 次风 门 调 节 由电动执 行机 构 执行 ，执 行机 构 宜装在 燃 烧器 的壳 体上 ，随 燃烧器 一起 膨 胀 。整 只燃烧 器 随水 冷壁 向下膨 胀 ，三 分之 一 的重 量 由水冷 壁承 担 ，三分 之二 的重量 由燃烧器 本 身 的支 吊 装置 通 过 恒 力 弹簧 吊架 承 担 。 为 了便 于 检修 ，
锅炉系统课程设计——600MW等级超临界压力煤粉锅炉系统
锅炉系统课程设计——600MW等级超临
界压力煤粉锅炉系统
引言
锅炉是火力发电厂的核心设备之一，在电力工业中占有重要地位。
600MW等级超临界压力煤粉锅炉系统是一种先进的、高效的锅炉系统，广泛应用于现代火力发电厂中。
本课程设计旨在介绍该系统的结构、组成及其工作原理。
课程设计
本次课程设计主要包括以下内容：
1. 600MW等级超临界压力煤粉锅炉系统的概述
2. 该系统的结构及组成
3. 煤粉燃烧及其调节
4. 蒸汽发生器的参数控制
5. 空气预热器及其作用
6. 烟气脱硫及除尘
7. 安全装置
结论
通过本次课程设计，我们能够深入了解600MW等级超临界压力煤粉锅炉系统的结构、组成及其工作原理，有助于我们加深对现代火力发电厂中锅炉系统的认识，为今后相关领域的研究和生产提供理论支撑。
参考文献
[1] 张世荣, 康涛, 刘广义. 600MW超临界机组锅炉运行调整技术. 化工自动化及仪表, 2014(1): 30-32.
[2] 梁华峰, 刘韶辉, 肖俊波. 超临界火电机组高低温再热中低压缸凝汽器能力提升技术. 电力建设, 2012(7): 66-70.。
锅炉课设
计算锅炉燃料消耗量：由于计算时的排烟温度为假定值， ⑥ 计算锅炉燃料消耗量：由于计算时的排烟温度为假定值， 所以计算出的燃料消耗量为估算值。 所以计算出的燃料消耗量为估算值。将上述计算结果填入 表2-14。 。 给定参数： ⑦ 给定参数： tlk = 20℃，tgs = 215℃
q3 = 0.5%，q4 = 1.5%，q5 = 0.5% 高温过热器出口参数：p = 9.9 MPa，t = 540℃ 低温省煤器入口参数：p = 11.57 MPa，t = 215℃
锅炉课程设计
1 2 3 4 5
设计题目 给定条件 设计任务 参考资料 设计步骤
1
设计题目
设计题目： 设计题目：220t/h煤粉锅炉校核辅助热力计算 煤粉锅炉校核辅助热力计算 锅炉热力计算方法：根据计算任务的不同， 锅炉热力计算方法：根据计算任务的不同，可分 为设计热力计算和校核热力计算两类。 为设计热力计算和校核热力计算两类。本次课程 设计属于校核计算。 设计属于校核计算。 校核计算主要内容：锅炉辅助设计计算， 校核计算主要内容：锅炉辅助设计计算，受热面 热力计算，计算数据的分析。 热力计算，计算数据的分析。
7. 编写 编写220t/h煤粉锅炉辅助热力计算书： 煤粉锅炉辅助热力计算书： 煤粉锅炉辅助热力计算书 计算书中应包括如下内容： 计算书中应包括如下内容： 目录 一、设计参数 二、任务与要求 三、空气量平衡计算 四、燃料燃烧计算 1. 燃烧计算 2. 烟气特性计算 3. 烟气焓计算 五、锅炉热效率及燃料消耗量估算 1. 锅炉输入热量 2. 各项热损失的确定
1. 燃料数据的分析与整理： 燃料数据的分析与整理： 根据任务书列出锅炉参数； ① 根据任务书列出锅炉参数； 根据任务书列出煤质分析数据。 ② 根据任务书列出煤质分析数据。 2. 空气量平衡计算：选取并计算烟道各处的过量空气系数和 空气量平衡计算： 漏风系数。由于机组在运行时处于负压状态， 漏风系数。由于机组在运行时处于负压状态，因此沿烟气 流程存在冷空气漏入，过量空气系数逐步增大。 流程存在冷空气漏入，过量空气系数逐步增大。对炉膛和 烟道各处实际空气量的计算称为锅炉的空气量平衡计算。 烟道各处实际空气量的计算称为锅炉的空气量平衡计算。 炉膛出口过量空气系数：由燃料性质和燃烧方法决定。 ① 炉膛出口过量空气系数：由燃料性质和燃烧方法决定。 表1-2 炉膛出口过量空气系数
（完整版）锅炉燃烧系统的控制系统设计
（完整版）锅炉燃烧系统的控制系统设计⽬录1锅炉⼯艺简介 (1)1.1锅炉的基本结构 (1)1.2⼯艺流程 (2)1.2煤粉制备常⽤系统 (3)2 锅炉燃烧控制 (4)2.1燃烧控制系统简介 (4)2.2燃料控制 (4)2.2.1燃料燃烧的调整 (4)2.2.2燃烧调节的⽬的 (5)2.2.3直吹式制粉系统锅炉的燃料量的调节 (5)2.2.4影响炉内燃烧的因素 (6)2.3锅炉燃烧的控制要求 (11)2.3.1 锅炉汽压的调整 (11)3锅炉燃烧控制系统设计 (14)3.1锅炉燃烧系统蒸汽压⼒控制 (14)3.1.1该⽅案采⽤串级控制来完成对锅炉蒸汽压⼒的控制 (14)3.2燃烧过程中烟⽓氧含量闭环控制 (17)3.2.1 锅炉的热效率 (18)3.2.2反作⽤及控制阀的开闭形式选择 (20)3.2.3 控制系统参数整定 (20)3.3炉膛的负压控制与有关安全保护保护系统 (21)3.3.1炉膛负压控制系统 (22)3.3.2防⽌回⽕的连锁控制系统 (23)3.3.3防⽌脱⽕的选择控制系统 (24)3.4控制系统单元元件的选择（选型） (24)3.4.1蒸汽压⼒变送器选择 (24)3.4.2 燃料流量变送器的选⽤ (24)4 DCS控制系统控制锅炉燃烧 (26)4.1DCS集散控制系统 (26)4.2基本构成 (27)锅炉燃烧系统的控制4.3锅炉⾃动燃烧控制系统 (31)总结 (33)致谢 (34)参考⽂献 (35)1锅炉⼯艺简介1.1锅炉的基本结构锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两⼤部分。
1、锅炉本体锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、⽔冷壁、过热器、省煤器、空⽓预热器、构架和炉墙等主要部件构成⽣产蒸汽的核⼼部分，称为锅炉本体。
锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。
炉膛⼜称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。
将固体燃料放在炉排上进⾏⽕床燃烧的炉膛称为层燃炉，⼜称⽕床炉；将液体、⽓体或磨成粉状的固体燃料喷⼊⽕室燃烧的炉膛称为室燃炉，⼜称⽕室炉；空⽓将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧、适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，⼜称流化床炉；利⽤空⽓流使煤粒⾼速旋转并强烈⽕烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。
600MW超临界锅炉课程设计正文
第1章设计任务书设计题目：600MW等级超临界压力煤粉锅炉原始资料如下：锅炉蒸发量：D sh=1913t/h过热蒸汽压力：p sh''=25.4MPa（表压）过热蒸汽温度：t sh''=571℃再热蒸汽流量：D rh=1586t/h再热蒸汽入口压力：p rh'=4.35MPa（表压）再热蒸汽入口温度：t rh'=310℃再热蒸汽出口压力：p rh''=4.16MPa（表压）再热蒸汽出口温度：t rh''=569℃给水压力：p fw=29.35MPa给水温度：t fw=282℃周围环境温度：t ca=20℃排烟温度：v exg=126℃制粉系统：直吹式、中速磨（1）燃料名称：神府东胜煤（2）煤的收到基成分（%）：C ar=57.33, H ar=3.62，O ar=9.94, N ar=0.70,S ar=0.41, A ar=15.00, M ar=13.00（3）煤的干燥无灰基挥发分：V daf=33.64%（4）煤的收到基低位发热量：Q net,ar=21805kj/kg（5）灰熔点：DT、ST、FT>1500℃第2章燃料的数据校核和煤种判别2.1 燃料的数据校核计算列于表2-1。
表2-1 燃料的数据校核和煤种判别2.2 煤种判别：由燃料特性得知:因为V daf =33.64% ，10%＜V daf<37%所以煤种为烟煤第3章锅炉整体布置的确定3.1 炉整体的外型--选Π型布置选择Π形布置的理由如下：(1)锅炉排烟口在下方送、引风机及除尘器等设备均可布置在地面，锅炉结构和厂房较低，烟囱也建在地面上；(2)对流竖井中，烟气下行流动便于清灰，具有自身除尘的能力；(3)各受热面易于布置成逆流的方式，以加强对流换热；(3)机炉之间的连接管道不长。
3.2 受热面的布置在炉膛内壁面，全部布置水冷壁受热面，其他受热面的布置主要受蒸汽参数、锅炉容量和燃料性质的影响。
某化工企业煤粉锅炉设计方案对比分析
某化工企业煤粉锅炉设计方案对比分析陈坚;郑庄明;徐林;鲁杰【摘要】以某石油化工公司的超高压800 t/h煤粉锅炉为研究对象, 提出了\"背靠背\"和\"带水平烟道\"两种总体设计方案, 使炉膛出口烟温进一步降低, 煤粉在炉内停留时间增加, 煤粉燃尽性增强, 锅炉效率上升, 其余性能保证值不变.根据现场实际布置需求, 对两种方案进行了对比分析, 得到了较优的方案.%Taking a superhigh pressure 800 t/h pulverized coal boiler of a petrochemical company as the research object, two overall design projects of \"back-to-back\"and \"with horizontal flue\"are put forward, which further reduces the flue gas temperature at the outlet of the furnace, increases the residence time of pulverized coal in the furnace, enhances the burnout of pulverized coal, increases the efficiency of the boiler, and keeps the remaining performance guaranteed values unchanged.According to the actual site requirements, the two schemes are compared and analyzed, and a better scheme is obtained.【期刊名称】《应用能源技术》【年(卷),期】2019(000)004【总页数】3页(P23-25)【关键词】煤粉锅炉;背靠背;水平烟道【作者】陈坚;郑庄明;徐林;鲁杰【作者单位】浙江石油化工有限公司,浙江舟山 316000;浙江石油化工有限公司,浙江舟山 316000;浙江石油化工有限公司,浙江舟山 316000;浙江石油化工有限公司,浙江舟山 316000【正文语种】中文【中图分类】TM6210 引言化工产业的发展是中国能源结构调整不可缺少的一部分，近年来，大批石油化工项目开始实施，为优化产业结构、提高化石能源的利用率等做出了突出贡献。
高钠煤电站煤粉锅炉设计导则
高钠煤电站煤粉锅炉设计导则
本导则旨在为设计高钠煤电站煤粉锅炉提供设计和实施建议。
一、设计原则
1、钠含量高的煤粉锅炉主要有两种类型：加热器和锅炉包。
加热器一般分布在低压部分，锅炉包一般安装在高压部分。
2、由于显示区钠吸收技术的缺陷，高钠煤粉锅炉在安装时需采用双滤器，以确保烟气安全运行时粒子含量在一定范围之内。
3、煤粉锅炉设计时，可考虑配置煤磨和煤切割等设备，以改善钠吸收效果。
4、钠含量超过2%的煤粉，应考虑采用技术处理，以减少烟道的钠含量。
二、高钠煤粉锅炉的设计参数
1、设计参数必须满足劣质煤的特性，以保证锅炉的安全运行。
2、主锅炉的水汽化功率要满足锅炉熔断条件，使煤粉锅炉的炉膛温度能够达到设计要求。
3、煤粉锅炉支持力计算时，应考虑煤粉喷吹风量和钠含量对重量的影响，并采取必要的对策提高锅炉安全性。
4、煤粉锅炉连接头的材料最好不要使用低碳钢或不锈钢，以免受碱性物质的侵蚀。
5、煤粉锅炉的排放浓度必须满足规定标准，以保护环境及公共健康。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
本科生毕业设计设计题目：75t/h煤粉锅炉设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
3.附件包括：任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。
4.文字、图表要求：1）文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代写2）工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。
图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画3）毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印4）图表应绘制于无格子的页面上5）软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档5.装订顺序1）设计（论文）摘要本次设计以小型火电厂的煤粉锅炉为对象，设计蒸发量为75t/h，机组寿命为15年，本炉设计为四角切圆燃烧，中间无再热过程。
本炉的设计煤种为鹤岗烟煤，热值较高，煤质较好，不过为了适应其他煤种，设计中保留了较大的裕度，以适应紧张的煤炭供应局面。
本炉过热器系统设计为辐射—对流组合，有较好的汽温特性。
过热器分三级，分别为：炉顶及包覆过热器、低温过热器和高温过热器，同时设置喷水减温系统。
燃烧器设计为直流摆动式，四角切圆燃烧。
风煤系统采用直吹式正压热风送粉，使用中速磨两台。
采用单级回转式空气预热器两台。
本炉使用气力除灰，灰库拟设在离厂区3.5km处。
设电除尘器两台，除灰率达到99％以上。
在设备选择上，本设计全部采用国产设备，以降低设备投资。
关键词：75t/h；四角切圆；锅炉设计ABSTRACTThe title of this design is the boiler of some small fossil-fired power plant. The designing evaporation capacity is 75t/h and the life-span is 15. The boiler is designed as four circle contact .The design coal of this boiler is the bituminous coal of He Gang whose calorific value is relatively high. But in order to adapt to other coal to meet the tense situation of coal supplying, I have kept greater abundant degree in the design.The boiler’superheater system are designed as radiate- convection association , so they have better vapors characteristic .The superheaters contain three parts, including: the superheaters which are placed on the furnace wall and the furnace roof ,the low temperature superheater and the high temperature superheater. At the same time, it sets the sprinkler temperature system.The firing system for pulverized coal have two major equipment components, two pulverizer and burner. They are two the single stage rotary air preheater . The furnace using pneumatic ash, ash storage in the plant from 3.5km.The efficient of the electro-static precipitators can raise up to 99%. In the choice of equipment, the design of all domestic equipment, to reduce equipment investment. Keywords：75t/h; four circle contact; the design of boiler目录1 绪论 (1)1.1锅炉的作用 (1)1.2电厂煤粉锅炉的设备组成及其工作过程 (2)1.3煤粉锅炉的内部系统简介 (3)1.3.1煤粉制备系统 (3)1.3.2锅炉燃烧系统 (4)1.3.3锅炉汽水系统 (4)1.3.4锅炉烟气系统 (5)1.4我国电厂煤粉锅炉的发展历程及其现状 (5)1.5电厂煤粉锅炉技术的发展趋势 (6)2设计任务与燃料特性参数 (9)2.1锅炉设计任务书 (9)2.2煤的元素分析与煤种校核 (9)3 燃烧产物和锅炉热平衡计算 (12)3.1燃烧产物的计算 (12)3.2 烟气特性表 (13)3.3 烟气焓温表 (15)3.4 锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (19)4 炉膛设计和热力计算 (20)4.1 炉膛结构设计计算 (20)4.2 燃烧器的结构设计 (22)4.3 炉膛热力计算 (25)4.4凝渣管结构设计 (28)4.5凝渣管传热计算 (29)4.6高温对流过热器的设计 (31)4.7高温过热器结构尺寸数据 (33)4.8高温过热器及炉顶包覆面的传热计算 (34)4.9低温对流过热器结构设计 (36)4.10低温对流过热器热力计算 (38)4.11第二级省煤器结构设计 (40)4.12第二级省煤器热力计算 (41)4.13第二级空气预热器结构设计 (43)4.14 第二级空气预热器热力计算 (44)4.15第一级省煤器结构设计 (46)4.16第一级省煤器热力计算 (47)4.17第一级空预器结构设计 (49)4.18第一级空预器热力计算 (50)5 热力计算数据的修正与计算结果汇总 (52)结论 (56)翻译部分 (58)英文原文 (59)中文译文 (74)致谢 (85)1 绪论1.1锅炉的作用将其它热能转变成其它工质热能，生产规定参数和品质的工质的设备称为锅炉。
燃烧设备以提供良好的燃烧条件，以求能把燃料的化学能最大限度地释放出来并其转化为热能，把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。
锅炉包括锅和炉两大部分，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所。
锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。
产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，又叫蒸汽发生器，常简称为锅炉，是蒸汽动力装置的重要组成部分，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
锅炉是国民经济中重要的供应蒸汽的设备。
电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等工业都需要大量的蒸汽但各种行业的规模不同，生产性质也不同，因此所需要的供应蒸汽的锅炉的容量、蒸汽参数、结构、性能也不相同。
现代电力工业是规模巨大、发展迅速的行业。
电力工业是国民经济发展的基础工业，也是衡量国家现代化水平的重要标准。
目前发电的形式很多，如火力发电、核能发电、太阳能发电、地热能发电、风力发电、水力发电和潮汐能发电等。
而当今世界最主要的是火力发电、水力发电和核能发电三种发电形式。
从世界范围上来讲，火力发电仍然是世界上最主要的发电形式，在富煤的我国更是如此。
电站锅炉一般容量巨大、蒸汽参数（压力、温度）高，要求性能好，是火力发电厂的三大核心设备之一，是最基本的能量转换设备。
我国电力工业在改革发展以来发展迅速，总安装容量已居世界之首。
而我国在电站锅炉的设计、制造、运行等方面也都达到了很高的水平，我国已经能设计、制造、运行容量巨大的，每小时蒸发量2000t、发电容量达600MW的巨型电站锅炉。
除电站锅炉外，化工、纺织等工业锅炉也比较大，都常用既供电又供热的。
这些工业的自备电厂也称为电热联产电站。
这种自备电厂的规模也很大，可以和中型火力发电厂相比，所用的锅炉容量和参数与电站锅炉相差也不大。
无论是工业锅炉还是电站锅炉，锅炉都是将燃料的化学能转换为蒸汽的热能，也就是让燃料在炉内燃烧放热，并将炉内的介质水加热成一定数量和一定质量的高温高压的蒸汽供汽轮机使用。