IMD工艺介绍

2) hole : 3) )
如来自百度文库色槽): 内凹 (如分色槽): 宽度 0. 25 / 深度 0.1
如视窗下沉): 断差, 扩大时有可能调整) 4) 表面断差 (如视窗下沉): 0.4 以下 ( 断差, 转角 和 R 扩大时有可能调整) 高度(厚度方向的整体变形量) 5) 高度(厚度方向的整体变形量) : 10 mm 以内 加强筋的厚度: 距浇口15mm 厚度的80% 距浇口15mm 6) 加强筋的厚度: 距浇口15mm 内 : 厚度的80% ; 距浇口15mm : 厚度 70% . 侧浇口处, 7) 浇口 : 制品点浇口 /侧浇口处,手机壳相应预留空间考虑 . 备注:需根据胶片式样, 产品外观和厚度做慎重讨论. 备注:需根据胶片式样,颜色 ,产品外观和厚度做慎重讨论.
4.2 胶片制作
1) data :AI ( 客户 →飞凤,NISSHA) 飞凤, 2) layout (制品在模具中的布置位置 : 飞凤 → NISSHA 制品在模具中的布置位置) 制品在模具中的布置位置 3)浇口位置图 客户(供客户作浇口避让用) 浇口位置图→ 3)浇口位置图→客户(供客户作浇口避让用)
杭州飞凤通信部品有限公司 IMD工 IMD工艺介绍
* 1. IMD? ? * 2. IMD与 与 * 3. IMD胶 及 具 胶 * 4. IMD的开发 IMD的开发
*
义 异
5.IMD的模具设计 5.IMD的模具设计
杭州飞凤通信部品有限公司 1. IMD 义
1.1 义:
* 指在模具内吸附用凹版印刷制成的胶片后, 粒状树脂原料通过注塑成型在模具中冷却成形的 指在模具内吸附用凹版印刷制成的胶片后, 同时,将胶片上的油墨层热转移到注塑成形物上的成型方式. 同时,将胶片上的油墨层热转移到注塑成形物上的成型方式
一次注塑成型 有效节约成本
1.3 1.3 IMD 缺 :
* 胶片制作周期较长 * 发生胶片不良须重新制作时周期较长 * 不良率约为10~20% 不良率约为10~2
1.4 1.4 适
围:
* LCD Window ,化妆品盒, 汽车内饰等小型电气、电子产品等 化妆品盒, 汽车内饰等小型电气、
杭州飞凤通信部品有限公司 2. IMD与普通注塑的差异 IMD与普通注塑的差异
상고정판류 상원판류 가동측판류
상고정판류
가동측판류
浇口 顶出
浇口
顶出
IMD 금형구조도
일반금형구조도
IMD模具 IMD模具
普通注塑模具
杭州飞凤通信部品有限公司 3. IMD胶片及模具注塑 IMD胶片及模具注塑
胶片的采购优势) 3.1 胶片的种类(胶片的采购优势)
1) 试作胶片（黑白片） 试作胶片（黑白片） * * * * 需要30 35天 黑白片 --- 需要30 ~ 35天 ---与模具配合性的判断 制作事由 ---与模具配合性的判断 , 量产前颜色检讨和客户确认 胶片数量 --- 4 ~ 6K (250m × 1 roll) 与量产胶片的差异：没有表面UV 颜色. UV层 与量产胶片的差异：没有表面UV层/颜色.
2) 量产胶片 * * * * 制作周期 胶片规格 胶片数量 胶片种类 ---需要 ---需要 35 ~ 40 ---根据印刷 1,000m的规格 的规格. ---根据印刷 的尺寸制成 600mm × 1,000m的规格. --- 80 ~ 130K Al蒸镀 透明, 蒸镀, --- 一般效果 ； Al蒸镀,透明,半透明和多种效果复合体
杭州飞凤通信部品有限公司 5 .IMD模具的设计 IMD模具的设计 IMD
5.1 模具分型面的设计
Y : R 角 Z : 弧度 ‘R’
(
? (参考 参考X/Y/Z值) 参考 值 X
mm) (
Y
)
Z
(单 mm)
1
胶 ( Core)
0.2 0.3 0.5 1.0 3.0 5.0
7度 7度 10度 15度 15度 15度
1.2 IMD 优 :
* * * * 一次成型即可同时获得哑光、蒸镀、金属拉丝等多种效果； 一次成型即可同时获得哑光、蒸镀、金属拉丝等多种效果； 维立体曲面上最多可同时表现6种色像； 在3维立体曲面上最多可同时表现6种色像； 表面已经硬化处理，表面硬度可达3H 3H； 表面已经硬化处理，表面硬度可达3H； 适合大批量生产. 适合大批量生产.
2）IMD 设备 ）
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IMD使用树脂材 3.5 IMD使用树脂材
1）树脂基材的种类：PMMA , PC , ABS等 ）树脂基材的种类： ABS等 2）树脂基材其他特性( 优势 ）树脂基材其他特性( 项 树 耐温 击强度 度 光 能 动 1 ← → 4 劣势 ) PMMA 耐热
* *
凹版印刷， 凹版印刷，一单元一种色 包含Al蒸镀共6 Al蒸镀共 颜色数 – 包含Al蒸镀共6种颜色
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3.4 IMD的注塑过程 3.4 IMD的注塑过程
IMD 胶
成品=油墨层+ 成品=油墨层+树脂
E / PIN
1）IMD , ）
树脂 印刷层
GATE
印刷层
胶片输送机 自动送料
1 2 4 1 1 1 1
PMMA 耐 击
2 3 3 2 2 2 1
ABS
3 4 2 4 3 3 2
PC
4 1 1 3 4 4 4
杭州飞凤通信部品有限公司 4. IMD 开发
黑白片确认 图面检讨 G具 25-T0 3˘ 装配图转达 #¥¡¥ 30~35-T13˘ 3˘
试作确认后制作量产胶片, 试作确认后制作量产胶片, 同设计组、 同设计组、机构组现地确认 35~40 35~40
R0.2 R0.3 R0.4 R0.7 R3.0 R4.0
X : 深度
2 3 4
产 ( Core)
脱模斜度
5 6
断差: 0.05 断差: 0.05
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5.2 模具设计其他注意点
1) jO : 1. 2t (局部 0.7t, 但周边不能设置浇口,顶杆 ; 最高和最低差在65% 以内) 局部 0.7t, 但周边不能设置浇口, 最高和最低差在65% 以内) : Φ1. 0 )} ; hole 边距 : 1.6mm 以上 1.6
量产
4.1 G 具
data( AI,颜色样品 建议:最好使用已有IMD产品的颜色). 颜色样品( IMD产品的颜色 1) data(图面文档 ):3D ,2D, AI,颜色样品(建议:最好使用已有IMD产品的颜色). 2) 制作周期 : 25 天 模数: 一般2/ 2/2 3) 模数: 一般2/2 备注:需在制作模具前设定顶杆、浇口、滑块位置，皮纹等效果的确认. 备注:需在制作模具前设定顶杆、浇口、滑块位置，皮纹等效果的确认.
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3.2 3.2 胶片的构成
1 胶片基材 (PET:0.038 / 0.050) 离型层（印刷层与胶片基材的脱离) 2 离型层（印刷层与胶片基材的脱离) 强化耐磨性) 3 UV 层(强化耐磨性) 油墨层( 4 油墨层(颜色 ) 高光效果) 5 Al 蒸镀层 (高光效果) 油墨与注塑件的附着) 6 附着层 (油墨与注塑件的附着) . 3.3 胶片印刷的原理图