锅炉水循环故障的种类正式版

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锅炉事故种类

锅炉事故种类

1.水位异常(1)缺水缺水事故是最常见的锅炉事故。

当锅炉水位低于最低许可水位时称作缺水。

在缺水后锅筒和锅管被烧红的情况下,若大量上水,水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量蒸汽,汽压剧增会导致锅炉烧坏、甚至爆炸。

缺水原因:违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作;水位测量或警报系统失灵;自动给水控制设备故障;排污不当或排污设施故障;加热面损坏;负荷骤变;炉水含盐量过大。

预防措施:严密监视水位,定期校对水位计和水位警报器,发现缺陷及时消除;注意缺水现象的观察,缺水时水位计玻璃管(板)呈白色;严重缺水时严禁向锅炉内给水;注意监视和调整给水压力和给水流量,与蒸汽流量相适应;排污应按规程规定,每开一次排污阀,时间不超过30s,排污后关紧阀门,并检查排污是否泄漏;监视汽水品质,控制炉水含量。

(2)满水满水事故是锅炉水位超过了最高许可水位,也是常见事故之一。

满水事故会引起蒸汽管道发生水击,易把锅炉本体、蒸汽管道和阀门震坏;此外,满水时蒸汽携带大量炉水,使蒸汽品质恶化。

满水原因:操作人员疏忽大意,违章操作或误操作;水位计和水考克缺陷及水连管堵塞;自动给水控制设备故障或自动给水调节器失灵;锅炉负荷降低,未及时减少给水量。

处理措施:如果是轻微满水,应关小鼓风机和引风机的调节门,使燃烧减弱;停止给水,开启排污阀门放水;直到水位正常,关闭所有放水阀,恢复正常运行。

如果是严重满水,首先应按紧急停炉程序停炉;停止给水,开启排污阀门放水;开启蒸汽母管及过热器疏水阀门,迅速疏水;水位正常后,关闭排污阀门和疏水阀门,再生火运行。

2.汽水共腾汽水共腾是锅炉内水位波动幅度超出正常情况,水面翻腾程度异常剧烈的一种现象。

其后果是蒸汽大量带水,使蒸汽品质下降;易发生水冲击,使过热器管壁上积附盐垢,影响传热而使过热器超温,严重时会烧坏过热器而引发爆管事故。

汽水共腾原因:锅炉水质没有达到标准;没有及时排污或排污不够,造成锅水中盐碱含量过高;锅水中油污或悬浮物过多;负荷突然增加。

40种锅炉设备常见故障、分析及处理方法

40种锅炉设备常见故障、分析及处理方法

40种锅炉设备常见故障、分析及处理方法01平安阀常见故障平安阀是锅炉运行重要的保护设备,平安阀泄露会造成系统大量汽水流失,影响到工作人员的人身平安和机组的平安经济运行。

1.故障现象:•平安阀排汽管出口有轻微的蒸汽排出。

•平安阀附近有轻微且频率高的泄漏声。

2.原因分析:•锅炉房环境温度〔环境温度+25℃〕太高,造成弹簧受力下降,介质冲刷造成结合面损坏,使平安阀微泄漏。

•检修中对检修工艺标准不熟练,检修质量标准不高。

3.处理方法:•联系厂家根据平安阀的压力整定参数进展适当的压紧调整,直到无漏汽现场发生。

•加强平安阀检修工艺的培训,提高员工的检修工艺水平。

•平安阀检修时,认真检查阀头、阀座结合面损害情况,根据检查制定结合面检修措施。

•阀门结合面修研过程中严格按照厂家检修工艺规程步骤的技术要求进展作业。

•严格执行检修文件包规定,阀芯、阀座结合面经过研磨后粗糙度到达0.025,达不到质量要求不能组装。

•提高运行人员操作水平,防止锅炉超压。

02长吹灰器常见故障吹灰器的是吹扫锅炉受热面集灰,保持受热面清洁的,以提高传热效果,保证锅炉热效率,防止受热面结焦的设备。

1.故障现象:〔1〕吹灰器启动失败及吹灰器不自退。

〔2〕吹灰器漏。

〔3〕吹灰器管密封处漏汽严重,提升阀提升杆处漏水。

〔4〕吹灰器入口蒸汽法兰漏汽。

2.原因分析:〔1〕控制局部故障。

〔2〕电动机故障。

〔3〕枪管烧变形或卡涩。

〔4〕阀芯与阀座结合面损坏。

〔5〕吹灰器管,提升阀密封填料损坏。

〔6〕吹灰器入口法兰石墨金属缠绕垫失效损坏。

3.处理方法:〔1〕联系电热人员检查控制系统及膨胀电源线是否拉卡在设备上。

〔2〕吹灰器外枪管炉局部烧弯曲变形迅速就地手动或用手动摇把退出,如枪管脱离滑动轴承支架应重新调整并校正枪管,如枪管变形严重应更换新的。

〔3〕隔绝单项系统后检修提升阀,用专用工具对提升阀进展拆卸并对阀芯与阀座进展研磨检修,如阀芯或阀座损坏严重及进展更换。

〔4〕隔绝单项系统后对管密封填料进展更换,注意填料压盖螺栓适度拧紧。

锅炉水泵不循环怎么回事

锅炉水泵不循环怎么回事

优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产,销售管道泵,隔膜泵,磁力泵,自吸泵,螺杆泵,排污泵,消防泵,化工泵等给排水设备的厂家,产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

今天,上海沈泉管道泵厂家就来为大家简单的讲解下有关锅炉水泵不循环怎么回事这一问题,大家请跟着小编一起来看看下面的内容吧。

锅炉水泵不循环怎么回事
1、叶轮卡住问题
导致锅炉循环水泵不循环的原因有很多,例如水泵叶轮卡死也会导致水泵不能正常工作,水泵输送的介质中有很多水垢或其它杂物,这些东西都有可能卡在循环泵叶轮上使水泵锅炉循环水泵卡死。

2、电机损坏问题
电机出现故障,锅炉循环水泵失去了动力水泵就不能正常运转了,电机故障原因一般是由于电机老化或高温环境下工作而导致电机烧坏。

3、气蚀导致问题
锅炉循环水泵气蚀原因有入口阻力过大、介质气体含量较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等,气蚀对于锅炉循环水泵危害较大,会导致水泵剧烈振动,破坏水泵平衡,导致水泵轴承、转子、叶轮遭到损坏。

4、无介质或输送介质流量小
如果锅炉循环水泵输送介质量小或没有热水流动,导致水泵主轴、稳定轴承出现干磨现象,烧碎轴承,循环水泵是由介质给轴承提供润滑和冷却的,如果没有足够的介质液体冷动轴承,那么水泵滑动轴承就很容易损坏了。

5、隔离套损坏
锅炉循环水泵的联轴器被水泵输送的介质冷却,如果输送的介质颗粒含量较多,而且还比较硬,那么水泵隔离套就很容易被划伤或刺穿,但有时也有可能是由于维护保养方法不当也会损坏水泵隔离套。

好了,以上内容由上海沈泉泵阀制造有限公司为大家提供,希望能够对大家有所帮助。

锅炉运行常见故障及处理2

锅炉运行常见故障及处理2

锅炉运行常见故障及处理一、水冷壁管故障1、现象1)烟道各段烟气及排烟温度降低,引风机电流增大。

2)给水流量不正常地大于蒸汽流量。

3)水冷壁泄漏初期,在锅炉泄漏处可以听到轻微泄漏声,随着泄漏点扩大,泄漏声逐渐增大,爆破时有显著的响声。

4)严重时汽包水位迅速降低。

5)燃烧不稳,火焰发暗,严重时锅炉火火。

6)蒸汽压力和给水压力下降。

7)燃烧室负圧变正,并从炉内喷出炉烟及水蒸汽。

2、原因分析1)个别管子被飞灰和煤粉长时间冲刷,使管壁局部变薄而爆破。

2)由于燃煤含硫量高,致使炉膛内髙温区产生高温腐蚀,使管壁减薄而爆破。

3)管内有杂物堵塞烧坏管子。

4)给水及炉水品质不良,炉管内腐蚀、结垢、鼓疱。

5)锅炉严重缺水后又强行上水,或严重缺水使管子过热爆破。

6)运行操作不当,燃烧方式不合理,长期低负荷运行,炉膛结焦,排污阀泄漏,水冷壁长时间受热不均,造成水循环不良,引起管子局部过热7)停炉期间防腐措施不落实,管壁腐蚀,最终导致水冷壁管爆破。

8)吹灰器安装不正确,或蒸汽吹灰压力过高,蒸汽吹损炉管。

9)炉管焊接质量不佳,管材不合格,制造工艺不良。

10)大焦块或炉内耐火砖坠落,砸坏水冷壁管。

3、处理方法如水冷壁损坏不严重,则维持正常水位和燃烧。

如不致很快扩大事故,可降压降负荷进行短时间运行,请示停炉。

如不能维持正常水位或燃烧急剧恶化,应紧急停炉。

停炉后可保留引风机运行,维持炉膛负压,同时在条件许可的情况下,可继续上水维持水位,但上水时间不宜太长,以免引起汽包上、下壁温差大。

如炉管的漏水量很大,停炉后无法保持汽包水位,应立即停止上水,并严禁开启省煤器再循环门,吸风机应在炉内蒸汽全部排出后停止。

停止静电除尘器运行。

二、省煤器管损坏故障1、故障现象1)省煤器和空气预热器的烟气温度降低,或两侧温差增大。

2)飞灰潮湿。

3)给水流量不正常地大于蒸汽流量,严重时水位下降。

4)从省煤器烟道不严密处向外冒汽,严重时墙外渗水,下部烟道漏水。

锅炉循环泵常见故障及排除

锅炉循环泵常见故障及排除

锅炉循环泵常见故障及排除
锅炉循环泵是锅炉系统中的重要组成部分,负责将热水循环输送到不同的热源或热负荷设备。

然而,由于长期使用和其他因素的影响,锅炉循环泵常常会出现故障。

本文将介绍一些常见的故障原因及排除方法,帮助读者更好地了解锅炉循环泵的运行情况。

常见的故障之一是泵轴承损坏。

泵轴承是泵运转的核心部件,如果轴承损坏,会导致泵的运行不稳定甚至无法工作。

造成泵轴承损坏的原因有很多,例如泵运行时间过长、泵轴承润滑不良等。

解决这个问题的方法是定期检查泵轴承的磨损情况,并根据需要进行更换或维修。

泵叶轮堵塞也是常见的故障之一。

由于循环水中可能含有杂质或固体颗粒,这些颗粒会聚集在泵叶轮上,导致叶轮旋转不灵活或堵塞。

解决这个问题的方法是定期清洗泵叶轮,并确保循环水中的杂质被过滤掉。

泵密封失效也是常见的故障之一。

泵密封的主要作用是防止水泵内部的水泄漏出来,保持泵的正常运行。

当泵密封失效时,会导致泵漏水或水泵内部进水,从而影响泵的正常运转。

解决这个问题的方法是定期检查泵密封的磨损情况,并根据需要进行更换或维修。

电机故障也会导致锅炉循环泵无法正常工作。

电机故障的原因有很多,例如电机绝缘老化、电机过载等。

解决这个问题的方法是定期
检查电机的工作情况,确保电机正常运转,并及时修理或更换故障电机。

锅炉循环泵常见的故障包括泵轴承损坏、泵叶轮堵塞、泵密封失效和电机故障等。

为了保证锅炉循环泵的正常运行,我们需要定期检查泵的各个部件,并及时排除故障。

只有确保锅炉循环泵的正常运转,才能保证锅炉系统的安全稳定运行。

锅炉给水系统故障分析及防范措施

锅炉给水系统故障分析及防范措施

锅炉给水系统故障分析及防范措施概述锅炉给水系统是锅炉运行的重要组成部分,其主要功能是将水送入锅炉内做为锅炉工作所需的水源。

在锅炉运行过程中,给水系统可能发生故障,导致锅炉无法正常运行。

本文将对常见的锅炉给水系统故障进行分析,并提出相应的防范措施。

常见故障分析与解决方案1. 给水泵不能启动分析若锅炉给水系统中的给水泵不能启动,首先需要检查给水泵电源是否正常,若电源正常,则需要进一步检查泵轴是否卡死或扭曲。

如果泵轴发现问题,需要将泵拆卸,进行维修或更换。

解决方案1.检查给水泵电源;2.确认泵轴是否存在问题;3.若泵轴有问题,需要进行更换。

2. 给水泵运行不稳定分析如果给水泵在运行过程中不稳定,可能是由于泵的进水管道与泵水的质量有关,或者是泵的零件出现了问题。

需要逐一排查这些问题,确保给水泵在运行中稳定。

解决方案1.清除进水管道的堵塞;2.检查泵的各个零件是否出现故障;3.若仍然无法解决问题,需要更换泵。

3. 给水阀门无法打开或关闭分析如果给水阀门无法打开或关闭,可能是阀门芯出现了故障,或者是阀门内部出现了堵塞。

需要拆卸阀门进行检查,确定故障点并进行修理或更换。

解决方案1.拆卸阀门;2.检查阀门芯是否出现故障;3.清理阀门内部堵塞物;4.若问题无法解决,需要更换阀门。

4. 给水水位计工作异常分析如果给水水位计工作异常,可能是由于它受到了某种干扰或损坏,如果计算机控制系统也有问题,则可能导致系统无法正常输出水位计数据。

需要对给水水位计进行检查并排除故障。

解决方案1.检查给水水位计的电源是否正常;2.确认计算机控制系统是否出现问题;3.如果水位计需要清洗或修理,在未拆卸的情况下进行。

防范措施及注意事项1. 定期检查和维护定期对锅炉的给水系统进行检查和维护,检查给水泵是否能够正常运转和排除各个管道中的杂质等。

定期维护可以使锅炉更加安全可靠的运行。

2. 检查水质检查给水水质,保证给水水质符合要求,减少管道细堵塞。

自然循环锅炉水冷壁常见故障及处理方法

自然循环锅炉水冷壁常见故障及处理方法

自然循环锅炉水冷壁常见故障及处理方法自然循环锅炉水冷壁是锅炉中重要的传热部件,经常遇到一些故障情况。

本文将介绍自然循环锅炉水冷壁常见故障及其处理方法。

1. 水冷壁腐蚀
水冷壁在长时间运行中,容易因水质问题、氧化性物质和高温高压环境等因素,导致腐蚀问题。

这会导致水冷壁表面出现坑洞和裂纹,影响到传热效率和安全性。

解决方法:
①定期进行水质监测,及时清洗沉积物和铁锈等腐蚀物。

②选用耐腐蚀材料,如不锈钢或钛合金等。

③定期维护和更换受腐蚀的部件,保障水冷壁的正常运行。

2. 水冷壁结垢
水冷壁在长时间运行中,由于水中含有一定的杂质物,容易在水管内壁形成结垢,影响传热效率,甚至堵塞水管。

解决方法:
①定期清洗水管内壁,避免结垢。

②采用化学清洗或机械清洗的方法,清除水管内部的结垢。

3. 水冷壁泄漏
在锅炉运行过程中,由于受到高温高压的影响,水冷壁会出现泄漏问题。

这会导致水冷壁内部温度升高,增加了爆炸的风险,严重时还会导致锅炉爆炸。

解决方法:
①定期检查水冷壁的密封性,避免泄漏。

②对发现泄漏的水冷壁进行及时的维修或更换。

4. 水冷壁振动
水冷壁内部的水流动会产生涡流,导致水冷壁振动。

这会导致水冷壁的磨损和裂纹,影响到传热效率和安全性。

解决方法:
①采用抗振性能好的材料。

②加强水流调节,避免涡流的产生。

③设置支撑结构,加强水冷壁的支撑,降低振动的程度。

总之,自然循环锅炉水冷壁的故障处理需要及时、有效地进行,以保障锅炉的安全和稳定运行。

锅炉水循环故障的种类(正式版)

锅炉水循环故障的种类(正式版)

文件编号:TP-AR-L2838In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编订:_______________审核:_______________单位:_______________锅炉水循环故障的种类(正式版)锅炉水循环故障的种类(正式版)使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

锅炉水循环指水和汽水混台物在锅炉蒸发受热面中的循环流动,常分为自然循环和强制循环两种。

依靠水和汽水混台物的重度差维持的循环叫自然循环。

依靠回路中水泵的压头所维持的循环叫强制循环。

目前锅炉一般都采用自然循环的方式。

锅炉的水循环一般在锅炉设计制造时已作过校正计算,因此锅炉在正常工作情况下,水循环是没问题的。

但在锅炉负荷有剧烈变化或有其他原因时,水循环有时会出故障,如上升管产生水流停滞、倒流和汽、水分层,下降管带汽,大容量超高参数自然循环锅炉的脉动,膜态沸腾及循环倍率过小等。

常见的水循环故障有:循环停滞、循环倒流及汽水分层。

产生停滞和倒流的根本原因是同一循环回路的各根上升管受热不均匀。

受热强的管子抽力大,受热弱的管子抽力小,这样可能使下降管供的水都被受热强的管子吸去,而受热弱的上升管就会因循环压力不足而发生汽水“停滞”,这种现象就叫循环停滞。

循环倒流是由于在受热最强的上升管中,工质流速很大。

防止锅炉水循环故障的安全措施

防止锅炉水循环故障的安全措施

常运转。
加强人员培训与考核
提高操作人员技能水平
通过培训和考核,使操作人员熟练掌握锅炉操作技能和安全知识 。
增强安全意识
加强安全教育和宣传,提高操作人员的安全意识和责任心。
建立奖惩机制
对遵守操作规程、保障锅炉安全运行的人员给予奖励,对违规操作 、造成事故的人员进行惩罚。
04
水质处理与监控安全措施
保证给水质量合格
优化受热面布置
考虑膨胀问题
在锅炉结构设计中,应充分考虑受热 面膨胀问题,采取相应措施,如设置 膨胀节等,以避免因受热面膨胀导致 的水循环故障。
合理布置锅炉的受热面,避免受热面 过热或过冷,减少局部水循环故障的 发生。
确保材质与制造工艺
选用优质材料
锅炉制造过程中应选用优质材料,如高品质钢材等,以确保 锅炉具有良好的强度和耐腐蚀性,降低因材料问题导致的水 循环故育和培训
企业应定期开展锅炉安全教育和培训活动,提高员工的安 全意识和操作技能水平,确保员工能够熟练掌握防止水循 环故障的方法和措施。
强化日常检查和维护
企业应建立完善的日常检查和维护制度,定期对锅炉水循 环系统进行全面检查和维护保养,及时发现并处理潜在的 安全隐患。
鼓励员工积极参与安全管理
定期进行水质化验和调整
01
定期化验给水及锅水品质
通过定期化验,可以及时了解水质状况,发现水质问题,为后续处理提
供依据。
02
根据化验结果调整水处理措施
根据水质化验结果,针对性地调整水处理措施,如增加或减少水处理剂
的用量,改变水处理方法等。
03
建立水质档案
记录每次化验结果和水处理措施,形成水质档案,以便后续分析和追溯
控制水位

锅炉运行中的常见故障及处理

锅炉运行中的常见故障及处理

锅炉运行中常见故障及处理常压热水锅炉由于顶部开孔,因此,在运行当中或在停泵时,系统中高于锅炉的水很容易从锅炉开口处溢出,称之为“跑水”。

其跑水有三种情况:一是停泵后锅炉漏水,二是运行期间的锅炉流水,三是突然停电后的锅炉自来水。

1、停泵后锅炉漏水锅炉运行时,系统处于满水状态,水泵送出的水量与系统回水量相等时,就不会跑水。

突然停泵时,水泵停止送水,此时,系统内高于锅炉的水将克服回水系统的阻力,全部流入锅炉,并从锅炉膨胀水箱中跑出。

这种跑水称为停泵跑水。

由于循环泵出口装有止回阀,在其“止回”作用下,系统水不可能自供水管路流回锅炉,因此,停止泵并运行水的解决方案是检查止回阀,停泵时立即关闭回水阀门,使水来不及跑出。

2、运行期间的锅炉流水锅炉运行中,高位水箱水位逐渐上升,然后自溢流管中流出。

同时锅炉水位逐渐下降,直至水位表看不见水位,这种跑水易造成锅炉缺水。

出现这种现象的原因是出口阀的开启高度太小或循环泵故障,则造成循环流量减小,整个系统的压力增加,高位水箱就向外冒水,而锅炉水位下降,水箱跑水严重。

运行期间的锅炉流水的解决方法是立即停炉检查各出水阀的开启程度,并检查循环泵是否有气阻现象,另外检查回水阀门是否存在阀门在开启状态而阀芯未打开。

3、突然停电后的锅炉自来水由于突然停电后各系统不能正常工作,此时炉膛内未燃烧彻底的煤的热量还继续发挥,而锅炉炉胆内热水因循环泵停止无法补充冷水,造成锅炉温度急骤上升,从而产生汽化,水被蒸汽从膨胀箱的开口排出,导致锅炉溢流,这一现象俗称“开锅”。

解决突然停电引起的锅炉漏水的方法是尽量降低锅炉温度,因此,打开所有炉门,对其自然通风降温,并从炉门处掏出炉膛内未燃烧完的燃煤。

同时用自来水管向锅炉内加注冷水,打开排污阀进行排水,对于此种应急操作,要求司炉人员的责任心要强,不能离岗,随时注意温度变化,并要保持锅炉的正常水位不能低于最低水位线。

直接供热系统中也有管道爆炸的可能性。

其原因是:新建锅炉及热网,投运前未按规定冲洗系统,投运后杂物积存锅内,造成堵塞;运行的锅炉与热网,由于停炉时保养不善,造成大量腐蚀产物,或用户采暖系统的污物,热网除污器使用不当或不清洗,使污物积在管内,造成堵塞。

锅炉常见故障及处理

锅炉常见故障及处理

第一节故障停炉一、遇有下列情况之一必须紧急停炉:1、锅炉严重缺水,水位在汽包水位计中消失。

2、锅炉严重满水,水位超过汽包水位计上部可见水位时。

3、锅炉爆管,不能维持正常水位时。

4、燃料在燃烧室后的烟道内燃烧,使排烟温度不正常地升高时。

5、所有水位计损坏时。

6、锅炉汽水管道爆破威胁设备与人身安全时。

7、压力超出动作压力,安全门不动作,同时对空排汽无法打开时。

8、燃烧室结焦,一次返料结焦,无法正常工作时。

二、遇有下列情况须请示值长停炉:1、水冷壁管、省煤器管、过热器管与减温器管泄漏时。

2、燃烧室内与烟气接触的汽包或联箱上的绝热材料脱落时。

3、炉墙裂缝且有倒塌危险或炉架横梁烧红时。

4、锅炉汽温或过热器壁温超过允许值,经调整和降低负荷仍未恢复正常时。

5、锅炉给水、炉水或蒸汽品质严重低于标准,经处理仍未恢复正常时。

三、紧急停炉的程序:1、立即停止给煤,停止二次风机、一次风机和引风机的运行。

若汽水管道爆破,则引风机不停,关闭减温水与旁路门。

2、因炉膛结焦而停炉,停炉后开启炉膛人孔门,观察结焦情况尽可能撬松渣块与时扒出炉外。

3、根据水位情况保持给水门适当开度,维持正常水位。

如满水、缺水或汽水管道爆破无法维持水位时,立即停止向锅炉上水。

4、关闭主汽门,单炉运行应通知汽机。

5、炉内有缺陷需消除时,8小时后将炉渣放尽,启动引风机强制冷却。

若压力到零位才能检修时,则加强上水、放水次数,但应得到厂级领导批准。

若要把炉水放尽才能检修时,则按正常消压。

第二节锅炉水位异常一、锅炉满水:1、现象:①水位报警器报警,高水位信号灯亮;②电接点水位计指示灯正值全亮;③汽包水位高于最高可见水位;④给水流量不正常地大于蒸汽流量;⑤蒸汽含盐量增大;⑥过热汽温下降;⑦严重满水时,蒸汽管道内发生水冲击,法兰处冒汽。

2、原因:①给水自动失灵,给水调节装置失灵。

②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确,使运行人员误判断而误操作。

③给水压力忽然升高。

锅炉的水循环故障

锅炉的水循环故障

锅炉的⽔循环故障河北艺能锅炉有限责任公司锅炉⽔循环指⽔和汽⽔混合物在锅炉蒸发受热⾯中的循环流动,分为⾃然循环和强制循环两种。

⾃然循环指依靠⽔和汽⽔混合物的密度差维持的循环;强制循环指依靠回路中⽔泵的压头维持的循环。

正常的⽔循环可以保证锅炉蒸发受热⾯及时可靠的冷却,是锅炉安全运⾏的基本条件之⼀。

锅炉⽔循环故障⾃然循环的锅炉,当⽔循环⼯况不正常时,会产⽣循环停滞与倒流、汽⽔分层、下降管带汽等故障。

1、循环停滞与倒流在同⼀循环回路中,当并联的各上升管受热不均匀时,受热弱的管中汽⽔混合物的密度,必然⼤于受热强的管中汽⽔混合物的密度。

在下降管供⽔有限的情况下,受热弱的管内可能流速降低,甚⾄处于停⽌不动的状态,这种现象称为循环停滞。

这时,上升管内的蒸汽不能及时被携带⾛,管壁冷却情况严重恶化,可能造成管壁过热爆破事故。

当并联的各上升管受热严重不均匀时,受热最强的管中的汽⽔混合物上升⼒强,流速过⼤⽽产⽣抽吸作⽤,致使受热最弱的管中汽⽔混合物朝着正常循环⽅向相反的⽅向流动,这种现象称为⽔循环倒流。

这时,如果汽⽔混合物沿着整个管⼦截⾯均匀向下流动,可能还不会发⽣事故;但当汽泡的上升速度与⽔的向下流动速度相等时,便会造成汽泡停滞,形成“汽塞”。

发⽣汽塞的管段会因得不到有效的冷却⽽过热烧坏。

为了避免发⽣循环停滞和倒流故障,除了锅炉结构合理外,在运⾏操作上尽量使各上升管受热均匀。

例如,要避免在⽔冷壁上局部严重结渣和积灰;避免炉墙局部有较⼤的漏风吹到⽔冷壁管上;保持燃烧稳定,尽可能使炉中⽕焰分布均匀;定期排污数量不要过多,排污时间不要过长等。

2、汽⽔分层当受热管接近⽔平布置,管中介质流速不⾼时,由于蒸汽密度⼩于⽔的密度,蒸汽便在管⼦上部流动,⽔在管⼦下部流动,这种现象称为汽⽔分层。

这时,由于蒸汽的导热性能差,就可能使管⼦上部的壁温过⾼⽽烧坏。

在汽⽔分界处,由于⽔⾯波动,壁温时⾼时低,同时⼜与含盐量较⾼的锅⽔接触,因此,容易引起疲劳裂纹和腐蚀。

锅炉常见故障处理方法

锅炉常见故障处理方法

锅炉常见故障处理方法
锅炉是工业生产中常用的设备,但在长时间使用过程中,可能会遇到一些常见故障。

以下是几种常见的故障及其处理方法。

一、锅炉水位异常
1. 水位过高:可能是因为进水量过大或排污不畅造成的。

解决方法是适当减少进水量,或清理排污管道。

2. 水位过低:可能是因为进水口堵塞或泵故障造成的。

解决方法是检查并清理进水口,或更换泵。

3. 水位跳动:可能是因为水泵出现问题或蒸汽负荷变化造成的。

解决方法是检查并更换水泵,或调整蒸汽负荷。

二、锅炉压力异常
1. 压力过高:可能是因为安全阀失灵或压力控制器故障造成的。

解决方法是更换安全阀或压力控制器。

2. 压力过低:可能是因为供气不足或调节阀故障造成的。

解决方法是
增加供气量,或更换调节阀。

三、锅炉漏水
1. 管路漏水:可能是因为管路老化或管道连接处松动造成的。

解决方法是更换老化的管路,或重新紧固松动的连接处。

2. 泄压阀漏水:可能是因为泄压阀失灵或调节不当造成的。

解决方法是更换泄压阀,或调整其调节值。

四、锅炉烟气异常
1. 烟气浓度过高:可能是因为燃料不完全燃烧或空气不足造成的。

解决方法是调整燃料供应量和空气流量,确保完全燃烧。

2. 烟气颜色异常:可能是因为污染物排放过多造成的。

解决方法是加强污染物处理,减少排放量。

以上仅列举了几种常见故障及其处理方法,实际情况还需根据具体问题具体分析。

在日常使用中,应定期进行检查和维护,及时发现并处理故障,确保锅炉安全稳定运行。

锅炉常见故障及应急预案

锅炉常见故障及应急预案

一、常见故障1. 缺水故障锅炉缺水会导致锅炉内部温度急剧升高,引起烧坏、变形甚至爆炸。

原因可能是水位控制器失灵、水位显示不准确、补水系统故障等。

2. 满水故障锅炉满水会使蒸汽质量下降,严重时可能造成锅炉爆炸。

原因可能是水位控制器失灵、水位显示不准确、给水系统故障等。

3. 超压故障锅炉超压会导致锅炉壁承受过大压力,严重时可能发生爆炸。

原因可能是安全阀失灵、压力表失灵、燃烧不充分等。

4. 燃烧不稳定燃烧不稳定会导致锅炉热效率降低,甚至引发火灾。

原因可能是燃料质量差、燃烧器故障、燃烧器调节不当等。

5. 风机故障风机故障会导致锅炉燃烧不充分,影响热效率。

原因可能是风机损坏、风机调节不当、风机控制系统故障等。

二、应急预案1. 缺水故障应急预案(1)立即停止给水,关闭主蒸汽阀门;(2)开启紧急排水阀门,降低锅炉水位;(3)检查水位控制器、补水系统等设备,排除故障;(4)恢复正常运行,加强水位监控。

2. 满水故障应急预案(1)立即停止给水,关闭主蒸汽阀门;(2)开启紧急排水阀门,降低锅炉水位;(3)检查水位控制器、给水系统等设备,排除故障;(4)恢复正常运行,加强水位监控。

3. 超压故障应急预案(1)立即停止燃料供应,关闭主蒸汽阀门;(2)开启安全阀,降低锅炉压力;(3)检查安全阀、压力表等设备,排除故障;(4)恢复正常运行,加强压力监控。

4. 燃烧不稳定应急预案(1)检查燃料质量,确保燃料符合标准;(2)调整燃烧器,优化燃烧工况;(3)检查风机、燃烧器控制系统,排除故障;(4)恢复正常运行,加强燃烧监控。

5. 风机故障应急预案(1)检查风机、控制系统等设备,排除故障;(2)切换备用风机,确保锅炉燃烧正常;(3)恢复正常运行,加强风机监控。

总之,针对锅炉常见故障,应制定相应的应急预案,确保锅炉安全稳定运行。

同时,加强设备维护保养,提高操作人员技能,降低故障发生率,保障生产和生活供暖需求。

锅炉循环泵常见故障及排除

锅炉循环泵常见故障及排除

锅炉循环泵常见故障及排除
锅炉循环泵常见的故障及排除方法如下:
1. 泵体泄漏:通常是由于密封件老化、磨损或安装不当导致的。

解决此类问题需要更换密封件或重新安装泵体。

2. 电机故障:可能是由于电压不稳定、电机过载或电机本身质量问题导致的。

此时,需要检查电源电压、调整电机负载或更换电机。

3. 噪音过大:可能是由于叶轮不平衡、轴承损坏或泵内有异物等原因造成的。

需要对叶轮进行平衡测试、更换轴承或清除泵内异物。

4. 泵轴磨损:长时间运行或维护不当可能导致泵轴磨损。

此时,需要更换磨损的泵轴或对泵轴进行修复。

5. 热水泵进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流产叶轮阻塞:解决办法是去除阻塞物。

6. 电机运行方向不对,电机缺相转速很慢:调整电机方向,坚固电机接线。

7. 热水循环泵吸入管漏气:拧紧各密封面,排除空气。

8. 泵没灌满液体,泵腔内有空气:打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。

9. 进出口供水不足,吸程过高,底阀漏水:停机检查、调整。

请注意,在处理锅炉循环泵故障时,应遵循安全操作规程,避免因操作不当引发安全事故。

如遇到无法解决的问题,建议寻求专业人员的帮助。

锅炉的水循环资料

锅炉的水循环资料
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究 所
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10.4 循环回路的压差特性
• 在一定的热负荷及结构特性下,压差S和管 内流量G(或质量流速ρw)的关系称为压 差特性或水动力特性,相应曲线称为压差 特性曲线或水动力特性曲线。 西 安 • 用途:分析自然循环回路的工作原理及其 交 通 影响因素,确定回路的工作状态。
大 学 锅 炉 研 究 所
1. 循环流动与流型
目前我国生产的工业锅炉普遍采用自然循环。锅炉的自然循 环回路由锅筒、下降管、水冷壁及联箱组成。如图所示。
西 安 交 通 大 学 锅 炉 研 究 所
下降管布置在炉外不受热。由上 升管组成的水冷壁布置在炉膛内 的四周,紧贴炉墙。上升管中的 汽水混合物向上流动,进入锅筒, 在 锅 筒 中 经 汽 水 分 离 (explain why) ,汽水混合物中的汽进入蒸 汽空间,由蒸汽引出管引出。而 水则进入水空间,与送入锅筒的 给水混合再进入下降管,再次进 行循环。
图11-4 受热水平蒸发管汽液两相流流型
西 安 交 通 大 学 锅 炉 研 究 所
正常情况下,垂直管内蒸汽形成的汽泡,呈乳状悬浮在水中,同水 一起向上流动(图a)。当管壁附近流动阻力较大时,汽泡趋于阻力较 小的管子中间部分,呈柱状上升(图b)。当循环流速较小甚至停滞时, 即产生图c中的流动情况。
西 安 交 通 大 学 锅 炉 研 究 所
l Z d
西 安 交 通 大 学 锅 炉 研 究 所
图12-4 上升管压差与吸热量的关系
3.自补偿能力
由运动压头法:
q较低、x较小、循环倍率K较大时, 随着q的增加,φ的增加大于x的增加, Syd的增加大于总阻力∑ΔP的增加, 回路中的动力大于阻力,使得循环 流量G0相应增加 。
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锅炉水循环故障的种类正
式版
锅炉水循环故障的种类正式版
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锅炉水循环指水和汽水混台物在锅炉蒸发受热面中的循环流动,常分为自然循环和强制循环两种。

依靠水和汽水混台物的重度差维持的循环叫自然循环。

依靠回路中水泵的压头所维持的循环叫强制循环。

目前锅炉一般都采用自然循环的方式。

锅炉的水循环一般在锅炉设计制造时已作过校正计算,因此锅炉在正常工作情况下,水循环是没问题的。

但在锅炉负荷有剧烈变化或有其他原因时,水循环有时
会出故障,如上升管产生水流停滞、倒流和汽、水分层,下降管带汽,大容量超高参数自然循环锅炉的脉动,膜态沸腾及循环倍率过小等。

常见的水循环故障有:循环停滞、循环倒流及汽水分层。

产生停滞和倒流的根本原因是同一循环回路的各根上升管受热不均匀。

受热强的管子抽力大,受热弱的管子抽力小,这样可能使下降管供的水都被受热强的管子吸去,而受热弱的上升管就会因循环压力不足而发生汽水“停滞”,这种现象就叫循环停滞。

循环倒流是由于在受热最强的上升管中,工质流速很大。

往往产生抽吸作用,使受热最弱的
上升管中的工质朝着与正常循环回路相反的方向流动。

一旦发生循环倒流,就会在受热最弱的上升管中形成“汽塞”。

停滞和倒流都会使管壁传热情况大火恶化而烧环。

防止产生停滞和倒流的措施是:改进燃烧工况,尽可能使炉膛中火焰分布均匀;防止受热面结渣;把受热情况相差较大的管组分成几个互不相关的部分,每一部分组成一个独立的循环回路;采取其他结构上的措施来防止受热不均匀。

例如保证足够的下降管截面积,取消不必要的弯曲管段,减少局部阻力,避免各管间的阻力有较大的差异等等。

在水平或倾斜度很小的上升管中,当
汽水混台物的流速很低时(上升管进口的速度低于0。

3~0.5m/s),便可能产生汽水分层现象。

由于蒸汽在管子的上部流动而水在下部流动,管子的上部就会因得不到足够的冷却而烧环。

因此,上升管不能水平布置,必须与水平线起码有10度~15度的倾斜角。

——此位置可填写公司或团队名字——。

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