注塑机日常保养表
注塑机保养计划表范例
注塑机保全鉴定表
19 压力表
1回/年
注塑机保全鉴定表
计划 实施
1回/月
注塑机保全鉴定表
8 伺服电机冷却风扇驱动状态
1回/月
注塑机保全鉴定表
9 液压油缸漏油及活塞外观状态
1回/3个月
注塑机保全鉴定表
10 机械水平
1回/3个月
注塑机保全鉴定表
鉴定电气面板,配电箱内部电子器件状态 11
灰尘去除及接受状态
1回/3个月
注塑机保全鉴定表
12 鉴定电气箱内FUSE状态
1回/6个月
编制 审核 批准
注塑机保养计划
裁
范
决
例
// // //
鉴定内容
日 程 (月)
NO
鉴定基准点
周期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
备注
1 鉴定漏油及漏水的异常噪音
1回/周
周1回 CHECK - 注塑机保全鉴定表
2 安全門限位开关及安全装备鉴定
1回/周
周1回 CHECK - 注塑机保全鉴定表
注塑机保全鉴定表
13 合模导轨 拉杆黄油添加状态
1回/6个月
注塑机保全鉴定表
14 测定密封圈,气缸磨损
1回/6个月
注塑机保全鉴定表
15 喷嘴孔及R球面磨损状态
1回/6个月
注塑机保全鉴定表
16 伺服电动机调速皮带
1回/年
注塑机保全鉴定表
17 油压启动油
1回/年
注塑机保全鉴定表
18 防尘罩损伤有无
1回/年
ห้องสมุดไป่ตู้
3 冷却水循环状及启动油油温
1回/周
周1回 CHECK - 注塑机保全鉴定表
注塑机保养年点检表
注塑机保养年点检表设备名点检频度:每年
序号点检
部分
点检项目点检标准结
果
1润滑
系统半年保养所
有项目
参看半年保养标准润滑油路清洗并更换损坏件润滑油脂清洗并更换损坏件
2液压
油半年保养所
有项目
参看半年保养标准
吸油过滤器清洗滤油器上之之污物
油箱清洗
液压油抽取样本化验,确定是否更
换
旁路过滤器清洗滤油器上之之污物
空气滤器清扫空气滤器上之灰尘
3电气
部分半年保养所
有项目
参看半年保养标准
接线端子紧固
电线更换老化电线
电机清扫电机扇叶及外毂灰尘,
注入润滑油脂于轴承上
电气元件更换损坏件
4液压
部分半年保养所
有项目
参看半年保养标准
油阀、油路
板
清洗
油缸检查无拉花
管件、联接
件
更换损坏件
冷却器清洗冷却器铜管的内外壁
速度、压力
线性
检查速度、压力的线性比例,
如有需要可重新调校
工作压力检查油压系统的工作压力是否
过低或过高。
漏油检查全机的各部分是否有漏
油现象
5机械
部分半年保养所
有项目
参看半年保养标准
螺丝检查安全机械部分的固定螺
丝是否收紧
机身水平重新检查机身水平
平行度重新检查锁模头板与移动模
板之间的平行度
油马达轴承检查是否有噪音,重新注入润
滑油脂或更换新轴承
(。
:正常,△:要注意,需修理,X:故障,要修理)处置记录:
保养者
确认者。
注塑机日常维护保养记录表
说明1、对 若2、对3、周4、周
设备日常维护保养查检表
5、每
(一)、每日维护项目:
点检项目
点检方法
点检标准
点检项目
点检方法
点检标准
料桶清洁保养及检查机械零件的磨
损
无混料、杂物油量是否到位察看油位器达到油位线机台是否漏油
检查润滑及水力泄漏
无漏油
班长确认
(二)、每周保养项目:
直接检查液压油箱直接检查液压油箱在正常范围内即合乎标准在正常范围内即合乎标准检查油水平
在正常范围内即合乎标准
直接检查液压油温表机械手气压直接检查气压表模温机液压油量
在正常范围内即合乎标准机台液压油量机台液压油温在正常范围内即合乎标准润滑油。
注塑机保养表
责人:
审核:
控制开关是否正常使用 感应器是否正常 点检人: 液压部位是否正常 限位开关是否正常
周保养项 检查气缸运作是否正常 目
计时器是否正常 点检人: 做好机器内的5S
月保养项 活动部位是否正常 目 程序是否正常
点检人:
备注:1、日检项目:检查OK划“V”,检查NG划“X”,并做相应的检修记录。如休息天划“/”,有数据的项目必须用数据填写,每日上班确认。
成型机保养点检表
设备编号: 日期 检测结果 点检项目
清洁机身灰尘和工作台杂物 机台运转状况 发热部位状况
设备名称: 1 2 3 4 5 6 7 8
保养部门:
年
月
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日点检保 润滑系统状态是否正常 养项目 急停开关是否正常
注塑机定期维护保养记录表
5.检查润滑移动部位有无破损或缺油。
.
/
6.检查电器触头线头是否松动,保持电箱干燥。
@
7.检查电器、机械、液压安全装置是否正常、灵敏
¥
!
季度(每季度最后一个月30日执行)
1
2
3
4
1.电器装置的检查。
《
2.液压油的检查。
$
3.润滑油的供给系统情况是否良好。
—
4.机床防震脚螺母、螺栓的检查。
】
5.锁模光学尺清洗。
注塑机定期维修保养检查表
设备名称:机器编号:
年月 内容
月份(每月28日执行)
状况记录
维修/保养员
主管
1
2
;
3
4
5
6
8
9
10
11
12
1.检查液压油是否在油位计下限以上。
《
2.检查冷却水是否畅通,水管接头是否渗漏。
$
@
3.检查马达启动是否稳定,有无异音。
%
&
4.检查液压油是否正常,油喉及油封是否漏油。
3.将异常状况记录在《机器设备履历表》内。
4.本单由设备课管制归档。
6.回料光学尺清洗。
)
年度(年终最后一个月放假执行)
)
1.控制面板的检查和电气检查与清洁。
2.液压油冷却器的检查和清理。
[
3.油泵马达加以清扫保持清洁。
4.液压油质检查(是否更换)。
5.做到无环境污染,因碎布清理现场。
HK-JS-4-01-014
说明:1.正常已保养打“√”符号。
2.异常已维修保养打“×”符号。
注塑机维护保养计划表
设备编号:
保养类别:周维护保养记录
责任区 划分
检查维护保养区整 理,整顿,清扫,清洁;
1.重复每日维护保养工作;2.逢停机进 行机台检查保养;2.电气系统:高压组 件、控制箱、继电器、按键;3.液压 系统:液压油、油泵、液压组件、过
技术员 滤器、冷却器、液压阀;4.锁模系 区 统:润滑分布器、滑脚与滑轨;5.注
精密零部件及设备敏感部件的检查
1.检查员工之日常清洁维护;2.技1.重
复每日维护保养检查工作;2.领班维护
主管区
保养之技术指导及维护保养记录审 核;4.对设备故障排除修理提供技术保
证及技术指导;5.及时解决领班申报检
查出之设备故障;事项,
总助意见: 总经理意见:
注塑机维护保养记录表 班别:
检查记录 申报解决事项
编号:
年月日
协办事项及单位
行政部检查
协办单位/个人 完成时间
结果
备注
总助签名: 总经理签 名:
塑系统:注射部件、推力座部件、背 杆、伸缩背、推力座固定螺杆;6.安 全系统:安全门、闸块、撞杆、限位
开关;
1.重复每日维护保养检查工作;2.检查 督导员工之机台及工作区的清洁保 养;3.检查督导技术员对机台维护保养 4.对技术员之检查维护保养工作提供
领班区 技术指导;3及时处理技术员检查出之
设备问题;4.对无法及时解决之设备故 障向主管报告处理;5.审核技术员之检 查记录;6.电器,马达,线路检查,电路板,
注塑机日常维护保养检查表
保养班次:
A班
B班
审核:
6、 检查机器周边环境:A、机器周围是否干净、畅通;B、生产出的产品是否按规定区域摆放。
备注:1、保养正常打“√”;未保养打“×”;维护中“○”。2、黄油每周加注一次。3、检查时和正常生产中出现异常情况,即时关掉电源并即时上报相关人员进行处理。
重要维 修记录
维修内容
更换零件名称
维修员
维修效果
确认人
备注
3、 检查熔胶系统:A、熔胶马达在运动时,有无杂音;B、在温度未达到设定温度时(设定温度-20℃),熔胶马达不应动作。
4、 检查润滑系统:A、润滑油箱的油是否下常。B、润滑油管是否脱落、阻塞;C、活动部分和黄油嘴处有无定期打黄油。
5、 检查温控系统:A、设定温度与实际温度是否相同;B、热电偶有无脱落
安全 A班
装置 B班
锁模 A班
系统 B班
熔胶 A班
系统 B班
润滑 A班
系统 B班
温控 A班
系统 B班
周边 A班
环境 B班
1、 检查安全装置:A、安全门两边限位开关是否正常;B、开、关安全门的时候保险栓开关是否能正常上下滑动。C、紧急停机掣能否切断控制系统和马达电源。
2、 检查锁模系统:A、在全、半自动操作中,把安全门打开,锁模是否能立即停止;B、调节低压锁模是否保护模具。
东莞XX塑胶制 品有限公司
注塑机日常点检表
记录编号 发布日期:29 年 12 月
机器编号:
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 保养项目
注塑机维护保养计划表
1.油路系统检查、维护保养:2.检查 补充液压油,对变质之液压油进行更 油路系 换;3.检查液压系统:液压油、油泵 统 、液压组件、过滤器、冷却器是否破 损、老化;清洗过滤器、冷却器、液 压阀;
润滑系 统
1.润滑分布器、滑脚与滑轨;2.检查 润滑油路是否有漏油,机械干油是否 变质硬化;3.其它
1检查注射部件(螺丝,螺母,连接线,转 动部分润滑,)、2.推力座部件、背杆、 机械系 伸缩背、推力座固定螺杆;3.安全系 统 统:安全门、闸块、撞杆、限位开 关;5.检查更换磨损部件;6.检查各部连 结滑块的磨损情况.
补充部 分
维护单位/个人:
注塑机委外维护保养记录表
班别:
年
检查记录
申报解决事项
月日 更换配件/数量
编号:
责任人签 名
电工:
设备编号:
Байду номын сангаас
责任区 划分
检查维护保养内容
保养类别:
1.检查高压组件(检查时关闭总电 源);2.检查控制箱,保持控制箱的 干燥(冷却水不能流入控制箱);3.检 电器系 查电气系统:电子板按键是否正常; 统 检查继电器工作状态(使用指定电压 的继电器),4.检查机箱散热风扇运 转;检查按键是否失灵(有无破损); 用毛刷,碎布清洁电子板,机箱内;
注塑机三级保养表单
作点
7
人 检 导轨及各运动部位润滑是否良好
8
员
有无异常声音/异常动作
9
各油管水管连接是否良好,无漏油,漏水
10
吸料机,干燥机显示设定是否正常
蒸汽机运行是否正常
模温机运行是否良好
注塑机 设备三级保养表(日常)
年
使
月
机身号码
用
管理部门
部
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
2
检查各电气元件有无损耗,烧坏;
3
检查各散热系统是否良好,灰尘清扫;
4
资
深
油泵输出压力确认及液压油油质确认;
5 机 年 清洁冷却水系统及各电磁阀;
6
修 人
度 保
清扫机体内脏物,及加入各活动部位油脂;
7
员 养 检查机台水平度;
保
8
养
检测模板平行度;
9
各同步皮带张紧力调整;
螺杆组件点检;
10
主电路及各马达绝缘是否正常;
6
人 保 检查操作面板有无异常及异常显示(警报显示)
员养
7
检查各马达及活动部位有无异音;
8
冷却水电磁阀清扫;
9
散执风扇及各过滤网清扫;
10
月度保养人签字
注: 1.良 好用
序 号
生产部门责任签字确认 异常问题
2.做清洁除尘时,请先将电源插头拔掉。
异
常
处
处
理 理
3.使用高压风枪时,吹风距离应适度,切忌将接线端口吹松或吹断。
记 情
录 况
处理人签名
确认
日期
注塑机日保养记录表
审核:
保养人:
1、机器有无漏水、漏油、漏电现象,周
围地面干净。
2、料管冷却环、冷却系统水路是否畅通
3、各个机械部位的清洁整理,有无松动 的螺丝等锁紧
4、油箱液压油是否足够,油温有无偏高
5、安全门开关、紧急停止及各安全装置 功能是否灵敏
6、温度控制区各段升温是否正常,感温 线有无松动,发热圈是否有烧坏
7、机床外观清洁,无油渍;内部打扫干 净无残留;导轨、导柱、导轨面等运动 部位是否清洁
注 塑 机 日常保 养 点检 表
机台编号:
号
机台型号:
_
使用部门: 注塑部
日期:201 年 月
⒈保养定义: 把设备发生故障后的维修,调整为故障前的预防措施、确保安全生产。
⒉目 的: 让注塑机正常有效的使用,增长机器寿命及精度,生产出高品质的产品。
保养要点
日 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
8、润滑油脂是否充足,各润滑点供油是 否正常
9、射胶、锁模各动作切换位置是否准确 无误 10、开合模、顶出、射台动作是否流畅, 有无异常摩擦声,机器有无异常声音
11、做好交接班工作,记录清晰完整
保 养 人:
异常情况记录
检查结果正常打:√
异常打: × 机台末使用: / 如有异常需在异常记录栏记录,维修后需在备注栏注明维修内容、更换零配件、维修效果等
注塑机保养计划表
更换压力油
每5000个机器运行小时或至多一年
更换或清洗吸油滤油器 检查高压软管如有必要进行更换
检测维护电动机
每20000个机器运行小时或至多五年
液压油缸—更换密封圈和耐磨环 更换高压软管
每3年
更换系统控制器电池
每5年 每日
更换操作面板上电池
观察润滑系统的工作状态和各润滑点的工作情 况,保持油箱中的润滑油在一个合理的油位水平
注塑机保养计划表
时间范围
计划维护保养内容
当发现吸油过滤器阻塞时
更换吸油滤油器
每500个机器运行小时
检查液压油油箱上的油标的油位
每6个月,水质较差时每个月
检查、清洗油冷却器
每2000个机器运行小时
更换油箱上通风过滤器的滤芯
在最大2000个工作小时后或自带压力表显示最大值为 4.5bar时
更换旁路过滤器
下班前清扫机台,保持机台干净整洁
编制:
批准:
.
注塑机维护保养点检表(每日、每周、每月)
检 润滑系统 保
养 安全门位置
项 目 电路开关是否正常
游标是否正常
点检人:
液压部位是否漏油
周 电子阀是否正常 保 养 检查油压运作是否正常 项 目 清洁机身灰尘和工作台杂物
点检人:
月 做好机器内的5S 保 活动部位是否正常 养 项 程序是否正常 目
点检人:
备注:1、日检项目:检查OK划“V”,检查NG划“X”,并做相应的检修记录。如休息天划“/”,有数据的项目必须用数据填写,每日上班确认。
注塑机保养点检表
设备编号:
设备名称:
保养部门:
年月
确认结果 保养内容与点检标准
时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
清洁机身灰尘和工作台杂物
马达运转状况
日 点
发热部位运转状况
注塑机定期保养记录表2016
1、模具及各移动部位上的螺栓,检查其松驰情况
螺丝紧固
2、检查各安全门及其行程开关,锁模安全装置,紧急止动按钮,液压安全阀,其 安全机掣有效、无失
它安全装置,如安全盖等
灵报警
3、检查注油器/油杯/拥有集中式润滑系统的润滑油平面,油位低于要求重新注 油,各润滑面加少量润滑油
4、检查并清洗各滤油网,旁路过滤器,吸油滤油器,通风过滤器,过滤网等过滤 装置。
注 塑 机 定期保 养 点检 表
机台编号:
号
机台型号:
_
⒈保养定义: 把设备发生故障后的维修,调整为故障前的预防措施、确保安全生产。
日 期:
⒉目
的: 让注塑机正常有效的使用,增长机器寿命及精度,生产出高品质的产品。
保养要点
月份
保养标准
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
8、每年检测一次冷却水PH值(25℃),并对油冷却器进行密封性试验,清洁冷却 器,必要时更换地窖内的冷却水
油质清亮,无变质、 混水
PH值7.0-8.0之间(25 ℃)
9、检查配电箱内各换气、过滤装置是否工作正常,能否保证散热良好,电箱换气 风扇无灰尘,运转良
风扇、马达电机散热风扇静电除尘
好;配电箱无异味
审核:
保养人:
润滑面有油膜、高低 油位间
过滤器/网干净
5、检查炮筒加热圈有无粘胶,法兰漏胶,螺栓松动,线路松脱、破损,检查热电 不粘胶、漏胶、螺丝
偶的使用情况,安装是否到位
不松脱
6、各润滑点每月要加润滑油一次。(如调模齿轮、移动板、动模板、预塑油马达 、整移座台、转盘等活动处)
注塑机定期维护保养记录表
7。检查电器、机械、液压安全装置是否正常、灵敏
季度(每季度最后一个月30日执行)
1
2
3
4
1。电器装置的检查。
2.液压油的检查。
3。润滑油的供给系统情况是否良好。
4.机床防震脚螺母、螺栓的检查。
5.锁模光学尺清洗.
6.回料光学尺清洗。
年度(年终最后一个月放假执行)
1.控制面板的检查和电气检查与清洁.
2.液压油冷却器的检查和清理。
3.油泵马达加以清扫保持清洁.
4。液压油质检查(是否更换)。
5。做到无环境污染,因碎布清理现场。
HK-JS—4-01—014
说明:1.正常已保养打“√”符号。
2.异常已维修保养打“×"符号。
3.将异常状况记录在《机器设备履历表》内.
4。本单由设备课管制归档。
注塑机定期维修保养检查表
设备名称:机器编号:
年月内容
月份(每月28日执行)
状况记录
维修/保养员
主管
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
上。
2。检查冷却水是否畅通,水管接头是否渗漏。
3.检查马达启动是否稳定,有无异音。
4.检查液压油是否正常,油喉及油封是否漏油。
5.检查润滑移动部位有无破损或缺油。
注塑机日常检查保养维护记录表模板
注塑机日常检查保养维护记录表检查时间:年第周说明:符合项打“√”,不符合项打“×”序号检查项目具体检查内容8/198/208/218/228/238/248/25一二三四五六七15S状况机器及工作台干净整洁,周围环境清洁,物品摆放整齐2底座结构机台垫脚受力均匀平衡,无异常震动3连接部分的螺丝和螺母完整,无松动和脱落现象4电气控制系统机台接地良好,电源线绝缘胶皮完整无脱落现象5电线接头及电器元件的接线头牢固,交流电插座正确6控制面板干净清晰,无异常指示或报警信号;电压及电源指示灯照明和亮度正常;启动、急停开关动作无异常现象7锁模系统电机油泵工作正常,哥林柱完好清洁8锁模曲肘连杆机构动作平稳顺利,锁轴没有磨损9开关模机械保险杠及其挡块位置没有异常变动10锁模油缸在运动过程中无异常跳动11打开安全门,锁模系统是否会立即停止12调模进退过程中压力流量是否恒定,动作是否顺畅13加热系统热电偶信号及加热速率正常、准确14储料溶胶时液压电机无摆动,储料背压阀效果显著15注塑系统注射座整体动作是否平稳、平衡,注射导杆是否清洁完好16料筒与喷嘴连接紧密,射嘴法兰固定螺丝完全紧固17液压系统液压油油位高于油位计最低线,油温在30℃-40℃之间18冷却水的温度<=25℃,且分水块无渗漏19液压管路完好,没有渗油、漏油现象发生20各电磁阀插头紧固,固定螺丝无松动,且无渗油情况21压力表位置固定无松动且数据显示准确22安全门开,液压保险机动液压阀准确压住,锁模立即停止23润滑系统润滑泵油箱内之润滑油充足洁净未变质,且无水、无杂质24润滑油油位、润滑泵状态灯正常显示,润滑动作正常25润滑压力表显示数据准确,润滑压力继电器信号输入准确26各润滑管路之分配器通畅,各润滑油嘴出油通顺正常27润滑中间管路完好无破口和漏油现象。
注塑机定期保养计划表(含周-月-日保养)
填表
审
人:
核:
表单编号:XXX-XX-XXX 保存期限:3年 版本:1.0
润滑部位加打润滑油;(润滑油管是否畅通及油罐是否有油)
14
清洗冷卻管:
檢查模板哥林柱固定螺丝有否松动;
15
更换动作油滤网;
检查模板固定螺絲有否松动;
16
机台水平较正;
锁模油缸十字头连接螺母有否松动;(各轴皮是否松动、变形)
17
哥林柱拉力调整;
曲肘芯各压板检查锁紧;
18
射嘴中心較正;
检视机台有无移位现象;
四月 (April)
五月 (May) 六月 (June)
月度
月度、季度、年度保养记录
季度
保养
七月 (July)
八月 (August)
九月 (September
)
月度
季度
保养
十月 (October)
十一月 (November)
十二月 (December)
月度
季度
年度
备 注: 保养 作业 完毕 后, 依实 际情 況填 写.
28周 29周 30周 31周 32周 33周 34周 35周 36周 37周 38周 39周 40周 41周 42周 43周 44周 45周 46周 47周 48周 49周 50周 51周 52周 53周 54周
保养
一月 (January)
二月 (February)
三月 (March)
月度
季度
保养
19
比例阀电流的调整;
光学尺,电阻尺的清理及调较;(各解码器位置是否正确)
20
油寶的清理;
螺杆磨损狀況测试(逆流测试); 各动作油缸活塞杆表面擦試;(各动作马达皮帶及滚珠丝杠部表面
120卧式注塑机日常点检保养及月度保养记录表
今天你做 了吗?
设备月故障率% : 设备员确认:
设备利用率%:
5、月度保养根据保养的实际情况认真记录,记录中应包括加换油数量、易损件更换情况等。 6、所有保养均应填写保养人,以示负责。字迹要工整。 7、每月月末各车间将下月点检表发放到每个工位。 8、次月2日前由各车间收集完毕统一交至生产部存档。
保养时遗留问题
设备状况分析
设备月 使用时
操作 正常 √
点检 符号
异常
×
已处 理
×
填写说明
设备月故障停机时间(时):
车间主管签字确认:
1、按照《设备点检保养基准书》内容和要求进行日常点检及月度保养. 2、每班班前半小时内完成日点检保养,不使用不作点检并将该天的日期划掉 3、每月末进行一次月度保养,如遇放假则提前进行。 4、班点检应按照点检符号进行认真填写;每班记录当班的运行时间及故障停机时间。
A10 机床及周围卫生清理
设备单班开动台时(时)
故障停机台时(时)
操作者签字
故障记录及处理结果
月度(一级)保养
代号 B1 B2
保养项目 执行每日点检.保养情况 对各松动件进行紧固,更换易损件
保养时间:____月____日____时——____月____日____时,保养共用时__________
保养情况
设备 名
代号
注塑机
日点检保养项目
设备日常点检保养及月度保养记录表
设
H
设
4
使
注
月
备
T
备
4
用
塑
份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
注塑机日常点检保养记录表
设 备
一.日保养项目
NO :
点检项目
1
油泵
2
安全门
3
安全挡板
4
紧急按钮
5
润滑部位
6
熔胶筒/发热圈
7
冷却环部位
8
润滑剂油量
9
机台环境
10
料管温度
设备名称:
点检内容
油泵是否有异常噪音 安全门行程开关是否正常 机器上安全挡板是否正常使用 按下紧急按钮机器是否切断电源 机铰,哥林柱及移动导轨部分是否完成润滑 组件是否正常发热加温/烧坏/漏电情况 冷却水环部位进出水是否通畅 检查润滑系统的油量防止发生警报导致停产 机台表面是否有灰尘杂物,活动部位是否清洁 料管实际温度与设定值相符(±5者
备注
说明:正常记"√";不使用记"X"; 修机记"/"并在下方注明不良原因
二.不良项目处理 不良项目发生日期
不良内容
日期 保养周期
1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日 1次/日
备注 点检者 确认者
规
月
责
格
份
任
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
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螺丝
各连接部分螺丝是否有松动、脱落现象发生
8
安全
机门安全行程开关及机械安全挡板是否工作正常
9
行程控制板
安全门行程控制板(杆)是否稳固
10
电控箱
电控箱内是否清洁
11
电线接头
电器元件的接线头是否牢固
12
液压油
液压油是否干净、无水(清洗滤油网)
13
射胶轴承
射胶二板内装轴承处润滑油脂是否添加充足(清除旧油脂,添加新油脂,必要时更换轴承)
注塑机日常保养表
设备编号
维护人
保养日期
编号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
是
否
1
润滑
所有相对移动部位是否充分润滑
2
行程开关
行程开关是否因松动而导致位置变动
3
近接开关
近接开关是否因松动而导致位置变动
4
液压管路
液压管路是否有渗油、漏油现象发生
5
液压元件
液压元件是否有渗油、漏油现象发生
6
油箱
油箱油位是否在允许的范围之内
14
调模部位
调模部位二硫钼润滑脂是否添加充足
15
滤油器
旁路滤油器滤芯是否胀水、变黑
16
润滑泵
润滑泵油箱及滤网是否清洗
17
电线
电线是否老化
18
熔胶螺杆
熔胶螺杆是否应腐蚀而需要更换
19
机铰
机铰是否有严重磨损